水路設置型し渣破砕機
【課題】製作コストの低減が図れる水路設置型し渣破砕機を提供する。
【解決手段】螺旋状に巻回したスクリュー羽根２を有し、このスクリュー羽根２には破砕刃２１が着脱自在に取り付けられた内回転体３と、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット開口部１８を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバー１７を有した外胴体４と、を備え、破砕刃２１がスリット開口部１８を回転通過してし渣を破砕するし渣破砕機１において、破砕刃２１およびスリット開口部１８をそれぞれ内回転体３、外胴体４の下部側のみに形成するとともに、外胴体４の上部側かつ下流側にし渣捕捉用のスクリーン１９を設ける。
【解決手段】螺旋状に巻回したスクリュー羽根２を有し、このスクリュー羽根２には破砕刃２１が着脱自在に取り付けられた内回転体３と、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット開口部１８を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバー１７を有した外胴体４と、を備え、破砕刃２１がスリット開口部１８を回転通過してし渣を破砕するし渣破砕機１において、破砕刃２１およびスリット開口部１８をそれぞれ内回転体３、外胴体４の下部側のみに形成するとともに、外胴体４の上部側かつ下流側にし渣捕捉用のスクリーン１９を設ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚水路や下水路等の水路に設置され、水路中のし渣を破砕する水路設置型し渣破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に分流式汚水中継ポンプ場などでは、汚水路にし渣破砕機を設置し、汚水内に含まれるし渣を破砕して下流に流す処理が行われており、し渣破砕機の一例として特許文献１に記載のものが挙げられる。
【０００３】
同文献１に記載のし渣破砕機は、水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根を有する内回転体と、この内回転体の半径方向外側に設けられる外胴体とを備えている。外胴体は、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット状の開口部を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバーを有する。内回転体のスクリュー羽根の螺旋刃には破砕刃がボルトを介して着脱自在に取り付けられており、この破砕刃がスリット状の開口部を回転通過することでし渣が破砕されて下流に流れる。
【特許文献１】特開２００４−４９９４４号公報（段落００１２、００４６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
分流式の汚水路（下水路）では、降雨時はもちろん晴れた日でも流入汚水量が時刻によって異なる場合が殆どであり、一般には朝、夕方等、各家庭が台所で水を使う時間帯に量が多くなる。し渣破砕機の高さは想定される汚水路のピーク水位に合わせて決定され、その際従来では、前記破砕刃をピーク水位の高さ近傍までにわたってスクリュー羽根に設けている。
【０００５】
しかしながら、低水位の時間帯が殆どであるような場合にも拘らず、破砕刃をピーク水位の高さまで設ける構造は不経済である。すなわち、磨耗時には交換できるように破砕刃はスクリュー羽根に対して着脱自在に取り付けられた構造であり、これらの取り付け部を数多く形成する構成では製作コストが嵩み、交換時には全ての破砕刃を交換する時間も長くなる。また、外胴部においても、各リングバーを破砕刃と干渉しないように精密に組み付ける必要があるので、組み付け工数の手間からリングバーの数はできるだけ少ない方が好ましい。
【０００６】
本発明は、以上のような問題を解決するために創作されたものであり、製作コストの低減が図れる水路設置型し渣破砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するため、水位が変動する水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根を有し、該スクリュー羽根の螺旋刃には半径方向外方に突出する破砕刃が着脱自在に取り付けられた内回転体と、該内回転体の半径方向外側に設けられ、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット開口部を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバーを有した外胴体と、を備え、前記破砕刃が前記スリット開口部を回転通過してし渣を破砕するし渣破砕機であって、前記破砕刃および前記スリット開口部をそれぞれ前記内回転体、外胴体の下部側のみに形成するとともに、前記外胴体の上部側かつ下流側にし渣捕捉用のスクリーンを設け、上方部を、捕捉したし渣を前記スクリュー羽根により下方に向けて搬送するし渣搬送部とし、下方部を、前記破砕刃および前記スリット開口部によりし渣を破砕するし渣破砕部としたことを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。
【０００８】
この水路設置型し渣破砕機によれば、低水位のときには、水中に含まれるし渣はし渣破砕部に直接流れて破砕され、水位が上昇したときには、水中上部に含まれるし渣はスクリーンにより捕捉されたうえで、スクリュー羽根の搬送作用によりし渣破砕部まで搬送されて、破砕される。し渣破砕部の形成範囲が下部側のみとなるため、破砕刃の個数やその取り付け部の形成数、リングバーの個数などが減り、し渣破砕機の製作コストの低減が図れる。
【０００９】
また本発明は、前記スクリュー羽根は、前記内回転体の下端周りでは、し渣を上方に向けて搬送するように巻回されていることを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。
【００１０】
この水路設置型し渣破砕機によれば、し渣は内回転体の下端に到達する手前で、破砕刃とスリット開口部とにより破砕される。したがって、内回転体の下端におけるし渣の絡まりや堆積を防止でき、スムースな内回転体の回転機能を維持できる。
【００１１】
また本発明は、前記スクリーンをパンチングメタル板から構成したことを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。
【００１２】
この水路設置型し渣破砕機によれば、組み付けの容易なスクリーン構造となり、し渣破砕機の製作コストを一層低減できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、し渣破砕機の製作コストの低減が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明に係る水路設置型し渣破砕機の正面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は水路設置型し渣破砕機の縦断面説明図である。
【００１５】
図１に示すように、水路設置型し渣破砕機（以降、し渣破砕機という）１は、例えば矩形断面の水路Ｓに縦置きに設置される。勿論、ここでいう縦置きとは垂直に立てた状態に限られず、若干の傾斜角度をもって立てた状態も含まれる。水路Ｓとしては、分流式汚水路（下水路）などの水位が変動する水路であって、特に、通常時は低水位であり、一時的、または限られた時間帯にのみ水位が上昇する水路が本発明の好適な対象となる。
【００１６】
図３も参照して、し渣破砕機１は、水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根２を有する内回転体３と、この内回転体３の半径方向外側に設けられる外胴体４と、を備える。図２に示すように、水路Ｓの両側壁から外胴体４にかけては、上流からの水をし渣破砕機１に導くためのガイド板２６が設けられる。
【００１７】
内回転体３の一例を説明すると、図３に示すように、内回転体３は、鉛直状に配設される鋼管材等からなるスクリュー軸５と、このスクリュー軸５に巻回したスクリュー羽根２等から構成される。スクリュー羽根２はスクリュー軸５の外周面に等ピッチで、或いは水路やし渣の性質の状況に合わせて不等ピッチで、スクリュー軸５の上端部近傍から下端部近傍にわたって螺旋状に巻回形成されており、スクリュー羽根２の外周の端部は螺旋刃２ａを構成する。なお、この螺旋刃２ａと外胴体４の内周壁との間でもし渣の破砕が行われる。
【００１８】
スクリュー軸５の下端の開口部にはハウジング６が嵌合固定されており、スクリュー軸５は、このハウジング６の部位にて軸受７を介して外胴体４の下部固定座１６に回転可能に枢支される。一方、スクリュー軸５の上端側においては、シャフト８が上方に延設するように固設されている。このシャフト８は円筒形状のケーシング９内を軸受１０等を介して挿通し、ケーシング９の上部に設置した減速機付きのモータ１１（図１）に連結している。ケーシング９は、水路Ｓ（図１）の上部において左右に掛け渡した支持部材１２に取り付けられ、その下端部はフランジ９ａを介して外胴体４の上部固定座１５に、図示しないボルトにより締結固定されている。以上の構成により、モータ１１を駆動することでスクリュー軸５、すなわち内回転体３が鉛直方向の軸回りに回転する。
【００１９】
スクリュー羽根２の螺旋刃２ａには、半径方向外方に突出する複数の破砕刃２１が着脱自在に取り付けられている。図６は、破砕刃２１の取り付け構造の一例を示す斜視図である。この例では、スクリュー羽根２に形成した切欠きに、ブロック状の取り付け座２２が溶接等により嵌合固定されている。取り付け座２２の外周面側は曲面を呈し、螺旋刃２ａの面と滑らかに連なっている。取り付け座２２の外周面には凹状の溝２２ａが形成されていて、この溝２２ａに、破砕刃２１をその刃面２１ａが外方に臨むようにして内嵌し、ボルト２３により締結固定する。このように、ボルト２３を用いた着脱方式にすることで、磨耗等が生じた場合の交換作業も容易となる。
【００２０】
なお、破砕刃２１の材質については、リングバー１７（図４）よりも相対的に軟らかい材質にして意図的にリングバー１７よりも磨耗しやすい状態としてやれば、固定的に構成されるリングバー１７の磨耗を抑制できる。
【００２１】
従来では、前記破砕刃２１は概ねスクリュー羽根２の下端から上端までにわたり取り付けられていたが、本発明では、破砕刃２１をスクリュー羽根２の下部側、つまり内回転体３の下部側のみに取り付ける。
【００２２】
次いで、外胴体４について説明する。図４の（ａ）は外胴体４の側面説明図（内回転体３の一部を仮想線で示す）、（ｂ）はスクリュー羽根２とスクリーン１９、リングバー１７との位置関係を示す断面説明図である。また、図５は外胴体４の外観斜視図である。図３ないし図５を参照して、外胴体４は、その基本枠組みとして、環状の上部固定座１５と、円盤状の下部固定座１６と、両固定座を連結する左右一対の鉛直状の連結柱１３と、連結柱１３の高さ方向中程下部寄りに取り付けられた中部固定座１４とを備える。中部固定座１４は、上部固定座１５や下部固定座１６の外径と同程度の寸法を有する環状の部材である。連結柱１３の下部には、破砕刃２１を回転通過させるための溝１３ａが形成されている。
【００２３】
中部固定座１４と下部固定座１６との間で、左右の連結柱１３間には複数のリングバー１７が掛け渡され、その端部が例えば溶接等により連結柱１３に固設される。リングバー１７は、下流側に向け凸となるように平断面視半環形状を呈した部材であって、スリット開口部１８を形成するように上下方向に間隔的に設けられる。内回転体３の回転に伴い、破砕刃２１がスリット開口部１８を上下のリングバー１７と摺動する程度に回転通過することによりし渣が破砕され、下流に流れる。
【００２４】
外胴体４の上部側でかつ下流側には、し渣捕捉用のスクリーン１９が設けられる。スクリーン１９の好適例としては、水（および大きさが許容範囲内のし渣）を通過させる小径のスクリーン孔２０ａが複数穿設されたパンチングメタル板２０が挙げられる。パンチングメタル板２０は、平断面視半環形状に形成され、下流側に向け凸となるようにして、縁周りが上部固定座１５、中部固定座１４および左右の連結柱１３にボルト締めなどにより固定される。
【００２５】
そして、スクリュー羽根２は、少なくとも中部固定座１４近辺よりも上部側が、し渣を下方に向けて搬送するようにスクリュー軸５に巻回されている。
以上の構造により、図４に示すように、し渣破砕機１は、中部固定座１４周りを境にして、上方部が、スクリーン１９により捕捉したし渣をスクリュー羽根２の搬送作用により下方に向けて搬送するし渣搬送部２４として構成され、下方部が、破砕刃２１およびスリット開口部１８によりし渣を破砕するし渣破砕部２５として構成される。
【００２６】
したがって、例えば通常時の水位が中部固定座１４の高さ近辺であれば、水中に含まれるし渣は下方部のし渣破砕部２５に直接流れて破砕され、降雨時や水の需要が高い時間帯など一時的に水位が上昇したときには、水中上部に含まれるし渣はスクリーン１９により捕捉されたうえで、スクリュー羽根２の搬送作用によりし渣破砕部２５まで搬送されて、破砕される。水位が上昇してし渣破砕部２５におけるし渣の処理量が一時的に増えても、その時間が限られていればさほど問題はない。
【００２７】
本発明によれば、分流式の汚水路など水位が変動する水路において、し渣破砕部２５の形成範囲をピーク水位に合わせるのではなく、時間帯の長い通常時の低水位に合わせて、し渣破砕機１の下部側のみとすることで、破砕刃２１の個数やその取り付け部の形成数、リングバー１７の個数などが減り、し渣破砕機１の製作コストの低減が図れる。メンテナンス時などに破砕刃２１を交換する際も、個数が少ないため作業時間が短くて済む。
【００２８】
また、スクリュー羽根２の巻回方向については、し渣を下方に向けて搬送するように、内回転体３の上端から下端までにわたって同じ方向にしてもよいが、その場合、内回転体３の下端周りにし渣が絡まったり堆積しやすくなるので、軸受７の機能が損なわれるおそれがある。これに対して、スクリュー羽根２を、内回転体３の下端周りに限ってし渣を上方に向けて搬送するように逆に巻回すれば、し渣は内回転体３の下端に到達する手前で、破砕刃２１とスリット開口部１８とによる破砕部に送られて破砕される。これによりし渣の絡まりや堆積を防止でき、軸受７の機能、すなわちスムースな内回転体３の回転機能を維持できる。
【００２９】
さらに、スクリーン１９をパンチングメタル板２０から構成すれば、組み付けの容易なスクリーン構造となり、し渣破砕機１の製作コストを一層低減できる。
スクリーン１９の他の例としては、図７に示すようにバースクリーン２７が挙げられる。この場合、し渣の下方への搬送をスムースにするため、バー２７ａを鉛直方向に延設させたいわゆる縦引きタイプのバースクリーン２７とすることが好ましい。
【００３０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。し渣搬送部２４とし渣破砕部２５の形成範囲の割合は、設置する水路Ｓの水位変動の状況から適宜に設定されるものである。その他、各構成要素のレイアウト、形状等は、図面に記載したものに限定されず、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で適宜に設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る水路設置型し渣破砕機の正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】水路設置型し渣破砕機の縦断面説明図である。
【図４】（ａ）は外胴体の側面説明図（内回転体の一部を仮想線で示す）、（ｂ）はスクリュー羽根とスクリーン、リングバーとの位置関係を示す断面説明図である。
【図５】外胴体の外観斜視図である。
【図６】破砕刃の取り付け構造の一例を示す斜視図である。
【図７】スクリーンの変形例を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ し渣破砕機
２ スクリュー羽根
２ａ 螺旋刃
３ 内回転体
４ 外胴体
５ スクリュー軸
１７ リングバー
１８ スリット開口部
１９ スクリーン
２０ パンチングメタル板
２１ 破砕刃
２４ し渣搬送部
２５ し渣破砕部
Ｓ 水路
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚水路や下水路等の水路に設置され、水路中のし渣を破砕する水路設置型し渣破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に分流式汚水中継ポンプ場などでは、汚水路にし渣破砕機を設置し、汚水内に含まれるし渣を破砕して下流に流す処理が行われており、し渣破砕機の一例として特許文献１に記載のものが挙げられる。
【０００３】
同文献１に記載のし渣破砕機は、水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根を有する内回転体と、この内回転体の半径方向外側に設けられる外胴体とを備えている。外胴体は、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット状の開口部を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバーを有する。内回転体のスクリュー羽根の螺旋刃には破砕刃がボルトを介して着脱自在に取り付けられており、この破砕刃がスリット状の開口部を回転通過することでし渣が破砕されて下流に流れる。
【特許文献１】特開２００４−４９９４４号公報（段落００１２、００４６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
分流式の汚水路（下水路）では、降雨時はもちろん晴れた日でも流入汚水量が時刻によって異なる場合が殆どであり、一般には朝、夕方等、各家庭が台所で水を使う時間帯に量が多くなる。し渣破砕機の高さは想定される汚水路のピーク水位に合わせて決定され、その際従来では、前記破砕刃をピーク水位の高さ近傍までにわたってスクリュー羽根に設けている。
【０００５】
しかしながら、低水位の時間帯が殆どであるような場合にも拘らず、破砕刃をピーク水位の高さまで設ける構造は不経済である。すなわち、磨耗時には交換できるように破砕刃はスクリュー羽根に対して着脱自在に取り付けられた構造であり、これらの取り付け部を数多く形成する構成では製作コストが嵩み、交換時には全ての破砕刃を交換する時間も長くなる。また、外胴部においても、各リングバーを破砕刃と干渉しないように精密に組み付ける必要があるので、組み付け工数の手間からリングバーの数はできるだけ少ない方が好ましい。
【０００６】
本発明は、以上のような問題を解決するために創作されたものであり、製作コストの低減が図れる水路設置型し渣破砕機を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、前記課題を解決するため、水位が変動する水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根を有し、該スクリュー羽根の螺旋刃には半径方向外方に突出する破砕刃が着脱自在に取り付けられた内回転体と、該内回転体の半径方向外側に設けられ、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット開口部を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバーを有した外胴体と、を備え、前記破砕刃が前記スリット開口部を回転通過してし渣を破砕するし渣破砕機であって、前記破砕刃および前記スリット開口部をそれぞれ前記内回転体、外胴体の下部側のみに形成するとともに、前記外胴体の上部側かつ下流側にし渣捕捉用のスクリーンを設け、上方部を、捕捉したし渣を前記スクリュー羽根により下方に向けて搬送するし渣搬送部とし、下方部を、前記破砕刃および前記スリット開口部によりし渣を破砕するし渣破砕部としたことを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。
【０００８】
この水路設置型し渣破砕機によれば、低水位のときには、水中に含まれるし渣はし渣破砕部に直接流れて破砕され、水位が上昇したときには、水中上部に含まれるし渣はスクリーンにより捕捉されたうえで、スクリュー羽根の搬送作用によりし渣破砕部まで搬送されて、破砕される。し渣破砕部の形成範囲が下部側のみとなるため、破砕刃の個数やその取り付け部の形成数、リングバーの個数などが減り、し渣破砕機の製作コストの低減が図れる。
【０００９】
また本発明は、前記スクリュー羽根は、前記内回転体の下端周りでは、し渣を上方に向けて搬送するように巻回されていることを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。
【００１０】
この水路設置型し渣破砕機によれば、し渣は内回転体の下端に到達する手前で、破砕刃とスリット開口部とにより破砕される。したがって、内回転体の下端におけるし渣の絡まりや堆積を防止でき、スムースな内回転体の回転機能を維持できる。
【００１１】
また本発明は、前記スクリーンをパンチングメタル板から構成したことを特徴とする水路設置型し渣破砕機とした。
【００１２】
この水路設置型し渣破砕機によれば、組み付けの容易なスクリーン構造となり、し渣破砕機の製作コストを一層低減できる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、し渣破砕機の製作コストの低減が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明に係る水路設置型し渣破砕機の正面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図、図３は水路設置型し渣破砕機の縦断面説明図である。
【００１５】
図１に示すように、水路設置型し渣破砕機（以降、し渣破砕機という）１は、例えば矩形断面の水路Ｓに縦置きに設置される。勿論、ここでいう縦置きとは垂直に立てた状態に限られず、若干の傾斜角度をもって立てた状態も含まれる。水路Ｓとしては、分流式汚水路（下水路）などの水位が変動する水路であって、特に、通常時は低水位であり、一時的、または限られた時間帯にのみ水位が上昇する水路が本発明の好適な対象となる。
【００１６】
図３も参照して、し渣破砕機１は、水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根２を有する内回転体３と、この内回転体３の半径方向外側に設けられる外胴体４と、を備える。図２に示すように、水路Ｓの両側壁から外胴体４にかけては、上流からの水をし渣破砕機１に導くためのガイド板２６が設けられる。
【００１７】
内回転体３の一例を説明すると、図３に示すように、内回転体３は、鉛直状に配設される鋼管材等からなるスクリュー軸５と、このスクリュー軸５に巻回したスクリュー羽根２等から構成される。スクリュー羽根２はスクリュー軸５の外周面に等ピッチで、或いは水路やし渣の性質の状況に合わせて不等ピッチで、スクリュー軸５の上端部近傍から下端部近傍にわたって螺旋状に巻回形成されており、スクリュー羽根２の外周の端部は螺旋刃２ａを構成する。なお、この螺旋刃２ａと外胴体４の内周壁との間でもし渣の破砕が行われる。
【００１８】
スクリュー軸５の下端の開口部にはハウジング６が嵌合固定されており、スクリュー軸５は、このハウジング６の部位にて軸受７を介して外胴体４の下部固定座１６に回転可能に枢支される。一方、スクリュー軸５の上端側においては、シャフト８が上方に延設するように固設されている。このシャフト８は円筒形状のケーシング９内を軸受１０等を介して挿通し、ケーシング９の上部に設置した減速機付きのモータ１１（図１）に連結している。ケーシング９は、水路Ｓ（図１）の上部において左右に掛け渡した支持部材１２に取り付けられ、その下端部はフランジ９ａを介して外胴体４の上部固定座１５に、図示しないボルトにより締結固定されている。以上の構成により、モータ１１を駆動することでスクリュー軸５、すなわち内回転体３が鉛直方向の軸回りに回転する。
【００１９】
スクリュー羽根２の螺旋刃２ａには、半径方向外方に突出する複数の破砕刃２１が着脱自在に取り付けられている。図６は、破砕刃２１の取り付け構造の一例を示す斜視図である。この例では、スクリュー羽根２に形成した切欠きに、ブロック状の取り付け座２２が溶接等により嵌合固定されている。取り付け座２２の外周面側は曲面を呈し、螺旋刃２ａの面と滑らかに連なっている。取り付け座２２の外周面には凹状の溝２２ａが形成されていて、この溝２２ａに、破砕刃２１をその刃面２１ａが外方に臨むようにして内嵌し、ボルト２３により締結固定する。このように、ボルト２３を用いた着脱方式にすることで、磨耗等が生じた場合の交換作業も容易となる。
【００２０】
なお、破砕刃２１の材質については、リングバー１７（図４）よりも相対的に軟らかい材質にして意図的にリングバー１７よりも磨耗しやすい状態としてやれば、固定的に構成されるリングバー１７の磨耗を抑制できる。
【００２１】
従来では、前記破砕刃２１は概ねスクリュー羽根２の下端から上端までにわたり取り付けられていたが、本発明では、破砕刃２１をスクリュー羽根２の下部側、つまり内回転体３の下部側のみに取り付ける。
【００２２】
次いで、外胴体４について説明する。図４の（ａ）は外胴体４の側面説明図（内回転体３の一部を仮想線で示す）、（ｂ）はスクリュー羽根２とスクリーン１９、リングバー１７との位置関係を示す断面説明図である。また、図５は外胴体４の外観斜視図である。図３ないし図５を参照して、外胴体４は、その基本枠組みとして、環状の上部固定座１５と、円盤状の下部固定座１６と、両固定座を連結する左右一対の鉛直状の連結柱１３と、連結柱１３の高さ方向中程下部寄りに取り付けられた中部固定座１４とを備える。中部固定座１４は、上部固定座１５や下部固定座１６の外径と同程度の寸法を有する環状の部材である。連結柱１３の下部には、破砕刃２１を回転通過させるための溝１３ａが形成されている。
【００２３】
中部固定座１４と下部固定座１６との間で、左右の連結柱１３間には複数のリングバー１７が掛け渡され、その端部が例えば溶接等により連結柱１３に固設される。リングバー１７は、下流側に向け凸となるように平断面視半環形状を呈した部材であって、スリット開口部１８を形成するように上下方向に間隔的に設けられる。内回転体３の回転に伴い、破砕刃２１がスリット開口部１８を上下のリングバー１７と摺動する程度に回転通過することによりし渣が破砕され、下流に流れる。
【００２４】
外胴体４の上部側でかつ下流側には、し渣捕捉用のスクリーン１９が設けられる。スクリーン１９の好適例としては、水（および大きさが許容範囲内のし渣）を通過させる小径のスクリーン孔２０ａが複数穿設されたパンチングメタル板２０が挙げられる。パンチングメタル板２０は、平断面視半環形状に形成され、下流側に向け凸となるようにして、縁周りが上部固定座１５、中部固定座１４および左右の連結柱１３にボルト締めなどにより固定される。
【００２５】
そして、スクリュー羽根２は、少なくとも中部固定座１４近辺よりも上部側が、し渣を下方に向けて搬送するようにスクリュー軸５に巻回されている。
以上の構造により、図４に示すように、し渣破砕機１は、中部固定座１４周りを境にして、上方部が、スクリーン１９により捕捉したし渣をスクリュー羽根２の搬送作用により下方に向けて搬送するし渣搬送部２４として構成され、下方部が、破砕刃２１およびスリット開口部１８によりし渣を破砕するし渣破砕部２５として構成される。
【００２６】
したがって、例えば通常時の水位が中部固定座１４の高さ近辺であれば、水中に含まれるし渣は下方部のし渣破砕部２５に直接流れて破砕され、降雨時や水の需要が高い時間帯など一時的に水位が上昇したときには、水中上部に含まれるし渣はスクリーン１９により捕捉されたうえで、スクリュー羽根２の搬送作用によりし渣破砕部２５まで搬送されて、破砕される。水位が上昇してし渣破砕部２５におけるし渣の処理量が一時的に増えても、その時間が限られていればさほど問題はない。
【００２７】
本発明によれば、分流式の汚水路など水位が変動する水路において、し渣破砕部２５の形成範囲をピーク水位に合わせるのではなく、時間帯の長い通常時の低水位に合わせて、し渣破砕機１の下部側のみとすることで、破砕刃２１の個数やその取り付け部の形成数、リングバー１７の個数などが減り、し渣破砕機１の製作コストの低減が図れる。メンテナンス時などに破砕刃２１を交換する際も、個数が少ないため作業時間が短くて済む。
【００２８】
また、スクリュー羽根２の巻回方向については、し渣を下方に向けて搬送するように、内回転体３の上端から下端までにわたって同じ方向にしてもよいが、その場合、内回転体３の下端周りにし渣が絡まったり堆積しやすくなるので、軸受７の機能が損なわれるおそれがある。これに対して、スクリュー羽根２を、内回転体３の下端周りに限ってし渣を上方に向けて搬送するように逆に巻回すれば、し渣は内回転体３の下端に到達する手前で、破砕刃２１とスリット開口部１８とによる破砕部に送られて破砕される。これによりし渣の絡まりや堆積を防止でき、軸受７の機能、すなわちスムースな内回転体３の回転機能を維持できる。
【００２９】
さらに、スクリーン１９をパンチングメタル板２０から構成すれば、組み付けの容易なスクリーン構造となり、し渣破砕機１の製作コストを一層低減できる。
スクリーン１９の他の例としては、図７に示すようにバースクリーン２７が挙げられる。この場合、し渣の下方への搬送をスムースにするため、バー２７ａを鉛直方向に延設させたいわゆる縦引きタイプのバースクリーン２７とすることが好ましい。
【００３０】
以上、本発明の好適な実施形態について説明した。し渣搬送部２４とし渣破砕部２５の形成範囲の割合は、設置する水路Ｓの水位変動の状況から適宜に設定されるものである。その他、各構成要素のレイアウト、形状等は、図面に記載したものに限定されず、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で適宜に設計変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る水路設置型し渣破砕機の正面図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】水路設置型し渣破砕機の縦断面説明図である。
【図４】（ａ）は外胴体の側面説明図（内回転体の一部を仮想線で示す）、（ｂ）はスクリュー羽根とスクリーン、リングバーとの位置関係を示す断面説明図である。
【図５】外胴体の外観斜視図である。
【図６】破砕刃の取り付け構造の一例を示す斜視図である。
【図７】スクリーンの変形例を示す平断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１ し渣破砕機
２ スクリュー羽根
２ａ 螺旋刃
３ 内回転体
４ 外胴体
５ スクリュー軸
１７ リングバー
１８ スリット開口部
１９ スクリーン
２０ パンチングメタル板
２１ 破砕刃
２４ し渣搬送部
２５ し渣破砕部
Ｓ 水路
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水位が変動する水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根を有し、該スクリュー羽根の螺旋刃には半径方向外方に突出する破砕刃が着脱自在に取り付けられた内回転体と、
該内回転体の半径方向外側に設けられ、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット開口部を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバーを有した外胴体と、
を備え、前記破砕刃が前記スリット開口部を回転通過してし渣を破砕するし渣破砕機であって、
前記破砕刃および前記スリット開口部をそれぞれ前記内回転体、外胴体の下部側のみに形成するとともに、前記外胴体の上部側かつ下流側にし渣捕捉用のスクリーンを設け、
上方部を、捕捉したし渣を前記スクリュー羽根により下方に向けて搬送するし渣搬送部とし、
下方部を、前記破砕刃および前記スリット開口部によりし渣を破砕するし渣破砕部としたことを特徴とする水路設置型し渣破砕機。
【請求項２】
前記スクリュー羽根は、前記内回転体の下端周りでは、し渣を上方に向けて搬送するように巻回されていることを特徴とする請求項１に記載の水路設置型し渣破砕機。
【請求項３】
前記スクリーンをパンチングメタル板から構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水路設置型し渣破砕機。
【請求項１】
水位が変動する水路に縦置きに設置され、螺旋状に巻回したスクリュー羽根を有し、該スクリュー羽根の螺旋刃には半径方向外方に突出する破砕刃が着脱自在に取り付けられた内回転体と、
該内回転体の半径方向外側に設けられ、下流側に向け平断面視半環形状を呈し、スリット開口部を形成するように上下方向に間隔的に設けられるリングバーを有した外胴体と、
を備え、前記破砕刃が前記スリット開口部を回転通過してし渣を破砕するし渣破砕機であって、
前記破砕刃および前記スリット開口部をそれぞれ前記内回転体、外胴体の下部側のみに形成するとともに、前記外胴体の上部側かつ下流側にし渣捕捉用のスクリーンを設け、
上方部を、捕捉したし渣を前記スクリュー羽根により下方に向けて搬送するし渣搬送部とし、
下方部を、前記破砕刃および前記スリット開口部によりし渣を破砕するし渣破砕部としたことを特徴とする水路設置型し渣破砕機。
【請求項２】
前記スクリュー羽根は、前記内回転体の下端周りでは、し渣を上方に向けて搬送するように巻回されていることを特徴とする請求項１に記載の水路設置型し渣破砕機。
【請求項３】
前記スクリーンをパンチングメタル板から構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水路設置型し渣破砕機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２２１７００（Ｐ２００９−２２１７００Ａ）
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−６５７２４（Ｐ２００８−６５７２４）
【出願日】平成２０年３月１４日（２００８．３．１４）
【出願人】（３９００１４０７４）前澤工業株式会社 (134)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１０月１日（２００９．１０．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年３月１４日（２００８．３．１４）
【出願人】（３９００１４０７４）前澤工業株式会社 (134)
【Ｆターム（参考）】
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