【課題】 加工性及び耐薬品性に優れ、良好な光学特性を発揮でき、しかも軽量な機能性光学レンズ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の機能性光学レンズは、光学フィルム層１とポリアミドシート層２からなる光学シートＡに、ポリアミド樹脂成形層３が積層された構成を有している。本発明の機能性光学レンズの製造方法は、光学フィルム層とポリアミドシート層とを積層した光学シートに曲げ加工を施した後、前記ポリアミドシート層にポリアミド樹脂組成物を射出成形により熱融着させて機能性光学レンズを得ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】複写機やプリンター、ファクシミリ等の電子写真印刷装置の感光ドラムの周囲に配置される転写ベルトとして好適な半導電性シームレスベルトの生産効率に優れ、かつ不良率の少なく製造コストが低い半導電性シームレスベルトを提供する。
【解決手段】ゴム弾性層に加熱加硫を施す工程と、前記ゴム弾性層の内面に熱可塑性樹脂基材層を成型する工程とを具備することを特徴とする半導電性シームレスベルトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】転写用立体模様が設けられた一つの原盤から、種々の立体模様を有するエンボスシートを製造できるエンボスシートの製造方法を提供する。
【解決手段】第１の立体模様が設けられたプリズムシート１１ａに対して、矢印Ｐに示す稜線方向に加重をかけると、プリズムシート１１ａは、稜線方向に平行な軸に沿って延伸し、断面方向に平行な軸に沿って縮む。これにより、プリズムシート１１ａから、第１の立体模様と相似形の第２の立体模様が設けられたプリズムシート１１ｂを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成によって且つエア漏れに対する信頼性を向上させたセンサ部材の取り付け構造を提供することを目的とする。
【解決手段】ブロー成形品１０の側壁に貫通孔１２を設け該貫通孔１２から該内部の状態を計測するためにセンサ部材２４を取り付けるセンサ部材の取り付け構造であって、前記センサ部材２４と螺合可能なナット部材２２をインサート成形してあるインジェクション成形品２０を、前記ブロー成形品１０の貫通孔１２の周縁部に接合させる。 （もっと読む）

【課題】中空構造板の生産性を向上させるとともに、中空構造板の反りを小さくすることができる中空構造板の製造方法、及びその製造システムを提供する。
【解決手段】中間体３０を形成する中間体製造装置４と、中間体３０の上下面に表皮材６を貼り合わせるラミネート装置５と、を備えた中空構造板の製造システム１００において、
エンボスローラ１１は、軸芯１１ｃ内部に冷却媒体流路１１０が形成されて冷却可能に構成されており、加熱用ヒータ１７は、樹脂シート３と接触状態で配置され、冷却ローラ２２ａは、中間体３０に表皮材６を貼り合わせて形成した中空構造板の上下面が同じ温度となるように冷却温度を制御可能とした。 （もっと読む）

【課題】所定形状に賦形された熱可塑性樹脂発泡シートに部分的に機能性部材が融着されてなる、外観良好な熱可塑性樹脂発泡成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】製造方法は（１）前記機能性部材を賦形するための凹部５が形成された成形面を有する平板状の成形型Ａと平板状の成形型Ｂとの間に、熱可塑性樹脂発泡シート１を供給する工程（２）成形型Ａと成形型Ｂを型閉めする工程（３）工程（２）で該成形型Ａの成形面に形成されてなる凹部の開口部を前記熱可塑性樹脂発泡シートで塞いだ状態で、成形型Ａ内に設けられた樹脂通路４を通じて発泡剤を含有する溶融状熱可塑性樹脂を該凹部に供給し、該発泡剤を含有する溶融状熱可塑性樹脂と前記熱可塑性樹脂発泡シートとを融着一体化する工程よりなる。（４）発泡剤を含有する溶融状熱可塑性樹脂の供給を停止すると同時または停止した後に、型開きして熱可塑性樹脂発泡成形品を取り出す工程よりなる。 （もっと読む）

【課題】
長尺トリム材を構成する本体部の端末を裏側に折り曲げて形成された蓋部の折曲げ稜線が前記長尺トリム材の軸線と非直角で交叉する形状であるときに不可避的に発生する特有の不具合を防止して蓋部を成形可能にすることである。
【解決手段】
雄型Ｆ₁ と雌型Ｆ₂ とが型合わせされる途中において、雄型Ｆ₁ の型上面に支持されたモール本体部１の端末の折曲げ予定部Ｃ’を雌型Ｆ₂ に接触させて裏側に折り曲げながら、両型Ｆ₁ ，Ｆ₂ により形成される蓋部成形空間Ｖ₁ に収容する際に、折曲げ稜線（Ｌ₀ ）と鋭角（α）をなす側の折曲げ予定部Ｃ’のポリマー材料を前記鈍角（β）の側に流動させて成形する。 （もっと読む）

【課題】改善された視覚的特性および触覚的特性を提供し、革新的なパッケージング設計を可能にし、改善されたグリップ性および断熱性を提供することができるオーバーモールドされた容器およびその製造方法。
【解決手段】容器はポリマーのリサイクル流に最小限の影響しか与えずに、コスト効率の良い方法で作ることができる。容器を作る方法は、ＰＥＴ共重合体などの熱可塑性ポリマーを含む容器プリフォームを提供するステップと、プリフォームの少なくとも一部上にエラストマー材料をオーバーモールドして、オーバーモールドされたプリフォームを形成するステップと、オーバーモールドされたプリフォームをブロー成形してオーバーモールドされた容器を形成するステップと、を含む。一実施形態においては、オーバーモールドされた容器は飲料容器である。 （もっと読む）

【課題】少なくとも２つの異なる外観又は感触を含む複合部品を製造すること。
【解決手段】この方法は、スキン（３）の関連する表面ゾーン（２、２’、２”）の領域に２つの異なる外観及び／又は感触を与え、２つの表面ゾーン（２、２’、２”）の境界面にスキン（３）の溝又は凹部（５）形態の局部変形部が存在し、１のゾーンの１つ（２）が、他のゾーンに対して凹状にされ、予成形されたスキン（３）を複製成形用型に配置し、凹状表面ゾーン（２）を変位させ、ゾーン（２）の隆起部又は各々の隆起部（６）を、隣接又は連続する表面ゾーン（２、２”）に対向する対応する隆起部（６’、６”）と面一にし、最終形態をスキン（３）に与え、スキンの内面を複製成形して、複合部品（１）を製造する。 （もっと読む）

【課題】 低コストかつ取り扱いが容易であり、肌の凹凸状態を効果的に表すことができる肌形状模型、その肌形状模型を製造するときに利用される原型および肌形状模型製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 肌形状模型を製造する肌形状模型製造方法であって、肌の凹凸状態を表す点群データから光造形法により肌形状模型の原型を作成する原型作成工程Ｓ２と、原型から真空成型法により肌形状模型を製造する肌形状模型製造工程Ｓ３とを有することにより上記課題を解決する。 （もっと読む）