【課題】ターゲットに含まれる強磁性金属元素の含有量を減少させずに、マグネトロンスパッタリング時の漏洩磁束量を従来よりも増加させることができるマグネトロンスパッタリング用ターゲットを提供する。
【解決手段】強磁性金属元素を有するマグネトロンスパッタリング用ターゲットであって、前記強磁性金属元素を含む磁性相１２と、前記強磁性金属元素を含み、かつ、構成元素またはその含有割合の異なる複数の非磁性相１４、１６と、酸化物相１８とを有しており、前記磁性相１２および前記複数の非磁性相１４、１６からなる各相は、お互いに前記酸化物相１８により仕切られている。 （もっと読む）

【課題】セラミックス層と耐熱合金製の母材の表面との間に形成されるボンドコート層の耐酸化性を高める。
【解決手段】セラミックス層３と耐熱合金製の母材１の表面との間に形成されるボンドコート層２は、ＣｏとＮｉの両方又は一方のＭと、Ｃｒと、Ａｌと、Ｙと、ＤｙとＣｅとの一方又は両方のＱと、を含み、Ｑが０．０５〜５ｗｔ％で、残量がＭとＣｒとＡｌとＹとである。 （もっと読む）

【課題】薄膜を構成する物質の相互拡散に起因する汚染物質の抑制及びパーティクルや異常放電現象が生じないスパッタリングターゲット等に有効であるコバルト粉末とその製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｓが１００ｐｐｍ以下、Ｎａ、Ｋ、Ｃａがそれぞれ２０ｐｐｍ以下、Ｏが５０００ｐｐｍ以下、Ｃが１００ｐｐｍ以下であるコバルト粉末。コバルト塩水溶液に、シュウ酸を反応させてシュウ酸コバルトを沈殿させ、これを分取及び還元してコバルト粉末とする。 （もっと読む）

【課題】肉盛合金の靭性を高めると共に、相手材との耐摩耗性を向上させることができる肉盛用合金粉末を提供する。
【解決手段】肉盛用合金粉末は、Ｃ：０．７〜１．０質量％、Ｍｏ：３０〜４０質量％、Ｎｉ：２０〜３０質量％、Ｃｒ：１０〜１５質量％、及び残部がＣｏと不可避不純物からなる合金粉末、または、Ｃ：０．２〜０．５質量％、Ｍｏ：３０〜４０質量％、Ｎｉ：２０〜３０質量％、及び残部がＣｏと不可避不純物からなる合金粉末である。 （もっと読む）

【課題】耐熱疲労性及び延性を劣化し難くした燃焼器用部材を提供する。
【解決手段】本発明に係る燃焼器用部材１は、Ｃ：０．０７〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．０１〜１質量％、Ｍｎ：０．５〜２質量％、Ｎｉ：２０〜２５質量％、Ｃｒ：２０〜２５質量％、Ｗ：１０〜２０質量％、及び残部がＣｏ及び不可避不純物からなるＣｏ基合金を用いて製造した燃焼器用部材であって、断面組織における析出炭化物の面積率が、前記Ｃの含有量（質量％）を[Ｃ]として、−６６．７×[Ｃ]＋８．４７％以上、−５３．３×[Ｃ]＋８．５３％未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】主には耐熱特性が大きく改善された、アニーリングツインを含有するニッケル基耐熱超合金を提供すること。
【解決手段】クロム、コバルト、チタン、アルミニウムおよびニッケルを主要元素として含み、添加成分元素と不可避的不純物元素の含有を許容し、アニーリングツインの長さの合計が、断面積１０^４μm^２当たり５００μm以上である。 （もっと読む）

【課題】環境耐性と高温強度の両者に優れたコバルト基合金を提供する。
【解決手段】約３０重量％〜約５０重量％のコバルト、約２０重量％〜約４０重量％のニッケル、約１０重量重量％以上のクロム、アルミニウム、及び１種以上の高融点金属を含むコバルト−ニッケル合金組成物であって、式（Ｃｏ，Ｎｉ）₃（Ａｌ，Ｚ）を有するＬ１₂組織化γ′相を含み、式中のＺは１種以上の高融点金属である、前記コバルト−ニッケル合金組成物。 （もっと読む）

【課題】飽和磁化の高いＣｏ−Ｆｅ合金微粒子およびその製造方法を提供とする。
【解決手段】Ｃoを４５〜６０質量％含有するＣｏ−Ｆｅ合金微粒子であって、複数の多面体が、柱状、板状、塊状のうち少なくとも一つの形状に合体した粒子形状を呈している。Ｃｏ−Ｆｅ合金微粒子の粒子表面は、連続した凹凸部を有している。連続した凹凸部は、複数の多面体の表面が連なることにより形成されている。凹凸部を構成する面間の角部には、磁束が集中しやすい。このため、磁気異方性を高くすることができ、飽和磁化を高くすることができる。 （もっと読む）

【課題】 マグネトロンスパッタリング法のターゲット材の透磁率の低減方法の提供。
【解決手段】 鋳造法や粉末冶金法によるスパッタリングターゲット材で、周期律表の８Ａ族の４周期の元素のＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉの１つ以上から、または８Ａ族の４周期の元素のＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉを主成分とし、これとＡｌ、Ａｇ、Ａｕ、Ｂ、Ｃ、Ｃｅ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｇａ、Ｇｅ、Ｄｙ、Ｆｅ、Ｇｄ、Ｈｆ、Ｉｎ、Ｌａ、Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｎｄ、Ｎｉ、Ｐ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｒｕ、Ｓｉ、Ｓｍ、Ｓｎ、Ｔａ、Ｔｉ、Ｖ、Ｗ、Ｙ、ＺｎおよびＺｒの元素群から選択した少なくとも１つの元素から、成るターゲット材で、これら組成の鋳造後に、またはこれら粉末の熱間成形した冷却後に、機械加工でターゲット材寸法に加工し、このターゲット材を室温から５００〜９００℃に加熱し、次いで後冷却速度２１６０〜５４００００℃／ｈｒで室温に冷却して熱処理し、透磁率を低減してターゲット材とする。 （もっと読む）

【課題】高強度かつ低損失の複合軟磁性材を提供する。
【解決手段】純鉄系の軟磁性粒子より硬度の高いＦｅ−Ｓｉ系、Ｆｅ−Ｓｉ−Ａｌ系などの軟磁性粒子と低融点ガラスの原料粉末粒子とシリコーンレジンを混合して圧密し、焼成して得られた高強度低損失複合軟磁性材であって、複数の軟磁性粒子５と、これら軟磁性粒子５どうしの粒界に形成された低融点ガラスとシリコーンレジンを含む境界層８とを備え、前記低融点ガラス中にＮａが含まれるとともに、前記境界層８において軟磁性粒子５の表面近傍に低融点ガラス組成由来のＮａ酸化物集中層６が形成されてなる。 （もっと読む）