【課題】 レーザー光による内層導体回路の損傷発生がなく，かつ確実な導電性を有するブラインドビアホールを形成することができる，プリント配線板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 絶縁層１０１〜１０３の間に設けた内層導体回路１６１，１３１と，絶縁層の最表面から内層導体回路に向けて配設したブラインドビアホール１４１，１４２とを有するプリント配線板を製造するに当たり，ブラインドビアホール１４１の底部に位置する内層導体回路１６１には，予めその中央部分に開口穴１６０を設けておき，絶縁層の最表面からレーザー光を照射して，ブラインドビアホール１４１，１４２を形成する。その後，内層導体回路１３１，１６１及びブラインドビアホール１４１，１４２の表面に金属めっき膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】 移動量を干渉計で測定するレーザ加工装置の使用環境変化による該測定値への影響を排除して、加工用レーザ光の光軸を加工位置に合わせる。
【解決手段】 レーザ加工装置４０は、加工レーザ１２、アライメントレーザ１３、Ｘ−Ｙステージ２１、干渉計２６、Ｘ−Ｙステージ２１の移動・加工用レーザ光の照射を制御するメインコントローラ３１を備える。メインコントローラ３１は、Ｘ−Ｙステージ２１上の規準器２３の基準マークＧ，Ｈ間の距離Ｋを干渉計２６の測定用のレーザ光の波長を基準単位としたカウント値で求める。この値と実際の距離Ｋとを比較して、当該使用環境における測定用のレーザ光の波長λを算出する。メインコントローラ３１はこの算出した波長λを用いて、Ｘ−Ｙステージ２１の移動量を測定して、半導体ウェーハ１の加工位置Ｄに対してレーザ加工を行なう。 （もっと読む）

【目的】 レーザ光源ならびにカメラを固定させたままで、物体の任意の位置を検出可能とすること。
【構成】 直交するスリット光ＬＳ１，ＬＳ２を照射するスリット光源３，４を設け、このスリット光を鉄板Ａ１の異なる位置の端縁を跨ぐように照射させ、この端縁によりスリット光が途切れる位置を撮像するカメラ５を設け、このカメラ５の撮像上の途切れ位置と予め設定した正規途切れ位置とを比較して、鉄板Ａ１の正規位置に対する位置ずれを検出する位置検出ユニット６を設けた。 （もっと読む）

【目的】複数の加工点を備えたレーザ加工装置における伝送路末端のレーザ光のパワー，モードやビーム径の変動を防ぐ。
【構成】No.1ビーム切換機構３に２θ角度調整機構付反射ミラー４を内蔵する。最終段のNo.4ビーム切換機構７の下流側にビーム位置検出器８及びビームプロファイルモニタ９とパワーメータ10を設ける。 （もっと読む）

【目的】 金属板表面に４μｍ〜８μｍ程度の潤滑油を捕捉するための凹部が成形され、プレス成形性に優れた金属板を得る。
【構成】 ロール表面に、微視的な規則的に分布した多数の凸部とこの凸部を取り囲む網目溝を備え、各凸部の上面の大きさは最大直径５００μｍの円形内に入り、かつ最小直径５０μｍの円を収納できる範囲とし、ロール表面積に占める凸部合計表面積の割合を１０％〜３５％とした調質圧延ロールで圧延する。 （もっと読む）

【目的】 この発明は、ストリップの突き合わせレーザビーム溶接部分を温度ムラがなく均一に加熱できる誘導加熱装置を得ることを目的とする。
【構成】 ストリップ１の突き合わせ溶接部分１ａをインダクタ２と鉄心１６でクランプしながら誘導加熱できるようにし、インダクタ２の前後にクランプ手段を配置した。 （もっと読む）

【目的】マスクレーザー切除方式を用いてインクノズルのオリフィスを形成する。
【構成】 記録媒体に面した上面を備えたノズル部材を備え、該ノズル部材は、レーザー切除により形成される複数のインクオリフィス１７を備えると共に、その底面側に、複数の蒸発室７２と、上記インクオリフィスとインク供給源との間を液体的に連通するインク通路８０とを備える。この様に製造されたオリフィスは、その精度が高く、腐食にも強い。また、形状の自由度の高いものを安価に製造できる利点がある。 （もっと読む）