【課題】サブ火炎の保炎性を高めてメイン火炎の燃焼安定性を向上させることのできる先混合バーナを提供する。
【解決手段】燃料ガス導通管１の先端に燃料ガス導通管１と同心であって燃料ガス導通管１よりも径の大きな円筒状ヘッダ部２、燃料ガス導通管１の周囲を空気供給流路１２とし、前記円筒状ヘッダ部２よりも空気流上流部分の燃料ガス導通管周囲に燃料ガス導通管１と同心のバッフル板４を設け、バッフル板４には、燃料ガス導通管１の中心軸からの距離が円筒状ヘッダ部２の中心軸から周壁までの距離よりも短い部分に一次空気噴出孔７と、燃料ガス導通管１の中心軸からの距離が円筒状ヘッダ部２の中心軸から周壁までの距離よりも長い部分に二次空気噴出孔８を、それぞれ複数個設けておき、円筒状ヘッダ部２の周壁には、放射状にメイン燃料ガスを噴射するメインガス燃料噴出孔５を、バッフル板４の一次空気噴出孔設置位置とは重ならない位置に設ける。 （もっと読む）

【課題】各ガス噴出ポート出口において均一な線速が得られ、反応が均一となり、安定した火炎が得られ、堆積効率が向上する、小口径ガス噴出ポートを有する多孔質ガラス母材製造用バーナーを提供する。
【解決手段】本発明による多孔質ガラス母材製造用バーナーは、前記小口径ガス噴出ポートノズルが配置されたガス噴出ポートより径方向内側に位置するガス噴出ポートを形成する管の内径が、前記所定の長さＬの位置よりバーナー根元側の位置からバーナー先端側に向かって縮小され、前記小口径ガス噴出ポートノズルが配置されたガス噴出ポート及び当該ガス噴出ポートより径方向外側に位置するガス噴出ポートを形成する管の内径が、前記所定の長さＬの位置よりバーナー先端側の位置からバーナー先端側に向かって縮小されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】混合部内での点火性、燃焼安定性を良好にするとともに、燃焼途中の失火を防止して継続的な燃焼を可能にすることができるバーナ装置および二段燃焼式バーナ装置を提供する。
【解決手段】先端部２を有する燃料供給管３と、燃料供給管の外方に同心円上に形成され、その先端側へ向けて空気を供給する空気供給管４と、空気供給管の先端に接続されるとともに、燃料供給管の先端部が挿入されることにより、空気供給管から供給される空気に燃料供給管から噴射される燃料が混合されて火炎を形成する混合部５とを備え、燃料供給管の先端部には、その周方向に、燃料噴射孔６を配設することで、混合部内に濃燃料領域Ｚを生成する濃燃料領域生成帯Ｘが形成されるとともに、濃燃料領域生成帯Ｘに連続させて、その両端部間には、混合部内に淡燃料領域Ｗ（可燃領域）を生成するために、燃料噴射孔を配置しない淡燃料領域生成帯Ｙが形成される。 （もっと読む）

【課題】製品となる金属粒子の微粉歩留を向上し、より低コストで生産性を高くすることができる球状金属粒子の製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】原料に粉状の金属あるいは金属化合物を用いて、外気と遮断した球状化炉内において還元性火炎を形成するバーナにより加熱して金属粒子を製造する際、バーナとして、中心から順に燃料流体をキャリアガスとして原料を供給する原料供給管１と、その周囲に形成した一次支燃性ガスを供給する一次支燃性ガス供給管２と、その周囲に形成した二次支燃性ガスを供給する二次支燃性ガス供給路３Ａとを有し、原料供給管から噴出される原料の噴出孔１Ｂを複数とし、噴出孔の噴出角度を中心軸に対して１５〜５０度外側へ向けたバーナを用いる。原料の噴出速度を１５ｍ／ｓ以下にすることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】燃料としてＣＯ_２ガス排出量削減に寄与するＬＮＧを用い、しかも従来のオイルバーナーと同様の長炎を炉内に安定して形成することができる長炎ＬＮＧバーナーを提供する。
【解決手段】燃焼用空気供給口を備えたアウターカバー１と、その中心位置に固定されたＬＮＧ供給用の円筒状の本管２と、本管２の外周に設けられた芯管３とからなる。芯管３の先端部外周面とアウターカバー１の先端との間にリング状の空気ノズル１１を形成している。芯管３の前部側壁には燃焼用空気を芯管３の内部に旋回流として吹き込む複数の貫通孔１２が形成されている。貫通孔１２から芯管内部に旋回流として吹き込まれた燃焼用空気は、本管２から供給されたＬＮＧと混合され、スピンが掛かった旋回炎となる。またその外周は空気ノズル１１から噴出される筒状の空気流により包み込まれ、安定した長炎が形成される。 （もっと読む）

【課題】溶融炉の低温度域から高温度域までの加熱を一台で行うことができるガスバーナを提供する。
【解決手段】バーナ保持筒２０の内周に、バーナ本体１０を長手方向でスライド可能に収容している。これにより、バーナ本体１０の先端側に形成される空間の大きさを任意に変更することができるため、必要に応じて、燃焼ガスと一次空気とを混合するための予混合空間７０を形成することができる。 （もっと読む）

バーナー装置は、第１の縦の内腔を有する第１のパイプと、第２の縦の内腔を有する第２のパイプとを備えている。第２のパイプは、この第２のパイプと上記第１のパイプとの間に環状空間が画成されるように、上記第１の縦の内腔内に配置されている。このバーナー装置は、上記第２のパイプの先端に形成されたノズルをさらに備えている。複数の側孔が上記ノズル内に形成されている。これらの側孔は、上記ノズルの縦方向軸線に対して外方へ傾斜しており、かつ前記第２の縦の内腔と連通している。
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【課題】
本発明の目的は、燃料流量によらず燃料と空気の更なる混合促進を図ることである。
【解決手段】
本発明は、ガス燃料が噴出する燃料ノズルと、該燃料ノズルからの燃料と空気が燃焼室に噴出する空気ノズルを設けた空気ノズルプレートとを備え、前記燃料ノズルから噴出された燃料噴流を衝突させるとともに、前記空気ノズルに流入する空気流の乱れを生じさせる障害物を、前記空気ノズル内部に設けたことを特徴とする。
【効果】
本発明によれば、燃料流量によらず燃料と空気の更なる混合促進を図ることができる。 （もっと読む）

【課題】簡素な方法で燃焼排ガス温度を調節しながら熱を回収できる燃焼装置及び燃料改質装置を提供する。
【解決手段】この燃焼装置では、燃焼用燃料通路Ｌ２の外側に、燃焼用空気導入空間１８を介して、燃焼用空気通路Ｌ１が配置され、燃焼用空気通路Ｌ１の外側に燃焼排ガス通路Ｌ３が配置されている。燃焼用空気導入空間１８は、一端に燃焼用空気導入口１９が設けられ、他端は閉塞されてバーナ１４近傍に至り、燃焼用空気通路Ｌ１の内側壁に形成された連通孔２０を介して、燃焼用空気通路に連通している。この燃焼用空気導入空間１８に熱損傷を受けやすい部品が配置されている。また、この燃料改質装置１０は、上記燃焼装置の燃焼排ガス通路Ｌ３の外周に、改質用水及び改質用燃料を水蒸気改質して水素を含む改質ガスを生成する改質反応部３５が配置されている。 （もっと読む）

燃焼領域に燃料ガスおよび酸化剤を別々に注入するための可変運動量のバーナーアセンブリであって、少なくとも２つの燃料ガス管（１００）、少なくとも１つの酸化剤管および燃料ガス分配器（１１０）を有し、少なくとも２つの燃料ガス管は内側燃料ガス出口を形成する内側燃料伝導通路（１０１）および外側燃料ガス出口を形成する外側燃料伝導通路（１０２）を有し、前記内側および前記外側燃料伝導通路は同軸に配置され；前記燃料ガス分配器は少なくとも２つの燃料ガス管の内側燃料伝導通路と流体接続した第１の燃料ガスチャンバー（１１１）および少なくとも２つの燃料ガス管の外側燃料伝導通路と流体接続した第２の燃料ガスチャンバー（１１２）を有する。 （もっと読む）