ツーピース形金属容器の製造に利用されるのに適した方法及び装置が開示される。特に、かかる方法及び装置により、伸ばし作業と絞り加工（再絞り加工）作業の組み合わせを利用してカップを板金から製作する手法が開示される。その結果として得られたカップは、材料の入って来るゲージに対してカップの底部の厚さが減少するという利点を有する。
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缶蓋に継ぎ合わされるようになった絞り・しごき金属缶胴であって、しごき側壁、この側壁と一体に形成された包囲状態の非ドーム状ベースを有し、ベースの底パネルの平均ロックウェル硬度数は、少なくとも約６４である、缶胴。 （もっと読む）

【課題】容器底部、特に、二部品から成る飲料缶またはエアロゾル缶の底部を形成するための深絞りツールを創造する。
【解決手段】深絞りツール２が、要求される缶内部形状に合わせられたピストンを有する第一のツール部分３を有し、ドーム部材１２とこれと同軸に配置されたリング形状の押さえ１４が属する第二のツール部分４を有し、前記押さえはドーム部材１２に対して可動に支承されており、かつ押さえ力によって付勢されており、リング形状に形成され、かつドーム部材１２の周りに配置されたリフター２３を有し、リフター２３に弾性力を及ぼしつつ支持するバネ手段２６を有する。 （もっと読む）

【課題】 缶体を効率的かつ確実に製造するための装置および方法を提供することである。
【解決手段】第一の押出しパンチ（７）と第二の押出しパンチ（８）が同じ方向に走るように駆動されていることにより解決される。 （もっと読む）

発明は、ペンキ缶などの缶（６１）を作製するための方法および装置であって、ｉ）円筒体（２，３６，５１，６５）を提供するステップと、ｉｉ）開口部の直径を規定するために円筒体の第１の開口部（２０，６０，７５）にピストン手段（１９，２５，４４，７４）を配置するステップと、ｉｉｉ）第１の開口部（２０，６０，７５）の規定された直径が実質的に周方向に寸法的に安定するように、第１の開口部（２０，６０，７５）の自由端（８，６６）を径方向外方に円筒体（２，３６，５１，６５）に沿って軸方向にカールさせ、それによりカール（４７，４９，５７，６８，７０，７９）を形成するステップとを含む方法および装置、ならびに作製された缶（６１）および缶本体（６３）に関する。
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【課題】表面処理鋼板の板厚を低減しつつ、缶胴の変形を防止でき、所要の表示や装飾等に制限を受けないと共に安定性に優れた溶接缶体を提供する。
【解決手段】溶接缶体１ａ、１ｂは、表面処理鋼板を溶接接合した缶胴２と、その両端のフランジ部２ａに二重巻締めされた缶蓋３ａ，３ｂとを備える。缶胴２は、５１〜５３ｍｍの直径の未加工部４と、この両端に連設された両加工部５ａ，５ｂとを有する。表面処理鋼板は、０．１２〜０．１６ｍｍの板厚と、４００〜５３０ＭＰａの降伏応力Ｙ_ｐと、５〜３０％の伸びＥ_ｌとを有する。缶胴２の全長は９６〜１０６ｍｍ、縮径加工部５ａと表面加工部５ｂの間の未加工部４の長さは６７〜７１ｍｍで、残余を縮径加工部５ａと表面加工部５ｂとの長さの合計とする。 （もっと読む）

【課題】標記と予め定められた位置関係を有する凹部が形成された容器を簡易に製造可能な製造方法等を提供する。
【解決手段】印刷機５００は、ブランケットシリンダ５１０と、インキ塗布装置５２０と、缶体２４を支持する支持ロール５３０と、缶体２４を内周面側から支持するスピンドル５３１と、塗料塗布装置５４０とを備える。また、ブランケットシリンダ５１０は、ブランケットシリンダ本体５１ａに取り付けられた複数のブランケット５１ｂを有し、各ブランケット５１ｂには、インキ像５１ｄが載せられている被転写部５１ｃが設けられている。そして、被転写部５１ｃには、缶体２４に凹部を形成するための凸部５１ｅが配置され、被転写部５１ｃと缶体２４とが接触する接触部Ｔにおいてインキ像５１ｄを転写する際に、凸部５１ｅを缶体２４に押し当てることにより缶体２４に凹部を形成する。 （もっと読む）

【課題】 錫の最適配置により缶詰食品の質的特徴の保持を可能にしつつ、内面が、製品と露出された錫との化学反応の美的衝撃を制限し、あるいは排除さえするように構成された保護層で被覆された特に食品の缶詰に適した缶型容器を開発すること。
【解決手段】 本発明は缶詰にされる製品、詳細には食品を保持する缶等の容器に関し、前記容器は缶本体（１）を備え、前記缶本体（１）は底要素（２）を備え、それに側壁（３）が続き、前記缶本体（１）は缶詰内容積（６）を定め、少なくとも部分的に錫から成る内面（７）を有し、前記内面（７）は缶詰にされる前記製品の化学作用に抵抗するための保護層（１０）で覆われる。発明によれば、前記保護層（１０）はその表面の少なくとも一部に分布する複数の孔（１１）を含み、そのそれぞれを介して前記錫内面（７）の対向領域（７ａ）に前記缶内容積（６）から接触でき、それにより特に、缶詰にされる前記製品の前記錫内面（７）に対する化学作用により生じる美的衝撃を最小にしながら錫の放出を可能にする。 （もっと読む）

【課題】強度を保持しながら、薄肉化、軽量化とのバランスを図った金属ボトル缶。
【解決手段】先端にカール部２を有する口部１、缶軸に平行なストレート部を有する首部４、テーパー状の肩部５、胴部６及び底部７が一体成形で造られる金属ボトル缶８において、０．４８ｍｍ〜０．３０ｍｍの厚みの元板(肉厚T)を絞りしごき加工して、胴部の直径が４０ｍｍ〜７０ｍｍ、首部の直径が２０ｍｍ〜３５ｍｍ、首部のストレート部の長さが１０ｍｍ〜４０ｍｍ及び肩部の傾斜角が４０度〜７０度に形成されると共に、前記口部の肉厚Ｘが０．４６ｍｍ〜０．３３ｍｍ及び首部のストレート部の肉厚が０．４３ｍｍ〜０．３０ｍｍに形成されることを特徴とする金属ボトル缶。 （もっと読む）

【課題】スカート部の中心部分に十分な空間が無くてもスカート部を補修することが可能な容器補修装置を提供する。
【解決手段】ビール樽１００Ａのスカート１０２、１０３の変形を補修する容器補修装置１において、正常なビール樽１００Ａが所定位置に拘束された場合にそのスカート１０２の外周面が接する位置に固定されたプレス受け部３６Ａを有する第１プレス部材３１Ａと、第１プレス部材３１Ａに支軸３４Ａを介して揺動自在に取り付けられて一端にプレス受け部３６Ａに対して開閉されるプレス部３７Ａが設けられた第２プレス部材３２Ａと、プレス部３７Ａをプレス受け部３６Ａに対して閉じる補修位置とプレス部３７Ａがプレス受け部３６Ａに対して開く解放位置との間でプレス部３７Ａが支軸３４Ａ回りに回転移動するように第２プレス部材３２Ａを駆動する油圧シリンダとを有する第１プレス機構３０Ａを備えている。 （もっと読む）