回転ドラム装置
【課題】シートコイル１６を固定ドラム１１に保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができる回転ドラム装置を提供することを目的とする。
【解決手段】固定ドラム１１の内部に円周状溝部１１ａを設け、またシートコイル１６の外周部に突部１６ａを設けて、シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持する際に、突部１６ａを円周状溝部１１ａに挿入させてシートコイル１６を固定ドラム１１に保持させることで、シートコイル１６を固定ドラム１１に保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができる。
【解決手段】固定ドラム１１の内部に円周状溝部１１ａを設け、またシートコイル１６の外周部に突部１６ａを設けて、シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持する際に、突部１６ａを円周状溝部１１ａに挿入させてシートコイル１６を固定ドラム１１に保持させることで、シートコイル１６を固定ドラム１１に保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビデオテープレコーダー等に用いることができる回転ドラム装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転ドラム装置は、モータを構成するシートコイルが固定ドラムに接着剤等で固定される構成を有している。（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下に従来の回転ドラム装置について説明する。
【０００４】
図５は従来のビデオテープレコーダーに用いられる回転ドラム装置の断面図を、図６，図７は図５における要部拡大断面図で組立過程を示すものである。図５〜図７を説明すると、１は磁気テープ（図示せず）を案内する固定ドラム、２は固定ドラム１に対し同軸的に回転し、後述する少なくとも一対の磁気ヘッド３を有する回転ドラム、３は磁気ヘッド、４は回転ドラム２にビス止め固定されたバックプレート、５はバックプレート４に固着したマグネット、６はマグネット５の下面と微小間隔で対向するように位置したシートコイル、７はシートコイル６を保持し、熱溶着等により固定ドラム１に設けられた円周状溝部１ａに溶着されたコイルホルダー、８はシートコイル６の下面と微小間隔で対向するように位置し、マグネット５の磁力により吸引されたサブロータである。
【０００５】
以上のように構成された従来の固定ドラム装置について、以下にその動作について説明する。
【０００６】
バックプレート４，マグネット５，シートコイル６，サブロータ８から成るモータ部により磁気ヘッド３を含む回転ドラム２が回転することによって、磁気テープ（図示せず）に映像・音声等の情報が記録される。また、記録済みの磁気テープ（図示せず）であれば、上述した逆の経路で記録情報を再生することができる。
【特許文献１】特開２００２−２２２５０８号公報（第４頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記の従来の構成では、シートコイル６を固定ドラム１に保持するために、コイルホルダー７が必要であり、かつコイルホルダー７を固定ドラム１の円周状溝部１ａに熱溶着する工程（図６、図７）が必要であり、コストアップになるという問題点を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、少ない部品点数でシートコイルを固定ドラムに保持し、かつ組立工程を削減することができる回転ドラム装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために本発明の回転ドラム装置は、磁気テープを案内する固定ドラムと、前記固定ドラムに対し同軸的に回転し少なくとも一対の磁気ヘッドを有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動させるモータとから成り、前記モータは前記回転ドラムに固着したバックプレートと、前記バックプレートに固着したマグネットと、複数のコイルパターンが形成されかつその外周部には複数の突部を設け前記複数の突部が前記固定ドラムに設けられた円周状の溝部に挿入保持されたシートコイルと、前記マグネットに吸引されたサブロータから成るという構成を有している。
【００１０】
この構成によって、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができる回転ドラム装置が得られる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明は、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の発明は、磁気テープを案内する固定ドラムと、前記固定ドラムに対し同軸的に回転し少なくとも一対の磁気ヘッドを有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動させるモータとから成り、前記モータは前記回転ドラムに固着したバックプレートと、前記バックプレートに固着したマグネットと、複数のコイルパターンが形成されかつその外周部には複数の突部を設け前記複数の突部が前記固定ドラムに設けられた円周状の溝部に挿入保持されたシートコイルと、前記マグネットに吸引されたサブロータから成るという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという作用を有する。
【００１３】
本発明の請求項２に記載の発明は、前記シートコイルは、中心部に積層間基材が設けられ、前記積層間基材の両面に絶縁ワニスが有り、前記各々の絶縁ワニスの上には、導体とオーバーコート層が設けられているという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという作用を有する。
【００１４】
本発明の請求項３に記載の発明は、前記シートコイルの突部最外周から、コイルパターンを形成する導体部分の最外周までの寸法をＡ、前記固定ドラムの円周状の溝部に保持された前記シートコイルの固定ドラム受け面寸法をＢとした時、Ａ＞Ｂの関係が成り立つこととしたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという作用を有する。
【００１５】
本発明の請求項４に記載の発明は、前記シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスとオーバーコートの層で構成された複数の突部を設けたという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができ、さらにシートコイルを容易に固定ドラムに挿入保持させることができるという作用を有する。
【００１６】
本発明の請求項５に記載の発明は、前記シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスと導体の層で構成された複数の突部を設けたという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができ、さらにシートコイルを容易に固定ドラムに挿入保持させることができるという作用を有する。
【００１７】
本発明の請求項６に記載の発明は、前記シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスで構成された複数の突部を設けたという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができ、さらにシートコイルを容易に固定ドラムに挿入保持させることができるという作用を有する。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜４を用いて説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における回転ドラム装置の断面図を、図２は図１における要部拡大断面図、図３、図４は図１の構成部品の平面図を示すものである。
【００２０】
図１〜図４を説明すると、１１は磁気テープ（図示せず）を案内する固定ドラムで、略円筒形状を成しており、その外周側面には磁気テープを摺接させて案内するリード（図示せず）を備えている。また、固定ドラム１１は金属製が一般的であり、例えばアルミダイキャストより構成されているが、材料についてはこれに限定されるものではない。さらに、固定ドラム１１の略中央には支軸３０が固定されている。
【００２１】
１１ａは固定ドラム１１の側部内壁に形成された円周状溝部で、側部内壁に円周方向に形成されている。後述するが、円周状溝部１１ａは、シートコイル１６を保持する。円周状溝部１１ａの高さ方向の位置は、シートコイル１６を保持した際、シートコイル１６をマグネット１５とサブロータ１７との間に位置させるような位置である。１１ｂは固定ドラム１１における円周状溝部１１ａ近傍において内周方向へ突出して形成された設置部で、本実施の形態では固定ドラム１１と一体成形されている。そしてその上部にはシートコイル１６を設置可能なように略平坦な設置面を有している。その接地面と円周状溝部１１ａとが連設されている。
【００２２】
１２は固定ドラム１１に対し同軸的に回転自在に配置しかつ後述する少なくとも一対の磁気ヘッド１３を有する回転ドラムで、略円筒形状を成しており、その外周側面において磁気テープと摺動する。また、回転ドラム１２は金属製が一般的であり、例えばアルミダイキャストより構成されているが、材料についてはこれに限定されるものではない。また、回転ドラムの半径方向略中央ににおいて、固定ドラム１１に固定された支軸３０に対して、軸受け３１を介して回転自在に保持されている。本実施の形態では、軸受け３１はボールベアリングとしたがこれに限定されるものではない。
【００２３】
１３は回転ドラム１２に設けられた開口部（図示せず）内に配された磁気ヘッドで、磁気テープに記録された信号を読み出したり、磁気テープに対して信号を記録したりすることができる。
【００２４】
１４は回転ドラム１２にビス止め固定されたバックプレートで、マグネット１５（後述する）を保持している。
【００２５】
１５はバックプレート１４に固着したマグネットである。
【００２６】
１６はマグネット１５の下面と微小間隔で対向するように位置し、外周部に複数の突部１６ａを設け、固定ドラム１１に設けられた円周状溝部１１ａに挿入保持されたシートコイルで、薄肉のシート状のコイルユニットである。本実施の形態のシートコイル１６は中央に開口を有した略ドーナツ形状としているが、これに限定されるものではない。シートコイル１６には、複数個のコイル１６ｇを有している。
【００２７】
１６ａはシートコイル１６の外周部に複数個設けられた突起で、シートコイル１６の半径方向外方に向かって放射状に配している。本実施の形態では、シートコイル１６の外周部におけるコイル１６ｇ間に相当する位置に設けたが、この位置に限定されるものではない。
【００２８】
１７はシートコイル１６の下面と微小間隔で対向するように位置し、マグネット１５の磁力により吸引されるサブロータであり、回転ドラム１１に固定されている。
【００２９】
以上のように構成された本実施の形態の回転ドラム装置について、その動作を説明する。
【００３０】
バックプレート１４，マグネット１５，シートコイル１６，サブロータ１７から成るモータ部により、磁気ヘッド１３を含む回転ドラム１２を回転させ、また別途設けられたテープローディング手段（図示せず）によって磁気テープを回転ドラムに巻回させ、磁気ヘッド１３に通電することで、磁気テープ（図示せず）に映像・音声等の情報が記録される。また、記録済みの磁気テープ（図示せず）であれば、上述した逆の経路で記録情報を再生することができることは従来例と同様である。
【００３１】
次に、シートコイル１６の保持方法について説明する。
【００３２】
シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持するために、図３に示すようにシートコイル１６の外周部に複数の突部１６ａを設けた。シートコイル１６を固定ドラム１１に保持させる際は、シートコイル１６の外周部に設けられた突部１６ａが、固定ドラム１１の内周面に設けられた円周状溝部１１ａに挿入させる。この時、シートコイル１６の外周近傍部位は、固定ドラム１１の設置部１１ｂの上面に設置され、これによりシートコイル１６の下方向の位置決めを行うことができる。また、シートコイル１６の上方向及び横方向の位置決めは、シートコイル１６の突部１６ａを円周状溝部１１ａ内に位置させることで、突部１６ａが円周状溝部１１ａの内壁に当接可能な構成となり、これにより位置決めを行っている。なお、シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持させる際は、シートコイル１６を固定ドラム１１内に挿入し、組立作業者が治具を用いてシートコイル１６を軸方向へ押圧することで、突起１６ａを円周状溝部１１ａに係合させて、保持させている。本実施の形態では、治具を用いて組立作業者が組み立てているが、このような組立方法に限定されるものではない。
【００３３】
このようなシートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持した際、複数の突部１６ａが固定ドラム１１に設けた円周状溝部１１ａに挿入保持されるため、シートコイル１６を保持するための余分な部品（上記背景技術におけるコイルホルダー７など）が必要なく、また従来のような熱溶着等の組立工程も必要ない。
【００３４】
また、シートコイル１６は、図２に示すように、中心部に積層間基材１６ｅが設けられ、積層間基材１６ｅの両面にそれぞれ絶縁ワニス１６ｆが有り、前記各々の絶縁ワニス１６ｆの上には、導体１６ｂとオーバーコート層１６ｄが設けられている構造となっているが、図２に示すようにシートコイル１６の突部１６ａ最外周から、コイルパターンを形成する導体部分１６ｂの最外周までの寸法をＡ、固定ドラム１１の円周状溝部１１ａに保持されたシートコイル１６の固定ドラム受け面寸法をＢとした時、
Ａ＞Ｂ
の関係が成り立っているため、固定ドラム１１の円周状溝部１１ａ切削時の残留バリ又は、加工時の金属切子等の金属異物によるオーバーコート層１６ｄの破壊があっても、コイルパターンを形成する導体部分１６ｂのグランド落ちはない。
【００３５】
また、図４に示すシートコイル１６に設けた複数の突部１６ａの近傍部分１６ｃには導体を設けず、弾性を持たせていることから、突部１６ａを容易に固定ドラム１１の円周状溝部１１ａに挿入保持させることができる。本実施例では、突部１６ａの近傍部分１６ｃに導体を設けていないが、弾性を持たせる手段として、シートコイル１６のオーバーコート層を設けない構成、又は導体及びオーバーコート層１６ｄの両方を設けない構成でも良い。
【００３６】
さらに本実施例では、突部に弾性を持たせる構成が容易に出来ることから、突部の位置をコイル間に設けているが、突部の位置をコイルセンターに設けコイルの振動を抑制する様にしても良く、突部の位置及び幅は任意で良い。
【００３７】
以上のように本実施の形態によれば、固定ドラム１１の内部に円周状溝部１１ａを設け、またシートコイル１６の外周部に突部１６ａを設けて、シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持する際に、突部１６ａを円周状溝部１１ａに挿入させてシートコイル１６を固定ドラム１１に保持させることで、シートコイル１６を固定ドラム１１に保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明にかかる回転ドラム装置は、ビデオテープレコーダー等として有用であり、安価で容易にシートコイルを固定ドラムに挿入保持させることに適している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１における回転ドラム装置の断面図
【図２】同実施の形態における要部拡大断面図
【図３】同実施の形態における図１の構成部品の平面図
【図４】同実施の形態における図１の構成部品の平面図
【図５】従来の回転ドラム装置の断面図
【図６】図５の要部拡大断面図
【図７】図５の要部拡大断面図
【符号の説明】
【００４０】
１１ 固定ドラム
１１ａ 円周状溝部
１２ 回転ドラム
１３ 磁気ヘッド
１４ バックプレート
１５ マグネット
１６ シートコイル
１６ａ 突部
１６ｂ コイルパターンを形成する導体部分
１６ｃ シートコイル１６の突部１６ａの近傍部分
１６ｄ オーバーコート層
１６ｅ 積相関基材
１６ｆ 絶縁ワニス
１７ サブロータ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビデオテープレコーダー等に用いることができる回転ドラム装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の回転ドラム装置は、モータを構成するシートコイルが固定ドラムに接着剤等で固定される構成を有している。（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
以下に従来の回転ドラム装置について説明する。
【０００４】
図５は従来のビデオテープレコーダーに用いられる回転ドラム装置の断面図を、図６，図７は図５における要部拡大断面図で組立過程を示すものである。図５〜図７を説明すると、１は磁気テープ（図示せず）を案内する固定ドラム、２は固定ドラム１に対し同軸的に回転し、後述する少なくとも一対の磁気ヘッド３を有する回転ドラム、３は磁気ヘッド、４は回転ドラム２にビス止め固定されたバックプレート、５はバックプレート４に固着したマグネット、６はマグネット５の下面と微小間隔で対向するように位置したシートコイル、７はシートコイル６を保持し、熱溶着等により固定ドラム１に設けられた円周状溝部１ａに溶着されたコイルホルダー、８はシートコイル６の下面と微小間隔で対向するように位置し、マグネット５の磁力により吸引されたサブロータである。
【０００５】
以上のように構成された従来の固定ドラム装置について、以下にその動作について説明する。
【０００６】
バックプレート４，マグネット５，シートコイル６，サブロータ８から成るモータ部により磁気ヘッド３を含む回転ドラム２が回転することによって、磁気テープ（図示せず）に映像・音声等の情報が記録される。また、記録済みの磁気テープ（図示せず）であれば、上述した逆の経路で記録情報を再生することができる。
【特許文献１】特開２００２−２２２５０８号公報（第４頁、図２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら上記の従来の構成では、シートコイル６を固定ドラム１に保持するために、コイルホルダー７が必要であり、かつコイルホルダー７を固定ドラム１の円周状溝部１ａに熱溶着する工程（図６、図７）が必要であり、コストアップになるという問題点を有していた。
【０００８】
本発明は上記従来の問題点を解決するもので、少ない部品点数でシートコイルを固定ドラムに保持し、かつ組立工程を削減することができる回転ドラム装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために本発明の回転ドラム装置は、磁気テープを案内する固定ドラムと、前記固定ドラムに対し同軸的に回転し少なくとも一対の磁気ヘッドを有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動させるモータとから成り、前記モータは前記回転ドラムに固着したバックプレートと、前記バックプレートに固着したマグネットと、複数のコイルパターンが形成されかつその外周部には複数の突部を設け前記複数の突部が前記固定ドラムに設けられた円周状の溝部に挿入保持されたシートコイルと、前記マグネットに吸引されたサブロータから成るという構成を有している。
【００１０】
この構成によって、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができる回転ドラム装置が得られる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように本発明は、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという優れた効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の請求項１に記載の発明は、磁気テープを案内する固定ドラムと、前記固定ドラムに対し同軸的に回転し少なくとも一対の磁気ヘッドを有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動させるモータとから成り、前記モータは前記回転ドラムに固着したバックプレートと、前記バックプレートに固着したマグネットと、複数のコイルパターンが形成されかつその外周部には複数の突部を設け前記複数の突部が前記固定ドラムに設けられた円周状の溝部に挿入保持されたシートコイルと、前記マグネットに吸引されたサブロータから成るという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという作用を有する。
【００１３】
本発明の請求項２に記載の発明は、前記シートコイルは、中心部に積層間基材が設けられ、前記積層間基材の両面に絶縁ワニスが有り、前記各々の絶縁ワニスの上には、導体とオーバーコート層が設けられているという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという作用を有する。
【００１４】
本発明の請求項３に記載の発明は、前記シートコイルの突部最外周から、コイルパターンを形成する導体部分の最外周までの寸法をＡ、前記固定ドラムの円周状の溝部に保持された前記シートコイルの固定ドラム受け面寸法をＢとした時、Ａ＞Ｂの関係が成り立つこととしたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができるという作用を有する。
【００１５】
本発明の請求項４に記載の発明は、前記シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスとオーバーコートの層で構成された複数の突部を設けたという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができ、さらにシートコイルを容易に固定ドラムに挿入保持させることができるという作用を有する。
【００１６】
本発明の請求項５に記載の発明は、前記シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスと導体の層で構成された複数の突部を設けたという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができ、さらにシートコイルを容易に固定ドラムに挿入保持させることができるという作用を有する。
【００１７】
本発明の請求項６に記載の発明は、前記シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスで構成された複数の突部を設けたという構成としたものであり、シートコイルを固定ドラムに保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができ、さらにシートコイルを容易に固定ドラムに挿入保持させることができるという作用を有する。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜４を用いて説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１における回転ドラム装置の断面図を、図２は図１における要部拡大断面図、図３、図４は図１の構成部品の平面図を示すものである。
【００２０】
図１〜図４を説明すると、１１は磁気テープ（図示せず）を案内する固定ドラムで、略円筒形状を成しており、その外周側面には磁気テープを摺接させて案内するリード（図示せず）を備えている。また、固定ドラム１１は金属製が一般的であり、例えばアルミダイキャストより構成されているが、材料についてはこれに限定されるものではない。さらに、固定ドラム１１の略中央には支軸３０が固定されている。
【００２１】
１１ａは固定ドラム１１の側部内壁に形成された円周状溝部で、側部内壁に円周方向に形成されている。後述するが、円周状溝部１１ａは、シートコイル１６を保持する。円周状溝部１１ａの高さ方向の位置は、シートコイル１６を保持した際、シートコイル１６をマグネット１５とサブロータ１７との間に位置させるような位置である。１１ｂは固定ドラム１１における円周状溝部１１ａ近傍において内周方向へ突出して形成された設置部で、本実施の形態では固定ドラム１１と一体成形されている。そしてその上部にはシートコイル１６を設置可能なように略平坦な設置面を有している。その接地面と円周状溝部１１ａとが連設されている。
【００２２】
１２は固定ドラム１１に対し同軸的に回転自在に配置しかつ後述する少なくとも一対の磁気ヘッド１３を有する回転ドラムで、略円筒形状を成しており、その外周側面において磁気テープと摺動する。また、回転ドラム１２は金属製が一般的であり、例えばアルミダイキャストより構成されているが、材料についてはこれに限定されるものではない。また、回転ドラムの半径方向略中央ににおいて、固定ドラム１１に固定された支軸３０に対して、軸受け３１を介して回転自在に保持されている。本実施の形態では、軸受け３１はボールベアリングとしたがこれに限定されるものではない。
【００２３】
１３は回転ドラム１２に設けられた開口部（図示せず）内に配された磁気ヘッドで、磁気テープに記録された信号を読み出したり、磁気テープに対して信号を記録したりすることができる。
【００２４】
１４は回転ドラム１２にビス止め固定されたバックプレートで、マグネット１５（後述する）を保持している。
【００２５】
１５はバックプレート１４に固着したマグネットである。
【００２６】
１６はマグネット１５の下面と微小間隔で対向するように位置し、外周部に複数の突部１６ａを設け、固定ドラム１１に設けられた円周状溝部１１ａに挿入保持されたシートコイルで、薄肉のシート状のコイルユニットである。本実施の形態のシートコイル１６は中央に開口を有した略ドーナツ形状としているが、これに限定されるものではない。シートコイル１６には、複数個のコイル１６ｇを有している。
【００２７】
１６ａはシートコイル１６の外周部に複数個設けられた突起で、シートコイル１６の半径方向外方に向かって放射状に配している。本実施の形態では、シートコイル１６の外周部におけるコイル１６ｇ間に相当する位置に設けたが、この位置に限定されるものではない。
【００２８】
１７はシートコイル１６の下面と微小間隔で対向するように位置し、マグネット１５の磁力により吸引されるサブロータであり、回転ドラム１１に固定されている。
【００２９】
以上のように構成された本実施の形態の回転ドラム装置について、その動作を説明する。
【００３０】
バックプレート１４，マグネット１５，シートコイル１６，サブロータ１７から成るモータ部により、磁気ヘッド１３を含む回転ドラム１２を回転させ、また別途設けられたテープローディング手段（図示せず）によって磁気テープを回転ドラムに巻回させ、磁気ヘッド１３に通電することで、磁気テープ（図示せず）に映像・音声等の情報が記録される。また、記録済みの磁気テープ（図示せず）であれば、上述した逆の経路で記録情報を再生することができることは従来例と同様である。
【００３１】
次に、シートコイル１６の保持方法について説明する。
【００３２】
シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持するために、図３に示すようにシートコイル１６の外周部に複数の突部１６ａを設けた。シートコイル１６を固定ドラム１１に保持させる際は、シートコイル１６の外周部に設けられた突部１６ａが、固定ドラム１１の内周面に設けられた円周状溝部１１ａに挿入させる。この時、シートコイル１６の外周近傍部位は、固定ドラム１１の設置部１１ｂの上面に設置され、これによりシートコイル１６の下方向の位置決めを行うことができる。また、シートコイル１６の上方向及び横方向の位置決めは、シートコイル１６の突部１６ａを円周状溝部１１ａ内に位置させることで、突部１６ａが円周状溝部１１ａの内壁に当接可能な構成となり、これにより位置決めを行っている。なお、シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持させる際は、シートコイル１６を固定ドラム１１内に挿入し、組立作業者が治具を用いてシートコイル１６を軸方向へ押圧することで、突起１６ａを円周状溝部１１ａに係合させて、保持させている。本実施の形態では、治具を用いて組立作業者が組み立てているが、このような組立方法に限定されるものではない。
【００３３】
このようなシートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持した際、複数の突部１６ａが固定ドラム１１に設けた円周状溝部１１ａに挿入保持されるため、シートコイル１６を保持するための余分な部品（上記背景技術におけるコイルホルダー７など）が必要なく、また従来のような熱溶着等の組立工程も必要ない。
【００３４】
また、シートコイル１６は、図２に示すように、中心部に積層間基材１６ｅが設けられ、積層間基材１６ｅの両面にそれぞれ絶縁ワニス１６ｆが有り、前記各々の絶縁ワニス１６ｆの上には、導体１６ｂとオーバーコート層１６ｄが設けられている構造となっているが、図２に示すようにシートコイル１６の突部１６ａ最外周から、コイルパターンを形成する導体部分１６ｂの最外周までの寸法をＡ、固定ドラム１１の円周状溝部１１ａに保持されたシートコイル１６の固定ドラム受け面寸法をＢとした時、
Ａ＞Ｂ
の関係が成り立っているため、固定ドラム１１の円周状溝部１１ａ切削時の残留バリ又は、加工時の金属切子等の金属異物によるオーバーコート層１６ｄの破壊があっても、コイルパターンを形成する導体部分１６ｂのグランド落ちはない。
【００３５】
また、図４に示すシートコイル１６に設けた複数の突部１６ａの近傍部分１６ｃには導体を設けず、弾性を持たせていることから、突部１６ａを容易に固定ドラム１１の円周状溝部１１ａに挿入保持させることができる。本実施例では、突部１６ａの近傍部分１６ｃに導体を設けていないが、弾性を持たせる手段として、シートコイル１６のオーバーコート層を設けない構成、又は導体及びオーバーコート層１６ｄの両方を設けない構成でも良い。
【００３６】
さらに本実施例では、突部に弾性を持たせる構成が容易に出来ることから、突部の位置をコイル間に設けているが、突部の位置をコイルセンターに設けコイルの振動を抑制する様にしても良く、突部の位置及び幅は任意で良い。
【００３７】
以上のように本実施の形態によれば、固定ドラム１１の内部に円周状溝部１１ａを設け、またシートコイル１６の外周部に突部１６ａを設けて、シートコイル１６を固定ドラム１１に挿入保持する際に、突部１６ａを円周状溝部１１ａに挿入させてシートコイル１６を固定ドラム１１に保持させることで、シートコイル１６を固定ドラム１１に保持するための部品点数を削減し、かつ組立工程も削減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明にかかる回転ドラム装置は、ビデオテープレコーダー等として有用であり、安価で容易にシートコイルを固定ドラムに挿入保持させることに適している。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施の形態１における回転ドラム装置の断面図
【図２】同実施の形態における要部拡大断面図
【図３】同実施の形態における図１の構成部品の平面図
【図４】同実施の形態における図１の構成部品の平面図
【図５】従来の回転ドラム装置の断面図
【図６】図５の要部拡大断面図
【図７】図５の要部拡大断面図
【符号の説明】
【００４０】
１１ 固定ドラム
１１ａ 円周状溝部
１２ 回転ドラム
１３ 磁気ヘッド
１４ バックプレート
１５ マグネット
１６ シートコイル
１６ａ 突部
１６ｂ コイルパターンを形成する導体部分
１６ｃ シートコイル１６の突部１６ａの近傍部分
１６ｄ オーバーコート層
１６ｅ 積相関基材
１６ｆ 絶縁ワニス
１７ サブロータ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気テープを案内する固定ドラムと、前記固定ドラムに対し同軸的に回転し少なくとも一対の磁気ヘッドを有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動させるモータとから成り、前記モータは前記回転ドラムに固着したバックプレートと、前記バックプレートに固着したマグネットと、複数のコイルパターンが形成されかつその外周部には複数の突部を設け前記複数の突部が前記固定ドラムに設けられた円周状の溝部に挿入保持されたシートコイルと、前記マグネットに吸引されたサブロータから成ることを特徴とする回転ドラム装置。
【請求項２】
シートコイルは、中心部に積層間基材が設けられ、前記積層間基材の両面に絶縁ワニスが有り、前記各々の絶縁ワニス部分の上には導体、そしてオーバーコート層が設けられていることを特徴とする請求項１記載の回転ドラム装置。
【請求項３】
シートコイルの突部最外周から、コイルパターンを形成する導体部分の最外周までの寸法をＡ、前記固定ドラムの円周状の溝部に保持された前記シートコイルの固定ドラム受け面寸法をＢとした時、Ａ＞Ｂの関係が成り立つことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【請求項４】
シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスとオーバーコートの層で構成された複数の突部を設けたことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【請求項５】
シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスと銅箔の層で構成された複数の突部を設けたことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【請求項６】
シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスで構成された複数の突部を設けたことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【請求項１】
磁気テープを案内する固定ドラムと、前記固定ドラムに対し同軸的に回転し少なくとも一対の磁気ヘッドを有する回転ドラムと、前記回転ドラムを回転駆動させるモータとから成り、前記モータは前記回転ドラムに固着したバックプレートと、前記バックプレートに固着したマグネットと、複数のコイルパターンが形成されかつその外周部には複数の突部を設け前記複数の突部が前記固定ドラムに設けられた円周状の溝部に挿入保持されたシートコイルと、前記マグネットに吸引されたサブロータから成ることを特徴とする回転ドラム装置。
【請求項２】
シートコイルは、中心部に積層間基材が設けられ、前記積層間基材の両面に絶縁ワニスが有り、前記各々の絶縁ワニス部分の上には導体、そしてオーバーコート層が設けられていることを特徴とする請求項１記載の回転ドラム装置。
【請求項３】
シートコイルの突部最外周から、コイルパターンを形成する導体部分の最外周までの寸法をＡ、前記固定ドラムの円周状の溝部に保持された前記シートコイルの固定ドラム受け面寸法をＢとした時、Ａ＞Ｂの関係が成り立つことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【請求項４】
シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスとオーバーコートの層で構成された複数の突部を設けたことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【請求項５】
シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスと銅箔の層で構成された複数の突部を設けたことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【請求項６】
シートコイルの外周部には、積層間基材と絶縁ワニスで構成された複数の突部を設けたことを特徴とする請求項１，２記載の回転ドラム装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２８６０５７（Ｐ２００６−２８６０５７Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１０２１６４（Ｐ２００５−１０２１６４）
【出願日】平成１７年３月３１日（２００５．３．３１）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年３月３１日（２００５．３．３１）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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