【課題】機械構成品の近接度を測定するアセンブリおよび方法の提供。
【解決手段】マイクロ波センサアセンブリ１１０は、少なくとも１つのマイクロ波信号から電磁場を生成するように構成された放射器２０６を含む少なくとも１つのプローブ２０２を含む。また、この放射器は、電磁場内に位置している物体によって放射器内に誘導された負荷を表す少なくとも１つの負荷信号を生成するように構成されている。さらに、マイクロ波センサアセンブリは、少なくとも１つのプローブに結合された信号処理デバイス２００を含む。この信号処理デバイスは、少なくとも１つの負荷信号に基づいて実質的に線形の出力信号を生成するように構成されたリニアライザ２２２を含む。 （もっと読む）

【課題】鋼面の裏面側の空間に切粉が入り込むことを抑制し、且つサンプルの採取や補修を容易に行うサンプリング及び補修方法を提供する。
【解決手段】サンプリング工程と補修工程を備えるサンプリング及び補修方法であって、
サンプリング工程は、鋼面１の表面側から裏面側に向かう非貫通穴３をサンプル１ａの外形位置に複数形成し、複数の非貫通穴３をサンプル１ａの外形に沿って連結するように切断し且つサンプル１ａの周囲に外周溝４を形成し、外周溝４の底部を鋼面１の表面側から裏面側まで切断し、サンプル１ａを鋼面１から切り抜いて採取する工程であり、
補修工程は、鋼面１の切り抜き孔に塞ぎ板を配置し、塞ぎ板を鋼面１に溶接して固定し、塞ぎ板と鋼面１で形成される凹部に溶接材を埋め込み、鋼面１の切り抜き孔を補修する工程である。 （もっと読む）

【課題】レバーなどの回動操作具の荷重変位特性を簡易かつ精度よく測定する。
【解決手段】回動して操作する回動操作具の荷重変位特性を測定する荷重変位特性測定装置であって、荷重を測定するロードセル１２２と、ロードセル１２２を移動させながらストローク量を測定するクロスヘッド１２４と、レバー１３２に固定されるクランプ１２８と、クランプ１２８とロードセル１２２の作動軸１２２ａとを連結するリンク機構１２６とを備え、リンク機構１２６は２節以上であって、レバー１３２が回動する面と平行な面内で各関節が回動自在であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
同期電動機駆動回転機械の寿命予測を信頼性が高く且つ容易に行う。
【解決手段】
回転機械３は同期電動機２により駆動される。同期電動機と回転機械を接続する軸の軸トルクを検出する軸トルク検出手段７が設けられ、検出された信号は、軸トルク信号処理手段９で軸トルク振幅値に換算される。同期電動機始動時の同期電動機が発生する変動トルクの周波数が回転機械のねじり固有振動数と共振する共振点における軸トルク振幅値の停留点での軸トルク振幅値と、前記停留点から任意時間経過後の前記共振点付近での軸トルク振幅値の停留点での軸トルク振幅値とから、前記共振点付近での軸トルク振幅値の包絡線を演算器１１で演算する。前記包絡線と、応力と材質の寿命回数の関係に基づいて、軸トルク振幅値の包絡線を無限時間積分して等価な繰返し回数を演算し、回転機械の寿命を予測する演算手段１１を備えている。 （もっと読む）

【課題】既存の固有変形データを利用して、溶接条件が異なる場合や異種材料を溶接する場合にも比較的簡素な計算で固有変形データを算出する。
【解決手段】固有変形データの計算システムは、同種材料を対象とする溶接の条件情報と固有変形データとを一組とするレコードを複数記録した固有変形データ記憶手段と、溶接される第１部材と第２部材の固有変形データを作成するために、新規条件情報を入力する新規条件情報入力手段と、該入力手段で入力された新規条件情報に基づいて、固有変形データ記憶手段から少なくとも一つのレコードを参照レコードとして選択する参照レコード選択手段と、該選択手段で選択された参照レコードに記録されている条件情報及び固有変形データと前記入力手段で入力された新規条件情報とに基づき、新規条件情報の下での第１、第２部材の固有変形データを算出する固有変形データ算出手段とを有する。 （もっと読む）

【課題】電気機械装置のトルクやその他の特性を簡便に測定する。
【解決手段】電動モーターの特性測定装置であって、予め特性が既知である負荷モーターと、前記負荷モーターと被測定モーターのローターとを接続するカップリングと、前記被測定モーターに負荷トルクを与えるために、前記負荷モーターの動作を制御する負荷モーター制御部と、前記負荷モーターの回転数と、前記負荷モーターに流れる電流とから、前記負荷モーターが前記被測定モーターに与える負荷トルクを算出する負荷トルク算出部と、前記負荷トルクが前記負荷モーターに与えられたときの前記被測定モーターの電流と回転数とを測定する測定部と、前記負荷トルクと被測定モーターの電流と回転数とを用いて前記被測定モーターのトルク−回転数特性と、トルク−電流特性と、を取得する特性取得部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】機器の疲労寿命を高精度で評価する技術を提供する。
【解決手段】疲労寿命評価装置１０は、部材形状及び構成材料の情報に基づきその弾性応力を導く解析部２０と、前記弾性応力に基づき前記構成材料における負荷時の応力σ_A及び歪ε_Aを導く第１演算部３０Ａ（３０）と、前記負荷時の応力σ_A及び歪ε_Aを基点とする除荷時の応力σ_C及び歪ε_Cを導く第２演算部３０Ｂ（３０）と、前記負荷時の応力σ_A及び歪ε_A並びに前記除荷時の応力σ_C及び歪ε_Cに基づき塑性歪Δε_pを導く算出部１３と、塑性歪Δε_pに基づき部材の疲労様式が弾性変形のみによる高サイクル疲労であるか又は塑性変形を伴う低サイクル疲労であるかを導く判定部１４と、前記疲労様式に基づき機器１の寿命を導く評価部１５と、から構成される。 （もっと読む）

【課題】配管内における閉塞物の堆積を精度良く診断することができる配管の閉塞物診断方法を提供する。
【解決手段】加速度センサ２がドレン配管７の外面に取り付けられる。加速度センサ２はＦＦＴアナライザ３を介して信号処理装置３に接続される。荷重センサ内蔵のインパクトハンマ６でドレン配管７の外面を叩いてドレン配管７を振動させる。この振動が加速度センサ２で測定されて振動信号としてＦＦＴアナライザ３に入力される。このときのドレン配管７の打撃力が荷重センサで計測されてＦＦＴアナライザ３に入力される。ＦＦＴアナライザ３は、振動信号及び打撃力に基づいて周波数に対する伝達関数の振幅の変化を求める。信号処理装置は、伝達関数に基づいて固有振動モードのモード減衰比を算出する。このモード減衰比に基づいてドレン配管７内の閉塞物の堆積を診断する。 （もっと読む）

【課題】タービン発電プラントなど制御対象の状態量を取得する際に、低コストで信頼性の高い状態量を得られるようにする。
【解決手段】第１の状態量取得部１１０は、状態量測定値（ガスタービンの燃料のカロリー測定値）を取得する。また、推定部１５０は、第２の状態量取得部１４０の取得する状態量測定値（ガスタービンの燃料のカロリー測定値を含まない）に基づいて、状態量推定値（ガスタービンの燃料のカロリー推定値）を推定する。そして、健全性評価部１３０は、第１の状態量取得部１１０の取得する状態量測定値と、推定部１５０の推定する状態量推定値とを比較することにより、第１の状態量取得部１１０の取得する状態量測定値と、推定部１５０の推定する状態量推定値との健全性を評価する。 （もっと読む）

【課題】定期作業を行う時期を判定するための閾値を的確に設定する。
【解決手段】マクロ撮像装置２で撮像されたマクロ撮像画像が、定期作業としてのメンテナンス直後の製造装置６で加工処理された処理品のマクロ撮像画像である場合には、閾値設定部１３によって、データベース３のメンテ直後画像登録部９に登録されている「メンテナンス直後の過去事例」から取得マクロ撮像画像に最も類似した「過去のメンテナンス直後のマクロ撮像画像」を検索し、この検索された「過去のメンテナンス直後のマクロ撮像画像」に添付された類似度を、メンテナンス時期判定用の閾値として閾値格納部１４に格納する。こうして、製造装置６に対してメンテナンスを行う毎にメンテナンス時期判定用の閾値を設定更新することにより、画像の傾向が逐次変化するようなマクロ撮像画像を用いる場合であっても、メンテナンス時期判定用の閾値を的確に設定することができる。 （もっと読む）