ローマンスタイルシェード
複数のパネルを有するウィンドウカバーリングを提供する。このウィンドウカバーリングは、ヘッドレールと、固定部材によりヘッドレールから吊り下げられた複数のパネルと、少なくとも１つの開放部材とを含む。複数のパネルの各々は潰れ可能であり、１対の対向する長手方向領域を含む。ボトムレールも設けられることができ、ボトムレールは、複数のパネルがヘッドレールとボトムレールとの間に配置されるようにヘッドレールから吊り下げられ得る。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良されたウィンドウカバーリングに関する。より詳細には、本発明は、ローマンシェードのような全体的な外観を有し、尚且つ、異なる間隔で開口をもたらす機能を有する、改良されたウィンドウカバーリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なタイプのウィンドウカバーリングの１つが、ローマンシェードとして知られている。このタイプのシェード（日よけ）は、シェードの上縁に沿ってヘッドレールに取り付けられたファブリック（織物）材料から成り、ファブリック材料は、ファブリックの面にわたって一連の柔軟な折り曲げ部をもたらすように、間隔を有してギャザーを寄せられている。この結果、典型的なローマンシェードは、波状の、又は、なだらかに襞が付けられた外観を呈する。このようなローマンシェードは、シェードが引き上げられたときに、シェード全体がウィンドウカバーリングの上部付近にて留まるまで、底部から概ね水平な折り曲げ部又は襞を成して寄せ集められるように構成されている。幾つかの型においては、ウィンドウカバーリングの上部が降下されることも可能である。シェードは、シェードに取り付けられたガイドと共に用いられる様々なラインを引っ張ることにより操作される。
【０００３】
ローマンシェードの先行技術の多くは、ファブリックなどの柔軟な材料から、又は複数のパネルから形成され、また、シェードが引き上げられるときに襞が形成されるように、複数の水平な折り曲げ部が、鉛直方向に間隔を有して配置された点に設けられている。ローマンシェードを作製するための一般的な方法は、米国特許第１，３２１，８００号に示されているように、少なくとも２組のリング又はコネクタを、ファブリック材料の後面に、鉛直方向ラインに沿って縫い付けることである。リフトコードが、ヘッドレールからリングの各組を通ってファブリックの底縁に固定されることができ、又は、ファブリックの底縁をループ状に囲んでファブリックの前面にて上方に延在し、ヘッドレールへと戻ることができる。或いは、コネクタの各組がファブリックに縫い付けられ、且つ、コードに沿って間隔を有してコードに取り付けられる。各コード上のスペーサ間の間隔は、スペーサがファブリックの後面に取り付けられる点の間の距離と等しくても、又は、この距離より小さくてもよい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、典型的なローマンシェードの欠点は、光を部屋に入れようとしても、ウィンドウカバーリングの全面に、ベネチアンブラインドにおいてブラインドスラットを傾けることにより見られるような開口を形成することができず、開口を形成しようとするならば、ウィンドウカバーリング全体の底部を引き上げるか、又は上部を引き下げなくてはならず、これにより不都合にもプライバシーが実質的に損なわれることである。従って、ベネチアンブラインドに類似した機能、すなわち、シェードに間隙を形成し、それにより、光が通過することを可能にし、尚且つ、シェードを引き上げ又は引き下げることを必要としないことにより、比較的高度なプライバシーを維持する機能をもたらすことが望ましい。本発明は、また、梯子状部又は他の引き上げ機構及び調節機構を、シェードが閉じられたときに見えないようにすることにより、先行技術の欠点を克服する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ウィンドウシェードとして用いるのに適した装飾的カバーリングに関する。装飾的カバーリングは、少なくとも１つの固定部材及び少なくとも第１の開放部材を有するヘッドレールを含む。装飾的カバーリングは、また、ヘッドレールから吊り下げられた列を含み、これらの列は、一般に、シェードとしてウィンドウに掛けられる。
【０００６】
ウィンドウカバーリングは、好ましくは、ヘッドレールから吊り下げられた複数の固定部材及び複数の開放部材を含む。固定部材及び開放部材は、幾つかの形態、例えば、コード、幅狭のストリップ状材料、パネルなどであり得る。複数の固定部材の各々が、複数の列の各々に、個々の列の第１の横方向縁部、すなわち長手方向領域にて、拘束されるように配置されている。列の各々は、また、横方向にて間隔を有して配置された複数の列部分を画成している。列の各々は、また、少なくとも１つの開放部材に、横方向縁部、すなわち長手方向領域にて連結され、この縁部、すなわち長手方向領域は、固定部材が拘束されるように配置された横方向縁部、すなわち長手方向領域の反対側にある。そして、開放部材は列部分の少なくとも１つに連結されている。鉛直方向調節機構が開放部材の各々に操作的に連結されており、鉛直方向調節機構は、開放部材が、開放部材に拘束されるように配置された列の、間隔を有して配置された列部分を開閉するために移動されることを可能にする。単一の調節機構が全ての開放部材に操作的に連結されることができ、又は、複数の開放部材の各々を、所定の開放部材のみに連結することができる。幾つかの実施形態において、固定部材も、鉛直方向調節機構に操作的に連結され、且つ、複数の列を開閉させるように移動可能である。これにより、ウィンドウカバーリングの列又は列部分が、開放部材若しくは固定部材、又はこれらの両方の部材の組合せの個々の移動により開閉されることができる。詳細には、列の横方向の縁部、すなわち長手方向領域が、列を潰すように互いに近づけられ、又は、列を伸展させるように引き離される。例えば、開放部材が列の下縁に固定されているならば、開放部材が引き込まれるとき、各列の下縁が上縁に対して引き上げられ、列の前面の後ろに引き上げられ、これにより、ウィンドウカバーリングの前面に形成された開口が、光を通すことを可能にする。開放部材を、鉛直方向調節機構を用いて引き延ばすことにより、各列の、開放部材に連結された下縁を上縁に対して降下させ、それにより、ウィンドウカバーリングの前面における間隙を閉鎖する。別の実施形態において、固定部材機構も、上記のような鉛直方向調節機構を用いて引き延ばされ、又は引き込まれ得る。調節可能な固定部材を用いると、装飾的カバーリングの開口が、固定部材を引き延ばし、又は引き込むことによっても制御されることができる。上記の例において、固定部材は、装飾的カバーリングの前面に間隙を形成するために列の上縁を降下させることができる。固定部材及び開放部材の両方を所望のように調節できることが理解されるべきである。すなわち、装飾的カバーリングに開口を形成するために、固定部材を調節することができ、若しくは開放部材を調節することができ、又は、固定部材及び開放部材の両方を調節することができる。この実施形態において、開放部材と固定部材とが別個に移動可能であることがさらに理解されるべきである。
【０００７】
固定部材を用いて列を拘束するように配置することが、幾つかの方法により達成され、これらの方法は、限定はしないが、接着剤、超音波溶接、ニッティング（編み付け）、結束などにより固定されるように留め付けること、又は、列の、固定部材に対する移動を、止め部又は他の類似の拘束部材により抑制することを含む。例えば、列の移動を、固定部材上に配置された止め部機構により抑制することができる。開放部材（ヘッドレールと列との連結もしている）も同様に、拘束されるように配置され得る。
【０００８】
固定部材が拘束されるように配置された横方向縁部、すなわち長手方向領域は、ウィンドウシェードの幅にわたって延在する、列の上縁及び下縁付近にある。開放部材は、対向する横方向縁部、すなわち長手方向領域付近に、拘束されるように配置されている。必要であれば、開放部材及び固定部材を、列により拘束されるように配置することを補助するために、硬質の固定ストリップを用いることができる。また、補強ストリップを、対向する長手方向領域のいずれか又は両方に沿って含むことができる。
【０００９】
複数の列の各々が、ファブリック材料、例えば、単一の連続したファブリック材料、又は複数のファブリック材料から構成され得る。また、パネルを、他の材料、例えば、木製のストリップ又はスラットから形成してもよい。先に述べたように、列の各々が、間隔を有して配置された複数の列部分、例えば、第１の側方領域及び第２の側方領域を含む。第１側方領域と第２側方領域とは寸法が等しくてよく、これにより矩形の形状を形成し、又は、先細形状若しくは概ね三角形を形成するように寸法が異なってもよい。列は、また、補強された横方向部分を含むことができ、これは、第１の横方向縁部に、ストリップ部材、例えば軽量プラスチックスラットを含むことにより行われる。ボトムレールも設けられて、ヘッドレールから吊り下げられることができ、これにより、複数の列が、ヘッドレールとボトムレールとの間に配置される。
【００１０】
様々な開放部材に（また、幾つかの実施形態においては、固定部材に）操作的に連結された鉛直方向調節機構は、ベネチアンブラインドシステムに一般的に見られる、コードの位置を調節するための機構と類似の機構、例えばワームギヤ組立体であってよく、この機構はヘッドレール内に嵌め込まれ、且つ、操作的に連結されたワンドにより操作可能であり、この場合、ワンドを回転させることにより開放部材が引き込まれる。或いは、コードロック組立体を、開放部材と共に、開放部材を上下させるために用いることもできる。さらなる別の例として、動力駆動式又はリモートコントロール式の鉛直方向調節機構も、開放部材を引き込み、又は引き延ばすために用いることができる。
【００１１】
先に述べたように、列の各々が、横方向に間隔を有する複数の列部分を画成している。好ましい実施形態において、複数の開放部材の各々が、開放部材が拘束されるように配置された列部分（１つ又は複数）を実質的に個々に上げ下げさせることができる。例えば、特定の列は、２つの列部分、例えば、列の縁部を含む列部分を含み得る。開放部材が、これらの列部分の各々に固定されている。開放部材の１つを引き上げることにより、この開放部材が留め付けられた列部分が、他の列部分とは実質的に独立に開放される。すなわち、列の片側が引き上げられても、他方の側は引き上げられない。
【００１２】
列部分を個々に引き上げるこの特徴の別の例が、列の各々が概ね三角形状、又は先細状であり、それにより、主要縁部及び副縁部を画成している実施形態に用いられる。この実施形態において、先細の方向又は向きが列ごとに交互に変わることが好ましい。これにより、類似の寸法及び形状を有する三角形の列の組合せから形成されたウィンドウカバーリングの全体は矩形である。１対の開放部材が設けられる。コードの一方がカバーリングの片側にて下方に延在し、１つおきの列に、列の、より先細状でない、すなわち、より幅広の側の領域周辺の長手方向部分にて、拘束されるように配置されている。先に述べたように、この、より先細状でない、すなわち、より幅広の領域が、列の主要縁部を画成し、列の、より幅狭の、すなわち、より先細状の側の領域は、副縁部を画成している。他方の開放部材が反対側にて下方に延在し、１つおきの他方の列に、これらの列のそれぞれの主要縁部周辺にて、拘束されるように配置されている。交互の列が２組の列を画成しており、すなわち、１つの方向に向う列が第１組の列であり、反対方向に向う列が第２組の列である。これらの列の各組が個々に開放されることができ、又は、両方の組の列が開放され得る。開放されるとき、装飾的カバーリングは、当分野で知られている、典型的に平行な列のウィンドウカバーリングとは異なる独特の外観をもたらす。先細状の、又は概ね三角形状の列は、引き上げられるとき、典型的なウィンドウカバーリングとは異なり、概ね十字形のパターン（文目）を形成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本明細書に開示される発明は、多くの異なる形態で具体化されることができる。本発明の好ましい実施形態を図面に示し、また、以下に詳細に記載する。しかし、この開示が本発明の原理の１つの例示であり、本発明を、例示された実施形態に限定するものでないことが理解されよう。
【００１４】
本発明の好ましい一実施形態が図１に示されている。ウィンドウシェード１００が閉鎖位置で示されており、ウィンドウシェード１００は、ヘッドレール１０２、ボトムレール１０４、及び複数の列１０６を含む。また、個々の列の外形を狭め、それにより、ウィンドウシェード１００の全面に間隙又は開口を形成するための開放棒（ワンド）１０８、及び、シェード１００全体を引き上げるための引き上げ棒１１０も設けられることが好ましい。
【００１５】
図１に示したような完全に閉じた状態において、ウィンドウシェード１００は、連結コードが見えない外観を呈し、また、プライバシー及び光遮断の両方をもたらす。シェード全体を引き上げず、それにより或る程度のプライバシーを維持した状態で、光が部屋に入ることを可能にすることを望むならば、ユーザは、開放棒１０８を回転させることができる。開放棒１０８が回転されると、複数の列１０６の各々が、列の外形を狭めるように調節され、これは、特定の列のパネルの、前面より後ろの或る部分を引くことにより行われる。こうして、図２に示されているように、ウィンドウシェード１００の間隙１１１が開放される。図１及び図２に示されていないが、鉛直方向の調節機構は、コードの位置を望ましいように調節することができる、当分野で容易に入手可能なコードロックであってよい。複数の列の各々を開放するための特別な手順を、以下にさらに詳細に論じる。
【００１６】
図３及び図４を参照しながら、図１及び図２のウィンドウカバーリングの複数の列のうちの、１つの列の縦方向の外形を狭めることを説明する。この実施形態において、列１１４は、織物（ファブリック）から成る単一のパネルから形成されており、このパネルは、長手方向に延在する上側領域１１６、長手方向に延在する中央領域１１８、長手方向に延在する下側領域１２０を有する。列の各々のための中央領域１１８の集合体がウィンドウカバーリングの全面を形成している。先に述べたように、各列は、複数のファブリック片から構成され得る。例えば、長手方向に延在する上側領域１１６、及び、長手方向に延在する下側領域１２０を、１つのタイプのファブリックから形成し、長手方向に延在する中央領域１１８を、色、不透明度、質感などが異なるファブリックから形成することが可能である。
【００１７】
固定部材、例えば、コード１２２が、上側領域１１６及び下側領域１２０を通っており、コード１２２は上側領域１１６に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。コード１２２は、下側領域１２０により画成された穴１２４を、下側領域１２０に固定されないように通り抜けている。
【００１８】
開放部材、例えばコード１２６も設けられている。コード１２６は、上側領域１１６により画成された穴１２８を通り、下側領域１２０に固定されている。この固定も、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより行われる。複数の列の各々が同様にコード１２２及びコード１２６に固定される。或いは、コード１２２及びコード１２６は穴を通過してもよいが、その場合、コード１２２及びコード１２６は、コードに固定されるように取り付けられた止め部を含み、それによりコードは、穴を通り抜けることが防止される。例えば、環状の部材、例えばワッシャ形状のピースを用いることができ、この環状部材は、開放部材及び固定部材を挟むことにより配置され、固定される。
【００１９】
この実施形態において、開放部材（例えばコード１２６）が、開放棒１０８（図１）に操作的に連結されている、ヘッドレール１０２（図１）内の鉛直方向調節機構（図示せず）により引き込まれるとき、下側領域１２０が、ヘッドレールに対して鉛直方向に静止した状態に維持されている上側領域１１６に向って押し上げられる。こうして、潰れ可能な列１１４が、列自体の上に折り曲げられて、縦方向の外形を狭くさせる。図２に示されているように、開口１１１が複数の列にて形成され、これにより、ウィンドウカバーリング１００全体を引き上げも引き下げもする必要なく、光が通ることを可能にする。
【００２０】
図３及び図４を再び参照すると、ボトムレール１０４及び複数の列１０６を引き上げるための引き上げ部材、例えばコード１３０も、穴１２４及び穴１２８を通ってボトムレール１０４に固定されている。引き上げ部材、例えばコード１３０は、引き上げワンド１１０（図１）に操作的に連結されている。１組のコード１２２，コード１２６，コード１３０のみが図示されているが、図２に見られるように、ウィンドウカバーリングの両側縁から等しい距離に配置された２組のコードを設けることが好ましい。
【００２１】
図示されてはいないが、補強ストリップも、長手方向に延在する上側領域、長手方向に延在する下側領域、又はこれらの領域の両方に含まれ得る。この補強ストリップは、長手方向に延在する上側領域、又は長手方向に延在する下側領域にそれぞれ固定される、薄い金属ストリップ、プラスチック、補強された材料などから構成され得る。このような補強ストリップは、本文中に開示される実施形態のいずれにも含まれ得る。
【００２２】
先に論じたように、固定部材及び開放部材は、複数の列に、様々な方法により、拘束されるように配置されることができる。図５及び図６に、プラスチックストリップを用いる一実施形態が示されている。図３及び図４に記載した実施形態と同様に、列２１４が、長手方向に延在する上側領域２１６、長手方向に延在する中央領域２１８、及び、長手方向に延在する下側領域２２０を有する単一の材料片から形成されている。上側領域２１６の穴２２８及び下側領域２２０の穴２２４に、固定部材、例えばコード２２２が通されている。同様に、開放部材２２６が、上側領域２１６の穴２２８及び下側領域２２０の穴２２４に通されている。固定部材２２２にループ２２３が形成され、開放部材２２６にループ２２７が形成されている。好ましくはプラスチックから形成される固定ストリップ２３２及び固定ストリップ２３４が、それぞれ、ループ２２３及びループ２２７を通り、また、図示されているように、列２１４に対して、列の、固定部材２２２及び開放部材２２６に対する下方移動が抑制されるように配置されている。必要であれば、ストリップ２３２及びストリップ２３４を、列２１４に固定されるように、接着剤などにより取り付けることができる。
【００２３】
本発明の別の実施形態が図７及び図８に示されている。この実施形態において、複数の列が複数の硬質のスラット（薄板）から構成されている。このようなスラットは、木製ベネチアンブラインドに一般的にみられるような比較的幅広のスラットであってよく、又は、図示されているような、比較的幅狭の装飾的木材、例えば、籐、ラタン又は竹（バンブー）であってもよい。比較的幅狭の木製の複数のストリップが、複数の列、例えば列３１４を形成している。上側領域３１６が複数のストリップを有し、穴３２８を画成している。上側領域は、単一のストリップから構成されても、又は、多数のストリップであってもよい。下側領域３２０も同様に形成されることができ、また、穴３２４を画成している。固定部材３２２が上側領域３１６及び下側領域３２０を通り、固定部材３２２は、先に記載したように上側領域３１６に固定され、下側領域３２０における穴３２４を通り、下側領域３２０には固定されていない。開放部材３２６が穴３２８を通り、下側領域３２０に固定されている。ボトムレール及び複数の列を、他の実施形態に関して先に記載したように引き上げるための引き上げ部材３３０も穴３２４及び３２８を通る。先に示した実施形態と同様に、下側領域３２０が上側領域３１６に向って引き上げられるようにコード３２６が引き込まれると、ウィンドウシェードの全面に間隙が形成される。
【００２４】
図９に、本発明の一実施形態が示されており、この実施形態において、複数の列の各々が、木製ベネチアンブラインドに典型的にみられるようなスラットから構成されている。この例において、列３４０は、３つのスラット、すなわち、スラット３４２，３４４，３４６から構成されているが、より多数のスラットを用いることができる。固定部材３４８が、スラット３４２に、上縁３４９の周辺でリング３５２により固定されている。開放部材３５０がスラット３４６に、下縁３５１の周辺で固定されている。この特定の実施形態では、リング３５３及びリング３５５が、スラット３４２、スラット３４４及びスラット３４６を連結している。さらなるリング３５７が最下位置のスラット３４６に固定されており、リング３５７に開放部材３５０が固定されている。図１０を参照すると、開放部材３５０が引き込まれると、最下位置のスラット３４６が上方に引き上げられ、これにより、スラット３４２とスラット３４４とが互いに畳み合わされるように折り曲げられる。
【００２５】
このように、図示されている実施形態の各々において、ウィンドウシェードの面におけるさらなる間隙、すなわち開放位置が、列の下部領域を上部領域に向って引くことにより形成された。しかし、ウィンドウシェードの面における間隙は、上側領域を、所定位置に保持されている下側領域に向って下げることによっても形成されることが考えられる。このような実施形態の例を図１１及び図１２に示す。
【００２６】
この実施形態において、列４１４が、単一の織物片から形成されており、長手方向に延在する上側領域４１６、長手方向に延在する中央領域４１８、及び、長手方向に延在する下側領域４２０を有する。固定部材４２２が上側領域４１６及び下側領域４２０を通っており、下側領域４２０に、固定されるように留めつけられている。固定部材４２２は、上側領域４１６により画成された穴４２８を、上側領域４１６に固定されないように通り抜けている。開放部材も設けられ、上側領域４１６に固定されている。この実施形態において、ヘッドレールにおける鉛直方向調節機構により開放部材４２６が引き延ばされるとき、上側領域４１６が、固定部材４２２によりヘッドレールに対して概ね静止状態に保たれている下側領域４２０に向かって下げられる。こうして、潰れ可能な列４１４が折り曲げられて、より幅狭の縦方向の外形をもたらす。先に記載した実施形態と同様に、ボトムレール及び複数の列を引き上げるための引き上げ部材、例えばコード４３０も、穴４２４及び穴４２８を通っている。これに類似した、上側領域を下側領域に降下させる配置を、先に論じた形態のいずれにも用いることができる。先に論じたように、開放部材と固定部材とは互換的であり、各々の部材が、これらの部材にそれぞれ固定された長手方向部分を上下させる機能を有し得ることが考えられる。
【００２７】
さらに別の実施形態において、さらなるフェーシングがウィンドウカバーリング含まれることができ、このフェーシングにより、ウィンドウカバーリングが閉鎖位置にあるときに、前面及び後面の両方においてコード及びコネクタが目に見えないようにされる。図１３及び図１４を参照すると、列５１４は、ウィンドウカバーリングの前面又は後面からの均一な外観を有するウィンドウカバーリングを形成する列の例である。
【００２８】
列５１４は、長手方向に延在する上側領域５１６、長手方向に延在する中央前面領域５１８、長手方向に延在する中央後面領域５１９、及び、長手方向に延在する下側領域５２０を有する材料片から形成されている。この材料片は、連続した材料片を形成するようにこの材料片自体に固定された単一の材料片であり得る。或いは、複数の材料ストリップを連結させてパネルを形成することができる。複数の材料ストリップは、同じ材料であっても、又は、異なる特性（例えば、色、不透明度）を有する材料であってもよい。図示されているように、列５１４は、長手方向に延在するセル５２１を画成している。
【００２９】
上側領域５１６及び下側領域５２０を固定部材５２２が通り、固定部材５２２は上側領域５１６に固定されている。固定部材５２２はまた、下側領域５２０により画成された穴５２４を、下側領域５２０には固定されないように通っている。開放部材５２６も設けられており、開放部材５２６は、上側領域５１６により画成された穴５２８を通り、また、下側領域５２０に固定されている。複数の列の各々が同様に形成されて、固定部材５２２及び開放部材５２６に固定されている。好ましくは、部材５２２，５２６及び５３０が、等量の材料がコードの両側に吊り下げられるように配置される。開放部材５２６が引き込まれると、下側領域５２０が、ヘッドレールに対して鉛直方向に静止した状態に維持されている上側領域５１６に向って押し上げられる。こうして、セル５２１が、下側の長手方向部分を列の前面５１８より後ろに運ぶことによりセル５２１自体の上に潰され、縦方向の外形の幅を狭くする。
【００３０】
別の実施形態が図１５及び図１５Ａに示されている。この実施形態において、ウィンドウカバーリング６００は、複数の列、例えば列６１４からつくられる。各列は、複数のスラット（例えば、スラット６１６，６１８及び６２０）からつくられる。列はまた、前面（図示せず）、後面６２２、最上領域６２４、及び最下領域６２６を画成する。先に記載した他の実施形態と同様に、固定部材６２８が最上領域６２４に、拘束されるように配置されている。開放部材６３０も設けられている。この例において、開放部材６３０は、ロールアップ（巻き上げ）部材６３２及びリフティング（持ち上げ）部材６３４から構成される。最上領域６２４が穴６２７を画成し、穴６２７をロールアップ部材６３２が通っている。ロールアップ部材６３２の一端がリフティング部材６３４に連結されている。好ましくは、複数のロールアップ部材がリフティング部材６３４に、各列に１つずつ固定される。ロールアップ部材は、列６１４の最下領域６２６の下を通り、列６１４の前面に、最下領域６２６に隣接した領域の周辺にて固定されている。例えば、ロールアップ部材６３２は、スラット６２０の上縁周辺にて前面に固定される。リフティング部材６３４が引き上げられると、ロールアップ部材６３２が穴６２７を通って引かれ、これにより、スラット６２０が、図１６，図１６Ａ，図１７及び図１７Ａに示されているようにロールアップされる（巻き上げられる）。こうして、ウィンドウカバーリングに間隙が形成される。
【００３１】
複数のスラットを含む列が示されているが、このロールアップ部材を、ファブリック材料から構成された列に用いることもできる。ロールアップ部材をより見えにくくするために、ロールアップ部材を、列と類似の色の材料から構成し得る。図示されているように、ロールアップ部材は、波状の外観がもたらされるように、列が伸展する範囲を制限するようにも機能する。
【００３２】
図１８〜図２１は、本発明のさらに別の実施形態を示す。図１８に示されているように、ウィンドウカバーリング７００は、複数の列、例えば列７１４及び列７１５を含む。列７１４及び列７１５の各々が、概ね三角形状を成すように先細状になっている。列７１４と列７１５とは、ウィンドウカバーリング７００の全体において互いに隣接しており、列が先細になる方向が交互に異なるように向けられている。列７１４と同じ向きに向けられた列を第１組の列とし、列７１５の向きに向けられた列を第２組の列とする。開放部材（この実施形態においては、コード７２６及びコード７２８として示されている）が、ヘッドレール７０６における鉛直方向調節機構（例えば、コードロック７０２及び７０４）を、それぞれ通っている。コード７２４を含む固定部材が、ヘッドレール７０６から吊り下げられて、列の下側長手方向領域（例えば、列７１５の下側長手方向領域７２１）に固定されている。開放部材７２６及び７２８が引き込まれるとき、ウィンドウカバーリング７００の個々の列（例えば列７１４と列７１５）の間に、図１９に示されているように、開口が形成される。引き上げコード、例えばコード７５０も、図２０に示されているようにウィンドウカバーリング７００全体を引き上げるために含まれ得る。この実施形態の構造および操作を、図２１を参照しつつ、より詳細に説明する。
【００３３】
列７１４は、長手方向に延在する上側領域７１６、長手方向に延在する中央領域７１８、及び、長手方向に延在する下側領域７２０を含む。同様に、列７１５は、長手方向に延在する上側領域７１７、長手方向に延在する中央領域７１９、及び、長手方向に延在する下側領域７２１を有する。先に記載した幾つかの実施形態と同様に、また、先に図１８にて示したように、様々な列の中央の集合体がウィンドウカバーリングの全面を形成している。図２１に示されているように、列７１４と列７１５は、列が完全に伸展されたときにウィンドウシェードにおける全ての開口を最小化するように、実質的に互いに接触している。
【００３４】
固定部材、例えばコード７２２が、上側領域７１６及び下側領域７２０を通っており、コード７２２は、列７１４の第１の側方縁領域、すなわち主要縁（長い方の側方縁）７３０付近にて、上側領域７１６に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。コード７２２は、下側領域７２０により画成された穴７３２を、コード７２２が下側領域７２０に固定されないように通り抜けている。第２の固定部材、例えばコード７２４も上側領域７１６に固定されているが、第２の側方縁領域、すなわち副縁（短い方の側方縁）７３４付近にて固定されている。すなわち、固定部材、例えば、コード７２２及びコード７２４は、好ましくは、装飾的なウィンドウカバーリング７００の縁から等しい距離にて配置されており、これにより、材料の重量が均等に分配される。
【００３５】
第１の開放部材、例えばコード７２６が、列７１４の上側の長手方向領域７１６の第１の側方領域、すなわち主要縁７３０の付近に形成されている穴７３６を通って、下側の長手方向領域７２０に固定されている。第２の開放部材、例えばコード７２８が、上側領域７１６に形成された穴７３８を通り、また、下側の長手方向領域７２０に形成された穴７３９を通る。コード７２６が引き込まれ、すなわち上方に引き上げられると、下側の長手方向領域７２０が上側の長手方向領域７１６に向って引き上げられ、これにより、列７１４と列７１５との間に間隙を形成し、こうして、装飾的なウィンドウカバーリング７００に開口を形成する。
【００３６】
列７１５の開放及び閉鎖も同様に行われる。固定コード部材７２４が、列７１５の上側の長手方向領域７１７に、第１の側方縁領域、すなわち、主要縁７４０付近にて固定され、また、穴７４１を通る。穴７４１は、列７１５の下側の長手方向領域７２１により、第１の側方縁領域７４０付近にて画成されている。もう一方の固定コード部材７２２も上側の長手方向領域７１７に固定され、穴７４３を通る。穴７４３は、列７１５の下側の長手方向領域７２１により、第２の側方縁領域７４２付近にて画成されている。開放コード部材７２８が、上側の長手方向領域７１７により画成された穴７４４を通り、下側の長手方向領域７２１に、第１の側方縁領域、すなわち主要縁７４０付近にて固定されている。開放コード部材７２６が、下側の長手方向領域７２１における穴７５２を通っている。コード７２８が引き込まれ、すなわち引き上げられるとき、コード７２８が固定されている下側の長手方向領域７２１が、上側の長手方向領域７１７に向って引き上げられて、カバーリング７００に開口を形成する。
【００３７】
開放部材７２６又は開放部材７２８を独立に引き上げることにより、主要縁７３０又は主要縁７４０を含む列部分が、それぞれ、副縁７３４及び副縁７４２とは実質的に独立に引き上げられる。すなわち、開放部材７２６が引き上げられて、主要縁７３０を含む列部分が上方に引き上げられても、副縁７３４は、同様には上方に引き上げられない。
【００３８】
先に記載した実施形態と同様に、開放部材７２６及び開放部材７２８の各々が、当分野で知られているように、引き込まれ、又は引き出され得る。例えば、コードは、図１８に示されているように、コードロックを通して所望の位置に引かれ得る。或いは、ワンドに操作的に連結された、ヘッドレールにおけるドラム（図示せず）が、コードを巻きつけ、又は巻きをほどくために用いられ得る。好ましくは、開放部材７２６と開放部材７２８とは、互いに独立に操作されることができる。
【００３９】
ウィンドウカバーリング７００の全体を引き上げるために、引き上げ部材、例えばコード７５０が、列を通り、最下位置の列、又は、好ましくはボトムレール（図示せず）に固定されている。コード７５０が（例えば、コードロック機構を通してコード７５０を引くことにより）引き込まれるとき、図２０に示されているように、ウィンドウカバーリング７００全体の列が引き上げられる。
【００４０】
１つの列の特定の部分が個々に開放される特徴を有するさらに別の実施形態を、図２２を参照しつつ説明する。この実施形態において、列７７０が例として提示されている。列７７０は、複数の列部分、例えば、列部分７７２，７７４及び７７６を画成している。これらの列部分の各々に、開放部材、例えば、コード７７８，７８０及び７８２が、下側の長手方向領域、すなわち横方向縁部７８４付近にて留め付けられている。好ましくは、これらの開放部材コードの各々が個々に移動可能である。しかし、所定の開放部材が同時に制御されることにより所定の列部分が互いに協働するように移動させられることが望ましい場合もある。列７７０は、上側の長手方向領域、すなわち横方向縁部７８６付近にて、１組の固定部材コード７８８にも留め付けられている。図２３に示されているように、開放部材コード７８２が引き上げられても、コード７７８及び７８０は静止状態に維持され、従って、列部分７７６は、実質的に、列部分７７２及び列部分７７４とは独立に引き上げられる。
【００４１】
先に記載した実施形態と同様に、コードを、列自体に形成された穴を通すのでなく、取付け部材、例えばリングを用いることができる。また、コードは、この実施形態に関して論じたように留め付ける以外に、先に論じた方法のいずれを用いても、固定されるように配置され得る。
【００４２】
本発明のウィンドウカバーリングのさらに別の実施形態が図２４〜図２６に示されている。この実施形態の基本的な構造は、図３に関して先に論じた実施形態と類似している。図２４及び図２５に示されているように、閉鎖位置にて示されているウィンドウシェード８００が、ヘッドレール８０２、及び、パネルを含む複数の列、例えば、列８１４及び列８１６を含む。また、列の幅の外形を狭くし、それによりウィンドウシェード８００の全面に間隙又は開口を形成するための開放コード８２６が設けられることが好ましい。シェード８００全体を引き上げるための引き上げコード８１０も示されている。しかし、ウィンドウカバーリング８００は、さらなる特徴を含む。ウィンドウカバーリング８００の列の各々、例えば、列８１４及び８１６が、それぞれ、補強された上部８１５及び８１７を有する。
【００４３】
列の補強上部を設けるための様々な方法がある。これらの方法は、不織布又はスラットを用いること、上部に接着された織物を用いること、列の上部を補強剤で処理することなどを含む。補強上部を用いることにより、装飾的カバーリングに独特の美的外観がもたらされる。
【００４４】
図２４に示されている列８１４にスラットを組み込むことが、図２６にさらに詳細に記載されている。図２６に示されているように、列８１４は、ストリップ状材料８１２及びスラット部材８１９を含む。ストリップ８１２はストリップ８１２自体の上に折り曲げられ、スラット８１９は、材料８１２の重なり部の間に挟まれている。スラット部材８１９は、重なり部８１２の間に、接着剤により、固定されるように配置され得る。
【００４５】
固定部材、例えばコード８２２が、列８１４の上側領域８１５及び下側領域８２０を通り、上側領域８１５に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。固定コード８２２は、下側領域８２０により画成された穴８２４を、下側領域８２０に固定されないように通り抜けている。開放部材、例えばコード８２６も設けられている。コード８２６は、上側領域８１５により画成された穴８２８を通り、且つ、下側領域８２０に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。
【００４６】
本発明の実施形態のいずれにも組み込まれ得る、特許請求の範囲に記載された発明の別の特徴は、独立に操作可能な固定部材を用いることである。これを、図２７を参照しつつ説明する。ウィンドウカバーリング９００は、複数の列、例えば、列９１４及び列９１６を含む。ウィンドウカバーリングのこの実施形態において、列の各々が、１対の開放部材９２６及び１対の固定部材９２２に固定されている。開放部材９２６の対は、参照番号９０２として概略的に示されている調節機構に操作可能に連結されている。同様に、固定部材９２２の対は、例えば、参照番号９０４として示されている第２の調節機構に操作可能に連結されている。こうして、固定部材９２２及び開放部材９２６は、これらの部材が個々に固定された列の横方向領域を上昇又は降下させるために調節され得る。
【００４７】
上記の説明は、限定的でなく、例示的とみなされるべきである。本発明の精神及び範囲内のさらなる他の変型が、当業者により容易に考え出されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に従うウィンドウカバーリングの好ましい実施形態の、閉鎖位置における斜視図である。
【図２】図１のウィンドウカバーリングの、部分的に開放された位置における斜視図である。
【図３】図１のウィンドウカバーリングの列の好ましい実施形態の後方斜視図である。
【図４】図３の列の断面図である。
【図５】列を固定部材に固定するための別の方法を有する、列の好ましい一実施形態の拡大図である。
【図６】図５の実施形態の拡大断面図である。
【図７】本発明に従うウィンドウカバーリングの列の別の実施形態の後方斜視図である。
【図８】図７の列の断面図である。
【図９】本発明に従うウィンドウカバーリングの、スラットを含むさらに別の実施形態の列の後方斜視図である。
【図１０】図９の実施形態の、スラットが部分的に引き込まれた状態の斜視図である。
【図１１】本発明に従うウィンドウカバーリングにおける列のさらに別の実施形態の後方斜視図である。
【図１２】図１１の列の断面図である。
【図１３】本発明に従うウィンドウカバーリングにおける列のさらに別の実施形態の後方斜視図である。
【図１４】図１３の列の後方断面図である。
【図１５】本発明に従うウィンドウカバーリングにおける列のさらに別の実施形態の後方斜視図である。
【図１５Ａ】図１５の部分拡大図である。
【図１６】図１５の列の、開放部材が部分的に引き込まれた状態の後方斜視図である。
【図１６Ａ】図１６の部分拡大図である。
【図１７】図１５の列の、完全に引き上げられた状態の後方斜視図である。
【図１７Ａ】図１７の部分拡大図である。
【図１８】先細状の列を有する、ウィンドウカバーリングのさらに別の実施形態の概略斜視図である。
【図１９】図１８のウィンドウカバーリングの、個々の列が開放された状態の概略斜視図である。
【図２０】図１８のウィンドウカバーリングの、ウィンドウカバーリング全体が引き上げられた状態の概略斜視図である。
【図２１】図１８の装飾的カバーリングの、一部が断面図である部分後面図である。
【図２２】本発明の装飾的なカバーリングの別の実施形態の後面概略図である。
【図２３】図２２の実施形態の、１つの列部分が引き上げられた状態の後面概略図である。
【図２４】本発明の装飾的カバーリングの別の実施形態の斜視図である。
【図２５】図２４の装飾的カバーリングの側面図である。
【図２６】図２４の列の断面図である。
【図２７】本発明の装飾的カバーリングの別の実施形態の後面図であり、ヘッドレールが透視図で示されている。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良されたウィンドウカバーリングに関する。より詳細には、本発明は、ローマンシェードのような全体的な外観を有し、尚且つ、異なる間隔で開口をもたらす機能を有する、改良されたウィンドウカバーリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的なタイプのウィンドウカバーリングの１つが、ローマンシェードとして知られている。このタイプのシェード（日よけ）は、シェードの上縁に沿ってヘッドレールに取り付けられたファブリック（織物）材料から成り、ファブリック材料は、ファブリックの面にわたって一連の柔軟な折り曲げ部をもたらすように、間隔を有してギャザーを寄せられている。この結果、典型的なローマンシェードは、波状の、又は、なだらかに襞が付けられた外観を呈する。このようなローマンシェードは、シェードが引き上げられたときに、シェード全体がウィンドウカバーリングの上部付近にて留まるまで、底部から概ね水平な折り曲げ部又は襞を成して寄せ集められるように構成されている。幾つかの型においては、ウィンドウカバーリングの上部が降下されることも可能である。シェードは、シェードに取り付けられたガイドと共に用いられる様々なラインを引っ張ることにより操作される。
【０００３】
ローマンシェードの先行技術の多くは、ファブリックなどの柔軟な材料から、又は複数のパネルから形成され、また、シェードが引き上げられるときに襞が形成されるように、複数の水平な折り曲げ部が、鉛直方向に間隔を有して配置された点に設けられている。ローマンシェードを作製するための一般的な方法は、米国特許第１，３２１，８００号に示されているように、少なくとも２組のリング又はコネクタを、ファブリック材料の後面に、鉛直方向ラインに沿って縫い付けることである。リフトコードが、ヘッドレールからリングの各組を通ってファブリックの底縁に固定されることができ、又は、ファブリックの底縁をループ状に囲んでファブリックの前面にて上方に延在し、ヘッドレールへと戻ることができる。或いは、コネクタの各組がファブリックに縫い付けられ、且つ、コードに沿って間隔を有してコードに取り付けられる。各コード上のスペーサ間の間隔は、スペーサがファブリックの後面に取り付けられる点の間の距離と等しくても、又は、この距離より小さくてもよい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、典型的なローマンシェードの欠点は、光を部屋に入れようとしても、ウィンドウカバーリングの全面に、ベネチアンブラインドにおいてブラインドスラットを傾けることにより見られるような開口を形成することができず、開口を形成しようとするならば、ウィンドウカバーリング全体の底部を引き上げるか、又は上部を引き下げなくてはならず、これにより不都合にもプライバシーが実質的に損なわれることである。従って、ベネチアンブラインドに類似した機能、すなわち、シェードに間隙を形成し、それにより、光が通過することを可能にし、尚且つ、シェードを引き上げ又は引き下げることを必要としないことにより、比較的高度なプライバシーを維持する機能をもたらすことが望ましい。本発明は、また、梯子状部又は他の引き上げ機構及び調節機構を、シェードが閉じられたときに見えないようにすることにより、先行技術の欠点を克服する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ウィンドウシェードとして用いるのに適した装飾的カバーリングに関する。装飾的カバーリングは、少なくとも１つの固定部材及び少なくとも第１の開放部材を有するヘッドレールを含む。装飾的カバーリングは、また、ヘッドレールから吊り下げられた列を含み、これらの列は、一般に、シェードとしてウィンドウに掛けられる。
【０００６】
ウィンドウカバーリングは、好ましくは、ヘッドレールから吊り下げられた複数の固定部材及び複数の開放部材を含む。固定部材及び開放部材は、幾つかの形態、例えば、コード、幅狭のストリップ状材料、パネルなどであり得る。複数の固定部材の各々が、複数の列の各々に、個々の列の第１の横方向縁部、すなわち長手方向領域にて、拘束されるように配置されている。列の各々は、また、横方向にて間隔を有して配置された複数の列部分を画成している。列の各々は、また、少なくとも１つの開放部材に、横方向縁部、すなわち長手方向領域にて連結され、この縁部、すなわち長手方向領域は、固定部材が拘束されるように配置された横方向縁部、すなわち長手方向領域の反対側にある。そして、開放部材は列部分の少なくとも１つに連結されている。鉛直方向調節機構が開放部材の各々に操作的に連結されており、鉛直方向調節機構は、開放部材が、開放部材に拘束されるように配置された列の、間隔を有して配置された列部分を開閉するために移動されることを可能にする。単一の調節機構が全ての開放部材に操作的に連結されることができ、又は、複数の開放部材の各々を、所定の開放部材のみに連結することができる。幾つかの実施形態において、固定部材も、鉛直方向調節機構に操作的に連結され、且つ、複数の列を開閉させるように移動可能である。これにより、ウィンドウカバーリングの列又は列部分が、開放部材若しくは固定部材、又はこれらの両方の部材の組合せの個々の移動により開閉されることができる。詳細には、列の横方向の縁部、すなわち長手方向領域が、列を潰すように互いに近づけられ、又は、列を伸展させるように引き離される。例えば、開放部材が列の下縁に固定されているならば、開放部材が引き込まれるとき、各列の下縁が上縁に対して引き上げられ、列の前面の後ろに引き上げられ、これにより、ウィンドウカバーリングの前面に形成された開口が、光を通すことを可能にする。開放部材を、鉛直方向調節機構を用いて引き延ばすことにより、各列の、開放部材に連結された下縁を上縁に対して降下させ、それにより、ウィンドウカバーリングの前面における間隙を閉鎖する。別の実施形態において、固定部材機構も、上記のような鉛直方向調節機構を用いて引き延ばされ、又は引き込まれ得る。調節可能な固定部材を用いると、装飾的カバーリングの開口が、固定部材を引き延ばし、又は引き込むことによっても制御されることができる。上記の例において、固定部材は、装飾的カバーリングの前面に間隙を形成するために列の上縁を降下させることができる。固定部材及び開放部材の両方を所望のように調節できることが理解されるべきである。すなわち、装飾的カバーリングに開口を形成するために、固定部材を調節することができ、若しくは開放部材を調節することができ、又は、固定部材及び開放部材の両方を調節することができる。この実施形態において、開放部材と固定部材とが別個に移動可能であることがさらに理解されるべきである。
【０００７】
固定部材を用いて列を拘束するように配置することが、幾つかの方法により達成され、これらの方法は、限定はしないが、接着剤、超音波溶接、ニッティング（編み付け）、結束などにより固定されるように留め付けること、又は、列の、固定部材に対する移動を、止め部又は他の類似の拘束部材により抑制することを含む。例えば、列の移動を、固定部材上に配置された止め部機構により抑制することができる。開放部材（ヘッドレールと列との連結もしている）も同様に、拘束されるように配置され得る。
【０００８】
固定部材が拘束されるように配置された横方向縁部、すなわち長手方向領域は、ウィンドウシェードの幅にわたって延在する、列の上縁及び下縁付近にある。開放部材は、対向する横方向縁部、すなわち長手方向領域付近に、拘束されるように配置されている。必要であれば、開放部材及び固定部材を、列により拘束されるように配置することを補助するために、硬質の固定ストリップを用いることができる。また、補強ストリップを、対向する長手方向領域のいずれか又は両方に沿って含むことができる。
【０００９】
複数の列の各々が、ファブリック材料、例えば、単一の連続したファブリック材料、又は複数のファブリック材料から構成され得る。また、パネルを、他の材料、例えば、木製のストリップ又はスラットから形成してもよい。先に述べたように、列の各々が、間隔を有して配置された複数の列部分、例えば、第１の側方領域及び第２の側方領域を含む。第１側方領域と第２側方領域とは寸法が等しくてよく、これにより矩形の形状を形成し、又は、先細形状若しくは概ね三角形を形成するように寸法が異なってもよい。列は、また、補強された横方向部分を含むことができ、これは、第１の横方向縁部に、ストリップ部材、例えば軽量プラスチックスラットを含むことにより行われる。ボトムレールも設けられて、ヘッドレールから吊り下げられることができ、これにより、複数の列が、ヘッドレールとボトムレールとの間に配置される。
【００１０】
様々な開放部材に（また、幾つかの実施形態においては、固定部材に）操作的に連結された鉛直方向調節機構は、ベネチアンブラインドシステムに一般的に見られる、コードの位置を調節するための機構と類似の機構、例えばワームギヤ組立体であってよく、この機構はヘッドレール内に嵌め込まれ、且つ、操作的に連結されたワンドにより操作可能であり、この場合、ワンドを回転させることにより開放部材が引き込まれる。或いは、コードロック組立体を、開放部材と共に、開放部材を上下させるために用いることもできる。さらなる別の例として、動力駆動式又はリモートコントロール式の鉛直方向調節機構も、開放部材を引き込み、又は引き延ばすために用いることができる。
【００１１】
先に述べたように、列の各々が、横方向に間隔を有する複数の列部分を画成している。好ましい実施形態において、複数の開放部材の各々が、開放部材が拘束されるように配置された列部分（１つ又は複数）を実質的に個々に上げ下げさせることができる。例えば、特定の列は、２つの列部分、例えば、列の縁部を含む列部分を含み得る。開放部材が、これらの列部分の各々に固定されている。開放部材の１つを引き上げることにより、この開放部材が留め付けられた列部分が、他の列部分とは実質的に独立に開放される。すなわち、列の片側が引き上げられても、他方の側は引き上げられない。
【００１２】
列部分を個々に引き上げるこの特徴の別の例が、列の各々が概ね三角形状、又は先細状であり、それにより、主要縁部及び副縁部を画成している実施形態に用いられる。この実施形態において、先細の方向又は向きが列ごとに交互に変わることが好ましい。これにより、類似の寸法及び形状を有する三角形の列の組合せから形成されたウィンドウカバーリングの全体は矩形である。１対の開放部材が設けられる。コードの一方がカバーリングの片側にて下方に延在し、１つおきの列に、列の、より先細状でない、すなわち、より幅広の側の領域周辺の長手方向部分にて、拘束されるように配置されている。先に述べたように、この、より先細状でない、すなわち、より幅広の領域が、列の主要縁部を画成し、列の、より幅狭の、すなわち、より先細状の側の領域は、副縁部を画成している。他方の開放部材が反対側にて下方に延在し、１つおきの他方の列に、これらの列のそれぞれの主要縁部周辺にて、拘束されるように配置されている。交互の列が２組の列を画成しており、すなわち、１つの方向に向う列が第１組の列であり、反対方向に向う列が第２組の列である。これらの列の各組が個々に開放されることができ、又は、両方の組の列が開放され得る。開放されるとき、装飾的カバーリングは、当分野で知られている、典型的に平行な列のウィンドウカバーリングとは異なる独特の外観をもたらす。先細状の、又は概ね三角形状の列は、引き上げられるとき、典型的なウィンドウカバーリングとは異なり、概ね十字形のパターン（文目）を形成する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本明細書に開示される発明は、多くの異なる形態で具体化されることができる。本発明の好ましい実施形態を図面に示し、また、以下に詳細に記載する。しかし、この開示が本発明の原理の１つの例示であり、本発明を、例示された実施形態に限定するものでないことが理解されよう。
【００１４】
本発明の好ましい一実施形態が図１に示されている。ウィンドウシェード１００が閉鎖位置で示されており、ウィンドウシェード１００は、ヘッドレール１０２、ボトムレール１０４、及び複数の列１０６を含む。また、個々の列の外形を狭め、それにより、ウィンドウシェード１００の全面に間隙又は開口を形成するための開放棒（ワンド）１０８、及び、シェード１００全体を引き上げるための引き上げ棒１１０も設けられることが好ましい。
【００１５】
図１に示したような完全に閉じた状態において、ウィンドウシェード１００は、連結コードが見えない外観を呈し、また、プライバシー及び光遮断の両方をもたらす。シェード全体を引き上げず、それにより或る程度のプライバシーを維持した状態で、光が部屋に入ることを可能にすることを望むならば、ユーザは、開放棒１０８を回転させることができる。開放棒１０８が回転されると、複数の列１０６の各々が、列の外形を狭めるように調節され、これは、特定の列のパネルの、前面より後ろの或る部分を引くことにより行われる。こうして、図２に示されているように、ウィンドウシェード１００の間隙１１１が開放される。図１及び図２に示されていないが、鉛直方向の調節機構は、コードの位置を望ましいように調節することができる、当分野で容易に入手可能なコードロックであってよい。複数の列の各々を開放するための特別な手順を、以下にさらに詳細に論じる。
【００１６】
図３及び図４を参照しながら、図１及び図２のウィンドウカバーリングの複数の列のうちの、１つの列の縦方向の外形を狭めることを説明する。この実施形態において、列１１４は、織物（ファブリック）から成る単一のパネルから形成されており、このパネルは、長手方向に延在する上側領域１１６、長手方向に延在する中央領域１１８、長手方向に延在する下側領域１２０を有する。列の各々のための中央領域１１８の集合体がウィンドウカバーリングの全面を形成している。先に述べたように、各列は、複数のファブリック片から構成され得る。例えば、長手方向に延在する上側領域１１６、及び、長手方向に延在する下側領域１２０を、１つのタイプのファブリックから形成し、長手方向に延在する中央領域１１８を、色、不透明度、質感などが異なるファブリックから形成することが可能である。
【００１７】
固定部材、例えば、コード１２２が、上側領域１１６及び下側領域１２０を通っており、コード１２２は上側領域１１６に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。コード１２２は、下側領域１２０により画成された穴１２４を、下側領域１２０に固定されないように通り抜けている。
【００１８】
開放部材、例えばコード１２６も設けられている。コード１２６は、上側領域１１６により画成された穴１２８を通り、下側領域１２０に固定されている。この固定も、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより行われる。複数の列の各々が同様にコード１２２及びコード１２６に固定される。或いは、コード１２２及びコード１２６は穴を通過してもよいが、その場合、コード１２２及びコード１２６は、コードに固定されるように取り付けられた止め部を含み、それによりコードは、穴を通り抜けることが防止される。例えば、環状の部材、例えばワッシャ形状のピースを用いることができ、この環状部材は、開放部材及び固定部材を挟むことにより配置され、固定される。
【００１９】
この実施形態において、開放部材（例えばコード１２６）が、開放棒１０８（図１）に操作的に連結されている、ヘッドレール１０２（図１）内の鉛直方向調節機構（図示せず）により引き込まれるとき、下側領域１２０が、ヘッドレールに対して鉛直方向に静止した状態に維持されている上側領域１１６に向って押し上げられる。こうして、潰れ可能な列１１４が、列自体の上に折り曲げられて、縦方向の外形を狭くさせる。図２に示されているように、開口１１１が複数の列にて形成され、これにより、ウィンドウカバーリング１００全体を引き上げも引き下げもする必要なく、光が通ることを可能にする。
【００２０】
図３及び図４を再び参照すると、ボトムレール１０４及び複数の列１０６を引き上げるための引き上げ部材、例えばコード１３０も、穴１２４及び穴１２８を通ってボトムレール１０４に固定されている。引き上げ部材、例えばコード１３０は、引き上げワンド１１０（図１）に操作的に連結されている。１組のコード１２２，コード１２６，コード１３０のみが図示されているが、図２に見られるように、ウィンドウカバーリングの両側縁から等しい距離に配置された２組のコードを設けることが好ましい。
【００２１】
図示されてはいないが、補強ストリップも、長手方向に延在する上側領域、長手方向に延在する下側領域、又はこれらの領域の両方に含まれ得る。この補強ストリップは、長手方向に延在する上側領域、又は長手方向に延在する下側領域にそれぞれ固定される、薄い金属ストリップ、プラスチック、補強された材料などから構成され得る。このような補強ストリップは、本文中に開示される実施形態のいずれにも含まれ得る。
【００２２】
先に論じたように、固定部材及び開放部材は、複数の列に、様々な方法により、拘束されるように配置されることができる。図５及び図６に、プラスチックストリップを用いる一実施形態が示されている。図３及び図４に記載した実施形態と同様に、列２１４が、長手方向に延在する上側領域２１６、長手方向に延在する中央領域２１８、及び、長手方向に延在する下側領域２２０を有する単一の材料片から形成されている。上側領域２１６の穴２２８及び下側領域２２０の穴２２４に、固定部材、例えばコード２２２が通されている。同様に、開放部材２２６が、上側領域２１６の穴２２８及び下側領域２２０の穴２２４に通されている。固定部材２２２にループ２２３が形成され、開放部材２２６にループ２２７が形成されている。好ましくはプラスチックから形成される固定ストリップ２３２及び固定ストリップ２３４が、それぞれ、ループ２２３及びループ２２７を通り、また、図示されているように、列２１４に対して、列の、固定部材２２２及び開放部材２２６に対する下方移動が抑制されるように配置されている。必要であれば、ストリップ２３２及びストリップ２３４を、列２１４に固定されるように、接着剤などにより取り付けることができる。
【００２３】
本発明の別の実施形態が図７及び図８に示されている。この実施形態において、複数の列が複数の硬質のスラット（薄板）から構成されている。このようなスラットは、木製ベネチアンブラインドに一般的にみられるような比較的幅広のスラットであってよく、又は、図示されているような、比較的幅狭の装飾的木材、例えば、籐、ラタン又は竹（バンブー）であってもよい。比較的幅狭の木製の複数のストリップが、複数の列、例えば列３１４を形成している。上側領域３１６が複数のストリップを有し、穴３２８を画成している。上側領域は、単一のストリップから構成されても、又は、多数のストリップであってもよい。下側領域３２０も同様に形成されることができ、また、穴３２４を画成している。固定部材３２２が上側領域３１６及び下側領域３２０を通り、固定部材３２２は、先に記載したように上側領域３１６に固定され、下側領域３２０における穴３２４を通り、下側領域３２０には固定されていない。開放部材３２６が穴３２８を通り、下側領域３２０に固定されている。ボトムレール及び複数の列を、他の実施形態に関して先に記載したように引き上げるための引き上げ部材３３０も穴３２４及び３２８を通る。先に示した実施形態と同様に、下側領域３２０が上側領域３１６に向って引き上げられるようにコード３２６が引き込まれると、ウィンドウシェードの全面に間隙が形成される。
【００２４】
図９に、本発明の一実施形態が示されており、この実施形態において、複数の列の各々が、木製ベネチアンブラインドに典型的にみられるようなスラットから構成されている。この例において、列３４０は、３つのスラット、すなわち、スラット３４２，３４４，３４６から構成されているが、より多数のスラットを用いることができる。固定部材３４８が、スラット３４２に、上縁３４９の周辺でリング３５２により固定されている。開放部材３５０がスラット３４６に、下縁３５１の周辺で固定されている。この特定の実施形態では、リング３５３及びリング３５５が、スラット３４２、スラット３４４及びスラット３４６を連結している。さらなるリング３５７が最下位置のスラット３４６に固定されており、リング３５７に開放部材３５０が固定されている。図１０を参照すると、開放部材３５０が引き込まれると、最下位置のスラット３４６が上方に引き上げられ、これにより、スラット３４２とスラット３４４とが互いに畳み合わされるように折り曲げられる。
【００２５】
このように、図示されている実施形態の各々において、ウィンドウシェードの面におけるさらなる間隙、すなわち開放位置が、列の下部領域を上部領域に向って引くことにより形成された。しかし、ウィンドウシェードの面における間隙は、上側領域を、所定位置に保持されている下側領域に向って下げることによっても形成されることが考えられる。このような実施形態の例を図１１及び図１２に示す。
【００２６】
この実施形態において、列４１４が、単一の織物片から形成されており、長手方向に延在する上側領域４１６、長手方向に延在する中央領域４１８、及び、長手方向に延在する下側領域４２０を有する。固定部材４２２が上側領域４１６及び下側領域４２０を通っており、下側領域４２０に、固定されるように留めつけられている。固定部材４２２は、上側領域４１６により画成された穴４２８を、上側領域４１６に固定されないように通り抜けている。開放部材も設けられ、上側領域４１６に固定されている。この実施形態において、ヘッドレールにおける鉛直方向調節機構により開放部材４２６が引き延ばされるとき、上側領域４１６が、固定部材４２２によりヘッドレールに対して概ね静止状態に保たれている下側領域４２０に向かって下げられる。こうして、潰れ可能な列４１４が折り曲げられて、より幅狭の縦方向の外形をもたらす。先に記載した実施形態と同様に、ボトムレール及び複数の列を引き上げるための引き上げ部材、例えばコード４３０も、穴４２４及び穴４２８を通っている。これに類似した、上側領域を下側領域に降下させる配置を、先に論じた形態のいずれにも用いることができる。先に論じたように、開放部材と固定部材とは互換的であり、各々の部材が、これらの部材にそれぞれ固定された長手方向部分を上下させる機能を有し得ることが考えられる。
【００２７】
さらに別の実施形態において、さらなるフェーシングがウィンドウカバーリング含まれることができ、このフェーシングにより、ウィンドウカバーリングが閉鎖位置にあるときに、前面及び後面の両方においてコード及びコネクタが目に見えないようにされる。図１３及び図１４を参照すると、列５１４は、ウィンドウカバーリングの前面又は後面からの均一な外観を有するウィンドウカバーリングを形成する列の例である。
【００２８】
列５１４は、長手方向に延在する上側領域５１６、長手方向に延在する中央前面領域５１８、長手方向に延在する中央後面領域５１９、及び、長手方向に延在する下側領域５２０を有する材料片から形成されている。この材料片は、連続した材料片を形成するようにこの材料片自体に固定された単一の材料片であり得る。或いは、複数の材料ストリップを連結させてパネルを形成することができる。複数の材料ストリップは、同じ材料であっても、又は、異なる特性（例えば、色、不透明度）を有する材料であってもよい。図示されているように、列５１４は、長手方向に延在するセル５２１を画成している。
【００２９】
上側領域５１６及び下側領域５２０を固定部材５２２が通り、固定部材５２２は上側領域５１６に固定されている。固定部材５２２はまた、下側領域５２０により画成された穴５２４を、下側領域５２０には固定されないように通っている。開放部材５２６も設けられており、開放部材５２６は、上側領域５１６により画成された穴５２８を通り、また、下側領域５２０に固定されている。複数の列の各々が同様に形成されて、固定部材５２２及び開放部材５２６に固定されている。好ましくは、部材５２２，５２６及び５３０が、等量の材料がコードの両側に吊り下げられるように配置される。開放部材５２６が引き込まれると、下側領域５２０が、ヘッドレールに対して鉛直方向に静止した状態に維持されている上側領域５１６に向って押し上げられる。こうして、セル５２１が、下側の長手方向部分を列の前面５１８より後ろに運ぶことによりセル５２１自体の上に潰され、縦方向の外形の幅を狭くする。
【００３０】
別の実施形態が図１５及び図１５Ａに示されている。この実施形態において、ウィンドウカバーリング６００は、複数の列、例えば列６１４からつくられる。各列は、複数のスラット（例えば、スラット６１６，６１８及び６２０）からつくられる。列はまた、前面（図示せず）、後面６２２、最上領域６２４、及び最下領域６２６を画成する。先に記載した他の実施形態と同様に、固定部材６２８が最上領域６２４に、拘束されるように配置されている。開放部材６３０も設けられている。この例において、開放部材６３０は、ロールアップ（巻き上げ）部材６３２及びリフティング（持ち上げ）部材６３４から構成される。最上領域６２４が穴６２７を画成し、穴６２７をロールアップ部材６３２が通っている。ロールアップ部材６３２の一端がリフティング部材６３４に連結されている。好ましくは、複数のロールアップ部材がリフティング部材６３４に、各列に１つずつ固定される。ロールアップ部材は、列６１４の最下領域６２６の下を通り、列６１４の前面に、最下領域６２６に隣接した領域の周辺にて固定されている。例えば、ロールアップ部材６３２は、スラット６２０の上縁周辺にて前面に固定される。リフティング部材６３４が引き上げられると、ロールアップ部材６３２が穴６２７を通って引かれ、これにより、スラット６２０が、図１６，図１６Ａ，図１７及び図１７Ａに示されているようにロールアップされる（巻き上げられる）。こうして、ウィンドウカバーリングに間隙が形成される。
【００３１】
複数のスラットを含む列が示されているが、このロールアップ部材を、ファブリック材料から構成された列に用いることもできる。ロールアップ部材をより見えにくくするために、ロールアップ部材を、列と類似の色の材料から構成し得る。図示されているように、ロールアップ部材は、波状の外観がもたらされるように、列が伸展する範囲を制限するようにも機能する。
【００３２】
図１８〜図２１は、本発明のさらに別の実施形態を示す。図１８に示されているように、ウィンドウカバーリング７００は、複数の列、例えば列７１４及び列７１５を含む。列７１４及び列７１５の各々が、概ね三角形状を成すように先細状になっている。列７１４と列７１５とは、ウィンドウカバーリング７００の全体において互いに隣接しており、列が先細になる方向が交互に異なるように向けられている。列７１４と同じ向きに向けられた列を第１組の列とし、列７１５の向きに向けられた列を第２組の列とする。開放部材（この実施形態においては、コード７２６及びコード７２８として示されている）が、ヘッドレール７０６における鉛直方向調節機構（例えば、コードロック７０２及び７０４）を、それぞれ通っている。コード７２４を含む固定部材が、ヘッドレール７０６から吊り下げられて、列の下側長手方向領域（例えば、列７１５の下側長手方向領域７２１）に固定されている。開放部材７２６及び７２８が引き込まれるとき、ウィンドウカバーリング７００の個々の列（例えば列７１４と列７１５）の間に、図１９に示されているように、開口が形成される。引き上げコード、例えばコード７５０も、図２０に示されているようにウィンドウカバーリング７００全体を引き上げるために含まれ得る。この実施形態の構造および操作を、図２１を参照しつつ、より詳細に説明する。
【００３３】
列７１４は、長手方向に延在する上側領域７１６、長手方向に延在する中央領域７１８、及び、長手方向に延在する下側領域７２０を含む。同様に、列７１５は、長手方向に延在する上側領域７１７、長手方向に延在する中央領域７１９、及び、長手方向に延在する下側領域７２１を有する。先に記載した幾つかの実施形態と同様に、また、先に図１８にて示したように、様々な列の中央の集合体がウィンドウカバーリングの全面を形成している。図２１に示されているように、列７１４と列７１５は、列が完全に伸展されたときにウィンドウシェードにおける全ての開口を最小化するように、実質的に互いに接触している。
【００３４】
固定部材、例えばコード７２２が、上側領域７１６及び下側領域７２０を通っており、コード７２２は、列７１４の第１の側方縁領域、すなわち主要縁（長い方の側方縁）７３０付近にて、上側領域７１６に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。コード７２２は、下側領域７２０により画成された穴７３２を、コード７２２が下側領域７２０に固定されないように通り抜けている。第２の固定部材、例えばコード７２４も上側領域７１６に固定されているが、第２の側方縁領域、すなわち副縁（短い方の側方縁）７３４付近にて固定されている。すなわち、固定部材、例えば、コード７２２及びコード７２４は、好ましくは、装飾的なウィンドウカバーリング７００の縁から等しい距離にて配置されており、これにより、材料の重量が均等に分配される。
【００３５】
第１の開放部材、例えばコード７２６が、列７１４の上側の長手方向領域７１６の第１の側方領域、すなわち主要縁７３０の付近に形成されている穴７３６を通って、下側の長手方向領域７２０に固定されている。第２の開放部材、例えばコード７２８が、上側領域７１６に形成された穴７３８を通り、また、下側の長手方向領域７２０に形成された穴７３９を通る。コード７２６が引き込まれ、すなわち上方に引き上げられると、下側の長手方向領域７２０が上側の長手方向領域７１６に向って引き上げられ、これにより、列７１４と列７１５との間に間隙を形成し、こうして、装飾的なウィンドウカバーリング７００に開口を形成する。
【００３６】
列７１５の開放及び閉鎖も同様に行われる。固定コード部材７２４が、列７１５の上側の長手方向領域７１７に、第１の側方縁領域、すなわち、主要縁７４０付近にて固定され、また、穴７４１を通る。穴７４１は、列７１５の下側の長手方向領域７２１により、第１の側方縁領域７４０付近にて画成されている。もう一方の固定コード部材７２２も上側の長手方向領域７１７に固定され、穴７４３を通る。穴７４３は、列７１５の下側の長手方向領域７２１により、第２の側方縁領域７４２付近にて画成されている。開放コード部材７２８が、上側の長手方向領域７１７により画成された穴７４４を通り、下側の長手方向領域７２１に、第１の側方縁領域、すなわち主要縁７４０付近にて固定されている。開放コード部材７２６が、下側の長手方向領域７２１における穴７５２を通っている。コード７２８が引き込まれ、すなわち引き上げられるとき、コード７２８が固定されている下側の長手方向領域７２１が、上側の長手方向領域７１７に向って引き上げられて、カバーリング７００に開口を形成する。
【００３７】
開放部材７２６又は開放部材７２８を独立に引き上げることにより、主要縁７３０又は主要縁７４０を含む列部分が、それぞれ、副縁７３４及び副縁７４２とは実質的に独立に引き上げられる。すなわち、開放部材７２６が引き上げられて、主要縁７３０を含む列部分が上方に引き上げられても、副縁７３４は、同様には上方に引き上げられない。
【００３８】
先に記載した実施形態と同様に、開放部材７２６及び開放部材７２８の各々が、当分野で知られているように、引き込まれ、又は引き出され得る。例えば、コードは、図１８に示されているように、コードロックを通して所望の位置に引かれ得る。或いは、ワンドに操作的に連結された、ヘッドレールにおけるドラム（図示せず）が、コードを巻きつけ、又は巻きをほどくために用いられ得る。好ましくは、開放部材７２６と開放部材７２８とは、互いに独立に操作されることができる。
【００３９】
ウィンドウカバーリング７００の全体を引き上げるために、引き上げ部材、例えばコード７５０が、列を通り、最下位置の列、又は、好ましくはボトムレール（図示せず）に固定されている。コード７５０が（例えば、コードロック機構を通してコード７５０を引くことにより）引き込まれるとき、図２０に示されているように、ウィンドウカバーリング７００全体の列が引き上げられる。
【００４０】
１つの列の特定の部分が個々に開放される特徴を有するさらに別の実施形態を、図２２を参照しつつ説明する。この実施形態において、列７７０が例として提示されている。列７７０は、複数の列部分、例えば、列部分７７２，７７４及び７７６を画成している。これらの列部分の各々に、開放部材、例えば、コード７７８，７８０及び７８２が、下側の長手方向領域、すなわち横方向縁部７８４付近にて留め付けられている。好ましくは、これらの開放部材コードの各々が個々に移動可能である。しかし、所定の開放部材が同時に制御されることにより所定の列部分が互いに協働するように移動させられることが望ましい場合もある。列７７０は、上側の長手方向領域、すなわち横方向縁部７８６付近にて、１組の固定部材コード７８８にも留め付けられている。図２３に示されているように、開放部材コード７８２が引き上げられても、コード７７８及び７８０は静止状態に維持され、従って、列部分７７６は、実質的に、列部分７７２及び列部分７７４とは独立に引き上げられる。
【００４１】
先に記載した実施形態と同様に、コードを、列自体に形成された穴を通すのでなく、取付け部材、例えばリングを用いることができる。また、コードは、この実施形態に関して論じたように留め付ける以外に、先に論じた方法のいずれを用いても、固定されるように配置され得る。
【００４２】
本発明のウィンドウカバーリングのさらに別の実施形態が図２４〜図２６に示されている。この実施形態の基本的な構造は、図３に関して先に論じた実施形態と類似している。図２４及び図２５に示されているように、閉鎖位置にて示されているウィンドウシェード８００が、ヘッドレール８０２、及び、パネルを含む複数の列、例えば、列８１４及び列８１６を含む。また、列の幅の外形を狭くし、それによりウィンドウシェード８００の全面に間隙又は開口を形成するための開放コード８２６が設けられることが好ましい。シェード８００全体を引き上げるための引き上げコード８１０も示されている。しかし、ウィンドウカバーリング８００は、さらなる特徴を含む。ウィンドウカバーリング８００の列の各々、例えば、列８１４及び８１６が、それぞれ、補強された上部８１５及び８１７を有する。
【００４３】
列の補強上部を設けるための様々な方法がある。これらの方法は、不織布又はスラットを用いること、上部に接着された織物を用いること、列の上部を補強剤で処理することなどを含む。補強上部を用いることにより、装飾的カバーリングに独特の美的外観がもたらされる。
【００４４】
図２４に示されている列８１４にスラットを組み込むことが、図２６にさらに詳細に記載されている。図２６に示されているように、列８１４は、ストリップ状材料８１２及びスラット部材８１９を含む。ストリップ８１２はストリップ８１２自体の上に折り曲げられ、スラット８１９は、材料８１２の重なり部の間に挟まれている。スラット部材８１９は、重なり部８１２の間に、接着剤により、固定されるように配置され得る。
【００４５】
固定部材、例えばコード８２２が、列８１４の上側領域８１５及び下側領域８２０を通り、上側領域８１５に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。固定コード８２２は、下側領域８２０により画成された穴８２４を、下側領域８２０に固定されないように通り抜けている。開放部材、例えばコード８２６も設けられている。コード８２６は、上側領域８１５により画成された穴８２８を通り、且つ、下側領域８２０に、接着剤、超音波溶接、ニッティングなどにより固定されている。
【００４６】
本発明の実施形態のいずれにも組み込まれ得る、特許請求の範囲に記載された発明の別の特徴は、独立に操作可能な固定部材を用いることである。これを、図２７を参照しつつ説明する。ウィンドウカバーリング９００は、複数の列、例えば、列９１４及び列９１６を含む。ウィンドウカバーリングのこの実施形態において、列の各々が、１対の開放部材９２６及び１対の固定部材９２２に固定されている。開放部材９２６の対は、参照番号９０２として概略的に示されている調節機構に操作可能に連結されている。同様に、固定部材９２２の対は、例えば、参照番号９０４として示されている第２の調節機構に操作可能に連結されている。こうして、固定部材９２２及び開放部材９２６は、これらの部材が個々に固定された列の横方向領域を上昇又は降下させるために調節され得る。
【００４７】
上記の説明は、限定的でなく、例示的とみなされるべきである。本発明の精神及び範囲内のさらなる他の変型が、当業者により容易に考え出されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明に従うウィンドウカバーリングの好ましい実施形態の、閉鎖位置における斜視図である。
【図２】図１のウィンドウカバーリングの、部分的に開放された位置における斜視図である。
【図３】図１のウィンドウカバーリングの列の好ましい実施形態の後方斜視図である。
【図４】図３の列の断面図である。
【図５】列を固定部材に固定するための別の方法を有する、列の好ましい一実施形態の拡大図である。
【図６】図５の実施形態の拡大断面図である。
【図７】本発明に従うウィンドウカバーリングの列の別の実施形態の後方斜視図である。
【図８】図７の列の断面図である。
【図９】本発明に従うウィンドウカバーリングの、スラットを含むさらに別の実施形態の列の後方斜視図である。
【図１０】図９の実施形態の、スラットが部分的に引き込まれた状態の斜視図である。
【図１１】本発明に従うウィンドウカバーリングにおける列のさらに別の実施形態の後方斜視図である。
【図１２】図１１の列の断面図である。
【図１３】本発明に従うウィンドウカバーリングにおける列のさらに別の実施形態の後方斜視図である。
【図１４】図１３の列の後方断面図である。
【図１５】本発明に従うウィンドウカバーリングにおける列のさらに別の実施形態の後方斜視図である。
【図１５Ａ】図１５の部分拡大図である。
【図１６】図１５の列の、開放部材が部分的に引き込まれた状態の後方斜視図である。
【図１６Ａ】図１６の部分拡大図である。
【図１７】図１５の列の、完全に引き上げられた状態の後方斜視図である。
【図１７Ａ】図１７の部分拡大図である。
【図１８】先細状の列を有する、ウィンドウカバーリングのさらに別の実施形態の概略斜視図である。
【図１９】図１８のウィンドウカバーリングの、個々の列が開放された状態の概略斜視図である。
【図２０】図１８のウィンドウカバーリングの、ウィンドウカバーリング全体が引き上げられた状態の概略斜視図である。
【図２１】図１８の装飾的カバーリングの、一部が断面図である部分後面図である。
【図２２】本発明の装飾的なカバーリングの別の実施形態の後面概略図である。
【図２３】図２２の実施形態の、１つの列部分が引き上げられた状態の後面概略図である。
【図２４】本発明の装飾的カバーリングの別の実施形態の斜視図である。
【図２５】図２４の装飾的カバーリングの側面図である。
【図２６】図２４の列の断面図である。
【図２７】本発明の装飾的カバーリングの別の実施形態の後面図であり、ヘッドレールが透視図で示されている。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウィンドウシェードであって、
ヘッドレール、ヘッドレールから吊り下げられている複数の潰れ可能な列、複数の固定部材、及び、複数の開放部材を含み、
前記複数の列の各々が横方向に延在し、且つ、第１の横方向縁部、第２の横方向方縁部、及び、横方向に間隔を有して配置された複数の列部分を有し、
前記複数の固定部材が、前記複数の列の各々に、各列の第１の横方向縁部にて拘束されるように配置されており、
前記複数の列の少なくとも１つが、さらに、前記複数の開放部材の第１に、第２の横方向縁部にて、且つ、前記間隔を有して配置された複数の列部分の第１にて拘束されるように配置されており、前記ウィンドウシェードが、さらに、
前記第１開放部材に操作的に連結された第１の鉛直方向調節機構を含み、当該第１の鉛直方向の調節機構が、前記第１開放部材に拘束されるように配置された、前記間隔を有して配置された列部分を開閉するために、前記第１開放部材が独立に移動されることを可能にする、ウィンドウシェード。
【請求項２】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の固定部材に拘束されるように配置された複数の列を開閉するために前記固定部材を制御可能に移動することを可能にするように、前記複数の固定部材に操作的に連結された第２の調節機構をさらに含む、ウィンドウシェード。
【請求項３】
請求項２に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の全てが前記第１開放部材に拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項４】
請求項２に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の各々が、前記複数の列の幅を狭くするために独立に移動可能である、ウィンドウシェード。
【請求項５】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が先細状であり、前記複数の列が互い違いに向けられて、第１組の列及び第２組の列を画成している、ウィンドウシェード。
【請求項６】
請求項５に記載のウィンドウシェードであって、前記第１開放部材が、前記第１組の列に、第１組の主要縁部にて拘束されるように配置され、前記第２開放部材が、前記第２組の列に、第２組の主要縁部にて拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項７】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記第２の横方向縁部にて、且つ第２の列部分にて拘束されるように配置された第２の開放部材をさらに含み、前記第１の開放部材と第２の開放部材が、各々、当該開放部材に拘束されるように配置された列部分を実質的に独立に開閉することができる、ウィンドウシェード。
【請求項８】
請求項７に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の列部分が列の第１の側方縁部を含み、前記第２の列部分が、列の第１の側方縁部に対向する列の第２の側方縁部を含む、ウィンドウシェード。
【請求項９】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項１０】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項１１】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の鉛直方向調節機構が、前記開放部材を前記固定部材から独立して移動することを可能にする、ウィンドウシェード。
【請求項１２】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の鉛直方向調節機構が、前記開放部材に拘束されるように配置された、間隔を有して配置された列部分を他の列部分とは独立に開放させるように前記開放部材を移動することを可能にする、ウィンドウシェード。
【請求項１３】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された横方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項１４】
請求項１３に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された横方向部分が、前記第１の横方向縁に組み込まれたストリップ部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項１５】
ウィンドウシェードとして用いられるのに適した装飾的カバーリングであって、
ヘッドレールと、
固定部材と、
少なくとも第１の開放部材を含む複数の開放部材と、
複数の列であって、当該列の各々が、第１の横方向領域及び第２の横方向領域を有し、且つ、横方向に間隔を有して配置された複数の列部分を画成する複数の列と、
を含み、
前記複数の列の各々が、前記固定部材により前記ヘッドレールに操作的に連結され、且つ、前記複数の列の少なくとも１つが、前記第１の開放部材により前記ヘッドレールに操作的に連結され、前記固定部材が、前記複数の列の各々に、前記第１横方向領域にて拘束されるように配置され、前記第１開放部材が、前記複数の列の少なくとも１つに、前記第２の横方向領域にて、且つ第１の列部分にて、拘束されるように配置されており、
前記ヘッドレールが、開放部材調節機構をさらに含み、前記第１開放部材の相対位置が、前記開放部材調節機構により、前記第１列部分を独立に引き上げるために調節されることができる、ウィンドウシェード。
【請求項１６】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の固定部材が第２の調節機構により制御可能に移動可能である、ウィンドウシェード。
【請求項１７】
請求項１６に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の全てが、少なくとも前記第１の開放部材に拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項１８】
請求項１７に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が、前記第１開放部材を前記固定部材とは独立に移動させることにより幅を狭くされる、ウィンドウシェード。
【請求項１９】
請求項１７に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が、前記固定部材を前記第１開放部材とは独立に移動させることにより幅を狭くされる、ウィンドウシェード。
【請求項２０】
請求項１７に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々の幅が、前記第１開放部材及び前記固定部材の両方を移動させることにより狭くされる、ウィンドウシェード。
【請求項２１】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が、主要縁部及び副縁部を画成するように先細状になっており、前記複数の列が、向きが交互になるように配置され、それにより第１組の列及び第２組の列を画成している、ウィンドウシェード。
【請求項２２】
請求項２１に記載のウィンドウシェードであって、第１の開放部材及び第２の開放部材を含み、前記第１開放部材が前記第１組の列の各々に、前記主要縁部にて拘束されるように配置され、前記第２開放部材が前記第２組の列の各々に、前記主要縁部にて拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項２３】
請求項２２に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の列部分が、列の第１の側方縁部を含み、前記第２の列部分が、前記第１側方縁部の反対側に、列の第２の側方縁部を含む、ウィンドウシェード。
【請求項２４】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記第２の長手方向領域にて、且つ、第２の列部分にて拘束されるように配置された第２の開放部材をさらに含み、前記第１開放部材が前記第１の列部分を開放し、前記第２開放部材が第２の列部分を開放し、前記第１の列部分と第２の列部分との開放が実質的に互いに独立に行われる、ウィンドウシェード。
【請求項２５】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項２６】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項２７】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材調節機構が、前記開放部材を、前記固定部材とは独立に移動させる、ウィンドウシェード。
【請求項２８】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材調節機構が、前記開放部材に拘束されるように配置された、間隔を有して配置された列部分を、他の列部分とは独立に開放するために、前記開放部材を移動させる、ウィンドウシェード。
【請求項２９】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された長手方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項３０】
請求項２９に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された長手方向部分がスラット部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項３１】
ウィンドウシェードであって、
複数のシェード列であり、当該シェード列の各々が横方向に延在し、且つ、間隔を有して配置された複数の列部分を画成しているシェード列と、
少なくとも第１の開放部材及び第２の開放部材を含む複数の開放部材、並びに固定部材を含む動作機構とを含み、
前記固定部材が前記シェード列の各々に固定され、
前記第１の開放部材が、前記複数のシェード列の少なくとも１つにおける列部分に固定されており、
前記第２の開放部材が、前記複数のシェード列の少なくとも１つにおける第２の列部分に固定されており、
前記動作機構の動作が、少なくとも前記第１の開放部材を引き上げ、それにより、当該第１開放部材に固定された列部分を前記第２の列部分とは実質的に独立して引き上げる、ウィンドウシェード。
【請求項３２】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の列部分と第２の列部分とが、それぞれ列の反対側の側方縁部上に配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項３３】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数のシェード列が第１組の列及び第２組の列を含む、ウィンドウシェード。
【請求項３４】
請求項３３に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々に関し、前記第１の列部分と第２の列部分とが、列の反対側の側方縁部に配置されており、前記第１の開放部材が前記第１組のシェード列に固定され、前記第２の開放部材が前記第２組のシェード列に固定されている、ウィンドウシェード。
【請求項３５】
請求項３４に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列の各々が第１の横方向にて先細状になり、且つ、第１の主要縁部及び第１の副縁部を画成し、前記第２組のシェード列の各々が、前記第１の横方向に対して反対の向きの第２の横方向にて先細状になり、且つ、第２の主要縁部及び第１の副縁部を画成している、ウィンドウシェード。
【請求項３６】
請求項３５に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列が、前記第１の開放部材に、前記第１の主要縁部にて固定され、前記第２組のシェード列が、前記第２の開放部材に、前記第２の主要縁部にて固定されている、ウィンドウシェード。
【請求項３７】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の開放部材及び第２の開放部材及び固定部材のいずれかがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項３８】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の開放部材及び第２の開放部材及び固定部材のいずれかがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項３９】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された長手方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４０】
請求項３９に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された長手方向部分がスラット部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４１】
ウィンドウシェードであって、
横方向、及び、前記横方向に間隔を有して配置された複数の列部分を画定する少なくとも１つのシェード列を含み、
前記少なくとも１つの列の少なくとも１つの列部分が、当該少なくとも１つの列部分を他の列部分とは実質的に独立に上げ下げするための操作部材に操作的に連結されており、前記操作部材が、前記少なくとも１つの列部分に固定された第１の開放部材、及び、前記列に固定された複数の固定部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４２】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１開放部材及び固定部材のいずれかがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項４３】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１開放部材及び固定部材のいずれかがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項４４】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された長手方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４５】
請求項４４に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された長手方向部分がスラット部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４６】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記少なくとも１つのシェード列が、前記第１開放部材に固定された第１の長手方向縁部を画成し、前記少なくとも１つのシェード列が、さらに、前記固定部材に固定された第２の長手方向縁部を画成し、前記第１長手方向縁部と前記第２長手方向縁部との間の距離が列幅を画定し、前記第１開放部材及び固定部材が、前記列幅を低減するように調節可能である、ウィンドウシェード。
【請求項４７】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、
シェード列の第１の組であって、当該第１組のシェード列の各々が第１の横方向にて先細状になっており、且つ、第１の主要縁部及び第１の副縁部を画成している第１組のシェード列と、
シェード列の第２の組であって、当該第２組のシェード列の各々が、前記第１の横方向に対して反対の第２の方向にて先細状になっており、且つ、第２の主要縁部及び第２の副縁部を画成している第２組のシェード列と、
を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４８】
請求項４７に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列が前記第１開放部材に前記第１主要縁部にて固定され、前記第２組のシェード列が前記第２開放部材に前記第２主要縁部にて固定されている、ウィンドウシェード。
【請求項４９】
請求項４７に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列と前記第２組のシェード列とが交互に配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項５０】
ウィンドウシェードであって、
横方向を画成する少なくとも１つのシェード列であり、前記横方向にて間隔を有して配置された複数の列部分を含み、且つ、上側の横方向縁部及び下側の横方向縁部を画成している少なくとも１つのシェード列と、
複数の吊り下げ部材を含む操作機構であり、第１の吊り下げ部材が前記上側の横方向縁部に固定され、第２の吊り下げ部材が前記下側の横方向縁部に固定されている操作機構とを含み、
前記複数の吊り下げ部材の各々が、少なくとも１つのシェード列を開閉させるために、他の吊り下げ部材とは実質的に独立に移動するように操作されることができる、ウィンドウシェード。
【請求項１】
ウィンドウシェードであって、
ヘッドレール、ヘッドレールから吊り下げられている複数の潰れ可能な列、複数の固定部材、及び、複数の開放部材を含み、
前記複数の列の各々が横方向に延在し、且つ、第１の横方向縁部、第２の横方向方縁部、及び、横方向に間隔を有して配置された複数の列部分を有し、
前記複数の固定部材が、前記複数の列の各々に、各列の第１の横方向縁部にて拘束されるように配置されており、
前記複数の列の少なくとも１つが、さらに、前記複数の開放部材の第１に、第２の横方向縁部にて、且つ、前記間隔を有して配置された複数の列部分の第１にて拘束されるように配置されており、前記ウィンドウシェードが、さらに、
前記第１開放部材に操作的に連結された第１の鉛直方向調節機構を含み、当該第１の鉛直方向の調節機構が、前記第１開放部材に拘束されるように配置された、前記間隔を有して配置された列部分を開閉するために、前記第１開放部材が独立に移動されることを可能にする、ウィンドウシェード。
【請求項２】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の固定部材に拘束されるように配置された複数の列を開閉するために前記固定部材を制御可能に移動することを可能にするように、前記複数の固定部材に操作的に連結された第２の調節機構をさらに含む、ウィンドウシェード。
【請求項３】
請求項２に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の全てが前記第１開放部材に拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項４】
請求項２に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の各々が、前記複数の列の幅を狭くするために独立に移動可能である、ウィンドウシェード。
【請求項５】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が先細状であり、前記複数の列が互い違いに向けられて、第１組の列及び第２組の列を画成している、ウィンドウシェード。
【請求項６】
請求項５に記載のウィンドウシェードであって、前記第１開放部材が、前記第１組の列に、第１組の主要縁部にて拘束されるように配置され、前記第２開放部材が、前記第２組の列に、第２組の主要縁部にて拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項７】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記第２の横方向縁部にて、且つ第２の列部分にて拘束されるように配置された第２の開放部材をさらに含み、前記第１の開放部材と第２の開放部材が、各々、当該開放部材に拘束されるように配置された列部分を実質的に独立に開閉することができる、ウィンドウシェード。
【請求項８】
請求項７に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の列部分が列の第１の側方縁部を含み、前記第２の列部分が、列の第１の側方縁部に対向する列の第２の側方縁部を含む、ウィンドウシェード。
【請求項９】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項１０】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項１１】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の鉛直方向調節機構が、前記開放部材を前記固定部材から独立して移動することを可能にする、ウィンドウシェード。
【請求項１２】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の鉛直方向調節機構が、前記開放部材に拘束されるように配置された、間隔を有して配置された列部分を他の列部分とは独立に開放させるように前記開放部材を移動することを可能にする、ウィンドウシェード。
【請求項１３】
請求項１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された横方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項１４】
請求項１３に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された横方向部分が、前記第１の横方向縁に組み込まれたストリップ部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項１５】
ウィンドウシェードとして用いられるのに適した装飾的カバーリングであって、
ヘッドレールと、
固定部材と、
少なくとも第１の開放部材を含む複数の開放部材と、
複数の列であって、当該列の各々が、第１の横方向領域及び第２の横方向領域を有し、且つ、横方向に間隔を有して配置された複数の列部分を画成する複数の列と、
を含み、
前記複数の列の各々が、前記固定部材により前記ヘッドレールに操作的に連結され、且つ、前記複数の列の少なくとも１つが、前記第１の開放部材により前記ヘッドレールに操作的に連結され、前記固定部材が、前記複数の列の各々に、前記第１横方向領域にて拘束されるように配置され、前記第１開放部材が、前記複数の列の少なくとも１つに、前記第２の横方向領域にて、且つ第１の列部分にて、拘束されるように配置されており、
前記ヘッドレールが、開放部材調節機構をさらに含み、前記第１開放部材の相対位置が、前記開放部材調節機構により、前記第１列部分を独立に引き上げるために調節されることができる、ウィンドウシェード。
【請求項１６】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の固定部材が第２の調節機構により制御可能に移動可能である、ウィンドウシェード。
【請求項１７】
請求項１６に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の全てが、少なくとも前記第１の開放部材に拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項１８】
請求項１７に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が、前記第１開放部材を前記固定部材とは独立に移動させることにより幅を狭くされる、ウィンドウシェード。
【請求項１９】
請求項１７に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が、前記固定部材を前記第１開放部材とは独立に移動させることにより幅を狭くされる、ウィンドウシェード。
【請求項２０】
請求項１７に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々の幅が、前記第１開放部材及び前記固定部材の両方を移動させることにより狭くされる、ウィンドウシェード。
【請求項２１】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々が、主要縁部及び副縁部を画成するように先細状になっており、前記複数の列が、向きが交互になるように配置され、それにより第１組の列及び第２組の列を画成している、ウィンドウシェード。
【請求項２２】
請求項２１に記載のウィンドウシェードであって、第１の開放部材及び第２の開放部材を含み、前記第１開放部材が前記第１組の列の各々に、前記主要縁部にて拘束されるように配置され、前記第２開放部材が前記第２組の列の各々に、前記主要縁部にて拘束されるように配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項２３】
請求項２２に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の列部分が、列の第１の側方縁部を含み、前記第２の列部分が、前記第１側方縁部の反対側に、列の第２の側方縁部を含む、ウィンドウシェード。
【請求項２４】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記第２の長手方向領域にて、且つ、第２の列部分にて拘束されるように配置された第２の開放部材をさらに含み、前記第１開放部材が前記第１の列部分を開放し、前記第２開放部材が第２の列部分を開放し、前記第１の列部分と第２の列部分との開放が実質的に互いに独立に行われる、ウィンドウシェード。
【請求項２５】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項２６】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材及び固定部材の少なくとも１つがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項２７】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材調節機構が、前記開放部材を、前記固定部材とは独立に移動させる、ウィンドウシェード。
【請求項２８】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記開放部材調節機構が、前記開放部材に拘束されるように配置された、間隔を有して配置された列部分を、他の列部分とは独立に開放するために、前記開放部材を移動させる、ウィンドウシェード。
【請求項２９】
請求項１５に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された長手方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項３０】
請求項２９に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された長手方向部分がスラット部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項３１】
ウィンドウシェードであって、
複数のシェード列であり、当該シェード列の各々が横方向に延在し、且つ、間隔を有して配置された複数の列部分を画成しているシェード列と、
少なくとも第１の開放部材及び第２の開放部材を含む複数の開放部材、並びに固定部材を含む動作機構とを含み、
前記固定部材が前記シェード列の各々に固定され、
前記第１の開放部材が、前記複数のシェード列の少なくとも１つにおける列部分に固定されており、
前記第２の開放部材が、前記複数のシェード列の少なくとも１つにおける第２の列部分に固定されており、
前記動作機構の動作が、少なくとも前記第１の開放部材を引き上げ、それにより、当該第１開放部材に固定された列部分を前記第２の列部分とは実質的に独立して引き上げる、ウィンドウシェード。
【請求項３２】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の列部分と第２の列部分とが、それぞれ列の反対側の側方縁部上に配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項３３】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数のシェード列が第１組の列及び第２組の列を含む、ウィンドウシェード。
【請求項３４】
請求項３３に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の各々に関し、前記第１の列部分と第２の列部分とが、列の反対側の側方縁部に配置されており、前記第１の開放部材が前記第１組のシェード列に固定され、前記第２の開放部材が前記第２組のシェード列に固定されている、ウィンドウシェード。
【請求項３５】
請求項３４に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列の各々が第１の横方向にて先細状になり、且つ、第１の主要縁部及び第１の副縁部を画成し、前記第２組のシェード列の各々が、前記第１の横方向に対して反対の向きの第２の横方向にて先細状になり、且つ、第２の主要縁部及び第１の副縁部を画成している、ウィンドウシェード。
【請求項３６】
請求項３５に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列が、前記第１の開放部材に、前記第１の主要縁部にて固定され、前記第２組のシェード列が、前記第２の開放部材に、前記第２の主要縁部にて固定されている、ウィンドウシェード。
【請求項３７】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の開放部材及び第２の開放部材及び固定部材のいずれかがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項３８】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１の開放部材及び第２の開放部材及び固定部材のいずれかがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項３９】
請求項３１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された長手方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４０】
請求項３９に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された長手方向部分がスラット部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４１】
ウィンドウシェードであって、
横方向、及び、前記横方向に間隔を有して配置された複数の列部分を画定する少なくとも１つのシェード列を含み、
前記少なくとも１つの列の少なくとも１つの列部分が、当該少なくとも１つの列部分を他の列部分とは実質的に独立に上げ下げするための操作部材に操作的に連結されており、前記操作部材が、前記少なくとも１つの列部分に固定された第１の開放部材、及び、前記列に固定された複数の固定部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４２】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１開放部材及び固定部材のいずれかがコードである、ウィンドウシェード。
【請求項４３】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記第１開放部材及び固定部材のいずれかがストリップ状材料である、ウィンドウシェード。
【請求項４４】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記複数の列の少なくとも１つが、補強された長手方向部分を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４５】
請求項４４に記載のウィンドウシェードであって、前記補強された長手方向部分がスラット部材を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４６】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、前記少なくとも１つのシェード列が、前記第１開放部材に固定された第１の長手方向縁部を画成し、前記少なくとも１つのシェード列が、さらに、前記固定部材に固定された第２の長手方向縁部を画成し、前記第１長手方向縁部と前記第２長手方向縁部との間の距離が列幅を画定し、前記第１開放部材及び固定部材が、前記列幅を低減するように調節可能である、ウィンドウシェード。
【請求項４７】
請求項４１に記載のウィンドウシェードであって、
シェード列の第１の組であって、当該第１組のシェード列の各々が第１の横方向にて先細状になっており、且つ、第１の主要縁部及び第１の副縁部を画成している第１組のシェード列と、
シェード列の第２の組であって、当該第２組のシェード列の各々が、前記第１の横方向に対して反対の第２の方向にて先細状になっており、且つ、第２の主要縁部及び第２の副縁部を画成している第２組のシェード列と、
を含む、ウィンドウシェード。
【請求項４８】
請求項４７に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列が前記第１開放部材に前記第１主要縁部にて固定され、前記第２組のシェード列が前記第２開放部材に前記第２主要縁部にて固定されている、ウィンドウシェード。
【請求項４９】
請求項４７に記載のウィンドウシェードであって、前記第１組のシェード列と前記第２組のシェード列とが交互に配置されている、ウィンドウシェード。
【請求項５０】
ウィンドウシェードであって、
横方向を画成する少なくとも１つのシェード列であり、前記横方向にて間隔を有して配置された複数の列部分を含み、且つ、上側の横方向縁部及び下側の横方向縁部を画成している少なくとも１つのシェード列と、
複数の吊り下げ部材を含む操作機構であり、第１の吊り下げ部材が前記上側の横方向縁部に固定され、第２の吊り下げ部材が前記下側の横方向縁部に固定されている操作機構とを含み、
前記複数の吊り下げ部材の各々が、少なくとも１つのシェード列を開閉させるために、他の吊り下げ部材とは実質的に独立に移動するように操作されることができる、ウィンドウシェード。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１５Ａ】
【図１６】
【図１６Ａ】
【図１７】
【図１７Ａ】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１５Ａ】
【図１６】
【図１６Ａ】
【図１７】
【図１７Ａ】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【公表番号】特表２００８−５０９３０７（Ｐ２００８−５０９３０７Ａ）
【公表日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５２５５８２（Ｐ２００７−５２５５８２）
【出願日】平成１６年８月９日（２００４．８．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０２５７１７
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０２２６９７
【国際公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【出願人】（５０５２５５４１５）
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月９日（２００４．８．９）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００４／０２５７１７
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０２２６９７
【国際公開日】平成１８年３月２日（２００６．３．２）
【出願人】（５０５２５５４１５）
【Ｆターム（参考）】
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