感圧制御弁
【課題】マグネットクラッチ等を用いることなく、圧縮機を確実に最小容量のアンロード運転にして、しかも容量可変型圧縮機を小型に構成する。
【解決手段】ベローズ収容室１３内に感圧用ベローズ１６を配置する。感圧用ベローズ１６にボール１１ａを当接させ、ステム部１１を介して弁体９の開閉動作を行う。プランジャばね３６の付勢力を、閉弁ばね１５の付勢力より強く設定する。電磁コイル装置３０への非通電時に、プランジャばね３６の付勢力によりプランジャ３５を介して感圧用ベローズ１６を弁本体に当接させた状態とする。ベローズ収容室１３内の吸入圧力Ｐｓの変化に対して、感圧用ベローズ１６を弁本体との当接箇所を固定点として伸縮させてプランジャ３５を自由移動させて、弁体９が変位しないようにし、アンロード運転を維持する。または、電磁コイル装置への通電時に感圧用ベローズ１６を弁本体との当接箇所を固定点としてアンロード運転を維持する。
【解決手段】ベローズ収容室１３内に感圧用ベローズ１６を配置する。感圧用ベローズ１６にボール１１ａを当接させ、ステム部１１を介して弁体９の開閉動作を行う。プランジャばね３６の付勢力を、閉弁ばね１５の付勢力より強く設定する。電磁コイル装置３０への非通電時に、プランジャばね３６の付勢力によりプランジャ３５を介して感圧用ベローズ１６を弁本体に当接させた状態とする。ベローズ収容室１３内の吸入圧力Ｐｓの変化に対して、感圧用ベローズ１６を弁本体との当接箇所を固定点として伸縮させてプランジャ３５を自由移動させて、弁体９が変位しないようにし、アンロード運転を維持する。または、電磁コイル装置への通電時に感圧用ベローズ１６を弁本体との当接箇所を固定点としてアンロード運転を維持する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用空調装置などの冷凍サイクル中で冷媒を圧縮するために用いられる容量可変型圧縮機の感圧制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車用空調装置の冷凍サイクルに用いられる圧縮機は、エンジンにベルトで直結されているので回転数制御を行うことができない。そこで、エンジンの回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るために、圧縮機の容量（吐出量）を変えることのできる容量可変型圧縮機が用いられている。
【０００３】
そのような容量可変型圧縮機においては、一般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて揺動運動をし、その揺動板の揺動運動により往復動するピストンが吸入圧力をシリンダ内に吸入して圧縮した後、吐出し、クランク室内の圧力を変化させることにより、揺動板の傾斜角度を変化させ、往復動するピストンの移動量を可変することによって、冷媒の吐出量を変化させるようになっている。
【０００４】
このような容量可変型圧縮機の容量を可変制御する制御弁として、例えば特開２０００−８８１３２号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この特許文献１の制御弁は、圧縮機の吸入圧力Ｐｓに応じた感圧用ベローズの伸縮作用により、弁の開閉状態を変化させて、圧縮機の容量制御を行う自力式制御弁である。
【０００５】
上記特許文献１の制御弁は、簡単な構成で容量制御を行うことができるが、圧縮機を強制的にアンロード運転（エアコンＯＦＦ）にすることができない。このため、エアコンのＯＮ／ＯＦＦには圧縮機の駆動部分にマグネットクラッチ等を別設する必要があり、そのための装置コストがかかっていた。
【０００６】
特許文献１のような制御弁に電磁コイル装置を設け、電磁コイルが通電時には容量制御運転を行い、電磁コイルを非通電にすることで、弁開放強制ばね（３０）の作用によって可動鉄芯（プランジャ）とベローズ金具が移動し、伝達ロッド及び弁体を最大開度位置に移行し圧縮機の揺動板の傾斜角度を最小にする制御弁が特開平７−１８９９０４号公報（特許文献２）に開示されている。
【０００７】
これに対して、圧縮機を強制的にアンロード運転にするようにしたものが、例えば特開平７−１８９８９５号公報（特許文献３）に開示されている。この特許文献３のものは、圧縮機本体に、容量制御弁とは別に電磁弁（電磁開閉弁４１）を設け、この電磁弁により吐出圧力Ｐｄをクランク室に導入することで揺動板を最小角度となるようにして圧縮機をアンロード運転にし、マグネットクラッチを不要としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−８８１３２号公報
【特許文献２】特開平７−１８９９０４号公報
【特許文献３】特開平７−１８９８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献２における容量制御弁（２４）は、その図８に示されているように、電磁コイルを非通電にすることで、弁開放強制ばね（３０）の作用によって可動鉄芯（プランジャ）とベローズ金具が移動し、伝達ロッド及び弁体を最大開度位置に移行する。なお、ベローズ金具と可動鉄心は固着されており、また、可動鉄心は弁本体である連結部材（３２）に当接している。したがって、この状態で、吸入圧力Ｐｓが高くなると、ベローズが収縮し、弁体が最大開度位置から弁閉方向に変位してしまう。このため、この容量制御弁（２４）だけでは、圧縮機のアンロード運転を維持することができない。
【００１０】
特許文献３のものでは、強制的にアンロード運転にするために電磁弁（電磁開閉弁４１）を設けているので、圧縮機全体が大型化するという問題があり、改良の余地を残している。
【００１１】
本発明は、マグネットクラッチ等を用いることなく、圧縮機を確実に最小容量のアンロード運転にして、しかも容量可変型圧縮機を小型に構成することができる感圧制御弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結されたプランジャと、電磁コイルへの通電または非通電により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを前記開弁方向に付勢する開弁付勢手段とを有する電磁駆動部と、を備え、前記開弁付勢手段の付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定され、前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせない時には、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせた時には、前記開弁付勢手段により前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に結合されたプランジャと、該プランジャを前記開弁方向に付勢するプランジャばねと、電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、を備え、前記プランジャばねの付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子に吸引し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。なお、電磁コイル、吸引子、プランジャ及びプランジャばねが請求項１の「電磁駆動部」に対応し、プランジャばねが請求項１の「開弁付勢手段」に対応する。
【００１４】
請求項３の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結ガイドを介して結合されたプランジャと、該プランジャを前記閉弁方向に付勢するプランジャばねと、電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、を備え、前記吸引子による吸引力が前記閉弁ばねと前記プランジャばねとの合成付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャの前記連結ガイドは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを前記吸引子から離れた位置に固定し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャの連結ガイド側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子側に吸引し、前記プランジャの連結ガイドを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。なお、電磁コイル、吸引子、プランジャ、連結ガイド及びプランジャばねが請求項１の「電磁駆動部」に対応し、電磁コイルによる吸引子、プランジャ間の吸引力が請求項１の「開弁付勢手段」に対応する。
【００１５】
請求項４の感圧制御弁は、請求項２に記載の感圧制御弁であって、前記プランジャと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５の感圧制御弁は、請求項２に記載の感圧制御弁であって、前記プランジャと前記感圧用ベローズとが、該プランジャの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該プランジャ側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６の感圧制御弁は、請求項３に記載の感圧制御弁であって、前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項７の感圧制御弁は、請求項３に記載の感圧制御弁であって、前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが、該連結ガイドの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該連結ガイド側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の感圧制御弁によれば、電磁駆動部の開弁付勢手段を働かせることにより、感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
【００２０】
請求項２の感圧制御弁によれば、電磁コイルを非通電とすることにより、プランジャばねの付勢力により感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
【００２１】
請求項３の感圧制御弁によれば、電磁コイルを通電とすることにより、吸引子、プランジャ間の吸引力により感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
【００２２】
請求項４の感圧制御弁によれば、請求項２の効果に加えて、プランジャと感圧用ベローズとが機械的に結合されている。これにより、プランジャと一体に感圧用ベローズが移動するので、閉弁ばねの付勢力を弱く設定することができ、その分だけプランジャばねの付勢力も弱く設定することができる。したがって、電磁コイル及び吸引子によるプランジャの駆動力も小さくできる。
【００２３】
請求項５の感圧制御弁によれば、請求項２の効果に加えて、プランジャと感圧用ベローズとがプランジャの円柱状のボス部を感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されている。これにより、プランジャと感圧用ベローズとの結合にかしめ等を必要とせず、組立が容易になる。また、感圧用ベローズをプランジャ側に付勢する中間ばねを備えているので、ベローズ収縮時の感圧用ベローズの振動を防止することができる。
【００２４】
請求項６の感圧制御弁によれば、請求項３の効果に加えて、連結ガイドと感圧用ベローズとが機械的に結合されている。これにより、連結ガイドと一体に感圧用ベローズが移動するので、閉弁ばねの付勢力を弱く設定することができ、その分だけ電磁コイル及び吸引子によるプランジャの駆動力も小さくできる。
【００２５】
請求項７の感圧制御弁によれば、請求項３の効果に加えて、連結ガイドと感圧用ベローズとが連結ガイドの円柱状のボス部を感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されている。これにより、連結ガイドと感圧用ベローズとの結合にかしめ等を必要とせず、組立が容易になる。また、感圧用ベローズをプランジャ側に付勢する中間ばねを備えているので、ベローズ収縮時の感圧用ベローズの振動を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図１４】本発明の第５実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図１６】本発明の第６実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
次に、本発明の感圧制御弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図２は同感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図、図３は同感圧制御弁の通電時の縦断面図、図４は同感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の断面図である。図１及び図２は圧縮機のアンロード運転時、図３は圧縮機の容量制御運転時、図４は圧縮機のフルロード運転時に対応する。
【００２８】
この第１実施形態の感圧制御弁は、弁ハウジング本体１と弁ハウジング本体１の上部にかしめ結合されたベローズケース２とによる弁ハウジング３を有している。弁ハウジング本体１の下部には入口ポート４を有し弁室５を画定するばね受け部材６がかしめ結合されている。また、弁ハウジング本体１には出口ポート７が形成されており、弁室５と出口ポート７との間に弁ポート８が連通形成されている。ばね受け部材６の下部にはバルブフィルタ４０が取り付けられており、圧縮機の吐出圧力Ｐｄがこのバルブフィルタ４０を介して弁室５に導入される。また、出口ポート７から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。
【００２９】
弁室５内にはボール状の弁体９が設けられている。弁体９は、図にて上下に変位することにより、弁座１０に着座、離間して弁ポート８を開閉し、弁リフトに応じて入口ポート４より弁ポート８を経て出口ポート７へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。弁体９の上には弁ステム部１１及びボール１１ａが配設されており、この弁体９、弁ステム部１１及びボール１１ａが「弁部材」を構成している。弁ステム部１１とボール１１ａは、弁ハウジング本体１に形成されたガイド孔１２を摺動可能に貫通しており、ボール１１ａの上端が後述するベローズ収容室１３内に僅かに突出している。
【００３０】
弁体９にはボール受け１４が係合しており、ボール受け１４とばね受け部材６との間に、弁体９を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５が設けられている。
【００３１】
弁ハウジング３は弁ハウジング本体１とベローズケース２とでベローズ収容室１３を画定しており、ベローズ収容室１３には感圧用ベローズ１６が配置されている。感圧用ベローズ１６は、下側端部１７と、ベローズ本体１８と、ストッパ当金２２と、ベローズカバー２０と、調整ばね２１とで構成されている。下側端部１７とベローズ本体１８は一体に成形されており、ベローズ本体１８はベローズカバー２０と気密に溶接されて、その内部に真空気密室１９が画定されている。また、ストッパ当金２２とベローズカバー２０との間に調整ばね２１が圧縮状態で配設されている。ベローズケース２には感圧ポート２５が形成されており、圧縮機の吸入圧力Ｐｓがこの感圧ポート２５を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００３２】
ベローズケース２の上部には、電磁コイル装置３０のプランジャケース３１が気密に固定され、さらにプランジャケース３１の上部には、ガイド３２が気密に固定されている。ガイド３２内には調整ねじ３３がその上端部をガイド３２に螺合されて配設されている。そして、プランジャケース３１内には、調整ねじ３３の下端に当接するように吸引子３４が配設されている。プランジャケース３１の内部にはプランジャ３５が配設されており、このプランジャ３５と吸引子３４との間にはプランジャばね３６が圧縮して配設されている。プランジャ３５の下端の円柱状のボス部３５Ａには感圧用ベローズ１６のベローズカバー２０が固定されている。すなわち、ベローズカバー２０の中心にはボス部３５Ａが嵌め込まれる略円筒状の保持部２０ａが形成されており、この保持部２０ａをボス部３５Ａの周囲の凹部３５ａの位置でかしめることにより、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されている。これにより、プランジャ３５とベローズカバー２０は一体に移動する。また、プランジャ３５には吸引子３４側の隙間とベローズ収容室１３とを連通させる連通路３７が形成されており、吸引子３４側の隙間とベローズ収容室１３とを均圧させている。これによりプランジャ３５は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース３１内を摺動可能となっている。プランジャケース３１の外周部には電磁コイル３８が設けられており、電磁コイル３８の励磁により、吸引子３４の下端面がプランジャ３５に対する磁気吸引面となる。
【００３３】
図３に示すように、電磁コイル３８が通電時には、プランジャ３５が吸引子３４に吸着した状態となる。また、前記調整ねじ３３のガイド３２への追い込み量を調整する事により、感圧用ベローズ１６（ベローズ本体１８及び調整ばね２１）の圧縮量（圧縮荷重）が、吸引子３４、プランジャ３５を介して調整される。これにより電磁コイル３８の通電時（容量制御運転時）のＰｓ設定（弁閉する圧力）が調整できる。なおこの時、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の内圧が最小圧力のとき、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、この感圧用ベローズ１６が僅かに圧縮された状態とされている。
【００３４】
プランジャばね３６のばね力Ｆ、閉弁ばね１５のばね力ｆは、Ｆ＞ｆの関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポートに作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時、プランジャばね３
６のばね力ＦをＦ＞（ｆ＋（Ａ×ΔＰｍ））となるようなばねを選択すれば、最大吐出圧
力Ｐｄと最小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の非通電時のアンロード運転がより確実に保障される。
【００３５】
以上の構成により、電磁コイル装置３０が非通電時（非励磁時）には、図１に示すように、プランジャ３５がプランジャばね３６のばね力により吸引子３４から離間し、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接する。この位置状態では、弁体９は感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接したボール１１ａ、弁ステム部１１を介し閉弁ばね１５のばね力に抗して降下した最大弁開位置に位置する。そして、プランジャばね３６のばね力が閉弁ばね１５のばね力より大きく設定されているので、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接した状態、すなわち弁体９の全開状態を維持して、感圧用ベローズ１６の伸縮とプランジャ３５の変位が生じるだけである。例えば、図２に示すように、ベローズカバー２０がストッパ当金２２に当接した最収縮状態でも、プランジャ３５が吸引子３４に接近する方向に変位するだけである。すなわち、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を非通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００３６】
一方、電磁コイル装置３０が通電時（励磁時）には、図３に示すように、プランジャ３５がプランジャばね３６のばね力に抗して吸引子３４に吸着する。この状態で、ベローズ収容室１３の内圧（吸入圧力Ｐｓ）が低くなると、感圧用ベローズ１６は、プランジャ３５側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなると感圧用ベローズ１６は、前記同様にプランジャ３５側を固定点として収縮する。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなり、感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、図４に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
【００３７】
このように、感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート４が容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続される。したがって、感圧用ベローズ１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、電磁コイル装置３０が通電時には、吸入圧力Ｐｓの変化に応じ、弁体９の開度を変位させ、容量可変型圧縮機のクランク室に流入する吐出圧力を制御する。これにより、前記クランク室圧力が制御され、上述の制御弁が容量制御弁として作用する。
【００３８】
以上の第１実施形態では、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されているが、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６は機械的に分離されていて互いに当接するだけの構成でもよい。すなわち、プランジャばね３６と閉弁ばね１５とが、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とを互いに当接する方向に付勢しているので、電磁コイル装置３０の非通電時は図１から図２の状態に至る同様な動作となる。また、電磁コイル装置３０の通電時には、少なくとも図３の状態に至るまでは同様な動作となる。
【００３９】
図５及び図６は上記のような構成の第２実施形態の感圧制御弁の縦断面図であり、図５は非通電時、図６は通電時を示す。この図５及び図６において、前記第１実施形態と同じ要素には図１乃至図４と同符号を付記してある。なお、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであるのでその詳細な説明は省略する。
【００４０】
この第２実施形態の感圧用ベローズ１６においては、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内にプランジャ３５の端部の円柱状のボス部３５Ｂが嵌め込まれている。すなわち、この第２実施形態では、前記第１実施形態のような凹部３５ａがなく、また、保持部２０ｂはかしめ結合されておらず、プランジャ３５のボス部３５Ｂは保持部２０ｂ内に単に挿通した構成となっている。
【００４１】
一方、ベローズ収容室１３の底部２４、すなわち弁ハウジング本体１には、円環状の溝１ａが形成されており、この溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。この中間ばね３９は、感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接しており、感圧用ベローズ１６を常時プランジャ３５側に付勢しているので、図６に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、図４と同様にフルロード運転となる。なお、この中間ばね３９のばね力は、耐最大振動性仕様で、感圧用ベローズ１６が振動しない程度のばね力である。
【００４２】
図７は第３実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図８は同感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図、図９は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図１０は同感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の断面図である。図７及び図８は圧縮機のアンロード運転時、図９は圧縮機の容量制御運転時、図１０は圧縮機のフルロード運転時に対応する。この第３実施形態の図７乃至図１０において、前記第１実施形態及び第２実施形態と同じ要素には図１乃至図６と同符号を付記してあり、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。
【００４３】
この第３実施形態の感圧制御弁では、弁ハウジング本体１の下部には、入口ポート６１ａを有し弁室５を画定するばね受け部材６１がねじ込み固定されている。ばね受け部材６１の下部にはバルブフィルタ４０が取り付けられており、圧縮機の吐出圧力Ｐｄがバルブフィルタ４０及び入口ポート６１ａを介して弁室５に導入され、出口ポート７から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが感圧ポート２５を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００４４】
この第３実施形態の感圧用ベローズ１６は、第２実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｃが形成されており、この保持部２０ｃ内に後述の連結ガイド５５の端部の円柱状のボス部５５Ａが嵌め込まれている。すなわち、この第３実施形態では、第１実施形態のような凹部３５ａがなく、また、保持部２０ｃはかしめ結合されておらず、ボス部５５Ａは保持部２０ｃ内に単に挿通した構成となっている。
【００４５】
ベローズケース２の上部は略円柱形状の吸引子５１として形成されている。この吸引子５１には、電磁コイル装置５０のプランジャケース５２が気密に固定されている。プランジャケース５２の内部にはプランジャ５３が配設されており、このプランジャ５３と吸引子５１との間にはプランジャばね５４が圧縮して配設されている。吸引子５１の中心には貫通穴５１ａが形成されており、この貫通孔５１ａ内には棒状の連結ガイド５５が、前記貫通穴５１ａに接触しないように隙間を設け挿通されている。この連結ガイド５５の上端はプランジャ５３に固着されており、下端の円柱状のボス部５５Ａは前記のように感圧用ベローズ１６のベローズカバー２０に嵌め込まれている。また、プランジャ５３には吸引子５１側の隙間と、プランジャ５３の端部のプランジャケース５２の空間とを連通させる連通路５３ａが形成されており、プランジャ５３は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース５２内を摺動可能となっている。プランジャケース５２の外周部には電磁コイル５６が設けられており、電磁コイル５６の励磁により、吸引子５１の上面がプランジャ５３に対する磁気吸引面となる。
【００４６】
また、第２実施形態と同様に、ベローズ収容室１３の底部２４（弁ハウジング本体１）に形成された円環状の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。この中間ばね３９は、感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接しており、感圧用ベローズ１６を常時連結ガイド５５（プランジャ５３）側に付勢しているので、図１０に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、前記図６と同様なフルロード運転となる。なお、この中間ばね３９のばね力は、耐最大振動性仕様で、感圧用ベローズ１６が振動しない程度のばね力である。
【００４７】
図９に示すように、電磁コイル５６の非通電時には、プランジャばね５４のばね力によりプランジャ５３が吸引子５１から離間して、プランジャケース５２の内側端部に当接した状態となる。また、前記ばね受け部材６１の弁ハウジング本体への追い込み量を調整する事により、閉弁ばね荷重を変化させ、感圧用ベローズ１６（ベローズ本体１８及び調整ばね２１）の圧縮量（圧縮荷重）が弁部材を介して調整される。これにより電磁コイル５６の非通電時（容量制御運転時）のＰｓ設定（弁閉する圧力）が調整できる。なおこの時、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の内圧が最小圧力のとき、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、この感圧用ベローズ１６が僅かに圧縮された状態となる。
【００４８】
電磁コイル５６の通電時の吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１、閉弁ばね１５と中間ばね３９の合成ばね力ｆ１は、Ｆ１＞ｆ１の関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポートに作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力
Ｆ１をＦ１＞（ｆ１＋（Ａ×ΔＰｍ））となるように設定すれば、最大吐出圧力Ｐｄと最
小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の通電時のアンロード運転がより確実に保障される。
【００４９】
なお、図９に示すように、電磁コイル５６の非通電時に、吸引子５１とプランジャ５３との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。
【００５０】
以上の構成により、電磁コイル装置５０が通電時（励磁時）には、図７に示すように、プランジャ５３がプランジャばね５４のばね力に抗して吸引子５１側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接する。この位置状態では、弁体９は感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接したボール１１ａ、弁ステム部１１を介し閉弁ばね１５のばね力に抗して降下した最大弁開位置に位置する。そして、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力が、閉弁ばね１５と中間ばね３９の合成ばね力より大きく設定されているので、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接した状態、すなわち弁体９の全開状態を維持して、感圧用ベローズ１６の伸縮とプランジャ５３（及び連結ガイド５５）の変位が生じるだけである。例えば、図８に示すように、ベローズカバー２０がストッパ当金２２に当接した最収縮状態では、プランジャ５３が吸引子５１から離間する方向に変位するだけである。すなわち、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００５１】
一方、電磁コイル装置５０が非通電時（非励磁時）には、図９に示すように、プランジャばね５４のばね力によりプランジャ５３が吸引子５１から離間し、プランジャケース５２の内側端部に当接する。この状態で、ベローズ収容室１３の内圧（吸入圧力Ｐｓ）が低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５のボス部５５Ａ側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなると感圧用ベローズ１６は、前記同様にボス部５５Ａ側を固定点として収縮する。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなり、感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、図１０に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
【００５２】
このように、感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート６１ａが容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続される。したがって、感圧用ベローズ１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、電磁コイル装置５０が非通電時には、吸入圧力Ｐｓの変化に応じ、弁体９の開度を変位させ、容量可変型圧縮機のクランク室に流入する吐出圧力を制御する。これにより、前記クランク室圧力が制御され、上述の制御弁が容量制御弁として作用する。
【００５３】
図１１は第４実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図１２は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。図１１は圧縮機のアンロード運転時、図１２は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第４実施形態の図１１及び図１２において、前記第３実施形態と同じ要素には図７と同符号を付記してあり、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。
【００５４】
第３実施形態との違いは、感圧用ベローズ１６と連結ガイド５５との結合構造であり、この第４実施形態では、ベローズカバー２０の中心にボス部５５Ａが嵌め込まれる略円筒状の保持部２０ｄが形成されており、この保持部２０ｄをボス部５５Ａの周囲の凹部５５ａの位置でかしめることにより、連結ガイド５５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されている。これにより、連結ガイド５５とベローズカバー２０は一体に移動する。
【００５５】
この第４実施形態では第３実施形態の中間ばね３９がないので、電磁コイル５６の通電時の吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１、閉弁ばね１５のばね力ｆが、Ｆ１＞ｆの関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポート８に作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時
、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１をＦ１＞（ｆ＋（Ａ×ΔＰｍ））となるよ
うに設定すれば、最大吐出圧力Ｐｄと最小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の通電時のアンロード運転がより確実に保障される。なお、図１２に示すように、電磁コイル５６の非通電時に、吸引子５１とプランジャ５３との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。
【００５６】
この第４実施形態でも、第３実施形態と同様に、電磁コイル装置５０が通電時（励磁時）には、図１１に示すように、プランジャ５３が吸引子５１側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００５７】
また、電磁コイル装置５０が非通電時（非励磁時）には、図１２に示すように、プランジャ５３がプランジャケース５２の内側端部に当接する。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５のボス部５５Ａ側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部５５Ａ側を固定点として収縮する。なお、図１２は最大伸張状態である。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
【００５８】
図１３は第５実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図１４は同感圧制御弁の通電時の縦断面図である。図１３は圧縮機のアンロード運転時、図１４は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第５実施形態では、第２実施形態と同様に圧縮機のアンロード運転時に非通電とし、圧縮機の容量制御運転時に通電とするものであり、この第５実施形態の図１３及び図１４において、前記第２実施形態と同じ要素には図５と同符号を付記し、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。また、第２実施形態と対応する要素には図５の符号に「′」を付した符号を付記する。
【００５９】
この第５実施形態の感圧制御弁は、ベローズケース７１とプランジャケース７２をステンレス（ＳＵＳ）板で一体形成したものである。ベローズケース７１は、弁ハウジング本体１′の上部にかしめ結合され、弁ハウジング３′を構成している。この弁ハウジング３′の内部は感圧用ベローズ１６を収容するベローズ収容室１３となっている。ベローズケース７１の上部にはプランジャケース７２が一体形成される。また、ベローズケース７１の外周には蓋７３が嵌合されており、蓋７３の上部及びプランジャケース７２の外周に電磁コイル装置３０′が設けられている。プランジャケース７２の上部には吸引子３４′が取り付けられるとともに、プランジャケース７２内にはプランジャ３５′が配設されている。また、プランジャ３５′と吸引子３４′との間にはプランジャばね３６′が圧縮して配設されている。
【００６０】
弁ハウジング本体１′の下部には入口ポート４′を有し弁室５′を画定するばね受け部材６′がねじ止めされている。そして、圧縮機の吐出圧力Ｐｄが入口ポート４′を介して弁室５′に導入される。また、出口ポート７′から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、ベローズケース７１には感圧ポート２５′が形成されており、圧縮機の吸入圧力Ｐｓがこの感圧ポート２５′を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００６１】
弁室５′及びガイド孔１２′内には、円錐状の弁体９′と円柱状の弁ステム部１１′とを一体形成したニードル弁９０が設けられている。ニードル弁９０は、図にて上下に変位することにより、弁体９′を弁座１０′に着座、離間して弁ポート８′を開閉し、弁リフトに応じて入口ポート４′より弁ポート８′を経て出口ポート７′へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。弁ステム部１１′の上に配設されたボール１１ａとニードル弁９０が「弁部材」を構成している。弁体９′にはフランジ部９ａ′が形成されており、このフランジ部９ａ′とばね受け部材６′との間に、弁体９′を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５′が設けられている。
【００６２】
第２実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内にプランジャ３５′の端部の円柱状のボス部３５Ｂ′が嵌め込まれている。また、ベローズ収容室１３の底部２４の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。
【００６３】
電磁コイル装置３０′が非通電時（非励磁時）には、図１３に示すように、プランジャ３５′がプランジャばね３６′のばね力により吸引子３４′から離間する。これにより、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９′は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９′の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を非通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００６４】
また、電磁コイル装置３０′が通電時（励磁時）には、図１４に示すように、プランジャ３５′が吸引子３４′に吸着した状態となる。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、プランジャ３５′のボス部３５Ｂ′側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部３５Ｂ′側を固定点として収縮する。これにより、弁体９′が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９′が弁ポート８′を全閉とし、フルロード運転となる。
【００６５】
図１５は第６実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図１６は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。図１５は圧縮機のアンロード運転時、図１６は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第６実施形態では、第３実施形態と同様に圧縮機のアンロード運転時に通電とし、圧縮機の容量制御運転時に非通電とするものであり、この第６実施形態の図１５及び図１６において、前記第３実施形態及び第５実施形態と同じ要素には図７及び図１３と同符号を付記し、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。また、第３実施形態及び第５実施形態と対応する要素には図７及び図１３の符号に「′」を付した符号を付記する。
【００６６】
この第６実施形態の感圧制御弁も第５実施形態と同様に、ベローズケース７１をステンレス（ＳＵＳ）板で一体形成したものである。ベローズケース７１は、弁ハウジング本体１′の上部にかしめ結合され、弁ハウジング３′を構成している。この弁ハウジング３′の内部は感圧用ベローズ１６を収容するベローズ収容室１３となっている。また、ベローズケース７１及び蓋７３の上部に電磁コイル装置５０′が設けられている。
【００６７】
ベローズケース７１の上部には吸引子５１′が取り付けられている。吸引子５１′には、電磁コイル装置５０′のプランジャケース５２′が気密に固定されている。プランジャケース５２′の内部にはプランジャ５３′が配設されており、このプランジャ５３′と吸引子５１′との間にはプランジャばね５４′が圧縮して配設されている。吸引子５１′の中心には貫通穴５１ａ′が形成されており、この貫通孔５１ａ′内には棒状の連結ガイド５５′が、前記貫通穴５１ａ′に接触しないように隙間を設け挿通されている。この連結ガイド５５′の上端はプランジャ５３′に固着されている。
【００６８】
また、プランジャ５３′には吸引子５１′側の隙間と、プランジャ５３′の端部のプランジャケース５２′の空間とを連通させる連通路５３ａ′が形成されており、プランジャ５３′は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース５２′内を摺動可能となっている。プランジャケース５２′の外周部には電磁コイル５６′が設けられており、電磁コイル５６′の励磁により、吸引子５１′の上面がプランジャ５３′に対する磁気吸引面となる。なお、図１６に示すように、電磁コイル５６′の非通電時に、吸引子５１′とプランジャ５３′との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。なお、図１６では、容量制御により感圧用ベローズ１６が僅かに収縮した状態を示しているので、Ｌ２は図示の寸法とは異なる。
【００６９】
第５実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内に連結ガイド５５′の端部の円柱状のボス部５５Ａ′が嵌め込まれている。また、ベローズ収容室１３の底部２４の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。さらに、第５実施形態と同様に、圧縮機の吐出圧力Ｐｄが入口ポート４′を介して弁室５′に導入され、出口ポート７′から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが感圧ポート２５′を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００７０】
電磁コイル装置５０′が通電時（励磁時）には、図１５に示すように、プランジャ５３′が吸引子５１′側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９′は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９′の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００７１】
また、電磁コイル装置５０′が非通電時（非励磁時）には、図１６に示すように、プランジャ５３′がプランジャケース５２′の内側端部に当接する。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５′のボス部５５Ａ′側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部５５Ａ′側を固定点として収縮する。これにより、弁体９′が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９′が弁ポート８′を全閉とし、フルロード運転となる。
【００７２】
以上の実施形態において、電磁コイル装置への通電を起動時の短時間は高電圧（倍電圧）を加えプランジャが吸引子に吸着または吸引した後は、電圧を下げ、低電圧を保持させれば、制御弁の消費電力の低減およびコイルの小型化が図れ、更に好ましい。
【符号の説明】
【００７３】
１，１′ 弁ハウジング本体
２，７１ ベローズケース
３，３′ 弁ハウジング
４，４′，６１ａ 入口ポート
５，５′ 弁室
６，６′，６１ ばね受け部材
７，７′ 出口ポート
８，８′ 弁ポート
９，９′ 弁体（弁部材）
１０，１０′ 弁座
１１，１１′ 弁ステム部（弁部材）
１１ａ ボール（弁部材）
１３ ベローズ収容室
１５，１５′ 閉弁ばね
１６ 感圧用ベローズ
１７ 下側端部
３０，３０′，５０′ 電磁コイル装置
３４，３４′，５１，５１′ 吸引子
３５，３５′，５３，５３′ プランジャ
３６，３６′，５４，５４′ プランジャばね
３１，５２，５２′，７２ プランジャケース
５５，５５′ 連結ガイド
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用空調装置などの冷凍サイクル中で冷媒を圧縮するために用いられる容量可変型圧縮機の感圧制御弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車用空調装置の冷凍サイクルに用いられる圧縮機は、エンジンにベルトで直結されているので回転数制御を行うことができない。そこで、エンジンの回転数に制約されることなく適切な冷房能力を得るために、圧縮機の容量（吐出量）を変えることのできる容量可変型圧縮機が用いられている。
【０００３】
そのような容量可変型圧縮機においては、一般に、気密に形成されたクランク室内で傾斜角可変に設けられた揺動板が回転軸の回転運動によって駆動されて揺動運動をし、その揺動板の揺動運動により往復動するピストンが吸入圧力をシリンダ内に吸入して圧縮した後、吐出し、クランク室内の圧力を変化させることにより、揺動板の傾斜角度を変化させ、往復動するピストンの移動量を可変することによって、冷媒の吐出量を変化させるようになっている。
【０００４】
このような容量可変型圧縮機の容量を可変制御する制御弁として、例えば特開２０００−８８１３２号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この特許文献１の制御弁は、圧縮機の吸入圧力Ｐｓに応じた感圧用ベローズの伸縮作用により、弁の開閉状態を変化させて、圧縮機の容量制御を行う自力式制御弁である。
【０００５】
上記特許文献１の制御弁は、簡単な構成で容量制御を行うことができるが、圧縮機を強制的にアンロード運転（エアコンＯＦＦ）にすることができない。このため、エアコンのＯＮ／ＯＦＦには圧縮機の駆動部分にマグネットクラッチ等を別設する必要があり、そのための装置コストがかかっていた。
【０００６】
特許文献１のような制御弁に電磁コイル装置を設け、電磁コイルが通電時には容量制御運転を行い、電磁コイルを非通電にすることで、弁開放強制ばね（３０）の作用によって可動鉄芯（プランジャ）とベローズ金具が移動し、伝達ロッド及び弁体を最大開度位置に移行し圧縮機の揺動板の傾斜角度を最小にする制御弁が特開平７−１８９９０４号公報（特許文献２）に開示されている。
【０００７】
これに対して、圧縮機を強制的にアンロード運転にするようにしたものが、例えば特開平７−１８９８９５号公報（特許文献３）に開示されている。この特許文献３のものは、圧縮機本体に、容量制御弁とは別に電磁弁（電磁開閉弁４１）を設け、この電磁弁により吐出圧力Ｐｄをクランク室に導入することで揺動板を最小角度となるようにして圧縮機をアンロード運転にし、マグネットクラッチを不要としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０００−８８１３２号公報
【特許文献２】特開平７−１８９９０４号公報
【特許文献３】特開平７−１８９８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献２における容量制御弁（２４）は、その図８に示されているように、電磁コイルを非通電にすることで、弁開放強制ばね（３０）の作用によって可動鉄芯（プランジャ）とベローズ金具が移動し、伝達ロッド及び弁体を最大開度位置に移行する。なお、ベローズ金具と可動鉄心は固着されており、また、可動鉄心は弁本体である連結部材（３２）に当接している。したがって、この状態で、吸入圧力Ｐｓが高くなると、ベローズが収縮し、弁体が最大開度位置から弁閉方向に変位してしまう。このため、この容量制御弁（２４）だけでは、圧縮機のアンロード運転を維持することができない。
【００１０】
特許文献３のものでは、強制的にアンロード運転にするために電磁弁（電磁開閉弁４１）を設けているので、圧縮機全体が大型化するという問題があり、改良の余地を残している。
【００１１】
本発明は、マグネットクラッチ等を用いることなく、圧縮機を確実に最小容量のアンロード運転にして、しかも容量可変型圧縮機を小型に構成することができる感圧制御弁を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結されたプランジャと、電磁コイルへの通電または非通電により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを前記開弁方向に付勢する開弁付勢手段とを有する電磁駆動部と、を備え、前記開弁付勢手段の付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定され、前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせない時には、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせた時には、前記開弁付勢手段により前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に結合されたプランジャと、該プランジャを前記開弁方向に付勢するプランジャばねと、電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、を備え、前記プランジャばねの付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子に吸引し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。なお、電磁コイル、吸引子、プランジャ及びプランジャばねが請求項１の「電磁駆動部」に対応し、プランジャばねが請求項１の「開弁付勢手段」に対応する。
【００１４】
請求項３の感圧制御弁は、ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結ガイドを介して結合されたプランジャと、該プランジャを前記閉弁方向に付勢するプランジャばねと、電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、を備え、前記吸引子による吸引力が前記閉弁ばねと前記プランジャばねとの合成付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャの前記連結ガイドは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを前記吸引子から離れた位置に固定し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャの連結ガイド側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子側に吸引し、前記プランジャの連結ガイドを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにしたことを特徴とする。なお、電磁コイル、吸引子、プランジャ、連結ガイド及びプランジャばねが請求項１の「電磁駆動部」に対応し、電磁コイルによる吸引子、プランジャ間の吸引力が請求項１の「開弁付勢手段」に対応する。
【００１５】
請求項４の感圧制御弁は、請求項２に記載の感圧制御弁であって、前記プランジャと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項５の感圧制御弁は、請求項２に記載の感圧制御弁であって、前記プランジャと前記感圧用ベローズとが、該プランジャの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該プランジャ側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする。
【００１７】
請求項６の感圧制御弁は、請求項３に記載の感圧制御弁であって、前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項７の感圧制御弁は、請求項３に記載の感圧制御弁であって、前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが、該連結ガイドの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該連結ガイド側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１の感圧制御弁によれば、電磁駆動部の開弁付勢手段を働かせることにより、感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
【００２０】
請求項２の感圧制御弁によれば、電磁コイルを非通電とすることにより、プランジャばねの付勢力により感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
【００２１】
請求項３の感圧制御弁によれば、電磁コイルを通電とすることにより、吸引子、プランジャ間の吸引力により感圧用ベローズが押圧されて、弁部材により、弁ポートが全開状態となる。そして、ベローズ収容室内に導入される圧縮機の吸入圧力が変化しても、感圧用ベローズが弁部材側を固定点として伸縮し、プランジャが自由移動するだけとなるので、弁部材は変位することがなく、全開状態を維持することができ、圧縮機を確実にアンロード運転とすることができる。したがって、圧縮機（エアコン）のＯＮ／ＯＦＦのためのマグネットクラッチ等を用いる必要がないため、圧縮機を安価かつ小型に構成することができる。
【００２２】
請求項４の感圧制御弁によれば、請求項２の効果に加えて、プランジャと感圧用ベローズとが機械的に結合されている。これにより、プランジャと一体に感圧用ベローズが移動するので、閉弁ばねの付勢力を弱く設定することができ、その分だけプランジャばねの付勢力も弱く設定することができる。したがって、電磁コイル及び吸引子によるプランジャの駆動力も小さくできる。
【００２３】
請求項５の感圧制御弁によれば、請求項２の効果に加えて、プランジャと感圧用ベローズとがプランジャの円柱状のボス部を感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されている。これにより、プランジャと感圧用ベローズとの結合にかしめ等を必要とせず、組立が容易になる。また、感圧用ベローズをプランジャ側に付勢する中間ばねを備えているので、ベローズ収縮時の感圧用ベローズの振動を防止することができる。
【００２４】
請求項６の感圧制御弁によれば、請求項３の効果に加えて、連結ガイドと感圧用ベローズとが機械的に結合されている。これにより、連結ガイドと一体に感圧用ベローズが移動するので、閉弁ばねの付勢力を弱く設定することができ、その分だけ電磁コイル及び吸引子によるプランジャの駆動力も小さくできる。
【００２５】
請求項７の感圧制御弁によれば、請求項３の効果に加えて、連結ガイドと感圧用ベローズとが連結ガイドの円柱状のボス部を感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されている。これにより、連結ガイドと感圧用ベローズとの結合にかしめ等を必要とせず、組立が容易になる。また、感圧用ベローズをプランジャ側に付勢する中間ばねを備えているので、ベローズ収縮時の感圧用ベローズの振動を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図３】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図９】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図１０】本発明の第３実施形態の感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図である。
【図１１】本発明の第４実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図１２】本発明の第４実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図１３】本発明の第５実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【図１４】本発明の第５実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図である。
【図１６】本発明の第６実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
次に、本発明の感圧制御弁の実施形態を図面を参照して説明する。図１は第１実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図２は同感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図、図３は同感圧制御弁の通電時の縦断面図、図４は同感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の断面図である。図１及び図２は圧縮機のアンロード運転時、図３は圧縮機の容量制御運転時、図４は圧縮機のフルロード運転時に対応する。
【００２８】
この第１実施形態の感圧制御弁は、弁ハウジング本体１と弁ハウジング本体１の上部にかしめ結合されたベローズケース２とによる弁ハウジング３を有している。弁ハウジング本体１の下部には入口ポート４を有し弁室５を画定するばね受け部材６がかしめ結合されている。また、弁ハウジング本体１には出口ポート７が形成されており、弁室５と出口ポート７との間に弁ポート８が連通形成されている。ばね受け部材６の下部にはバルブフィルタ４０が取り付けられており、圧縮機の吐出圧力Ｐｄがこのバルブフィルタ４０を介して弁室５に導入される。また、出口ポート７から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。
【００２９】
弁室５内にはボール状の弁体９が設けられている。弁体９は、図にて上下に変位することにより、弁座１０に着座、離間して弁ポート８を開閉し、弁リフトに応じて入口ポート４より弁ポート８を経て出口ポート７へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。弁体９の上には弁ステム部１１及びボール１１ａが配設されており、この弁体９、弁ステム部１１及びボール１１ａが「弁部材」を構成している。弁ステム部１１とボール１１ａは、弁ハウジング本体１に形成されたガイド孔１２を摺動可能に貫通しており、ボール１１ａの上端が後述するベローズ収容室１３内に僅かに突出している。
【００３０】
弁体９にはボール受け１４が係合しており、ボール受け１４とばね受け部材６との間に、弁体９を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５が設けられている。
【００３１】
弁ハウジング３は弁ハウジング本体１とベローズケース２とでベローズ収容室１３を画定しており、ベローズ収容室１３には感圧用ベローズ１６が配置されている。感圧用ベローズ１６は、下側端部１７と、ベローズ本体１８と、ストッパ当金２２と、ベローズカバー２０と、調整ばね２１とで構成されている。下側端部１７とベローズ本体１８は一体に成形されており、ベローズ本体１８はベローズカバー２０と気密に溶接されて、その内部に真空気密室１９が画定されている。また、ストッパ当金２２とベローズカバー２０との間に調整ばね２１が圧縮状態で配設されている。ベローズケース２には感圧ポート２５が形成されており、圧縮機の吸入圧力Ｐｓがこの感圧ポート２５を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００３２】
ベローズケース２の上部には、電磁コイル装置３０のプランジャケース３１が気密に固定され、さらにプランジャケース３１の上部には、ガイド３２が気密に固定されている。ガイド３２内には調整ねじ３３がその上端部をガイド３２に螺合されて配設されている。そして、プランジャケース３１内には、調整ねじ３３の下端に当接するように吸引子３４が配設されている。プランジャケース３１の内部にはプランジャ３５が配設されており、このプランジャ３５と吸引子３４との間にはプランジャばね３６が圧縮して配設されている。プランジャ３５の下端の円柱状のボス部３５Ａには感圧用ベローズ１６のベローズカバー２０が固定されている。すなわち、ベローズカバー２０の中心にはボス部３５Ａが嵌め込まれる略円筒状の保持部２０ａが形成されており、この保持部２０ａをボス部３５Ａの周囲の凹部３５ａの位置でかしめることにより、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されている。これにより、プランジャ３５とベローズカバー２０は一体に移動する。また、プランジャ３５には吸引子３４側の隙間とベローズ収容室１３とを連通させる連通路３７が形成されており、吸引子３４側の隙間とベローズ収容室１３とを均圧させている。これによりプランジャ３５は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース３１内を摺動可能となっている。プランジャケース３１の外周部には電磁コイル３８が設けられており、電磁コイル３８の励磁により、吸引子３４の下端面がプランジャ３５に対する磁気吸引面となる。
【００３３】
図３に示すように、電磁コイル３８が通電時には、プランジャ３５が吸引子３４に吸着した状態となる。また、前記調整ねじ３３のガイド３２への追い込み量を調整する事により、感圧用ベローズ１６（ベローズ本体１８及び調整ばね２１）の圧縮量（圧縮荷重）が、吸引子３４、プランジャ３５を介して調整される。これにより電磁コイル３８の通電時（容量制御運転時）のＰｓ設定（弁閉する圧力）が調整できる。なおこの時、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の内圧が最小圧力のとき、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、この感圧用ベローズ１６が僅かに圧縮された状態とされている。
【００３４】
プランジャばね３６のばね力Ｆ、閉弁ばね１５のばね力ｆは、Ｆ＞ｆの関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポートに作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時、プランジャばね３
６のばね力ＦをＦ＞（ｆ＋（Ａ×ΔＰｍ））となるようなばねを選択すれば、最大吐出圧
力Ｐｄと最小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の非通電時のアンロード運転がより確実に保障される。
【００３５】
以上の構成により、電磁コイル装置３０が非通電時（非励磁時）には、図１に示すように、プランジャ３５がプランジャばね３６のばね力により吸引子３４から離間し、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接する。この位置状態では、弁体９は感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接したボール１１ａ、弁ステム部１１を介し閉弁ばね１５のばね力に抗して降下した最大弁開位置に位置する。そして、プランジャばね３６のばね力が閉弁ばね１５のばね力より大きく設定されているので、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接した状態、すなわち弁体９の全開状態を維持して、感圧用ベローズ１６の伸縮とプランジャ３５の変位が生じるだけである。例えば、図２に示すように、ベローズカバー２０がストッパ当金２２に当接した最収縮状態でも、プランジャ３５が吸引子３４に接近する方向に変位するだけである。すなわち、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を非通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００３６】
一方、電磁コイル装置３０が通電時（励磁時）には、図３に示すように、プランジャ３５がプランジャばね３６のばね力に抗して吸引子３４に吸着する。この状態で、ベローズ収容室１３の内圧（吸入圧力Ｐｓ）が低くなると、感圧用ベローズ１６は、プランジャ３５側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなると感圧用ベローズ１６は、前記同様にプランジャ３５側を固定点として収縮する。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなり、感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、図４に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
【００３７】
このように、感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート４が容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続される。したがって、感圧用ベローズ１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、電磁コイル装置３０が通電時には、吸入圧力Ｐｓの変化に応じ、弁体９の開度を変位させ、容量可変型圧縮機のクランク室に流入する吐出圧力を制御する。これにより、前記クランク室圧力が制御され、上述の制御弁が容量制御弁として作用する。
【００３８】
以上の第１実施形態では、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されているが、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６は機械的に分離されていて互いに当接するだけの構成でもよい。すなわち、プランジャばね３６と閉弁ばね１５とが、プランジャ３５と感圧用ベローズ１６とを互いに当接する方向に付勢しているので、電磁コイル装置３０の非通電時は図１から図２の状態に至る同様な動作となる。また、電磁コイル装置３０の通電時には、少なくとも図３の状態に至るまでは同様な動作となる。
【００３９】
図５及び図６は上記のような構成の第２実施形態の感圧制御弁の縦断面図であり、図５は非通電時、図６は通電時を示す。この図５及び図６において、前記第１実施形態と同じ要素には図１乃至図４と同符号を付記してある。なお、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであるのでその詳細な説明は省略する。
【００４０】
この第２実施形態の感圧用ベローズ１６においては、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内にプランジャ３５の端部の円柱状のボス部３５Ｂが嵌め込まれている。すなわち、この第２実施形態では、前記第１実施形態のような凹部３５ａがなく、また、保持部２０ｂはかしめ結合されておらず、プランジャ３５のボス部３５Ｂは保持部２０ｂ内に単に挿通した構成となっている。
【００４１】
一方、ベローズ収容室１３の底部２４、すなわち弁ハウジング本体１には、円環状の溝１ａが形成されており、この溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。この中間ばね３９は、感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接しており、感圧用ベローズ１６を常時プランジャ３５側に付勢しているので、図６に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、図４と同様にフルロード運転となる。なお、この中間ばね３９のばね力は、耐最大振動性仕様で、感圧用ベローズ１６が振動しない程度のばね力である。
【００４２】
図７は第３実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図８は同感圧制御弁の通電時のベローズ最収縮状態の縦断面図、図９は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図１０は同感圧制御弁の非通電時のベローズ最収縮状態の断面図である。図７及び図８は圧縮機のアンロード運転時、図９は圧縮機の容量制御運転時、図１０は圧縮機のフルロード運転時に対応する。この第３実施形態の図７乃至図１０において、前記第１実施形態及び第２実施形態と同じ要素には図１乃至図６と同符号を付記してあり、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。
【００４３】
この第３実施形態の感圧制御弁では、弁ハウジング本体１の下部には、入口ポート６１ａを有し弁室５を画定するばね受け部材６１がねじ込み固定されている。ばね受け部材６１の下部にはバルブフィルタ４０が取り付けられており、圧縮機の吐出圧力Ｐｄがバルブフィルタ４０及び入口ポート６１ａを介して弁室５に導入され、出口ポート７から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが感圧ポート２５を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００４４】
この第３実施形態の感圧用ベローズ１６は、第２実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｃが形成されており、この保持部２０ｃ内に後述の連結ガイド５５の端部の円柱状のボス部５５Ａが嵌め込まれている。すなわち、この第３実施形態では、第１実施形態のような凹部３５ａがなく、また、保持部２０ｃはかしめ結合されておらず、ボス部５５Ａは保持部２０ｃ内に単に挿通した構成となっている。
【００４５】
ベローズケース２の上部は略円柱形状の吸引子５１として形成されている。この吸引子５１には、電磁コイル装置５０のプランジャケース５２が気密に固定されている。プランジャケース５２の内部にはプランジャ５３が配設されており、このプランジャ５３と吸引子５１との間にはプランジャばね５４が圧縮して配設されている。吸引子５１の中心には貫通穴５１ａが形成されており、この貫通孔５１ａ内には棒状の連結ガイド５５が、前記貫通穴５１ａに接触しないように隙間を設け挿通されている。この連結ガイド５５の上端はプランジャ５３に固着されており、下端の円柱状のボス部５５Ａは前記のように感圧用ベローズ１６のベローズカバー２０に嵌め込まれている。また、プランジャ５３には吸引子５１側の隙間と、プランジャ５３の端部のプランジャケース５２の空間とを連通させる連通路５３ａが形成されており、プランジャ５３は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース５２内を摺動可能となっている。プランジャケース５２の外周部には電磁コイル５６が設けられており、電磁コイル５６の励磁により、吸引子５１の上面がプランジャ５３に対する磁気吸引面となる。
【００４６】
また、第２実施形態と同様に、ベローズ収容室１３の底部２４（弁ハウジング本体１）に形成された円環状の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。この中間ばね３９は、感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接しており、感圧用ベローズ１６を常時連結ガイド５５（プランジャ５３）側に付勢しているので、図１０に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、前記図６と同様なフルロード運転となる。なお、この中間ばね３９のばね力は、耐最大振動性仕様で、感圧用ベローズ１６が振動しない程度のばね力である。
【００４７】
図９に示すように、電磁コイル５６の非通電時には、プランジャばね５４のばね力によりプランジャ５３が吸引子５１から離間して、プランジャケース５２の内側端部に当接した状態となる。また、前記ばね受け部材６１の弁ハウジング本体への追い込み量を調整する事により、閉弁ばね荷重を変化させ、感圧用ベローズ１６（ベローズ本体１８及び調整ばね２１）の圧縮量（圧縮荷重）が弁部材を介して調整される。これにより電磁コイル５６の非通電時（容量制御運転時）のＰｓ設定（弁閉する圧力）が調整できる。なおこの時、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の内圧が最小圧力のとき、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、この感圧用ベローズ１６が僅かに圧縮された状態となる。
【００４８】
電磁コイル５６の通電時の吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１、閉弁ばね１５と中間ばね３９の合成ばね力ｆ１は、Ｆ１＞ｆ１の関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポートに作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力
Ｆ１をＦ１＞（ｆ１＋（Ａ×ΔＰｍ））となるように設定すれば、最大吐出圧力Ｐｄと最
小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の通電時のアンロード運転がより確実に保障される。
【００４９】
なお、図９に示すように、電磁コイル５６の非通電時に、吸引子５１とプランジャ５３との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。
【００５０】
以上の構成により、電磁コイル装置５０が通電時（励磁時）には、図７に示すように、プランジャ５３がプランジャばね５４のばね力に抗して吸引子５１側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接する。この位置状態では、弁体９は感圧用ベローズ１６の下側端部１７に当接したボール１１ａ、弁ステム部１１を介し閉弁ばね１５のばね力に抗して降下した最大弁開位置に位置する。そして、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力が、閉弁ばね１５と中間ばね３９の合成ばね力より大きく設定されているので、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接した状態、すなわち弁体９の全開状態を維持して、感圧用ベローズ１６の伸縮とプランジャ５３（及び連結ガイド５５）の変位が生じるだけである。例えば、図８に示すように、ベローズカバー２０がストッパ当金２２に当接した最収縮状態では、プランジャ５３が吸引子５１から離間する方向に変位するだけである。すなわち、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００５１】
一方、電磁コイル装置５０が非通電時（非励磁時）には、図９に示すように、プランジャばね５４のばね力によりプランジャ５３が吸引子５１から離間し、プランジャケース５２の内側端部に当接する。この状態で、ベローズ収容室１３の内圧（吸入圧力Ｐｓ）が低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５のボス部５５Ａ側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなると感圧用ベローズ１６は、前記同様にボス部５５Ａ側を固定点として収縮する。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなり、感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、図１０に示すように感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
【００５２】
このように、感圧ポート２５に容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓが導かれ、入口ポート６１ａが容量可変型圧縮機の吐出ポートに連通接続され、出口ポート７が容量可変型圧縮機のクランク室に連通接続される。したがって、感圧用ベローズ１６は容量可変型圧縮機の吸入圧力Ｐｓに感応し、電磁コイル装置５０が非通電時には、吸入圧力Ｐｓの変化に応じ、弁体９の開度を変位させ、容量可変型圧縮機のクランク室に流入する吐出圧力を制御する。これにより、前記クランク室圧力が制御され、上述の制御弁が容量制御弁として作用する。
【００５３】
図１１は第４実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図１２は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。図１１は圧縮機のアンロード運転時、図１２は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第４実施形態の図１１及び図１２において、前記第３実施形態と同じ要素には図７と同符号を付記してあり、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。
【００５４】
第３実施形態との違いは、感圧用ベローズ１６と連結ガイド５５との結合構造であり、この第４実施形態では、ベローズカバー２０の中心にボス部５５Ａが嵌め込まれる略円筒状の保持部２０ｄが形成されており、この保持部２０ｄをボス部５５Ａの周囲の凹部５５ａの位置でかしめることにより、連結ガイド５５と感圧用ベローズ１６とが機械的にかしめ結合されている。これにより、連結ガイド５５とベローズカバー２０は一体に移動する。
【００５５】
この第４実施形態では第３実施形態の中間ばね３９がないので、電磁コイル５６の通電時の吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１、閉弁ばね１５のばね力ｆが、Ｆ１＞ｆの関係となるように設定されている。また、前記弁ポート８の弁ポート有効面積をＡ、前記弁ポート８に作用する吐出圧力Ｐｄとクランク室圧力Ｐｃの最大差圧をΔＰｍとした時
、吸引子５１、プランジャ５３間の吸引力Ｆ１をＦ１＞（ｆ＋（Ａ×ΔＰｍ））となるよ
うに設定すれば、最大吐出圧力Ｐｄと最小クランク室圧力Ｐｃの仕様範囲内において、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁の通電時のアンロード運転がより確実に保障される。なお、図１２に示すように、電磁コイル５６の非通電時に、吸引子５１とプランジャ５３との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。
【００５６】
この第４実施形態でも、第３実施形態と同様に、電磁コイル装置５０が通電時（励磁時）には、図１１に示すように、プランジャ５３が吸引子５１側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００５７】
また、電磁コイル装置５０が非通電時（非励磁時）には、図１２に示すように、プランジャ５３がプランジャケース５２の内側端部に当接する。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５のボス部５５Ａ側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部５５Ａ側を固定点として収縮する。なお、図１２は最大伸張状態である。これにより、弁体９が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９が弁ポート８を全閉とし、フルロード運転となる。
【００５８】
図１３は第５実施形態の感圧制御弁の非通電時の縦断面図、図１４は同感圧制御弁の通電時の縦断面図である。図１３は圧縮機のアンロード運転時、図１４は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第５実施形態では、第２実施形態と同様に圧縮機のアンロード運転時に非通電とし、圧縮機の容量制御運転時に通電とするものであり、この第５実施形態の図１３及び図１４において、前記第２実施形態と同じ要素には図５と同符号を付記し、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。また、第２実施形態と対応する要素には図５の符号に「′」を付した符号を付記する。
【００５９】
この第５実施形態の感圧制御弁は、ベローズケース７１とプランジャケース７２をステンレス（ＳＵＳ）板で一体形成したものである。ベローズケース７１は、弁ハウジング本体１′の上部にかしめ結合され、弁ハウジング３′を構成している。この弁ハウジング３′の内部は感圧用ベローズ１６を収容するベローズ収容室１３となっている。ベローズケース７１の上部にはプランジャケース７２が一体形成される。また、ベローズケース７１の外周には蓋７３が嵌合されており、蓋７３の上部及びプランジャケース７２の外周に電磁コイル装置３０′が設けられている。プランジャケース７２の上部には吸引子３４′が取り付けられるとともに、プランジャケース７２内にはプランジャ３５′が配設されている。また、プランジャ３５′と吸引子３４′との間にはプランジャばね３６′が圧縮して配設されている。
【００６０】
弁ハウジング本体１′の下部には入口ポート４′を有し弁室５′を画定するばね受け部材６′がねじ止めされている。そして、圧縮機の吐出圧力Ｐｄが入口ポート４′を介して弁室５′に導入される。また、出口ポート７′から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、ベローズケース７１には感圧ポート２５′が形成されており、圧縮機の吸入圧力Ｐｓがこの感圧ポート２５′を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００６１】
弁室５′及びガイド孔１２′内には、円錐状の弁体９′と円柱状の弁ステム部１１′とを一体形成したニードル弁９０が設けられている。ニードル弁９０は、図にて上下に変位することにより、弁体９′を弁座１０′に着座、離間して弁ポート８′を開閉し、弁リフトに応じて入口ポート４′より弁ポート８′を経て出口ポート７′へ流れる流体の流量を定量的に制御（可変制御）する。弁ステム部１１′の上に配設されたボール１１ａとニードル弁９０が「弁部材」を構成している。弁体９′にはフランジ部９ａ′が形成されており、このフランジ部９ａ′とばね受け部材６′との間に、弁体９′を閉弁方向（上方）へ付勢する閉弁ばね１５′が設けられている。
【００６２】
第２実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内にプランジャ３５′の端部の円柱状のボス部３５Ｂ′が嵌め込まれている。また、ベローズ収容室１３の底部２４の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。
【００６３】
電磁コイル装置３０′が非通電時（非励磁時）には、図１３に示すように、プランジャ３５′がプランジャばね３６′のばね力により吸引子３４′から離間する。これにより、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９′は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９′の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を非通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００６４】
また、電磁コイル装置３０′が通電時（励磁時）には、図１４に示すように、プランジャ３５′が吸引子３４′に吸着した状態となる。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、プランジャ３５′のボス部３５Ｂ′側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部３５Ｂ′側を固定点として収縮する。これにより、弁体９′が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９′が弁ポート８′を全閉とし、フルロード運転となる。
【００６５】
図１５は第６実施形態の感圧制御弁の通電時の縦断面図、図１６は同感圧制御弁の非通電時の縦断面図である。図１５は圧縮機のアンロード運転時、図１６は圧縮機の容量制御運転時に対応する。この第６実施形態では、第３実施形態と同様に圧縮機のアンロード運転時に通電とし、圧縮機の容量制御運転時に非通電とするものであり、この第６実施形態の図１５及び図１６において、前記第３実施形態及び第５実施形態と同じ要素には図７及び図１３と同符号を付記し、その要素の構造、作用効果は前述のとおりであり、重複する説明は省略する。また、第３実施形態及び第５実施形態と対応する要素には図７及び図１３の符号に「′」を付した符号を付記する。
【００６６】
この第６実施形態の感圧制御弁も第５実施形態と同様に、ベローズケース７１をステンレス（ＳＵＳ）板で一体形成したものである。ベローズケース７１は、弁ハウジング本体１′の上部にかしめ結合され、弁ハウジング３′を構成している。この弁ハウジング３′の内部は感圧用ベローズ１６を収容するベローズ収容室１３となっている。また、ベローズケース７１及び蓋７３の上部に電磁コイル装置５０′が設けられている。
【００６７】
ベローズケース７１の上部には吸引子５１′が取り付けられている。吸引子５１′には、電磁コイル装置５０′のプランジャケース５２′が気密に固定されている。プランジャケース５２′の内部にはプランジャ５３′が配設されており、このプランジャ５３′と吸引子５１′との間にはプランジャばね５４′が圧縮して配設されている。吸引子５１′の中心には貫通穴５１ａ′が形成されており、この貫通孔５１ａ′内には棒状の連結ガイド５５′が、前記貫通穴５１ａ′に接触しないように隙間を設け挿通されている。この連結ガイド５５′の上端はプランジャ５３′に固着されている。
【００６８】
また、プランジャ５３′には吸引子５１′側の隙間と、プランジャ５３′の端部のプランジャケース５２′の空間とを連通させる連通路５３ａ′が形成されており、プランジャ５３′は差圧の影響を受けずにスムーズにプランジャケース５２′内を摺動可能となっている。プランジャケース５２′の外周部には電磁コイル５６′が設けられており、電磁コイル５６′の励磁により、吸引子５１′の上面がプランジャ５３′に対する磁気吸引面となる。なお、図１６に示すように、電磁コイル５６′の非通電時に、吸引子５１′とプランジャ５３′との隙間の寸法Ｌ１は、ベローズカバー２０とストッパ当金２２との隙間の寸法Ｌ２より大きく設定されている。なお、図１６では、容量制御により感圧用ベローズ１６が僅かに収縮した状態を示しているので、Ｌ２は図示の寸法とは異なる。
【００６９】
第５実施形態と同様に、ベローズカバー２０の中心にストレートな円筒状の保持部２０ｂが形成されており、この保持部２０ｂ内に連結ガイド５５′の端部の円柱状のボス部５５Ａ′が嵌め込まれている。また、ベローズ収容室１３の底部２４の溝１ａ内には中間ばね３９が圧縮された状態で配設されている。さらに、第５実施形態と同様に、圧縮機の吐出圧力Ｐｄが入口ポート４′を介して弁室５′に導入され、出口ポート７′から流出する冷媒の圧力は圧縮機のクランク室の圧力Ｐｃとしてクランク室に導入される。また、圧縮機の吸入圧力Ｐｓが感圧ポート２５′を介してベローズ収容室１３に導入される。
【００７０】
電磁コイル装置５０′が通電時（励磁時）には、図１５に示すように、プランジャ５３′が吸引子５１′側に吸引され、感圧用ベローズ１６の下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接し、弁体９′は最大弁開位置に位置する。そして、吸入圧力Ｐｓに変化が生じても、下側端部１７がベローズ収容室１３の底部２４に当接して弁体９′の全開状態を維持し、感圧用ベローズ１６はベローズ収容室１３の底部２４を固定点として伸縮する。これにより、感圧制御弁は最大弁開位置を保持できるから、感圧制御弁を通電状態にすることで圧縮機のアンロード運転の状態が確実に維持される。
【００７１】
また、電磁コイル装置５０′が非通電時（非励磁時）には、図１６に示すように、プランジャ５３′がプランジャケース５２′の内側端部に当接する。この状態で、吸入圧力Ｐｓが低くなると、感圧用ベローズ１６は、連結ガイド５５′のボス部５５Ａ′側を固定点として伸長し、逆に吸入圧力Ｐｓが高くなるとボス部５５Ａ′側を固定点として収縮する。これにより、弁体９′が変位し、圧縮機は容量制御運転となる。さらに吸入圧力Ｐｓが高くなって感圧用ベローズ１６がさらに収縮すると、感圧用ベローズ１６がボール１１ａから切り離されて弁体９′が弁ポート８′を全閉とし、フルロード運転となる。
【００７２】
以上の実施形態において、電磁コイル装置への通電を起動時の短時間は高電圧（倍電圧）を加えプランジャが吸引子に吸着または吸引した後は、電圧を下げ、低電圧を保持させれば、制御弁の消費電力の低減およびコイルの小型化が図れ、更に好ましい。
【符号の説明】
【００７３】
１，１′ 弁ハウジング本体
２，７１ ベローズケース
３，３′ 弁ハウジング
４，４′，６１ａ 入口ポート
５，５′ 弁室
６，６′，６１ ばね受け部材
７，７′ 出口ポート
８，８′ 弁ポート
９，９′ 弁体（弁部材）
１０，１０′ 弁座
１１，１１′ 弁ステム部（弁部材）
１１ａ ボール（弁部材）
１３ ベローズ収容室
１５，１５′ 閉弁ばね
１６ 感圧用ベローズ
１７ 下側端部
３０，３０′，５０′ 電磁コイル装置
３４，３４′，５１，５１′ 吸引子
３５，３５′，５３，５３′ プランジャ
３６，３６′，５４，５４′ プランジャばね
３１，５２，５２′，７２ プランジャケース
５５，５５′ 連結ガイド
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結されたプランジャと、電磁コイルへの通電または非通電により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを前記開弁方向に付勢する開弁付勢手段とを有する電磁駆動部と、
を備え、
前記開弁付勢手段の付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定され、
前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせない時には、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせた時には、前記開弁付勢手段により前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。
【請求項２】
ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に結合されたプランジャと、
該プランジャを前記開弁方向に付勢するプランジャばねと、
電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、
を備え、
前記プランジャばねの付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、
前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子に吸引し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。
【請求項３】
ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結ガイドを介して結合されたプランジャと、
該プランジャを前記閉弁方向に付勢するプランジャばねと、
電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、
を備え、
前記吸引子による吸引力が前記閉弁ばねと前記プランジャばねとの合成付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャの前記連結ガイドは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、
前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを前記吸引子から離れた位置に固定し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャの連結ガイド側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子側に吸引し、前記プランジャの連結ガイドを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。
【請求項４】
前記プランジャと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする請求項２に記載の感圧制御弁。
【請求項５】
前記プランジャと前記感圧用ベローズとが、該プランジャの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該プランジャ側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする請求項２に記載の感圧制御弁。
【請求項６】
前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする請求項３に記載の感圧制御弁。
【請求項７】
前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが、該連結ガイドの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該連結ガイド側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする請求項３に記載の感圧制御弁。
【請求項１】
ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結されたプランジャと、電磁コイルへの通電または非通電により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを前記開弁方向に付勢する開弁付勢手段とを有する電磁駆動部と、
を備え、
前記開弁付勢手段の付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定され、
前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせない時には、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁駆動部の前記開弁付勢手段を働かせた時には、前記開弁付勢手段により前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。
【請求項２】
ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に結合されたプランジャと、
該プランジャを前記開弁方向に付勢するプランジャばねと、
電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、
を備え、
前記プランジャばねの付勢力が前記閉弁ばねの付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、
前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子に吸引し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャ側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。
【請求項３】
ベローズ収容室内に配置された感圧用ベローズと、
前記感圧用ベローズの一端と当接し、前記感圧用ベローズを介して開弁方向に変位されるとともに、弁リフト量に応じて入口ポートと出口ポートとの間に形成された弁ポートの開度を可変設定する弁部材と、
前記弁部材を閉弁方向に付勢する閉弁ばねと、
前記感圧用ベローズの前記弁部材とは他方の側に連結ガイドを介して結合されたプランジャと、
該プランジャを前記閉弁方向に付勢するプランジャばねと、
電磁コイルへの通電により前記プランジャばねの付勢力に抗して前記プランジャを吸引する吸引子と、
を備え、
前記吸引子による吸引力が前記閉弁ばねと前記プランジャばねとの合成付勢力より強く設定されるとともに、前記プランジャの前記連結ガイドは前記開弁方向への移動時に前記感圧用ベローズとの結合部で該感圧用ベローズのみに当接するよう構成され、
前記電磁コイルへの非通電時に、前記プランジャばねの付勢力により前記プランジャを前記吸引子から離れた位置に固定し、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記プランジャの連結ガイド側を固定点として伸縮させ、前記弁部材により前記弁ポートの開度を制御し、
前記電磁コイルへの通電時に、前記プランジャを前記吸引子側に吸引し、前記プランジャの連結ガイドを介して前記感圧用ベローズを押圧して前記弁ポートを全開状態とするとともに、前記ベローズ収容室内の圧力の変化に対して、前記感圧用ベローズを前記弁部材側を固定点として伸縮させ、該感圧用ベローズの伸縮に連動して前記プランジャを自由移動させるようにした
ことを特徴とする感圧制御弁。
【請求項４】
前記プランジャと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする請求項２に記載の感圧制御弁。
【請求項５】
前記プランジャと前記感圧用ベローズとが、該プランジャの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該プランジャ側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする請求項２に記載の感圧制御弁。
【請求項６】
前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが機械的に結合されていることを特徴とする請求項３に記載の感圧制御弁。
【請求項７】
前記連結ガイドと前記感圧用ベローズとが、該連結ガイドの端部の円柱状のボス部を該感圧用ベローズの円筒状の保持部内に挿通して結合されるとともに、該感圧用ベローズを該連結ガイド側に付勢する中間ばねを備えていることを特徴とする請求項３に記載の感圧制御弁。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【公開番号】特開２０１２−１３２２４（Ｐ２０１２−１３２２４Ａ）
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３０３７８（Ｐ２０１１−３０３７８）
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００１４３９４９）株式会社鷺宮製作所 (253)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１９日（２０１２．１．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１６日（２０１１．２．１６）
【出願人】（０００１４３９４９）株式会社鷺宮製作所 (253)
【Ｆターム（参考）】
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