【課題】杭上に構築された既設フーチングを備えた構造物用既設基礎を、合理的かつ経済的に強固に補強することが可能な、構造物用既設基礎の補強方法を提供する。
【解決手段】杭３上に構築された既設フーチング４を備えた構造物用既設基礎の補強方法において、既設フーチング４の周囲に、複数枚のＵ形鋼矢板を平面視が波形となるように互いに連結したものからなる鋼矢板壁５を構築し、鋼矢板壁５の内側谷部内の地盤に鋼管杭７を打ち込んで、鋼矢板壁５と鋼管杭７とを連結手段により一体化し、鋼矢板壁５と既設フーチング４との間にコンクリートを打設して新設フーチング９を構築し、鋼矢板壁５および鋼管杭７と既設フーチング４とを一体化手段により一体化する。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板等の土留め部材を引き抜く際に地中に硬化材を注入するための有効適切な注入機構を実現する。
【解決手段】鋼矢板１等の土留め部材の先端部に固定されて硬化材を地中に噴出する注入具１１と、該注入具に対して硬化材を加圧供給するための注入管２１とからなる。注入具は、土留め部材の先端部に固定される保護管１２と、該保護管内に配置される内管１５からなる。保護管は、周面にノズル孔１４が形成され、先端部が鋭角な尖頭部１３とされている。内管は、先端が閉じられて周面に硬化材の噴出口が形成され、その噴出口を開閉する弁体２０が装着されている。弁体は硬化材の加圧供給時にその供給圧によって外側に弾性的に膨張して噴出口を開くゴムチューブからなる。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板を用いることで工期短縮や施工コスト削減を図りつつ、面内方向のせん断剛性や耐力を向上させて耐震壁として利用可能な鋼矢板地下壁構造を提供すること。
【解決手段】複数の鋼矢板２で構成した壁本体３に補剛部材６を取り付けることで、壁の面内方向に作用するせん断力を補剛部材６で負担することができ、壁本体３のせん断剛性およびせん断耐力を向上させて耐震壁として機能させることができる。特に、せん断力によって圧縮領域となる位置を補剛部材６で補剛することによって、鋼矢板２の座屈を防止することができる。従って、複数の鋼矢板２で構成した壁本体３を耐震壁として利用することができることから、ＲＣ地下壁を構築する場合と比較して、施工手間やコストを大幅に低減させることができ、工期短縮や施工コスト削減を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】鋼製土留め壁と鉄筋コンクリート壁からなる合成壁構造を提供する。
【解決手段】鋼製土留め壁１を挿通する軸径２２〜３６ｍｍの表面ナット付きずれ止め用ボルト６が、表面ナット７と、鋼製土留め壁１に固定された裏面ナット４との間で螺着するようにして鋼製土留め壁１に固定され、表面ナット７付きずれ止め用ボルト６が、鋼製土留め壁１と鉄筋コンクリート壁２のずれ止めとして機能する鋼製土留め壁１と鉄筋コンクリート壁２からなる合成壁構造。鋼製土留め壁１は、フランジ部とウェブ部を有する鋼矢板で構成され、鋼矢板のフランジ部１１ｃに表面ナット７付きずれ止め用ボルト６が固定されている、または鋼製土留め壁１は、鋼管矢板１４で構成する。 （もっと読む）

【課題】壁構造としての必要性能を満足しつつ、材料コストや施工コスト、輸送コスト、現場での作業手間を抑制した合理的な自立式鋼管矢板壁構造を提供する。
【解決手段】長尺鋼管矢板１ａおよび短尺鋼管矢板１ｂを交互に嵌合することで、断面性能を期待する鋼管矢板本体の断面や長さが過度に大きくなることを抑制する。十分な断面性能を有しつつも、長尺・短尺を合わせた地中への総打設長さを低減することができ、材料コストや施工コストを低減することが可能となる。短尺鋼管矢板１ｂは、施工時のガイド的役割を果たすとともに、壁背面地盤の前面側への流出を抑止する。 （もっと読む）

【課題】盛土を堤防に利用した場合に、地震等の作用を受けた際や、集中豪雨による高水時や越水時にも堤内側に水が流れ込むのを防ぐという堤防の機能を維持しつつ、従来よりも鋼材コストを合理化し得る盛土の補強構造を提供する。
【解決手段】この盛土の補強構造では、連続する盛土１の略天端６の範囲内に、矢板１３からなる地中鋼製壁体１４が、盛土１の連続方向に沿って一列以上設けられている。この地中鋼製壁体１４は、支持層９より浅い深さで、かつ、地震時や越水時に前記地中鋼製壁体が倒壊しない深さまで根入れされている。矢板１３の上端部が互いに溶接等により固定されている。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板の表面に均一な厚さの防食電着被膜を形成し得る鋼矢板の電着防食方法及び装置を提供する。
【解決手段】凹部１Ｙａ及び凸部１Ｙｂが形成されるよう連結配置される海洋鋼構造物１としての鋼矢板１Ｙの海水に水没した水没部２に対し、該鋼矢板１Ｙの凹部１Ｙａ内面に倣うよう対向する少なくとも前面３ａ及び両側面３ｂの三面を有する陽極３を用い、前記連結配置される鋼矢板１Ｙの凹部１Ｙａ及び凸部１Ｙｂの幅方向ピッチをＰ［ｃｍ］とし且つ該凹部１Ｙａ及び凸部１Ｙｂ間の奥行をＤ［ｃｍ］とした場合に、前記陽極３の前面３ａ及び両側面３ｂの三面と前記鋼矢板１Ｙの凹部１Ｙａ内面との極間距離ｃ［ｃｍ］を１≦ｃ≦0.05×（Ｐ＋2Ｄ）に保持すると共に、前記鋼矢板１Ｙの凸部１Ｙｂ表面に電流を流すための凹部１Ｙａからの前記陽極３の両側面３ｂの張出量ｓ［ｃｍ］を0.75×Ｄ≦ｓ≦1.25×Ｄに保持した状態で、前記陽極３と鋼矢板１Ｙとの間に直流電源から通電する。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板を補修し補強する鋼矢板の改修工法を提供すること。
【解決手段】錆１が発生した鋼矢板２の表面に、研磨剤と水溶性防錆剤とを液体に混合して成る補修用剤３をブラスト装置４により吹き付けする補修工程を行って、前記研磨剤の研磨作用により腐食した鋼矢板２表面の錆１を除去すると共に、鋼矢板２表面に前記防錆剤を付着せしめ、続いてこの鋼矢板２の表面に、液体を加えると硬化する性状の硬化剤と水溶性防錆剤とを液体に混合して成る補強用剤５をブラスト装置４により吹き付けする補強工程を行って、前記硬化剤の硬化作用によりこの鋼矢板２の表面に防錆作用を有する補強層６を形成する。 （もっと読む）

【課題】鋼矢板又は鋼管矢板が打設されている水域において、掘削排土が難しい鋼矢板又は鋼管矢板の近傍も含め確実に所定の深さまで掘削排土ができる掘削排土方法を提供する。
【解決手段】鋼矢板又は鋼管矢板Ｘから１〜２ｍ離れた位置までの水底を掘削排土すると共に鋼矢板又は鋼管矢板Ｘの近傍に位置する水底についてはより深く掘削排土した後に、鋼矢板又は鋼管矢板Ｘの奥部に当接される突部面の左右にそれぞれ鋼矢板又は鋼管矢板Ｘの突状部に当接される側部面を有するクリーナー体１を、鋼矢板又は鋼管矢板Ｘの水域側面の上部に当接させ、バックホウ３のショベル3aを鋼矢板又は鋼管矢板Ｘに沿って所定深さの水底まで押し下げ、クリーナー体１で鋼矢板又は鋼管矢板Ｘに付着した土砂等を掻き落とし、次いでバックホウ３のショベル3aによって水底の土砂をより深く掘削排土した位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】排水部材や保護部材を損傷することなく、効率良く施工することができる排水機能付き鋼矢板の施工方法を提供する。
【解決手段】鋼矢板１を打設装置１０にセットし、鋼矢板１の打設を開始する。排水部材２および保護部材３の先端部を取り付ける位置付近まで打設した段階で、打設装置１０より下方の地上にて、鋼矢板１に取り付けた先端固定治具４に排水部材２および保護部材３の先端部を固定する。固定後、鋼矢板１の打設を再開する。その後、排水部材２および保護部材３が鋼矢板１から離れない程度に離散的に固定し、所定深度まで鋼矢板１を打設する。排水部材２は、鋼矢板１とともに所定深度まで打設した時点で切断する。保護部材３を残置する場合は排水部材２と同様に所定長さで切断し、引抜く場合は順次引抜き撤去して打設が完了する。 （もっと読む）