不眠症の治療用薬剤の遅動型投与形態
本発明は、不眠症の処置用の方法および組成物に関し、不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、実質的に薬物物質が放出されないタイムラグの後で該薬物物質が放出され、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間であるように適合された投与形態を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒト対象における不眠症の処置のための方法および組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの病状と症状が日周リズムの異常に関係する。不眠症はかかる症状である。しかしながら、不眠症は非常に一般的な症状である一方、多くの医師の間では、多くの人がこれらの問題を改善するのに役立つ薬理学的診療に従順であると、一般的に考えられている。
【０００３】
不眠症の症状を評価するときに、医師はそれらが一般に以下のカテゴリに入るとわかってきた：ｉ）眠るまでの時間、ｉｉ）睡眠の期間、ｉｉｉ）睡眠の妨げられたパターン（すなわち頻繁な夜間の覚醒イベント）、およびｉｖ）眠気および認識および運動機能の障害などの覚醒に対する残存効果（residual hangover effect）。
【０００４】
不眠症の初期の治療は、共通して、バルビツール酸等の中枢神経系（ＣＮＳ）抑制剤を採用した。これらの化合物は、典型的には、長い半減期を有し、無気力、混乱、鬱、および翌日の残存効果（hangover effect）を含む、よく知られた副作用スペクトルを有する。さらに、慢性的な使用は、身体的および精神的の両方を含む依存の高い潜在性に関連する。
【０００５】
処置は、バルビツール酸および他のＣＮＳ抑制剤からベンゾジアゼピン類の鎮静−睡眠薬へ移った。このクラスの化合物は、ヒトおよび動物で睡眠のような状態に結果としてなる鎮静効果を発揮し、以前の睡眠薬に比較し大きな安全域を有する。しかしながら、多くのベンゾジアゼピン類は、特定の患者集団における有用性を制限する副作用を有する。これらの問題には、他のＣＮＳ抑制剤（とりわけアルコール）との相乗効果、繰り返し投与における耐性の発展、投与中断に続くリバウンド不眠、翌日への残存効果および精神運動機能および記憶の障害が含まれる。
【０００６】
より最近の不眠症の処置は、非ベンゾジアゼピン化合物を使用してきた。アンビエン（ゾルピデム）、ソナタ（ザレプロン）は認可された薬物の例である。サレプロンは、また、Ｎ−［３−（３−シアノピラゾール[１，５−ａ]ピリミジン−７−イル）フェニル］−Ｎ−エチルアセトアミドとして知られ、ＧＡＢＡ−Ａ（γ−アミノ酪酸、タイプＡ）受容体複合体のベンゾジアゼピンタイプＩ部位に選択的に結合するピラゾロピリミジン睡眠薬である。不眠症の処置で有用な他の非ベンゾジアゼピン化合物は文献に知られ、本発明に採用されうる。
【０００７】
しかしながら、明らかなことは、沈静剤および他のＣＮＳに作動する薬剤を慢性的に使用する点に関し、患者および医師の一部にいまだ逡巡があるということである。使用できる薬剤の大きな改善にもかかわらず、薬理学的診療は、それら薬物物質（drug substance）のみに由来する性質だけに依存できない。かかる薬物物質の製剤方法は、それらの薬効、副作用プロフィール、および最終的には、患者および医師による許容にも同様に影響を与える。不眠症の市場の大きな成長潜在性を考えて、驚くことなかれ、多くの会社が、既存薬物物質の改善された治療の開発に注意を向けている。
【０００８】
ある鎮静薬は、即時放出性の投与形態で、一般に入手でき、または開発中である。本分野で知られるように、即時放出性の剤型は、消化後すぐの薬物物質のバーストを与え、素早いオンセットの睡眠を誘導する。かかる剤型は眠るまでの時間の問題を解決する一方、薬物物質が長い半減期を有していなければ、長時間にわたる有効血清濃度を維持するために、短い睡眠時間または夜間の頻繁な覚醒イベントを経験する患者は、睡眠を維持する、さらなる剤型の服用を必要とするであろう。
【０００９】
改変された放出投与形態は、薬物物質の初期のバーストを起こし、睡眠の素早いオンセットを誘導し、そして、睡眠の持続性を改善するために、長時間にわたって有効血漿濃度が維持されるよう制御されたやり方で、薬物物質を放出し続ける。このアプローチの潜在的な不利益は、患者の組織からの活性物質のクリアランスまでの時間である。有効レベルで薬物物質が依然として存在することは、覚醒時の残存効果の原因となり得る。
【００１０】
特定の改変された放出投与形態は、米国の特許６，４８５，７４６に記載されている。この特許において、投与されると薬物物質が素早く放出され、投与後０．１から２時間以内に最大血漿濃度を与える、インビボでパルス放出プロフィールを示す鎮静−睡眠薬の剤型が記載されている。その後、第２パルスが約３から５時間で第２の最大血漿濃度を送達する前に、血漿濃度は投与後約２から４時間で最小値を通り過ぎる。最終的に、８時間後に、第２最大値の血漿濃度の２０％程度を示す血漿濃度が残る。
【００１１】
既存の製剤および開発中の製剤は、睡眠の質の改善および残存効果の予防にのみ関係がある。出願人が知る限り、鎮静薬が患者の睡眠前の習慣に対し起こし得る問題を取り扱ったものはない。眠気の素早いオンセットと、そしてそれに付随して、読書やＴＶ鑑賞等の睡眠前の活動を妨げることが、医師が薬剤を処方することにより躊躇し、患者のコンプライアンスをより悪くさせ得る。
【００１２】
睡眠前習慣に影響する鎮静は、不眠症治療の喜ばしくない一面であり、高い割合の不眠症患者が、睡眠導入問題に不満は無く、しかし短い睡眠時間および夜間の頻繁な覚醒イベントに悩まされているだけであることを考えれば、なおさらである。さらに、睡眠の素早いオンセットを誘導することを意図された治療に関し、顕著なプラセボ効果を示唆するエビデンスが存在する。
【００１３】
この領域の治療の開発において活動が増加しているにもかかわらず、延長された睡眠時間を提供し、夜間の覚醒イベントを減らし、または排除するだけでなく、患者の睡眠前活動を鎮静されてなく自由に行う状態にする、就寝前に服用可能な投与形態を患者に提供することへの需要が依然として存在する。
【００１４】
したがって、本発明は、第一の態様において、不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、該投与形態は、タイムラグ(rag time)の後、該薬物物質を放出するよう適応されており、そのタイムラグの間は、薬物物質が放出されないか、実質的に放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間である、投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症を処置する方法を提供する。
【００１５】
先行文献に記載されているある種の投与形態に比較して、本発明の方法で使用される投与形態は、時間依存的態様で、すなわち、予め決定されたタイムラグの後、薬物物質を放出するのに適応されている。予め決定されたタイムラグの後、投与形態から薬物物質を即座に放出するために、ｐＨや温度の変化のような、環境の外因性変化は何も要求されない。
【００１６】
より好ましくは、タイムラグは１〜４時間、よりさらに好ましくは、１から２、または２から３時間であることができる。
【００１７】
胃の管腔のｐＨは、患者が摂食か絶食の状態にあるかどうかに依存して、著しく変化し得る。したがって、信頼できる予め決定されたタイムラグを得るためには、投与形態からの該薬物物質の放出は、好ましくはｐＨ依存性である。
【００１８】
好ましい組成物において、タイムラグが未定の間、放出されるいずれかの薬物物質は、少量であるので、薬物物質の有効血漿濃度には達しない。好ましくは、薬物物質の放出は、重量の１０％未満、さらに好ましくは５％未満、よりさらに好ましくは２％未満、さらにより好ましくは１％未満である。
【００１９】
タイムラグの終了の後、薬物物質は投与形態から放出される。薬物物質は、例えば、迅速に放出され得る（即時放出）か、時間にわたってゆっくりと放出され得る（改変放出）。好ましくは、薬物物質は非パルス的な様式で放出され得る。したがって、薬物物質は、一様の、または持続的な速度で投与形態から放出され得る。
【００２０】
タイムラグは、本分野で一般的に知られている溶解方法および装置を用いて、インビトロで測定され得る。米国薬局方は、いくつかのそのような方法を記載する。
【００２１】
本発明の特別な実施態様では、不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、該投与形態は、タイムラグの後、該薬物物質を放出するよう適応されており、そのタイムラグの間は、薬物物質が放出されないか、実質的に放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間であり、その投与形態は、１０００ｍｌの水性溶媒において、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出される、投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症を処置する方法を提供する。
【００２２】
本発明の他の特別な実施態様では、不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、該投与形態は、タイムラグの後、該薬物物質を放出するよう適応されており、そのタイムラグの間は、薬物物質が放出されないか、実質的に放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間であり、その投与形態は、１０００ｍｌの（ａ）０．１Ｍ ＨＣｌおよびリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）、または（ｂ）５００ｍｌ蒸留水中の０．０２％ラウリル硫酸ナトリウム、または（ｃ）精製水において、３７℃、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出される、投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症を処置する方法を提供する。
【００２３】
さらに特別には、本発明の方法では、投与形態は、１０００ｍｌの水性溶媒において、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出され、少なくとも約２５から６０％が５時間以内に放出され、そして、少なくとも約８０％が７時間後に放出される。
【００２４】
さらにより特別には、本発明の方法では、投与形態は、１０００ｍｌの（ａ）０．１Ｍ ＨＣｌおよびリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）、または（ｂ）５００ｍｌ蒸留水中の０．０２％ラウリル硫酸ナトリウム、または（ｃ）精製水において、水性溶媒中、３７℃、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出され、少なくとも約２５から６０％が５時間以内に放出され、そして、少なくとも約８０％が７時間後に放出される。
【００２５】
さらに、本発明は上記方法に有用な投与形態を提供する。好ましくは、投与形態は単位（単一成分）投与形態（unit dose）として提供される。
【００２６】
睡眠問題の待ち時間に対抗する薬物物質の即座のパルスを送達することにより作用する、不眠症の処置用の上市および開発中の両方の製品の見通しから、タイムラグに係わる投与方法による本発明は、直感されないものであり、そして、既存の治療と共有しない確かな利益を有する。この点において、我々は既に、鎮静を感じることなく、自由に睡眠前活動をするという患者への利益について述べた。
【００２７】
本発明による投与形態は、タイムラグの後薬物物質を送達するが、上記のような顕著なプラセボ効果が与えられるので、それは、覚醒イベントと同様に睡眠までの時間を処置するため、または解決するよう取り組むために有用であり得る。
【００２８】
睡眠に関する生物学的プロセスについての他の利益は明らかになっている。いわゆる「恒常作用」が、患者における睡眠に対する必要性を生み出す主要な原動力であると信じられている。午後１１時に就寝する個人にとっては、この原動力は早朝の時間、例えば午前３時頃に弱くなり、そして、さらに、午前５時頃に、日内周期覚醒パルス（circadian alert pulse）によりさらに悪化され、これは、患者の覚醒へのさらなる原動力と信じられている。薬剤放出前のタイムラグは、血漿濃度のピークが、夜間の覚醒イベントが起こりやすい、睡眠サイクル中の数時間に到達することを確実にすることができる。薬剤放出およびそれによる最大血漿濃度をこれらのプロセスが起こる早朝の時間に合わせることにより、睡眠までの時間の問題を解決する目的で、最初の薬剤バーストを提供するために大量の薬物物質を含まなければならない、従来の持続性放出投与形態を用いて必要とされるであろう量より低用量の薬物物質の使用を可能にし得る。
【００２９】
さらに、多くの薬物物質がチトクロームＣＹＰ４５０アイソフォームによって代謝され、この酵素は消化管の高次領域（higher region）で比較的高濃度存在する。タイムラグを示す投与形態は、ＣＹＰＰ４５０活性の低い領域に薬物物質を送達する前に、消化管のより下へ通過することができ、よって、潜在的に放出された薬物物質の薬効を増強させる。鎮静睡眠薬の第一選択薬−ザレプロン−は、かかる薬物物質であり、ＣＹＰＰ４５０により代謝される。
【００３０】
本発明による投与形態は、薬物物質を血漿濃度のピークが約午前３時（すなわち、投与約４−５時間後）になるように送達し得る。さらに、一般的に入手可能な持続性放出賦形剤（本明細書で以下でさらに記載する）を使用して、薬物物質の血漿濃度は、恒常作用が弱まるのに合わせるために、午前３時まで、そして、上記のような日内周期覚醒パルスに合わせて午前５時まで有効レベルで維持されることができる。
【００３１】
本技術分野で記載されるある投与形態は、８時間の長い睡眠時間を得るために意図される。しかしながら、そのような長い睡眠パターンを送達することは常に有利ではない。これは、忙しくないスケジュールの人には全く適度な睡眠パターンかもしれないが、多くの個人、たとえば、リフレッシュして目覚め、覚醒する前に、例えば５、６時間の短時間睡眠することだけが必要な旅行者がいる。そのような患者にために、日内周期覚醒パルスを抑制することが有利であると考えることができる。本発明の方法において有用な投与形態は、恒常性の原動力が弱まるのに合わせて、薬物物質の有効な血漿濃度を提供するために、タイムラグの後、薬物物質を放出することができ、そして、投与後約６から８時間の間に血漿レベルが有効レベル以下になることを確実にするように制御されたやり方で血漿レベルを低下させることができ、それにより、いわゆる「残存効果」を回避し、または提言させる。
【００３２】
例え比較的短い、たとえば、５から６時間程度の睡眠時間の後であっても、残存効果を回避する能力は、短い半減期の鎮静薬を用いることによってより簡単に得ることができる。一般的に、短時間作用型の鎮静薬は、２時間未満の化合物の平均血漿半減期を有し、いくつかの標準的な試験で検出可能な鎮静効果を有する化合物である。この点、特に注目すべきなのは、ザレプロンであり、半減期は１じかんである；エスゾピクロン（eszopiclone）、ゾルピデム、インディプロン、ギャボキセドール（gaboxedol）およびラメルテオン（ramelteon）。
【００３３】
本明細書で記載される投与形態によって提供される標的化投与と併用される短時間作用型鎮静薬の使用は、比較的短い睡眠間隔を有する可能性を患者に提供し、さらに、残存効果を経験させずに、または低減された残存効果で、目覚め、そしてそのような使用は本発明のとりわけ好ましい態様を形成する。
【００３４】
本発明における使用のための薬物物質は、不眠症を処置するのに有用なことが知られる物質のいずれであり得る。
【００３５】
とりわけ、薬物物質の有用なクラスとして、ベンゾジアゼピン受容体作動薬；抗ヒスタミン剤；ＧＡＢＡ Ａ受容体作動薬；イミダゾピリジン類；ウレイド類；三級アセチリニック（acetylinic）アルコール類；ピペリジン誘導体；ＧＡＢＡ受容体作動薬；およびメラトニン１受容体作動薬を言及できる。
【００３６】
とりわけ本発明に有用な薬物物質は、ブロチゾラム（Brotizolam）、ロルメタゼパム（Lormetazepam）、ロプラゾラム（Loprazolam）、フルニトラゼパム（Flunitrazepam）、ニトラゼパム（Nitrazepam）、エスタゾラム（Estazolam）、フルラゼパム（Flurazepam）、ロプラゾラム（Loprazolam）、ロルメタゼパム（Lormetazepam）、ミダゾラム（Midazolam）、ニトラゼパム（Nitrazepam）、ノルダゼパム（Nordazepam）、クワゼパム（Quazepam）、テマゼパム（Temazepam）、トリアゾラム（Triazolam）、ドキシルアミン（Doxylamine）、ジフェンヒドラミン（Diphenhydramine）、プロメタジン（Promethazine）、ニアプラジン（Niaprazine）、クロメチアゾール（Clomethiazole）、パルアルデヒド（Paraldehyde）、クロラール水和物（Chloral Hydrate）、トリクロフォス（Triclofos）、ザレプロン（Zaleplon）、ゾルピデム（Zolpidem）、アセチルカルブロマル（Acetylcarbromal）、エスクロルビノル（Ethchlorvynol）、ニアプラジン（Niaprazine）、チアガビン（Tiagabine）、グルテチミド（Glutethimide）、ゾピクローン（Zopiclone）、エスゾピクローン（Eszopiclone）、ラメルテオン（Ramelteon）、アゴメラチン（Agomelatine）、インディプロン（Indiplon）、エプリバンセリン（Eplivanserin）、リレキニル（Lirequinil）、およびギャボキサドール（Gaboxadol）である。内部コードネームによって、本分野で知られている他の物質は、Ａｎｐｈ１０１、Ｔｈ ９５０７、Ｌｙ１５６７３５、Ｏｒｇ ４４２０、Ｎｇｄ ９６３およびＥＭＲ ６２２１８である。
【００３７】
使用され得る薬物物質の量は、薬物物質のタイプ、処置される症状のタイプおよび重篤度、患者の医学的履歴、年齢および体重による。しかしながら、一般的に言って、薬物物質は、１日あたり約５から５０ｍｇ、より好ましくは１日あたり１０から５０ｍｇの用量を得る量で投与される。
【００３８】
ザレプロンの場合、本発明の方法で使用される単位投与形態は、５ｍｇから５０ｍｇの薬物物質、より好ましくは、５ｍｇから２５ｍｇの薬物物質を含み得る。
【００３９】
不眠症に罹患している患者の睡眠パターンを改善する薬物物質の投与のための投与形態は、有効量の生物学的に利用可能な形態で薬物物質を提供でき得るあらゆる形態をとり得る。
【００４０】
本発明で有用な投与形態は、１またはそれ以上の薬物物質および放出制御剤を含む。
【００４１】
放出制御剤は、薬物物質が溶解され、または分散されているマトリックス中に存在し得る。あるいは、放出制御剤は、薬物物質含有マトリックスを囲む層またはコーティングに存在し得る。放出制御剤が層またはコーティングにあるとき、マトリックスはまた放出制御剤を含み、または、それは薬物物質の即時放出に適応され得る。
【００４２】
適切なマトリックスおよび／またはコーティング物質を選択することにより、タイムラグの正確な制御だけでなく、タイムラグの終了後、長期の睡眠パターンを得て、夜間の覚醒イベントを排除又は減らすために、全ての、または実質的に全ての薬物物質が放出されることを確かにすることができる。
【００４３】
コーティング物質を選択するときには、膨張可能なまたはゲル化可能な物質を使用することは好ましくない。係る典型的な物質は、セルロースエーテル類またはヒドロキシアルキルセルロース類、例えばヒドロキシプロピルメチルセルロース、またはカルボキシアルキルセルロース類等のセルロース誘導体類等である。係る物質はゲルを形成する傾向があり、薬物物質がそれを通して拡散し得る浸食性バリアーを形成することにより放出制御効果を発揮する。係る物質は信頼できないタイムラグを与える傾向があり、そして、放出制御効果を発揮する量において避けられるべきである。それらが約１０％またはそれ以上の量で使用されるとき、それらの放出制御効果は通常明らかである。したがって、好ましくは、上記物質のいくつかがコーティング物質として使用されるのであれば、それらは、少量、例えば１０％未満、とりわけには５％未満、さらにとりわけ１％未満で、使用されるだけであるべきである。
【００４４】
放出制御剤は、バルク物質の欠損部およびチャネルを通して水性の生理的媒体の浸入を可能にすることにより作用する、ろう状の、そして不溶性の賦形剤等の水不溶性またはほとんど水に溶けない疎水性物質を含み得る。
【００４５】
放出制御剤は、親水性および／または疎水性物質、例えば、ゴム類、蜜蝋、グリコワックス、カスターワックスおよびカルナバワックス等の天然および合成ワックス、セラック、および、水素化カスターオイル、水素化植物油、ポリアルキレングリコール類、脂肪酸類および脂肪アルコール類等の長鎖（例えば、８から５０の炭素原子）の置換または非置換の炭化水素、または脂肪酸類のグルセリルエステル類等の鉱物および植物油等を含み得る。
【００４６】
放出制御剤は、投与形態中に、所望の放出プロフィールに依存した量で存在し得る。かかる薬剤は、投与形態の１から９９重量％存在し得る。
【００４７】
上記成分に加えて、投与形態は、また、希釈剤、潤滑剤、例えば、エチルセルロース等のアルキルセルロース類等の結合剤、造粒補助剤、着色剤、香味剤および流動促進剤等の、経口投与形態において共通して使用される他の賦形剤を含み得る。係る成分の例は、微結晶セルロース、または第二リン酸カルシウム、リン酸二水素カルシウム、第二硫酸カルシウム、セルロース誘導体、デキストロース、ラクトース、無水ラクトース、スプレー乾燥ラクトース、ラクトース１水和物、マンニトール、澱粉類、ソルビトール、およびスクロースがある。
【００４８】
これらの賦形剤は、適切な投与形態を得ることに一致して、多様な量で存在し得る。賦形剤は、１から９９重量％の量で存在する。
【００４９】
投与形態が、タイムラグの後、即時の薬物物質のバーストを提供するように意図されるとき、マトリックスは、即時放出投与形態で共通して使用される賦形剤を含み得る。
【００５０】
タイムラグが終了したとき即時の薬物物質のバーストのために適応させるマトリックスは、ラウリル硫酸ナトリウム、ナトリウムモノグリセラート、ソルビタンモノオレアート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレアート、グリセリルモノステアレート、グリセリルオノオレート、グリセリルモノブチレート、界面活性剤ポリマー類のプルロニックライン（Pluronic line）のいずれか1つ、または、他の界面活性化の性質を有する適切な物質、または上記の組み合わせを含み得る。
【００５１】
界面活性物質は、０．５〜１０重量％の量で投与形態中に存在し得る。
【００５２】
即時放出剤型で共通して使用される他の成分は、限定されないが、微結晶性セルロース（例えばアビセルAvicel）トウモロコシ澱粉、予めゼラチン化された澱粉（例えばStarch 1500またはNational 1551）、ジャガイモ澱粉、ナトリウムカルボキシメチル化された澱粉、ナトリウムカルボキシメチル化されたセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースおよびエチルセルロースを含む。さらに、ゴム類（例えばグァーガム）、天然結合剤等の結合物質、およびアルギナート、キトサン、ゼラチンおよびゼラチン誘導体等の誘導体もまた有用である。ポリビニルピロリドン（PVP）、アクリル酸誘導体（エウドラジット（Eudragit）、カルボポル（Carbopol）等）、およびポリエチレングリコール（PEG）等の合成ポリマー類もまた、結合剤およびマトリックス形成剤として有用である。薬物物質の崩壊を促進するために、崩壊剤を即時放出マトリックスに組み込むこともまた望まれ得る。この目的のために、いくつかの適切な錠剤崩壊剤、例えば、架橋ナトリウムカルボキシメチルセルロース（Ac-Di-Sol）、架橋ナトリウムカルボキシメチル澱粉（エキスプロタブ（Explotab）、プリモジェル（Primojel））、架橋PVP（プラスドンＸＬ（Plasdone XL））または錠剤崩壊性の他のいずれかの物質等が、ここで利用され得る。
【００５３】
これらの成分は、１から９９重量％の量で投与形態に存在し得る。
【００５４】
当業者には即座に明らかなように、コアマトリックスの性質および組成を考慮して、幅広い多様な放出プロフィールを得ることができる。とりわけ実施態様において、コアは、放出制御層と即時放出のための層の両方を有する多重層構造を有し得る。係る実施態様において、層はそれぞれ他から区別されることが好まれる。これは、着色剤またはＸ線を通さない物質を含む1つの層と、含まない他の層より得ることができる。この理由は、以下に続く記載から明らかである。
【００５５】
上記の投与形態は、医薬的に許容されるフィルムコーティングにより、審美的な目的（例えば、着色剤を含む）のために、安定性の目的のために（例えば、湿度バリアで被覆される）、味覚をマスクする目的のために、または不安定な薬物物質を攻撃的な媒体から保護する目的のために（例えば、腸溶性のコーティング）、オーバーコーティングされ得る。
【００５６】
上記投与形態は、本分野で知られているいくつかの技術により製造され得る。マトリックスは、上記で言及した物質のいくつかを含む、放出制御剤、薬物物質、およびいくつかの適切な錠剤賦形剤を混合することにより形成され、本分野の技術を用いてコーティングされることができる。
【００５７】
例えば、コーティングは、既知の押圧塗工機（press coater）のいずれかを使用して圧縮により形成されることができる。あるいは、投与形態は、造粒および凝塊技術を用いて製造されるか、乾燥に続くスプレー乾燥技術を用いて組み立てられることができる。
【００５８】
コーティングの厚さは、上記技術のいくつかを用いることにより正確に制御されることができる。当業者は、所望のタイムラグ、および／または薬物物質がタイムラグの後放出される所望の速度を得るために手段として、コーティングの厚さを選択できる。
【００５９】
患者のコンプライアンスの理由により、投与形態は、好ましくは、できるだけ小さくあるべきであり、そしてコーティングは、所望のタイムラグを達成するのに一致した可能な最小限の厚さを有するべきである。コーティング物質の懸命な選択により、水分の浸入に比較的抵抗性のコーティングを製造することができ、そして非常に長いタイムラグが比較的薄いコーティングで達成することができる。
【００６０】
投与形態は、カプセル、錠剤およびペレットを含むいくつかの好適な形態をとり得る。係る投与形態は、経口、口腔内および舌下を含む、既知の手段による投与のために意図されることができる。好ましくは、投与形態は、消化を意図された経口送達に応用される。
【００６１】
とりわけ好ましい投与形態は、圧縮コート錠剤の形態で提供される。錠剤は、薬物物質を含むコア、そして該コアを包囲するコーティングを含み、コアは、予め形成されたコアの周りをコーティング物質で圧縮コーティングすることにより適用される。コーティングは上記の放出制御剤のいくつかを含むことができる。
【００６２】
コーティングは、１またはそれ以上の水不溶性または溶解性の乏しい疎水性の賦形剤を含む。好ましくは、これらの賦形剤は、脂肪酸類またはそれらのエステルまたは塩；直鎖脂肪アルコール類；ポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンステアレート類；糖エステル類；ラウロイルマクロゴール-32グリセリル、ステアロイルマクロゴール-32グリセリル等から選択される。
【００６３】
コーティングに疎水性の性質を提供する他の賦形剤は、錠剤賦形剤としての使用のために知られているロウ状物質から選択され得る。好ましくは、それらは、ＨＬＢ値が５未満であり、より好ましくは、約２である。好ましい疎水性薬剤は、カルバナワックス、パラフィン、微結晶ワックス、蜜ろう、セチルエステルワックス（cetyl ester wax）等の油性物質；またはリン酸カルシウム塩、例えば、第二リン酸カルシウム等の非脂肪疎水性物質を含む。
【００６４】
上記の物質を含むコーティングは、生理的媒体の浸入へのバリアーとして機能することにより、タイムラグを提供する。一度媒体がコーティングを横切り、そしてマトリックスに入ると、マトリックスが、例えば、膨潤し、ゲル化し、または気泡を発することにより拡張し、コーティングが壊れ、コアマトリックスが開放され、露出され、それによって、マトリックスからの薬物物質の放出が可能となる。このように、コーティングは、タイムラグ終了後の放出速度に対し、全く、またはほとんど全く影響を及ぼさない。
【００６５】
好ましくは、コーティング成分は、リン酸カルシウム塩、グリセリルベヘネート、およびポリビニルピロリドン、またはそれらの混合物、そして、１またはそれ以上のアジュバント、希釈剤、潤滑油または繊維である。
【００６６】
コーティングにおける好ましい化合物は、以下のようであり、コーティングの重量％として表現される一般的に好適な量を有する。
【００６７】
ポリビニルピロリドン（ポビドン（Povidone））は、好ましくは、コーティングの約１から２５重量％、さらにとりわけ４から１２％、例えば６から９％の量で存在する。
【００６８】
グリセリルベヘネートは、グリセロールおよびベヘン酸（Ｃ２２脂肪酸）のエステルである。グリセリルベヘネートは、そのモノ−、ジ−、またはトリ−エステル形態、またはそれらの混合物として存在し得る。好ましくは、それは、５未満、より好ましくは約２のＨＬＢを有する。それは、コーティングの約５から８５重量％、より好ましくは１０から７０重量％、そしてある好ましい実施態様では、３０から５０％の量で存在し得る。
【００６９】
リン酸カルシウム塩は、第２リン酸カルシウム2水和物であることができ、そして、コーティングの約１０から９０重量％、好ましくは２０から８０％、例えば、４０から７５％の量で存在し得る。
【００７０】
コーティングは、上述したような固体経口投与形態の形成において共通して使用される他の賦形剤を含み得る。
【００７１】
すでに上述したように、コアを囲むコーティングに厚さは、タイムラグに影響し、そして、選択されるコーティング物質の性質によって、その後の薬剤放出の速度にも影響し得る。出願人は、圧縮コーティングがとりわけ有効なコーティングの厚さを制御する手段を提供し、そして、それによってタイムラグを制御することを見出した。
【００７２】
圧縮コーティングは、投与形態の地点での正確に決定された最小のコーティングの厚さを得るために、コート重量、金型の直径、およびコアのサイズを制御することができるので、特に有利である。これらの地点でのコーティングを横切る生理的媒体の浸入は、媒体がコアの届き、それを水和化する時間を決定し得るし、このようにしてタイムラグが制御される。
【００７３】
以下の図１を参照して、押圧塗工機パンチの異動方向の軸（「（Ａ−Ｂ）軸」）に沿った、またはそれについてのコーティングの厚さは、金型に添加されたコーティング物質の量により決定され、圧縮力が投与形態の形成に適用される。一方、「（Ｘ−Ｙ）」軸に沿った、またはそれについてのコーティングの厚さは、コアのサイズ、金型の間のその地点および圧縮コーターにおける金型の直径により決定される。図１は単に、投与形態の２次元表示のみを示すにもかかわらず、投与形態の中心からその円周へ放射状に延びる、「Ａ−Ｂ」軸に直行する軸（Ｘ−Ｙ）の複数が存在し、軸Ｘ−Ｙについてのコーティングの暑さについて言及するとき、これらの軸のいくつかまたは全ての周辺の厚さについて参照される。
【００７４】
（Ｘ−Ｙ）軸についてのコーティングに比較して厚いことを確実にするために（Ａ−Ｂ）軸に沿ったまたはそれについてのコーティングの厚さを操作することができれば、Ｘ−Ｙでの水分の浸入はタイムラグに影響する。したがって、策定者はＡ−Ｂに沿ったコーティングの厚さを選択するいくらかの自由度を有する。コーティングがあまりに厚く、その結果、剤が大きくなりすぎ、飲み込むのが困難となるべきではなく、一方、あまりに薄く、その結果、コーティングが弱く、僅かな機械ストレスで亀裂が入りやすくなるべきではない。
【００７５】
好ましい実施態様では、投与形態は、コアおよびコアを囲むコーティングを含む、圧縮コートされた錠剤を含み、コーティングは、上記本明細書で記載したように水性媒体の浸入時に、本明細書で記載したタイムラグの間、薬物物質の放出が１０％未満、より特別には５％未満、さらにより特別には２％未満、最も特別には１％未満であるように、Ｘ−Ｙ軸についての厚さを有する。
【００７６】
Ｘ−Ｙ軸についてのコーティングの厚さは約２から２．６ｍｍであり得る。
【００７７】
投与形態は、本明細書の以下で詳細に記載される圧縮コーティング方法により形成される。圧縮コートされた投与形態は、金型の中に、粉末のコーティング物質の一部を置き、パンチを用いて粉末を圧縮形態に押さえつけることにより、一般的に形成される。そして、コーティング物質の残りが金型の中に導入される前に、コアを圧縮されたコーティング物質の上に置き、圧縮力をかけてコートされた投与形態を形成する。押さえつけられたコーティング物質上にコアが置かれることを確実にするため、そして、最終錠剤形態中のコーティングに対するその正確な配置を確実にするために、金型の中のコーティング物質に対してコアを位置づけするための手段を用いることが好ましい。典型的には、係る手段は、ピンパンチによって提供され得る。ピンパンチは、コーティング物質と接触する凸の表面を有し、押さえつけられたコーティング物質に凹部または空洞を残す。したがって、コアが、金型の中の、押さえつけられた物質の上に置かれるとき、それは凹部または空洞に置かれ、最終投与形態における、その正確な配置が確かとなる。
【００７８】
このプロセスの結果、形成された錠剤の相違する領域は、異なる圧縮力を与えられることができ、よって、コーティングは、異なる地点で、密度または空隙率において変化し得る。例えば、Ａ−Ｂ軸（パンチの移動方向）に沿ったコーティングの頂上部分は、一般的に、同じ軸に沿った底部分に比較してより圧縮されている。錠剤のコアが多重層である実施態様において、コアが常にＡ−Ｂ軸に沿って正しい様式でいることを確実にすることが重要である。押圧塗工機と共同して配置される適切な検出デバイスは、コアが押圧塗工機の金型の中に正確な位置であるか否かを読みとることができ、そしてそうでないものを排除することができる。したがって、プロセス中のコントロールの手段を提供する。
【００７９】
単一層のみを含むコア中において、酸化鉄等の着色剤またはＸ線を通さない賦形剤の使用は、コアがコーティングで正確な位置となっていることを確かめるためにも有利である。更なるプロセス中のコントロールは、完成された錠剤を検査し、与えられた投与形態が、そのコアがそのコーティング中で正しく位置づけされていることを確かめるために、押圧塗工機に対して適切に配置された光または照射手段により成し遂げられる。
【００８０】
コアのまわりのコーティングが圧縮されている間、そのコアの上および下のコーティング物質（（Ａ−Ｂ）軸に沿ったおよびそれについての物質）は、相対的に高度に圧縮され、密度が高くなっている。一方、（Ｘ−Ｙ）軸に沿ったおよびそれについての配置されたコーティング物質は、低い圧縮力を受け、そして、相対的に低密度である。したがって、（Ｘ−Ｙ）軸についての物質は、相対的に多孔性であり、水性媒体の浸入を許す。この軸に沿ったコーティング物質のより低い密度の性質により、そして、策定者は、コーティングの厚さに影響を及ぼす自由があるので、Ｘ−Ｙ軸の方向に沿ったコーティングを通した、水性媒体の浸入速度はしっかりと制御される。一度水性媒体がコアに接触すると、コアは、膨潤および／またはゲル化または発泡して反応することができ、それにより、一般的に水性媒体の浸入方向（すなわちＸ−Ｙ軸）に沿って壊れ、開放され、本質的に結合したままで残り得る２つの半球を形成する。この開放された形態において、投与形態は、開放された殻の外観を有し得る。コア物質の水性媒体の存在に対する反応は、コアからの薬物物質の放出の制御に、同様に部分的な原因となる。
【００８１】
投与形態の硬度は、好ましくは、少なくとも６０ニュートン、例えば、６０から８０ニュートン、そしてより特別には、６０から７５ニュートンである。硬度は、欧州薬局方４，２．９．８、２０１頁に記載されている方法に従って測定され得る。１つがもう１つに向かって動く、２つの相対するジョーからなる機器を試験に用いる。ジョウの平坦な表面は、移動方向に対し垂直である。ジョーの押しつぶし表面は平坦であり、投与形態と接触する領域より大きい。機器は、正確な１ニュートンを有するシステムを用いて調整される。投与形態はジョーの間に置かれる。それぞれの測定において、投与形態は、加えられる力の方向に関して同様に向けられる。測定は１０錠剤において実施される。結果は、投与形態を押しつぶすのに必要な力の最小および最大値（ニュートン）の平均で表される。
【００８２】
この範囲の硬度を有する投与形態は、胃の中で、とりわけ食物の存在下で生じる力に抵抗するために、機械的に強固である。さらに、投与形態は、錠剤の（Ｘ−Ｙ）平面について十分に多孔性であり、適切な速度で生理的媒体のコアへの浸入を許し、本明細書で上述したタイムラグを確保する。
【００８３】
他の実施態様において、本発明は、本明細書で上述されたような圧縮コートされた投与形態を形成する方法を提供する。それらは従来の圧縮コーティング装置上で形成されることができる。典型的には、係る装置は、回転するプラットホーム上に配置された連続する金型からなる。金型はプラットホームに取り外し可能に設置され、その結果、異なるサイズの金型が適宜用いられ得る。それぞれの金型は、下方のパンチを受けるための空洞である。パンチは金型に、パンチの上面と金型の内面が、正確な量のコーティング物質を受けるための容量を決定するように位置づけされる。一度充填されると、プラットホームは、金型が上方のパンチの下に位置されるまで回転する。そして、上方のパンチは決められた圧縮力の下でコーティング物質上で下方へ駆動され、そしてコーティング物質は、上方と下方のパンチの間で予圧され、または押さえつけられる。そして、予形成されたコアは、押さえつけられたコーティングの上に置かれるために金型内に仕込まれる。従来の圧縮コーティング装置は、コアを垂直におよび放射状の両方に位置させることを可能にするセンターリングデバイスを備え得る。これは押さえつけプロセス（tamping process）によって成し遂げられることができ、それにより、コーティング物質の最初の量が金型中に置かれ、ピンパンチ等の成型されたパンチで押さえつけられ、コアを受ける凹みを個＾ティング物質中に残す。その後、第２の充填操作において、コアを覆うため、コーティング物質の正確な量が金型中に仕込まれ、そして、上方のパンチがコーティング物質を決められた圧縮力で圧縮し、圧縮コートされた投与形態を形成する。
【００８４】
押しつけプロセスの間に適用される圧縮力は、比較的弱く、そして、コアを受けるためのコーティング物質のベッドを提供するため、そして、遠心性の力の結果としてコーティング物質の移動を防ぐために、ちょうど足りる。その後の投与形態を形成するための圧縮は、必要な硬度を与えるために調整され得る。
【００８５】
好ましくは、要求される硬度の錠剤を提供するために＋／−３０％調整されるが、この圧縮力は４００ｋｇである。
【００８６】
金型に仕込まれるコーティング物質の量は、圧縮の後に、投与形態が（Ａ−Ｂ）軸について要求されるコーティングの厚さで形成されることを確かにするために、コーティング物質の濃度に関して正確に決定され得る；そして、金型の容積がＸ−Ｙ軸についての厚さを提供するために選択される。コーティングの厚さを変えることが必要であるならば、適切な内容量の金型を回転プラットホームに設置することができ、そして、金型に仕込まれるコーティング物質の量が、それに従い調整され得る。
【００８７】
早い処理スピードを有する適切な回転錠剤機は、本分野で知られ、本明細書でこれ以上の議論をする必要はない。
【００８８】
コアは、同様に、従来の回転錠剤機械を使用して形成される。好ましくは、コアは、約６０ニュートン、少なくとも、例えば５０から７０ニュートンの硬度を有するコアを提供するために十分な圧縮力の下で圧縮される。この範囲の硬度を有するコアは、所望の放出特性を与える。望まれるなら、コアは、圧縮コートされた錠剤が製造されるのと同時に形成されることができる。係る場合、マネスティードライコータ（Manesty Dry Cota）を用いることができる。係る圧縮機は、並んだ、そして内部接続された２つの圧縮機からなり、そこで、コアは、圧縮コーティングのための他の圧縮機へ機械的に移送される前に、１つの圧縮機で作られる。係る装置を用いた投与形態製造のための係る装置および技術は、本分野で知られ、本明細書でこれ以上の議論をする必要はない。
【００８９】
コアは、好ましくは、本分野で一般に知られている湿式の造粒技術に従って形成される。典型的な手順において、コア物質は篩にかけられて、混合される。流体を粒状化して、そして、典型的には、水が混合に加えられ、そして、混合は粒状体を形成するために均質にされ、その後、要求される残存水分を有する顆粒を得るために、スプレー乾燥され、または流動床乾燥機上で乾燥される。好ましくは、残存する水分含量は約０．４から２．０重量％である。そして、顆粒はそれを所望の開口のスクリーンに通すことによって、大きさを設定される。この段階で、いくつかのアジュバントが大きさを設定され、圧縮に適したコア組成を形成するために顆粒に加えられる。当業者は、コーティング組成物が同様の方法で形成され得ることを理解できる。
【００９０】
当業者は、また、ある範囲の粒子サイズを有する顆粒を得ることができることも理解できる。好ましくは、コーティング顆粒は３０％未満の精緻なフラクションを有する。「精緻なフラクション」とは、約６３ミクロンまでの粒子サイズを有する顆粒を意味する。
【００９１】
本発明を説明するために提供されるいくつかの実施例が以下にある。
【実施例】
【００９２】
実施例１
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムのために製造する。コアの組成を表１に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。微結晶セルロース（Avicel（登録商標）pH101、FMC International、アイルランド）を、直接圧縮のための不溶性希釈剤として使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。クロスカルメロースナトリウム（Ac-Di-Sol（登録商標）、FMC Corporation、米国）を強力な崩壊剤として製剤中に使用する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【表１】
【００９３】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質である。このコーティングは、第二リン酸カルシウム（Emcompress（登録商標）、Mendell、米国）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Yellow ferric oxide）（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。このバリアー混合物の詳細な組成を表２に示す。
【表２】
【００９４】
薬物物質Ａ、Ac-Di-Sol（登録商標）、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【００９５】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機（fluidised air bed drier）で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定した。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【００９６】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Emcompress（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【００９７】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【００９８】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【００９９】
実施例２
実施例１の方法で製造された薬物物質Ａの５ｍｇ充填量を含む錠剤のインビトロ溶出プロフィールを、ＵＳＰ溶出装置Ｎｏ．２（paddles）および固定されたバスケットを用い、および１００ｒｐｍのかき混ぜスピードを適用して測定する。溶出媒体は、１０００ｍｌの容積で、精製水であった。
【０１００】
図２は、上記製剤および手順にしたがって、形成されたいくつかの錠剤の放出プロフィールを示す。図は、非常に高い正確性をもって、タイムラグを得ることが可能であることを明確に示す。
【０１０１】
実施例３：製剤５３Ｑ１（１時間タイムラグ、４時間持続放出）
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムで製造する。コアの組成を表３に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（Methocel K4M）を、活性物質（ザレプロン）の放出を修飾するために使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。ラウリル硫酸ナトリウムは、コアを湿らせ、水和させるのに役立ち、そして活性物質を可溶化するのに役立ち得る、界面活性剤である。赤色酸化鉄（Red ferric oxide）を、コアが正確に錠剤パンチの中央にあることを確実にするのに役立つ視覚インディケーターとして添加する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【０１０２】
【表３】
【０１０３】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質を有する。このコーティングは、第二リン酸カルシウム二水和物（Calipharm（登録商標）、CAS 7789-77-7）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。キシリトール300（Xylisorb, CAS87-99-0）を親水性化合物として用い、一方、ラウリル硫酸ナトリウム（CAS 151-21-3）を親水性化合物および可溶化剤として加える。
このバリアー混合物の詳細な組成を表４に示す。
【０１０４】
【表４】
【０１０５】
ザレプロン、Methocel K4M、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【０１０６】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【０１０７】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Calipharm（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【０１０８】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【０１０９】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【０１１０】
実施例４：製剤５１Ｑ１（２時間タイムラグ、即時放出）
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムで製造する。コアの組成を表５に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。クロスカルメロースナトリウム（Ac-Di-Sol、FMC Corporation、米国）を、強力な崩壊剤として製剤中に使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。ラウリル硫酸ナトリウムは、コアを湿らせ、水和させるのに役立ち、そして、活性物質を可溶化するのに役立ち得る、界面活性剤である。赤色酸化鉄を、コアが正確に錠剤パンチの中央にあることを確実にするのに役立つ視覚インディケーターとして添加する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【０１１１】
【表５】
【０１１２】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質を有する。このコーティングは、第二リン酸カルシウム二水和物（Calipharm（登録商標）、CAS 7789-77-7）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。キシリトール300（Xylisorb, CAS87-99-0）を親水性化合物として用い、一方、ラウリル硫酸ナトリウム（CAS 151-21-3）を親水性化合物および可溶化剤として加える。
このバリアー混合物の詳細な組成を表６に示す。
【０１１３】
【表６】
【０１１４】
ザレプロン、Methocel K4M、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【０１１５】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【０１１６】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Calipharm（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【０１１７】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【０１１８】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【０１１９】
実施例５：製剤５４Ｑ１（２時間タイムラグ、２時間持続放出）
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムで製造する。コアの組成を表７に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（Methocel K4M）を、活性物質（ザレプロン）の放出を修飾するために使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。ラウリル硫酸ナトリウムは、コアを湿らせ、水和させるのに役立ち、そして活性物質を可溶化するのに役立ち得る、界面活性剤である。赤色酸化鉄（Red ferric oxide）を、コアが正確に錠剤パンチの中央にあることを確実にするのに役立つ視覚インディケーターとして添加する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【０１２０】
【表７】
【０１２１】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質を有する。このコーティングは、第二リン酸カルシウム二水和物（Calipharm（登録商標）、CAS 7789-77-7）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。キシリトール300（Xylisorb, CAS87-99-0）を親水性化合物として用い、一方、ラウリル硫酸ナトリウム（CAS 151-21-3）を親水性化合物および可溶化剤として加える。
このバリアー混合物の詳細な組成を表８に示す。
【０１２２】
【表８】
【０１２３】
ザレプロン、Methocel K4M、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【０１２４】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【０１２５】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Calipharm（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【０１２６】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【０１２７】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【０１２８】
実施例６
実施例３、４および５の方法により製造される、それぞれザレプロンの５ｍｇ充填量を含む錠剤のインビトロ溶出プロフィールを、ＵＳＰ溶出装置Ｎｏ．２（paddles）および固定されたバスケットを用い、および１００ｒｐｍのかき混ぜスピードを適用して測定する。溶出媒体は、１０００ｍｌの容積で、５００ｍｌ精製水中の０．０２％ラウリル硫酸ナトリウムであった。
【０１２９】
図３は、実施例３−５の製剤からのザレプロンの放出を表す。少なくとも１時間のタイムラグが、どのケースにおいても観察され、その後、活性物質の即時放出（実施例４）または遅延放出（実施例３および５）が続く。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
記載なし。
【図１】
【図２】
【図３】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヒト対象における不眠症の処置のための方法および組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの病状と症状が日周リズムの異常に関係する。不眠症はかかる症状である。しかしながら、不眠症は非常に一般的な症状である一方、多くの医師の間では、多くの人がこれらの問題を改善するのに役立つ薬理学的診療に従順であると、一般的に考えられている。
【０００３】
不眠症の症状を評価するときに、医師はそれらが一般に以下のカテゴリに入るとわかってきた：ｉ）眠るまでの時間、ｉｉ）睡眠の期間、ｉｉｉ）睡眠の妨げられたパターン（すなわち頻繁な夜間の覚醒イベント）、およびｉｖ）眠気および認識および運動機能の障害などの覚醒に対する残存効果（residual hangover effect）。
【０００４】
不眠症の初期の治療は、共通して、バルビツール酸等の中枢神経系（ＣＮＳ）抑制剤を採用した。これらの化合物は、典型的には、長い半減期を有し、無気力、混乱、鬱、および翌日の残存効果（hangover effect）を含む、よく知られた副作用スペクトルを有する。さらに、慢性的な使用は、身体的および精神的の両方を含む依存の高い潜在性に関連する。
【０００５】
処置は、バルビツール酸および他のＣＮＳ抑制剤からベンゾジアゼピン類の鎮静−睡眠薬へ移った。このクラスの化合物は、ヒトおよび動物で睡眠のような状態に結果としてなる鎮静効果を発揮し、以前の睡眠薬に比較し大きな安全域を有する。しかしながら、多くのベンゾジアゼピン類は、特定の患者集団における有用性を制限する副作用を有する。これらの問題には、他のＣＮＳ抑制剤（とりわけアルコール）との相乗効果、繰り返し投与における耐性の発展、投与中断に続くリバウンド不眠、翌日への残存効果および精神運動機能および記憶の障害が含まれる。
【０００６】
より最近の不眠症の処置は、非ベンゾジアゼピン化合物を使用してきた。アンビエン（ゾルピデム）、ソナタ（ザレプロン）は認可された薬物の例である。サレプロンは、また、Ｎ−［３−（３−シアノピラゾール[１，５−ａ]ピリミジン−７−イル）フェニル］−Ｎ−エチルアセトアミドとして知られ、ＧＡＢＡ−Ａ（γ−アミノ酪酸、タイプＡ）受容体複合体のベンゾジアゼピンタイプＩ部位に選択的に結合するピラゾロピリミジン睡眠薬である。不眠症の処置で有用な他の非ベンゾジアゼピン化合物は文献に知られ、本発明に採用されうる。
【０００７】
しかしながら、明らかなことは、沈静剤および他のＣＮＳに作動する薬剤を慢性的に使用する点に関し、患者および医師の一部にいまだ逡巡があるということである。使用できる薬剤の大きな改善にもかかわらず、薬理学的診療は、それら薬物物質（drug substance）のみに由来する性質だけに依存できない。かかる薬物物質の製剤方法は、それらの薬効、副作用プロフィール、および最終的には、患者および医師による許容にも同様に影響を与える。不眠症の市場の大きな成長潜在性を考えて、驚くことなかれ、多くの会社が、既存薬物物質の改善された治療の開発に注意を向けている。
【０００８】
ある鎮静薬は、即時放出性の投与形態で、一般に入手でき、または開発中である。本分野で知られるように、即時放出性の剤型は、消化後すぐの薬物物質のバーストを与え、素早いオンセットの睡眠を誘導する。かかる剤型は眠るまでの時間の問題を解決する一方、薬物物質が長い半減期を有していなければ、長時間にわたる有効血清濃度を維持するために、短い睡眠時間または夜間の頻繁な覚醒イベントを経験する患者は、睡眠を維持する、さらなる剤型の服用を必要とするであろう。
【０００９】
改変された放出投与形態は、薬物物質の初期のバーストを起こし、睡眠の素早いオンセットを誘導し、そして、睡眠の持続性を改善するために、長時間にわたって有効血漿濃度が維持されるよう制御されたやり方で、薬物物質を放出し続ける。このアプローチの潜在的な不利益は、患者の組織からの活性物質のクリアランスまでの時間である。有効レベルで薬物物質が依然として存在することは、覚醒時の残存効果の原因となり得る。
【００１０】
特定の改変された放出投与形態は、米国の特許６，４８５，７４６に記載されている。この特許において、投与されると薬物物質が素早く放出され、投与後０．１から２時間以内に最大血漿濃度を与える、インビボでパルス放出プロフィールを示す鎮静−睡眠薬の剤型が記載されている。その後、第２パルスが約３から５時間で第２の最大血漿濃度を送達する前に、血漿濃度は投与後約２から４時間で最小値を通り過ぎる。最終的に、８時間後に、第２最大値の血漿濃度の２０％程度を示す血漿濃度が残る。
【００１１】
既存の製剤および開発中の製剤は、睡眠の質の改善および残存効果の予防にのみ関係がある。出願人が知る限り、鎮静薬が患者の睡眠前の習慣に対し起こし得る問題を取り扱ったものはない。眠気の素早いオンセットと、そしてそれに付随して、読書やＴＶ鑑賞等の睡眠前の活動を妨げることが、医師が薬剤を処方することにより躊躇し、患者のコンプライアンスをより悪くさせ得る。
【００１２】
睡眠前習慣に影響する鎮静は、不眠症治療の喜ばしくない一面であり、高い割合の不眠症患者が、睡眠導入問題に不満は無く、しかし短い睡眠時間および夜間の頻繁な覚醒イベントに悩まされているだけであることを考えれば、なおさらである。さらに、睡眠の素早いオンセットを誘導することを意図された治療に関し、顕著なプラセボ効果を示唆するエビデンスが存在する。
【００１３】
この領域の治療の開発において活動が増加しているにもかかわらず、延長された睡眠時間を提供し、夜間の覚醒イベントを減らし、または排除するだけでなく、患者の睡眠前活動を鎮静されてなく自由に行う状態にする、就寝前に服用可能な投与形態を患者に提供することへの需要が依然として存在する。
【００１４】
したがって、本発明は、第一の態様において、不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、該投与形態は、タイムラグ(rag time)の後、該薬物物質を放出するよう適応されており、そのタイムラグの間は、薬物物質が放出されないか、実質的に放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間である、投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症を処置する方法を提供する。
【００１５】
先行文献に記載されているある種の投与形態に比較して、本発明の方法で使用される投与形態は、時間依存的態様で、すなわち、予め決定されたタイムラグの後、薬物物質を放出するのに適応されている。予め決定されたタイムラグの後、投与形態から薬物物質を即座に放出するために、ｐＨや温度の変化のような、環境の外因性変化は何も要求されない。
【００１６】
より好ましくは、タイムラグは１〜４時間、よりさらに好ましくは、１から２、または２から３時間であることができる。
【００１７】
胃の管腔のｐＨは、患者が摂食か絶食の状態にあるかどうかに依存して、著しく変化し得る。したがって、信頼できる予め決定されたタイムラグを得るためには、投与形態からの該薬物物質の放出は、好ましくはｐＨ依存性である。
【００１８】
好ましい組成物において、タイムラグが未定の間、放出されるいずれかの薬物物質は、少量であるので、薬物物質の有効血漿濃度には達しない。好ましくは、薬物物質の放出は、重量の１０％未満、さらに好ましくは５％未満、よりさらに好ましくは２％未満、さらにより好ましくは１％未満である。
【００１９】
タイムラグの終了の後、薬物物質は投与形態から放出される。薬物物質は、例えば、迅速に放出され得る（即時放出）か、時間にわたってゆっくりと放出され得る（改変放出）。好ましくは、薬物物質は非パルス的な様式で放出され得る。したがって、薬物物質は、一様の、または持続的な速度で投与形態から放出され得る。
【００２０】
タイムラグは、本分野で一般的に知られている溶解方法および装置を用いて、インビトロで測定され得る。米国薬局方は、いくつかのそのような方法を記載する。
【００２１】
本発明の特別な実施態様では、不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、該投与形態は、タイムラグの後、該薬物物質を放出するよう適応されており、そのタイムラグの間は、薬物物質が放出されないか、実質的に放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間であり、その投与形態は、１０００ｍｌの水性溶媒において、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出される、投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症を処置する方法を提供する。
【００２２】
本発明の他の特別な実施態様では、不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、該投与形態は、タイムラグの後、該薬物物質を放出するよう適応されており、そのタイムラグの間は、薬物物質が放出されないか、実質的に放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間であり、その投与形態は、１０００ｍｌの（ａ）０．１Ｍ ＨＣｌおよびリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）、または（ｂ）５００ｍｌ蒸留水中の０．０２％ラウリル硫酸ナトリウム、または（ｃ）精製水において、３７℃、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出される、投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症を処置する方法を提供する。
【００２３】
さらに特別には、本発明の方法では、投与形態は、１０００ｍｌの水性溶媒において、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出され、少なくとも約２５から６０％が５時間以内に放出され、そして、少なくとも約８０％が７時間後に放出される。
【００２４】
さらにより特別には、本発明の方法では、投与形態は、１０００ｍｌの（ａ）０．１Ｍ ＨＣｌおよびリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）、または（ｂ）５００ｍｌ蒸留水中の０．０２％ラウリル硫酸ナトリウム、または（ｃ）精製水において、水性溶媒中、３７℃、１００ｒｐｍでＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で測定されるとき、インビトロでの該薬物物質の制御された放出を得るように適応され、その結果、該タイムラグの間、多くて１０％の薬物物質が放出され、少なくとも約２５から６０％が５時間以内に放出され、そして、少なくとも約８０％が７時間後に放出される。
【００２５】
さらに、本発明は上記方法に有用な投与形態を提供する。好ましくは、投与形態は単位（単一成分）投与形態（unit dose）として提供される。
【００２６】
睡眠問題の待ち時間に対抗する薬物物質の即座のパルスを送達することにより作用する、不眠症の処置用の上市および開発中の両方の製品の見通しから、タイムラグに係わる投与方法による本発明は、直感されないものであり、そして、既存の治療と共有しない確かな利益を有する。この点において、我々は既に、鎮静を感じることなく、自由に睡眠前活動をするという患者への利益について述べた。
【００２７】
本発明による投与形態は、タイムラグの後薬物物質を送達するが、上記のような顕著なプラセボ効果が与えられるので、それは、覚醒イベントと同様に睡眠までの時間を処置するため、または解決するよう取り組むために有用であり得る。
【００２８】
睡眠に関する生物学的プロセスについての他の利益は明らかになっている。いわゆる「恒常作用」が、患者における睡眠に対する必要性を生み出す主要な原動力であると信じられている。午後１１時に就寝する個人にとっては、この原動力は早朝の時間、例えば午前３時頃に弱くなり、そして、さらに、午前５時頃に、日内周期覚醒パルス（circadian alert pulse）によりさらに悪化され、これは、患者の覚醒へのさらなる原動力と信じられている。薬剤放出前のタイムラグは、血漿濃度のピークが、夜間の覚醒イベントが起こりやすい、睡眠サイクル中の数時間に到達することを確実にすることができる。薬剤放出およびそれによる最大血漿濃度をこれらのプロセスが起こる早朝の時間に合わせることにより、睡眠までの時間の問題を解決する目的で、最初の薬剤バーストを提供するために大量の薬物物質を含まなければならない、従来の持続性放出投与形態を用いて必要とされるであろう量より低用量の薬物物質の使用を可能にし得る。
【００２９】
さらに、多くの薬物物質がチトクロームＣＹＰ４５０アイソフォームによって代謝され、この酵素は消化管の高次領域（higher region）で比較的高濃度存在する。タイムラグを示す投与形態は、ＣＹＰＰ４５０活性の低い領域に薬物物質を送達する前に、消化管のより下へ通過することができ、よって、潜在的に放出された薬物物質の薬効を増強させる。鎮静睡眠薬の第一選択薬−ザレプロン−は、かかる薬物物質であり、ＣＹＰＰ４５０により代謝される。
【００３０】
本発明による投与形態は、薬物物質を血漿濃度のピークが約午前３時（すなわち、投与約４−５時間後）になるように送達し得る。さらに、一般的に入手可能な持続性放出賦形剤（本明細書で以下でさらに記載する）を使用して、薬物物質の血漿濃度は、恒常作用が弱まるのに合わせるために、午前３時まで、そして、上記のような日内周期覚醒パルスに合わせて午前５時まで有効レベルで維持されることができる。
【００３１】
本技術分野で記載されるある投与形態は、８時間の長い睡眠時間を得るために意図される。しかしながら、そのような長い睡眠パターンを送達することは常に有利ではない。これは、忙しくないスケジュールの人には全く適度な睡眠パターンかもしれないが、多くの個人、たとえば、リフレッシュして目覚め、覚醒する前に、例えば５、６時間の短時間睡眠することだけが必要な旅行者がいる。そのような患者にために、日内周期覚醒パルスを抑制することが有利であると考えることができる。本発明の方法において有用な投与形態は、恒常性の原動力が弱まるのに合わせて、薬物物質の有効な血漿濃度を提供するために、タイムラグの後、薬物物質を放出することができ、そして、投与後約６から８時間の間に血漿レベルが有効レベル以下になることを確実にするように制御されたやり方で血漿レベルを低下させることができ、それにより、いわゆる「残存効果」を回避し、または提言させる。
【００３２】
例え比較的短い、たとえば、５から６時間程度の睡眠時間の後であっても、残存効果を回避する能力は、短い半減期の鎮静薬を用いることによってより簡単に得ることができる。一般的に、短時間作用型の鎮静薬は、２時間未満の化合物の平均血漿半減期を有し、いくつかの標準的な試験で検出可能な鎮静効果を有する化合物である。この点、特に注目すべきなのは、ザレプロンであり、半減期は１じかんである；エスゾピクロン（eszopiclone）、ゾルピデム、インディプロン、ギャボキセドール（gaboxedol）およびラメルテオン（ramelteon）。
【００３３】
本明細書で記載される投与形態によって提供される標的化投与と併用される短時間作用型鎮静薬の使用は、比較的短い睡眠間隔を有する可能性を患者に提供し、さらに、残存効果を経験させずに、または低減された残存効果で、目覚め、そしてそのような使用は本発明のとりわけ好ましい態様を形成する。
【００３４】
本発明における使用のための薬物物質は、不眠症を処置するのに有用なことが知られる物質のいずれであり得る。
【００３５】
とりわけ、薬物物質の有用なクラスとして、ベンゾジアゼピン受容体作動薬；抗ヒスタミン剤；ＧＡＢＡ Ａ受容体作動薬；イミダゾピリジン類；ウレイド類；三級アセチリニック（acetylinic）アルコール類；ピペリジン誘導体；ＧＡＢＡ受容体作動薬；およびメラトニン１受容体作動薬を言及できる。
【００３６】
とりわけ本発明に有用な薬物物質は、ブロチゾラム（Brotizolam）、ロルメタゼパム（Lormetazepam）、ロプラゾラム（Loprazolam）、フルニトラゼパム（Flunitrazepam）、ニトラゼパム（Nitrazepam）、エスタゾラム（Estazolam）、フルラゼパム（Flurazepam）、ロプラゾラム（Loprazolam）、ロルメタゼパム（Lormetazepam）、ミダゾラム（Midazolam）、ニトラゼパム（Nitrazepam）、ノルダゼパム（Nordazepam）、クワゼパム（Quazepam）、テマゼパム（Temazepam）、トリアゾラム（Triazolam）、ドキシルアミン（Doxylamine）、ジフェンヒドラミン（Diphenhydramine）、プロメタジン（Promethazine）、ニアプラジン（Niaprazine）、クロメチアゾール（Clomethiazole）、パルアルデヒド（Paraldehyde）、クロラール水和物（Chloral Hydrate）、トリクロフォス（Triclofos）、ザレプロン（Zaleplon）、ゾルピデム（Zolpidem）、アセチルカルブロマル（Acetylcarbromal）、エスクロルビノル（Ethchlorvynol）、ニアプラジン（Niaprazine）、チアガビン（Tiagabine）、グルテチミド（Glutethimide）、ゾピクローン（Zopiclone）、エスゾピクローン（Eszopiclone）、ラメルテオン（Ramelteon）、アゴメラチン（Agomelatine）、インディプロン（Indiplon）、エプリバンセリン（Eplivanserin）、リレキニル（Lirequinil）、およびギャボキサドール（Gaboxadol）である。内部コードネームによって、本分野で知られている他の物質は、Ａｎｐｈ１０１、Ｔｈ ９５０７、Ｌｙ１５６７３５、Ｏｒｇ ４４２０、Ｎｇｄ ９６３およびＥＭＲ ６２２１８である。
【００３７】
使用され得る薬物物質の量は、薬物物質のタイプ、処置される症状のタイプおよび重篤度、患者の医学的履歴、年齢および体重による。しかしながら、一般的に言って、薬物物質は、１日あたり約５から５０ｍｇ、より好ましくは１日あたり１０から５０ｍｇの用量を得る量で投与される。
【００３８】
ザレプロンの場合、本発明の方法で使用される単位投与形態は、５ｍｇから５０ｍｇの薬物物質、より好ましくは、５ｍｇから２５ｍｇの薬物物質を含み得る。
【００３９】
不眠症に罹患している患者の睡眠パターンを改善する薬物物質の投与のための投与形態は、有効量の生物学的に利用可能な形態で薬物物質を提供でき得るあらゆる形態をとり得る。
【００４０】
本発明で有用な投与形態は、１またはそれ以上の薬物物質および放出制御剤を含む。
【００４１】
放出制御剤は、薬物物質が溶解され、または分散されているマトリックス中に存在し得る。あるいは、放出制御剤は、薬物物質含有マトリックスを囲む層またはコーティングに存在し得る。放出制御剤が層またはコーティングにあるとき、マトリックスはまた放出制御剤を含み、または、それは薬物物質の即時放出に適応され得る。
【００４２】
適切なマトリックスおよび／またはコーティング物質を選択することにより、タイムラグの正確な制御だけでなく、タイムラグの終了後、長期の睡眠パターンを得て、夜間の覚醒イベントを排除又は減らすために、全ての、または実質的に全ての薬物物質が放出されることを確かにすることができる。
【００４３】
コーティング物質を選択するときには、膨張可能なまたはゲル化可能な物質を使用することは好ましくない。係る典型的な物質は、セルロースエーテル類またはヒドロキシアルキルセルロース類、例えばヒドロキシプロピルメチルセルロース、またはカルボキシアルキルセルロース類等のセルロース誘導体類等である。係る物質はゲルを形成する傾向があり、薬物物質がそれを通して拡散し得る浸食性バリアーを形成することにより放出制御効果を発揮する。係る物質は信頼できないタイムラグを与える傾向があり、そして、放出制御効果を発揮する量において避けられるべきである。それらが約１０％またはそれ以上の量で使用されるとき、それらの放出制御効果は通常明らかである。したがって、好ましくは、上記物質のいくつかがコーティング物質として使用されるのであれば、それらは、少量、例えば１０％未満、とりわけには５％未満、さらにとりわけ１％未満で、使用されるだけであるべきである。
【００４４】
放出制御剤は、バルク物質の欠損部およびチャネルを通して水性の生理的媒体の浸入を可能にすることにより作用する、ろう状の、そして不溶性の賦形剤等の水不溶性またはほとんど水に溶けない疎水性物質を含み得る。
【００４５】
放出制御剤は、親水性および／または疎水性物質、例えば、ゴム類、蜜蝋、グリコワックス、カスターワックスおよびカルナバワックス等の天然および合成ワックス、セラック、および、水素化カスターオイル、水素化植物油、ポリアルキレングリコール類、脂肪酸類および脂肪アルコール類等の長鎖（例えば、８から５０の炭素原子）の置換または非置換の炭化水素、または脂肪酸類のグルセリルエステル類等の鉱物および植物油等を含み得る。
【００４６】
放出制御剤は、投与形態中に、所望の放出プロフィールに依存した量で存在し得る。かかる薬剤は、投与形態の１から９９重量％存在し得る。
【００４７】
上記成分に加えて、投与形態は、また、希釈剤、潤滑剤、例えば、エチルセルロース等のアルキルセルロース類等の結合剤、造粒補助剤、着色剤、香味剤および流動促進剤等の、経口投与形態において共通して使用される他の賦形剤を含み得る。係る成分の例は、微結晶セルロース、または第二リン酸カルシウム、リン酸二水素カルシウム、第二硫酸カルシウム、セルロース誘導体、デキストロース、ラクトース、無水ラクトース、スプレー乾燥ラクトース、ラクトース１水和物、マンニトール、澱粉類、ソルビトール、およびスクロースがある。
【００４８】
これらの賦形剤は、適切な投与形態を得ることに一致して、多様な量で存在し得る。賦形剤は、１から９９重量％の量で存在する。
【００４９】
投与形態が、タイムラグの後、即時の薬物物質のバーストを提供するように意図されるとき、マトリックスは、即時放出投与形態で共通して使用される賦形剤を含み得る。
【００５０】
タイムラグが終了したとき即時の薬物物質のバーストのために適応させるマトリックスは、ラウリル硫酸ナトリウム、ナトリウムモノグリセラート、ソルビタンモノオレアート、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレアート、グリセリルモノステアレート、グリセリルオノオレート、グリセリルモノブチレート、界面活性剤ポリマー類のプルロニックライン（Pluronic line）のいずれか1つ、または、他の界面活性化の性質を有する適切な物質、または上記の組み合わせを含み得る。
【００５１】
界面活性物質は、０．５〜１０重量％の量で投与形態中に存在し得る。
【００５２】
即時放出剤型で共通して使用される他の成分は、限定されないが、微結晶性セルロース（例えばアビセルAvicel）トウモロコシ澱粉、予めゼラチン化された澱粉（例えばStarch 1500またはNational 1551）、ジャガイモ澱粉、ナトリウムカルボキシメチル化された澱粉、ナトリウムカルボキシメチル化されたセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロースおよびエチルセルロースを含む。さらに、ゴム類（例えばグァーガム）、天然結合剤等の結合物質、およびアルギナート、キトサン、ゼラチンおよびゼラチン誘導体等の誘導体もまた有用である。ポリビニルピロリドン（PVP）、アクリル酸誘導体（エウドラジット（Eudragit）、カルボポル（Carbopol）等）、およびポリエチレングリコール（PEG）等の合成ポリマー類もまた、結合剤およびマトリックス形成剤として有用である。薬物物質の崩壊を促進するために、崩壊剤を即時放出マトリックスに組み込むこともまた望まれ得る。この目的のために、いくつかの適切な錠剤崩壊剤、例えば、架橋ナトリウムカルボキシメチルセルロース（Ac-Di-Sol）、架橋ナトリウムカルボキシメチル澱粉（エキスプロタブ（Explotab）、プリモジェル（Primojel））、架橋PVP（プラスドンＸＬ（Plasdone XL））または錠剤崩壊性の他のいずれかの物質等が、ここで利用され得る。
【００５３】
これらの成分は、１から９９重量％の量で投与形態に存在し得る。
【００５４】
当業者には即座に明らかなように、コアマトリックスの性質および組成を考慮して、幅広い多様な放出プロフィールを得ることができる。とりわけ実施態様において、コアは、放出制御層と即時放出のための層の両方を有する多重層構造を有し得る。係る実施態様において、層はそれぞれ他から区別されることが好まれる。これは、着色剤またはＸ線を通さない物質を含む1つの層と、含まない他の層より得ることができる。この理由は、以下に続く記載から明らかである。
【００５５】
上記の投与形態は、医薬的に許容されるフィルムコーティングにより、審美的な目的（例えば、着色剤を含む）のために、安定性の目的のために（例えば、湿度バリアで被覆される）、味覚をマスクする目的のために、または不安定な薬物物質を攻撃的な媒体から保護する目的のために（例えば、腸溶性のコーティング）、オーバーコーティングされ得る。
【００５６】
上記投与形態は、本分野で知られているいくつかの技術により製造され得る。マトリックスは、上記で言及した物質のいくつかを含む、放出制御剤、薬物物質、およびいくつかの適切な錠剤賦形剤を混合することにより形成され、本分野の技術を用いてコーティングされることができる。
【００５７】
例えば、コーティングは、既知の押圧塗工機（press coater）のいずれかを使用して圧縮により形成されることができる。あるいは、投与形態は、造粒および凝塊技術を用いて製造されるか、乾燥に続くスプレー乾燥技術を用いて組み立てられることができる。
【００５８】
コーティングの厚さは、上記技術のいくつかを用いることにより正確に制御されることができる。当業者は、所望のタイムラグ、および／または薬物物質がタイムラグの後放出される所望の速度を得るために手段として、コーティングの厚さを選択できる。
【００５９】
患者のコンプライアンスの理由により、投与形態は、好ましくは、できるだけ小さくあるべきであり、そしてコーティングは、所望のタイムラグを達成するのに一致した可能な最小限の厚さを有するべきである。コーティング物質の懸命な選択により、水分の浸入に比較的抵抗性のコーティングを製造することができ、そして非常に長いタイムラグが比較的薄いコーティングで達成することができる。
【００６０】
投与形態は、カプセル、錠剤およびペレットを含むいくつかの好適な形態をとり得る。係る投与形態は、経口、口腔内および舌下を含む、既知の手段による投与のために意図されることができる。好ましくは、投与形態は、消化を意図された経口送達に応用される。
【００６１】
とりわけ好ましい投与形態は、圧縮コート錠剤の形態で提供される。錠剤は、薬物物質を含むコア、そして該コアを包囲するコーティングを含み、コアは、予め形成されたコアの周りをコーティング物質で圧縮コーティングすることにより適用される。コーティングは上記の放出制御剤のいくつかを含むことができる。
【００６２】
コーティングは、１またはそれ以上の水不溶性または溶解性の乏しい疎水性の賦形剤を含む。好ましくは、これらの賦形剤は、脂肪酸類またはそれらのエステルまたは塩；直鎖脂肪アルコール類；ポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンステアレート類；糖エステル類；ラウロイルマクロゴール-32グリセリル、ステアロイルマクロゴール-32グリセリル等から選択される。
【００６３】
コーティングに疎水性の性質を提供する他の賦形剤は、錠剤賦形剤としての使用のために知られているロウ状物質から選択され得る。好ましくは、それらは、ＨＬＢ値が５未満であり、より好ましくは、約２である。好ましい疎水性薬剤は、カルバナワックス、パラフィン、微結晶ワックス、蜜ろう、セチルエステルワックス（cetyl ester wax）等の油性物質；またはリン酸カルシウム塩、例えば、第二リン酸カルシウム等の非脂肪疎水性物質を含む。
【００６４】
上記の物質を含むコーティングは、生理的媒体の浸入へのバリアーとして機能することにより、タイムラグを提供する。一度媒体がコーティングを横切り、そしてマトリックスに入ると、マトリックスが、例えば、膨潤し、ゲル化し、または気泡を発することにより拡張し、コーティングが壊れ、コアマトリックスが開放され、露出され、それによって、マトリックスからの薬物物質の放出が可能となる。このように、コーティングは、タイムラグ終了後の放出速度に対し、全く、またはほとんど全く影響を及ぼさない。
【００６５】
好ましくは、コーティング成分は、リン酸カルシウム塩、グリセリルベヘネート、およびポリビニルピロリドン、またはそれらの混合物、そして、１またはそれ以上のアジュバント、希釈剤、潤滑油または繊維である。
【００６６】
コーティングにおける好ましい化合物は、以下のようであり、コーティングの重量％として表現される一般的に好適な量を有する。
【００６７】
ポリビニルピロリドン（ポビドン（Povidone））は、好ましくは、コーティングの約１から２５重量％、さらにとりわけ４から１２％、例えば６から９％の量で存在する。
【００６８】
グリセリルベヘネートは、グリセロールおよびベヘン酸（Ｃ２２脂肪酸）のエステルである。グリセリルベヘネートは、そのモノ−、ジ−、またはトリ−エステル形態、またはそれらの混合物として存在し得る。好ましくは、それは、５未満、より好ましくは約２のＨＬＢを有する。それは、コーティングの約５から８５重量％、より好ましくは１０から７０重量％、そしてある好ましい実施態様では、３０から５０％の量で存在し得る。
【００６９】
リン酸カルシウム塩は、第２リン酸カルシウム2水和物であることができ、そして、コーティングの約１０から９０重量％、好ましくは２０から８０％、例えば、４０から７５％の量で存在し得る。
【００７０】
コーティングは、上述したような固体経口投与形態の形成において共通して使用される他の賦形剤を含み得る。
【００７１】
すでに上述したように、コアを囲むコーティングに厚さは、タイムラグに影響し、そして、選択されるコーティング物質の性質によって、その後の薬剤放出の速度にも影響し得る。出願人は、圧縮コーティングがとりわけ有効なコーティングの厚さを制御する手段を提供し、そして、それによってタイムラグを制御することを見出した。
【００７２】
圧縮コーティングは、投与形態の地点での正確に決定された最小のコーティングの厚さを得るために、コート重量、金型の直径、およびコアのサイズを制御することができるので、特に有利である。これらの地点でのコーティングを横切る生理的媒体の浸入は、媒体がコアの届き、それを水和化する時間を決定し得るし、このようにしてタイムラグが制御される。
【００７３】
以下の図１を参照して、押圧塗工機パンチの異動方向の軸（「（Ａ−Ｂ）軸」）に沿った、またはそれについてのコーティングの厚さは、金型に添加されたコーティング物質の量により決定され、圧縮力が投与形態の形成に適用される。一方、「（Ｘ−Ｙ）」軸に沿った、またはそれについてのコーティングの厚さは、コアのサイズ、金型の間のその地点および圧縮コーターにおける金型の直径により決定される。図１は単に、投与形態の２次元表示のみを示すにもかかわらず、投与形態の中心からその円周へ放射状に延びる、「Ａ−Ｂ」軸に直行する軸（Ｘ−Ｙ）の複数が存在し、軸Ｘ−Ｙについてのコーティングの暑さについて言及するとき、これらの軸のいくつかまたは全ての周辺の厚さについて参照される。
【００７４】
（Ｘ−Ｙ）軸についてのコーティングに比較して厚いことを確実にするために（Ａ−Ｂ）軸に沿ったまたはそれについてのコーティングの厚さを操作することができれば、Ｘ−Ｙでの水分の浸入はタイムラグに影響する。したがって、策定者はＡ−Ｂに沿ったコーティングの厚さを選択するいくらかの自由度を有する。コーティングがあまりに厚く、その結果、剤が大きくなりすぎ、飲み込むのが困難となるべきではなく、一方、あまりに薄く、その結果、コーティングが弱く、僅かな機械ストレスで亀裂が入りやすくなるべきではない。
【００７５】
好ましい実施態様では、投与形態は、コアおよびコアを囲むコーティングを含む、圧縮コートされた錠剤を含み、コーティングは、上記本明細書で記載したように水性媒体の浸入時に、本明細書で記載したタイムラグの間、薬物物質の放出が１０％未満、より特別には５％未満、さらにより特別には２％未満、最も特別には１％未満であるように、Ｘ−Ｙ軸についての厚さを有する。
【００７６】
Ｘ−Ｙ軸についてのコーティングの厚さは約２から２．６ｍｍであり得る。
【００７７】
投与形態は、本明細書の以下で詳細に記載される圧縮コーティング方法により形成される。圧縮コートされた投与形態は、金型の中に、粉末のコーティング物質の一部を置き、パンチを用いて粉末を圧縮形態に押さえつけることにより、一般的に形成される。そして、コーティング物質の残りが金型の中に導入される前に、コアを圧縮されたコーティング物質の上に置き、圧縮力をかけてコートされた投与形態を形成する。押さえつけられたコーティング物質上にコアが置かれることを確実にするため、そして、最終錠剤形態中のコーティングに対するその正確な配置を確実にするために、金型の中のコーティング物質に対してコアを位置づけするための手段を用いることが好ましい。典型的には、係る手段は、ピンパンチによって提供され得る。ピンパンチは、コーティング物質と接触する凸の表面を有し、押さえつけられたコーティング物質に凹部または空洞を残す。したがって、コアが、金型の中の、押さえつけられた物質の上に置かれるとき、それは凹部または空洞に置かれ、最終投与形態における、その正確な配置が確かとなる。
【００７８】
このプロセスの結果、形成された錠剤の相違する領域は、異なる圧縮力を与えられることができ、よって、コーティングは、異なる地点で、密度または空隙率において変化し得る。例えば、Ａ−Ｂ軸（パンチの移動方向）に沿ったコーティングの頂上部分は、一般的に、同じ軸に沿った底部分に比較してより圧縮されている。錠剤のコアが多重層である実施態様において、コアが常にＡ−Ｂ軸に沿って正しい様式でいることを確実にすることが重要である。押圧塗工機と共同して配置される適切な検出デバイスは、コアが押圧塗工機の金型の中に正確な位置であるか否かを読みとることができ、そしてそうでないものを排除することができる。したがって、プロセス中のコントロールの手段を提供する。
【００７９】
単一層のみを含むコア中において、酸化鉄等の着色剤またはＸ線を通さない賦形剤の使用は、コアがコーティングで正確な位置となっていることを確かめるためにも有利である。更なるプロセス中のコントロールは、完成された錠剤を検査し、与えられた投与形態が、そのコアがそのコーティング中で正しく位置づけされていることを確かめるために、押圧塗工機に対して適切に配置された光または照射手段により成し遂げられる。
【００８０】
コアのまわりのコーティングが圧縮されている間、そのコアの上および下のコーティング物質（（Ａ−Ｂ）軸に沿ったおよびそれについての物質）は、相対的に高度に圧縮され、密度が高くなっている。一方、（Ｘ−Ｙ）軸に沿ったおよびそれについての配置されたコーティング物質は、低い圧縮力を受け、そして、相対的に低密度である。したがって、（Ｘ−Ｙ）軸についての物質は、相対的に多孔性であり、水性媒体の浸入を許す。この軸に沿ったコーティング物質のより低い密度の性質により、そして、策定者は、コーティングの厚さに影響を及ぼす自由があるので、Ｘ−Ｙ軸の方向に沿ったコーティングを通した、水性媒体の浸入速度はしっかりと制御される。一度水性媒体がコアに接触すると、コアは、膨潤および／またはゲル化または発泡して反応することができ、それにより、一般的に水性媒体の浸入方向（すなわちＸ−Ｙ軸）に沿って壊れ、開放され、本質的に結合したままで残り得る２つの半球を形成する。この開放された形態において、投与形態は、開放された殻の外観を有し得る。コア物質の水性媒体の存在に対する反応は、コアからの薬物物質の放出の制御に、同様に部分的な原因となる。
【００８１】
投与形態の硬度は、好ましくは、少なくとも６０ニュートン、例えば、６０から８０ニュートン、そしてより特別には、６０から７５ニュートンである。硬度は、欧州薬局方４，２．９．８、２０１頁に記載されている方法に従って測定され得る。１つがもう１つに向かって動く、２つの相対するジョーからなる機器を試験に用いる。ジョウの平坦な表面は、移動方向に対し垂直である。ジョーの押しつぶし表面は平坦であり、投与形態と接触する領域より大きい。機器は、正確な１ニュートンを有するシステムを用いて調整される。投与形態はジョーの間に置かれる。それぞれの測定において、投与形態は、加えられる力の方向に関して同様に向けられる。測定は１０錠剤において実施される。結果は、投与形態を押しつぶすのに必要な力の最小および最大値（ニュートン）の平均で表される。
【００８２】
この範囲の硬度を有する投与形態は、胃の中で、とりわけ食物の存在下で生じる力に抵抗するために、機械的に強固である。さらに、投与形態は、錠剤の（Ｘ−Ｙ）平面について十分に多孔性であり、適切な速度で生理的媒体のコアへの浸入を許し、本明細書で上述したタイムラグを確保する。
【００８３】
他の実施態様において、本発明は、本明細書で上述されたような圧縮コートされた投与形態を形成する方法を提供する。それらは従来の圧縮コーティング装置上で形成されることができる。典型的には、係る装置は、回転するプラットホーム上に配置された連続する金型からなる。金型はプラットホームに取り外し可能に設置され、その結果、異なるサイズの金型が適宜用いられ得る。それぞれの金型は、下方のパンチを受けるための空洞である。パンチは金型に、パンチの上面と金型の内面が、正確な量のコーティング物質を受けるための容量を決定するように位置づけされる。一度充填されると、プラットホームは、金型が上方のパンチの下に位置されるまで回転する。そして、上方のパンチは決められた圧縮力の下でコーティング物質上で下方へ駆動され、そしてコーティング物質は、上方と下方のパンチの間で予圧され、または押さえつけられる。そして、予形成されたコアは、押さえつけられたコーティングの上に置かれるために金型内に仕込まれる。従来の圧縮コーティング装置は、コアを垂直におよび放射状の両方に位置させることを可能にするセンターリングデバイスを備え得る。これは押さえつけプロセス（tamping process）によって成し遂げられることができ、それにより、コーティング物質の最初の量が金型中に置かれ、ピンパンチ等の成型されたパンチで押さえつけられ、コアを受ける凹みを個＾ティング物質中に残す。その後、第２の充填操作において、コアを覆うため、コーティング物質の正確な量が金型中に仕込まれ、そして、上方のパンチがコーティング物質を決められた圧縮力で圧縮し、圧縮コートされた投与形態を形成する。
【００８４】
押しつけプロセスの間に適用される圧縮力は、比較的弱く、そして、コアを受けるためのコーティング物質のベッドを提供するため、そして、遠心性の力の結果としてコーティング物質の移動を防ぐために、ちょうど足りる。その後の投与形態を形成するための圧縮は、必要な硬度を与えるために調整され得る。
【００８５】
好ましくは、要求される硬度の錠剤を提供するために＋／−３０％調整されるが、この圧縮力は４００ｋｇである。
【００８６】
金型に仕込まれるコーティング物質の量は、圧縮の後に、投与形態が（Ａ−Ｂ）軸について要求されるコーティングの厚さで形成されることを確かにするために、コーティング物質の濃度に関して正確に決定され得る；そして、金型の容積がＸ−Ｙ軸についての厚さを提供するために選択される。コーティングの厚さを変えることが必要であるならば、適切な内容量の金型を回転プラットホームに設置することができ、そして、金型に仕込まれるコーティング物質の量が、それに従い調整され得る。
【００８７】
早い処理スピードを有する適切な回転錠剤機は、本分野で知られ、本明細書でこれ以上の議論をする必要はない。
【００８８】
コアは、同様に、従来の回転錠剤機械を使用して形成される。好ましくは、コアは、約６０ニュートン、少なくとも、例えば５０から７０ニュートンの硬度を有するコアを提供するために十分な圧縮力の下で圧縮される。この範囲の硬度を有するコアは、所望の放出特性を与える。望まれるなら、コアは、圧縮コートされた錠剤が製造されるのと同時に形成されることができる。係る場合、マネスティードライコータ（Manesty Dry Cota）を用いることができる。係る圧縮機は、並んだ、そして内部接続された２つの圧縮機からなり、そこで、コアは、圧縮コーティングのための他の圧縮機へ機械的に移送される前に、１つの圧縮機で作られる。係る装置を用いた投与形態製造のための係る装置および技術は、本分野で知られ、本明細書でこれ以上の議論をする必要はない。
【００８９】
コアは、好ましくは、本分野で一般に知られている湿式の造粒技術に従って形成される。典型的な手順において、コア物質は篩にかけられて、混合される。流体を粒状化して、そして、典型的には、水が混合に加えられ、そして、混合は粒状体を形成するために均質にされ、その後、要求される残存水分を有する顆粒を得るために、スプレー乾燥され、または流動床乾燥機上で乾燥される。好ましくは、残存する水分含量は約０．４から２．０重量％である。そして、顆粒はそれを所望の開口のスクリーンに通すことによって、大きさを設定される。この段階で、いくつかのアジュバントが大きさを設定され、圧縮に適したコア組成を形成するために顆粒に加えられる。当業者は、コーティング組成物が同様の方法で形成され得ることを理解できる。
【００９０】
当業者は、また、ある範囲の粒子サイズを有する顆粒を得ることができることも理解できる。好ましくは、コーティング顆粒は３０％未満の精緻なフラクションを有する。「精緻なフラクション」とは、約６３ミクロンまでの粒子サイズを有する顆粒を意味する。
【００９１】
本発明を説明するために提供されるいくつかの実施例が以下にある。
【実施例】
【００９２】
実施例１
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムのために製造する。コアの組成を表１に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。微結晶セルロース（Avicel（登録商標）pH101、FMC International、アイルランド）を、直接圧縮のための不溶性希釈剤として使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。クロスカルメロースナトリウム（Ac-Di-Sol（登録商標）、FMC Corporation、米国）を強力な崩壊剤として製剤中に使用する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【表１】
【００９３】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質である。このコーティングは、第二リン酸カルシウム（Emcompress（登録商標）、Mendell、米国）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Yellow ferric oxide）（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。このバリアー混合物の詳細な組成を表２に示す。
【表２】
【００９４】
薬物物質Ａ、Ac-Di-Sol（登録商標）、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【００９５】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機（fluidised air bed drier）で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定した。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【００９６】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Emcompress（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【００９７】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【００９８】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【００９９】
実施例２
実施例１の方法で製造された薬物物質Ａの５ｍｇ充填量を含む錠剤のインビトロ溶出プロフィールを、ＵＳＰ溶出装置Ｎｏ．２（paddles）および固定されたバスケットを用い、および１００ｒｐｍのかき混ぜスピードを適用して測定する。溶出媒体は、１０００ｍｌの容積で、精製水であった。
【０１００】
図２は、上記製剤および手順にしたがって、形成されたいくつかの錠剤の放出プロフィールを示す。図は、非常に高い正確性をもって、タイムラグを得ることが可能であることを明確に示す。
【０１０１】
実施例３：製剤５３Ｑ１（１時間タイムラグ、４時間持続放出）
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムで製造する。コアの組成を表３に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（Methocel K4M）を、活性物質（ザレプロン）の放出を修飾するために使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。ラウリル硫酸ナトリウムは、コアを湿らせ、水和させるのに役立ち、そして活性物質を可溶化するのに役立ち得る、界面活性剤である。赤色酸化鉄（Red ferric oxide）を、コアが正確に錠剤パンチの中央にあることを確実にするのに役立つ視覚インディケーターとして添加する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【０１０２】
【表３】
【０１０３】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質を有する。このコーティングは、第二リン酸カルシウム二水和物（Calipharm（登録商標）、CAS 7789-77-7）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。キシリトール300（Xylisorb, CAS87-99-0）を親水性化合物として用い、一方、ラウリル硫酸ナトリウム（CAS 151-21-3）を親水性化合物および可溶化剤として加える。
このバリアー混合物の詳細な組成を表４に示す。
【０１０４】
【表４】
【０１０５】
ザレプロン、Methocel K4M、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【０１０６】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【０１０７】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Calipharm（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【０１０８】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【０１０９】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【０１１０】
実施例４：製剤５１Ｑ１（２時間タイムラグ、即時放出）
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムで製造する。コアの組成を表５に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。クロスカルメロースナトリウム（Ac-Di-Sol、FMC Corporation、米国）を、強力な崩壊剤として製剤中に使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。ラウリル硫酸ナトリウムは、コアを湿らせ、水和させるのに役立ち、そして、活性物質を可溶化するのに役立ち得る、界面活性剤である。赤色酸化鉄を、コアが正確に錠剤パンチの中央にあることを確実にするのに役立つ視覚インディケーターとして添加する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【０１１１】
【表５】
【０１１２】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質を有する。このコーティングは、第二リン酸カルシウム二水和物（Calipharm（登録商標）、CAS 7789-77-7）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。キシリトール300（Xylisorb, CAS87-99-0）を親水性化合物として用い、一方、ラウリル硫酸ナトリウム（CAS 151-21-3）を親水性化合物および可溶化剤として加える。
このバリアー混合物の詳細な組成を表６に示す。
【０１１３】
【表６】
【０１１４】
ザレプロン、Methocel K4M、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【０１１５】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【０１１６】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Calipharm（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【０１１７】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【０１１８】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【０１１９】
実施例５：製剤５４Ｑ１（２時間タイムラグ、２時間持続放出）
薬物物質を含むコアを、以下の圧縮コートシステムで製造する。コアの組成を表７に記載する。ラクトース一水和物（Lactose Pulvis・H2O（登録商標）、Danone、フランス、およびLactose Fast Flo（登録商標）・NF 316、Foremost Ing. Group、米国）は、興味深い技術的および機能的性質を有する充填剤である。Lactose Pulvis・H2Oを、湿式造粒により調製された混合物中で使用し、Lactose Fast Floを直接圧縮のために製造された混合物において使用する。ヒドロキシプロピルメチルセルロース（Methocel K4M）を、活性物質（ザレプロン）の放出を修飾するために使用する。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32、ISP Technology、米国）は、造粒化剤であり、水溶性であり、粉末粒子を結合する能力がある。ラウリル硫酸ナトリウムは、コアを湿らせ、水和させるのに役立ち、そして活性物質を可溶化するのに役立ち得る、界面活性剤である。赤色酸化鉄（Red ferric oxide）を、コアが正確に錠剤パンチの中央にあることを確実にするのに役立つ視覚インディケーターとして添加する。外部層として、ステアリン酸マグネシウム（Merck、スイス）を滑剤として加え、二酸化ケイ素（Aerosil（登録商標）200、Degussa AG、ドイツ）を顆粒粉体の流動性を改善するために加えた。
【０１２０】
【表７】
【０１２１】
コーティング物質は疎水性の、水不溶性の性質を有する。このコーティングは、第二リン酸カルシウム二水和物（Calipharm（登録商標）、CAS 7789-77-7）およびグリセリルベヘネート（Compritol（登録商標）888ATO、Gattefossoe、フランス）からなる。ポリビニルピロリドン（Plasdone（登録商標）K29-32）は造粒化剤で、水溶性で、粉体粒子に結合する能力を有する。黄色酸化鉄（Sicovit（登録商標）Yellow 10、BASF、ドイツ）を染料として加えた。キシリトール300（Xylisorb, CAS87-99-0）を親水性化合物として用い、一方、ラウリル硫酸ナトリウム（CAS 151-21-3）を親水性化合物および可溶化剤として加える。
このバリアー混合物の詳細な組成を表８に示す。
【０１２２】
【表８】
【０１２３】
ザレプロン、Methocel K4M、Lactose Pulvis H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32の必要量を測定し、0.710mmの開口径を有するスクリーンを用いて手動で篩にかけた。組成を、Niro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中で、６分間、羽根車スピード250rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、25.47重量％の乾燥混合物）を、４分の間に羽根車スピード250rpm、チョッパースピード1500rpm、ノズルH1/4VV-95015（スプレー速度250g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、湿った塊を集中的に、３分間、羽根車スピード500rpm、チョッパースピード3000rpmで行った。
【０１２４】
混合した湿った顆粒を、その後、Glatt WSG5 流動空気床乾燥機で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を２０分間続け、残存湿度２．５％未満の顆粒を得た。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、３分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 25リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード250rpmで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合を２分間、羽根車スピード250rpmで続ける。
【０１２５】
コーティング混合物を、下記の方法に従って製造する。バリアー混合物のバッチサイズは１３ｋｇである。Calipharm（登録商標）、Compritol（登録商標）888ATO、Lactose pulvis・H2O（登録商標）、Plasdone（登録商標）K29-32およびSicovit（登録商標) Yellow 10 E172の測定量を、開口径0.710mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。それらを、Niro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に置く。そして、組成物を６分間、羽根車スピード200rpmで、チョッパーなしで均一に混ぜた。その後、造粒溶液（精製水、8.12重量％の乾燥混合物）を、２分の間に羽根車スピード200rpm、チョッパースピード1500rpmで、ノズル4.9（スプレー速度520g/分）を用いて添加した。混合を均一化のために続け、集中的に、１分間、羽根車スピード400rpm、チョッパースピード3000rpmで行う。
【０１２６】
混合された湿った顆粒を、その後、Niro-Fielder TSG 2流動空気床乾燥機中で乾燥する。注入口温度を乾燥の間４５℃に維持する。乾燥を３３分間続け、残存湿度２．５％未満にした。得られた乾燥顆粒を、Frewitt MGI 205 整粒機中で、開口径0.8mmのスクリーンを用いて、４分間、244osc/分のスピード（目盛り７）で測定する。Aerosil（登録商標）200およびステアリン酸マグネシウムの適量を、開口径1.0mmのスクリーンを用いて手動で篩にかける。乾燥顆粒の半分をNiro-Fielder PMA 65リットル混合造粒機中に入れ、続いて、Aerosil（登録商標）200、そして、その後、乾燥顆粒の他の半分を入れる。内容物を２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで混合する。最後に、ステアリン酸マグネシウムを添加し、混合をさらに２分間、羽根車スピード200rpm、チョッパーなしで続ける。
【０１２７】
圧縮コートされた錠剤（直径9mm）を得るために、コア上で440mgのコーティング混合物を圧縮コートする。圧縮コートされた錠剤（直径8mm）を得るために、コア上で305mgのコーティング混合物を圧縮コートする。これらの相違する圧縮コーティングは、Kilian RUD錠剤機を利用してなされる。第１のおよび第２のローディングホッパーを、コーティング顆粒で満たす。２つのローディングホッパーの間に、機械は、コアを送り出すのに適合された移送システムが装着される。それぞれの錠剤のために、第１のローディングホッパーは、コアに供給される量の約半分を提供する。そして、移送システムは、金型の中央にコアを提供し、位置させる。その後、第２のローディングホッパーはコアに供給される量の他の半分を提供する。そして、圧縮工程が起こる。
【０１２８】
実施例６
実施例３、４および５の方法により製造される、それぞれザレプロンの５ｍｇ充填量を含む錠剤のインビトロ溶出プロフィールを、ＵＳＰ溶出装置Ｎｏ．２（paddles）および固定されたバスケットを用い、および１００ｒｐｍのかき混ぜスピードを適用して測定する。溶出媒体は、１０００ｍｌの容積で、５００ｍｌ精製水中の０．０２％ラウリル硫酸ナトリウムであった。
【０１２９】
図３は、実施例３−５の製剤からのザレプロンの放出を表す。少なくとも１時間のタイムラグが、どのケースにおいても観察され、その後、活性物質の即時放出（実施例４）または遅延放出（実施例３および５）が続く。
【図面の簡単な説明】
【０１３０】
記載なし。
【図１】
【図２】
【図３】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、投与形態は該薬物物質をタイムラグの後に放出するように適合されており、タイムラグの間、実質的に薬物物質は放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間である、投与形態。
【請求項２】
タイムラグが、１から４時間である、請求項１に記載の投与形態。
【請求項３】
タイムラグの間に１０％未満の薬物物質が放出される、請求項１または２に記載の投与形態。
【請求項４】
投与形態からの該薬物物質の放出がｐＨ依存性である、請求項１−３のいずれかに記載の投与形態。
【請求項５】
単位（単一成分）投与形態として提供される、請求項１−４のいずれかに記載の投与形態。
【請求項６】
投与形態が、ＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｄｏｓａｇｅ ｆｏｒｍ（タイプＩＩ装置）で、１００ｒｐｍ、１０００ｍｌの水性溶媒中で測定されるとき、該タイムラグの間、該薬物物質の１０％以下が放出されるように、インビトロで該薬物物質の制御放出が得られるように適合されている、請求項１−５のいずれかに記載の投与形態。
【請求項７】
投与形態が、ＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で、１００ｒｐｍ、１０００ｍｌの水性溶媒中で測定されるとき、該タイムラグの間、該薬物物質の１０％以下が放出され、５時間以内に少なくとも約２５から６０％が放出され、そして、７時間後に少なくとも約８０％が放出されるように、インビトロで該薬物物質の制御放出が得られるように適合されている、請求項６に記載の投与形態。
【請求項８】
該水性溶媒が、（ａ）０．１ＭＨＣｌおよびリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）、または（ｂ）５００ｍｌの蒸留水中にラウリル硫酸ナトリウム０．０２％、または（ｃ）精製水を含み、そして、該測定が３７℃でなされる、請求項６または７に記載の投与形態。
【請求項９】
薬物物質が、ベンゾジアゼピン受容体作動薬；抗ヒスタミン薬；ＧＡＢＡＡ受容体作動薬；イミダゾピリジン類；ウレイド類；三級アセチリニックアルコール類；ピペリジン誘導体；ＧＡＢＡ受容体作動薬；およびメラトニン１受容体作動薬からなる群から選択される、請求項１−８のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１０】
薬物物質が、ブロチゾラム、ロルメタゼパム、ロプラゾラム、フルニトラゼパム、ニトラゼパム、エスタゾラム、フルラゼパム、ロプラゾラム、ロルメタゼパム、ミダゾラム、ニトラゼパム、ノルダゼパム、クワゼパム、テマゼパム、トリアゾラム、ドキシルアミン、ジフェンヒドラミン、プロメタジン、ニアプラジン、クロメチアゾール、パルアルデヒド、クロラール水和物、トリクロフォス、ザレプロン、ゾルピデム、アセチルカルブロマル、エスクロルビノル、ニアプラジン、チアガビン、グルテチミド、ゾピクローン、エスゾピクローン、ラメルテオン、アゴメラチン、インディプロン、エプリバンセリン、リレキニル、およびギャボキサドールからなる群から選択される、請求項１−９のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１１】
薬物物質がザレプロンである、請求項１−１０のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１２】
薬物物質が投与形態あたり５から５０ｍｇの量で存在する、請求項１１に記載の投与形態。
【請求項１３】
１以上の薬物物質および放出制御剤を含む、請求項１−１２のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１４】
放出制御剤が、該薬物物質が溶解され、または分散されているマトリックス中に提供されるか；または、該放出制御剤が薬物物質含有マトリックスを囲む層またはコーティング中に提供される、請求項１３に記載の投与形態。
【請求項１５】
コーティングが１０％未満の膨潤性の、またはゲル化する物質を含む、請求項１４に記載の投与形態。
【請求項１６】
放出制御剤が、該投与形態を構成するバルク物質の欠損部またはチャネルを通して水性の生理的媒体の浸入を可能にするように適合されている、不溶性または水溶性に乏しい疎水性物質を含む、請求項１３−１５のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１７】
放出制御剤が、１以上の親水性および／または疎水性物質、例えば、ゴム類、蜜蝋、グリコワックス、カスターワックスおよびカルナバワックス等の天然および合成ワックス、セラック、および、水素化カスターオイル、水素化植物油、ポリアルキレングリコール類、脂肪酸類および脂肪アルコール類等の長鎖（例えば、８から５０の炭素原子）の置換または非置換の炭化水素、または脂肪酸類のグルセリルエステル類等の鉱物および植物油等を含む、請求項１３−１６のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１８】
圧縮コートされた錠剤の形態である、請求項１−１７のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１９】
睡眠待ち時間および／または覚醒イベントを処置するために好適な、請求項１−１８のいずれかに記載の投与形態。
【請求項２０】
請求項１−１９のいずれかに記載の投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症の処置方法。
【請求項２１】
請求項１−１９のいずれかに記載の投与形態の製造における、不眠症の処置に有用な薬物物質の使用。
【請求項１】
不眠症の処置に有用な薬物物質を含む投与形態であって、投与形態は該薬物物質をタイムラグの後に放出するように適合されており、タイムラグの間、実質的に薬物物質は放出されず、タイムラグが投与形態の投与後少なくとも約１時間である、投与形態。
【請求項２】
タイムラグが、１から４時間である、請求項１に記載の投与形態。
【請求項３】
タイムラグの間に１０％未満の薬物物質が放出される、請求項１または２に記載の投与形態。
【請求項４】
投与形態からの該薬物物質の放出がｐＨ依存性である、請求項１−３のいずれかに記載の投与形態。
【請求項５】
単位（単一成分）投与形態として提供される、請求項１−４のいずれかに記載の投与形態。
【請求項６】
投与形態が、ＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｄｏｓａｇｅ ｆｏｒｍ（タイプＩＩ装置）で、１００ｒｐｍ、１０００ｍｌの水性溶媒中で測定されるとき、該タイムラグの間、該薬物物質の１０％以下が放出されるように、インビトロで該薬物物質の制御放出が得られるように適合されている、請求項１−５のいずれかに記載の投与形態。
【請求項７】
投与形態が、ＵＳＰ Ｐａｄｄｌｅ Ｍｅｔｈｏｄ（タイプＩＩ装置）で、１００ｒｐｍ、１０００ｍｌの水性溶媒中で測定されるとき、該タイムラグの間、該薬物物質の１０％以下が放出され、５時間以内に少なくとも約２５から６０％が放出され、そして、７時間後に少なくとも約８０％が放出されるように、インビトロで該薬物物質の制御放出が得られるように適合されている、請求項６に記載の投与形態。
【請求項８】
該水性溶媒が、（ａ）０．１ＭＨＣｌおよびリン酸緩衝液（ｐＨ６．８）、または（ｂ）５００ｍｌの蒸留水中にラウリル硫酸ナトリウム０．０２％、または（ｃ）精製水を含み、そして、該測定が３７℃でなされる、請求項６または７に記載の投与形態。
【請求項９】
薬物物質が、ベンゾジアゼピン受容体作動薬；抗ヒスタミン薬；ＧＡＢＡＡ受容体作動薬；イミダゾピリジン類；ウレイド類；三級アセチリニックアルコール類；ピペリジン誘導体；ＧＡＢＡ受容体作動薬；およびメラトニン１受容体作動薬からなる群から選択される、請求項１−８のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１０】
薬物物質が、ブロチゾラム、ロルメタゼパム、ロプラゾラム、フルニトラゼパム、ニトラゼパム、エスタゾラム、フルラゼパム、ロプラゾラム、ロルメタゼパム、ミダゾラム、ニトラゼパム、ノルダゼパム、クワゼパム、テマゼパム、トリアゾラム、ドキシルアミン、ジフェンヒドラミン、プロメタジン、ニアプラジン、クロメチアゾール、パルアルデヒド、クロラール水和物、トリクロフォス、ザレプロン、ゾルピデム、アセチルカルブロマル、エスクロルビノル、ニアプラジン、チアガビン、グルテチミド、ゾピクローン、エスゾピクローン、ラメルテオン、アゴメラチン、インディプロン、エプリバンセリン、リレキニル、およびギャボキサドールからなる群から選択される、請求項１−９のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１１】
薬物物質がザレプロンである、請求項１−１０のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１２】
薬物物質が投与形態あたり５から５０ｍｇの量で存在する、請求項１１に記載の投与形態。
【請求項１３】
１以上の薬物物質および放出制御剤を含む、請求項１−１２のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１４】
放出制御剤が、該薬物物質が溶解され、または分散されているマトリックス中に提供されるか；または、該放出制御剤が薬物物質含有マトリックスを囲む層またはコーティング中に提供される、請求項１３に記載の投与形態。
【請求項１５】
コーティングが１０％未満の膨潤性の、またはゲル化する物質を含む、請求項１４に記載の投与形態。
【請求項１６】
放出制御剤が、該投与形態を構成するバルク物質の欠損部またはチャネルを通して水性の生理的媒体の浸入を可能にするように適合されている、不溶性または水溶性に乏しい疎水性物質を含む、請求項１３−１５のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１７】
放出制御剤が、１以上の親水性および／または疎水性物質、例えば、ゴム類、蜜蝋、グリコワックス、カスターワックスおよびカルナバワックス等の天然および合成ワックス、セラック、および、水素化カスターオイル、水素化植物油、ポリアルキレングリコール類、脂肪酸類および脂肪アルコール類等の長鎖（例えば、８から５０の炭素原子）の置換または非置換の炭化水素、または脂肪酸類のグルセリルエステル類等の鉱物および植物油等を含む、請求項１３−１６のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１８】
圧縮コートされた錠剤の形態である、請求項１−１７のいずれかに記載の投与形態。
【請求項１９】
睡眠待ち時間および／または覚醒イベントを処置するために好適な、請求項１−１８のいずれかに記載の投与形態。
【請求項２０】
請求項１−１９のいずれかに記載の投与形態を投与することを含む、それを必要とする患者の不眠症の処置方法。
【請求項２１】
請求項１−１９のいずれかに記載の投与形態の製造における、不眠症の処置に有用な薬物物質の使用。
【公表番号】特表２００８−５１７９７０（Ｐ２００８−５１７９７０Ａ）
【公表日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−５３８３４１（Ｐ２００７−５３８３４１）
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０１１５６８
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０４５６１８
【国際公開日】平成１８年５月４日（２００６．５．４）
【出願人】（５００３２２８２６）ヤゴテック アーゲー (16)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２０年５月２９日（２００８．５．２９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１０月２８日（２００５．１０．２８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＥＰ２００５／０１１５６８
【国際公開番号】ＷＯ２００６／０４５６１８
【国際公開日】平成１８年５月４日（２００６．５．４）
【出願人】（５００３２２８２６）ヤゴテック アーゲー (16)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]