ギヤポンプ
【課題】吸入口から吸入される流体の駆動ギヤ側への漏れを抑制して流体の吐出圧力及び吐出量を高める。
【解決手段】駆動ギヤ２と、駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４とを備え、駆動ギヤ及び第１従動ギヤにより第１ポンプ部が構成され、駆動ギヤ及び第２従動ギヤにより第２ポンプ部が構成されるギヤポンプ１であって、ケース５には、第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口１４ａと、第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口１９ａと、第１吐出口に連なり第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口１９ｂと、第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口１５ａとを形成し、第１吸入口１４ａは、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ及び第１従動ギヤの外接点を通る接線ｔ１から第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、第２吸入口１９ｂは、その開口中心ｃ４が駆動ギヤ及び第２従動ギヤの外接点を通る接線ｔ２から第２従動ギヤ側に離間する。
【解決手段】駆動ギヤ２と、駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４とを備え、駆動ギヤ及び第１従動ギヤにより第１ポンプ部が構成され、駆動ギヤ及び第２従動ギヤにより第２ポンプ部が構成されるギヤポンプ１であって、ケース５には、第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口１４ａと、第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口１９ａと、第１吐出口に連なり第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口１９ｂと、第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口１５ａとを形成し、第１吸入口１４ａは、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ及び第１従動ギヤの外接点を通る接線ｔ１から第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、第２吸入口１９ｂは、その開口中心ｃ４が駆動ギヤ及び第２従動ギヤの外接点を通る接線ｔ２から第２従動ギヤ側に離間する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギヤポンプに関し、さらに詳しくは、吸入口から吸入される流体の駆動ギヤ側への漏れを抑制して流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができるギヤポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のギヤポンプとして、例えば、図７に示すように、回転可能な駆動ギヤ１０２と、この駆動ギヤ０１２と噛み合う第１従動ギヤ１０３及び第２従動ギヤ１０４と、をケース１０５内に備え、駆動ギヤ１０２及び第１従動ギヤ１０３により第１ポンプ部１０７が構成され、駆動ギヤ１０２及び第２従動ギヤ１０４により第２ポンプ部１０８が構成されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。これにより、比較的低粘度の流体であっても第１及び第２ポンプ部１０７、１０８で昇圧することにより高い吐出圧力及び吐出量が得られる。
【０００３】
そして、上記従来のギヤポンプでは、ケース１０５に、第１ポンプ部１０７に流体を吸入する第１吸入口１１４ａと、第１ポンプ部１０７から流体を吐出する第１吐出口１１９ａと、第１吐出口１１９ａに連なり第２ポンプ部１０８に流体を吸入する第２吸入口１１９ｂと、第２ポンプ部１０８から流体を吐出する第２吐出口１１５ａと、が形成されている。そして、第１吸入口１１４ａは、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ１０２及び第１従動ギヤ１０３の外接点を通る接線ｔ１上に位置するように配設され、第２吸入口１１９ｂは、その開口中心ｃ４が駆動ギヤ１０２及び第２従動ギヤ１０４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２６５９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来のギヤポンプでは、第１及び第２吸入口１１４ａ、１１９ｂは、それぞれの開口中心ｃ１、ｃ４が駆動ギヤ１０２及び各従動ギヤ１０３、１０４の外接点を通る接線ｔ１、ｔ２上に位置するように配設されているので、第１及び第２吸入口１１４ａ、１１９ｂから各ポンプ部１０７、１０８に吸入される流体が駆動ギヤ１０２側に漏れ易く、流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができない。
【０００６】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、吸入口から吸入される流体の駆動ギヤ側への漏れを抑制して流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができるギヤポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、回転可能な駆動ギヤと、該駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ及び第２従動ギヤと、をケース内に備え、該駆動ギヤ及び該第１従動ギヤにより第１ポンプ部が構成され、該駆動ギヤ及び該第２従動ギヤにより第２ポンプ部が構成されるギヤポンプであって、前記ケースには、前記第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口と、該第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口と、該第１吐出口に連なり前記第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口と、該第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口と、が形成されており、前記第１吸入口は、その開口中心（ｃ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）から該第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、前記第２吸入口は、その開口中心（ｃ４）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）から該第２従動ギヤ側に離間するように配設されていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載において、前記第１吸入口は、その開口端縁（ｅ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）上又は該接線の近傍に位置するように配設され、前記第２吸入口は、その開口端縁（ｅ２）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）上又は該接線の近傍に位置するように配設されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２記載において、前記ケースは、前記第１吸入口及び前記第２吐出口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの一方の側面を覆う第１カバーと、前記第１吐出口及び前記第２吸入口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの他方の側面を覆う第２カバーと、該第１カバー及び該第２カバーの間に挟持され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの歯先を覆うケーシングと、を備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のギヤポンプによると、第１吸入口は、その開口中心が駆動ギヤ及び第１従動ギヤの外接点を通る接線から第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、第２吸入口は、その開口中心が駆動ギヤ及び第２従動ギヤの外接点を通る接線から第２従動ギヤ側に離間するように配設されているので、第１及び第２吸入口から各ポンプ部に吸入される流体が駆動ギヤ側へ漏れてしまうことが抑制される。その結果、流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができる。
また、前記第１吸入口は、その開口端縁が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線上又は該接線の近傍に位置するように配設され、前記第２吸入口は、その開口端縁が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線上又は該接線の近傍に位置するように配設されている場合は、第１吸入口の全部又は大部分が駆動ギヤに開口せず第１従動ギヤに開口し、第２吸入口の全部又は大部分が駆動ギヤに開口せず第２従動ギヤに開口する。よって、第１及び第２吸入口から各ポンプ部に吸入される流体の駆動ギヤ側への漏れを更に効果的に抑制することができる。
さらに、前記ケースが、第１カバーと、第２カバーと、ケーシングと、を備える場合は、各吸入口及び吐出口の加工性に優れるとともに、部品点数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例に係るギヤポンプの縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】上記ギヤポンプの分解斜視図である。
【図４】実施例に係るバックカバーの正面図である。
【図５】実施例に係るフロントカバーの正面図である。
【図６】上記ギヤポンプの作用説明図である。
【図７】従来のギヤポンプの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１１】
１．ギヤポンプ
本実施形態１．に係るギヤポンプは、回転可能な駆動ギヤ（２）と、駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ（３）及び第２従動ギヤ（４）と、をケース（５）内に備え、駆動ギヤ及び第１従動ギヤにより第１ポンプ部（７）が構成され、駆動ギヤ及び第２従動ギヤにより第２ポンプ部（８）が構成されるギヤポンプ（１）であって、上記ケースには、第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口（１４ａ）と、第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口（１９ａ）と、第１吐出口に連なり第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口（１９ｂ）と、第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口（１５ａ）と、が形成されており、上記第１吸入口（１４ａ）は、その開口中心（ｃ１）が駆動ギヤ及び第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）から第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、上記第２吸入口（１９ｂ）は、その開口中心（ｃ４）が駆動ギヤ及び第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）から第２従動ギヤ側に離間するように配設されていることを特徴とする（例えば、図２及び図６等参照）。
【００１２】
なお、上記「外接点」とは、駆動ギヤ及び従動ギヤのそれぞれのピッチ円の接点を意図する。また、上記「開口中心」とは、吸入口において駆動ギヤ及び従動ギヤの外接点を通る接線と略直交する方向の開口幅の中心を意図する。さらに、上記「離間」とは、駆動ギヤ及び従動ギヤの軸間線分と平行方向に所定間隔をもって離れる状態を意図する。
【００１３】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記第１吸入口（１４ａ）は、その開口端縁（ｅ１）が駆動ギヤ（２）及び第１従動ギヤ（３）の外接点を通る接線（ｔ１）上又は接線の近傍に位置するように配設され、上記第２吸入口（１９ｂ）は、その開口端縁（ｅ２）が駆動ギヤ（２）及び第２従動ギヤ（４）の外接点を通る接線（ｔ２）上又は接線の近傍に位置するように配設されている形態（例えば、図２及び図６等参照）を挙げることができる。
【００１４】
なお、上記「開口端縁」とは、吸入口において、駆動ギヤ及び従動ギヤの外接点を通る接線と略直交する方向の駆動ギヤ側寄りの開口へりを意図する。また、上記「近傍」としては、例えば、接線と開口端縁との間隔が５ｍｍ（特に３ｍｍ）以内となる状態を挙げることができる。
【００１５】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記ケース（５）は、第１吸入口（１４ａ）及び第２吐出口（１５ａ）が形成され且つ駆動ギヤ（２）、第１従動ギヤ（３）及び第２従動ギヤ（４）のそれぞれの一方の側面を覆う第１カバー（１０）と、第１吐出口（１９ａ）及び第２吸入口（１９ｂ）が形成され且つ駆動ギヤ、第１従動ギヤ及び第２従動ギヤのそれぞれの他方の側面を覆う第２カバー（１１）と、第１カバー及び第２カバーの間に挟持され且つ駆動ギヤ、第１従動ギヤ及び第２従動ギヤのそれぞれの歯先（外周）を覆うケーシング（１２）と、を備える形態（例えば、図１等参照）を挙げることができる。
【００１６】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記第１吸入口（１４ａ）は、第１従動ギヤ（３）の一方の側面（３ａ）に開口し、上記第１吐出口（１９ａ）は、第１従動ギヤ（３）の他方の側面（３ｂ）に開口し、上記第２吸入口（１９ｂ）は、第２従動ギヤ（４）の一方の側面に開口（４ｂ）し、上記第２吐出口（１５ａ）は、第２従動ギヤ（４）の他方の側面（４ａ）に開口していることができる（例えば、図１等参照）。これにより、第１及び第２吸入口から各ポンプ部に吸入される流体は、従動ギヤの外周側を圧送されるとき従動ギヤの軸方向の一端側から他端側に向かって流れるため、ギヤ室内での流体の圧力損失を抑制でき、流体の吐出圧力及び吐出量を更に高めることができる。
【００１７】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記第１吐出口（１９ａ）は、その開口中心（ｃ３）が駆動ギヤ（２）及び第１従動ギヤ（３）の外接点を通る接線（ｔ１）上又は接線の近傍に位置するように配設され、上記第２吐出口（１５ａ）は、その開口中心（ｃ２）が駆動ギヤ（２）及び第２従動ギヤ（４）の外接点を通る接線（ｔ２）上又は接線の近傍に位置するように配設されている形態（例えば、図６等参照）を挙げることができる。これにより、駆動ギヤ及び各従動ギヤの噛み合いによる絞り出し力が流体に良好に作用してより高い吐出圧力及び吐出量を確保できる。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。
【００１９】
（１）ギヤポンプの構成
本実施例に係るギヤポンプ１は、図１〜図３に示すように、回転可能な駆動ギヤ２と、この駆動ギヤ２と噛み合う第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４と、をケース５内に備えている。これら駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれは、外径及び歯幅等の形状が同じとされている。そして、駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３により第１ポンプ部７が構成され、駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４により第２ポンプ部８が構成されている。
【００２０】
上記ケース５は、略円盤状のバックカバー１０（本発明に係る「第１カバー」として例示する。）と、略円柱状のフロントカバー１１（本発明に係る「第２カバー」として例示する。）と、これら両カバー１０、１１の間に挟持される略円盤状のケーシング１２と、を備えている。このバックカバー１０の表面は、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれの一方の側面を覆っている。また、フロントカバー１１の表面は、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれの他方の側面を覆っている。さらに、ケーシング１２には、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれの歯先を覆う貫通孔１２ａが形成されている。よって、バックカバー１０及びフロントカバー１１の各表面とケーシング１２の貫通孔１２ａによって、駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４を収容するギヤ室Ｓ（図１参照）が構成されている。なお、上記バックカバー１０、フロントカバー１１及びケーシング１２は、適当な固定手段（例えば、ボルト止め等）により一体化されている。
【００２１】
上記バックカバー１０の表面には、図４に示すように、第１ポンプ部７に流体（例えば、オイル等）を吸入するための溝状の吸入通路１４と、第２ポンプ部８から流体を吐出するための溝状の吐出通路１５と、が形成されている。これら吸入通路１４及び吐出通路１５のそれぞれは、平面略棒状に形成されている。また、吸入通路１４の一端側には、バックカバー１０の厚さ方向に延びて表面に開口する吸入ポート１６が連絡されている（図１参照）。また、吸入通路１４の他端側は第１吸入口１４ａとされている。また、上記吐出通路１５の一端側には、バックカバー１０の厚さ方向に延びて表面に開口する吐出ポート１７が連絡されている（図１参照）。また、この吐出通路１５の他端側は第２吐出口１５ａとされている。
【００２２】
上記第１吸入口１４ａは、図６に示すように、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１から第１従動ギヤ３側に離間し、且つ、その開口端縁ｅ１が接線ｔ１上に位置するように配設されている。この第１吸入口１４ａは、駆動ギヤ２の側面に開口せず且つ第１従動ギヤ３の側面に開口している。また、上記第２吐出口１５ａは、その開口中心ｃ２が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されている。この第２吐出口１５ａは、駆動ギヤ２の側面及び第２従動ギヤ４の側面に開口している。
【００２３】
上記フロントカバー１１の表面には、図５に示すように、第１ポンプ部７から吐出される流体を第２ポンプ部８に吸入するための溝状の連絡通路１９が形成されている。この連絡通路１９は、平面略Ｕ字状に形成されている。また、連絡通路１９は、その一端側が第１吐出口１９ａとされ、その他端側が第２吸入口１９ｂとされている。
【００２４】
上記第１吐出口１９ａは、図６に示すように、その開口中心ｃ３が接線ｔ１上に位置するように配設されている。この第１吐出口１９ａは、駆動ギヤ２の側面及び第１従動ギヤ３の側面に開口している。また、上記第２吸入口１９ｂは、その開口中心ｃ４が接線ｔ２から第２従動ギヤ４側に離間し、且つ、その開口端縁ｅ２が接線ｔ２上に位置するように配設されている。この第２吸入口１９ｂは、駆動ギヤ２の側面に開口せず且つ第２従動ギヤ４の側面に開口している。
【００２５】
なお、図１に示すように、上記バックカバー１０及びフロントカバー１１の間には、第１及び第２従動ギヤ３、４を回転自在に支持する支持軸２０が挟持されている。これら各支持軸２０には、その軸方向に沿って焼付き防止用のスリット２０ａが形成されている。また、上記駆動ギヤ２には、バックカバー１０及びフロントカバー１１に回転自在に支持される主軸２１が一体に形成されている。この主軸２１の一端側は、図示しない駆動モータの駆動軸に連結されている。さらに、上記フロントカバー１１の表面には、周知のメカニカルシール２２を内蔵するミールケース２３が取り付けられている。
【００２６】
（２）ギヤポンプの作用
次に、上記構成のギヤポンプ１の作用について説明する。図６に示すように、ギヤポンプ１を駆動して駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４を所定方向に回転させると、外部の流体は、吸入ポート１６及び吸入通路１４を介して第１吸入口１４ａから第１ポンプ部７に吸入される。その吸入された流体は、第１従動ギヤ３の外周側を圧送され第１吐出口１９ａから昇圧されて吐出される。その吐出された流体は、連絡通路１９を介して第２吸入口１９ｂから第２ポンプ部８に吸入される。その吸入された流体は、第２従動ギヤ４の外周側を圧送され第２吐出口１５ａから昇圧されて吐出される。その吐出された流体は、吐出通路１５及び吐出ポート１７を介して外部に吐出される。なお、上記各従動ギヤ３、４の外周側を圧送される流体は、各従動ギヤ３、４の軸方向の一端側から他端側に向かって流れる。
【００２７】
（３）実施例の効果
以上より、本実施例のギヤポンプ１によると、第１吸入口１４ａは、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１から第１従動ギヤ３側に離間するように配設されており、第２吸入口１９ｂは、その開口中心ｃ４が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２から第２従動ギヤ４側に離間するように配設されているので、第１及び第２吸入口１４ａ、１９ｂから各ポンプ部７、８に吸入される流体が駆動ギヤ２側へ漏れてしまうことが抑制される。その結果、流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができる。
【００２８】
また、本実施例では、上記第１吸入口１４ａは、その開口端縁ｅ１が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１上に位置するように配設され、上記第２吸入口１９ｂは、その開口端縁ｅ２が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されているので、第１吸入口１４ａの全部が駆動ギヤ２に開口せず第１従動ギヤ３に開口し、第２吸入口１９ｂの全部が駆動ギヤ２に開口せず第２従動ギヤ４に開口する。よって、第１及び第２吸入口１４ａ、１９ｂから各ポンプ部７、８に吸入される流体の駆動ギヤ２側への漏れを更に効果的に抑制することができる。
【００２９】
また、本実施例では、上記ケース５は、バックカバー１０と、フロントカバー１１と、ケーシング１２と、を備えるので、各吸入口１４ａ、１９ｂ及び吐出口１５ａ、１９ａの加工性に優れるとともに、部品点数を低減することができる。
【００３０】
また、本実施例では、上記第１吸入口１４ａは、第１従動ギヤ３の一方の側面３ａに開口し、上記第１吐出口１９ａは、第１従動ギヤ３の他方の側面３ｂに開口し、上記第２吸入口１９ｂは、第２従動ギヤ４の一方の側面４ｂに開口し、上記第２吐出口１５ａは、第２従動ギヤ４の他方の側面４ａに開口しているので、第１及び第２吸入口１４ａ、１９ｂから各ポンプ部７、８に吸入される流体は、従動ギヤ３、４の外周側を圧送されるとき従動ギヤ３、４の軸方向の一端側から他端側に向かって流れる。その結果、ギヤ室Ｓ内での流体の圧力損失を抑制でき、流体の吐出圧力及び吐出量を更に高めることができる。
【００３１】
さらに、本実施例では、上記第１吐出口１９ａは、その開口中心ｃ３が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１上に位置するように配設され、上記第２吐出口１５ａは、その開口中心ｃ２が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されているので、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４の噛み合いによる絞り出し力が流体に良好に作用して高い吐出圧力を確保できる。
【００３２】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、駆動ギヤ２に開口せず各従動ギヤ３、４に開口する吸入口１４ａ、１９ｂを例示したが、これに限定されず、例えば、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４の両者に開口する吸入口としてもよい。
【００３３】
また、上記実施例では、従動ギヤ３、４の側面に開口する吸入口１４ａ、１９ｂを例示したが、これに限定されず、例えば、従動ギヤ３、４の歯先に開口する吸入口としてもよい。この場合、例えば、ケーシング１２の貫通孔１２ａに吸入口を形成すれば対応できる。
【００３４】
また、上記実施例では、バックカバー１０に第１吸入口１４ａ及び第２吐出口１５ａを形成し、フロントカバー１１に第１吐出口１９ａ及び第２吸入口１９ｂを形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、バックカバー１０に第１吐出口１９ａ及び第２吸入口１９ｂを形成し、フロントカバー１１に第１吸入口１４ａ及び第２吐出口１５ａを形成するようにしてもよい。
【００３５】
また、上記実施例では、外径及び歯幅等の形状が同じである駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４を例示したが、これに限定されず、例えば、外径及び歯幅等の形状が異なる駆動ギヤ、第１従動ギヤ及び第２従動ギヤを採用してもよい。
【００３６】
また、上記実施例では、駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４が直線上に並ぶ形態を例示したが、これに限定されず、例えば、駆動ギヤ及び第１従動ギヤの軸間線分と駆動ギヤ及び第２従動ギヤの軸間線分が交差するように配置してもよい。
【００３７】
また、上記実施例では、２つの従動ギヤ３、４を備える形態を例示したが、これに限定されず、例えば、３つ以上の従動ギヤを備えるようにしてもよい。
【００３８】
さらに、上記実施例では、駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４として平歯車を例示したが、これに限定されず、はすば歯車、やまば歯車等を採用してもよい。
【００３９】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００４０】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
流体を圧送するギヤポンプに関する技術として広く利用される。特に、比較的低粘度の流体であっても、高い吐出圧力及び吐出量を確保できるギヤポンプとして好適に利用される。
【符号の説明】
【００４２】
１；ギヤポンプ、２；駆動ギヤ、３；第１従動ギヤ、４；第２従動ギヤ、５；ケース、７；第１ポンプ部、８；第２ポンプ部、１０；バックカバー、１１；フロントカバー、１２；ケーシング、１４ａ；第１吸入口、１９ａ；第１吐出口、１９ｂ；第２吸入口、１５ａ；第２吐出口、ｔ１，ｔ２；接線、ｃ１，ｃ４；開口中心、ｅ１，ｅ２；開口端縁。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギヤポンプに関し、さらに詳しくは、吸入口から吸入される流体の駆動ギヤ側への漏れを抑制して流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができるギヤポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のギヤポンプとして、例えば、図７に示すように、回転可能な駆動ギヤ１０２と、この駆動ギヤ０１２と噛み合う第１従動ギヤ１０３及び第２従動ギヤ１０４と、をケース１０５内に備え、駆動ギヤ１０２及び第１従動ギヤ１０３により第１ポンプ部１０７が構成され、駆動ギヤ１０２及び第２従動ギヤ１０４により第２ポンプ部１０８が構成されるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。これにより、比較的低粘度の流体であっても第１及び第２ポンプ部１０７、１０８で昇圧することにより高い吐出圧力及び吐出量が得られる。
【０００３】
そして、上記従来のギヤポンプでは、ケース１０５に、第１ポンプ部１０７に流体を吸入する第１吸入口１１４ａと、第１ポンプ部１０７から流体を吐出する第１吐出口１１９ａと、第１吐出口１１９ａに連なり第２ポンプ部１０８に流体を吸入する第２吸入口１１９ｂと、第２ポンプ部１０８から流体を吐出する第２吐出口１１５ａと、が形成されている。そして、第１吸入口１１４ａは、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ１０２及び第１従動ギヤ１０３の外接点を通る接線ｔ１上に位置するように配設され、第２吸入口１１９ｂは、その開口中心ｃ４が駆動ギヤ１０２及び第２従動ギヤ１０４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２６５９７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来のギヤポンプでは、第１及び第２吸入口１１４ａ、１１９ｂは、それぞれの開口中心ｃ１、ｃ４が駆動ギヤ１０２及び各従動ギヤ１０３、１０４の外接点を通る接線ｔ１、ｔ２上に位置するように配設されているので、第１及び第２吸入口１１４ａ、１１９ｂから各ポンプ部１０７、１０８に吸入される流体が駆動ギヤ１０２側に漏れ易く、流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができない。
【０００６】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、吸入口から吸入される流体の駆動ギヤ側への漏れを抑制して流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができるギヤポンプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、回転可能な駆動ギヤと、該駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ及び第２従動ギヤと、をケース内に備え、該駆動ギヤ及び該第１従動ギヤにより第１ポンプ部が構成され、該駆動ギヤ及び該第２従動ギヤにより第２ポンプ部が構成されるギヤポンプであって、前記ケースには、前記第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口と、該第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口と、該第１吐出口に連なり前記第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口と、該第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口と、が形成されており、前記第１吸入口は、その開口中心（ｃ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）から該第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、前記第２吸入口は、その開口中心（ｃ４）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）から該第２従動ギヤ側に離間するように配設されていることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載において、前記第１吸入口は、その開口端縁（ｅ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）上又は該接線の近傍に位置するように配設され、前記第２吸入口は、その開口端縁（ｅ２）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）上又は該接線の近傍に位置するように配設されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２記載において、前記ケースは、前記第１吸入口及び前記第２吐出口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの一方の側面を覆う第１カバーと、前記第１吐出口及び前記第２吸入口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの他方の側面を覆う第２カバーと、該第１カバー及び該第２カバーの間に挟持され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの歯先を覆うケーシングと、を備えることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のギヤポンプによると、第１吸入口は、その開口中心が駆動ギヤ及び第１従動ギヤの外接点を通る接線から第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、第２吸入口は、その開口中心が駆動ギヤ及び第２従動ギヤの外接点を通る接線から第２従動ギヤ側に離間するように配設されているので、第１及び第２吸入口から各ポンプ部に吸入される流体が駆動ギヤ側へ漏れてしまうことが抑制される。その結果、流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができる。
また、前記第１吸入口は、その開口端縁が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線上又は該接線の近傍に位置するように配設され、前記第２吸入口は、その開口端縁が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線上又は該接線の近傍に位置するように配設されている場合は、第１吸入口の全部又は大部分が駆動ギヤに開口せず第１従動ギヤに開口し、第２吸入口の全部又は大部分が駆動ギヤに開口せず第２従動ギヤに開口する。よって、第１及び第２吸入口から各ポンプ部に吸入される流体の駆動ギヤ側への漏れを更に効果的に抑制することができる。
さらに、前記ケースが、第１カバーと、第２カバーと、ケーシングと、を備える場合は、各吸入口及び吐出口の加工性に優れるとともに、部品点数を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例に係るギヤポンプの縦断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】上記ギヤポンプの分解斜視図である。
【図４】実施例に係るバックカバーの正面図である。
【図５】実施例に係るフロントカバーの正面図である。
【図６】上記ギヤポンプの作用説明図である。
【図７】従来のギヤポンプの縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１１】
１．ギヤポンプ
本実施形態１．に係るギヤポンプは、回転可能な駆動ギヤ（２）と、駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ（３）及び第２従動ギヤ（４）と、をケース（５）内に備え、駆動ギヤ及び第１従動ギヤにより第１ポンプ部（７）が構成され、駆動ギヤ及び第２従動ギヤにより第２ポンプ部（８）が構成されるギヤポンプ（１）であって、上記ケースには、第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口（１４ａ）と、第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口（１９ａ）と、第１吐出口に連なり第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口（１９ｂ）と、第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口（１５ａ）と、が形成されており、上記第１吸入口（１４ａ）は、その開口中心（ｃ１）が駆動ギヤ及び第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）から第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、上記第２吸入口（１９ｂ）は、その開口中心（ｃ４）が駆動ギヤ及び第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）から第２従動ギヤ側に離間するように配設されていることを特徴とする（例えば、図２及び図６等参照）。
【００１２】
なお、上記「外接点」とは、駆動ギヤ及び従動ギヤのそれぞれのピッチ円の接点を意図する。また、上記「開口中心」とは、吸入口において駆動ギヤ及び従動ギヤの外接点を通る接線と略直交する方向の開口幅の中心を意図する。さらに、上記「離間」とは、駆動ギヤ及び従動ギヤの軸間線分と平行方向に所定間隔をもって離れる状態を意図する。
【００１３】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記第１吸入口（１４ａ）は、その開口端縁（ｅ１）が駆動ギヤ（２）及び第１従動ギヤ（３）の外接点を通る接線（ｔ１）上又は接線の近傍に位置するように配設され、上記第２吸入口（１９ｂ）は、その開口端縁（ｅ２）が駆動ギヤ（２）及び第２従動ギヤ（４）の外接点を通る接線（ｔ２）上又は接線の近傍に位置するように配設されている形態（例えば、図２及び図６等参照）を挙げることができる。
【００１４】
なお、上記「開口端縁」とは、吸入口において、駆動ギヤ及び従動ギヤの外接点を通る接線と略直交する方向の駆動ギヤ側寄りの開口へりを意図する。また、上記「近傍」としては、例えば、接線と開口端縁との間隔が５ｍｍ（特に３ｍｍ）以内となる状態を挙げることができる。
【００１５】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記ケース（５）は、第１吸入口（１４ａ）及び第２吐出口（１５ａ）が形成され且つ駆動ギヤ（２）、第１従動ギヤ（３）及び第２従動ギヤ（４）のそれぞれの一方の側面を覆う第１カバー（１０）と、第１吐出口（１９ａ）及び第２吸入口（１９ｂ）が形成され且つ駆動ギヤ、第１従動ギヤ及び第２従動ギヤのそれぞれの他方の側面を覆う第２カバー（１１）と、第１カバー及び第２カバーの間に挟持され且つ駆動ギヤ、第１従動ギヤ及び第２従動ギヤのそれぞれの歯先（外周）を覆うケーシング（１２）と、を備える形態（例えば、図１等参照）を挙げることができる。
【００１６】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記第１吸入口（１４ａ）は、第１従動ギヤ（３）の一方の側面（３ａ）に開口し、上記第１吐出口（１９ａ）は、第１従動ギヤ（３）の他方の側面（３ｂ）に開口し、上記第２吸入口（１９ｂ）は、第２従動ギヤ（４）の一方の側面に開口（４ｂ）し、上記第２吐出口（１５ａ）は、第２従動ギヤ（４）の他方の側面（４ａ）に開口していることができる（例えば、図１等参照）。これにより、第１及び第２吸入口から各ポンプ部に吸入される流体は、従動ギヤの外周側を圧送されるとき従動ギヤの軸方向の一端側から他端側に向かって流れるため、ギヤ室内での流体の圧力損失を抑制でき、流体の吐出圧力及び吐出量を更に高めることができる。
【００１７】
本実施形態１．のギヤポンプとしては、例えば、上記第１吐出口（１９ａ）は、その開口中心（ｃ３）が駆動ギヤ（２）及び第１従動ギヤ（３）の外接点を通る接線（ｔ１）上又は接線の近傍に位置するように配設され、上記第２吐出口（１５ａ）は、その開口中心（ｃ２）が駆動ギヤ（２）及び第２従動ギヤ（４）の外接点を通る接線（ｔ２）上又は接線の近傍に位置するように配設されている形態（例えば、図６等参照）を挙げることができる。これにより、駆動ギヤ及び各従動ギヤの噛み合いによる絞り出し力が流体に良好に作用してより高い吐出圧力及び吐出量を確保できる。
【実施例】
【００１８】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。
【００１９】
（１）ギヤポンプの構成
本実施例に係るギヤポンプ１は、図１〜図３に示すように、回転可能な駆動ギヤ２と、この駆動ギヤ２と噛み合う第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４と、をケース５内に備えている。これら駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれは、外径及び歯幅等の形状が同じとされている。そして、駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３により第１ポンプ部７が構成され、駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４により第２ポンプ部８が構成されている。
【００２０】
上記ケース５は、略円盤状のバックカバー１０（本発明に係る「第１カバー」として例示する。）と、略円柱状のフロントカバー１１（本発明に係る「第２カバー」として例示する。）と、これら両カバー１０、１１の間に挟持される略円盤状のケーシング１２と、を備えている。このバックカバー１０の表面は、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれの一方の側面を覆っている。また、フロントカバー１１の表面は、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれの他方の側面を覆っている。さらに、ケーシング１２には、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４のそれぞれの歯先を覆う貫通孔１２ａが形成されている。よって、バックカバー１０及びフロントカバー１１の各表面とケーシング１２の貫通孔１２ａによって、駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４を収容するギヤ室Ｓ（図１参照）が構成されている。なお、上記バックカバー１０、フロントカバー１１及びケーシング１２は、適当な固定手段（例えば、ボルト止め等）により一体化されている。
【００２１】
上記バックカバー１０の表面には、図４に示すように、第１ポンプ部７に流体（例えば、オイル等）を吸入するための溝状の吸入通路１４と、第２ポンプ部８から流体を吐出するための溝状の吐出通路１５と、が形成されている。これら吸入通路１４及び吐出通路１５のそれぞれは、平面略棒状に形成されている。また、吸入通路１４の一端側には、バックカバー１０の厚さ方向に延びて表面に開口する吸入ポート１６が連絡されている（図１参照）。また、吸入通路１４の他端側は第１吸入口１４ａとされている。また、上記吐出通路１５の一端側には、バックカバー１０の厚さ方向に延びて表面に開口する吐出ポート１７が連絡されている（図１参照）。また、この吐出通路１５の他端側は第２吐出口１５ａとされている。
【００２２】
上記第１吸入口１４ａは、図６に示すように、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１から第１従動ギヤ３側に離間し、且つ、その開口端縁ｅ１が接線ｔ１上に位置するように配設されている。この第１吸入口１４ａは、駆動ギヤ２の側面に開口せず且つ第１従動ギヤ３の側面に開口している。また、上記第２吐出口１５ａは、その開口中心ｃ２が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されている。この第２吐出口１５ａは、駆動ギヤ２の側面及び第２従動ギヤ４の側面に開口している。
【００２３】
上記フロントカバー１１の表面には、図５に示すように、第１ポンプ部７から吐出される流体を第２ポンプ部８に吸入するための溝状の連絡通路１９が形成されている。この連絡通路１９は、平面略Ｕ字状に形成されている。また、連絡通路１９は、その一端側が第１吐出口１９ａとされ、その他端側が第２吸入口１９ｂとされている。
【００２４】
上記第１吐出口１９ａは、図６に示すように、その開口中心ｃ３が接線ｔ１上に位置するように配設されている。この第１吐出口１９ａは、駆動ギヤ２の側面及び第１従動ギヤ３の側面に開口している。また、上記第２吸入口１９ｂは、その開口中心ｃ４が接線ｔ２から第２従動ギヤ４側に離間し、且つ、その開口端縁ｅ２が接線ｔ２上に位置するように配設されている。この第２吸入口１９ｂは、駆動ギヤ２の側面に開口せず且つ第２従動ギヤ４の側面に開口している。
【００２５】
なお、図１に示すように、上記バックカバー１０及びフロントカバー１１の間には、第１及び第２従動ギヤ３、４を回転自在に支持する支持軸２０が挟持されている。これら各支持軸２０には、その軸方向に沿って焼付き防止用のスリット２０ａが形成されている。また、上記駆動ギヤ２には、バックカバー１０及びフロントカバー１１に回転自在に支持される主軸２１が一体に形成されている。この主軸２１の一端側は、図示しない駆動モータの駆動軸に連結されている。さらに、上記フロントカバー１１の表面には、周知のメカニカルシール２２を内蔵するミールケース２３が取り付けられている。
【００２６】
（２）ギヤポンプの作用
次に、上記構成のギヤポンプ１の作用について説明する。図６に示すように、ギヤポンプ１を駆動して駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４を所定方向に回転させると、外部の流体は、吸入ポート１６及び吸入通路１４を介して第１吸入口１４ａから第１ポンプ部７に吸入される。その吸入された流体は、第１従動ギヤ３の外周側を圧送され第１吐出口１９ａから昇圧されて吐出される。その吐出された流体は、連絡通路１９を介して第２吸入口１９ｂから第２ポンプ部８に吸入される。その吸入された流体は、第２従動ギヤ４の外周側を圧送され第２吐出口１５ａから昇圧されて吐出される。その吐出された流体は、吐出通路１５及び吐出ポート１７を介して外部に吐出される。なお、上記各従動ギヤ３、４の外周側を圧送される流体は、各従動ギヤ３、４の軸方向の一端側から他端側に向かって流れる。
【００２７】
（３）実施例の効果
以上より、本実施例のギヤポンプ１によると、第１吸入口１４ａは、その開口中心ｃ１が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１から第１従動ギヤ３側に離間するように配設されており、第２吸入口１９ｂは、その開口中心ｃ４が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２から第２従動ギヤ４側に離間するように配設されているので、第１及び第２吸入口１４ａ、１９ｂから各ポンプ部７、８に吸入される流体が駆動ギヤ２側へ漏れてしまうことが抑制される。その結果、流体の吐出圧力及び吐出量を十分に高めることができる。
【００２８】
また、本実施例では、上記第１吸入口１４ａは、その開口端縁ｅ１が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１上に位置するように配設され、上記第２吸入口１９ｂは、その開口端縁ｅ２が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されているので、第１吸入口１４ａの全部が駆動ギヤ２に開口せず第１従動ギヤ３に開口し、第２吸入口１９ｂの全部が駆動ギヤ２に開口せず第２従動ギヤ４に開口する。よって、第１及び第２吸入口１４ａ、１９ｂから各ポンプ部７、８に吸入される流体の駆動ギヤ２側への漏れを更に効果的に抑制することができる。
【００２９】
また、本実施例では、上記ケース５は、バックカバー１０と、フロントカバー１１と、ケーシング１２と、を備えるので、各吸入口１４ａ、１９ｂ及び吐出口１５ａ、１９ａの加工性に優れるとともに、部品点数を低減することができる。
【００３０】
また、本実施例では、上記第１吸入口１４ａは、第１従動ギヤ３の一方の側面３ａに開口し、上記第１吐出口１９ａは、第１従動ギヤ３の他方の側面３ｂに開口し、上記第２吸入口１９ｂは、第２従動ギヤ４の一方の側面４ｂに開口し、上記第２吐出口１５ａは、第２従動ギヤ４の他方の側面４ａに開口しているので、第１及び第２吸入口１４ａ、１９ｂから各ポンプ部７、８に吸入される流体は、従動ギヤ３、４の外周側を圧送されるとき従動ギヤ３、４の軸方向の一端側から他端側に向かって流れる。その結果、ギヤ室Ｓ内での流体の圧力損失を抑制でき、流体の吐出圧力及び吐出量を更に高めることができる。
【００３１】
さらに、本実施例では、上記第１吐出口１９ａは、その開口中心ｃ３が駆動ギヤ２及び第１従動ギヤ３の外接点を通る接線ｔ１上に位置するように配設され、上記第２吐出口１５ａは、その開口中心ｃ２が駆動ギヤ２及び第２従動ギヤ４の外接点を通る接線ｔ２上に位置するように配設されているので、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４の噛み合いによる絞り出し力が流体に良好に作用して高い吐出圧力を確保できる。
【００３２】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、駆動ギヤ２に開口せず各従動ギヤ３、４に開口する吸入口１４ａ、１９ｂを例示したが、これに限定されず、例えば、駆動ギヤ２及び各従動ギヤ３、４の両者に開口する吸入口としてもよい。
【００３３】
また、上記実施例では、従動ギヤ３、４の側面に開口する吸入口１４ａ、１９ｂを例示したが、これに限定されず、例えば、従動ギヤ３、４の歯先に開口する吸入口としてもよい。この場合、例えば、ケーシング１２の貫通孔１２ａに吸入口を形成すれば対応できる。
【００３４】
また、上記実施例では、バックカバー１０に第１吸入口１４ａ及び第２吐出口１５ａを形成し、フロントカバー１１に第１吐出口１９ａ及び第２吸入口１９ｂを形成するようにしたが、これに限定されず、例えば、バックカバー１０に第１吐出口１９ａ及び第２吸入口１９ｂを形成し、フロントカバー１１に第１吸入口１４ａ及び第２吐出口１５ａを形成するようにしてもよい。
【００３５】
また、上記実施例では、外径及び歯幅等の形状が同じである駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４を例示したが、これに限定されず、例えば、外径及び歯幅等の形状が異なる駆動ギヤ、第１従動ギヤ及び第２従動ギヤを採用してもよい。
【００３６】
また、上記実施例では、駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４が直線上に並ぶ形態を例示したが、これに限定されず、例えば、駆動ギヤ及び第１従動ギヤの軸間線分と駆動ギヤ及び第２従動ギヤの軸間線分が交差するように配置してもよい。
【００３７】
また、上記実施例では、２つの従動ギヤ３、４を備える形態を例示したが、これに限定されず、例えば、３つ以上の従動ギヤを備えるようにしてもよい。
【００３８】
さらに、上記実施例では、駆動ギヤ２、第１従動ギヤ３及び第２従動ギヤ４として平歯車を例示したが、これに限定されず、はすば歯車、やまば歯車等を採用してもよい。
【００３９】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００４０】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
流体を圧送するギヤポンプに関する技術として広く利用される。特に、比較的低粘度の流体であっても、高い吐出圧力及び吐出量を確保できるギヤポンプとして好適に利用される。
【符号の説明】
【００４２】
１；ギヤポンプ、２；駆動ギヤ、３；第１従動ギヤ、４；第２従動ギヤ、５；ケース、７；第１ポンプ部、８；第２ポンプ部、１０；バックカバー、１１；フロントカバー、１２；ケーシング、１４ａ；第１吸入口、１９ａ；第１吐出口、１９ｂ；第２吸入口、１５ａ；第２吐出口、ｔ１，ｔ２；接線、ｃ１，ｃ４；開口中心、ｅ１，ｅ２；開口端縁。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転可能な駆動ギヤと、該駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ及び第２従動ギヤと、をケース内に備え、該駆動ギヤ及び該第１従動ギヤにより第１ポンプ部が構成され、該駆動ギヤ及び該第２従動ギヤにより第２ポンプ部が構成されるギヤポンプであって、
前記ケースには、前記第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口と、該第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口と、該第１吐出口に連なり前記第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口と、該第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口と、が形成されており、
前記第１吸入口は、その開口中心（ｃ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）から該第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、
前記第２吸入口は、その開口中心（ｃ４）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）から該第２従動ギヤ側に離間するように配設されていることを特徴とするギヤポンプ。
【請求項２】
前記第１吸入口は、その開口端縁（ｅ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）上又は該接線の近傍に位置するように配設され、前記第２吸入口は、その開口端縁（ｅ２）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）上又は該接線の近傍に位置するように配設されている請求項１記載のギヤポンプ。
【請求項３】
前記ケースは、前記第１吸入口及び前記第２吐出口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの一方の側面を覆う第１カバーと、前記第１吐出口及び前記第２吸入口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの他方の側面を覆う第２カバーと、該第１カバー及び該第２カバーの間に挟持され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの歯先を覆うケーシングと、を備える請求項１又は２に記載のギヤポンプ。
【請求項１】
回転可能な駆動ギヤと、該駆動ギヤと噛み合う第１従動ギヤ及び第２従動ギヤと、をケース内に備え、該駆動ギヤ及び該第１従動ギヤにより第１ポンプ部が構成され、該駆動ギヤ及び該第２従動ギヤにより第２ポンプ部が構成されるギヤポンプであって、
前記ケースには、前記第１ポンプ部に流体を吸入する第１吸入口と、該第１ポンプ部から流体を吐出する第１吐出口と、該第１吐出口に連なり前記第２ポンプ部に流体を吸入する第２吸入口と、該第２ポンプ部から流体を吐出する第２吐出口と、が形成されており、
前記第１吸入口は、その開口中心（ｃ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）から該第１従動ギヤ側に離間するように配設されており、
前記第２吸入口は、その開口中心（ｃ４）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）から該第２従動ギヤ側に離間するように配設されていることを特徴とするギヤポンプ。
【請求項２】
前記第１吸入口は、その開口端縁（ｅ１）が前記駆動ギヤ及び前記第１従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ１）上又は該接線の近傍に位置するように配設され、前記第２吸入口は、その開口端縁（ｅ２）が前記駆動ギヤ及び前記第２従動ギヤの外接点を通る接線（ｔ２）上又は該接線の近傍に位置するように配設されている請求項１記載のギヤポンプ。
【請求項３】
前記ケースは、前記第１吸入口及び前記第２吐出口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの一方の側面を覆う第１カバーと、前記第１吐出口及び前記第２吸入口が形成され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの他方の側面を覆う第２カバーと、該第１カバー及び該第２カバーの間に挟持され且つ前記駆動ギヤ、前記第１従動ギヤ及び前記第２従動ギヤのそれぞれの歯先を覆うケーシングと、を備える請求項１又は２に記載のギヤポンプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１３−４４３２１（Ｐ２０１３−４４３２１Ａ）
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１８５２４７（Ｐ２０１１−１８５２４７）
【出願日】平成２３年８月２６日（２０１１．８．２６）
【出願人】（５９３１２８９９８）上田鉄工株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年３月４日（２０１３．３．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年８月２６日（２０１１．８．２６）
【出願人】（５９３１２８９９８）上田鉄工株式会社 (2)
【Ｆターム（参考）】
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