【課題】高強度、高耐熱性、高導電率及び良好な加工性を有するだけではなく、銅箔表面に電着粒のめっき等による粗化処理を施さずに負極活物質層に含まれる樹脂との密着性の高い圧延銅箔及びその製造方法、並びに該圧延銅箔を用いたリチウムイオン二次電池負極を提供することにある。
【解決手段】Ｃｒを、好ましくはＣｒを０．２０〜０．４０重量％含有し、さらに、強度及び／又は耐熱性を向上させる機能を有する元素（ただしＣｒは除く）、好ましくはＡｇ、Ｓｎ、Ｉｎ、Ｔｉ、Ｚｒからなる元素群の中から選ばれる元素の１種又は２種以上を、各構成元素の（原子半径）×（原子％）の総和を全構成元素の平均原子半径としたときに、該平均原子半径がＣｕの原子半径より小さくなる割合で含有し、残部がＣｕ及び不可避な不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高温強度、室温靭性に優れ、精密鋳造・一方向凝固が適用できる材料や熱間加工が容易な材料を提供する。
【解決手段】Siを９．０〜１７．５原子％、Au,Pd,Re,Os,Ir,及びPtからなる群から選ばれる１又は複数種の元素を１原子％以上固溶限度以下含有し残部が不可避不純物及びニオブからなり、Nb母材相中に球状化したNb₅Si₃粒子を分散したNb/Nb₅Si₃共晶組織を有することを特徴とするニオブ基耐熱合金。１２００℃高温三点曲げ試験による変位量が１５００μｍ以上である。原料金属成分を溶融させる溶融工程と、上記溶融工程によって得られた溶融物を凝固させる凝固工程と、上記凝固工程によって得られたNbとNb₅Si₃からなるラメラ構造をもつ凝固物を固体状態で１１００〜１７００℃で熱処理してNb₅Si₃を球状化する熱処理工程と、を含む方法により製造できる。 （もっと読む）

【課題】クリープ強度を維持しつつ疲労特性を改善した耐熱合金部材を得ること。
【解決手段】本発明の耐熱合金部材は、部材表面に部材内部よりも結晶粒が微細な再結晶組織層を有することを特徴としている。再結晶組織層は、部材の表面に摩擦撹拌法により加工ひずみを付与して攪拌層を形成し、その攪拌層に再結晶熱処理を施して再結晶化させることによって形成される。 （もっと読む）

【課題】高強度、高耐熱性、高導電率及び良好な加工性等を有するだけではなく、銅箔表面に電着粒のめっき等による粗化処理を施さずに負極活物質層に含まれる樹脂との密着性の高い圧延銅箔及び該圧延銅箔を用いたリチウムイオン二次電池負極を提供する。
【解決手段】圧延銅箔はＣｕを主成分とし、Ｃｕより原子半径が小さな元素の１種又は２種以上からなる添加元素Ａと不可避不純物とを含有する銅合金組成を有し、（前記添加元素Ａを構成する各添加元素とＣｕとの原子半径の差）×（各添加元素の原子％）の総和を添加元素Ａによる原子間距離の変化量としたときに、該原子間距離の変化量が−０．００２ピコメーター（ｐｍ）以下であり、かつ前記添加元素Ａの総量が前記銅合金組成の総量を１００重量部としたときに１．０重量％以下である。 （もっと読む）

【課題】強度が高く、導電率が高いことから、小径化、軽量化が可能で極細電線に応用可能な電線用導体を提供する。
【解決手段】銅からなる母相中に金属結晶からなる第二相が多数分散されている合金から構成された電線用導体であって、前記金属結晶が針状形状であり、かつ、前記電線用導体の長手方向に配向している電線用導体。 （もっと読む）

【課題】低ヤング率、且つ高強度であって、更に、生体適合性が高く、ろう付けが容易であり、加工性及びコスト面において優れた組成の眼鏡フレーム用チタン合金材を提供する。
【解決手段】主相がβ相である金属結晶組織を備える眼鏡フレーム用チタン合金材であって、組成式がＴｉ_{１００−ａ−ｂ}−Ｘ_ａ−Ｙ_ｂ（但し、Ｘは、Ｔａ、又は、ＴａとＮｂ、Ｍｏ、Ｖ、Ｃｒからなる群から選ばれた少なくとも１種類の元素との混合物。Ｙは、Ｓｎ、Ａｌ、Ｂからなる群から選ばれた１種類の元素。）で表わされ、ａ、ｂが原子％（ａｔ％）で、１２≦ａ≦２５、１≦ｂ≦７の関係を満足するものを採用する。 （もっと読む）

【課題】自然時効した後でも、成形性自体を向上させ、部材への成形加工によって付加される残留応力を小さくでき、その後の人工時効硬化処理によって強度を大きく向上できる、高強度７０００系アルミニウム合金部材の製造方法および高強度７０００系アルミニウム合金部材を提供することを目的とする。
【解決手段】７０００系アルミニウム合金素材を製造後に、自然時効以外は人工的に調質することなく復元処理を特定の短時間条件で行い、この復元処理後から短時間で、人工的に調質することなく、残留応力の発生を伴う成形加工を行って部材化し、この部材に対して調質を行って、高強度で低残留応力な７０００系アルミニウム合金部材を製造する。 （もっと読む）

【課題】高成形性、高表面品質及びヘム曲げ性に優れたプレス成形用アルミニウム合金製ブランク及びこれを用いたプレス成形体を提供する。
【解決手段】パンチ肩部より内側の領域をプレス方向に対する垂直面に投影したブランクの領域Ａのうち任意の領域Ｘを含む領域を復元領域、復元領域以外のブランク全体を非復元領域とし、プレス成形前にブランク全体を加熱する工程とブランク全体を１００℃以下まで冷却する工程を含む復元処理が施され、加熱到達温度を復元領域で２００〜３００℃、非復元領域で１００〜２００℃未満とし、復元領域において昇温速度を５℃／秒以上、その温度での保持時間を２０秒以下、冷却速度を５℃／秒以上とし、復元処理全体を通してブランクの１００℃以上の滞留時間を２分以内とし、領域Ｘのみの耐力値を低下させてブランク内に強度差を付与するプレス成形用アルミニウム合金製ブランクの製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐食性をさらに向上させた２層クラッド管を提供する
【解決手段】２層アルミニウム合金クラッド管をＭｎを０．５〜１．５質量％、Ｃｕを０．１〜０．８質量％、Ｓｉを０．２〜１．０質量％、Ｆｅを０．７質量％以下を含有し、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金からなる内管層と、Ｚｎを０．５〜４．０質量％を含有し、残部がＡｌおよび不可避不純物からなるアルミニウム合金からなる外皮層を有し、該外皮層とのクラッド率を１５〜２５％とすることで耐食性が向上され、大気暴露環境下でも長期に渡り性能を維持する。 （もっと読む）

【課題】正極活物質との密着性に優れ、そのために充放電特性も良好な二次電池用正極を提供する。
【解決手段】アルミニウム合金箔からなる正極集電体１００表面に、リチウムを吸蔵および放出可能な正極活物質を含有する正極活物質層を有する二次電池用正極であって、正極集電体１００表面は凹凸を有し、正極集電体１００の凹凸を有する面の表面粗さＲａの平均が０．０７〜４．０μｍであり、凹凸の局部山頂０６の平均間隔が２０〜５０μｍであり、凹凸を構成するピット０４の円相当径の平均が４．０〜６００μｍであり、ピット０４の密度が３００個／ｍ^２以上５０００個／ｍ^２以下である、二次電池用正極。 （もっと読む）