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国際特許分類[B41F17/14]の内容

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【課題】薄膜の抵抗値を必要以上に高くすることなく、従来よりも微細化および高歩留り化を実現することが可能な金属薄膜の形成方法を提供する。
【解決手段】触媒材料を含むインク2Aが転写された基板40に対し、無電解めっき処理を施す。基板40上のうちのインク2Aの転写領域に対し、金属薄膜42が選択的に形成される。また、平板ブランケット1を用いてインク2を転写させると共に、転写工程において加圧圧縮により接触を行う。位置合わせが容易となると共に接触の際の圧力が全体として均一化され、金属薄膜42を形成する際の歩留りが向上する。また、インク2中に、金属薄膜42の材料自体ではなく、無電解めっき処理の触媒材料が含まれるようにする。従来と比べ、金属薄膜42の抵抗値が低くなると共に、パターンの微細化が容易となる。 (もっと読む)


【課題】
パネルの印刷装置において、塵埃等に起因する印刷欠陥を低減しかつ高精度で高速に印刷する。
【解決手段】
パネルの印刷装置100は、基板17面上にスクリーン印刷により所定のパターンを形成する。基板は、印刷面を下向きにしてストッカ10部のステージコンベアにより搬入される。ストッカの端部に、基板の印刷面を上向きに反転可能な基板反転機構11が設けられている。反転された基板は、印刷部13で印刷される。反転機構と印刷部との間には回転テーブル14が介在している。回転テーブルは、基板を印刷部に位置決めする。また、回転テーブルは上下動可能に設けられている。 (もっと読む)


【課題】不純物の混入が抑えられるとともに、比較的均質な形状及び大きさに生成された金属のナノ粒子を含むナノ粒子インクで被印刷体にパターンの転写を行うことができる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置1は、基板Wを保持する載置ステージ20と、金属のイオンを含んだイオン溶液を供給する溶液供給部30と、イオン溶液を通過させる溶液通過層100を備える版胴10と、を備える。溶液通過層100はナノメートルオーダーの空孔が分布した多孔質材料によって形成されたナノ多孔質層112を備える。イオン溶液はナノ多孔質層112を通過することによって金属のナノ粒子を含むナノ粒子溶液に変化する。版胴10は、溶液通過層100の外側に形成された転写面1135から滲出したナノ粒子溶液の所定のパターンを基板Wに転写する。 (もっと読む)


【課題】タクトの悪化及び印刷材料の表面状態の変化を抑えるとともに、被印刷体に塗布された後の印刷材料の膜厚を一定に近づけることのできる技術を提供する。
【解決手段】印刷装置10は、表面上に隔壁60の配列が形成された基板Wを保持するステージ22と、所定のパターンが形成された印刷版17を有し、有機EL材料のインク70が塗布された印刷版17から基板Wの隔壁60間にインク70のパターンを転写する版胴14と、印刷版17にインクを供給するインク供給ローラ12と、インク供給スリットノズル11がインク供給ローラ12上に吐出したインク70を非接触で加熱する赤外線ヒータ80と、を備える。 (もっと読む)


【課題】導電ペースト等の高粘度のインキであってもインキ受容面に厚みが均一な塗膜を形成できるため、前記塗膜をパターン形成したのち被印刷体の表面に転写することにより、厚みが均一な画線部を備えた印刷物品を製造することができる、新規な印刷物品の製造方法を提供する。
【解決手段】シリコーンゴムからなるインキ受容面2に、せん断速度3000(l/s)印加時の第一法線応力差Nが100Pa以上であるインキ3を、前記インキ受容面との間に隙間がないように高さを設定したドクターブレード5を用いて塗布する工程を含む印刷物品の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】基板に対して、塗布液のパターンを良好に印刷することができる印刷装置を提供する。
【解決手段】版胴10は、外周面14に印刷版12を装着可能とされており、同期して回転するインキングローラ23から印刷版12に塗布膜25の転写を受ける。印刷版12は、いわゆるストライプ版であり、複数の凸部と、複数の凹部と、を有している。インキングローラ23は、スリットノズル22から吐出された塗布液の供給を受けつつ回転することによって、外周面24に塗布膜25を形成する。そして、インキングローラ23は、印刷版12の各凸部と各凹部に、塗布膜25を転写する。これにより、基板Wの主面を、パターン13によって隙間なく完全に覆うことができる。また、転写直後に形成された基板W上の凹凸膜は、表面張力によって、速やかに平坦膜になる。 (もっと読む)


【課題】従来の方法では凹版印刷および平板印刷に向かなかったインクであっても、凹版印刷および平板印刷で印刷することの可能な電子部材の製造方法を提供する。
【解決手段】下記の関係式(1)、(2)を満たす電子材料層および粘着材料層を積層してなる積層インクが、凹版を用いて基材の表面に直接転写される。これにより、電子材料層が凹版印刷に向かない性質を有している場合であっても、粘着材料層の性質を活かして、電子材料層を含む積層インクを基材上に滲みなく印刷することができる。
E2<E3<E1またはE1<E3<E2…(1)
|E1−E2|>|E3−E2|…(2)
E1:版面の表面自由エネルギー
E2:電子材料層の表面自由エネルギー
E3:粘着材料層の表面自由エネルギー (もっと読む)


【課題】製品の品質の低下を招く不要なインキを、凸版から、完全にかつ容易に異物、ゴミを発生させずに除去し、高精細かつ高品質な印刷物を提供すること。
【解決手段】
最表面がシリコーンゴムもしくはフッ素ゴムで構成される転写版と、転写版保持機構と、前記転写版に対向するように設置されたインキング機構と、画線部に相当する溝構造部と非画像部に相当する平坦部を有する凸版と、凸版保持機構と、被印刷基板を保持する基板保持機構と、前記被印刷基板のアライメントマークを観察する第一の光学式カメラと、前記被印刷基板のアライメント調整機構と、前記凸版のアライメントマークを観察する第二の光学式カメラと、凸版位置調整機構と、からなる印刷機構と、前記凸版を移動する凸版搬送機構と、前記凸版上のインキを除去する除去機構と、前記凸版を備蓄するストック機構と、からなる凸版初期化機構と、を有することを特徴とする印刷機としたもの。 (もっと読む)


【課題】 被印刷物に対する印刷不良を低減する。
【解決手段】 所定の方向へ回転する円筒状のベース体と、ベース体の外周面に設けられベース体と一体になって回転されると共に所定の印刷パターンを構成し導電性インクが充填される複数の凹部が形成されたパターン版とを備え、パターン版の外周面に、凹部からはみ出した導電性インクを掻き取るブレードが接触され、パターン版の外周面に、導電性インクが転写され転写された導電性インクを被印刷物に転写して印刷を行うブランケットロールが接触され、凹部に、ブレード及びブランケットロールの凹部への進入を規制する障壁が設けられた。 (もっと読む)


【課題】複雑な形状の被印刷物への印刷に適した印刷機を提供する。
【解決手段】 本発明による印刷機(100)は、回転可能な版ロール(12)と、回転可能な転写ロール(14)であって、版ロール(12)から転写されたインク(K)を被印刷物(S)に転写させる転写ロール(14)とを備え、転写ロール(14)は回転した状態で移動する。例えば、転写ロール(14)の移動は、インク(K)が転写ロール(14)から被印刷物(S)に転写する前、インク(K)が転写ロール(14)から被印刷物(S)に転写した後、および、インク(K)が転写ロール(14)および被印刷物(S)の両方と接触している期間のうちのいずれかに行われる。 (もっと読む)


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