【課題】本発明は、可塑化部と連結部との接合部に生じる負荷を抑制することができる射出装置を提供する。
【解決手段】射出装置３０は、射出部３４と、射出部３４に対して上方に位置する可塑化部４０と、可塑化部４０と射出部３４とを連結するバレルホルダ３６と、可塑化部４０を支持する前側支持台５０，第１，２の後側支持台６０，７０と、射出部３４に対する前側支持台５０と第１，２の後側支持台６０，７０の位置を調整する調整装置８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】信頼性と確実性に優れたバンパの車体取付け時変形量の予測技術を構築し、これにより最終設計までに要する時間を短縮する。
【解決手段】本発明に係る樹脂製バンパの変形予測式の設定方法は、過去に設計した複数の車種におけるバンパの図面要素データを、バンパがラジエータサポートに対して車体長手方向に締結される場合と鉛直方向に締結される場合とで層別する層別工程Ｓ１と、層別により群分けされた図面要素データごとにバンパの取付け時に生じる垂れ下がり量との相関を求める相関取得工程Ｓ２と、相対的に高い値を示した相関の正負が、対応する図面要素と垂れ下がり量との技術的関係から見て整合しているか否かを判別する技術的整合判別工程Ｓ３、及び整合していると判別された前記図面要素についてのみ上記回帰分析を行うことで、この回帰分析を行った図面要素を変数とする垂れ下がり量の予測式を設定する回帰分析工程Ｓ４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 様々な情報を参照にして緻密な設定を行う際における、設定の、容易性，的確性，正確性及び迅速性を高めるとともに、表示する画面の種類が多い場合でも画面を切換える際における操作の容易性及び使い勝手（操作性）の向上を図る。
【解決手段】 コントローラ３に、表示面２ｄに少なくとも二つの独立した画面表示部Ｘ１，Ｘ２…を並べて表示可能な多面表示処理機能部Ｆｄと、画面Ｖａ…に対するタッチスライド操作により、タッチした画面Ｖａ…を他の画面Ｖｂ…に切換え可能にする画面切換処理機能部Ｆｃと、画面表示部Ｘ１，Ｘ２…以外の表示面２ｄにキー表示部Ｘｋを設け、このキー表示部Ｘｋに、タッチスライド操作により切換わる画面Ｖａ…の順番に対応したキーパターンＰｋにより配し、かつタッチ操作により、表示する画面Ｖａ…を選択可能な複数の画面切換キーＫｘ…，Ｋａ…を配列表示した切換キー表示処理機能部Ｆｋとを備える。 （もっと読む）

【課題】電動竪型射出成形機において、金型の取付忘れ、異なるサイズの金型の取付、異なる組合せの金型の取付等の、金型の取付異常を検出することができる金型取付異常検出方法をを提供する。
【解決手段】電動竪型射出成形機（１）において、型締装置（２）を駆動するとき、型締用サーボモータ（２５）の駆動トルクを監視して、ピークトルク（３６、４０）が所定の閾値（Ｓ）を越えない場合、金型（４、６）の取付状態が異常であると判断する。あるいはピークトルク（３６、４０）と型締完了時における駆動トルク（３７、４１）の差が所定の差分閾値（Ｔ）を越えない場合、金型（４、６）の取付状態が異常であると判断する。 （もっと読む）

【課題】従来定量化が困難だった外観不良のような不良であっても、その不良との相関が強い成形機上で計測される物理量を特定することが可能な射出成形機の監視装置を提供すること。
【解決手段】成形監視装置付き射出成形機１０は、射出成形機本体１１と該射出成形機本体１１を全体的に制御する制御装置１２、射出成形機本体１１で成形されコンベア１６で搬送される成形品１００を搬送途中で撮像する撮像装置１４、該撮像装置１４で撮像された成形品１００の外観画像情報を元に成形品１００の良否判別を行い良品／不良品判別結果を信号線１５を介して制御装置１２に送る外観検査装置１３を備え、射出成形機本体１１には、成形状態を監視するため、金型や射出シリンダの温度を測定する温度検出器、樹脂圧力を検出する圧力検出器、射出スクリュの回転位置・回転速度や軸方向の移動位置・移動速度を検出する位置・速度検出器などの各種物理量を検出する図示しない各種検出器が設けられている。 （もっと読む）

【課題】比較的低い圧力で逆流防止弁を閉鎖し、高精度な計量を行うことが可能な射出成形機の計量制御装置を提供すること。
【解決手段】計量中にはスクリュを順方向に回転させながら、スクリュをあらかじめ設定された計量完了位置まで後退させ、計量終了後から射出開始までの間においてスクリュを逆回転させ、計量終了後から射出開始までの間において樹脂圧力が所定の圧縮圧力に到達するようにスクリュを前進させる予備射出を行い、前記予備射出は、スクリュ逆回転を開始した後にスクリュ前進を開始し、少なくとも前記予備射出がスクリュ前進を開始するまではスクリュ逆回転を継続することを特徴とする射出成形機の計量制御装置。 （もっと読む）

【課題】金型装置の交換に適した射出成形機を提供すること。
【解決手段】射出成形機は、固定金型１５が取り付けられる第１の固定部材１１、可動金型１６が取り付けられる第１の可動部材１２、第１の可動部材１２と共に移動する第２の可動部材２２、第１の可動部材１２と第２の可動部材２２との間に配設される第２の固定部材１３、第２の可動部材２２及び第２の固定部材１３の一方に形成され、他方を吸着して型締力を発生させる電磁石４９、及び第１の可動部材１２と第２の可動部材２２との間隔を調整する型厚調整部７０を備え、第２の可動部材２２と第２の固定部材１３との間に所定のギャップδを形成し、且つ第２の可動部材２２の型開き方向への移動を制限した状態で、型厚調整部７０を駆動して、第１の可動部材１２を型閉じ方向に移動させ、固定金型１５及び可動金型１６を介して第１の固定部材１１に接触させる。 （もっと読む）

【課題】射出シリンダを減速させるタイミングに到達した後からの応答性を向上させることができる射出装置を提供すること。
【解決手段】射出装置において、射出シリンダ１７の第２室１７ｆにはアキュムレータ２２が接続されるとともに、射出装置には射出シリンダ１７を減速させる減速機構Ｇが設けられている。減速機構Ｇは、射出シリンダ１７の第２ロッド１７ｄと一体移動する作動部材４１と、射出シリンダ１７に対する作動油の排出用の流路に設けられるとともに、作動部材４１の移動に連動して流路を可変に絞る絞り部材４４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】異常検出のための閾値を自動的に設定してオペレータの負担を軽減しかつ最適な閾値を算出し、さらには一般的な射出成形機の制御装置に付加することが容易な異常検出装置を提供する。
【解決手段】可動部の動作を開始し、現在の時間または可動部の位置及び物理量を検出し、基準物理量は記憶済みか否か判断し、否の場合は時間または可動部の位置に対応させて基準物理量を記憶しＳＡ１２へ移行し、記憶済みの場合には物理量の偏差を算出し（ＳＡ０１〜ＳＡ０６）、偏差の絶対値を算出し、偏差の絶対値の平均値を算出し、記憶し、閾値を算出し、偏差の絶対値が閾値より大きいか否か判断し（ＳＡ０７〜ＳＡ１０）、大きい場合にはアラーム処理を実行し終了し、否の場合は動作完了か否か判断し、動作完了の場合にはサイクル終了か否か判断し、サイクルを終了し、否の場合はステップＳＡ０１に戻り処理を継続する（ＳＡ１１〜ＳＡ１３）。 （もっと読む）

【課題】比較的大容量で樹脂特性が同一若しくは異なる多様なワークに応じた最適な条件でトランスファ成形を行うことが可能な汎用性の高い樹脂封止装置を提供する。
【解決手段】マルチプランジャユニット１６は、ワークに応じて少なくとも下型用ポット１４内の樹脂を第１のタイミングで送り出す下型プランジャ１４ａとそれより遅い第２のタイミングで上型用ポット１５内の樹脂を送り出す上型のプランジャ１５ａを駆動するプランジャ駆動部１７を備えている。 （もっと読む）