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国際特許分類[B32B15/04]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 積層体 (52,471) | 積層体,すなわち平らなまたは平らでない形状,例.細胞状またはハニカム状,の層から組立てられた製品 (52,471) | 本質的に金属からなる積層体 (7,432) | 層の主なまたは唯一の構成要素が金属からなり,特定物質の他の層に隣接したもの (6,775)

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【課題】金属粒子を含む透明導電膜形成用塗布液を用いて、低温で、かつ、簡潔なプロセスで、良好な導電性と透明性を兼ね備えた透明導電性シートが得られる透明導電性シートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の透明導電性シート10の製造方法は、透明基板11と、透明基板11の上に形成された透明導電膜12とを含む透明導電性シートの製造方法であって、透明基板11の上に金属粒子を含む透明導電膜形成用塗布液を塗布して塗布膜を形成する工程と、上記塗布膜を光照射処理する工程と、上記光照射処理を行った塗布膜を、酸化雰囲気中、200℃以上の温度で加熱処理することにより、透明導電膜12を形成する工程とを含む。 (もっと読む)


【課題】高温環境下においても充分な遮熱性と耐久性とを備え、被覆対象とされる耐熱合金基材からの剥離が発生しにくい遮熱コーティング層、タービン部材及遮熱コーティング層の形成方法を提供すること。
【解決手段】耐熱合金基材11に形成された遮熱コーティング層10であって、耐熱合金基材11にアンダーコートとして形成された金属結合層13と、該金属結合層13上にトップコートとして形成されたセラミックス層15とを備え、前記セラミックス層15は、前記耐熱合金基材11側が前記セラミックス層の厚さ方向に延在する縦割16Aが面方向に分散された縦割領域16とされ、表面に近づくに従って前記縦割領域16から微細気孔18Aが分散されたポーラス領域18に漸次移行することを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、少なくとも2つの基材(10,30)を含む多重グレージングであり、1つの基材はガス充填キャビティーに接触している内面上を、赤外線及び/又は太陽放射に反射特性を有する薄膜多層コーティングによって被覆されており、前記コーティングは単一の金属機能層(140)及び2つの誘電膜(120,160)を含み、前記誘電膜は各々少なくとも1つの誘電層(122,126;162,166)を含み、前記機能層(140)は前記2つの誘電膜(120,160)の間に配置されている多重グレージングにおいて、
前記2つの誘電膜(120,160)は各々、該誘電膜中の2つの誘電層(122,126;162,166)の間に配置された少なくとも1つの吸収層(123,165)を含み、前記吸収層(123,165)の吸収性材料は前記金属機能層(140)の両側に対称的に配置されていることを特徴とする、多重グレージングに関する。 (もっと読む)


【課題】表面に高硬度のガラス質コーティングが形成され且つガラス質コーティング層の下層のカラーコート層に変色のない金属部品を提供する。
【解決手段】携帯電話のカバー1は偏平な板材にプレスと打ち抜きによって、窓部2と周縁のカール部3が一体的に成形され、このカバー1はステンレス製基材4の表面にカラーコート層5が形成され、このカラーコート層5の上に低温焼成によって第1ガラス質コーティングガスバリアー層6が形成され、この第1ガラス質コーティングガスバリアー層6の上に高温焼成によって第2ガラス質コーティング高硬度層7が形成されている。 (もっと読む)


【課題】金属合金を含む接着複合体において、80〜90℃以上の環境下の接着力を高め、接着剤の耐熱性を向上させる。
【解決手段】表面が(1)ミクロンオーダーの粗度を有するとともに、(2)数十nmオーダー超微細凹凸で覆われ、(3)表面に環境的に安定な金属酸化物または金属リン酸化物薄層が形成されるNAT処理により得られた金属形状物21と、同様に処理された他の金属形状物またはFRPの被着体22とをエポキシ系接着剤23で接着し硬化させ一体化させる。エポキシ系接着剤は充填材として粒径分布の中心が5〜20μmの無機粉体、少なくとも粒径100nm以下の超微細無機粉末0.3〜3質量%を含む。無機粉体、超微細無機粉末の凝集を解くために破壊分散手法用い、また、微粉型の熱可塑性樹脂を充填材として加える。 (もっと読む)


【課題】片面金属箔張フレキシブル積層板やこの片面金属箔張フレキシブル積層板から製造されるフレキシブルプリント配線板における皺や打痕の発生を抑制することができる片面金属箔張フレキシブル積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】離型フィルム3の両側にそれぞれ絶縁フィルム6と金属箔5とをこの順に重ねた状態で熱圧成形する。これにより離型フィルム3の両側に片面金属箔張フレキシブル積層板1を形成すると共に、前記二つの片面金属箔張フレキシブル積層板が前記離型フィルム3を介して重ねられた構造を有する積層板構成体2を作製する。積層板構成体2は単独の片面金属箔張フレキシブル積層板よりも剛性が高くなる。また、積層板構成体2が重ねられる場合、金属箔5の外面同士が重ねられ、積層板構成体2間の滑り性が高くなる。 (もっと読む)


【課題】接合対象同士を生産性よく接合することができ、リサイクル時に有害なガスや煤煙などが発生しないマグネシウム合金部材を提供する。
【解決手段】複数のマグネシウム合金片(基材1と補強材2、ボス3、ピン4)が、無機接合層を介して接合されている。無機接合層の具体例としては、無機系接着剤や、ホットクラッドを行う際にマグネシウム合金片に形成される金属薄膜が挙げられる。無機接合層を介してマグネシウム合金片同士を接合しているため、切削により補強材などを形成する場合に比べて、材料の無駄を省くことができる。無機接合層を用いることで、マグネシウム合金部材をリサイクルする際に溶解しても、有害な煤煙が発生したりしない。 (もっと読む)


25℃で貯蔵弾性率G’t25を有する積層構成体であって、a)25℃で貯蔵弾性率G’s25を有する硬化させた高分子複合材料と、b)その上に接合した硬化させた表面フィルムと、を含み、G’t25が、G’s25より大幅に高くなく、典型的にはG’s25の118%以下である、積層構成体が提供される。いくつかの実施形態では、硬化させた表面フィルムは、典型的には金属層である、導電層を含む。いくつかの実施形態では、硬化させた表面フィルムは、任意に鎖延長したエポキシ樹脂であってもよく、リンを含まなくてもよい、硬化させたエポキシ樹脂を含む。得られる積層構成体は、高耐浸食性、高耐食性、及び微細なひび割れに対する高耐性を示してもよい。別の態様では、主題の積層構成体を作製する方法が提供される。
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【課題】接着性に優れた表面処理亜鉛系めっき鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】亜鉛系めっき鋼板の表面にリン酸亜鉛系皮膜を備える潤滑鋼板において、該潤滑鋼板を50℃の水に5分間に亘って浸漬した際に溶解するリン酸亜鉛系皮膜中のリンの量が、リン酸亜鉛系皮膜に含有されていたリンの量の50%以下である表面処理亜鉛系めっき鋼板、及び、亜鉛系めっき層の表面にリン酸亜鉛処理液を塗布した後、乾燥する工程を経て、亜鉛系めっき層の表面にリン酸亜鉛系皮膜を形成した表面処理亜鉛系めっき鋼板を製造する方法であって、塗布はロールコート法では、リン酸亜鉛処理液中の全酸濃度T.A.と遊離酸濃度F.A.との比で表される酸比が2.5以上6.5以下であり、シャワーリンガー法では、酸比が2.5以上4.5以下である表面処理亜鉛系めっき鋼板の製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】高温熱水下での塗膜密着性に優れた塗装鋼板を与える表面処理ステンレス鋼板、およびその化成処理液を提供する。
【解決手段】硝酸セリウムを、金属Ce濃度にして1〜12g/L含む、水性化成処理液。前記水性化成処理液は、好ましくは、シリカを0.5〜10g/Lさらに含む。 (もっと読む)


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