免震装置取り付け構造
【課題】免震装置交換時、作業負担やコスト、工期を軽減することが可能な免震装置取り付け構造を提供する。
【解決手段】本発明は、弾性部材と金属板とが積層された弾性積層部１０１と、前記弾性積層部１０１の鉛直方向上端に設けられた上側フランジ部１０２と、前記積層部の鉛直方向下端に設けられた下側フランジ部１０３と、からなる免震装置１００を取り付けるための免震装置取り付け構造であって、前記上側フランジ部１０２又は前記下側フランジ部１０３のいずれか一方側に、第１ローラー部材１１５を回動可能に装着した第１フレーム部材１１１と、前記第１フレーム部材１１１の前記第１ローラー部材１１５と対向する第２ローラー部材１２５を回動可能に装着した第２フレーム部材１２１と、前記第１フレーム部材１１１と、前記第２フレーム部材１２１と間に配されるスペーサー部材１３０を設けたことを特徴とする。
【解決手段】本発明は、弾性部材と金属板とが積層された弾性積層部１０１と、前記弾性積層部１０１の鉛直方向上端に設けられた上側フランジ部１０２と、前記積層部の鉛直方向下端に設けられた下側フランジ部１０３と、からなる免震装置１００を取り付けるための免震装置取り付け構造であって、前記上側フランジ部１０２又は前記下側フランジ部１０３のいずれか一方側に、第１ローラー部材１１５を回動可能に装着した第１フレーム部材１１１と、前記第１フレーム部材１１１の前記第１ローラー部材１１５と対向する第２ローラー部材１２５を回動可能に装着した第２フレーム部材１２１と、前記第１フレーム部材１１１と、前記第２フレーム部材１２１と間に配されるスペーサー部材１３０を設けたことを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴムなどの弾性部材と剛性板である金属板とが交互に積層されてなる弾性積層部支承の免震装置の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から鉄骨造、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造による建物、土木構造物、大規模モニュメントなどの各種の構築物の耐震性を向上させるために、積層ゴムを上下フランジ間に設けてなる免震装置をその構築物の地下部や中間層部に用いて免震部を形成し、地盤側から建物に達した地震時の揺れを前記免震部で抑えるようにしている。そして、この免震部を構成している前記免震装置はその耐用年数に達したり、或いは設置条件の変化により著しく劣化したり、さらには地震や火災などで損傷が加わった場合にこの免震装置の交換が行われる。
【０００３】
例えば、特許文献１（特開平１１−１３３０６号公報）に記載されているように、免震装置の取替えは通常、免震装置の周囲にオイルジャッキ等のジャッキを設置し、免震装置の上面が上部構造と接触しなくなる程度まで上部構造をジャッキアップし、免震装置の負担を解除させた状態で、免震装置を上部構造と下部構造から取り外し、その位置に新たな免震装置を設置する、という要領で行われる。
【特許文献１】特開平１１−１３３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上部構造をジャッキアップするには、前記ジャッキが免震装置の負担する鉛直軸力を上回る軸力を必要とし、重量が大きい建造物の免震装置の交換の場合には、ジャッキも大型のものが必要となり、免震装置交換のための作業に多大な労力・コスト・工期を要するという問題があった。また、重量が大きい建造物の場合には、ジャッキアップに伴って上部構造の梁を損傷させる問題もあり、問題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決するものであって、請求項１に係る発明は、弾性部材と金属板とが積層された弾性積層部と、前記弾性積層部の鉛直方向上端に設けられた上側フランジ部と、前記積層部の鉛直方向下端に設けられた下側フランジ部と、からなる免震装置を取り付けるための免震装置取り付け構造であって、前記上側フランジ部又は前記下側フランジ部のいずれか一方側に、第１ローラー部材を回動可能に装着した第１フレーム部材と、前記第１フレーム部材の前記第１ローラー部材と対向する第２ローラー部材を回動可能に装着した第２フレーム部材と、前記第１フレーム部材と、前記第２フレーム部材と間に配されるスペーサー部材を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の免震装置取り付け構造によれば、免震装置の負担する鉛直軸力と同程度の軸力を有する支持構造物があれば、免震装置を交換することが可能となり、作業負担やコスト、工期を軽減することが可能となる。また、ジャッキアップを行うわけではないので、上部構造の損傷を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造を説明する図である。
【図２】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【図３】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【図４】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造を説明する図である。図１において、１００は免震装置、１０１は弾性積層部、１０２は下側フランジ部、１０３は上側フランジ部、１１０は下側平板部材、１１１は第１フレーム部材、１１５は第１ローラー部材、１２０は上側平板部材、１２１は第２フレーム部材、１２５は第２ローラー部材、１３０はスペーサー部材、１４０は垂直支持部材をそれぞれ示している。なお、以下の実施形態においては、免震装置１００の取り付け構造部が免震装置１００の上に位置するようにしているが、これを免震装置１００の下に位置するように配することも可能である。
【０００９】
ゴムなどの弾性部材と剛性板である金属板とが交互に積層されてなる弾性積層部１０１支承の免震装置１００において、弾性積層部１０１鉛直方向上端には上側フランジ部１０３が、また、弾性積層部１０１鉛直方向下端には下側フランジ部１０２が設けられている。これらの下側フランジ部１０２、上側フランジ部１０３は、不図示の穴部が設けられており、ボルト・ナットによる固定を行い得るようになっている。
【００１０】
本発明では、上記のような免震装置１００を、建物の上部構造（基礎版など）及び下部構造（免震装置用ペデスタル）の間に取り付けるときにおいては、その交換時の作業性等が配慮された取り付け構造が採用されている。
【００１１】
上側フランジ部１０３上部には、金属製の下側平板部材１１０がボルト・ナットによって固定されており、この下側平板部材１１０の上面部には第１フレーム部材１１１が載置される。なお、下側平板部材１１０と第１フレーム部材１１１とを固定するようにしても良い。
【００１２】
第１フレーム部材１１１は、複数の第１ローラー部材１１５が回転可能に軸支（中心：Ｏ）されており、第１フレーム部材１１１から露出する第１ローラー部材１１５の外周面は、当該外周面と当接するスペーサー部材１３０の紙面水平方向の移動に伴い、回転するようになっている。
【００１３】
また、建物の上構造部の下部には、金属製の上側平板部材１２０がボルト・ナットによって固定されており、この上側平板部材１２０の下面部には第２フレーム部材１２１が不図示の固定構造により固定されている。
【００１４】
第２フレーム部材１２１は、複数の第２ローラー部材１２５が回転可能に軸支（中心：Ｏ’）されており、第２フレーム部材１２１から露出する第２ローラー部材１２５の外周面は、当該外周面と当接するスペーサー部材１３０の紙面水平方向の移動に伴い、回転するようになっている。
【００１５】
第１フレーム部材１１１と、第２フレーム部材１２１と間にはスペーサー部材１３０が配された状態で、複数の垂直支持部材１４０によって、下側平板部材１１０と上側平板部材１２０との間が固定されるようになっている。このような垂直支持部材１４０は図１不図示の分も含めて４枚設けることが好ましい。
【００１６】
図１に示すような免震装置１００の取り付け構造においては、免震装置交換時には下側平板部材１１０の下端面から上側平板部材１２０の上端面までの空間が、交換時スペースとし確保することが可能となる。
【００１７】
以上のように構成される本発明の免震装置取り付け構造において、免震装置１００の交換時の手順を説明する。図２乃至図４は本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【００１８】
免震装置１００の交換時においては、不図示の支持構造物を建物の上構造物と下構造物との間に配するようにして上構造部を支えるようにする。本発明においては、従来のように上構造部をジャッキアップするまでのものは必要なく、上構造物と下構造物との間の間隔が維持できるような支持構造物を準備すればよい。
【００１９】
前記のような支持構造物を上構造物と下構造物との間に配した後、図２に示すように、下側平板部材１１０と上側平板部材１２０との間を固定していた垂直支持部材１４０を取り外す。これにより、スペーサー部材１３０が露出することとなる。このような状態となった上で、スペーサー部材１３０を水平方向に引き抜く。第１フレーム部材１１１の第１ローラー部材１１５、及び、これに対向する第２フレーム部材１２１の第２ローラー部材１２５は共に、スペーサー部材１３０の引き抜きに伴い回転するので、スペーサー部材１３０は強い抵抗を受けることなく、引き抜きが可能である。
【００２０】
上記のようにスペーサー部材１３０が取り去られた後には、図３に示すように、上側平板部材１２０と第２フレーム部材１２１が取り外される。
【００２１】
この後、図４に示すように、免震装置１００上部の下側平板部材１１０と第１フレーム部材１１１とが取り外され、さらに、免震装置１００の下側フランジ部１０２を、下構造部に固定していたナット類が取り外される。これにより、免震装置１００は固定が解かれ、新しい免震装置と交換することが可能となる。
【００２２】
以上のように、本発明の免震装置取り付け構造によれば、免震装置１００の負担する鉛直軸力と同程度の軸力を有する支持構造物があれば、免震装置１００を交換することが可能となり、作業負担やコスト、工期を軽減することが可能となる。また、ジャッキアップを行うわけではないので、上部構造の損傷を低減させることが可能となる。
【符号の説明】
【００２３】
１００・・・免震装置、１０１・・・弾性積層部、１０２・・・下側フランジ部、１０３・・・上側フランジ部、１１０・・・下側平板部材、１１１・・・第１フレーム部材、１１５・・・第１ローラー部材、１２０・・・上側平板部材、１２１・・・第２フレーム部材、１２５・・・第２ローラー部材、１３０・・・スペーサー部材、１４０・・・垂直支持部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴムなどの弾性部材と剛性板である金属板とが交互に積層されてなる弾性積層部支承の免震装置の取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から鉄骨造、鉄筋コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造による建物、土木構造物、大規模モニュメントなどの各種の構築物の耐震性を向上させるために、積層ゴムを上下フランジ間に設けてなる免震装置をその構築物の地下部や中間層部に用いて免震部を形成し、地盤側から建物に達した地震時の揺れを前記免震部で抑えるようにしている。そして、この免震部を構成している前記免震装置はその耐用年数に達したり、或いは設置条件の変化により著しく劣化したり、さらには地震や火災などで損傷が加わった場合にこの免震装置の交換が行われる。
【０００３】
例えば、特許文献１（特開平１１−１３３０６号公報）に記載されているように、免震装置の取替えは通常、免震装置の周囲にオイルジャッキ等のジャッキを設置し、免震装置の上面が上部構造と接触しなくなる程度まで上部構造をジャッキアップし、免震装置の負担を解除させた状態で、免震装置を上部構造と下部構造から取り外し、その位置に新たな免震装置を設置する、という要領で行われる。
【特許文献１】特開平１１−１３３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上部構造をジャッキアップするには、前記ジャッキが免震装置の負担する鉛直軸力を上回る軸力を必要とし、重量が大きい建造物の免震装置の交換の場合には、ジャッキも大型のものが必要となり、免震装置交換のための作業に多大な労力・コスト・工期を要するという問題があった。また、重量が大きい建造物の場合には、ジャッキアップに伴って上部構造の梁を損傷させる問題もあり、問題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記課題を解決するものであって、請求項１に係る発明は、弾性部材と金属板とが積層された弾性積層部と、前記弾性積層部の鉛直方向上端に設けられた上側フランジ部と、前記積層部の鉛直方向下端に設けられた下側フランジ部と、からなる免震装置を取り付けるための免震装置取り付け構造であって、前記上側フランジ部又は前記下側フランジ部のいずれか一方側に、第１ローラー部材を回動可能に装着した第１フレーム部材と、前記第１フレーム部材の前記第１ローラー部材と対向する第２ローラー部材を回動可能に装着した第２フレーム部材と、前記第１フレーム部材と、前記第２フレーム部材と間に配されるスペーサー部材を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の免震装置取り付け構造によれば、免震装置の負担する鉛直軸力と同程度の軸力を有する支持構造物があれば、免震装置を交換することが可能となり、作業負担やコスト、工期を軽減することが可能となる。また、ジャッキアップを行うわけではないので、上部構造の損傷を低減させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造を説明する図である。
【図２】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【図３】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【図４】本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造を説明する図である。図１において、１００は免震装置、１０１は弾性積層部、１０２は下側フランジ部、１０３は上側フランジ部、１１０は下側平板部材、１１１は第１フレーム部材、１１５は第１ローラー部材、１２０は上側平板部材、１２１は第２フレーム部材、１２５は第２ローラー部材、１３０はスペーサー部材、１４０は垂直支持部材をそれぞれ示している。なお、以下の実施形態においては、免震装置１００の取り付け構造部が免震装置１００の上に位置するようにしているが、これを免震装置１００の下に位置するように配することも可能である。
【０００９】
ゴムなどの弾性部材と剛性板である金属板とが交互に積層されてなる弾性積層部１０１支承の免震装置１００において、弾性積層部１０１鉛直方向上端には上側フランジ部１０３が、また、弾性積層部１０１鉛直方向下端には下側フランジ部１０２が設けられている。これらの下側フランジ部１０２、上側フランジ部１０３は、不図示の穴部が設けられており、ボルト・ナットによる固定を行い得るようになっている。
【００１０】
本発明では、上記のような免震装置１００を、建物の上部構造（基礎版など）及び下部構造（免震装置用ペデスタル）の間に取り付けるときにおいては、その交換時の作業性等が配慮された取り付け構造が採用されている。
【００１１】
上側フランジ部１０３上部には、金属製の下側平板部材１１０がボルト・ナットによって固定されており、この下側平板部材１１０の上面部には第１フレーム部材１１１が載置される。なお、下側平板部材１１０と第１フレーム部材１１１とを固定するようにしても良い。
【００１２】
第１フレーム部材１１１は、複数の第１ローラー部材１１５が回転可能に軸支（中心：Ｏ）されており、第１フレーム部材１１１から露出する第１ローラー部材１１５の外周面は、当該外周面と当接するスペーサー部材１３０の紙面水平方向の移動に伴い、回転するようになっている。
【００１３】
また、建物の上構造部の下部には、金属製の上側平板部材１２０がボルト・ナットによって固定されており、この上側平板部材１２０の下面部には第２フレーム部材１２１が不図示の固定構造により固定されている。
【００１４】
第２フレーム部材１２１は、複数の第２ローラー部材１２５が回転可能に軸支（中心：Ｏ’）されており、第２フレーム部材１２１から露出する第２ローラー部材１２５の外周面は、当該外周面と当接するスペーサー部材１３０の紙面水平方向の移動に伴い、回転するようになっている。
【００１５】
第１フレーム部材１１１と、第２フレーム部材１２１と間にはスペーサー部材１３０が配された状態で、複数の垂直支持部材１４０によって、下側平板部材１１０と上側平板部材１２０との間が固定されるようになっている。このような垂直支持部材１４０は図１不図示の分も含めて４枚設けることが好ましい。
【００１６】
図１に示すような免震装置１００の取り付け構造においては、免震装置交換時には下側平板部材１１０の下端面から上側平板部材１２０の上端面までの空間が、交換時スペースとし確保することが可能となる。
【００１７】
以上のように構成される本発明の免震装置取り付け構造において、免震装置１００の交換時の手順を説明する。図２乃至図４は本発明の実施形態に係る免震装置取り付け構造における免震装置交換手順を説明する図である。
【００１８】
免震装置１００の交換時においては、不図示の支持構造物を建物の上構造物と下構造物との間に配するようにして上構造部を支えるようにする。本発明においては、従来のように上構造部をジャッキアップするまでのものは必要なく、上構造物と下構造物との間の間隔が維持できるような支持構造物を準備すればよい。
【００１９】
前記のような支持構造物を上構造物と下構造物との間に配した後、図２に示すように、下側平板部材１１０と上側平板部材１２０との間を固定していた垂直支持部材１４０を取り外す。これにより、スペーサー部材１３０が露出することとなる。このような状態となった上で、スペーサー部材１３０を水平方向に引き抜く。第１フレーム部材１１１の第１ローラー部材１１５、及び、これに対向する第２フレーム部材１２１の第２ローラー部材１２５は共に、スペーサー部材１３０の引き抜きに伴い回転するので、スペーサー部材１３０は強い抵抗を受けることなく、引き抜きが可能である。
【００２０】
上記のようにスペーサー部材１３０が取り去られた後には、図３に示すように、上側平板部材１２０と第２フレーム部材１２１が取り外される。
【００２１】
この後、図４に示すように、免震装置１００上部の下側平板部材１１０と第１フレーム部材１１１とが取り外され、さらに、免震装置１００の下側フランジ部１０２を、下構造部に固定していたナット類が取り外される。これにより、免震装置１００は固定が解かれ、新しい免震装置と交換することが可能となる。
【００２２】
以上のように、本発明の免震装置取り付け構造によれば、免震装置１００の負担する鉛直軸力と同程度の軸力を有する支持構造物があれば、免震装置１００を交換することが可能となり、作業負担やコスト、工期を軽減することが可能となる。また、ジャッキアップを行うわけではないので、上部構造の損傷を低減させることが可能となる。
【符号の説明】
【００２３】
１００・・・免震装置、１０１・・・弾性積層部、１０２・・・下側フランジ部、１０３・・・上側フランジ部、１１０・・・下側平板部材、１１１・・・第１フレーム部材、１１５・・・第１ローラー部材、１２０・・・上側平板部材、１２１・・・第２フレーム部材、１２５・・・第２ローラー部材、１３０・・・スペーサー部材、１４０・・・垂直支持部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性部材と金属板とが積層された弾性積層部と、前記弾性積層部の鉛直方向上端に設けられた上側フランジ部と、前記積層部の鉛直方向下端に設けられた下側フランジ部と、からなる免震装置を取り付けるための免震装置取り付け構造であって、
前記上側フランジ部又は前記下側フランジ部のいずれか一方側に、第１ローラー部材を回動可能に装着した第１フレーム部材と、前記第１フレーム部材の前記第１ローラー部材と対向する第２ローラー部材を回動可能に装着した第２フレーム部材と、前記第１フレーム部材と、前記第２フレーム部材と間に配されるスペーサー部材を設けたことを特徴とする免震装置取り付け構造。
【請求項１】
弾性部材と金属板とが積層された弾性積層部と、前記弾性積層部の鉛直方向上端に設けられた上側フランジ部と、前記積層部の鉛直方向下端に設けられた下側フランジ部と、からなる免震装置を取り付けるための免震装置取り付け構造であって、
前記上側フランジ部又は前記下側フランジ部のいずれか一方側に、第１ローラー部材を回動可能に装着した第１フレーム部材と、前記第１フレーム部材の前記第１ローラー部材と対向する第２ローラー部材を回動可能に装着した第２フレーム部材と、前記第１フレーム部材と、前記第２フレーム部材と間に配されるスペーサー部材を設けたことを特徴とする免震装置取り付け構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−２１４６０１（Ｐ２０１１−２１４６０１Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−８０８８１（Ｐ２０１０−８０８８１）
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２７日（２０１１．１０．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年３月３１日（２０１０．３．３１）
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【Ｆターム（参考）】
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