液体容器
【課題】 液量管等の汚れる全部品を分解組み立て可能にし、それら全部品を洗浄可能にし、さらに部品点数を少なくし生産コストを低減してなる液体容器を提供すること。
【解決手段】 外郭を形成する容器本体と、前記容器本体内に収納される内容器と、該内容器内の液量を表示する液量管と、該液量管の上下端部に取り付けられる液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとを備えた液体容器において、前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンが取り付けられる前記液量管の上下端部には、前記液量管の上下端部破損防止またはパッキンの吸着防止のための塗装または印刷を形成し、前記液量管は、前記液量管下部パッキンが前記容器本体側に残った状態で取り外される液体容器。
【解決手段】 外郭を形成する容器本体と、前記容器本体内に収納される内容器と、該内容器内の液量を表示する液量管と、該液量管の上下端部に取り付けられる液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとを備えた液体容器において、前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンが取り付けられる前記液量管の上下端部には、前記液量管の上下端部破損防止またはパッキンの吸着防止のための塗装または印刷を形成し、前記液量管は、前記液量管下部パッキンが前記容器本体側に残った状態で取り外される液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、魔法瓶やポット等の液体容器の液量表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体容器として例えば図１１に示すものが知られている。図に示す液体容器は、容器本体１およびこの容器本体１の下部に設けられる架台２からなる落下式のもので、その使用形態は、容器本体１内に入れたコーヒー等を架台２に置いたコップに適量注ぎ入れるものである。
【０００３】
容器本体１は、胴本体３および蓋体４からなり、胴本体３内には、内外壁２重の真空断熱構造の内容器５が収納される。内容器５は、上方部に大開口、下方部に小開口を有し、内部にコーヒー等が入れられる。
【０００４】
コーヒー等を取り出す際には、正面下方部に設けられる弁操作レバー６を下方に押圧することにより容器本体１の下部に設けられる図示しない開閉弁を開放する。すると内容器５内のコーヒー等は、注液口７から注出され、架台２に置いたコップに入れられる。
【０００５】
容器本体１の正面には、液量管８が垂直状に取り付けられており、内容器５内のコーヒー等の量を目視することができ、コーヒー等がなくなれば蓋体４を取り外し、内容器５内に新たなコーヒー等を補充することになる。
【０００６】
液体容器を使い続けると特に液量管８等に汚れが生じる。そのため、液量管８等を分解して洗浄する必要が生じる。図１１に示すものも液量管８等を分解することが予定されている。
【０００７】
図１２に液量管８回りの拡大図を示す。シール性を高めるために液量管８の上端には、シリコン製の上部パッキン９が、下端には、同じくシリコン製の下部パッキン１０が取り付けられる。液量管８の上部パッキン９には、上部接続チューブ１１が取り付けられ、さらに上部接続チューブ１１には、樹脂製の上部接続パイプ１２が取り付けられ、液量管８は、上部接続チューブ１１、上部接続パイプ１２および上方部の大開口を介して内容器５内に連通される。
【０００８】
また、液量管８の下部パッキン１０には、下部接続チューブ１３が取り付けられ、液量管８は、下部接続チューブ１３および下方部の小開口を介して内容器５内に連通される（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
ところで、従来のものは、衛生面を考慮したガラス製の液量管８の上端に上部パッキン９を、下端に下部パッキン１０を取り付け、それぞれのパッキン９、１０を介して上部接続チューブ１１、或いは下部接続チューブ１３と連結している。このような形態で長時間使用すると、ガラスの液量管８とシリコン系の上部パッキン９および下部パッキン１０との間で癒着が生じ、洗浄のため液量管８から上部パッキン９および下部パッキン１０を取り外そうとすると、上部パッキン９および下部パッキン１０が破れ再度使用できないという問題が発生する。
【００１０】
しかしながら、液量管８等は、汚れるため全部品を分解し、洗浄し、その後容易に組み立てが可能なことが強く望まれ、また、特にアメリカに製品を輸出する場合、アメリカでは汚れる部品である液量管８は、全て分解組み立て可能であることが義務付けられている。そのため、従来のものでは、分解組み立てが可能な要望、さらにはアメリカでの規制に対応できないという問題を有していた。
【００１１】
また、液量管８にパッキン、接続チューブおよび接続パイプとの複数の接続部材を介して連結しているため、生産コストが高いという問題をも有していた。
【特許文献１】特開２００１−４８１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本願発明は、液量管等の汚れる全部品を分解組み立て可能にし、それら全部品を洗浄可能にし、さらに部品点数を少なくし生産コストを低減してなる液体容器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１４】
請求項１に係る発明では、容器本体と、内容器と、該内容器内の液量を表示する液量管と、該液量管の上下端部に取り付けられる液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとを備えた液体容器において、前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンが取り付けられる前記液量管の上下端部には、前記液量管の上下端部破損防止またはパッキンの吸着防止のための塗装または印刷を形成し、前記液量管は、前記液量管下部パッキンが前記容器本体側に残った状態で取り外される構成。
【００１５】
そしてこの構成により、液量管と上下部パッキンとの取り外しが長時間行われなかったとしても、液量管と上下部パッキンとの取り外しが容易になり、且つ、液量管を取り外した後、液量管の端部を何かにぶつけたとしてもその端部が破損することはなくなる。また、液量管下部パッキンは、容器本体側に残った状態で取り外されるため、液量管を上方へ引き抜くという簡単な動作で液量管を取り外せる。
【００１６】
請求項２に係る発明では、請求項１の構成に加え、前記液量管上部パッキンは、パッキン部およびパイプ部とからなり、前記液量管と分解取り付け可能である構成。そしてこの構成により、部品点数が低減される。
【００１７】
請求項３に係る発明では、請求項１または２の構成に加え、前記液量管に透明の液量管保護カバーを設けるとともに、前記液量管下部パッキンの外周にリング状突起を設け、前記液量管に前記液量管保護カバーを設けたとき、前記リング状突起の外周部が前記液量管保護カバーに当接し、前記液量管保護カバーをシールする構成。そしてこの構成により、コーヒー等の給湯時、注液口から出る蒸気、または架台に置かれたコップから出る蒸気が上昇し、液量管保護カバーの下端部に至っても、リング状突起により液量管保護カバーの内面と液量管下部パッキンとの外周面はシール状態にあるため、蒸気が液量管保護カバー内に入り、液量管保護カバーが曇ることはなくなる。
【００１８】
請求項４に係る発明では、請求項３の構成に加え、前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンの前記液量管接触部には、リング状の凸部を複数設ける構成。そしてこの構成により、液量管と液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとのシール効果を高めるとともに、両部材の着脱が容易になる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明では、液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンが取り付けられる液量管の上下端部に塗装または印刷を施し、液量管を液量管下部パッキンが容器本体側に残った状態で取り外すようにすることにより、液量管と上下部パッキンとの間の癒着を防止することができるため、液量管および上下部パッキン等を取り外し、容易に洗浄することができる。また、液量管の上下端部の強度が高まるため、洗浄時に液量管の端部を何かにぶつけたとしてもその端部の破損を防止することができ、安心して液量管を洗浄することができる。
【００２０】
請求項２に係る発明では、液量管上部パッキンをパッキン部およびパイプ部を有するものとして形成し、液量管と分解取り付け可能にすることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、液量管関連部品数を減らすことができ、その結果生産コストを低減することができる。
【００２１】
請求項３に係る発明では、液量管に透明の液量管保護カバーを設けるとともに、液量管下部パッキンの外周にリング状突起を設け、液量管に液量管保護カバーを設けたとき、リング状突起の外周部が液量管保護カバーに当接し、液量管保護カバーをシールすることにより、請求項１または２に係る発明の効果に加え、コーヒー等の給湯時、発生する蒸気が液量管保護カバーの下端部に至ったとしても、リング状突起により液量管保護カバーはシール状態にされるため、液量管保護カバーの曇りを防止することができる。
【００２２】
請求項４に係る発明では、液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンの液量管接触部にリング状の凸部を複数設けることにより、請求項３に係る発明の効果に加え、液量管と液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとのシール効果を高めることができるとともに、両部材の着脱を容易にすることができる。
【実施例】
【００２３】
以下、本願発明の実施例について説明する。図１は本願発明の液体容器の断面図、図２はその正面図、図３はその一部を破断した底面図を示す。液体容器は、図１で示す左側である液量管側を前方側、その反対の右側を後方側として説明する。
【００２４】
液体容器Ａは、主として外郭を形成する樹脂製の容器本体２０と、容器本体２０の上部開口を開閉する同じく樹脂製の蓋体２１とからなり、容器本体２０は、胴部２２、肩部２３および底部２４から形成される。
【００２５】
胴部２２は、略円筒の部材で、内部には、内外壁２重でその内部が真空状態とされる真空断熱構造の内容器２５が収納される。内容器２５は、その上部に大径の上部開口２６を、その下部に小径の下部開口２７を有しており、底部２４の中央部に螺合される円盤状の締付部材２８により上方へ押圧され、その上端が肩部２３の下面に設置されるリング状のシール部材２９に当接される形態で容器本体２０内に固定される。そして、下部開口２７には、内容器２５内のコーヒー等を下方へ排出するための通路となる中空状で樹脂製の接続パイプ５１が取り付けられる。なお、内容器２５は、容器本体２０とステンレス等により一体形成されるものでもよい。
【００２６】
前記肩部２３は、容器本体２０の上方に形成される部分であり、本実施例は胴部２２と一体に形成しているが、別体で形成してもよい。肩部２３の上方には、内容器２５の上部開口２６を囲む形態で上部空間３０が形成されるとともに、この上部空間３０には、肩部２３に一体形成される連結パイプ３１を介して後記の液量管６０に連通される。
【００２７】
また、肩部２３には、前記したようにその下面には、リング状のシール部材２９が配置され、その上面には、図２に示すように、取手３２が取り付けられる。
【００２８】
容器本体２０の上部開口２６を開閉する蓋体２１は、内蓋３５および蓋キャップ３６からなる。内蓋３５は、肩部２３の上方に形成される上部空間３０を閉蓋するとともに、その中央部に形成されるすり鉢状開口３７を介して内容器２５内と連通され、このすり鉢状開口３７からコーヒー等を内容器２５内に入れることもできる。蓋キャップ３６は、内蓋３５のすり鉢状開口３７を閉蓋するもので、内部に発泡スチロール等の断熱材３８が挿入される。
【００２９】
底部２４は、円形の部材で、胴部２２の下端内周面に螺合され、前後方向の２本の回り止めビス４０で固定される。その中央部には、内面に雌ネジを有する筒状体４１が形成され、その筒状体４１内には、前述したように内容器２５を下方から押圧する円形で且つ中央に孔を有する締付部材２８が螺合される。締付部材２８の螺合後、締付部材２８の中央に開口される孔から、内容器２５の下部開口２７に接続される接続パイプ５１の他端部が下方に延設する。
【００３０】
また、底部２４の下面には、複数の脚４２が垂下される。底部２４の下面と脚４２の先端との間に形成される下部空間４３には、バルブ本体４５および各種パイプが設置されるとともに、これら部材は図３で示す略前方後円状で且つ着脱自在の底キャップ４６によりカバーされる。
【００３１】
バルブ本体４５は、図１で示すように弁棒４７および弁体４８を有し、弁体４８の下流側である弁棒４７側には、下方に開口した注液口４９が形成されるとともに、これらはユニット化される。バルブ本体４５の弁体４８側には、シリコン製で且つ３つの接続口を有する容器接続部材５０の第１の接続口５０ａが接続される。
【００３２】
容器接続部材５０の第２の接続口５０ｂは、内容器２５の下部開口２７に取り付けられる接続パイプ５１に接続され、内容器２５内のコーヒー等は、常時容器接続部材５０内に導入される。
【００３３】
また、容器接続部材５０の第３の接続口５０ｃには、図３に示すように樹脂製の中継パイプ５２が接続され、この中継パイプ５２の他端には、シリコン製の中継チューブ５３が接続され、さらに中継チューブ５３の他端には、樹脂製の下部接続パイプ５４が接続され、下部接続パイプ５４の他端には、後記の液量管６０の下端部に取り付けられる下部パッキン７０に接続される。そして、容器接続部材５０内は、中継パイプ５２、中継チューブ５３および下部接続パイプ５４を介して常時液量管６０に連通される。
【００３４】
容器本体２０の前方側下方には、底部２４の下方に至る略Ｌ字状の弁操作レバー５５が取り付けられる。弁操作レバー５５は、支点５６を中心に回動自在に取り付けられ、支点５６の反対側にはバルブ本体４５の弁棒４７に対向する押圧板５７が取り付けられる。
【００３５】
弁操作レバー５５を下方に押圧すると、押圧板５７は液量管６０と反対側の後方側に向かって回動され、弁棒４７を後方側へ押す。すると、弁体４８が開放され、容器接続部材５０内にあるコーヒー等が弁棒４７周りに形成される弁通路５８を経て注液口４９から排出される。
【００３６】
液量表示装置が液体容器Ａの正面に垂直状に取り付けられる。この液量表示装置は、液量管６０、液量管６０をカバーする液量管保護カバー６２、液量管保護カバー６２を支持する液量管背面パネル６３および液量管６０の上方に取り付けられる液量管上部キャップ９０等からなる。
【００３７】
液量管６０は、ガラス製で透明な筒状部材であり、その上下端部の表面には、図４に示すように塗装または印刷により形成される癒着防止部材６１が形成される。この癒着防止部材６１は、通常行われている液量管の液量目盛りを印刷する手法、ガラス表面に透明なフィルムを巻き付ける手法、或いはガラス表面にフッ素塗装を施す手法により行うことができる。液量管６０の上下端部に癒着防止部材６１を形成することにより、後記のパッキンとの癒着が防止されるとともに、上下端部の強度を高めることができる。なお、液体容器Ａが落下式でないものでは、液量管６０は液通路を兼ねる。
【００３８】
液量管保護カバー６２は、樹脂製で透明な部材であり、内部に液量管６０を同心状に挿入配置することにより液量管６０をカバーする。液量管保護カバー６２は、液量管６０と略同じ高さで、且つその径は液量管６０の３倍弱である。
【００３９】
前記液量管背面パネル６３は、図５にその正面図を示すように容器本体２０と略同じ高さの正面略矩形状の樹脂部材である。その中央には、上下方向に略半円弧状の凹部６４が形成され、この半円弧状凹部６４内に液量管保護カバー６２の略半分が挿入される。
【００４０】
また、液量管背面パネル６３の下端部には、膨出部６５が形成されるとともに、膨出部６５には、液量管保護カバー６２の外径より若干大きく且つ上下に貫通した円形穴６６が設けられ、この円形穴６６内に液量管保護カバー６２の下端部が挿入される。膨出部６５の背面には、図５で破線で示すように、上方から下方に垂下した２本の取付用突起６７が一体に形成されており、液量管背面パネル６３の取り付け時、この２本の取付用突起６７を容器本体２０に形成される図示しない嵌合穴に係止する。
【００４１】
液量管背面パネル６３の上端部には、上方へ突き出たＵ字状リブ６８が一体に形成され、このＵ字状リブ６８に後記の上部パッキン８０を位置決め係止する。また、Ｕ字状リブ６８の下端両サイドにはそれぞれ同じ水平状の肩突起６８ａが設けられ、さらにＵ字状リブ６８の下方には、ビス穴６９が設けられ、液量管背面パネル６３の取り付け時、膨出部６５に形成される２本の取付用突起６７を容器本体２０に形成される図示しない嵌合穴に係止するとともに、ビス穴６９にビス６９ａを挿入し、挿入したビス６９ａを容器本体２０に螺合することにより液量管背面パネル６３を容器本体２０に固定する。
【００４２】
液量管６０の下端部の取付について説明する。液量管背面パネル６３が容器本体２０に取り付けられた状態では、容器接続部材５０内に中継パイプ５２および中継チューブ５３を介して連結される下部接続パイプ５４の他端部である筒状先端５４ａは、液量管背面パネル６３の下端部に形成される円形穴６６の略上端に位置する。
【００４３】
この下部接続パイプ５４の筒状先端５４ａには、下部パッキン７０が嵌合される。下部パッキン７０は、図７に示すように中央部に位置し上下方向に貫通した円筒部７１とこの円筒部７１の上端から下方に連続する折り曲げ外周部７２からなり、円筒部７１と折り曲げ外周部７２との間にリング状溝７３を形成してなるシリコン製の部材である。
【００４４】
円筒部７１の内面には、複数のリング状の凸部７４が形成され、折り曲げ外周部７２の下端部の外周面には、リング状突起７５が形成される。そして、複数のリング状の凸部７４が形成される円筒部７１の内部には、液量管６０の下端部が嵌合され、リング状溝７３内には、下部接続パイプ５４の筒状先端５４ａが嵌合され、リング状突起７５が形成される折り曲げ外周部７２の外面には、液量管保護カバー６２が嵌合される。
【００４５】
また、下部パッキン７０のリング状溝７３と下部接続パイプ５４の筒状先端５４ａとの嵌合度は、下部パッキン７０の円筒部７１と液量管６０との嵌合度より強く設定されている。この設定は、それぞれの部材の嵌合間隔、嵌合時の接触面積、或いは、筒状先端５４ａの外周面にリング状突部５４ｂを設ける等により設定することができる。
【００４６】
そのため、図７の状態で液量管６０を引き上げると下部パッキン７０は、下部接続パイプ５４に嵌合したままの状態で液量管６０のみが引き上げられる。なお、液量管保護カバー６２が液量管背面パネル６３の下端部に形成される円形穴６６に嵌合された状態では、下部パッキン７０の外周に形成されるリング状のリング状突起７５が液量管保護カバー６２の内面に当接するため、矢印で示す方向から上昇してくる蒸気は液量管保護カバー６２内に侵入することはないため、液量管保護カバー６２内が曇り液量表示が見えにくくなることはなくなる。
【００４７】
液量管背面パネル６３を容器本体２０の正面に取り付けると、液量管保護カバー６２および液量管６０は、容器本体２０の前方側に飛び出る形態となり、液量管６０の視認性が高まる。また、液量管背面パネル６３を容器本体２０の正面に取り付けると、液量管背面パネル６３の円形穴６６の下方に、その略半分の長さにわたり容器本体２０に一体に形成される突起体７６が位置し、液量管保護カバー６２を液量管背面パネル６３の下端部に形成される円形穴６６に嵌合すると、突起体７６の上に液量管保護カバー６２の下端が載置され、液量管保護カバー６２が液量管背面パネル６３に固定される。
【００４８】
液量管６０の上端部には、上部パッキン８０が取り付けられる。上部パッキン８０は、図８に示すようにパイプ部８１およびパッキン部８２からなる一体成形で形成されるシリコン製の部材である。パイプ部８１は、Ｌ字状を呈し、その先端には、図９に示すように台形状フランジ８３が形成される。
【００４９】
パッキン部８２は、中心部に通路８４を、先端外周部に段部８５を有し、通路８４の内面には、下部パッキン７０の内面に形成される凸部７４と同様の複数のリング状の凸部８６が形成される。そして、通路８４内には、液量管６０の上端の癒着防止部材６１が液密に嵌合され、段部８５には、液量管保護カバー６２の上端部が嵌合される。
【００５０】
液量管６０が取り付けられる肩部２３の上面には、正面視および平面視コ字状の凹陥部８７が形成され、その正面の垂直壁面には、逆ハ字状の取付部材８８が形成されるとともに、逆ハ字状の取付部材８８の中央には、図１０に示すように連結パイプ３１が突出して形成される。さらに凹陥部８７の両側面の垂直壁面には、それぞれ水平の上レール８９が前後方向に形成される。
【００５１】
図１０は上部パッキン８０を取り外した状態の凹陥部８７を示し、図９は上部パッキン８０を取り付けた状態の凹陥部８７を示す。なお、後記の液量管上部キャップ９０に取り付けられるキャップバネ９６を説明の便宜上示している。
【００５２】
上部パッキン８０は、まずパッキン部８２に液量管６０および液量管保護カバー６２の上端部を嵌合し、次いでそのパイプ部８１の水平部下端を液量管背面パネル６３の上端部に形成されるＵ字状リブ６８に嵌合載置し、そのパイプ部８１の先端開口を逆ハ字状の取付部材８８の中央に突出する連結パイプ３１に連結し、パイプ部８１の先端に左右方向に張り出した台形状フランジ８３を逆ハ字状の取付部材８８に嵌合することにより取り付ける。
【００５３】
このように、上部パッキン８０をＵ字状リブ６８および逆ハ字状の取付部材８８を用いて取り付けることにより、上部パッキン８０が変形することなく且つ簡単に取り付けることができる。さらには上部パッキン８０を、一体成形したパイプ部８１およびパッキン部８２から形成することにより、部品点数を少なくでき結果的に生産コストを低減することができる。
【００５４】
図６は、凹陥部８７をカバーする液量管上部キャップ９０を斜め下から見た斜視図である。液量管上部キャップ９０は、その前方側には下方および後方が開放された湾曲状垂直壁９１が垂下され、その後方側には前後方向に延設される２個の平行な、且つ湾曲状垂直壁９１より上下方向の長さの短い平板状垂直壁９２が垂下される断面略Ｌ字状で、平面視略前方後円状の樹脂部材である。
【００５５】
２個の平行な平板状垂直壁９２の外側面には、略中央部に下レール９３が、上端部に上部フランジ９４がそれぞれ同形に形成される。また、２個の平行な平板状垂直壁９２の内側面には、先端に下方に突き出た係止片９５を有するＵ字状のキャップばね９６が取り付けられる。
【００５６】
液量管上部キャップ９０の取付は次のように行われる。液量管上部キャップ９０の上部フランジ９４の下面を凹陥部８７の上端部に形成される段部８７ａに当接させ、液量管上部キャップ９０を水平状態にしたまま後方側へ押し込む。すると、平板状垂直壁９２の外側面に形成した下レール９３が凹陥部８７に形成される上レール８９の下側に入り込む。
【００５７】
続いて液量管上部キャップ９０を後方側へ押し込むと液量管上部キャップ９０は、凹陥部８７上端部の段部８７ａと上レール８９の下面とで狭持される形態となり、凹陥部８７内に液量管上部キャップ９０を押し込んだ状態では、液量管上部キャップ９０の上下方向の動きは規制される。
【００５８】
また、凹陥部８７内に液量管上部キャップ９０を押し込んだときの終了位置より少し手前の位置になると、液量管上部キャップ９０の２個の平行な平板状垂直壁９２の内側面に取り付けられるＵ字状のキャップばね９６の係止片９５が、液量管背面パネル６３の上端部に形成される肩突起６８ａに当接する。かまわず液量管上部キャップ９０を押し込むと、Ｕ字状のキャップばね９６の係止片９５は、肩突起６８ａを乗り越え反対側に移動し、液量管上部キャップ９０の押し込みは終了する。この状態になると、液量管上部キャップ９０は、力を入れて前方側に引き出さない限り前方側への動きが肩突起６８ａにより規制される。
【００５９】
液量管上部キャップ９０が押し込まれた状態では、湾曲状垂直壁９１の部分で上部パッキン８０のパッキン部８２の上方がカバーされ、平板状垂直壁９２の箇所で上部パッキン８０のパイプ部８１の上方がカバーされる。そして、液量管上部キャップ９０が押し込まれた状態では、湾曲状垂直壁９１の下端部９７は、液量管背面パネル６３をビス穴６９を介して容器本体２０に取り付けるビス６９ａより下方に位置する。その結果、ビス６９ａが隠れ見栄えが良くなるとともに、湾曲状垂直壁９１により上部パッキン８０の前方への移動が規制される。
【００６０】
液量管の分解について説明する。まず、液量管上部キャップ９０を力を入れて前方側に引き出す。すると、キャップばね９６の係止片９５は、肩突起６８ａを乗り越えるため、そのまま液量管上部キャップ９０を前方側に引き出せば、液量管上部キャップ９０を取り外すことができる。すると、図９でキャップばね９６がない状態になる。
【００６１】
次いで、上部パッキン８０を掴み上方へ引き上げる。この場合、液量管保護カバー６２の上端部とパッキン部８２の段部８５との嵌合は緩くされているため、液量管６０の下端部と下部パッキン７０との嵌合が外れ、上部パッキン８０に液量管６０が嵌合したまま引き上げられるか、或いは液量管６０の上端部と上部パッキン８０との嵌合が外れ、下部パッキン７０に液量管６０が嵌合したまま引き上げられるかである。
【００６２】
なお、上部パッキン８０の引き上げ時に液量管６０をどちらに連動させるかは、液量管６０と上部パッキン８０或いは下部パッキン７０との嵌合度を予め決めておくことにより、いずれの状態をも選択可能である。しかしながら、請求項１に記載されるように、下部パッキン７０に液量管６０が嵌合したまま上部パッキン８０がのみ引き上げられる方が、引き上げ時に液量管６０が液量管保護カバー６２に当たり、液量管６０が破損する弊害がなくなる。
【００６３】
上部パッキン８０のみが引き上げられた状態を図１０に示す。上部パッキン８０を取り外した後、液量管保護カバー６２および液量管６０を順次引き上げて取り外す。液量管６０から下部パッキン７０或いは上部パッキン８０を取り外す際、液量管６０の上下端部には、それぞれ癒着防止部材６１が設けられているため、その取り外しは下部パッキン７０および上部パッキン８０を痛めることなく容易に行うことができる。
【００６４】
次いで、下部接続パイプ５４から下部パッキン７０を取り外し、さらに底部２４の下面に取り付けられる底キャップ４６を取り外し、下部接続パイプ５４、中継パイプ５２、中継チューブ５３、容器接続部材５０およびバルブ本体４５を取り外し、それら部材を洗浄する。洗浄後は取り外した逆の順序で組み立てることになる。
【００６５】
本願発明は、上記各実施の態様の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本願発明の液体容器の断面図
【図２】本願発明の液体容器の正面図
【図３】本願発明の液体容器の一部を破断した底面図
【図４】本願発明の液量管の正面図
【図５】本願発明の液量管背面パネルの正面図
【図６】本願発明の液量管上部キャップの斜視図
【図７】本願発明の液量管の下部パッキンの断面図
【図８】本願発明の液量管の上部パッキンの断面図
【図９】本願発明の液量管上部キャップを取り外し、キャップばねを残した状態を示す斜視図
【図１０】本願発明の液量管上部キャップおよび上部パッキンを取り外した状態を示す斜視図
【図１１】従来の液体容器を架台に載置した状態を示す一部断面図
【図１２】従来の液量管等の取り付け状態を示す拡大断面図
【符号の説明】
【００６７】
Ａ・・・液体容器 ２０・・・容器本体
２１・・・蓋体 ２２・・・胴部
２３・・・肩部 ２４・・・底部
２５・・・内容器 ２６・・・上部開口
２７・・・下部開口 ２８・・・締付部材
２９・・・シール部材 ３０・・・上部空間
３１・・・連結パイプ ３２・・・取手
３５・・・内蓋 ３６・・・蓋キャップ
３７・・・すり鉢状開口 ３８・・・断熱材
４０・・・回り止めビス ４１・・・筒状体
４２・・・脚 ４３・・・下部空間
４５・・・バルブ本体 ４６・・・底キャップ
４７・・・弁棒 ４８・・・弁体
４９・・・注液口 ５０・・・容器接続部材
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ・・・接続口 ５１・・・接続パイプ
５２・・・中継パイプ ５３・・・中継チューブ
５４・・・下部接続パイプ ５４ａ・・・筒状先端
５４ｂ・・・リング状突部 ５５・・・弁操作レバー
５６・・・支点 ５７・・・押圧板
５８・・・弁通路 ６０・・・液量管
６１・・・癒着防止部材 ６２・・・液量管保護カバー
６３・・・液量管背面パネル ６４・・・半円弧状凹部
６４・・・凹部 ６５・・・膨出部
６６・・・円形穴 ６７・・・取付用突起
６８・・・Ｕ字状リブ ６８ａ・・・肩突起
６９・・・ビス穴 ６９ａ・・・ビス
７０・・・下部パッキン ７１・・・円筒部
７２・・・折り曲げ外周部 ７３・・・リング状溝
７４・・・凸部 ７５・・・リング状突起
７６・・・突起体 ８０・・・上部パッキン
８１・・・パイプ部 ８２・・・パッキン部
８３・・・台形状フランジ ８４・・・通路
８５・・・段部 ８６・・・凸部
８７・・・凹陥部 ８７ａ・・・段部
８８・・・逆ハ字状取付部材 ８９・・・上レール
９０・・・液量管上部キャップ ９１・・・湾曲状垂直壁
９２・・・平板状垂直壁 ９３・・・下レール
９４・・・上部フランジ ９５・・・係止片
９６・・・キャップばね ９７・・・下端部
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、魔法瓶やポット等の液体容器の液量表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体容器として例えば図１１に示すものが知られている。図に示す液体容器は、容器本体１およびこの容器本体１の下部に設けられる架台２からなる落下式のもので、その使用形態は、容器本体１内に入れたコーヒー等を架台２に置いたコップに適量注ぎ入れるものである。
【０００３】
容器本体１は、胴本体３および蓋体４からなり、胴本体３内には、内外壁２重の真空断熱構造の内容器５が収納される。内容器５は、上方部に大開口、下方部に小開口を有し、内部にコーヒー等が入れられる。
【０００４】
コーヒー等を取り出す際には、正面下方部に設けられる弁操作レバー６を下方に押圧することにより容器本体１の下部に設けられる図示しない開閉弁を開放する。すると内容器５内のコーヒー等は、注液口７から注出され、架台２に置いたコップに入れられる。
【０００５】
容器本体１の正面には、液量管８が垂直状に取り付けられており、内容器５内のコーヒー等の量を目視することができ、コーヒー等がなくなれば蓋体４を取り外し、内容器５内に新たなコーヒー等を補充することになる。
【０００６】
液体容器を使い続けると特に液量管８等に汚れが生じる。そのため、液量管８等を分解して洗浄する必要が生じる。図１１に示すものも液量管８等を分解することが予定されている。
【０００７】
図１２に液量管８回りの拡大図を示す。シール性を高めるために液量管８の上端には、シリコン製の上部パッキン９が、下端には、同じくシリコン製の下部パッキン１０が取り付けられる。液量管８の上部パッキン９には、上部接続チューブ１１が取り付けられ、さらに上部接続チューブ１１には、樹脂製の上部接続パイプ１２が取り付けられ、液量管８は、上部接続チューブ１１、上部接続パイプ１２および上方部の大開口を介して内容器５内に連通される。
【０００８】
また、液量管８の下部パッキン１０には、下部接続チューブ１３が取り付けられ、液量管８は、下部接続チューブ１３および下方部の小開口を介して内容器５内に連通される（例えば、特許文献１参照）。
【０００９】
ところで、従来のものは、衛生面を考慮したガラス製の液量管８の上端に上部パッキン９を、下端に下部パッキン１０を取り付け、それぞれのパッキン９、１０を介して上部接続チューブ１１、或いは下部接続チューブ１３と連結している。このような形態で長時間使用すると、ガラスの液量管８とシリコン系の上部パッキン９および下部パッキン１０との間で癒着が生じ、洗浄のため液量管８から上部パッキン９および下部パッキン１０を取り外そうとすると、上部パッキン９および下部パッキン１０が破れ再度使用できないという問題が発生する。
【００１０】
しかしながら、液量管８等は、汚れるため全部品を分解し、洗浄し、その後容易に組み立てが可能なことが強く望まれ、また、特にアメリカに製品を輸出する場合、アメリカでは汚れる部品である液量管８は、全て分解組み立て可能であることが義務付けられている。そのため、従来のものでは、分解組み立てが可能な要望、さらにはアメリカでの規制に対応できないという問題を有していた。
【００１１】
また、液量管８にパッキン、接続チューブおよび接続パイプとの複数の接続部材を介して連結しているため、生産コストが高いという問題をも有していた。
【特許文献１】特開２００１−４８１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本願発明は、液量管等の汚れる全部品を分解組み立て可能にし、それら全部品を洗浄可能にし、さらに部品点数を少なくし生産コストを低減してなる液体容器を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１４】
請求項１に係る発明では、容器本体と、内容器と、該内容器内の液量を表示する液量管と、該液量管の上下端部に取り付けられる液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとを備えた液体容器において、前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンが取り付けられる前記液量管の上下端部には、前記液量管の上下端部破損防止またはパッキンの吸着防止のための塗装または印刷を形成し、前記液量管は、前記液量管下部パッキンが前記容器本体側に残った状態で取り外される構成。
【００１５】
そしてこの構成により、液量管と上下部パッキンとの取り外しが長時間行われなかったとしても、液量管と上下部パッキンとの取り外しが容易になり、且つ、液量管を取り外した後、液量管の端部を何かにぶつけたとしてもその端部が破損することはなくなる。また、液量管下部パッキンは、容器本体側に残った状態で取り外されるため、液量管を上方へ引き抜くという簡単な動作で液量管を取り外せる。
【００１６】
請求項２に係る発明では、請求項１の構成に加え、前記液量管上部パッキンは、パッキン部およびパイプ部とからなり、前記液量管と分解取り付け可能である構成。そしてこの構成により、部品点数が低減される。
【００１７】
請求項３に係る発明では、請求項１または２の構成に加え、前記液量管に透明の液量管保護カバーを設けるとともに、前記液量管下部パッキンの外周にリング状突起を設け、前記液量管に前記液量管保護カバーを設けたとき、前記リング状突起の外周部が前記液量管保護カバーに当接し、前記液量管保護カバーをシールする構成。そしてこの構成により、コーヒー等の給湯時、注液口から出る蒸気、または架台に置かれたコップから出る蒸気が上昇し、液量管保護カバーの下端部に至っても、リング状突起により液量管保護カバーの内面と液量管下部パッキンとの外周面はシール状態にあるため、蒸気が液量管保護カバー内に入り、液量管保護カバーが曇ることはなくなる。
【００１８】
請求項４に係る発明では、請求項３の構成に加え、前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンの前記液量管接触部には、リング状の凸部を複数設ける構成。そしてこの構成により、液量管と液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとのシール効果を高めるとともに、両部材の着脱が容易になる。
【発明の効果】
【００１９】
請求項１に係る発明では、液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンが取り付けられる液量管の上下端部に塗装または印刷を施し、液量管を液量管下部パッキンが容器本体側に残った状態で取り外すようにすることにより、液量管と上下部パッキンとの間の癒着を防止することができるため、液量管および上下部パッキン等を取り外し、容易に洗浄することができる。また、液量管の上下端部の強度が高まるため、洗浄時に液量管の端部を何かにぶつけたとしてもその端部の破損を防止することができ、安心して液量管を洗浄することができる。
【００２０】
請求項２に係る発明では、液量管上部パッキンをパッキン部およびパイプ部を有するものとして形成し、液量管と分解取り付け可能にすることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、液量管関連部品数を減らすことができ、その結果生産コストを低減することができる。
【００２１】
請求項３に係る発明では、液量管に透明の液量管保護カバーを設けるとともに、液量管下部パッキンの外周にリング状突起を設け、液量管に液量管保護カバーを設けたとき、リング状突起の外周部が液量管保護カバーに当接し、液量管保護カバーをシールすることにより、請求項１または２に係る発明の効果に加え、コーヒー等の給湯時、発生する蒸気が液量管保護カバーの下端部に至ったとしても、リング状突起により液量管保護カバーはシール状態にされるため、液量管保護カバーの曇りを防止することができる。
【００２２】
請求項４に係る発明では、液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンの液量管接触部にリング状の凸部を複数設けることにより、請求項３に係る発明の効果に加え、液量管と液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとのシール効果を高めることができるとともに、両部材の着脱を容易にすることができる。
【実施例】
【００２３】
以下、本願発明の実施例について説明する。図１は本願発明の液体容器の断面図、図２はその正面図、図３はその一部を破断した底面図を示す。液体容器は、図１で示す左側である液量管側を前方側、その反対の右側を後方側として説明する。
【００２４】
液体容器Ａは、主として外郭を形成する樹脂製の容器本体２０と、容器本体２０の上部開口を開閉する同じく樹脂製の蓋体２１とからなり、容器本体２０は、胴部２２、肩部２３および底部２４から形成される。
【００２５】
胴部２２は、略円筒の部材で、内部には、内外壁２重でその内部が真空状態とされる真空断熱構造の内容器２５が収納される。内容器２５は、その上部に大径の上部開口２６を、その下部に小径の下部開口２７を有しており、底部２４の中央部に螺合される円盤状の締付部材２８により上方へ押圧され、その上端が肩部２３の下面に設置されるリング状のシール部材２９に当接される形態で容器本体２０内に固定される。そして、下部開口２７には、内容器２５内のコーヒー等を下方へ排出するための通路となる中空状で樹脂製の接続パイプ５１が取り付けられる。なお、内容器２５は、容器本体２０とステンレス等により一体形成されるものでもよい。
【００２６】
前記肩部２３は、容器本体２０の上方に形成される部分であり、本実施例は胴部２２と一体に形成しているが、別体で形成してもよい。肩部２３の上方には、内容器２５の上部開口２６を囲む形態で上部空間３０が形成されるとともに、この上部空間３０には、肩部２３に一体形成される連結パイプ３１を介して後記の液量管６０に連通される。
【００２７】
また、肩部２３には、前記したようにその下面には、リング状のシール部材２９が配置され、その上面には、図２に示すように、取手３２が取り付けられる。
【００２８】
容器本体２０の上部開口２６を開閉する蓋体２１は、内蓋３５および蓋キャップ３６からなる。内蓋３５は、肩部２３の上方に形成される上部空間３０を閉蓋するとともに、その中央部に形成されるすり鉢状開口３７を介して内容器２５内と連通され、このすり鉢状開口３７からコーヒー等を内容器２５内に入れることもできる。蓋キャップ３６は、内蓋３５のすり鉢状開口３７を閉蓋するもので、内部に発泡スチロール等の断熱材３８が挿入される。
【００２９】
底部２４は、円形の部材で、胴部２２の下端内周面に螺合され、前後方向の２本の回り止めビス４０で固定される。その中央部には、内面に雌ネジを有する筒状体４１が形成され、その筒状体４１内には、前述したように内容器２５を下方から押圧する円形で且つ中央に孔を有する締付部材２８が螺合される。締付部材２８の螺合後、締付部材２８の中央に開口される孔から、内容器２５の下部開口２７に接続される接続パイプ５１の他端部が下方に延設する。
【００３０】
また、底部２４の下面には、複数の脚４２が垂下される。底部２４の下面と脚４２の先端との間に形成される下部空間４３には、バルブ本体４５および各種パイプが設置されるとともに、これら部材は図３で示す略前方後円状で且つ着脱自在の底キャップ４６によりカバーされる。
【００３１】
バルブ本体４５は、図１で示すように弁棒４７および弁体４８を有し、弁体４８の下流側である弁棒４７側には、下方に開口した注液口４９が形成されるとともに、これらはユニット化される。バルブ本体４５の弁体４８側には、シリコン製で且つ３つの接続口を有する容器接続部材５０の第１の接続口５０ａが接続される。
【００３２】
容器接続部材５０の第２の接続口５０ｂは、内容器２５の下部開口２７に取り付けられる接続パイプ５１に接続され、内容器２５内のコーヒー等は、常時容器接続部材５０内に導入される。
【００３３】
また、容器接続部材５０の第３の接続口５０ｃには、図３に示すように樹脂製の中継パイプ５２が接続され、この中継パイプ５２の他端には、シリコン製の中継チューブ５３が接続され、さらに中継チューブ５３の他端には、樹脂製の下部接続パイプ５４が接続され、下部接続パイプ５４の他端には、後記の液量管６０の下端部に取り付けられる下部パッキン７０に接続される。そして、容器接続部材５０内は、中継パイプ５２、中継チューブ５３および下部接続パイプ５４を介して常時液量管６０に連通される。
【００３４】
容器本体２０の前方側下方には、底部２４の下方に至る略Ｌ字状の弁操作レバー５５が取り付けられる。弁操作レバー５５は、支点５６を中心に回動自在に取り付けられ、支点５６の反対側にはバルブ本体４５の弁棒４７に対向する押圧板５７が取り付けられる。
【００３５】
弁操作レバー５５を下方に押圧すると、押圧板５７は液量管６０と反対側の後方側に向かって回動され、弁棒４７を後方側へ押す。すると、弁体４８が開放され、容器接続部材５０内にあるコーヒー等が弁棒４７周りに形成される弁通路５８を経て注液口４９から排出される。
【００３６】
液量表示装置が液体容器Ａの正面に垂直状に取り付けられる。この液量表示装置は、液量管６０、液量管６０をカバーする液量管保護カバー６２、液量管保護カバー６２を支持する液量管背面パネル６３および液量管６０の上方に取り付けられる液量管上部キャップ９０等からなる。
【００３７】
液量管６０は、ガラス製で透明な筒状部材であり、その上下端部の表面には、図４に示すように塗装または印刷により形成される癒着防止部材６１が形成される。この癒着防止部材６１は、通常行われている液量管の液量目盛りを印刷する手法、ガラス表面に透明なフィルムを巻き付ける手法、或いはガラス表面にフッ素塗装を施す手法により行うことができる。液量管６０の上下端部に癒着防止部材６１を形成することにより、後記のパッキンとの癒着が防止されるとともに、上下端部の強度を高めることができる。なお、液体容器Ａが落下式でないものでは、液量管６０は液通路を兼ねる。
【００３８】
液量管保護カバー６２は、樹脂製で透明な部材であり、内部に液量管６０を同心状に挿入配置することにより液量管６０をカバーする。液量管保護カバー６２は、液量管６０と略同じ高さで、且つその径は液量管６０の３倍弱である。
【００３９】
前記液量管背面パネル６３は、図５にその正面図を示すように容器本体２０と略同じ高さの正面略矩形状の樹脂部材である。その中央には、上下方向に略半円弧状の凹部６４が形成され、この半円弧状凹部６４内に液量管保護カバー６２の略半分が挿入される。
【００４０】
また、液量管背面パネル６３の下端部には、膨出部６５が形成されるとともに、膨出部６５には、液量管保護カバー６２の外径より若干大きく且つ上下に貫通した円形穴６６が設けられ、この円形穴６６内に液量管保護カバー６２の下端部が挿入される。膨出部６５の背面には、図５で破線で示すように、上方から下方に垂下した２本の取付用突起６７が一体に形成されており、液量管背面パネル６３の取り付け時、この２本の取付用突起６７を容器本体２０に形成される図示しない嵌合穴に係止する。
【００４１】
液量管背面パネル６３の上端部には、上方へ突き出たＵ字状リブ６８が一体に形成され、このＵ字状リブ６８に後記の上部パッキン８０を位置決め係止する。また、Ｕ字状リブ６８の下端両サイドにはそれぞれ同じ水平状の肩突起６８ａが設けられ、さらにＵ字状リブ６８の下方には、ビス穴６９が設けられ、液量管背面パネル６３の取り付け時、膨出部６５に形成される２本の取付用突起６７を容器本体２０に形成される図示しない嵌合穴に係止するとともに、ビス穴６９にビス６９ａを挿入し、挿入したビス６９ａを容器本体２０に螺合することにより液量管背面パネル６３を容器本体２０に固定する。
【００４２】
液量管６０の下端部の取付について説明する。液量管背面パネル６３が容器本体２０に取り付けられた状態では、容器接続部材５０内に中継パイプ５２および中継チューブ５３を介して連結される下部接続パイプ５４の他端部である筒状先端５４ａは、液量管背面パネル６３の下端部に形成される円形穴６６の略上端に位置する。
【００４３】
この下部接続パイプ５４の筒状先端５４ａには、下部パッキン７０が嵌合される。下部パッキン７０は、図７に示すように中央部に位置し上下方向に貫通した円筒部７１とこの円筒部７１の上端から下方に連続する折り曲げ外周部７２からなり、円筒部７１と折り曲げ外周部７２との間にリング状溝７３を形成してなるシリコン製の部材である。
【００４４】
円筒部７１の内面には、複数のリング状の凸部７４が形成され、折り曲げ外周部７２の下端部の外周面には、リング状突起７５が形成される。そして、複数のリング状の凸部７４が形成される円筒部７１の内部には、液量管６０の下端部が嵌合され、リング状溝７３内には、下部接続パイプ５４の筒状先端５４ａが嵌合され、リング状突起７５が形成される折り曲げ外周部７２の外面には、液量管保護カバー６２が嵌合される。
【００４５】
また、下部パッキン７０のリング状溝７３と下部接続パイプ５４の筒状先端５４ａとの嵌合度は、下部パッキン７０の円筒部７１と液量管６０との嵌合度より強く設定されている。この設定は、それぞれの部材の嵌合間隔、嵌合時の接触面積、或いは、筒状先端５４ａの外周面にリング状突部５４ｂを設ける等により設定することができる。
【００４６】
そのため、図７の状態で液量管６０を引き上げると下部パッキン７０は、下部接続パイプ５４に嵌合したままの状態で液量管６０のみが引き上げられる。なお、液量管保護カバー６２が液量管背面パネル６３の下端部に形成される円形穴６６に嵌合された状態では、下部パッキン７０の外周に形成されるリング状のリング状突起７５が液量管保護カバー６２の内面に当接するため、矢印で示す方向から上昇してくる蒸気は液量管保護カバー６２内に侵入することはないため、液量管保護カバー６２内が曇り液量表示が見えにくくなることはなくなる。
【００４７】
液量管背面パネル６３を容器本体２０の正面に取り付けると、液量管保護カバー６２および液量管６０は、容器本体２０の前方側に飛び出る形態となり、液量管６０の視認性が高まる。また、液量管背面パネル６３を容器本体２０の正面に取り付けると、液量管背面パネル６３の円形穴６６の下方に、その略半分の長さにわたり容器本体２０に一体に形成される突起体７６が位置し、液量管保護カバー６２を液量管背面パネル６３の下端部に形成される円形穴６６に嵌合すると、突起体７６の上に液量管保護カバー６２の下端が載置され、液量管保護カバー６２が液量管背面パネル６３に固定される。
【００４８】
液量管６０の上端部には、上部パッキン８０が取り付けられる。上部パッキン８０は、図８に示すようにパイプ部８１およびパッキン部８２からなる一体成形で形成されるシリコン製の部材である。パイプ部８１は、Ｌ字状を呈し、その先端には、図９に示すように台形状フランジ８３が形成される。
【００４９】
パッキン部８２は、中心部に通路８４を、先端外周部に段部８５を有し、通路８４の内面には、下部パッキン７０の内面に形成される凸部７４と同様の複数のリング状の凸部８６が形成される。そして、通路８４内には、液量管６０の上端の癒着防止部材６１が液密に嵌合され、段部８５には、液量管保護カバー６２の上端部が嵌合される。
【００５０】
液量管６０が取り付けられる肩部２３の上面には、正面視および平面視コ字状の凹陥部８７が形成され、その正面の垂直壁面には、逆ハ字状の取付部材８８が形成されるとともに、逆ハ字状の取付部材８８の中央には、図１０に示すように連結パイプ３１が突出して形成される。さらに凹陥部８７の両側面の垂直壁面には、それぞれ水平の上レール８９が前後方向に形成される。
【００５１】
図１０は上部パッキン８０を取り外した状態の凹陥部８７を示し、図９は上部パッキン８０を取り付けた状態の凹陥部８７を示す。なお、後記の液量管上部キャップ９０に取り付けられるキャップバネ９６を説明の便宜上示している。
【００５２】
上部パッキン８０は、まずパッキン部８２に液量管６０および液量管保護カバー６２の上端部を嵌合し、次いでそのパイプ部８１の水平部下端を液量管背面パネル６３の上端部に形成されるＵ字状リブ６８に嵌合載置し、そのパイプ部８１の先端開口を逆ハ字状の取付部材８８の中央に突出する連結パイプ３１に連結し、パイプ部８１の先端に左右方向に張り出した台形状フランジ８３を逆ハ字状の取付部材８８に嵌合することにより取り付ける。
【００５３】
このように、上部パッキン８０をＵ字状リブ６８および逆ハ字状の取付部材８８を用いて取り付けることにより、上部パッキン８０が変形することなく且つ簡単に取り付けることができる。さらには上部パッキン８０を、一体成形したパイプ部８１およびパッキン部８２から形成することにより、部品点数を少なくでき結果的に生産コストを低減することができる。
【００５４】
図６は、凹陥部８７をカバーする液量管上部キャップ９０を斜め下から見た斜視図である。液量管上部キャップ９０は、その前方側には下方および後方が開放された湾曲状垂直壁９１が垂下され、その後方側には前後方向に延設される２個の平行な、且つ湾曲状垂直壁９１より上下方向の長さの短い平板状垂直壁９２が垂下される断面略Ｌ字状で、平面視略前方後円状の樹脂部材である。
【００５５】
２個の平行な平板状垂直壁９２の外側面には、略中央部に下レール９３が、上端部に上部フランジ９４がそれぞれ同形に形成される。また、２個の平行な平板状垂直壁９２の内側面には、先端に下方に突き出た係止片９５を有するＵ字状のキャップばね９６が取り付けられる。
【００５６】
液量管上部キャップ９０の取付は次のように行われる。液量管上部キャップ９０の上部フランジ９４の下面を凹陥部８７の上端部に形成される段部８７ａに当接させ、液量管上部キャップ９０を水平状態にしたまま後方側へ押し込む。すると、平板状垂直壁９２の外側面に形成した下レール９３が凹陥部８７に形成される上レール８９の下側に入り込む。
【００５７】
続いて液量管上部キャップ９０を後方側へ押し込むと液量管上部キャップ９０は、凹陥部８７上端部の段部８７ａと上レール８９の下面とで狭持される形態となり、凹陥部８７内に液量管上部キャップ９０を押し込んだ状態では、液量管上部キャップ９０の上下方向の動きは規制される。
【００５８】
また、凹陥部８７内に液量管上部キャップ９０を押し込んだときの終了位置より少し手前の位置になると、液量管上部キャップ９０の２個の平行な平板状垂直壁９２の内側面に取り付けられるＵ字状のキャップばね９６の係止片９５が、液量管背面パネル６３の上端部に形成される肩突起６８ａに当接する。かまわず液量管上部キャップ９０を押し込むと、Ｕ字状のキャップばね９６の係止片９５は、肩突起６８ａを乗り越え反対側に移動し、液量管上部キャップ９０の押し込みは終了する。この状態になると、液量管上部キャップ９０は、力を入れて前方側に引き出さない限り前方側への動きが肩突起６８ａにより規制される。
【００５９】
液量管上部キャップ９０が押し込まれた状態では、湾曲状垂直壁９１の部分で上部パッキン８０のパッキン部８２の上方がカバーされ、平板状垂直壁９２の箇所で上部パッキン８０のパイプ部８１の上方がカバーされる。そして、液量管上部キャップ９０が押し込まれた状態では、湾曲状垂直壁９１の下端部９７は、液量管背面パネル６３をビス穴６９を介して容器本体２０に取り付けるビス６９ａより下方に位置する。その結果、ビス６９ａが隠れ見栄えが良くなるとともに、湾曲状垂直壁９１により上部パッキン８０の前方への移動が規制される。
【００６０】
液量管の分解について説明する。まず、液量管上部キャップ９０を力を入れて前方側に引き出す。すると、キャップばね９６の係止片９５は、肩突起６８ａを乗り越えるため、そのまま液量管上部キャップ９０を前方側に引き出せば、液量管上部キャップ９０を取り外すことができる。すると、図９でキャップばね９６がない状態になる。
【００６１】
次いで、上部パッキン８０を掴み上方へ引き上げる。この場合、液量管保護カバー６２の上端部とパッキン部８２の段部８５との嵌合は緩くされているため、液量管６０の下端部と下部パッキン７０との嵌合が外れ、上部パッキン８０に液量管６０が嵌合したまま引き上げられるか、或いは液量管６０の上端部と上部パッキン８０との嵌合が外れ、下部パッキン７０に液量管６０が嵌合したまま引き上げられるかである。
【００６２】
なお、上部パッキン８０の引き上げ時に液量管６０をどちらに連動させるかは、液量管６０と上部パッキン８０或いは下部パッキン７０との嵌合度を予め決めておくことにより、いずれの状態をも選択可能である。しかしながら、請求項１に記載されるように、下部パッキン７０に液量管６０が嵌合したまま上部パッキン８０がのみ引き上げられる方が、引き上げ時に液量管６０が液量管保護カバー６２に当たり、液量管６０が破損する弊害がなくなる。
【００６３】
上部パッキン８０のみが引き上げられた状態を図１０に示す。上部パッキン８０を取り外した後、液量管保護カバー６２および液量管６０を順次引き上げて取り外す。液量管６０から下部パッキン７０或いは上部パッキン８０を取り外す際、液量管６０の上下端部には、それぞれ癒着防止部材６１が設けられているため、その取り外しは下部パッキン７０および上部パッキン８０を痛めることなく容易に行うことができる。
【００６４】
次いで、下部接続パイプ５４から下部パッキン７０を取り外し、さらに底部２４の下面に取り付けられる底キャップ４６を取り外し、下部接続パイプ５４、中継パイプ５２、中継チューブ５３、容器接続部材５０およびバルブ本体４５を取り外し、それら部材を洗浄する。洗浄後は取り外した逆の順序で組み立てることになる。
【００６５】
本願発明は、上記各実施の態様の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本願発明の液体容器の断面図
【図２】本願発明の液体容器の正面図
【図３】本願発明の液体容器の一部を破断した底面図
【図４】本願発明の液量管の正面図
【図５】本願発明の液量管背面パネルの正面図
【図６】本願発明の液量管上部キャップの斜視図
【図７】本願発明の液量管の下部パッキンの断面図
【図８】本願発明の液量管の上部パッキンの断面図
【図９】本願発明の液量管上部キャップを取り外し、キャップばねを残した状態を示す斜視図
【図１０】本願発明の液量管上部キャップおよび上部パッキンを取り外した状態を示す斜視図
【図１１】従来の液体容器を架台に載置した状態を示す一部断面図
【図１２】従来の液量管等の取り付け状態を示す拡大断面図
【符号の説明】
【００６７】
Ａ・・・液体容器 ２０・・・容器本体
２１・・・蓋体 ２２・・・胴部
２３・・・肩部 ２４・・・底部
２５・・・内容器 ２６・・・上部開口
２７・・・下部開口 ２８・・・締付部材
２９・・・シール部材 ３０・・・上部空間
３１・・・連結パイプ ３２・・・取手
３５・・・内蓋 ３６・・・蓋キャップ
３７・・・すり鉢状開口 ３８・・・断熱材
４０・・・回り止めビス ４１・・・筒状体
４２・・・脚 ４３・・・下部空間
４５・・・バルブ本体 ４６・・・底キャップ
４７・・・弁棒 ４８・・・弁体
４９・・・注液口 ５０・・・容器接続部材
５０ａ，５０ｂ，５０ｃ・・・接続口 ５１・・・接続パイプ
５２・・・中継パイプ ５３・・・中継チューブ
５４・・・下部接続パイプ ５４ａ・・・筒状先端
５４ｂ・・・リング状突部 ５５・・・弁操作レバー
５６・・・支点 ５７・・・押圧板
５８・・・弁通路 ６０・・・液量管
６１・・・癒着防止部材 ６２・・・液量管保護カバー
６３・・・液量管背面パネル ６４・・・半円弧状凹部
６４・・・凹部 ６５・・・膨出部
６６・・・円形穴 ６７・・・取付用突起
６８・・・Ｕ字状リブ ６８ａ・・・肩突起
６９・・・ビス穴 ６９ａ・・・ビス
７０・・・下部パッキン ７１・・・円筒部
７２・・・折り曲げ外周部 ７３・・・リング状溝
７４・・・凸部 ７５・・・リング状突起
７６・・・突起体 ８０・・・上部パッキン
８１・・・パイプ部 ８２・・・パッキン部
８３・・・台形状フランジ ８４・・・通路
８５・・・段部 ８６・・・凸部
８７・・・凹陥部 ８７ａ・・・段部
８８・・・逆ハ字状取付部材 ８９・・・上レール
９０・・・液量管上部キャップ ９１・・・湾曲状垂直壁
９２・・・平板状垂直壁 ９３・・・下レール
９４・・・上部フランジ ９５・・・係止片
９６・・・キャップばね ９７・・・下端部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、内容器と、該内容器内の液量を表示する液量管と、該液量管の上下端部に取り付けられる液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとを備えた液体容器において、
前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンが取り付けられる前記液量管の上下端部には、前記液量管の上下端部破損防止またはパッキンの吸着防止のための塗装または印刷を形成し、
前記液量管は、前記液量管下部パッキンが前記容器本体側に残った状態で取り外されることを特徴とする液体容器。
【請求項２】
前記液量管上部パッキンは、パッキン部およびパイプ部とからなり、前記液量管と分解取り付け可能であることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項３】
前記液量管に透明の液量管保護カバーを設けるとともに、前記液量管下部パッキンの外周にリング状突起を設け、前記液量管に前記液量管保護カバーを設けたとき、前記リング状突起の外周部が前記液量管保護カバーに当接し、前記液量管保護カバーをシールすることを特徴とする請求項１または２記載の液体容器。
【請求項４】
前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンの前記液量管接触部には、リング状の凸部を複数設けることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一記載の液体容器。
【請求項１】
容器本体と、内容器と、該内容器内の液量を表示する液量管と、該液量管の上下端部に取り付けられる液量管上部パッキンおよび液量管下部パッキンとを備えた液体容器において、
前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンが取り付けられる前記液量管の上下端部には、前記液量管の上下端部破損防止またはパッキンの吸着防止のための塗装または印刷を形成し、
前記液量管は、前記液量管下部パッキンが前記容器本体側に残った状態で取り外されることを特徴とする液体容器。
【請求項２】
前記液量管上部パッキンは、パッキン部およびパイプ部とからなり、前記液量管と分解取り付け可能であることを特徴とする請求項１記載の液体容器。
【請求項３】
前記液量管に透明の液量管保護カバーを設けるとともに、前記液量管下部パッキンの外周にリング状突起を設け、前記液量管に前記液量管保護カバーを設けたとき、前記リング状突起の外周部が前記液量管保護カバーに当接し、前記液量管保護カバーをシールすることを特徴とする請求項１または２記載の液体容器。
【請求項４】
前記液量管上部パッキンおよび前記液量管下部パッキンの前記液量管接触部には、リング状の凸部を複数設けることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一記載の液体容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２００６−１８１１２８（Ｐ２００６−１８１１２８Ａ）
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３７８４７４（Ｐ２００４−３７８４７４）
【出願日】平成１６年１２月２８日（２００４．１２．２８）
【出願人】（０００００３７０２）タイガー魔法瓶株式会社 (509)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年７月１３日（２００６．７．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月２８日（２００４．１２．２８）
【出願人】（０００００３７０２）タイガー魔法瓶株式会社 (509)
【Ｆターム（参考）】
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