ハースロール
【課題】合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合であっても、ハースロールのロール周面に形成されたジルコニア皮膜が破壊されないようにする。
【解決手段】酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）で安定化された又は部分安定化されたジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を溶射することにより、酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たす皮膜を形成する。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【解決手段】酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）で安定化された又は部分安定化されたジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を溶射することにより、酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たす皮膜を形成する。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール周面にセラミックス皮膜が形成されたハースロール（熱処理炉で使用される搬送ロール）に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続焼鈍ライン（ＣＡＬ）や連続溶融亜鉛めっきライン（ＣＧＬ）の焼鈍炉内は、温度が６００〜１３００℃で酸化性雰囲気または還元性雰囲気となっており、被熱処理材である鋼板は、ハースロールで長時間連続的に搬送されながら焼鈍される。そのため、このような焼鈍炉内に配設されるハースロールは、ロール周面に摩耗が生じたり、温度の上昇および降下過程で熱応力を受ける。
【０００３】
また、焼鈍過程で、鋼板に含まれるＭｎやＳｉなどの酸化され易い元素が、表面に濃化して酸化物を形成し、これらの酸化物がハースロールの周面に凝着して堆積し、凸状の異物（いわゆる、ピックアップ）が形成される場合がある。
そして、ハースロールの周面に摩耗やピックアップに伴う凹凸が発生すると、鋼板がハースロールで搬送されている間に、鋼板の表面に疵が付いて品質低下の原因になるため、これを防止する必要がある。
【０００４】
下記の特許文献１には、Ｙ2 Ｏ3 が４〜２５ｗｔ％で残部が実質的にＺｒＯ2 であるセラミックス皮膜を連続焼鈍炉のハースロールに溶射により形成することで、ハースロールの高温耐摩耗性を向上させ、酸化物がロールの表面（ロール周面）に凝着して堆積することを防止できると記載されている。
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板の場合、鋼板表面に濃化したＭｎがハースロール表面に付着して拡散するため、Ｍｎ拡散領域でジルコニアの立方晶および正方晶安定化元素であるイットリウム（Ｙ）濃度が低下して、立方晶から正方晶、正方晶から単斜晶への変態が促進される。この結晶変態に伴う体積変化（正方晶⇒単斜晶で約４％）によって、ハースロール表面に形成されたジルコニア皮膜には高い圧縮応力が負荷され、その結果、皮膜が破壊される恐れがあるため、これを防止する必要がある。
【特許文献１】特開昭６１−１２４５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合であっても、ハースロールのロール周面に形成されたジルコニア皮膜が破壊されないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）で安定化された又は部分安定化されたジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を溶射することにより、ロール周面にジルコニア系セラミックス皮膜が形成され、前記皮膜中の酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たすことを特徴とするハースロールを提供する。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【０００７】
なお、安定化ジルコニアとは、立方晶ジルコニアが室温でも安定化されているものであり、また、部分安定化ジルコニアとは、正方晶ジルコニアが室温でも一部残存した状態を指し、外部応力を受けると正方晶から単斜晶へのマルテンサイト変態が生じ、特に引張応力の作用によって進展する亀裂の成長を抑制し、高い破壊靭性を持つ。
本発明者らの検討により、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板をハースロールで搬送する際に、鋼板に含まれるＭｎは、ロール周面に形成されたジルコニア系セラミックス皮膜の酸素欠損部に拡散し易いことが分かった。
【０００８】
したがって、本発明のハースロールによれば、ロール周面に、前記皮膜中の酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たすジルコニア系セラミックス皮膜が形成されていることで、皮膜に酸素欠損が生じ難くなる。よって、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合に、鋼板に含まれるＭｎが前記皮膜に拡散することが抑制される。よって、皮膜に含まれるイットリウムの濃度が保持されて、皮膜を構成するジルコニアが立方晶、正方晶から単斜晶へ変態し難くなるため、皮膜の破壊が防止される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のハースロールによれば、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合であっても、ロール周面に形成されたジルコニア皮膜が破壊され難いため、ハースロールの寿命を長くすることができる。よって、長期に亙って耐ピックアップ性が保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。
５０ｍｍ×５０ｍｍ×厚さ１０ｍｍのＳＵＳ３０４からなる板を基材とし、その表面に中間層として、厚さ１００μｍのＣｏＣｒＡｌＹからなる層を溶射により形成した。
その上に、安定化剤の酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）を７、８、１２、２０質量％含有するジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を使用し、条件を変えて溶射を行うことにより、組成の異なる７種類のジルコニア系セラミックス皮膜を厚さ１５０μｍで形成した。
【００１１】
具体的には、溶射時の材料温度、溶射ガンの出力（溶射粒子飛行速度）を変更することで、皮膜の組成を変えている。溶射時の材料温度が高いほど、溶射粒子が酸化されやすいため、皮膜に含まれる酸素量は多くなる。溶射方法としては、熱源として燃焼ガスを用いるフレーム溶射や爆発溶射、電極間に不活性ガスを流した状態で放電させたプラズマを熱源としたプラズマ溶射が適用できる。
【００１２】
前者は一般的に３０００℃程度、後者は５０００〜１００００℃程度であり、プラズマ溶射の方が高熱で溶射される。そのため、プラズマ溶射を行った場合は、皮膜に含まれる酸素量は多くなるが、爆発溶射などと比較して粒子飛行速度は遅いため、皮膜の密着性の点では劣る。よって、皮膜中の酸素含有率を高くしながら皮膜の密着性を保持するためには、高温、且つ、速い粒子飛行速度で溶射を行う必要がある。
また、溶射後に皮膜の断面をＥＤＸ（エネルギー分散型Ｘ線）分析し、各構成元素の含有率を測定した。
【００１３】
次に、得られたジルコニア皮膜がＭｎと反応して変態が生じるかどうか調べるために、各基材のジルコニア皮膜の上にＭｎＯ2 粉末を載せて、窒素雰囲気中で温度９００℃に１００時間保持する試験を行った。この試験の前後で皮膜の相構造をＸ線回折で調べ、正方晶系のジルコニア皮膜の単斜晶への変態進行度合い（単斜晶比率：Ｘm ）を下記の（２）式で算出した。
【００１４】
【数１】
【００１５】
これらの結果を下記の表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
これらの結果から、イットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示すグラフを作成した。このグラフを図１に示す。
このグラフに下記の（１’）式を示すラインを引いた。このラインは、ＺｒＯ2 とＹ2 Ｏ3 がともに酸素欠損が無い（理想）状態での、イットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示す。
〔Ｏ〕＝−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１’）
【００１８】
このグラフの７つのプロットのうち、（１’）式を示すラインより上側にあるNo. １，３〜５は試験後の単斜晶比率が０であり、下側にプロットされたNo. ２，６，７は、それぞれ試験後の単斜晶比率が０．７％、２．３％、１．２％である。すなわち、イットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示すプロットが、（１’）式を示すラインより上側にあれば酸素欠損が無く、試験後の単斜晶比率が０となり、（１’）式を示すラインより下側にあれば酸素欠損があり、試験後に単斜晶比率が生じている。よって、皮膜の組成をイットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係が下記の（１）式を満たすようにすることで、ＺｒＯ2 とＹ2 Ｏ3 がともに酸素欠損が無く、皮膜に含まれるＹ2 Ｏ3 （安定化剤）の濃度が保持されて、単斜晶比率の変態が抑制できる。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【実施例】
【００１９】
直径９００ｍｍ、厚さ２８ｍｍの中空ロールのロール周面に、下記の方法で中間層とセラミックス皮膜を形成することで、連続焼鈍ライン用のハースロールＡ，Ｂを得た。
先ず、各中空ロールのロール周面に、中間層として、ＣｏＣｒＡｌＹからなる層を１００μｍ溶射により形成した。この上に、ハースロールＡでは、Ｙ2 Ｏ3 含有率が８．０質量％で残部がＺｒＯ2 であるジルコニア粉末を溶射することで、１５０μｍのジルコニア系セラミックス皮膜を形成した。ハースロールＢでは、Ｙ2 Ｏ3 含有率が８．０質量％で残部がＺｒＯ2 であるジルコニア粉末を溶射することで、１５０μｍのジルコニア系セラミックス皮膜を形成した。ハースロールＡの溶射条件は、ハースロールＢの溶射条件と比較して、高出力且つ基材との距離を大きくして、酸素欠損が少なくなるようにした。
また、溶射後に皮膜の断面をＥＤＸ（エネルギー分散型Ｘ線）分析し、各構成元素の含有率を測定した。これらの結果を下記の表２に示す。なお、ハースロールＡは、皮膜中のイットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示す（１）式を満たすが、ハースロールＢはこれを満たさない。
【００２０】
【表２】
【００２１】
そして、これらのハースロールＡ，Ｂを連続焼鈍ラインの炉（操業条件は、炉温：８００〜８５０℃、雰囲気：３％Ｈ2 −Ｎ2 、露点：−４０℃、搬送する鋼板：ＳＡＰＨ４４０）に設置して３カ月間の連続操業を行った後に、炉を開放して、ロール周面にピックアップが発生しているかと皮膜の剥離が生じているかについて調べた。
その結果、本発明の実施例に相当するハースロールＡでは、ロール周面にピックアップの発生はなく、皮膜の剥離も生じていなかった。これに対して、比較例に相当するハースロールＢでは、ロール周面にピックアップは発生していなかったが、皮膜の剥離が生じていた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ハースロールのロール周面に形成された皮膜のイットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示すグラフである。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール周面にセラミックス皮膜が形成されたハースロール（熱処理炉で使用される搬送ロール）に関する。
【背景技術】
【０００２】
連続焼鈍ライン（ＣＡＬ）や連続溶融亜鉛めっきライン（ＣＧＬ）の焼鈍炉内は、温度が６００〜１３００℃で酸化性雰囲気または還元性雰囲気となっており、被熱処理材である鋼板は、ハースロールで長時間連続的に搬送されながら焼鈍される。そのため、このような焼鈍炉内に配設されるハースロールは、ロール周面に摩耗が生じたり、温度の上昇および降下過程で熱応力を受ける。
【０００３】
また、焼鈍過程で、鋼板に含まれるＭｎやＳｉなどの酸化され易い元素が、表面に濃化して酸化物を形成し、これらの酸化物がハースロールの周面に凝着して堆積し、凸状の異物（いわゆる、ピックアップ）が形成される場合がある。
そして、ハースロールの周面に摩耗やピックアップに伴う凹凸が発生すると、鋼板がハースロールで搬送されている間に、鋼板の表面に疵が付いて品質低下の原因になるため、これを防止する必要がある。
【０００４】
下記の特許文献１には、Ｙ2 Ｏ3 が４〜２５ｗｔ％で残部が実質的にＺｒＯ2 であるセラミックス皮膜を連続焼鈍炉のハースロールに溶射により形成することで、ハースロールの高温耐摩耗性を向上させ、酸化物がロールの表面（ロール周面）に凝着して堆積することを防止できると記載されている。
しかしながら、特許文献１に記載の方法では、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板の場合、鋼板表面に濃化したＭｎがハースロール表面に付着して拡散するため、Ｍｎ拡散領域でジルコニアの立方晶および正方晶安定化元素であるイットリウム（Ｙ）濃度が低下して、立方晶から正方晶、正方晶から単斜晶への変態が促進される。この結晶変態に伴う体積変化（正方晶⇒単斜晶で約４％）によって、ハースロール表面に形成されたジルコニア皮膜には高い圧縮応力が負荷され、その結果、皮膜が破壊される恐れがあるため、これを防止する必要がある。
【特許文献１】特開昭６１−１２４５３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合であっても、ハースロールのロール周面に形成されたジルコニア皮膜が破壊されないようにすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）で安定化された又は部分安定化されたジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を溶射することにより、ロール周面にジルコニア系セラミックス皮膜が形成され、前記皮膜中の酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たすことを特徴とするハースロールを提供する。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【０００７】
なお、安定化ジルコニアとは、立方晶ジルコニアが室温でも安定化されているものであり、また、部分安定化ジルコニアとは、正方晶ジルコニアが室温でも一部残存した状態を指し、外部応力を受けると正方晶から単斜晶へのマルテンサイト変態が生じ、特に引張応力の作用によって進展する亀裂の成長を抑制し、高い破壊靭性を持つ。
本発明者らの検討により、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板をハースロールで搬送する際に、鋼板に含まれるＭｎは、ロール周面に形成されたジルコニア系セラミックス皮膜の酸素欠損部に拡散し易いことが分かった。
【０００８】
したがって、本発明のハースロールによれば、ロール周面に、前記皮膜中の酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たすジルコニア系セラミックス皮膜が形成されていることで、皮膜に酸素欠損が生じ難くなる。よって、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合に、鋼板に含まれるＭｎが前記皮膜に拡散することが抑制される。よって、皮膜に含まれるイットリウムの濃度が保持されて、皮膜を構成するジルコニアが立方晶、正方晶から単斜晶へ変態し難くなるため、皮膜の破壊が防止される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のハースロールによれば、合金元素として多量のマンガン（Ｍｎ）を含有する高張力鋼板を搬送する場合であっても、ロール周面に形成されたジルコニア皮膜が破壊され難いため、ハースロールの寿命を長くすることができる。よって、長期に亙って耐ピックアップ性が保持される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について説明する。
５０ｍｍ×５０ｍｍ×厚さ１０ｍｍのＳＵＳ３０４からなる板を基材とし、その表面に中間層として、厚さ１００μｍのＣｏＣｒＡｌＹからなる層を溶射により形成した。
その上に、安定化剤の酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）を７、８、１２、２０質量％含有するジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を使用し、条件を変えて溶射を行うことにより、組成の異なる７種類のジルコニア系セラミックス皮膜を厚さ１５０μｍで形成した。
【００１１】
具体的には、溶射時の材料温度、溶射ガンの出力（溶射粒子飛行速度）を変更することで、皮膜の組成を変えている。溶射時の材料温度が高いほど、溶射粒子が酸化されやすいため、皮膜に含まれる酸素量は多くなる。溶射方法としては、熱源として燃焼ガスを用いるフレーム溶射や爆発溶射、電極間に不活性ガスを流した状態で放電させたプラズマを熱源としたプラズマ溶射が適用できる。
【００１２】
前者は一般的に３０００℃程度、後者は５０００〜１００００℃程度であり、プラズマ溶射の方が高熱で溶射される。そのため、プラズマ溶射を行った場合は、皮膜に含まれる酸素量は多くなるが、爆発溶射などと比較して粒子飛行速度は遅いため、皮膜の密着性の点では劣る。よって、皮膜中の酸素含有率を高くしながら皮膜の密着性を保持するためには、高温、且つ、速い粒子飛行速度で溶射を行う必要がある。
また、溶射後に皮膜の断面をＥＤＸ（エネルギー分散型Ｘ線）分析し、各構成元素の含有率を測定した。
【００１３】
次に、得られたジルコニア皮膜がＭｎと反応して変態が生じるかどうか調べるために、各基材のジルコニア皮膜の上にＭｎＯ2 粉末を載せて、窒素雰囲気中で温度９００℃に１００時間保持する試験を行った。この試験の前後で皮膜の相構造をＸ線回折で調べ、正方晶系のジルコニア皮膜の単斜晶への変態進行度合い（単斜晶比率：Ｘm ）を下記の（２）式で算出した。
【００１４】
【数１】
【００１５】
これらの結果を下記の表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
これらの結果から、イットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示すグラフを作成した。このグラフを図１に示す。
このグラフに下記の（１’）式を示すラインを引いた。このラインは、ＺｒＯ2 とＹ2 Ｏ3 がともに酸素欠損が無い（理想）状態での、イットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示す。
〔Ｏ〕＝−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１’）
【００１８】
このグラフの７つのプロットのうち、（１’）式を示すラインより上側にあるNo. １，３〜５は試験後の単斜晶比率が０であり、下側にプロットされたNo. ２，６，７は、それぞれ試験後の単斜晶比率が０．７％、２．３％、１．２％である。すなわち、イットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示すプロットが、（１’）式を示すラインより上側にあれば酸素欠損が無く、試験後の単斜晶比率が０となり、（１’）式を示すラインより下側にあれば酸素欠損があり、試験後に単斜晶比率が生じている。よって、皮膜の組成をイットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係が下記の（１）式を満たすようにすることで、ＺｒＯ2 とＹ2 Ｏ3 がともに酸素欠損が無く、皮膜に含まれるＹ2 Ｏ3 （安定化剤）の濃度が保持されて、単斜晶比率の変態が抑制できる。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【実施例】
【００１９】
直径９００ｍｍ、厚さ２８ｍｍの中空ロールのロール周面に、下記の方法で中間層とセラミックス皮膜を形成することで、連続焼鈍ライン用のハースロールＡ，Ｂを得た。
先ず、各中空ロールのロール周面に、中間層として、ＣｏＣｒＡｌＹからなる層を１００μｍ溶射により形成した。この上に、ハースロールＡでは、Ｙ2 Ｏ3 含有率が８．０質量％で残部がＺｒＯ2 であるジルコニア粉末を溶射することで、１５０μｍのジルコニア系セラミックス皮膜を形成した。ハースロールＢでは、Ｙ2 Ｏ3 含有率が８．０質量％で残部がＺｒＯ2 であるジルコニア粉末を溶射することで、１５０μｍのジルコニア系セラミックス皮膜を形成した。ハースロールＡの溶射条件は、ハースロールＢの溶射条件と比較して、高出力且つ基材との距離を大きくして、酸素欠損が少なくなるようにした。
また、溶射後に皮膜の断面をＥＤＸ（エネルギー分散型Ｘ線）分析し、各構成元素の含有率を測定した。これらの結果を下記の表２に示す。なお、ハースロールＡは、皮膜中のイットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示す（１）式を満たすが、ハースロールＢはこれを満たさない。
【００２０】
【表２】
【００２１】
そして、これらのハースロールＡ，Ｂを連続焼鈍ラインの炉（操業条件は、炉温：８００〜８５０℃、雰囲気：３％Ｈ2 −Ｎ2 、露点：−４０℃、搬送する鋼板：ＳＡＰＨ４４０）に設置して３カ月間の連続操業を行った後に、炉を開放して、ロール周面にピックアップが発生しているかと皮膜の剥離が生じているかについて調べた。
その結果、本発明の実施例に相当するハースロールＡでは、ロール周面にピックアップの発生はなく、皮膜の剥離も生じていなかった。これに対して、比較例に相当するハースロールＢでは、ロール周面にピックアップは発生していなかったが、皮膜の剥離が生じていた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】ハースロールのロール周面に形成された皮膜のイットリウム含有率〔Ｙ〕と酸素含有率〔Ｏ〕との関係を示すグラフである。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）で安定化された又は部分安定化されたジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を溶射することにより、ロール周面にジルコニア系セラミックス皮膜が形成され、前記皮膜中の酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たすことを特徴とするハースロール。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【請求項１】
酸化イットリウム（Ｙ2 Ｏ3 ）で安定化された又は部分安定化されたジルコニア（ＺｒＯ2 ）粉末を溶射することにより、ロール周面にジルコニア系セラミックス皮膜が形成され、前記皮膜中の酸素含有率〔Ｏ〕（単位：質量％）とイットリウム含有率〔Ｙ〕（単位：質量％）との関係が下記の（１）式を満たすことを特徴とするハースロール。
〔Ｏ〕≧−０．０６〔Ｙ〕＋２６‥‥（１）
【図１】
【公開番号】特開２００９−２９９１３４（Ｐ２００９−２９９１３４Ａ）
【公開日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１５５４９２（Ｐ２００８−１５５４９２）
【出願日】平成２０年６月１３日（２００８．６．１３）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【出願人】（０００１０９８７５）トーカロ株式会社 (127)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１２月２４日（２００９．１２．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年６月１３日（２００８．６．１３）
【出願人】（０００００１２５８）ＪＦＥスチール株式会社 (8,589)
【出願人】（０００１０９８７５）トーカロ株式会社 (127)
【Ｆターム（参考）】
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