生ゴミ処理機
【課題】水分を多く含んだ状態で細断すると生ゴミが粥状になるとか、粘性が高い団塊状となるとか、乾燥が進むとマイクロ波照射による局所的な加熱過多となって発火したり焦げ付く等の問題を解消する。
【解決手段】処理容器外への排気温度又は排気湿度を温度センサ１９又は湿度センサ１９ａで検出する。回転カッタを回転させるカッタモータ１３の回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部であるタッチ操作パネル３０にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるようにカッタモータ１３を制御する。乾燥終点の停止温度又は停止湿度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、タッチ操作パネル３０にて任意に設定することにより、検出温度又は検出湿度が処理名毎の設定温度又は設定湿度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる。
【解決手段】処理容器外への排気温度又は排気湿度を温度センサ１９又は湿度センサ１９ａで検出する。回転カッタを回転させるカッタモータ１３の回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部であるタッチ操作パネル３０にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるようにカッタモータ１３を制御する。乾燥終点の停止温度又は停止湿度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、タッチ操作パネル３０にて任意に設定することにより、検出温度又は検出湿度が処理名毎の設定温度又は設定湿度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波加熱式の生ゴミ処理機、特に、処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の生ゴミ処理機として、本発明者らが先に提案した特開平１１−３３３４１５号公報に記載のものがある。この生ゴミ処理機は、処理容器の側壁の下部にマイクロ波照射口を設けてマイクロ波透過材料で閉塞し、マイクロ波発振器からのマイクロ波をこのマイクロ波照射口から処理容器内に照射する。処理容器内に底部に、回転カッタと撹拌羽根とを同じ軸線上に別々に軸支し、回転カッタを撹拌羽根の少し上方でそれよりも高速に回転させ、生ゴミを撹拌と同時に細断するようになっている。
【特許文献１】特開平１１−３３３４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者は、このような構造の生ゴミ処理機を試作して種々の実験研究を重ねたところ、生ゴミは多種多様であることから、生ゴミによっては回転カッタで切断することにより却って粘性を与えてしまい、粘性が高い団塊状となって細断できないとか、生ゴミがある程度乾燥した以降、マイクロ波照射による加熱が局所的に過多となり、発火するとか、焦げ付くとか、回転カッタで細断された生ゴミと生ゴミから一気に放出された水とが処理容器の底部で粥状となり、回転カッタで細断することによって却って処理時間が長くなる等の種々の問題に直面した。これを解決するため、構造上の改良を重ねてきたが、その糸口をなかなか見出すことができなかった。
【０００４】
試行錯誤の結果、本発明者は、乾燥がまだ不十分で水分をまだ多く含んでいる段階の生ゴミに対して、回転カッタをいきなり高速回転させて細断すると、生ゴミが粥状になるとか、生ゴミに却って粘性を与えてしまう結果に陥っていることや、生ゴミにまだ水分が残存している間は、マイクロ波はその水分に吸収されるが、生ゴミの水分が無くなっていくと（処理容器内の湿度が低下）、水分によるマイクロ波の吸収も次第に低下するため、同じ条件で生ゴミを切断・撹拌していては、マイクロ波照射による加熱の局所的な過多などを招く、という知見を見出した。
【０００５】
そして、このような知見から、構造上の改良では解決できなかった上記のような問題点を簡単に一掃できる本発明を案出するに至ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様は、処理容器内に生ゴミを入れ、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、処理容器外への排気温度を検出する温度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるようにカッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止温度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、温度センサの検出温度が処理名毎の設定温度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の態様は、処理容器内に生ゴミを入れ、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、処理容器外への排気湿度を検出する湿度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるようにカッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止湿度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、湿度センサの検出湿度が処理名毎の設定湿度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、カッタモータの回転パターンを生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に任意に設定できるので、例えば、生ゴミが水分を多く含んでいる段階では、回転カッタの回転数を低く抑えて、生ゴミを大きめに切断し、水分が少なくなって乾燥が進むに従い回転カッタの回転数を段階的又は連続的に上昇させるようにすれば、水分を多く含んだ状態で細断することによる不都合を解消し、また乾燥が進むに従い生ゴミを細かく切断して行くとともに、その細断速度と細断片の撹拌速度を可変することで、生ゴミの種類毎の水分蒸発の進行状況と細断化に合わせてマイクロ波照射による加熱が一貫して適切に行われ、時間的に平均した温度条件で効率よく均一に加熱できるようにするとともに、マイクロ波照射による局所的な加熱過多を防止できる。
【０００９】
運転当初は、撹拌しながらの加熱により生ゴミから水分が急激に放出され、また、生ゴミをマイクロ波加熱すると、温度はある高さまで急に上昇するが、その後は余り上がらないので、生ゴミの加熱を待ってから切断した方が切断し易い。また、当初から切断すると、上記のように生ゴミが粥状になったり、粘性が高くなって団塊状となるが、マイクロ波照射の開始からある時間内はカッタモータを回転させないようにすれば、このようなことを回避できる。
【００１０】
また、生ゴミは多種多様であるが、その内容物の種類や投入量や水分量など（以下、生ゴミの種類と総称する）に応じて適切な処理が容易に行えるように、入力操作部を備え、これからの入力に従い生ゴミの種類を選択できるとともに、その選択した種類の生ゴミについて、カッタモータの回転パターンを入力操作部からの入力により設定できる。
【００１１】
更に、生ゴミの種類毎の乾燥終点を、入力操作部上に表示されるメニューに従い、タッチ入力により温度又は湿度にて任意に設定すると、処理容器外への排気温度を検出する温度センサの検出温度又は排気湿度を検出する湿度センサの検出湿度が、設定温度又は設定湿度になったとき、乾燥処理が自動的に停止するので、発火を防止しながら生ゴミの種類に応じた適切な乾燥処理を行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１〜図３は、本発明の実施例１の全体機構図である。実施例１は、処理容器を固定してその中で撹拌羽根を回転させる方式で、前出の特開平１１−３３３４１５号公報に記載のものと基本構成については同じであって、有底円筒形の金属製処理容器１をハウジング２内に固定設置し、この処理容器１の上面開口を、ハウジング２に蝶着されたマイクロ波遮蔽上蓋３にて開閉でき、また処理容器１の側壁下部に、マイクロ波透過材料で閉じられた２つのマイクロ波照射口４を設け、処理容器１とハウジング２との間に設置された２台のマグネトロン（マイクロ波発振器）５から、それぞれの導波管５ａ及びマイクロ波照射口４を通じて処理容器１内にマイクロ波を照射する構造になっている。
【００１４】
また、処理容器１には、送風ダクト６と排気ダクト７とが接続されており、各マグネトロン５において冷却ファンにより冷却に供されて暖められた風が、各マグネトロン５の後段においてヒータ１８により加熱され、送風ダクト６を通じて処理容器１内に温風となって送風されながら、処理容器１内のガスが、処理容器１の上部に設けられた排気口（図示せず）から、排気ファン８により排気ダクト７を通じて外部へ強制排気されるようになっている。この排気ダクト７の入口には温度センサ１９が配設され、処理容器１内の気温がこの温度センサ１９にて検出される。更に、処理容器１の底部には、図４に示すように、マイクロ波が漏洩しないサイズとした複数のドレン孔１ａが設けられており、ここから自動的に排水できるようになっている。
【００１５】
一方、処理容器１内の底部中央には、カッタ軸９と円筒形の撹拌軸１０とが同心円状に貫通軸受けされ、カッタ軸９の上端には図４に示すように回転カッタ１１が固定され、撹拌軸１０には、回転カッタ１１よりも下方において撹拌羽根１２が固定されている。回転カッタ１１は、図１に示すようにハウジング２内の下部に設置されたカッタモータ１３により一方向に回転され、撹拌羽根１２は、同じくハウジング２内の下部に設置された撹拌モータ１４により両方向に反転できるようになっている。
【００１６】
ここまでの構成は従来とほぼ同様であるが、以下に述べる構成が従来と異なる。
先ず、回転カッタ１１の構造について述べると、図４及び図５に示すように回転カッタ１１は、長カッタ羽根１５と短カッタ羽根１６とを互いに交差させて組み合わせて構成されている。図８に長カッタ羽根１５のみ、図９に短カッタ羽根１６のみを示す。長カッタ羽根１５は、その両翼１５ａが、撹拌羽根１２のコア１２ａの外周に沿って垂直に立ち下がってから、撹拌羽根１２の上面との間に若干の隙間を形成して水平に延び、両翼先端部が上向きに傾斜している。
【００１７】
短カッタ羽根１６は、その両翼１６ａの一方が水平に延び、他方が中途から上向きに傾斜して延びている。また、上から見た形状は、長カッタ羽根１５と短カッタ羽根１６のいずれもその両翼が、切断し易くするために、回転カッタ１１の回転方向に向けてＣ字形に湾曲しながら先端に行くに従い尖っている。
【００１８】
次に、撹拌羽根１２は、図４〜図６に示すように、キャップ形のコア１２ａから両翼１２ｂを対称にして水平に突設したもので、両翼１２ｂの下面は、処理容器１の平らな底面との間に隙間を形成しないように平らになっているが、両翼１２ｂの上面を見ると山形になっており、最も高い峰部１２ｃの片側１２ｄが、緩やかに傾斜して徐々に低くなるとともに辺縁が緩やかな曲線を描きながら先端に向かって幅広になり、また峰部１２ｃの反対側１２ｅが、峰部１２ｃに丸みを持たせる急な斜面でしかも両翼１２ｂの辺縁が互いに平行になっている。更に、両翼１２ｂの先端面１２ｆと角部にも丸みを持たせてある。
【００１９】
撹拌羽根１２の両翼１２ｂの峰部１２ｃの先端には、丸棒であるスクレーパ１７が垂直に立設され、各スクレーパ１７には、処理容器１の周壁内周面に摺接する縦長の凸部１７ａが設けられている。
【００２０】
図４に示すように、処理容器１の周壁下部には、ドレン孔１ａの近傍において排出口１ｂが設けられ、この排出口１ｂは、図１に示すように処理容器１の周壁外側に装着された排出扉１００にて開閉される。図１０〜図１５にその装着構造の具体例を示す。
【００２１】
排出扉２０は、処理容器１の周壁外側に蝶番２１にて開閉自在に蝶着され、排出扉２０の遊端部外側に枢支したロックレバー２２のフック２３を、処理容器１の周壁外側のチャック２４に係合させることにより、閉じた状態をロックできるようになっている。この状態で排出扉２０の湾曲内面の凸部２０ａが、図１３に示すように、排出口１ｂに嵌合して処理容器１の周壁内周面と面一になる。
【００２２】
排出扉２０の外面には、開き角度切替操作片２５が、蝶番２６にて開閉自在に且つねじりコイルバネにて閉じる方向に付勢して蝶着されている。開き角度切替操作片２５は摘み部２５ａを一体に突設している。一方、排出扉２０の蝶番２１の固定側（処理容器１側）台部２１ａには、ストッパ突片２７が固着されている。
【００２３】
図１０及び図１３に示すように、排出扉２０を閉じた状態では、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂは、ストッパ突片２７より離れて固定側台部２１ａに圧接している。
【００２４】
従って、ロックレバー２２を回してそのロックを解除してから、このロックレバー２２を手前に引いて排出扉２０を開くと、図１１及び図１４に示すように、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂがストッパ突片２７に当接したところで、排出扉２０の開放が規制され、排出扉２０は半開き状態になる。
【００２５】
開き角度切替操作片２５の摘み部２５ａを摘んで、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂがストッパ突片２７を超えるところまで開き角度切替操作片２５を開いた状態にしたまま、ロックレバー２２を手前に引くと、排出扉２０は半開き状態から更に開放され、図１２及び図１５に示すように、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂが処理容器１の外周面に当接するまで開く全開き状態となる。
【００２６】
排出扉２０の開閉は、図１６のブロック図に示した排出扉開閉検知センサ２８にて検知され、また処理容器１の上面のマイクロ波遮蔽上蓋３の開閉も上蓋開閉検知センサ２９にて検知される。
【００２７】
マグネトロン５、排気ファン８、カッタモータ１３、撹拌モータ１４、ヒータ１８等は、ハウジング２の正面上部に設置された入力操作部であるタッチ操作パネル３０（図２参照）での操作に従い、制御盤に設けられているＣＰＵやＲＯＭ等を含む制御回路３１にて制御される。図１６に電気的な構成のブロック図を示す。
【００２８】
図１６において、タッチ操作パネル３０の画面表示は、制御回路３１内のＲＯＭに書き込まれたプログラムに従い後述のように遷移するとともに、その画面をタッチすることにより制御回路３１への入力が行われる。制御回路３１には、前記の温度センサ１９、排出扉開閉検知センサ２８、上蓋開閉検知センサ２９からの検知信号のほか、タッチ操作パネル３０の近傍に配置した電源スイッチ３２及び非常停止スイッチ３３からの信号も入力され、マグネトロン５、排気ファン８、カッタモータ１３、撹拌モータ１４、ヒータ１８のそれぞれのドライバ回路５ａ、８ａ、１３ａ、１４ａ、１８ａが制御回路３１にて制御される。また、警報器３４も制御される。なお、温度センサ１９に代えて湿度センサ１９ａを用いても良く、また温度センサ１９と湿度センサ１９ａの両方を用いて、温度と湿度の両方から後述するような制御を行っても良い。
【００２９】
図１７に、制御回路３１にて制御される撹拌モータ１４及びカッタモータ１３の動作のタイミングチャートを、処理容器１内の温度及び湿度の推移と対照させて示す。
【００３０】
撹拌モータ１４は、制御回路３１の制御により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）から、一定時間ｔ１の正転と一定時間ｔ２の停止と一定時間ｔ３の逆転の三段階の動作を周期的に繰り返される。これらの時間ｔ１、ｔ２、ｔ３はタッチ操作パネル３０にて任意に設定される。
【００３１】
カッタモータ１３は、制御回路３１の制御により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）からタッチ操作パネル３０にて設定した所要時間Ｔ０は回転を保留され、その後から間欠的に回転されるとともに、その回転数を段階的に上昇される。その段階的に上昇させる各ステップの切替時間（次のステップに切り替えるまでの時間）Ｔ１〜Ｔｎ、各ステップでの間欠回転の間欠時間ｔ並びに回転数ｒは、タッチ操作パネル３０にて後述するように任意に設定される。
【００３２】
処理容器１内に投入された生ゴミは、撹拌羽根１２の正転・停止・逆転の三段階の動作の繰り返しにより撹拌されながら、運転開始時から処理容器１の下部においてマイクロ波を照射されて加熱される。生ゴミは、撹拌羽根１２の正転により、その両翼１２ｂの緩やかな傾斜の片側１２ｄにより峰部１２ｃまで掬い上げられるようにしかも中央に寄るように撹拌され、暫くの撹拌停止後、今度は撹拌羽根１２の逆転により、両翼１２ｂの反対側１２ｅで峰部１２ｃ上まで跳ね上げられるように撹拌される。このような撹拌羽根１２による多様な撹拌により、生ゴミへのマイクロ波浸透が満遍なく適切に行われる。
【００３３】
撹拌羽根１２の両翼１２ｂの先端面１２ｆは丸みを持たせてあるので、この先端面１２ｆと処理容器１の内周面との間に魚骨等の固形物が挟まってしまい、撹拌羽根１２の回転が阻害される、ということはない。また、スクレーパ１７により、マイクロ波照射口４のマイクロ波透過材料表面及び処理容器１の内周面に付着する生ゴミが、撹拌と同時に掻き落とされるので、付着したまま動かないで焦げ付く、ということがない。
【００３４】
回転カッタ１１は、運転開始時から所要時間Ｔ０は回転を保留され、その後、間欠的に回転されるとともに、時間の経過に従い回転数を段階的に上昇される。これは、運転当初は、撹拌しながらの加熱により生ゴミからの除水が急激に行われ、またマイクロ波による生ゴミの加熱の場合、処理容器１内の温度はある高さまで急激に上昇するが、それ以降は余り上がらないため、生ゴミからの除水とマイクロ波による加熱が十分に行われるまで待ってから回転カッタ１１による切断を開始した方が、切断することによって生ずる水によりマイクロ波が吸収される割合が少なく、それだけマイクロ波エネルギーの利用効率が高くなるとともに、切断も容易になるからである。また、生ゴミを運転当初からいきなり細かく切断（細断）すると粥状になったり粘性により団塊状になるが、生ゴミの切断片の大きさが最初は大きく、徐々に細かくなるようにすると、このようなことを防止できるとともに、回転カッタ１１の負荷も小さくて済む。
【００３５】
更に、生ゴミの乾燥と細断が進んでくると、細断片に含まれる水分が低下して水分によるマイクロ波の吸収が低下し、各細断片に蓄積される熱量も増加するため、回転カッタ１１による更なる細断とその細断片の切断しながらの撹拌速度を上げていかないと、発火したり焦げ付くからである。そして、回転カッタ１１の回転をこのように制御すると、処理容器１内の温度を安定させることができるとともに、各細断片からの水分の気化と熱の分散を促進させることができ、過度の加熱を抑えながら熱効率良く加熱できることになる。
【００３６】
回転カッタ１１は、長短のカッタ羽根１５・１６による上記のような構造であるので、撹拌羽根１２の両翼１２ｂによって押し上げられくる生ゴミを長カッタ羽根１５の両翼にて切断できるとともに、長カッタ羽根１５の立ち下がり部にて撹拌羽根１２のコア１２ａの外周部位の生ゴミを切断でき、また短カッタ羽根１６の水平な片方の翼部にて撹拌羽根１２のコア１２ａの上面部位の生ゴミを切断でき、傾斜したもう片方の翼部にて撹拌羽根１２のコア１２ａより上方の生ゴミを切断できる。そして、このような広範囲に及ぶ切断と同時に撹拌もできる。
【００３７】
上述のように撹拌羽根１２は、正転・停止・逆転の三段階の動作を繰り返し、また回転カッタ１１は、間欠的に回転するとともに、時間の経過に従い回転数を段階的に上昇させながら一方向（撹拌羽根１２の正転方向）に回転するので、生ゴミの撹拌と切断は極めて複雑な様相で行われ、生ゴミの細断と加熱と熱の分散が効率よく行われることになる。なお、回転カッタ１１の回転数は、段階的ではなく連続的に上昇させていってもよい。また、撹拌羽根１２の正転時、逆転時の速度を任意に設定できるようにすることも容易に可能である。
【００３８】
次に、タッチ操作パネル３０によるタッチ入力と、それに基づいて行われる制御及び動作を、その画面表示に従って説明する。
【００３９】
図１８は、電源スイッチ３２をオンとした電源投入後のタッチ操作パネル３０の画面表示である。このときの画面には、タッチ操作するスイッチ（キー）として、生ゴミ投入確認スイッチ４０、スタート、アラーム、終了、再乾燥・排出の４つの操作スイッチ４１〜４４、メニュー選択スイッチ４５、メニューイニシャライズスイッチ４６が表示されるほか、動作状況表示欄４７及び処理名表示欄４８が表示される。
【００４０】
生ゴミ投入確認スイッチ４０は、処理容器１内に生ゴミを投入したことを確認させて空焚きを防止しようとするもので、このスイッチ４０を所定時間押し続けることで、その後の動作が有効になる。
【００４１】
スタートスイッチ４１は、動作を開始させるためのもの、アラームスイッチ４２は、動作異常表示画面に移行させるためのもの、終了スイッチ４３は、動作を終了させるためのもの、再乾燥・排出スイッチ４４は、再乾燥・排出操作画面へ移行させるためのもの、メニュー選択スイッチ４５は、各種の設定画面へ移行させるためのもので、このメニュー選択スイッチ４５で選択した処理メニューが処理名表示欄４８に表示される。メニューイニシャライズスイッチ４６を押すと、生ゴミの種別を示す複数の処理モードの中の一番目の処理モード（例えば、白飯が多い場合の処理名）が処理名表示欄４８に初期表示される。
【００４２】
図１８中のスタートスイッチ４１を押すと、タッチ操作パネル３０は図１９に示す動作中画面に遷移する。このとき、動作状況表示欄４７に、選択した処理名や、動作時間や、マグネトロン５が動作していればマイクロ波による加熱中である旨が表示される。
【００４３】
図１８中の再乾燥・排出スイッチ４４を押すと、図２０に示す再乾燥・排出操作画面に遷移する。この画面において、排出扉２０が開放されて排出扉開閉検知センサ２８にて検知されると、その旨が動作状況表示欄４７に表示される。撹拌モータ１４の手動回転用の正転スイッチ４９又は逆転スイッチ５０を押すと、撹拌モータ１４が正転又は逆転し、撹拌羽根１２の正転又は逆転により乾燥した処理物が排出口１ｂから排出される。撹拌モータ１４の回転中、動作状況表示欄４７に排出動作中である旨が表示される。
【００４４】
図２０中の再乾燥スイッチ５１を押すと、図２１に示す再乾燥操作画面に遷移する。この画面において、生ゴミ投入確認スイッチ４０が先に押してあれば、再乾燥が有効である旨が表示され、再乾燥スイッチ５１を再び押すことにより、再乾燥動作が実行されて再乾燥中である旨と、動作時間及び温度センサ１９による検出温度が表示される。
【００４５】
図１８の画面において最上欄５２を押すと、図２２に示す暗証番号入力画面に遷移し、テンキー画面５３がポップアップ表示され、暗証番号の入力が求められる。暗証番号を入力してエンターキーを押すと、図２３に示す設定変更画面に移行する。
【００４６】
図２３の設定変更画面には、乾燥終点の停止温度設定画面への画面切替スイッチ５４、カッタ回転設定への画面切替スイッチ５５、マグネトロン動作時間のリセットスイッチ５６、現在処理中の設定値の表示欄５７、現在処理中の動作モードの表示欄５８、現在動作中の値の表示欄５９、乾燥操作の実行画面への切替スイッチ６０、動作値を変更する画面への切替スイッチ６１、マグネトロン５や排気ファン８やカッタモータ１３や撹拌モータ１４等のオン・オフを設定する画面への切替スイッチ６２、強制的に動作終了させるスイッチ６３、処理時間変更入力欄６４が表示される。
【００４７】
この処理時間変更入力欄６４には、生ゴミの種別を示す複数の処理名（処理モード）のそれぞれについて、各処理時間をテンキー画面５３から入力できるようになっている。以下、数値の入力を必要とする場合には、このテンキー画面５３が開くようになっている。
【００４８】
図２３の設定変更画面において、停止温度設定画面への画面切替スイッチ５４を押すと、図２４に示す停止温度設定画面に遷移する。この画面では、生ゴミの種別を示す複数の処理名のそれぞれについて、乾燥終点の停止温度をテンキー画面５３から入力して任意に設定できるようになっており、温度センサ１９による検出温度がここで設定した温度になると、乾燥処理が自動的に停止する。なお、温度に代えて湿度を検出し、湿度が設定した値になったとき乾燥処理を停止してもよく、また温度と湿度の両方を検出してその一方又は両方から乾燥処理を停止してもよい。
【００４９】
図２３の設定変更画面において、カッタ回転設定への画面切替スイッチ５５を押すと、図２５に示すカッタ回転設定の処理選択画面に遷移する。この画面では、生ゴミの種別を示す複数の処理名の中から、カッタモータの回転設定をしようとする一つを矢印キーを押して選択するようになっている。任意の処理名を選択すると、図２６に示すように、その処理名についてのカッタ切替時間設定画面に遷移する。
【００５０】
この画面では、現在の処理所要時間を表示する動作時間表示欄６５、当該処理名について乾燥終了時間を入力する乾燥終了時間入力欄６６、マグネトロン５を起動させて乾燥を開始した時点からカッタモータ１３の回転を開始するまでのカッタ開始時間Ｔ０（図１７参照）を入力するカッタ開始時間入力欄６７、カッタモータ１３の回転を複数のステップ（本例の場合、第１から第４までの４ステップ）のそれぞれについて、各ステップ毎の時間Ｔ１〜Ｔｎを入力するカッタ切替時間入力欄６８が表示される。各入力欄６６〜６８には、テンキー画面５３から数値を入力する。
【００５１】
図２６のカッタ切替時間設定画面において、処理選択メニュー画面スイッチ６９を押すと図２４の画面に戻り、カッタ設定画面スイッチ７０を押すと、図２７に示すように当該処理名に関するカッタ回転数・間欠時間設定画面に遷移する。この画面では、カッタモータ１３の回転数ｒを各ステップ毎に入力するカッタ回転数入力欄７１、各ステップ毎に間欠回転の時間ｔを入力する間欠時間入力欄７２が表示される。各入力欄７１・７２には、テンキー画面５３から数値を入力する。
【００５２】
図２７のカッタ回転数・間欠時間設定画面において、処理選択メニュー画面スイッチ６９を押すと図２５の画面に戻り、処理時間設定スイッチ７３を押すと、図２６のカッタ切替時間設定画面に戻るもので、他の処理名についても同様に設定する。カッタ初期設定スイッチ７４を押すと、カッタモータ１３の初期値を入力する画面（図示せず）に遷移する。
【００５３】
また、図示していないが、撹拌モータ１４についての正転・停止・逆転の三段階の動作の各時間ｔ１、ｔ２、ｔ３も、その設定用画面で任意に設定できるようになっている。
【００５４】
図１７のタイミングチャートにおけるカッタモータ１３の回転パターン及び撹拌モータ１４の回転パターンを、上記のようにしてタッチ操作パネル３０上で、生ゴミの種別を示す複数の処理名（処理モード）毎に任意に設定することができるもので、生ゴミの種類に応じた適切な処理を行うことができる。
【実施例２】
【００５５】
次に、処理容器自体を回転させて撹拌する方式である実施例２について説明する。図２８〜図３０にその全体を示し、図３１に一部を拡大して示す。実施例２では、マイクロ波透過材料（プラスチック）で作られた処理容器５１を用い、これを、ハウジング５２内に設けられたマイクロ波遮蔽室５３内において回転受け台５４上に着脱自在に搭載し、回転受け台５４と共に回転させるようになっている。
【００５６】
マイクロ波遮蔽室５３は、マイクロ波を反射するステンレス等の金属板５５にて上面以外の面を囲繞され、その上面開口はハウジング５２に蝶着されたマイクロ波遮蔽上蓋５６にて開閉でき、このマイクロ波遮蔽上蓋５６を開いてマイクロ波遮蔽室５３の上面開口から処理容器５１を外部に取り出すことができるようになっている。
【００５７】
マイクロ波遮蔽室５３内には、ハウジング５２内に設置したマイクロ波発生器５７からのマイクロ波が、導波管５８を通じてマイクロ波遮蔽室５３の側壁下部から照射される。また、冷却ファン５９にてマイクロ波発生器５７の冷却に供された風が、送風ダクト６０を通じてマイクロ波遮蔽室５３の側壁上部から送風できるようになっている。一方、送風ダクト６０の先端の送風口６０ａとは反対側には、ハウジング５２外へ通ずる排気口６１がマイクロ波遮蔽室５３の側壁上部に設けられ、図示しない排気ファンにて強制排気できるようになっている。
【００５８】
処理容器５１は、底部近くで先細になる有底円筒形をなし、その上面開口を、蝶着した又は着脱自在とした上蓋６２にて閉じて使用するようになっている。この上蓋６２は、中央に凹部６２ａを形成しており、この凹部６２ａの内側（上蓋６２の中央外側）には、処理容器１を出し入れしたり持ち運ぶための把手６３が設けられている。処理容器５１自体の周壁にも把手５１ａが設けられている。また、上蓋６２の外周壁６２ｂは、送風ダクト６０の送風口６０ａからの送風を処理容器５１内に導入するとともに、排気口６１を通じて排気するため、メッシュ構造になっている。つまり、外周壁６２ｂ自体が吸気部と排気部とを兼ねている。外周壁６２ｂと凹部６２ａの周壁との間には環状空間６４が形成されているが、送風口６０ａから先ずこの環状空間６４に入った風が処理容器５１内で下方へ向かうように、また排気の際には排気口６１へ向かうように、凹部６２ａの周壁６２ｃは湾曲してから垂下している。なお、環状空間６４からではなく、真上（凹部６２ａに相当する部分）から処理容器５１内に送風しても良い。
【００５９】
処理容器５１内の底部中央には、図３１に拡大して示すように、キャップ状のカッタ回転コア６５を有するカッタ軸６６が軸受６７により回転自在に軸受けされ、そのカッタ回転コア６５上に回転カッタ６８が緊締されている。この回転カッタ６８の両翼は、カッタ軸６６から見て、カッタ回転コア６５の外周において立ち下がってから、処理容器５１の平らな底面に沿って水平に延び、両翼先端部が処理容器５１の先細となる側面に沿って上向きに傾斜している。
【００６０】
カッタ軸６６の下端には、処理容器５１の底部の外側において継手部６６ａが設けられ、処理容器５１を回転受け台５４上に搭載すると、この継手部６６ａが、ハウジング５２内に設置されているカッタモータ６９（図２８）のカッタモータ軸７０側の継手部７０ａと結合され、カッタモータ６９の回転を回転カッタ６８に伝達させることができるようになっている。
【００６１】
一方、回転受け台５４は、処理容器５１の底部の円筒形座部５１ｂと嵌合できる大きさの有底円筒形で、その底部にカッタモータ軸７０を貫通させる円筒軸７１を有し、この円筒軸７１が、マイクロ波遮蔽室５３の底部中央において軸受７２に回転自在に軸受けされている。円筒軸７１は、ハウジング５２内に設置された撹拌モータ７３（図２８）の回転をプーリ及びベルトを介して伝達される。
【００６２】
カッタモータ６９はカッタモータ制御回路にて、また撹拌モータ７３は撹拌モータ制御回路にて、図１７に示したタイミングチャートのように制御される。すなわち、回転受け台５４及びそれに搭載した処理容器５１は、前述した実施例の撹拌羽根１２と同様に、一定時間ｔ１の正転と一定時間ｔ２の停止と一定時間ｔ３の逆転の三段階の動作を周期的に繰り返される。また、回転カッタ６８は、カッタモータ制御回路により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）から任意に設定した所要時間Ｔ０は回転を保留され、その後から間欠的に回転されるとともに、その回転数を段階的に上昇される。その段階的に上昇させる各ステップの切替時間（次のステップに切り替えるまでの時間）Ｔ１〜Ｔｎ、各ステップでの間欠回転の間欠時間ｔ並びに回転数ｒも任意に設定される。
【００６３】
この実施例では、処理容器５１自体を回転させることで生ゴミを大きく撹拌させるが、処理容器５１の上蓋６２は、処理容器５１と一体に回転することから、上蓋６２の外周壁６２ｂをメッシュ構造にすることで、処理容器５１内への送風と排気を行えるようにしている。
【００６４】
処理容器５１の底部には、マイクロ波が漏洩しないサイズとした複数のドレン孔７４が設けられ、処理容器５１内で生じたドレンは、ドレン孔７４を通じてドレン回収容器７５中に落入する。このドレン回収容器７５は、回転受け台５４内に着脱自在に挿入され、処理容器５１と同時又は別個に取り出すことができるようになっている。
【００６５】
処理容器５１の底部は、その円筒形座部５１ｂが回転受け台５４と嵌合するので、回転受け台５４及びドレン回収容器７５に対する上蓋としての機能も有することになる。
【００６６】
なお、ドレン回収容器７５は、マイクロ波遮蔽室５３外においてハウジング５２内に着脱自在に設置し、処理容器５１の底部のドレン孔７４からのドレンをドレン回収容器７５へ導くようにしてもよい。また、処理容器５１の上蓋６２を処理容器５１と一体に回転させない構造にすることもできる。その場合、処理容器５１は上蓋６２の把手を持つことでマイクロ波遮蔽室５３から出し入れでき、処理容器５１を回転受け台５４上に搭載するときに、上蓋６２がマイクロ波遮蔽室５３に対して固定されて、上蓋６２に設けられた吸気口が送風ダクト６０の送風口６０ａに一致するとともに、上蓋６２に設けられた排気口がハウジング５２外へ通ずる排気口６１と一致し、この状態のまま処理容器５１が回転受け台５４と共に回転しても上蓋６２は回転せず、上蓋６２の嵌合部が処理容器５１の上面開口部と嵌合したまま摺接して処理容器５１の揺動を防止できる構造にすると良い。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】処理容器を固定してその中で撹拌羽根を回転させる方式とした本発明の実施例１の全体の機構正面図である。
【図２】同上の側面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】同実施例における撹拌羽根と回転カッタとの組み合わせ状態の斜視図である。
【図５】同上の分解斜視図である。
【図６】撹拌羽根の平面図である。
【図７】同じく正面図である。
【図８】回転カッタの長カッタ羽根を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】回転カッタの短カッタ羽根を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図１０】処理容器の排出口を開閉する排出扉の閉じた状態の斜視図である。
【図１１】排出扉の半開き状態の斜視図である。
【図１２】全開き状態の斜視図である。
【図１３】閉じた状態の断面図である。
【図１４】半開き状態の断面図である。
【図１５】全開き状態の断面図である。
【図１６】電気的構成を示すブロック図である。
【図１７】撹拌モータの動作とカッタモータの動作を処理容器内の温度及び湿度の推移と対照させて示すタイミングチャートである。
【図１８】電源投入後のタッチ操作パネルの画面である。
【図１９】動作中画面である。
【図２０】再乾燥・排出操作画面である。
【図２１】再乾燥操作画面である。
【図２２】暗証番号入力画面である。
【図２３】設定変更画面である。
【図２４】停止温度設定画面である。
【図２５】カッタ回転設定の処理選択画面である。
【図２６】カッタ切替時間設定画面である。
【図２７】カッタ回転数・間欠時間設定画面である。
【図２８】処理容器自体を回転させて撹拌する方式とした本発明の実施例２の全体の機構正面図である。
【図２９】同上の側面図である。
【図３０】同じく平面図である。
【図３１】一部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１ 処理容器
１ａ ドレン孔
１ｂ 排出口
２ ハウジング
３ マイクロ波遮蔽上蓋
４ マイクロ波照射口
５ マグネトロン
５ａ 導波管
６ 送風ダクト
７ 排気ダクト
８ 排気ファン
９ カッタ軸
１０ 撹拌軸
１１ 回転カッタ
１２ 撹拌羽根
１２ａ コア
１２ｂ 両翼
１２ｃ 峰部
１２ｄ 峰部の片側
１２ｅ 峰部の反対側
１２ｆ 両翼の先端面
１３ カッタモータ
１４ 撹拌モータ
１５ 長カッタ羽根
１５ａ 長カッタ羽根の両翼
１６ 短カッタ羽根
１６ａ 短カッタ羽根の両翼
１７ スクレーパ
１７ａ 凸部
１８ ヒータ
１９ 温度センサ
１９ａ 湿度センサ
２０ 排出扉
２０ａ 凸部
２１ 蝶番
２１ａ 台部
２２ ロックレバー
２３ フック
２４ チャック
２５ 開き角度切替操作片
２５ａ 摘み部
２５ｂ 遊端
２６ 蝶番
２７ ストッパ突片
２８ 排出扉開閉検知センサ
２９ 上蓋開閉検知センサ
３０ タッチ操作パネル（入力操作部）
３１ 制御回路
３２ 電源スイッチ
３３ 非常停止スイッチ
３４ 警報器
５１ 処理容器
５１ａ 把手
５１ｂ 円筒形座部
５２ ハウジング
５３ マイクロ波遮蔽室
５４ 回転受け台
５５ 金属板
５６ マイクロ波遮蔽上蓋
５７ マイクロ波発生器
５８ 導波管
５９ 冷却ファン
６０ 送風ダクト
６０ａ 送風口
６１ 排気口
６２ 上蓋
６２ａ 凹部
６２ｂ 外周壁
６２ｃ 凹部の周壁
６３ 把手
６４ 環状空間
６５ カッタ回転コア
６６ カッタ軸
６７ 軸受
６８ 回転カッタ
６６ａ 継手部
６９ カッタモータ
７０ カッタモータ軸
７０ａ 継手部
７１ 円筒軸
７２ 軸受
７３ 撹拌モータ
７４ ドレン孔
７５ ドレン回収容器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波加熱式の生ゴミ処理機、特に、処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の生ゴミ処理機として、本発明者らが先に提案した特開平１１−３３３４１５号公報に記載のものがある。この生ゴミ処理機は、処理容器の側壁の下部にマイクロ波照射口を設けてマイクロ波透過材料で閉塞し、マイクロ波発振器からのマイクロ波をこのマイクロ波照射口から処理容器内に照射する。処理容器内に底部に、回転カッタと撹拌羽根とを同じ軸線上に別々に軸支し、回転カッタを撹拌羽根の少し上方でそれよりも高速に回転させ、生ゴミを撹拌と同時に細断するようになっている。
【特許文献１】特開平１１−３３３４１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明者は、このような構造の生ゴミ処理機を試作して種々の実験研究を重ねたところ、生ゴミは多種多様であることから、生ゴミによっては回転カッタで切断することにより却って粘性を与えてしまい、粘性が高い団塊状となって細断できないとか、生ゴミがある程度乾燥した以降、マイクロ波照射による加熱が局所的に過多となり、発火するとか、焦げ付くとか、回転カッタで細断された生ゴミと生ゴミから一気に放出された水とが処理容器の底部で粥状となり、回転カッタで細断することによって却って処理時間が長くなる等の種々の問題に直面した。これを解決するため、構造上の改良を重ねてきたが、その糸口をなかなか見出すことができなかった。
【０００４】
試行錯誤の結果、本発明者は、乾燥がまだ不十分で水分をまだ多く含んでいる段階の生ゴミに対して、回転カッタをいきなり高速回転させて細断すると、生ゴミが粥状になるとか、生ゴミに却って粘性を与えてしまう結果に陥っていることや、生ゴミにまだ水分が残存している間は、マイクロ波はその水分に吸収されるが、生ゴミの水分が無くなっていくと（処理容器内の湿度が低下）、水分によるマイクロ波の吸収も次第に低下するため、同じ条件で生ゴミを切断・撹拌していては、マイクロ波照射による加熱の局所的な過多などを招く、という知見を見出した。
【０００５】
そして、このような知見から、構造上の改良では解決できなかった上記のような問題点を簡単に一掃できる本発明を案出するに至ったものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の態様は、処理容器内に生ゴミを入れ、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、処理容器外への排気温度を検出する温度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるようにカッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止温度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、温度センサの検出温度が処理名毎の設定温度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
本発明の第２の態様は、処理容器内に生ゴミを入れ、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、処理容器外への排気湿度を検出する湿度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるようにカッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止湿度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、入力操作部にて任意に設定することにより、湿度センサの検出湿度が処理名毎の設定湿度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、カッタモータの回転パターンを生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に任意に設定できるので、例えば、生ゴミが水分を多く含んでいる段階では、回転カッタの回転数を低く抑えて、生ゴミを大きめに切断し、水分が少なくなって乾燥が進むに従い回転カッタの回転数を段階的又は連続的に上昇させるようにすれば、水分を多く含んだ状態で細断することによる不都合を解消し、また乾燥が進むに従い生ゴミを細かく切断して行くとともに、その細断速度と細断片の撹拌速度を可変することで、生ゴミの種類毎の水分蒸発の進行状況と細断化に合わせてマイクロ波照射による加熱が一貫して適切に行われ、時間的に平均した温度条件で効率よく均一に加熱できるようにするとともに、マイクロ波照射による局所的な加熱過多を防止できる。
【０００９】
運転当初は、撹拌しながらの加熱により生ゴミから水分が急激に放出され、また、生ゴミをマイクロ波加熱すると、温度はある高さまで急に上昇するが、その後は余り上がらないので、生ゴミの加熱を待ってから切断した方が切断し易い。また、当初から切断すると、上記のように生ゴミが粥状になったり、粘性が高くなって団塊状となるが、マイクロ波照射の開始からある時間内はカッタモータを回転させないようにすれば、このようなことを回避できる。
【００１０】
また、生ゴミは多種多様であるが、その内容物の種類や投入量や水分量など（以下、生ゴミの種類と総称する）に応じて適切な処理が容易に行えるように、入力操作部を備え、これからの入力に従い生ゴミの種類を選択できるとともに、その選択した種類の生ゴミについて、カッタモータの回転パターンを入力操作部からの入力により設定できる。
【００１１】
更に、生ゴミの種類毎の乾燥終点を、入力操作部上に表示されるメニューに従い、タッチ入力により温度又は湿度にて任意に設定すると、処理容器外への排気温度を検出する温度センサの検出温度又は排気湿度を検出する湿度センサの検出湿度が、設定温度又は設定湿度になったとき、乾燥処理が自動的に停止するので、発火を防止しながら生ゴミの種類に応じた適切な乾燥処理を行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１〜図３は、本発明の実施例１の全体機構図である。実施例１は、処理容器を固定してその中で撹拌羽根を回転させる方式で、前出の特開平１１−３３３４１５号公報に記載のものと基本構成については同じであって、有底円筒形の金属製処理容器１をハウジング２内に固定設置し、この処理容器１の上面開口を、ハウジング２に蝶着されたマイクロ波遮蔽上蓋３にて開閉でき、また処理容器１の側壁下部に、マイクロ波透過材料で閉じられた２つのマイクロ波照射口４を設け、処理容器１とハウジング２との間に設置された２台のマグネトロン（マイクロ波発振器）５から、それぞれの導波管５ａ及びマイクロ波照射口４を通じて処理容器１内にマイクロ波を照射する構造になっている。
【００１４】
また、処理容器１には、送風ダクト６と排気ダクト７とが接続されており、各マグネトロン５において冷却ファンにより冷却に供されて暖められた風が、各マグネトロン５の後段においてヒータ１８により加熱され、送風ダクト６を通じて処理容器１内に温風となって送風されながら、処理容器１内のガスが、処理容器１の上部に設けられた排気口（図示せず）から、排気ファン８により排気ダクト７を通じて外部へ強制排気されるようになっている。この排気ダクト７の入口には温度センサ１９が配設され、処理容器１内の気温がこの温度センサ１９にて検出される。更に、処理容器１の底部には、図４に示すように、マイクロ波が漏洩しないサイズとした複数のドレン孔１ａが設けられており、ここから自動的に排水できるようになっている。
【００１５】
一方、処理容器１内の底部中央には、カッタ軸９と円筒形の撹拌軸１０とが同心円状に貫通軸受けされ、カッタ軸９の上端には図４に示すように回転カッタ１１が固定され、撹拌軸１０には、回転カッタ１１よりも下方において撹拌羽根１２が固定されている。回転カッタ１１は、図１に示すようにハウジング２内の下部に設置されたカッタモータ１３により一方向に回転され、撹拌羽根１２は、同じくハウジング２内の下部に設置された撹拌モータ１４により両方向に反転できるようになっている。
【００１６】
ここまでの構成は従来とほぼ同様であるが、以下に述べる構成が従来と異なる。
先ず、回転カッタ１１の構造について述べると、図４及び図５に示すように回転カッタ１１は、長カッタ羽根１５と短カッタ羽根１６とを互いに交差させて組み合わせて構成されている。図８に長カッタ羽根１５のみ、図９に短カッタ羽根１６のみを示す。長カッタ羽根１５は、その両翼１５ａが、撹拌羽根１２のコア１２ａの外周に沿って垂直に立ち下がってから、撹拌羽根１２の上面との間に若干の隙間を形成して水平に延び、両翼先端部が上向きに傾斜している。
【００１７】
短カッタ羽根１６は、その両翼１６ａの一方が水平に延び、他方が中途から上向きに傾斜して延びている。また、上から見た形状は、長カッタ羽根１５と短カッタ羽根１６のいずれもその両翼が、切断し易くするために、回転カッタ１１の回転方向に向けてＣ字形に湾曲しながら先端に行くに従い尖っている。
【００１８】
次に、撹拌羽根１２は、図４〜図６に示すように、キャップ形のコア１２ａから両翼１２ｂを対称にして水平に突設したもので、両翼１２ｂの下面は、処理容器１の平らな底面との間に隙間を形成しないように平らになっているが、両翼１２ｂの上面を見ると山形になっており、最も高い峰部１２ｃの片側１２ｄが、緩やかに傾斜して徐々に低くなるとともに辺縁が緩やかな曲線を描きながら先端に向かって幅広になり、また峰部１２ｃの反対側１２ｅが、峰部１２ｃに丸みを持たせる急な斜面でしかも両翼１２ｂの辺縁が互いに平行になっている。更に、両翼１２ｂの先端面１２ｆと角部にも丸みを持たせてある。
【００１９】
撹拌羽根１２の両翼１２ｂの峰部１２ｃの先端には、丸棒であるスクレーパ１７が垂直に立設され、各スクレーパ１７には、処理容器１の周壁内周面に摺接する縦長の凸部１７ａが設けられている。
【００２０】
図４に示すように、処理容器１の周壁下部には、ドレン孔１ａの近傍において排出口１ｂが設けられ、この排出口１ｂは、図１に示すように処理容器１の周壁外側に装着された排出扉１００にて開閉される。図１０〜図１５にその装着構造の具体例を示す。
【００２１】
排出扉２０は、処理容器１の周壁外側に蝶番２１にて開閉自在に蝶着され、排出扉２０の遊端部外側に枢支したロックレバー２２のフック２３を、処理容器１の周壁外側のチャック２４に係合させることにより、閉じた状態をロックできるようになっている。この状態で排出扉２０の湾曲内面の凸部２０ａが、図１３に示すように、排出口１ｂに嵌合して処理容器１の周壁内周面と面一になる。
【００２２】
排出扉２０の外面には、開き角度切替操作片２５が、蝶番２６にて開閉自在に且つねじりコイルバネにて閉じる方向に付勢して蝶着されている。開き角度切替操作片２５は摘み部２５ａを一体に突設している。一方、排出扉２０の蝶番２１の固定側（処理容器１側）台部２１ａには、ストッパ突片２７が固着されている。
【００２３】
図１０及び図１３に示すように、排出扉２０を閉じた状態では、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂは、ストッパ突片２７より離れて固定側台部２１ａに圧接している。
【００２４】
従って、ロックレバー２２を回してそのロックを解除してから、このロックレバー２２を手前に引いて排出扉２０を開くと、図１１及び図１４に示すように、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂがストッパ突片２７に当接したところで、排出扉２０の開放が規制され、排出扉２０は半開き状態になる。
【００２５】
開き角度切替操作片２５の摘み部２５ａを摘んで、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂがストッパ突片２７を超えるところまで開き角度切替操作片２５を開いた状態にしたまま、ロックレバー２２を手前に引くと、排出扉２０は半開き状態から更に開放され、図１２及び図１５に示すように、開き角度切替操作片２５の遊端２５ｂが処理容器１の外周面に当接するまで開く全開き状態となる。
【００２６】
排出扉２０の開閉は、図１６のブロック図に示した排出扉開閉検知センサ２８にて検知され、また処理容器１の上面のマイクロ波遮蔽上蓋３の開閉も上蓋開閉検知センサ２９にて検知される。
【００２７】
マグネトロン５、排気ファン８、カッタモータ１３、撹拌モータ１４、ヒータ１８等は、ハウジング２の正面上部に設置された入力操作部であるタッチ操作パネル３０（図２参照）での操作に従い、制御盤に設けられているＣＰＵやＲＯＭ等を含む制御回路３１にて制御される。図１６に電気的な構成のブロック図を示す。
【００２８】
図１６において、タッチ操作パネル３０の画面表示は、制御回路３１内のＲＯＭに書き込まれたプログラムに従い後述のように遷移するとともに、その画面をタッチすることにより制御回路３１への入力が行われる。制御回路３１には、前記の温度センサ１９、排出扉開閉検知センサ２８、上蓋開閉検知センサ２９からの検知信号のほか、タッチ操作パネル３０の近傍に配置した電源スイッチ３２及び非常停止スイッチ３３からの信号も入力され、マグネトロン５、排気ファン８、カッタモータ１３、撹拌モータ１４、ヒータ１８のそれぞれのドライバ回路５ａ、８ａ、１３ａ、１４ａ、１８ａが制御回路３１にて制御される。また、警報器３４も制御される。なお、温度センサ１９に代えて湿度センサ１９ａを用いても良く、また温度センサ１９と湿度センサ１９ａの両方を用いて、温度と湿度の両方から後述するような制御を行っても良い。
【００２９】
図１７に、制御回路３１にて制御される撹拌モータ１４及びカッタモータ１３の動作のタイミングチャートを、処理容器１内の温度及び湿度の推移と対照させて示す。
【００３０】
撹拌モータ１４は、制御回路３１の制御により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）から、一定時間ｔ１の正転と一定時間ｔ２の停止と一定時間ｔ３の逆転の三段階の動作を周期的に繰り返される。これらの時間ｔ１、ｔ２、ｔ３はタッチ操作パネル３０にて任意に設定される。
【００３１】
カッタモータ１３は、制御回路３１の制御により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）からタッチ操作パネル３０にて設定した所要時間Ｔ０は回転を保留され、その後から間欠的に回転されるとともに、その回転数を段階的に上昇される。その段階的に上昇させる各ステップの切替時間（次のステップに切り替えるまでの時間）Ｔ１〜Ｔｎ、各ステップでの間欠回転の間欠時間ｔ並びに回転数ｒは、タッチ操作パネル３０にて後述するように任意に設定される。
【００３２】
処理容器１内に投入された生ゴミは、撹拌羽根１２の正転・停止・逆転の三段階の動作の繰り返しにより撹拌されながら、運転開始時から処理容器１の下部においてマイクロ波を照射されて加熱される。生ゴミは、撹拌羽根１２の正転により、その両翼１２ｂの緩やかな傾斜の片側１２ｄにより峰部１２ｃまで掬い上げられるようにしかも中央に寄るように撹拌され、暫くの撹拌停止後、今度は撹拌羽根１２の逆転により、両翼１２ｂの反対側１２ｅで峰部１２ｃ上まで跳ね上げられるように撹拌される。このような撹拌羽根１２による多様な撹拌により、生ゴミへのマイクロ波浸透が満遍なく適切に行われる。
【００３３】
撹拌羽根１２の両翼１２ｂの先端面１２ｆは丸みを持たせてあるので、この先端面１２ｆと処理容器１の内周面との間に魚骨等の固形物が挟まってしまい、撹拌羽根１２の回転が阻害される、ということはない。また、スクレーパ１７により、マイクロ波照射口４のマイクロ波透過材料表面及び処理容器１の内周面に付着する生ゴミが、撹拌と同時に掻き落とされるので、付着したまま動かないで焦げ付く、ということがない。
【００３４】
回転カッタ１１は、運転開始時から所要時間Ｔ０は回転を保留され、その後、間欠的に回転されるとともに、時間の経過に従い回転数を段階的に上昇される。これは、運転当初は、撹拌しながらの加熱により生ゴミからの除水が急激に行われ、またマイクロ波による生ゴミの加熱の場合、処理容器１内の温度はある高さまで急激に上昇するが、それ以降は余り上がらないため、生ゴミからの除水とマイクロ波による加熱が十分に行われるまで待ってから回転カッタ１１による切断を開始した方が、切断することによって生ずる水によりマイクロ波が吸収される割合が少なく、それだけマイクロ波エネルギーの利用効率が高くなるとともに、切断も容易になるからである。また、生ゴミを運転当初からいきなり細かく切断（細断）すると粥状になったり粘性により団塊状になるが、生ゴミの切断片の大きさが最初は大きく、徐々に細かくなるようにすると、このようなことを防止できるとともに、回転カッタ１１の負荷も小さくて済む。
【００３５】
更に、生ゴミの乾燥と細断が進んでくると、細断片に含まれる水分が低下して水分によるマイクロ波の吸収が低下し、各細断片に蓄積される熱量も増加するため、回転カッタ１１による更なる細断とその細断片の切断しながらの撹拌速度を上げていかないと、発火したり焦げ付くからである。そして、回転カッタ１１の回転をこのように制御すると、処理容器１内の温度を安定させることができるとともに、各細断片からの水分の気化と熱の分散を促進させることができ、過度の加熱を抑えながら熱効率良く加熱できることになる。
【００３６】
回転カッタ１１は、長短のカッタ羽根１５・１６による上記のような構造であるので、撹拌羽根１２の両翼１２ｂによって押し上げられくる生ゴミを長カッタ羽根１５の両翼にて切断できるとともに、長カッタ羽根１５の立ち下がり部にて撹拌羽根１２のコア１２ａの外周部位の生ゴミを切断でき、また短カッタ羽根１６の水平な片方の翼部にて撹拌羽根１２のコア１２ａの上面部位の生ゴミを切断でき、傾斜したもう片方の翼部にて撹拌羽根１２のコア１２ａより上方の生ゴミを切断できる。そして、このような広範囲に及ぶ切断と同時に撹拌もできる。
【００３７】
上述のように撹拌羽根１２は、正転・停止・逆転の三段階の動作を繰り返し、また回転カッタ１１は、間欠的に回転するとともに、時間の経過に従い回転数を段階的に上昇させながら一方向（撹拌羽根１２の正転方向）に回転するので、生ゴミの撹拌と切断は極めて複雑な様相で行われ、生ゴミの細断と加熱と熱の分散が効率よく行われることになる。なお、回転カッタ１１の回転数は、段階的ではなく連続的に上昇させていってもよい。また、撹拌羽根１２の正転時、逆転時の速度を任意に設定できるようにすることも容易に可能である。
【００３８】
次に、タッチ操作パネル３０によるタッチ入力と、それに基づいて行われる制御及び動作を、その画面表示に従って説明する。
【００３９】
図１８は、電源スイッチ３２をオンとした電源投入後のタッチ操作パネル３０の画面表示である。このときの画面には、タッチ操作するスイッチ（キー）として、生ゴミ投入確認スイッチ４０、スタート、アラーム、終了、再乾燥・排出の４つの操作スイッチ４１〜４４、メニュー選択スイッチ４５、メニューイニシャライズスイッチ４６が表示されるほか、動作状況表示欄４７及び処理名表示欄４８が表示される。
【００４０】
生ゴミ投入確認スイッチ４０は、処理容器１内に生ゴミを投入したことを確認させて空焚きを防止しようとするもので、このスイッチ４０を所定時間押し続けることで、その後の動作が有効になる。
【００４１】
スタートスイッチ４１は、動作を開始させるためのもの、アラームスイッチ４２は、動作異常表示画面に移行させるためのもの、終了スイッチ４３は、動作を終了させるためのもの、再乾燥・排出スイッチ４４は、再乾燥・排出操作画面へ移行させるためのもの、メニュー選択スイッチ４５は、各種の設定画面へ移行させるためのもので、このメニュー選択スイッチ４５で選択した処理メニューが処理名表示欄４８に表示される。メニューイニシャライズスイッチ４６を押すと、生ゴミの種別を示す複数の処理モードの中の一番目の処理モード（例えば、白飯が多い場合の処理名）が処理名表示欄４８に初期表示される。
【００４２】
図１８中のスタートスイッチ４１を押すと、タッチ操作パネル３０は図１９に示す動作中画面に遷移する。このとき、動作状況表示欄４７に、選択した処理名や、動作時間や、マグネトロン５が動作していればマイクロ波による加熱中である旨が表示される。
【００４３】
図１８中の再乾燥・排出スイッチ４４を押すと、図２０に示す再乾燥・排出操作画面に遷移する。この画面において、排出扉２０が開放されて排出扉開閉検知センサ２８にて検知されると、その旨が動作状況表示欄４７に表示される。撹拌モータ１４の手動回転用の正転スイッチ４９又は逆転スイッチ５０を押すと、撹拌モータ１４が正転又は逆転し、撹拌羽根１２の正転又は逆転により乾燥した処理物が排出口１ｂから排出される。撹拌モータ１４の回転中、動作状況表示欄４７に排出動作中である旨が表示される。
【００４４】
図２０中の再乾燥スイッチ５１を押すと、図２１に示す再乾燥操作画面に遷移する。この画面において、生ゴミ投入確認スイッチ４０が先に押してあれば、再乾燥が有効である旨が表示され、再乾燥スイッチ５１を再び押すことにより、再乾燥動作が実行されて再乾燥中である旨と、動作時間及び温度センサ１９による検出温度が表示される。
【００４５】
図１８の画面において最上欄５２を押すと、図２２に示す暗証番号入力画面に遷移し、テンキー画面５３がポップアップ表示され、暗証番号の入力が求められる。暗証番号を入力してエンターキーを押すと、図２３に示す設定変更画面に移行する。
【００４６】
図２３の設定変更画面には、乾燥終点の停止温度設定画面への画面切替スイッチ５４、カッタ回転設定への画面切替スイッチ５５、マグネトロン動作時間のリセットスイッチ５６、現在処理中の設定値の表示欄５７、現在処理中の動作モードの表示欄５８、現在動作中の値の表示欄５９、乾燥操作の実行画面への切替スイッチ６０、動作値を変更する画面への切替スイッチ６１、マグネトロン５や排気ファン８やカッタモータ１３や撹拌モータ１４等のオン・オフを設定する画面への切替スイッチ６２、強制的に動作終了させるスイッチ６３、処理時間変更入力欄６４が表示される。
【００４７】
この処理時間変更入力欄６４には、生ゴミの種別を示す複数の処理名（処理モード）のそれぞれについて、各処理時間をテンキー画面５３から入力できるようになっている。以下、数値の入力を必要とする場合には、このテンキー画面５３が開くようになっている。
【００４８】
図２３の設定変更画面において、停止温度設定画面への画面切替スイッチ５４を押すと、図２４に示す停止温度設定画面に遷移する。この画面では、生ゴミの種別を示す複数の処理名のそれぞれについて、乾燥終点の停止温度をテンキー画面５３から入力して任意に設定できるようになっており、温度センサ１９による検出温度がここで設定した温度になると、乾燥処理が自動的に停止する。なお、温度に代えて湿度を検出し、湿度が設定した値になったとき乾燥処理を停止してもよく、また温度と湿度の両方を検出してその一方又は両方から乾燥処理を停止してもよい。
【００４９】
図２３の設定変更画面において、カッタ回転設定への画面切替スイッチ５５を押すと、図２５に示すカッタ回転設定の処理選択画面に遷移する。この画面では、生ゴミの種別を示す複数の処理名の中から、カッタモータの回転設定をしようとする一つを矢印キーを押して選択するようになっている。任意の処理名を選択すると、図２６に示すように、その処理名についてのカッタ切替時間設定画面に遷移する。
【００５０】
この画面では、現在の処理所要時間を表示する動作時間表示欄６５、当該処理名について乾燥終了時間を入力する乾燥終了時間入力欄６６、マグネトロン５を起動させて乾燥を開始した時点からカッタモータ１３の回転を開始するまでのカッタ開始時間Ｔ０（図１７参照）を入力するカッタ開始時間入力欄６７、カッタモータ１３の回転を複数のステップ（本例の場合、第１から第４までの４ステップ）のそれぞれについて、各ステップ毎の時間Ｔ１〜Ｔｎを入力するカッタ切替時間入力欄６８が表示される。各入力欄６６〜６８には、テンキー画面５３から数値を入力する。
【００５１】
図２６のカッタ切替時間設定画面において、処理選択メニュー画面スイッチ６９を押すと図２４の画面に戻り、カッタ設定画面スイッチ７０を押すと、図２７に示すように当該処理名に関するカッタ回転数・間欠時間設定画面に遷移する。この画面では、カッタモータ１３の回転数ｒを各ステップ毎に入力するカッタ回転数入力欄７１、各ステップ毎に間欠回転の時間ｔを入力する間欠時間入力欄７２が表示される。各入力欄７１・７２には、テンキー画面５３から数値を入力する。
【００５２】
図２７のカッタ回転数・間欠時間設定画面において、処理選択メニュー画面スイッチ６９を押すと図２５の画面に戻り、処理時間設定スイッチ７３を押すと、図２６のカッタ切替時間設定画面に戻るもので、他の処理名についても同様に設定する。カッタ初期設定スイッチ７４を押すと、カッタモータ１３の初期値を入力する画面（図示せず）に遷移する。
【００５３】
また、図示していないが、撹拌モータ１４についての正転・停止・逆転の三段階の動作の各時間ｔ１、ｔ２、ｔ３も、その設定用画面で任意に設定できるようになっている。
【００５４】
図１７のタイミングチャートにおけるカッタモータ１３の回転パターン及び撹拌モータ１４の回転パターンを、上記のようにしてタッチ操作パネル３０上で、生ゴミの種別を示す複数の処理名（処理モード）毎に任意に設定することができるもので、生ゴミの種類に応じた適切な処理を行うことができる。
【実施例２】
【００５５】
次に、処理容器自体を回転させて撹拌する方式である実施例２について説明する。図２８〜図３０にその全体を示し、図３１に一部を拡大して示す。実施例２では、マイクロ波透過材料（プラスチック）で作られた処理容器５１を用い、これを、ハウジング５２内に設けられたマイクロ波遮蔽室５３内において回転受け台５４上に着脱自在に搭載し、回転受け台５４と共に回転させるようになっている。
【００５６】
マイクロ波遮蔽室５３は、マイクロ波を反射するステンレス等の金属板５５にて上面以外の面を囲繞され、その上面開口はハウジング５２に蝶着されたマイクロ波遮蔽上蓋５６にて開閉でき、このマイクロ波遮蔽上蓋５６を開いてマイクロ波遮蔽室５３の上面開口から処理容器５１を外部に取り出すことができるようになっている。
【００５７】
マイクロ波遮蔽室５３内には、ハウジング５２内に設置したマイクロ波発生器５７からのマイクロ波が、導波管５８を通じてマイクロ波遮蔽室５３の側壁下部から照射される。また、冷却ファン５９にてマイクロ波発生器５７の冷却に供された風が、送風ダクト６０を通じてマイクロ波遮蔽室５３の側壁上部から送風できるようになっている。一方、送風ダクト６０の先端の送風口６０ａとは反対側には、ハウジング５２外へ通ずる排気口６１がマイクロ波遮蔽室５３の側壁上部に設けられ、図示しない排気ファンにて強制排気できるようになっている。
【００５８】
処理容器５１は、底部近くで先細になる有底円筒形をなし、その上面開口を、蝶着した又は着脱自在とした上蓋６２にて閉じて使用するようになっている。この上蓋６２は、中央に凹部６２ａを形成しており、この凹部６２ａの内側（上蓋６２の中央外側）には、処理容器１を出し入れしたり持ち運ぶための把手６３が設けられている。処理容器５１自体の周壁にも把手５１ａが設けられている。また、上蓋６２の外周壁６２ｂは、送風ダクト６０の送風口６０ａからの送風を処理容器５１内に導入するとともに、排気口６１を通じて排気するため、メッシュ構造になっている。つまり、外周壁６２ｂ自体が吸気部と排気部とを兼ねている。外周壁６２ｂと凹部６２ａの周壁との間には環状空間６４が形成されているが、送風口６０ａから先ずこの環状空間６４に入った風が処理容器５１内で下方へ向かうように、また排気の際には排気口６１へ向かうように、凹部６２ａの周壁６２ｃは湾曲してから垂下している。なお、環状空間６４からではなく、真上（凹部６２ａに相当する部分）から処理容器５１内に送風しても良い。
【００５９】
処理容器５１内の底部中央には、図３１に拡大して示すように、キャップ状のカッタ回転コア６５を有するカッタ軸６６が軸受６７により回転自在に軸受けされ、そのカッタ回転コア６５上に回転カッタ６８が緊締されている。この回転カッタ６８の両翼は、カッタ軸６６から見て、カッタ回転コア６５の外周において立ち下がってから、処理容器５１の平らな底面に沿って水平に延び、両翼先端部が処理容器５１の先細となる側面に沿って上向きに傾斜している。
【００６０】
カッタ軸６６の下端には、処理容器５１の底部の外側において継手部６６ａが設けられ、処理容器５１を回転受け台５４上に搭載すると、この継手部６６ａが、ハウジング５２内に設置されているカッタモータ６９（図２８）のカッタモータ軸７０側の継手部７０ａと結合され、カッタモータ６９の回転を回転カッタ６８に伝達させることができるようになっている。
【００６１】
一方、回転受け台５４は、処理容器５１の底部の円筒形座部５１ｂと嵌合できる大きさの有底円筒形で、その底部にカッタモータ軸７０を貫通させる円筒軸７１を有し、この円筒軸７１が、マイクロ波遮蔽室５３の底部中央において軸受７２に回転自在に軸受けされている。円筒軸７１は、ハウジング５２内に設置された撹拌モータ７３（図２８）の回転をプーリ及びベルトを介して伝達される。
【００６２】
カッタモータ６９はカッタモータ制御回路にて、また撹拌モータ７３は撹拌モータ制御回路にて、図１７に示したタイミングチャートのように制御される。すなわち、回転受け台５４及びそれに搭載した処理容器５１は、前述した実施例の撹拌羽根１２と同様に、一定時間ｔ１の正転と一定時間ｔ２の停止と一定時間ｔ３の逆転の三段階の動作を周期的に繰り返される。また、回転カッタ６８は、カッタモータ制御回路により、本生ゴミ処理機の運転開始時（マイクロ波照射開始時）から任意に設定した所要時間Ｔ０は回転を保留され、その後から間欠的に回転されるとともに、その回転数を段階的に上昇される。その段階的に上昇させる各ステップの切替時間（次のステップに切り替えるまでの時間）Ｔ１〜Ｔｎ、各ステップでの間欠回転の間欠時間ｔ並びに回転数ｒも任意に設定される。
【００６３】
この実施例では、処理容器５１自体を回転させることで生ゴミを大きく撹拌させるが、処理容器５１の上蓋６２は、処理容器５１と一体に回転することから、上蓋６２の外周壁６２ｂをメッシュ構造にすることで、処理容器５１内への送風と排気を行えるようにしている。
【００６４】
処理容器５１の底部には、マイクロ波が漏洩しないサイズとした複数のドレン孔７４が設けられ、処理容器５１内で生じたドレンは、ドレン孔７４を通じてドレン回収容器７５中に落入する。このドレン回収容器７５は、回転受け台５４内に着脱自在に挿入され、処理容器５１と同時又は別個に取り出すことができるようになっている。
【００６５】
処理容器５１の底部は、その円筒形座部５１ｂが回転受け台５４と嵌合するので、回転受け台５４及びドレン回収容器７５に対する上蓋としての機能も有することになる。
【００６６】
なお、ドレン回収容器７５は、マイクロ波遮蔽室５３外においてハウジング５２内に着脱自在に設置し、処理容器５１の底部のドレン孔７４からのドレンをドレン回収容器７５へ導くようにしてもよい。また、処理容器５１の上蓋６２を処理容器５１と一体に回転させない構造にすることもできる。その場合、処理容器５１は上蓋６２の把手を持つことでマイクロ波遮蔽室５３から出し入れでき、処理容器５１を回転受け台５４上に搭載するときに、上蓋６２がマイクロ波遮蔽室５３に対して固定されて、上蓋６２に設けられた吸気口が送風ダクト６０の送風口６０ａに一致するとともに、上蓋６２に設けられた排気口がハウジング５２外へ通ずる排気口６１と一致し、この状態のまま処理容器５１が回転受け台５４と共に回転しても上蓋６２は回転せず、上蓋６２の嵌合部が処理容器５１の上面開口部と嵌合したまま摺接して処理容器５１の揺動を防止できる構造にすると良い。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】処理容器を固定してその中で撹拌羽根を回転させる方式とした本発明の実施例１の全体の機構正面図である。
【図２】同上の側面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】同実施例における撹拌羽根と回転カッタとの組み合わせ状態の斜視図である。
【図５】同上の分解斜視図である。
【図６】撹拌羽根の平面図である。
【図７】同じく正面図である。
【図８】回転カッタの長カッタ羽根を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】回転カッタの短カッタ羽根を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図である。
【図１０】処理容器の排出口を開閉する排出扉の閉じた状態の斜視図である。
【図１１】排出扉の半開き状態の斜視図である。
【図１２】全開き状態の斜視図である。
【図１３】閉じた状態の断面図である。
【図１４】半開き状態の断面図である。
【図１５】全開き状態の断面図である。
【図１６】電気的構成を示すブロック図である。
【図１７】撹拌モータの動作とカッタモータの動作を処理容器内の温度及び湿度の推移と対照させて示すタイミングチャートである。
【図１８】電源投入後のタッチ操作パネルの画面である。
【図１９】動作中画面である。
【図２０】再乾燥・排出操作画面である。
【図２１】再乾燥操作画面である。
【図２２】暗証番号入力画面である。
【図２３】設定変更画面である。
【図２４】停止温度設定画面である。
【図２５】カッタ回転設定の処理選択画面である。
【図２６】カッタ切替時間設定画面である。
【図２７】カッタ回転数・間欠時間設定画面である。
【図２８】処理容器自体を回転させて撹拌する方式とした本発明の実施例２の全体の機構正面図である。
【図２９】同上の側面図である。
【図３０】同じく平面図である。
【図３１】一部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１ 処理容器
１ａ ドレン孔
１ｂ 排出口
２ ハウジング
３ マイクロ波遮蔽上蓋
４ マイクロ波照射口
５ マグネトロン
５ａ 導波管
６ 送風ダクト
７ 排気ダクト
８ 排気ファン
９ カッタ軸
１０ 撹拌軸
１１ 回転カッタ
１２ 撹拌羽根
１２ａ コア
１２ｂ 両翼
１２ｃ 峰部
１２ｄ 峰部の片側
１２ｅ 峰部の反対側
１２ｆ 両翼の先端面
１３ カッタモータ
１４ 撹拌モータ
１５ 長カッタ羽根
１５ａ 長カッタ羽根の両翼
１６ 短カッタ羽根
１６ａ 短カッタ羽根の両翼
１７ スクレーパ
１７ａ 凸部
１８ ヒータ
１９ 温度センサ
１９ａ 湿度センサ
２０ 排出扉
２０ａ 凸部
２１ 蝶番
２１ａ 台部
２２ ロックレバー
２３ フック
２４ チャック
２５ 開き角度切替操作片
２５ａ 摘み部
２５ｂ 遊端
２６ 蝶番
２７ ストッパ突片
２８ 排出扉開閉検知センサ
２９ 上蓋開閉検知センサ
３０ タッチ操作パネル（入力操作部）
３１ 制御回路
３２ 電源スイッチ
３３ 非常停止スイッチ
３４ 警報器
５１ 処理容器
５１ａ 把手
５１ｂ 円筒形座部
５２ ハウジング
５３ マイクロ波遮蔽室
５４ 回転受け台
５５ 金属板
５６ マイクロ波遮蔽上蓋
５７ マイクロ波発生器
５８ 導波管
５９ 冷却ファン
６０ 送風ダクト
６０ａ 送風口
６１ 排気口
６２ 上蓋
６２ａ 凹部
６２ｂ 外周壁
６２ｃ 凹部の周壁
６３ 把手
６４ 環状空間
６５ カッタ回転コア
６６ カッタ軸
６７ 軸受
６８ 回転カッタ
６６ａ 継手部
６９ カッタモータ
７０ カッタモータ軸
７０ａ 継手部
７１ 円筒軸
７２ 軸受
７３ 撹拌モータ
７４ ドレン孔
７５ ドレン回収容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、前記処理容器外への排気温度を検出する温度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、前記回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるように前記カッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止温度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、前記温度センサの検出温度が処理名毎の設定温度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、前記処理容器外への排気湿度を検出する湿度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、前記回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるように前記カッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止湿度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、前記湿度センサの検出湿度が処理名毎の設定湿度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項１】
処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、前記処理容器外への排気温度を検出する温度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、前記回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるように前記カッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止温度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、前記温度センサの検出温度が処理名毎の設定温度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【請求項２】
処理容器内に生ゴミを入れ、撹拌するとともに、回転カッタで細断しながらマイクロ波を照射して加熱乾燥させる生ゴミ処理機において、前記処理容器外への排気湿度を検出する湿度センサと、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に入力可能な入力操作部と、前記回転カッタを回転させるカッタモータの回転パターンを、生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、その設定した処理名毎の回転パターンとなるように前記カッタモータを制御するカッタモータ制御手段と、乾燥終点の停止湿度を生ゴミの種類を示す複数の処理名毎に、前記入力操作部にて任意に設定することにより、前記湿度センサの検出湿度が処理名毎の設定湿度になったとき乾燥処理を自動的に停止させる乾燥処理自動停止手段とを備えたことを特徴とする生ゴミ処理機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２６】
【図２７】
【図２８】
【図２９】
【図３０】
【図３１】
【公開番号】特開２００６−２８１２１３（Ｐ２００６−２８１２１３Ａ）
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７７９５１（Ｐ２００６−１７７９５１）
【出願日】平成１８年６月２８日（２００６．６．２８）
【分割の表示】特願２００１−３８６５５５（Ｐ２００１−３８６５５５）の分割
【原出願日】平成１３年１２月１９日（２００１．１２．１９）
【出願人】（３０１０２２４９３）株式会社ジャパン・エンジニアリング・サプライ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月１９日（２００６．１０．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２８日（２００６．６．２８）
【分割の表示】特願２００１−３８６５５５（Ｐ２００１−３８６５５５）の分割
【原出願日】平成１３年１２月１９日（２００１．１２．１９）
【出願人】（３０１０２２４９３）株式会社ジャパン・エンジニアリング・サプライ (5)
【Ｆターム（参考）】
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