画像形成装置
【課題】簡単な構成で感光体の水分を除去し、短時間で画像形成を可能とする画像形成装置を提供する。
【解決手段】感光体５は、回転可能であるとともに軸方向に移動可能であり、現像ローラー８ａは、感光体５の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる現像剤供給領域Ｄを有し、帯電部４は、感光体５表面に接触し感光体を帯電させるために現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く延びる帯電領域Ｃを有する。非画像形成時、帯電部４が帯電バイアス６２の印加を停止し、現像ローラー８ａが感光体５の表面に現像剤を供給し、感光体５が回転するとともに帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの軸方向長さの差分Ａより大きく移動する水分除去モードを実行可能である。
【解決手段】感光体５は、回転可能であるとともに軸方向に移動可能であり、現像ローラー８ａは、感光体５の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる現像剤供給領域Ｄを有し、帯電部４は、感光体５表面に接触し感光体を帯電させるために現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く延びる帯電領域Ｃを有する。非画像形成時、帯電部４が帯電バイアス６２の印加を停止し、現像ローラー８ａが感光体５の表面に現像剤を供給し、感光体５が回転するとともに帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの軸方向長さの差分Ａより大きく移動する水分除去モードを実行可能である。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を用いた画像形成装置には、像担持体である感光体の表面を帯電させるために帯電部材が用いられている。帯電部材としては、感光体とコロナワイヤを非接触に配置し、コロナ放電により感光体の表面を帯電させるコロナ帯電方式と、帯電ローラー等の帯電部材を用いて感光体の表面に接触させる接触帯電方式とが知られている。
【０００３】
接触帯電方式における帯電ローラーには、エピクロルヒドリンゴム等の導電性弾性材が広く用いられる。エピクロルヒドリンゴムは、吸水性が高いために、高湿環境下では、帯電ローラーに水分が吸着し、帯電ローラーの水分は、帯電ローラーに接触している感光体にも付着する。感光体に水分が付着すると抵抗が著しく低下するために、感光体を帯電させるために、帯電ローラーに帯電バイアスを印加すると、感光体が絶縁破壊されることがあり、その結果、出力画像には黒点等の画像不良が発生する。
【０００４】
また、コロナ放電方式では、帯電部材による放電で生成された放電生成物が感光体の表面に付着しやすく、特に高湿環境下では、空気中の水分が放電生成物と反応しやすくなり、感光体表面の抵抗が低下する。このために、感光体の表面の電位が低下し、画像が不鮮明となるという問題があった。
【０００５】
そこで、特許文献１では、感光体の内部に設けられるドラムヒーターと、感光体の表面温度を検知する温度センサーと、画像形成装置内の温度及び湿度を検知する環境センサーと、を備えて、環境センサーによって検知される温度及び湿度情報に基づいて水分量を算出し、算出した水分量の値が予め設定している設定値より大きい場合、温度センサーで検知する感光体の表面温度が所定温度に保持されるように、ドラムヒーターへの通電を制御している。これによって、感光体の表面に水分が吸着することを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３１６２３８号公報（［００３０］〜［００３６］、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した特許文献では、感光体の表面を所定温度まで温度上昇させるために時間がかかって、画像形成を長時間待機させることになる。また、温度センサーと環境センサーとを感光体の近傍に配置するために、部品点数が多くなっており、配置のためのスペースが必要になり、コストが高くなるという不都合があった。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、簡単な構成で感光体の水分を除去し、短時間で画像形成を可能とする画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために第１の発明は、潜像を形成する感光体と、潜像を可視化像にするために前記感光体の表面に現像剤を供給する現像剤担持体と、帯電バイアスを印加することによって前記感光体を帯電させる帯電部と、を備えた画像形成装置において、前記感光体を回転させるとともに軸方向に往復移動させる駆動機構を有し、前記現像剤担持体は、前記感光体の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる所定幅の現像剤供給領域を有し、前記帯電部は、前記感光体表面に接触し感光体を帯電させるために前記現像剤供給領域より軸方向に長く延びる帯電領域を有し、非画像形成時、前記帯電部による前記帯電バイアスの印加を停止し、前記現像剤担持体により前記感光体の表面の前記現像剤供給領域に対向する領域に現像剤を供給し、前記駆動機構により前記感光体を回転させるとともに前記帯電領域と前記現像剤供給領域との軸方向長さの差分より大きく移動させる水分除去モードを実行可能としたことを特徴としている。
【００１０】
また、第２の発明では、上記の画像形成装置において、前記駆動機構は、前記水分除去モードの実行時のみ前記感光体を軸方向に往復移動させることを特徴としている。
【００１１】
また、第３の発明では、上記の画像形成装置において、前記駆動機構は、前記感光体を回転可能で且つ軸方向に往復移動可能に支持する支持軸と、前記感光体に固定され駆動ギアと噛み合うギア部材と、該ギア部材と隣接して前記支持軸に固定若しくは回転可能に支持されるカム部材と、前記ギア部材と前記カム部材の対向する側面のうち一方の側面に設けられ円周方向において軸方向距離が連続して変化する環状のカム面と、他方の側面に設けられ前記カム面に当接するカムフォロアと、前記カム面とカムフォロアとが当接する方向に前記感光体を付勢する付勢部材と、前記カム部材を前記支持軸に対し固定された状態と回転可能な状態とに切り替える切り替え部材と、を有することを特徴としている。
【００１２】
また、第４の発明では、上記の画像形成装置において、前記感光体は、有機感光体からなる感光層を有することを特徴としている。
【００１３】
また、第５の発明では、上記の画像形成装置において、前記感光体は、アモルファスシリコンからなる感光層を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
第１の発明によれば、水分除去モードでは、感光体を回転させるとともに帯電領域と現像剤供給領域との軸方向長さの差分より大きく移動させることで、帯電部の帯電領域に対応する感光体の表面の帯電領域全般に亘って、現像剤が現像剤担持体から供給される。感光体表面に付着している水分はこの現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、例えば、感光体の表面をクリーニングするクリーニング部材によって回収され、感光体の表面から水分が除去される。このように、簡単な構成で、感光体を回転させるだけの短い時間で感光体の水分を除去することができ、画像形成が可能な状態に迅速に切り替え可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す側面断面図
【図２】実施形態に係る画像形成部を示す平面図
【図３】実施形態に係る感光体の駆動機構を示す斜視図
【図４】実施形態に係る画像形成部の感光体を軸方向に移動させた状態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００１７】
図１は、胴内排紙方式の画像形成装置を示す側面断面図である。画像形成装置１００の下部には、カセットタイプの用紙給紙部１０が配設されている。用紙給紙部１０は上下２段の給紙カセット１０ａ、１０ｂを有し、給紙カセット１０ａ、１０ｂには印刷前の用紙が積載して収容されている。給紙カセット１０ａ、１０ｂに収容された用紙は、選択された給紙カセット１０ａ（１０ｂ）から用紙ピックアップローラー１０ｄ（１０ｅ）により１枚ずつ繰り出され、繰り出された用紙は用紙搬送路１１へと送り出される。
【００１８】
画像形成装置１００の右側面には、手差しトレー１０ｃが配設されている。手差しトレー１０ｃは、給紙カセット１０ａ、１０ｂと異なるサイズの用紙が載置可能である。手差しトレー１０ｃに載置された用紙は用紙搬送路１１へと送り出される。
【００１９】
用紙搬送路１１は用紙給紙部１０の左方に配置されている。用紙給紙部１０から送り出された用紙が、用紙搬送路１１上方のレジストローラー１２に搬送される。レジストローラー１２は、用紙にトナー像を転写するタイミングと同期をとって、画像形成部３に向けて用紙を送り出す。
【００２０】
画像形成装置１００の上部には原稿読取装置６が配設され、原稿読取装置６の上面には、プラテン（原稿押さえ）２４が開閉可能に設けられ、さらに、プラテン２４上には原稿搬送装置２７が付設されている。原稿のコピーを行う場合、原稿搬送装置２７に載置された原稿が１枚ずつ分離されて原稿読取部に送り出され、原稿読取装置６によって原稿の画像データが読み取られる。
【００２１】
画像形成装置１００の略中央部には、画像形成部３が配設されている。画像形成部３は、像担持体である感光体５を備え、更に、感光体５の周辺にその回転方向（図中のＡ方向）に沿って順に、帯電部４と、露光ユニット７と、現像部８と、転写ローラー１３、及びクリーニング部１８を備える。現像部８へのトナーの供給はトナーコンテナ９から行われる。クリーニング部１８は、ブレードやブラシ或いは研磨ローラー等のクリーニング部材を有し、クリーニング部材によって感光体５の表面に残留するトナーを剥ぎ取り、回収する。
【００２２】
感光体５の表面が帯電部４によって所定の極性および電位で一様に帯電されると、 露光ユニット７は、原稿読取装置６によって読み取られた原稿の画像データに基づいて、感光体５上に原稿画像の静電潜像を形成する。
【００２３】
現像部８は、帯電したトナーを感光体５の表面に供給し、感光体５上の静電潜像を現像してトナー像を形成する。トナー像は転写ローラー１３によって用紙上に転写される。トナー像が転写された用紙は、定着部１４へと搬送される。用紙にトナー像が転写された後、感光体５の表面に残留するトナーがクリーニング部１８によってクリーニングされて回収され、さらに図示しない除電装置によって感光体５の表面の残留電荷が除去される。
【００２４】
定着部１４は、熱源を内蔵する定着ローラー１４ａと加圧ローラー１４ｂとを有し、トナー像を転写された用紙を定着ローラー１４ａ及び加圧ローラー１４ｂによって加圧加熱し、用紙上のトナー像を溶融定着させる。トナー像が定着された用紙は、排出ローラー２０ａによって胴内排紙部１７ａに排出される。
【００２５】
トナー像が定着された用紙は、必要に応じて、経路切り替えガイド２１によって搬送方向を切り替えられ、排出ローラー２０ｂによってスタックトレー１７ｂ上に排出される。また、両面印刷を行う場合には、胴内排紙部１７ａに排出させる途中において、用紙の後端が切り替えガイド２１を通過したタイミングで排出ローラー２０ａを逆回転させて、経路切り替えガイド２１、２２を用紙搬送路１６側に切り替える。これによって、用紙は、用紙搬送路１６を通って、用紙搬送路１１からレジストローラー１２に搬送される。その後、画像形成部３で用紙の裏面にもトナー像が転写されると、用紙は定着部１４によって再度定着され排出される。
【００２６】
図２は、上記画像形成装置１００に設けられる画像形成部３を示す平面図である。画像形成部３は、帯電部４と、現像部８と、感光体５と、感光体５を回転及び往復移動させる駆動機構と、を備える。
【００２７】
帯電部４は、表面がエピクロルヒドリンゴム等の導電性弾性材からなる帯電ローラー４ａを備える。帯電ローラー４ａは、回転可能に装置本体（図略）に支持され、また、軸方向に対して幅Ｃの範囲（帯電領域）で感光体５の表面に接触している。感光体５の回転駆動によって帯電ローラー４ａが従動回転し、帯電バイアス６２を帯電ローラー４ａに印加すると、帯電領域Ｃに対応する感光体５の全周が均一に帯電する。
【００２８】
現像部８は、現像剤担持体である現像ローラー８ａと、図示しない撹拌スクリュー等を備える。撹拌スクリューは現像剤を撹拌して帯電させ、撹拌した現像剤を現像ローラー８ａに供給する。
【００２９】
現像ローラー８ａはローラー軸８ｂを介して回転可能に支持され、ローラー軸８ｂの両端部には、一対のギャップコロ４１が取り付けられる。一対のギャップコロ４１が感光体５の両端部に当接して設けられることで、現像ローラー８ａは、感光体５の表面に接近して対向し、この対向位置において、軸方向に対して幅Ｄの範囲（現像剤供給領域）で、感光体５の表面に現像剤を供給する。帯電領域Ｃは、現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く延びて設けられる。尚、一対のギャップコロ４１は後述する感光層５ａ以外の感光体５の表面に当接している。
【００３０】
現像ローラー８ａには、直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイアス６１を印加することが可能である。現像バイアス６１が現像ローラー８ａに印加されると、現像ローラー８ａから現像剤供給領域Ｄに対応する範囲で感光体５の表面に現像剤が供給される。
【００３１】
感光体５は、アルミニウム素管などからなる円筒状の金属基体の表面を感光層５ａで被覆したものである。感光層５ａは、アモルファスシリコンからなり、帯電領域Ｃに対応する領域で帯電し、また現像剤供給領域Ｄに対応する領域で現像剤が付着することが可能である。尚、感光層５ａは有機感光層であってもよい。
【００３２】
ここで、帯電ローラー４ａは、吸水性が高いエピクロルヒドリンゴムを用いているので、高湿環境下では、帯電ローラー４ａに水分が吸着し、帯電ローラー４ａの水分は、帯電ローラー４ａに接触している感光層５ａにも付着する。感光層５ａに水分が付着すると感光層５ａの抵抗が著しく低下するために、感光層５ａを帯電させるために、帯電ローラー４ａに帯電バイアス６２を印加すると、感光層５ａが絶縁破壊されることがあり、その結果、出力画像には黒点等の画像不良が発生する。
【００３３】
また、感光層５ａに供給された現像剤が感光体５の外部に飛散することを抑えるために、感光層５ａが帯電領域Ｃより長い軸方向幅を有するように形成され、さらに、前述のように帯電領域Ｃが現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く形成されている。
【００３４】
このような画像形成部３の構成において、感光体５及び帯電ローラー４ａの水分を除去するために、非画像形成時に、感光体５の表面に現像剤を供給し、感光体５を回転させるとともに軸方向に往復移動させる水分除去モードを実行可能としている。次に、感光体５を回転及び往復移動させる駆動機構と水分除去モードについて詳しく説明する。
【００３５】
感光体５を回転及び往復移動させる駆動機構は、ギア部材５１と、カム部材５３と、駆動ギア５５と、付勢部材５７とを有する。
【００３６】
感光体５は、装置本体に固着される支持軸５ｂに軸方向移動可能で且つ回転可能に嵌合している。感光体５の右側には、ギア部材５１が感光体５に一体に取り付けられる。
【００３７】
ギア部材５１はギア部５１ａとカムフォロア５１ｂを有する。ギア部５１ａは、ギア部材５１の外周面に形成される平歯車である。カムフォロア５１ｂは、ギア部材５１の右側面から突出する突起であり、後述するカム面５３ｂに当接する。
【００３８】
カム部材５３は、支持軸５ｂに一体に取り付けられ、カム面５３ｂを有する。カム面５３ｂは、ギア部材５１のカムフォロア５１ｂに対向するようにカム部材５３の左側面に形成され、円周方向において軸方向距離が異なる（変位する）ように形成される。
【００３９】
付勢部材５７は、感光体５の側面を右方向に押圧するコイルスプリングからなり、環状のカムフォロア５１ｂがカム面５３ｂに当接する方向に付勢する。
【００４０】
カム面５３ｂとカムフォロア５１ｂは、図３に示すように構成される。図３はカム面５３ｂとカムフォロア５１ｂを示す斜視図である。カム面５３ｂは、カム部材５３の左側面の周方向に１８０°離間して二つ形成される。各カム面５３ｂは、カム面５３ｂの周方向の単位角に対して常に所定量の軸方向距離が変わる（変位する）ように形成される。ギア部材５１にはカム部材５３のカム面５３ｂに対向してカムフォロア５１ｂが周方向に１８０°離間して二つ形成される。そして、カムフォロア５１ｂとカム面５３ｂとの当接位置に応じて、カムフォロア５１ｂが軸方向に変位し、ギア部材５１を取り付けた感光体５が一体に移動する。このように移動するときに、カム面５３ｂとカムフォロア５１ｂとを夫々二つ設けると、カムフォロア５１ｂがカム面５３ｂに安定して当接することになる。尚、カム面５３ｂとカムフォロア５１ｂとを夫々三つ以上設けるようにしてもよい。また、ギア部材５１にカム面を形成し、カム部材５３にカムフォロアを設けるようにしてもよい。
【００４１】
図２に戻り、感光体５は、上記の構成により帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの差分Ａより大きく軸方向に往復移動することが可能となる。
【００４２】
駆動ギア５５は、装置本体（図略）に回転可能に支持され、ギア部材５１のギア部５１ａに噛合する平歯車からなる。図示しないモーター等の駆動源によって駆動ギア５５が回転駆動すると、駆動ギア５５に噛合するギア部５１ａが回転し、ギア部材５１が回転するとともに感光体５が回転する。ギア部材５１の回転にともなって、カムフォロア５１ｂのカム面５３ｂに対する当接位置が変わり、その当接位置に応じて、付勢部材５７の付勢力に抗して感光体５が回転しながら軸方向に移動し、図４に示す状態に至る。図４は、差分Ａに対応する感光層５ａ上の領域（図３、４のクロスハッチング部）が現像ローラー８ａの現像剤供給領域Ｄに対向した状態を示す平面図である。
【００４３】
さらに駆動ギア５５が回転駆動すると、感光体５は、図４の状態から右側に移動し図２の状態に戻る。このように感光体５が回転するとともに軸方向に往復移動するので、帯電領域Ｃが現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く形成されていても、帯電領域Ｃに対応する、差分Ａの対応領域（図４のクロスハッチング部）を含んだ感光層５ａの帯電領域Ｃの全般に亘って、現像ローラー８ａから現像剤を供給することが可能となる。
【００４４】
画像形成装置１００の電源投入、またはスリープモードから復帰した非画像形成時に、帯電ローラー４ａに帯電バイアス６２を印加することを停止する一方、現像ローラー８ａが現像剤を担持した状態で、現像ローラー８ａを回転させ、現像バイアス６１を印加すると、現像ローラー８ａから現像剤供給領域Ｄに対応する範囲で感光体５の感光層５ａに現像剤が供給される。感光体５の駆動機構によって、感光体５が回転及び軸方向に往復移動することで、差分Ａに対応する領域にも現像剤が供給され、帯電領域Ｃに対応する感光層５ａの領域に現像剤が付着する。感光層５ａに付着している水分はこの現像剤によって吸着される。また、帯電ローラー４ａは、感光体５の回転に対して従動回転し、感光層５ａに接触することで、帯電ローラー４ａの水分はこの現像剤によって吸着される。水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって剥ぎ取られ回収される。
【００４５】
上述したような水分除去モードを、電源投入時またはスリープモードからの復帰時に、装置内部または外部の温湿度条件に応じて実行することで、感光体５、及び帯電ローラー４ａに付着した水分を短時間で完全に除去することができ、感光層５ａ表面のリークに起因する黒点や黒筋の発生、像流れ等を効果的に防止することができる。
【００４６】
上記実施形態によれば、感光体５は、回転可能であるとともに軸方向に移動可能であり、現像ローラー８ａは、感光体５の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる現像剤供給領域Ｄを有し、帯電部４は、感光体５表面に接触し感光体５を帯電させるために現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く延びる帯電領域Ｃを有する。非画像形成時、帯電部４が帯電バイアス６２の印加を停止し、現像ローラー８ａが感光体５の表面に現像剤を供給し、感光体５が回転するとともに帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの軸方向長さの差分Ａより大きく移動する水分除去モードを実行可能である。
【００４７】
この構成によると、水分除去モードの実行時、感光体５を回転させるとともに帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの軸方向長さの差分Ａより大きく移動させることで、帯電領域Ｃに対応する感光体５の表面の帯電領域の全般に亘って、現像剤が現像ローラー８ａから供給される。感光体５の表面に付着している水分はこの現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、感光体５の表面をクリーニングするクリーニング部１８によって回収され、感光体５の表面から水分が除去される。このように、簡単な構成で、感光体５を回転させるだけの短い時間で感光体５の水分を除去することができ、画像形成が可能な状態に迅速に切り替え可能となる。
【００４８】
また、上記実施形態によれば、帯電部４は、感光体５の表面に接触する帯電ローラー４ａを備える。
【００４９】
この構成によると、帯電ローラー４ａは、感光体５の回転に対して従動回転し、感光体５の表面に接触することで、帯電ローラー４ａの水分は感光体５の表面に付着した現像剤によって吸着される。水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって回収され、感光体５の表面とともに帯電ローラー４ａから水分が除去される。
【００５０】
また、上記実施形態によれば、感光体５は、有機感光体からなる感光層５ａを有する。
【００５１】
有機感光体からなる感光層５ａに付着している水分は現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって回収され、感光層５ａから水分が除去される。
【００５２】
また、上記実施形態によれば、感光体５は、アモルファスシリコンからなる感光層５ａを有する。
【００５３】
アモルファスシリコンからなる感光層５ａは水分を吸着しやすい構造を有するが、感光層５ａに付着している水分は現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって回収され、感光層５ａから水分が除去される。
【００５４】
尚、上記実施形態では、カム部材５３が支持軸５ｂに一体に取り付けられる構成を示したが、本発明はこれに限らず、カム部材５３を支持軸５ｂに対して固定または回転可能であるように、カム部材５３と支持軸５ｂとの間に切り替え部材を設けて、切り替え部材を切り替えることによって、水分除去モード時、カム部材５３を支持軸５ｂに固定し、画像形成時に支持軸５ｂに対して回転する構成にしてもよい。この構成によれば、水分除去モード時には、上記実施形態のように、駆動ギア５５が回転するとギア部材５１とともに感光体５が回転及び軸方向に往復移動する。一方、画像形成時には、ギア部材５１が付勢部材５７の付勢力によってカム部材５３に当接しているために、駆動ギア５５が回転すると、ギア部材５１とカム部材５３とが一体となって回転し、ギア部材５１及び感光体５が軸方向に移動することがない。従って、水分除去モード時、水分除去のために感光体５を比較的に大きく往復移動させても、画像形成時には、感光体５は軸方向に移動しないので画像を劣化させることはない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
４ 帯電部
４ａ 帯電ローラー（帯電部材）
５ 感光体
５ａ 感光層
８ 現像部
８ａ 現像ローラー（現像剤担持体）
５１ ギア部材
５１ａ ギア部
５１ｂ カムフォロア
５３ カム部材
５３ｂ カム面
５５ 駆動ギア
５７ 付勢部材
６１ 現像バイアス
６２ 帯電バイアス
１００ 画像形成装置
Ｃ 帯電領域
Ｄ 現像剤供給領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式を用いた画像形成装置には、像担持体である感光体の表面を帯電させるために帯電部材が用いられている。帯電部材としては、感光体とコロナワイヤを非接触に配置し、コロナ放電により感光体の表面を帯電させるコロナ帯電方式と、帯電ローラー等の帯電部材を用いて感光体の表面に接触させる接触帯電方式とが知られている。
【０００３】
接触帯電方式における帯電ローラーには、エピクロルヒドリンゴム等の導電性弾性材が広く用いられる。エピクロルヒドリンゴムは、吸水性が高いために、高湿環境下では、帯電ローラーに水分が吸着し、帯電ローラーの水分は、帯電ローラーに接触している感光体にも付着する。感光体に水分が付着すると抵抗が著しく低下するために、感光体を帯電させるために、帯電ローラーに帯電バイアスを印加すると、感光体が絶縁破壊されることがあり、その結果、出力画像には黒点等の画像不良が発生する。
【０００４】
また、コロナ放電方式では、帯電部材による放電で生成された放電生成物が感光体の表面に付着しやすく、特に高湿環境下では、空気中の水分が放電生成物と反応しやすくなり、感光体表面の抵抗が低下する。このために、感光体の表面の電位が低下し、画像が不鮮明となるという問題があった。
【０００５】
そこで、特許文献１では、感光体の内部に設けられるドラムヒーターと、感光体の表面温度を検知する温度センサーと、画像形成装置内の温度及び湿度を検知する環境センサーと、を備えて、環境センサーによって検知される温度及び湿度情報に基づいて水分量を算出し、算出した水分量の値が予め設定している設定値より大きい場合、温度センサーで検知する感光体の表面温度が所定温度に保持されるように、ドラムヒーターへの通電を制御している。これによって、感光体の表面に水分が吸着することを防いでいる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３１６２３８号公報（［００３０］〜［００３６］、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上述した特許文献では、感光体の表面を所定温度まで温度上昇させるために時間がかかって、画像形成を長時間待機させることになる。また、温度センサーと環境センサーとを感光体の近傍に配置するために、部品点数が多くなっており、配置のためのスペースが必要になり、コストが高くなるという不都合があった。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、簡単な構成で感光体の水分を除去し、短時間で画像形成を可能とする画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために第１の発明は、潜像を形成する感光体と、潜像を可視化像にするために前記感光体の表面に現像剤を供給する現像剤担持体と、帯電バイアスを印加することによって前記感光体を帯電させる帯電部と、を備えた画像形成装置において、前記感光体を回転させるとともに軸方向に往復移動させる駆動機構を有し、前記現像剤担持体は、前記感光体の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる所定幅の現像剤供給領域を有し、前記帯電部は、前記感光体表面に接触し感光体を帯電させるために前記現像剤供給領域より軸方向に長く延びる帯電領域を有し、非画像形成時、前記帯電部による前記帯電バイアスの印加を停止し、前記現像剤担持体により前記感光体の表面の前記現像剤供給領域に対向する領域に現像剤を供給し、前記駆動機構により前記感光体を回転させるとともに前記帯電領域と前記現像剤供給領域との軸方向長さの差分より大きく移動させる水分除去モードを実行可能としたことを特徴としている。
【００１０】
また、第２の発明では、上記の画像形成装置において、前記駆動機構は、前記水分除去モードの実行時のみ前記感光体を軸方向に往復移動させることを特徴としている。
【００１１】
また、第３の発明では、上記の画像形成装置において、前記駆動機構は、前記感光体を回転可能で且つ軸方向に往復移動可能に支持する支持軸と、前記感光体に固定され駆動ギアと噛み合うギア部材と、該ギア部材と隣接して前記支持軸に固定若しくは回転可能に支持されるカム部材と、前記ギア部材と前記カム部材の対向する側面のうち一方の側面に設けられ円周方向において軸方向距離が連続して変化する環状のカム面と、他方の側面に設けられ前記カム面に当接するカムフォロアと、前記カム面とカムフォロアとが当接する方向に前記感光体を付勢する付勢部材と、前記カム部材を前記支持軸に対し固定された状態と回転可能な状態とに切り替える切り替え部材と、を有することを特徴としている。
【００１２】
また、第４の発明では、上記の画像形成装置において、前記感光体は、有機感光体からなる感光層を有することを特徴としている。
【００１３】
また、第５の発明では、上記の画像形成装置において、前記感光体は、アモルファスシリコンからなる感光層を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１４】
第１の発明によれば、水分除去モードでは、感光体を回転させるとともに帯電領域と現像剤供給領域との軸方向長さの差分より大きく移動させることで、帯電部の帯電領域に対応する感光体の表面の帯電領域全般に亘って、現像剤が現像剤担持体から供給される。感光体表面に付着している水分はこの現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、例えば、感光体の表面をクリーニングするクリーニング部材によって回収され、感光体の表面から水分が除去される。このように、簡単な構成で、感光体を回転させるだけの短い時間で感光体の水分を除去することができ、画像形成が可能な状態に迅速に切り替え可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の全体構成を示す側面断面図
【図２】実施形態に係る画像形成部を示す平面図
【図３】実施形態に係る感光体の駆動機構を示す斜視図
【図４】実施形態に係る画像形成部の感光体を軸方向に移動させた状態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。
【００１７】
図１は、胴内排紙方式の画像形成装置を示す側面断面図である。画像形成装置１００の下部には、カセットタイプの用紙給紙部１０が配設されている。用紙給紙部１０は上下２段の給紙カセット１０ａ、１０ｂを有し、給紙カセット１０ａ、１０ｂには印刷前の用紙が積載して収容されている。給紙カセット１０ａ、１０ｂに収容された用紙は、選択された給紙カセット１０ａ（１０ｂ）から用紙ピックアップローラー１０ｄ（１０ｅ）により１枚ずつ繰り出され、繰り出された用紙は用紙搬送路１１へと送り出される。
【００１８】
画像形成装置１００の右側面には、手差しトレー１０ｃが配設されている。手差しトレー１０ｃは、給紙カセット１０ａ、１０ｂと異なるサイズの用紙が載置可能である。手差しトレー１０ｃに載置された用紙は用紙搬送路１１へと送り出される。
【００１９】
用紙搬送路１１は用紙給紙部１０の左方に配置されている。用紙給紙部１０から送り出された用紙が、用紙搬送路１１上方のレジストローラー１２に搬送される。レジストローラー１２は、用紙にトナー像を転写するタイミングと同期をとって、画像形成部３に向けて用紙を送り出す。
【００２０】
画像形成装置１００の上部には原稿読取装置６が配設され、原稿読取装置６の上面には、プラテン（原稿押さえ）２４が開閉可能に設けられ、さらに、プラテン２４上には原稿搬送装置２７が付設されている。原稿のコピーを行う場合、原稿搬送装置２７に載置された原稿が１枚ずつ分離されて原稿読取部に送り出され、原稿読取装置６によって原稿の画像データが読み取られる。
【００２１】
画像形成装置１００の略中央部には、画像形成部３が配設されている。画像形成部３は、像担持体である感光体５を備え、更に、感光体５の周辺にその回転方向（図中のＡ方向）に沿って順に、帯電部４と、露光ユニット７と、現像部８と、転写ローラー１３、及びクリーニング部１８を備える。現像部８へのトナーの供給はトナーコンテナ９から行われる。クリーニング部１８は、ブレードやブラシ或いは研磨ローラー等のクリーニング部材を有し、クリーニング部材によって感光体５の表面に残留するトナーを剥ぎ取り、回収する。
【００２２】
感光体５の表面が帯電部４によって所定の極性および電位で一様に帯電されると、 露光ユニット７は、原稿読取装置６によって読み取られた原稿の画像データに基づいて、感光体５上に原稿画像の静電潜像を形成する。
【００２３】
現像部８は、帯電したトナーを感光体５の表面に供給し、感光体５上の静電潜像を現像してトナー像を形成する。トナー像は転写ローラー１３によって用紙上に転写される。トナー像が転写された用紙は、定着部１４へと搬送される。用紙にトナー像が転写された後、感光体５の表面に残留するトナーがクリーニング部１８によってクリーニングされて回収され、さらに図示しない除電装置によって感光体５の表面の残留電荷が除去される。
【００２４】
定着部１４は、熱源を内蔵する定着ローラー１４ａと加圧ローラー１４ｂとを有し、トナー像を転写された用紙を定着ローラー１４ａ及び加圧ローラー１４ｂによって加圧加熱し、用紙上のトナー像を溶融定着させる。トナー像が定着された用紙は、排出ローラー２０ａによって胴内排紙部１７ａに排出される。
【００２５】
トナー像が定着された用紙は、必要に応じて、経路切り替えガイド２１によって搬送方向を切り替えられ、排出ローラー２０ｂによってスタックトレー１７ｂ上に排出される。また、両面印刷を行う場合には、胴内排紙部１７ａに排出させる途中において、用紙の後端が切り替えガイド２１を通過したタイミングで排出ローラー２０ａを逆回転させて、経路切り替えガイド２１、２２を用紙搬送路１６側に切り替える。これによって、用紙は、用紙搬送路１６を通って、用紙搬送路１１からレジストローラー１２に搬送される。その後、画像形成部３で用紙の裏面にもトナー像が転写されると、用紙は定着部１４によって再度定着され排出される。
【００２６】
図２は、上記画像形成装置１００に設けられる画像形成部３を示す平面図である。画像形成部３は、帯電部４と、現像部８と、感光体５と、感光体５を回転及び往復移動させる駆動機構と、を備える。
【００２７】
帯電部４は、表面がエピクロルヒドリンゴム等の導電性弾性材からなる帯電ローラー４ａを備える。帯電ローラー４ａは、回転可能に装置本体（図略）に支持され、また、軸方向に対して幅Ｃの範囲（帯電領域）で感光体５の表面に接触している。感光体５の回転駆動によって帯電ローラー４ａが従動回転し、帯電バイアス６２を帯電ローラー４ａに印加すると、帯電領域Ｃに対応する感光体５の全周が均一に帯電する。
【００２８】
現像部８は、現像剤担持体である現像ローラー８ａと、図示しない撹拌スクリュー等を備える。撹拌スクリューは現像剤を撹拌して帯電させ、撹拌した現像剤を現像ローラー８ａに供給する。
【００２９】
現像ローラー８ａはローラー軸８ｂを介して回転可能に支持され、ローラー軸８ｂの両端部には、一対のギャップコロ４１が取り付けられる。一対のギャップコロ４１が感光体５の両端部に当接して設けられることで、現像ローラー８ａは、感光体５の表面に接近して対向し、この対向位置において、軸方向に対して幅Ｄの範囲（現像剤供給領域）で、感光体５の表面に現像剤を供給する。帯電領域Ｃは、現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く延びて設けられる。尚、一対のギャップコロ４１は後述する感光層５ａ以外の感光体５の表面に当接している。
【００３０】
現像ローラー８ａには、直流電圧に交流電圧を重畳した現像バイアス６１を印加することが可能である。現像バイアス６１が現像ローラー８ａに印加されると、現像ローラー８ａから現像剤供給領域Ｄに対応する範囲で感光体５の表面に現像剤が供給される。
【００３１】
感光体５は、アルミニウム素管などからなる円筒状の金属基体の表面を感光層５ａで被覆したものである。感光層５ａは、アモルファスシリコンからなり、帯電領域Ｃに対応する領域で帯電し、また現像剤供給領域Ｄに対応する領域で現像剤が付着することが可能である。尚、感光層５ａは有機感光層であってもよい。
【００３２】
ここで、帯電ローラー４ａは、吸水性が高いエピクロルヒドリンゴムを用いているので、高湿環境下では、帯電ローラー４ａに水分が吸着し、帯電ローラー４ａの水分は、帯電ローラー４ａに接触している感光層５ａにも付着する。感光層５ａに水分が付着すると感光層５ａの抵抗が著しく低下するために、感光層５ａを帯電させるために、帯電ローラー４ａに帯電バイアス６２を印加すると、感光層５ａが絶縁破壊されることがあり、その結果、出力画像には黒点等の画像不良が発生する。
【００３３】
また、感光層５ａに供給された現像剤が感光体５の外部に飛散することを抑えるために、感光層５ａが帯電領域Ｃより長い軸方向幅を有するように形成され、さらに、前述のように帯電領域Ｃが現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く形成されている。
【００３４】
このような画像形成部３の構成において、感光体５及び帯電ローラー４ａの水分を除去するために、非画像形成時に、感光体５の表面に現像剤を供給し、感光体５を回転させるとともに軸方向に往復移動させる水分除去モードを実行可能としている。次に、感光体５を回転及び往復移動させる駆動機構と水分除去モードについて詳しく説明する。
【００３５】
感光体５を回転及び往復移動させる駆動機構は、ギア部材５１と、カム部材５３と、駆動ギア５５と、付勢部材５７とを有する。
【００３６】
感光体５は、装置本体に固着される支持軸５ｂに軸方向移動可能で且つ回転可能に嵌合している。感光体５の右側には、ギア部材５１が感光体５に一体に取り付けられる。
【００３７】
ギア部材５１はギア部５１ａとカムフォロア５１ｂを有する。ギア部５１ａは、ギア部材５１の外周面に形成される平歯車である。カムフォロア５１ｂは、ギア部材５１の右側面から突出する突起であり、後述するカム面５３ｂに当接する。
【００３８】
カム部材５３は、支持軸５ｂに一体に取り付けられ、カム面５３ｂを有する。カム面５３ｂは、ギア部材５１のカムフォロア５１ｂに対向するようにカム部材５３の左側面に形成され、円周方向において軸方向距離が異なる（変位する）ように形成される。
【００３９】
付勢部材５７は、感光体５の側面を右方向に押圧するコイルスプリングからなり、環状のカムフォロア５１ｂがカム面５３ｂに当接する方向に付勢する。
【００４０】
カム面５３ｂとカムフォロア５１ｂは、図３に示すように構成される。図３はカム面５３ｂとカムフォロア５１ｂを示す斜視図である。カム面５３ｂは、カム部材５３の左側面の周方向に１８０°離間して二つ形成される。各カム面５３ｂは、カム面５３ｂの周方向の単位角に対して常に所定量の軸方向距離が変わる（変位する）ように形成される。ギア部材５１にはカム部材５３のカム面５３ｂに対向してカムフォロア５１ｂが周方向に１８０°離間して二つ形成される。そして、カムフォロア５１ｂとカム面５３ｂとの当接位置に応じて、カムフォロア５１ｂが軸方向に変位し、ギア部材５１を取り付けた感光体５が一体に移動する。このように移動するときに、カム面５３ｂとカムフォロア５１ｂとを夫々二つ設けると、カムフォロア５１ｂがカム面５３ｂに安定して当接することになる。尚、カム面５３ｂとカムフォロア５１ｂとを夫々三つ以上設けるようにしてもよい。また、ギア部材５１にカム面を形成し、カム部材５３にカムフォロアを設けるようにしてもよい。
【００４１】
図２に戻り、感光体５は、上記の構成により帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの差分Ａより大きく軸方向に往復移動することが可能となる。
【００４２】
駆動ギア５５は、装置本体（図略）に回転可能に支持され、ギア部材５１のギア部５１ａに噛合する平歯車からなる。図示しないモーター等の駆動源によって駆動ギア５５が回転駆動すると、駆動ギア５５に噛合するギア部５１ａが回転し、ギア部材５１が回転するとともに感光体５が回転する。ギア部材５１の回転にともなって、カムフォロア５１ｂのカム面５３ｂに対する当接位置が変わり、その当接位置に応じて、付勢部材５７の付勢力に抗して感光体５が回転しながら軸方向に移動し、図４に示す状態に至る。図４は、差分Ａに対応する感光層５ａ上の領域（図３、４のクロスハッチング部）が現像ローラー８ａの現像剤供給領域Ｄに対向した状態を示す平面図である。
【００４３】
さらに駆動ギア５５が回転駆動すると、感光体５は、図４の状態から右側に移動し図２の状態に戻る。このように感光体５が回転するとともに軸方向に往復移動するので、帯電領域Ｃが現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く形成されていても、帯電領域Ｃに対応する、差分Ａの対応領域（図４のクロスハッチング部）を含んだ感光層５ａの帯電領域Ｃの全般に亘って、現像ローラー８ａから現像剤を供給することが可能となる。
【００４４】
画像形成装置１００の電源投入、またはスリープモードから復帰した非画像形成時に、帯電ローラー４ａに帯電バイアス６２を印加することを停止する一方、現像ローラー８ａが現像剤を担持した状態で、現像ローラー８ａを回転させ、現像バイアス６１を印加すると、現像ローラー８ａから現像剤供給領域Ｄに対応する範囲で感光体５の感光層５ａに現像剤が供給される。感光体５の駆動機構によって、感光体５が回転及び軸方向に往復移動することで、差分Ａに対応する領域にも現像剤が供給され、帯電領域Ｃに対応する感光層５ａの領域に現像剤が付着する。感光層５ａに付着している水分はこの現像剤によって吸着される。また、帯電ローラー４ａは、感光体５の回転に対して従動回転し、感光層５ａに接触することで、帯電ローラー４ａの水分はこの現像剤によって吸着される。水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって剥ぎ取られ回収される。
【００４５】
上述したような水分除去モードを、電源投入時またはスリープモードからの復帰時に、装置内部または外部の温湿度条件に応じて実行することで、感光体５、及び帯電ローラー４ａに付着した水分を短時間で完全に除去することができ、感光層５ａ表面のリークに起因する黒点や黒筋の発生、像流れ等を効果的に防止することができる。
【００４６】
上記実施形態によれば、感光体５は、回転可能であるとともに軸方向に移動可能であり、現像ローラー８ａは、感光体５の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる現像剤供給領域Ｄを有し、帯電部４は、感光体５表面に接触し感光体５を帯電させるために現像剤供給領域Ｄより軸方向に長く延びる帯電領域Ｃを有する。非画像形成時、帯電部４が帯電バイアス６２の印加を停止し、現像ローラー８ａが感光体５の表面に現像剤を供給し、感光体５が回転するとともに帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの軸方向長さの差分Ａより大きく移動する水分除去モードを実行可能である。
【００４７】
この構成によると、水分除去モードの実行時、感光体５を回転させるとともに帯電領域Ｃと現像剤供給領域Ｄとの軸方向長さの差分Ａより大きく移動させることで、帯電領域Ｃに対応する感光体５の表面の帯電領域の全般に亘って、現像剤が現像ローラー８ａから供給される。感光体５の表面に付着している水分はこの現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、感光体５の表面をクリーニングするクリーニング部１８によって回収され、感光体５の表面から水分が除去される。このように、簡単な構成で、感光体５を回転させるだけの短い時間で感光体５の水分を除去することができ、画像形成が可能な状態に迅速に切り替え可能となる。
【００４８】
また、上記実施形態によれば、帯電部４は、感光体５の表面に接触する帯電ローラー４ａを備える。
【００４９】
この構成によると、帯電ローラー４ａは、感光体５の回転に対して従動回転し、感光体５の表面に接触することで、帯電ローラー４ａの水分は感光体５の表面に付着した現像剤によって吸着される。水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって回収され、感光体５の表面とともに帯電ローラー４ａから水分が除去される。
【００５０】
また、上記実施形態によれば、感光体５は、有機感光体からなる感光層５ａを有する。
【００５１】
有機感光体からなる感光層５ａに付着している水分は現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって回収され、感光層５ａから水分が除去される。
【００５２】
また、上記実施形態によれば、感光体５は、アモルファスシリコンからなる感光層５ａを有する。
【００５３】
アモルファスシリコンからなる感光層５ａは水分を吸着しやすい構造を有するが、感光層５ａに付着している水分は現像剤によって吸着され、水分を吸着した現像剤は、クリーニング部１８によって回収され、感光層５ａから水分が除去される。
【００５４】
尚、上記実施形態では、カム部材５３が支持軸５ｂに一体に取り付けられる構成を示したが、本発明はこれに限らず、カム部材５３を支持軸５ｂに対して固定または回転可能であるように、カム部材５３と支持軸５ｂとの間に切り替え部材を設けて、切り替え部材を切り替えることによって、水分除去モード時、カム部材５３を支持軸５ｂに固定し、画像形成時に支持軸５ｂに対して回転する構成にしてもよい。この構成によれば、水分除去モード時には、上記実施形態のように、駆動ギア５５が回転するとギア部材５１とともに感光体５が回転及び軸方向に往復移動する。一方、画像形成時には、ギア部材５１が付勢部材５７の付勢力によってカム部材５３に当接しているために、駆動ギア５５が回転すると、ギア部材５１とカム部材５３とが一体となって回転し、ギア部材５１及び感光体５が軸方向に移動することがない。従って、水分除去モード時、水分除去のために感光体５を比較的に大きく往復移動させても、画像形成時には、感光体５は軸方向に移動しないので画像を劣化させることはない。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明は、電子写真方式を利用した複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に利用することができる。
【符号の説明】
【００５６】
４ 帯電部
４ａ 帯電ローラー（帯電部材）
５ 感光体
５ａ 感光層
８ 現像部
８ａ 現像ローラー（現像剤担持体）
５１ ギア部材
５１ａ ギア部
５１ｂ カムフォロア
５３ カム部材
５３ｂ カム面
５５ 駆動ギア
５７ 付勢部材
６１ 現像バイアス
６２ 帯電バイアス
１００ 画像形成装置
Ｃ 帯電領域
Ｄ 現像剤供給領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像を形成する感光体と、潜像を可視化像にするために前記感光体の表面に現像剤を供給する現像剤担持体と、帯電バイアスを印加することによって前記感光体を帯電させる帯電部と、を備えた画像形成装置において、
前記感光体を回転させるとともに軸方向に往復移動させる駆動機構を有し、
前記現像剤担持体は、前記感光体の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる所定幅の現像剤供給領域を有し、
前記帯電部は、前記感光体表面に接触し感光体を帯電させるために前記現像剤供給領域より軸方向に長く延びる帯電領域を有し、
非画像形成時、前記帯電部による前記帯電バイアスの印加を停止し、前記現像剤担持体により前記感光体の表面の前記現像剤供給領域に対向する領域に現像剤を供給し、前記駆動機構により前記感光体を回転させるとともに前記帯電領域と前記現像剤供給領域との軸方向長さの差分より大きく移動させる水分除去モードを実行可能としたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記駆動機構は、前記水分除去モードの実行時のみ前記感光体を軸方向に往復移動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動機構は、前記感光体を回転可能で且つ軸方向に往復移動可能に支持する支持軸と、前記感光体に固定され駆動ギアと噛み合うギア部材と、該ギア部材と隣接して前記支持軸に固定若しくは回転可能に支持されるカム部材と、前記ギア部材と前記カム部材の対向する側面のうち一方の側面に設けられ円周方向において軸方向距離が連続して変化する環状のカム面と、他方の側面に設けられ前記カム面に当接するカムフォロアと、前記カム面とカムフォロアとが当接する方向に前記感光体を付勢する付勢部材と、前記カム部材を前記支持軸に対し固定された状態と回転可能な状態とに切り替える切り替え部材と、を有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記感光体は、有機感光体からなる感光層を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記感光体は、アモルファスシリコンからなる感光層を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１】
潜像を形成する感光体と、潜像を可視化像にするために前記感光体の表面に現像剤を供給する現像剤担持体と、帯電バイアスを印加することによって前記感光体を帯電させる帯電部と、を備えた画像形成装置において、
前記感光体を回転させるとともに軸方向に往復移動させる駆動機構を有し、
前記現像剤担持体は、前記感光体の表面に現像剤を供給するために軸方向に延びる所定幅の現像剤供給領域を有し、
前記帯電部は、前記感光体表面に接触し感光体を帯電させるために前記現像剤供給領域より軸方向に長く延びる帯電領域を有し、
非画像形成時、前記帯電部による前記帯電バイアスの印加を停止し、前記現像剤担持体により前記感光体の表面の前記現像剤供給領域に対向する領域に現像剤を供給し、前記駆動機構により前記感光体を回転させるとともに前記帯電領域と前記現像剤供給領域との軸方向長さの差分より大きく移動させる水分除去モードを実行可能としたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記駆動機構は、前記水分除去モードの実行時のみ前記感光体を軸方向に往復移動させることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記駆動機構は、前記感光体を回転可能で且つ軸方向に往復移動可能に支持する支持軸と、前記感光体に固定され駆動ギアと噛み合うギア部材と、該ギア部材と隣接して前記支持軸に固定若しくは回転可能に支持されるカム部材と、前記ギア部材と前記カム部材の対向する側面のうち一方の側面に設けられ円周方向において軸方向距離が連続して変化する環状のカム面と、他方の側面に設けられ前記カム面に当接するカムフォロアと、前記カム面とカムフォロアとが当接する方向に前記感光体を付勢する付勢部材と、前記カム部材を前記支持軸に対し固定された状態と回転可能な状態とに切り替える切り替え部材と、を有することを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記感光体は、有機感光体からなる感光層を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記感光体は、アモルファスシリコンからなる感光層を有することを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の画像形成装置。
【図１】
【図３】
【図２】
【図４】
【図３】
【図２】
【図４】
【公開番号】特開２０１２−１６８４７９（Ｐ２０１２−１６８４７９Ａ）
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−３１４９６（Ｐ２０１１−３１４９６）
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年９月６日（２０１２．９．６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【出願人】（０００００６１５０）京セラドキュメントソリューションズ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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