【課題】 機械的に処理された被加工物または工具のような物体と音響センサとの間の音の伝達の改善をもたらす結合素子および音響変換器を提供する。
【解決手段】 本発明は、高周波構造物伝搬雑音を音響変換器（２）から物体（４）に、かつ／または物体（４）から音響変換器（２）に伝達するために、音響変換器（２）を物体（４）に音響的に結合するための結合素子に関し、結合素子（１）は物体（４）に確実に接触するために変形可能な接触領域を含む。 （もっと読む）

【課題】簡便、且つ安価で精度良く腐食の検査を行うことができる保温材下腐食検査方法を提供する。
【解決手段】保温材下腐食を検査する方法であって、光ファイバドップラセンサを機器に取り付けて得られる信号について、閾値を超える振幅が得られる時点の前後の一定時間の波形を１個のアコースティック・エミッション（ＡＥ）信号とし、ＡＥ信号およびその最大振幅値を記録し、そのＡＥ信号にフィルタリング処理を施してノイズであるＡＥ信号は除去し、順次得られるＡＥ信号の発生個数について種々の最大振幅値に対する度数分布を求め、その度数分布の両対数表示によって得られる散布図から最大振幅値に対するＡＥ信号の発生個数の回帰直線を求め、その回帰直線の勾配に基づいて機器の腐食の有無を判断することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】車両に搭載されたアクスルにおいて、アクスルの溶接部における異常の発生をリアルタイムかつ高い精度で検出することが可能な溶接部における異常監視装置を提供する。
【解決手段】異常監視装置１０は、シャフト本体２の外周面に配置され、溶接部５で発生したＡＥ波を検出するＡＥセンサ１２と、ＡＥセンサ１２からの出力信号における所定の抽出幅から算出される移動平均値μおよび標準偏差σから標本線を設定し、出力信号が標本線の値に一致した回数によって所定閾値以上の出力信号を有するＡＥ波が検出されたか否を判定し、これに基づいて溶接部５における異常の発生の有無を判定する判定部１５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】車両に搭載された走行装置における異常の発生をリアルタイムかつ高い精度で検出することが可能な走行装置の異常監視装置を提供する。
【解決手段】異常監視装置は、アクスル２の両端部における外周面にベアリング４を介して取り付けられたハブ３と、ハブ３の外周面側に締結部７によって締結されたホイール６とを含んで構成される走行装置１を備えた車両に搭載され、ハブ３の外周面に配置され、走行装置１において発生したＡＥ波を検出するＡＥセンサ１２と、ＡＥセンサ１２からの出力信号における所定の抽出幅から算出される移動平均値および標準偏差から標本線を設定し、出力信号が標本線の値に一致した回数によって所定閾値以上の出力信号を有するＡＥ波が検出されたか否を判定し、これに基づいて走行装置１における異常の発生の有無を判定する判定部とを備えている。 （もっと読む）

【課題】短時間で精度良くウエハのクラックの有無を検査できるクラックの検出方法及びその検出装置を提供すること。
【解決手段】ウエハを一方向に湾曲させたときに発生する所定周波数の音の強度をモニターすることにより、前記ウエハのクラックの有無を判定すること。 （もっと読む）

【課題】 製品から発生する打音の周波数の範囲が広い場合であっても、精度良く製品を検査できるようにする。
【解決手段】 打撃アーム１３を回動させて検査対象物ＯＢを叩いて打音を発生させ、打音が発生している初期において、周波数測定回路４４により打音の周波数を測定し、測定された周波数を中心周波数としたバンドパスフィルタ４５の通過帯域を設定する。そして、フィルタ処理された打音信号からロックインアンプ４６によりエンベロープ波形信号を生成し、エンベロープ波形信号の電圧値を積分回路４９により所定時間積分する。この積分値は、打音の減衰度合いを表す値に相当し、電圧計５０により測定される。電圧測定値が基準値未満であれば、検査対象物ＯＢにクラックが発生していると判定する。 （もっと読む）

【課題】 溶接の途中におけるスパッタ発生時や異物の付着時においても、溶接状態の判別が正確にできる新規な溶接状態の異常判別装置を提供する。
【解決手段】 溶接中に発生した弾性波（ＡＥ）を検出してＡＥ信号を出力するＡＥセンサ６と、このＡＥセンサ６からのＡＥ信号を取り込んでＡ／Ｄ変換するＡ／Ｄ変換器１１と、このＡ／Ｄ変換器１１に接続されたＣＰＵ１２と、上記ＡＥ信号が所定の振幅を超えたか否かを判別するための超過振幅基準値（Ｖｕ）及び持続時間基準値（Ｔｋ）がそれぞれ記憶されたメモリ１３と、上記ＣＰＵ１２及びメモリ１３を関連的に制御する制御ポログラム１６と、を備え、上記ＣＰＵ１２は、上記メモリ１３に記憶された超過振幅基準値（Ｖｕ）を超えたＡＥ信号の実際の持続時間（Ｔｔ）が上記持続時間基準値（Ｔｋ）以下であると判別した場合には、溶接以外の異常により発生したＡＥ信号であると判別する溶接状態の異常判別装置である。 （もっと読む）

【課題】ワーク加工の際生じうるＡＥ波を解析して精度良くワークに亀裂が生じているか否かを検出する亀裂検出装置及び方法を提供する。
【解決手段】アコースティックエミッション波を検出する検出手段１１と、検出手段１１から入力される検出信号の波形のうち一定の時間範囲の波形を抽出し、この抽出した波形を分割して度数を計数する計数手段１２と、予め基準となるワークについて計数手段１２で求めた基準データと検査対象となるワークについて計数手段１２で求めた検査データとからマハラノビス距離を求める距離算出手段１４と、距離算出手段１４で求めたマハラノビス距離に基いてワークに亀裂が生じているかを判定する判定手段１５と、を備える。判定手段１５は、距離算出手段１４で求めたマハラノビス距離が連続して閾値を超えているか否かに基いて亀裂の有無を判定する。 （もっと読む）

【課題】測定後に計測器を回収することができ、長期間の測定にも適した計測器を掘削孔内に保持する方法を提供する。
【解決手段】計測器保持冶具１０は、側面に開口２０Ａを有する冶具本体２０と、計測器１が取り付けられ、冶具本体２０の開口２０Ａに当たる位置に配置された台座部３０と、開口２０Ａに向けて台座部３０を押圧するばね部材６０と、空気圧が供給されると、台座部３０から離間する方向にロッド４１が退行する一対の空圧シリンダ４０と、ロッド４１と台座部３０に両端が回動自在に接続された接続部材５０を備える。常時は、ばね部材６０の押圧されることで計測器１が開口２０Ａから突出し、計測器１の設置、撤去時には空圧シリンダ４０に空気圧を供給することで、ロッド４１が接続部材５０を介して台座部３０を開口２０Ａから離間する方向に引き寄せ、計測器１が冶具本体２０内に収容される。 （もっと読む）

【課題】観測したＡＥに基づき、精度良く地盤内のゆるみの発生を検知する。
【解決手段】地盤内に少なくとも３箇所以上にＡＥを測定する測定装置１１０を埋設し、各測定装置１１０によりＡＥが観測された時間の差に基づき、ＡＥの発生源の位置を特定し、測定装置１１０により観測されたＡＥと、特定した発生源位置とに基づき、発生源におけるＡＥを算出し、算出した発生源におけるＡＥの振幅が、予め設定された閾値を超える場合には、ゆるみが生じていると判定する。 （もっと読む）