【課題】温度差が大きい場合でも信頼性のある動作を可能とすると共に，製造もしくは工程の促進が容易な熱電モジュールを提供する。
【解決手段】熱エネルギーと電気エネルギーとの間のエネルギーを交換するための熱電モジュール１０に於いて、少なくとも１個の熱電素子１，２は，第１の面１３と，この第１の面１３と反対側の第２の面１４を備えている。上記熱電モジュール１０は，更に上記第１の面１３に直接配置される少なくとも第１の領域１７を有する第１の電極３と，上記第２の面１４に直接配置される少なくとも第２の領域１８を含む第２の電極４とを備えている。上記第１の領域１７と上記第２の領域１８の少なくとも一方はインバー効果を発揮する金属合金を有する。 （もっと読む）

【課題】コネクタ、端子、リレー、スイッチ等の導電性ばね材として好適な、優れた強度、曲げ加工性を備えたＣｕ−Ｎｉ−Ｓｉ系合金及びその製造方法を提供する。
【解決手段】１．０〜４．５質量％のＮｉ及び０．２〜１．０質量％のＳｉを含有し、残部が銅及び不可避的不純物からなり、ＥＢＳＤ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎ Ｂａｃｋ−Ｓｃａｔｔｅｒ Ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ：電子後方散乱回折）測定を行い、結晶方位を解析したときに、Ｃｕｂｅ方位｛０ ０ １｝＜１ ０ ０＞の面積率が５％以上、Ｂｒａｓｓ方位｛１ １ ０｝＜１ １ ２＞の面積率が２０％以下、Ｃｏｐｐｅｒ方位｛１ １ ２｝＜１ １ １＞の面積率が２０％以下であり、加工硬化指数が０．２以下であるＣｕ−Ｎｉ−Ｓｉ系合金。 （もっと読む）

【課題】高温割れを抑制することが可能なNi基合金大型部材及びNi基合金大型部材を使用したNi基合金溶接構造物とその製造方法を提供する。
【解決手段】基材に炭化物の帯状偏析を有するNi基合金大型部材は、溶接開先面に摩擦撹拌処理法による処理と溶体化処理により均質な改質層(領域A)が形成され、溶接の溶け込み深さを改質層の厚さよりも浅くなるように溶接してNi基合金の溶接構造物を製造する。 （もっと読む）

【課題】十分な引張強度と導電率を有し、耐屈曲疲労特性、柔軟性に優れたアルミニウム合金導体を提供する。
【解決手段】線材の伸線方向に垂直な断面に平行に位置する（１１１）面から法線方向を基準として２５°以上ステレオ投影図の標準三角形の範囲内の角度で傾いている面を有する結晶粒の面積率が、線材の半径をＲとすると、線材の中心から半径（３／１０）Ｒの円内に５０％以上であり、かつ、線材の伸線方向に垂直な断面に平行に位置する（１１１）面から法線方向を基準として０°以上２５°未満の範囲で傾いている面を有する結晶粒の面積率が、線材全体より線材の中心から半径（７／１０）Ｒの円内を除いた範囲に５０％以上であることを特徴とするアルミニウム合金導体。 （もっと読む）

【課題】両面銅張積層板を製造する際に、折れを抑制することができる両面銅張積層板用圧延銅合金箔、及びそれを用いた両面銅張積層板の製造方法を提供する。
【解決手段】添加元素としてＡｇを５０〜３００質量ｐｐｍ含み、残部がＪＩＳ−Ｈ３１００-Ｃ１１００に規定するタフピッチ銅、又はＪＩＳ−Ｈ３１００-Ｃ１０２０に規格する無酸素銅からなる銅合金箔であって、１５０℃で３０分間の焼鈍を施したときに圧延方向のヤング率が９０〜１２０ＧＰａとなり、３５０℃で３０分間焼鈍を施したときに圧延方向のヤング率が６０〜７５ＧＰａとなる両面銅張積層板用圧延銅合金箔４である。アプリケーションロール１０、１１等を用いて、片面にワニス状の樹脂組成物２ａを塗布し、乾燥装置１５で硬化させた、両面銅張積層板用圧延銅合金箔４に対し、コイル状の第２の銅箔６を連続的に巻出し、加熱されたラミネートロール２０、２１の間に連続的に通箔し製造する。 （もっと読む）

【課題】十分な引張強度と導電率を有し、柔軟性、耐屈曲疲労特性に優れたアルミニウム合金導体を提供する。
【解決手段】結晶粒の扁平率が０．６〜１．２であり、かつ、転位密度が２５〜５００／μｍ^２であるアルミニウム合金導体。 （もっと読む）

【課題】十分な導電率と引張強度を有し、耐屈曲疲労特性に優れたアルミニウム合金導体を提供する。
【解決手段】Ｆｅを０．０１〜１．５ｍａｓｓ％、Ｍｇを０．０１〜１．２ｍａｓｓ％、及びＳｉを０．０１〜１．２ｍａｓｓ％を含有し、残部が実質的にＡｌと不可避的不純物よりなる合金組成を有し、Ｍｇ_２Ｓｉ針状析出物の分散密度が１０〜２００個／μｍ^２であり、引張強度２４０ＭＰａ未満、かつ、引張破断伸び１０％以上を満たすアルミニウム合金線。 （もっと読む）

【課題】γ単相凝固の、Ni含有量の高いステンレス鋼或いは高合金鋼の丸ビレットを用いた継目無パイプの製管において、直接パイプ製管圧延を実施してもパイプ外面疵の少ない丸ビレット鋳片の供給を可能とする。
【解決手段】γ単相凝固の、２０．０質量％以上のNiを含有するステンレス鋼或いは合金元素含有量の高い高合金鋼を、直径が３６０mm以下の丸断面ビレット鋳型４に鋳込んで丸ビレット鋳片９を連続鋳造する。該丸ビレット鋳片９の中心固相率が０．６以上、１．０以下の連続鋳造機内の位置にて、ビレット鋳型直径に対して５％以上の圧下歪を加えることで、内部割れを防止しつつ、鋳片表層３０mm以内の結晶粒径を２２０μｍ以下とする。
【効果】連続鋳造した丸ビレット鋳片を直接熱間押出し或いは熱間穿孔圧延等を行っても外面疵の少ない継目無パイプを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】車載用の駆動回路やモータ装置内部の回路基板等に使用されるプロジェクション溶接特性に優れたＣｕ−Ｎｉ−Ｓｉ系銅合金、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｉ：１．０〜４．０重量％、Ｓｉ：０．１〜１．０重量％、Ｚｎ：０．３〜０．７重量％、Ｓｎ：０．４〜０．８重量％を含有し、残りがＣｕおよび不可避不純物からなる組成を有し、結晶組織内のＥＢＳＤ法にて測定したＧＯＳの全結晶粒における平均値が２．５°〜５．０°であり、ＥＢＳＤ法にて測定した結晶粒界の全粒界長さＬに対する特殊粒界の全特殊粒界長さＬσの比率（Ｌσ／Ｌ）が１５〜３０％である。 （もっと読む）

【課題】撚線工程における加工硬化を生じても、タフピッチ銅からなる撚線に比して軟質性を備えた撚線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】不可避的不純物を含む銅と、２ｍａｓｓ ｐｐｍを超える量の酸素と、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃａ、Ｖ、Ｎ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｃｒの少なくとも一種の添加元素と、を含む希薄銅合金線を、最終線径となるように加工度５０％以上の伸線加工を施して硬銅線を作製する硬銅線作製工程と、該硬銅線を複数本用意し、これらを撚り合わせることにより撚線を作製する撚線作製工程と、前記撚線に予熱処理を施して前記硬銅線を軟銅線に変質させる予熱工程と、を備えたものである。 （もっと読む）