【課題】導光板および光源用基板をフレームの底板部で支持する構造を採用した場合でも輝度ムラの発生を抑制することができる照明装置、該照明装置を備えた液晶表示装置、および該液晶表示装置を備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】液晶表示装置１００および照明装置８において、光源用基板８８は、第１フレーム４０の底板部４５で凹んだ基板支持部４５２に設けられ、光源用基板８８の導光板８０側の端部８８４は、基板支持部４５２の段部４５３に当接している。このため、光源用基板８８は精度よく位置決めされるので、光源用基板８８は常に導光板８０の光入射部８０ａに平面視で隣り合う位置に配置され、導光板８０と重なることがない。また、反射シート１８７は、光源用基板８８と重なっていないので、光源用基板８８が原因で撓み等が発生しない。 （もっと読む）

【課題】光ファイバ裸線部分の表面層に、確実かつ安定して残留圧縮応力が付与された光ファイバ素線、すなわち耐曲げ性が確実かつ安定して優れた光ファイバ素線を製造する方法および装置を提供する。
【解決手段】紡糸用加熱炉１４から引き出された光ファイバ裸線１６を冷却・凝固させた後、光ファイバ裸線１６の表面温度が１００℃以下となった段階で、光ファイバ裸線１６に張力を負荷した状態でその表面層のみを再溶融させ、その後、表面層を再凝固させてから樹脂被覆を施し、これにより張力解放後の状態で光ファイバ裸線１６の表面に圧縮応力が存在する光ファイバ素線２４を得るようにした。 （もっと読む）

【課題】 コア同士の結合を維持しつつ、モード多重伝送におけるモード分離が容易な結合型マルチコアファイバを提供することを目的とする。
【解決手段】 結合マルチコアファイバ１０は、複数のコア１１と、複数のコア１１を囲むクラッド１２と、を備え、複数のコア１１は、互いに隣り合うコア１１の外周面同士が互いに接するように配置され、それぞれのコア１１は、クラッド１２よりも高い屈折率とされ、外周面から所定の厚さの外側領域１６と、外側領域１６よりも高い屈折率とされ、外側領域１６に囲まれる内側領域１５とを有することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】製造コストを上昇させることなく、ユニット全体の厚さを薄くする。
【解決手段】上下の余長収容トレー５をヒンジ６によって連結して各段毎に開閉可能にした余長収容トレーユニット１であって、余長収容トレーは、表側面５ａに設けられ、接続部を係止すると共に、裏面５ｂ側に突出して接続部を収容するスペースを確保する係止部１１と、表側面に設けられ、余長部の進入を防止して干渉回避領域１２を形成する干渉回避部１３と、前後の中央位置にそれぞれ設けられた上段用ヒンジ支点部１８及び下段用ヒンジ支点部１９とを備えており、係止部１１と干渉回避部は余長収容トレーの前後の向きを変えた場合に対応する位置に設けられており、前側のヒンジ支点部と後側のヒンジ支点部とは余長収容トレーの前後の向きを変えても同一形状になるように形成されており、同じ型を用いて成型した余長収容トレーをその前後方向を互い違いにしながら積層したものである。 （もっと読む）

【課題】導光板にグルーブを適正に形成することのできる照明装置、液晶表示装置、電子機器、および導光板の製造方法を提供すること。
【解決手段】照明装置用の導光板８０の光出射面８０ｂに対向する下面８０ｃにレーザービームＬａを照射して第１グルーブ８６１を形成する際、まず、外周領域８０ｔにレーザービームＬａを照射して第２グルーブ８６２を形成する。次に、第２グルーブ８６２を検査する。次に、第２グルーブ８６２の検査結果に基づいてレーザービームＬａの照射条件を調整し、第２グルーブ８６２の形成位置からレーザービームＬａの照射位置を直線移動させて、散乱反射領域８０ｓに対する第１グルーブ８６１の形成を開始する。 （もっと読む）

【課題】光ファイバのカット回数を正確にカウント表示させることができる光ファイバカッタを提供する。
【解決手段】光ファイバカッタ１は、光ファイバ２を保持するファイバホルダ６を位置決めするホルダガイド部７を有するカッタ基体３と、カッタ基体３に開閉可能に取り付けられたカッタ蓋体とを備えている。カッタ基体３には、光ファイバ２に傷を付ける刃部材を有するスライダが幅方向に移動可能に取り付けられている。ホルダガイド部７の一側壁側には、爪部材２０が配置されている。また、カッタ基体３には、スライダが初期位置に戻る回数をカウント表示するためのカウント表示機構２１が設けられている。光ファイバカッタ１は、ファイバホルダ６がホルダガイド部７にセットされることで、爪部材２０が押されたときのみ、カウント表示機構２１によるカウント動作が有効化するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】導光板を有する照明装置において隣接エリアへの光の漏れを低減しエリア内の照射強度分布を均一化させること。
【解決手段】導光板２の端部に組み込んだ光源１から出射された光を導光板２内で拡散させ導光板２の主面２１から照射する照明装置１０において、導光板の外周部２２のうち光源１に近接する部分２２０は、光源１を取り囲むとともに光源１からの出射方向Ｌ０に向って間隔が広がる略放物線形状であり、光源１を放物線の焦点位置近傍に配置した。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い結合型マルチコアファイバを製造可能な結合型マルチコアファイバ用母材の製造方法、結合型マルチコアファイバの製造方法、及び、結合型マルチコアファイバの提供。
【解決手段】結合型マルチコアファイバ用母材１０Ｐの製造方法であって、複数のコア１１となる複数のコアガラス体１１Ｐがクラッドガラス体１２Ｐにより囲まれると共に、互いに隣り合うコアガラス体１１Ｐの外周面同士が互いに接するように、複数のコアガラス体１１Ｐと、クラッドガラス体１２Ｐとを配置する配置工程Ｐ１と、コアガラス体１１Ｐとクラッドガラス体１２Ｐとの間の隙間を潰すコラプス工程Ｐ２とを備え、それぞれのコアガラス体１１Ｐの外周面から所定の厚さの外側領域１６は、ゲルマニウムが非添加とされるシリカガラスから成り、クラッドガラス体１２Ｐは、コアガラス体１１Ｐの外側領域よりも屈折率が低いシリカガラスから成る。 （もっと読む）

【課題】発光素子や導光板の周りにフレームを設けた場合でも発光素子の熱を効率よく逃がすことのできる表示装置、電子機器、および照明装置を提供すること。
【解決手段】表示装置１００の照明装置８では、発光素子８９の熱を光源用基板８８、金属製の光源支持部材６０および金属製の第１フレーム４０によって逃がす。また、照明装置８では、樹脂製の第２フレーム３０が用いられているが、第２フレーム３０は、光源支持部材６０との間に光源支持部材６０の延在方向に沿って延在する閉鎖空間８ａを区画しているとともに、第２フレーム３０には、閉鎖空間８ａに連通する開口部が設けられている。また、第１フレーム４０および第３フレーム５０には、第２フレーム３０の開口部と重なる位置に開口部が形成されている。このため、発光素子８９の熱を閉鎖空間８ａおよび開口部を介して逃がすことができる。 （もっと読む）

【課題】メカニカルスプライスを用いた光ファイバの接続を容易に実現する技術の開発。
【解決手段】メカニカルスプライス３０長手方向の一端側で半割りの素子の間にピグテイル光ファイバ２１を把持固定し、スプライス長手方向の他端側で半割りの素子の間に介挿部材８１を割り入れたピグテイル付きメカニカルスプライス２０と、前記スプライス３０を脱着可能に保持したスプライスホルダ部６０と、前記スプライス３０に挿入してピグテイル光ファイバに突き合わせる挿入光ファイバ１を把持したファイバホルダ９０をスライド移動させるレール部７０とを具備する光ファイバ接続用ユニット１０、それを用いてピグテイル光ファイバに挿入光ファイバを接続する光ファイバ接続方法を提供する。 （もっと読む）