画像形成装置
【課題】ノイズ発生を低減することができる画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、開口部を有する装置本体２と、開口部を開閉するアッパーカバーと、アッパーカバーに設けられ、装置本体内の複数の感光体ドラムを露光する複数のＬＥＤユニット４０と、を備えている。アッパーカバーは、アッパーカバーの面に沿って設けられたカバー側板金１００を有している。複数のＬＥＤユニット４０は、カバー側板金１００に面して見て、カバー側板金１００の内側に設けられている。そして、カバー側板金１００は、アッパーカバー３が閉じられた状態において、複数のＬＥＤユニット４０を囲う少なくとも４箇所が電気的に接地されている。
【解決手段】画像形成装置は、開口部を有する装置本体２と、開口部を開閉するアッパーカバーと、アッパーカバーに設けられ、装置本体内の複数の感光体ドラムを露光する複数のＬＥＤユニット４０と、を備えている。アッパーカバーは、アッパーカバーの面に沿って設けられたカバー側板金１００を有している。複数のＬＥＤユニット４０は、カバー側板金１００に面して見て、カバー側板金１００の内側に設けられている。そして、カバー側板金１００は、アッパーカバー３が閉じられた状態において、複数のＬＥＤユニット４０を囲う少なくとも４箇所が電気的に接地されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の露光部材を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置として、装置本体に形成されている開口を開閉するアッパーカバーと、複数の感光体ドラムを露光する複数のＬＥＤユニット（露光部材）と、装置本体に設けられている金属製のサイドフレームと、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
具体的に、アッパーカバーは、各ＬＥＤユニットを支持するとともに、板金からなるアッパーパネル（カバー側板金）を有している。このアッパーパネルは、アッパーカバーと装置本体を繋ぐヒンジ付近において、導電ケーブルを介してサイドフレーム（本体側板金）に電気的に接続され、接地された状態となっている。そして、各ＬＥＤユニットは、板バネを介して、サイドフレームに電気的に接続され、接地された状態となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５７００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した画像形成装置においては、板金からなるアッパーパネルが、ヒンジ付近でのみ接地されているので、アッパーパネルのヒンジとは反対側の接地されていない部分がアンテナとして作用し、ＬＥＤユニット等から発生する電磁波をノイズとして放射し、アッパーパネルがノイズの発生源となる可能性があった。
【０００６】
そこで、本発明は、ノイズの発生を低減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、開口を有する装置本体と、開口を開閉するカバーと、カバーに設けられ、装置本体内の複数の感光体を露光する複数の露光部材と、を備えている。
カバーは、カバーの面に沿って設けられたカバー側板金を有している。
複数の露光部材は、カバー側板金に面して見て、カバー側板金の内側に設けられている。
そして、カバー側板金は、カバーが閉じられた状態において、複数の露光部材を囲う少なくとも４箇所が電気的に接地されている。
【０００８】
このように構成された画像形成装置によれば、複数の露光部材を囲う少なくとも４箇所でカバー側板金を接地するので、カバー側板金がアンテナとして作用するのを低減し、カバー側板金が露光部材から発生する電磁波をノイズとして放射するのを低減することができる。
【０００９】
そして、前記した画像形成装置は、カバーに設けられ、複数の露光部材を支持する支持部材をさらに備えていてもよい。
また、装置本体は、支持部材が位置決めされる本体側板金を有していてもよい。
この場合、支持部材に、カバーが閉じられた状態においてカバー側板金と本体側板金に接触するアース部材が設けられていることが望ましい。
【００１０】
このように構成された画像形成装置によれば、露光部材を支持する支持部材は、本体側板金に対して、位置決めされる部材であるので、この支持部材にアース部材を設けることで、アース部材と本体側板金を確実に接続することができる。
【００１１】
また、前記した支持部材を備えた画像形成装置において、装置本体は、被位置決め部を有し、支持部材は、被位置決め部に係合して、支持部材を本体側板金に対して位置決めする位置決め部を有していてもよい。
この場合、アース部材は、位置決め部に隣接して設けられていることが望ましい。
【００１２】
このように構成された画像形成装置によれば、より確実にアース部材と本体側板金を接続することができる。
【００１３】
そして、前記した支持部材を備えた画像形成装置は、露光部材を制御する制御基板をさらに備えていてもよい。
この場合、カバー側板金は、複数の露光部材と制御基板の間に配置されていることが望ましい。
【００１４】
このように構成された画像形成装置によれば、制御基板と露光部材の間に接地されたカバー側板金が設けられているので、制御基板から発生するノイズが露光部材に影響するのを低減することができる。
【００１５】
また、前記した支持部材を備えた画像形成装置において、アース部材は、支持部材に設けられている状態で支点となる点から延出し、カバー側板金と接触する第１アームと、前記支点となる点から延出し、本体側板金と接触する第２アームと、を有していてもよい。
この場合、第１アームのカバー側板金と接触する部分と、第２アームの本体側板金と接触する部分とは、前記支点となる点を通り、カバーの開閉方向に反って延びる面に対し、同じ側に配置されていることが望ましい。
【００１６】
このように構成された画像形成装置によれば、第１アームがカバー側板金と接触することでアース部材に働く力によって、第２アームを本体側板金に強く当てることができる。
【００１７】
そして、前記した支持部材を備えた画像形成装置において、アース部材は、板バネであることが望ましい。
【００１８】
このように構成された画像形成装置によれば、アース部材のカバー側板金と本体側板金に接触する面積を大きくすることができるので、より確実にカバー側板金の接地をすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ノイズ発生源となる露光部材を囲む４箇所でカバー側板金を接地するので、ノイズ発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンタを示す側断面図である。
【図２】本体側板金、支持部材、カバー側板金、アッパーカバー、アース部材および制御基板を示す斜視図である。
【図３】支持部材の位置決め部と、本体側板金の被位置決め部を示す斜視図である。
【図４】支持部材の位置決め部と装置本体の被位置決め部が係合している状態を示す図である。
【図５】支持部材に配置されたアース部材を示す断面図であって、アッパーカバーが開いた状態を示す図（ａ）と、アッパーカバーが閉じた状態を示す図（ｂ）である。
【図６】アース部材を示す斜視図である。
【図７】本体フレームと本体側板金を示す斜視図である。
【図８】ＬＥＤユニット、支持部材、カバー側板金およびアース部材の配置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、カラープリンタ１（画像形成装置）の全体構成を簡単に説明した後、本発明の特徴部分の詳細を説明することにする。
【００２２】
また、以下の説明においては、カラープリンタ１の使用時におけるユーザを基準にした方向で説明することにする。すなわち、図１においては、左側を「前（手前）側」とし、右側を「後（奥）側」とし、紙面垂直方向のうち奥側を「左側」とし、紙面垂直方向のうち手前側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００２３】
＜レーザプリンタの全体構成＞
図１に示すように、カラープリンタ１は、装置本体２内に、用紙Ｓを供給する給紙部２０と、給紙された用紙Ｓに画像を形成する画像形成部３０と、画像が形成された用紙Ｓを排出する排紙部９０とを備えている。
【００２４】
装置本体２の上部には、開口部（開口）２Ａが形成されている。そして、この開口部２Ａは、装置本体２に回動可能に支持されるカバーの一例としてのアッパーカバー３によって開閉されるようになっている。アッパーカバー３の上面は、装置本体２から排出された用紙Ｓを蓄積する排紙トレイ４となっている。
【００２５】
給紙部２０は、装置本体２内の下部に設けられ、装置本体２に着脱自在に装着される給紙トレイ２１と、給紙トレイ２１から用紙Ｓを画像形成部３０へ搬送する用紙供給機構２２を備えている。用紙供給機構２２は、給紙トレイ２１の前側に設けられ、給紙ローラ２３、分離ローラ２４および分離パッド２５を備えている。
【００２６】
このように構成される給紙部２０では、給紙トレイ２１内の用紙Ｓが、一枚ずつ分離されて上方へ送られ、紙粉取りローラ２６とピンチローラ２７の間を通過する過程で紙粉が除去された後、図示しない搬送経路を通って後ろ向きに方向転換され、画像形成部３０に供給される。
【００２７】
画像形成部３０は、４つ（複数）の露光部材の一例としてのＬＥＤユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０と、定着ユニット８０とを備えている。
【００２８】
ＬＥＤユニット４０は、アッパーカバー３の下部に設けられる支持部材２００（図２参照）に対して揺動可能に連結されており、装置本体２に設けられる図示しない位置決め部材によって適宜位置決めされて支持されている。
【００２９】
プロセスカートリッジ５０は、アッパーカバー３と給紙部２０との間で前後方向に並んで配置され、４つ（複数）のドラムカートリッジ５８と、このドラムカートリッジ５８に着脱可能となる現像カートリッジ５６とを備えている。
【００３０】
ドラムカートリッジ５８は、感光体の一例としての感光体ドラム５１や、帯電器５２などを備えている。なお、ドラムカートリッジ５８は、装置本体２に着脱可能であってもよいし、装置本体２に固定されていてもよい。
【００３１】
現像カートリッジ５６は、現像ローラ５３と、供給ローラ５４と、層厚規制ブレード５７と、トナーを収容するトナー収容室５５とを主に備えている。
【００３２】
現像カートリッジ５６は、ブラック用、イエロー用、マゼンダ用およびシアン用の各色のトナーが入った５６Ｋ，５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃの符号で示すものが用紙Ｓの搬送方向の上流側からこの順で並んで配置されている。
【００３３】
転写ユニット７０は、給紙部２０と各プロセスカートリッジ５０との間に設けられ、駆動ローラ７１、従動ローラ７２、搬送ベルト７３および転写ローラ７４を備えている。
【００３４】
駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、前後方向に離間して平行に配置され、その間に無端状のベルトからなる搬送ベルト７３が張設されている。搬送ベルト７３は、その外側の面が各感光体ドラム５１に接している。また、搬送ベルト７３の内側には、各感光体ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟持する転写ローラ７４が、各感光体ドラム５１に対向して４つ配置されている。この転写ローラ７４には、転写時に定電流制御によってトナーの帯電極性とは異なる極性の転写バイアス（転写電圧）が掛けられる。
【００３５】
定着ユニット８０は、各プロセスカートリッジ５０および転写ユニット７０の後側に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置され加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを備えている。
【００３６】
このように構成される画像形成部３０では、例えば、カラー印刷モードの場合、まず、各感光体ドラム５１の表面が、各帯電器５２により一様に帯電された後、各ＬＥＤユニット４０で露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、各感光体ドラム５１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容室５５内のトナーは、供給ローラ５４を介して現像ローラ５３に供給され、現像ローラ５３と層厚規制ブレード５７の間に進入して一定の厚さの薄層として現像ローラ５３上に担持される。
【００３７】
現像ローラ５３上に担持されたトナーは、現像ローラ５３から感光体ドラム５１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム５１上にトナー像が形成される。
【００３８】
搬送ベルト７３上に供給された用紙Ｓが各感光体ドラム５１と搬送ベルト７３の内側に配置される各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光体ドラム５１上に形成されたトナー像が用紙Ｓ上に転写される。そして、用紙Ｓが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、用紙Ｓ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００３９】
排紙部９０は、定着ユニット８０の出口から上方に向かって延び、前方に反転するように形成された排紙側搬送経路９１と、用紙Ｓを搬送する複数対の搬送ローラ９２を備えている。トナー像が転写され、熱定着された用紙Ｓは、搬送ローラ９２によって排紙側搬送経路９１を搬送され、装置本体２の外部に排出されて排紙トレイ４に蓄積される。
【００４０】
＜アッパーカバー周辺の詳細構成＞
次に、アッパーカバー３周辺の構成について詳しく説明する。
【００４１】
アッパーカバー３は、図２に示すように、カバー本体３Ａと、カバー側板金１００と、左右一対の支持部材２００と、各支持部材２００の前端と後端に設けられる４つのアース部材３００とを備えている。
【００４２】
カバー本体３Ａは、樹脂で形成されており、カバー側板金１００と支持部材２００を保持している。このカバー本体３Ａは、後端が図示しないヒンジによって装置本体２に回動可能に支持されている。
【００４３】
カバー側板金１００は、カバー本体３Ａの下面に沿って設けられる金属板であり、カバー側板金１００に面して見て、４つのＬＥＤユニット４０が当該カバー側板金１００の内側に設けられるような大きさで形成されている（図８参照）。具体的に、カバー側板金１００は、４つのＬＥＤユニット４０の上方に配置される矩形状の中央部１１０と、中央部１１０の右端に配置され、前後方向に長い長尺状の右側部１２０と、中央部１１０の左端に配置され、前後方向に長い長尺状の左側部１３０とを有している。
【００４４】
左側部１３０の上面には、ＬＥＤユニット４０を制御する制御基板Ｐが固定されている。つまり、カバー側板金１００は、４つのＬＥＤユニット４０と制御基板Ｐの間に配置されている。
【００４５】
左右一対の支持部材２００は、４つのＬＥＤユニット４０を支持する部材であり、カバー側板金１００の下側に配置されている。具体的に、各支持部材２００は、前後方向に並ぶ４つのＬＥＤユニット４０の配列方向に沿って延びており（図８参照）、右側の支持部材２００は、カバー側板金１００の右側部１２０の下側に配置され、左側の支持部材２００は、カバー側板金１００の左側部１３０の下側に配置されている。
【００４６】
支持部材２００は、図２および図３に示すように、ＬＥＤユニット保持部２１０と、位置決め部２２０と、アース部材支持部２３０とを有している。
【００４７】
ＬＥＤユニット保持部２１０は、各支持部材２００の左右方向内側の面、つまり、ＬＥＤユニット４０と対向する面に、前後方向にそれぞれ４つずつ並んで設けられている（図では３つのみ図示）。支持部材２００は、このＬＥＤユニット保持部２１０で各ＬＥＤユニット４０の左右端を保持することで、４つのＬＥＤユニット４０を揺動可能に支持している（図８参照）。
【００４８】
位置決め部２２０は、後述する装置本体２の被位置決め部５１０に係合して、支持部材２００を本体フレーム５００に対して位置決めする部分であり、各支持部材２００の前端、より詳細には、各支持部材２００の最も前側に配置されるＬＥＤユニット保持部２１０よりも前方に設けられている。
【００４９】
位置決め部２２０は、図３および図４に示すように、支持部材２００の下面から下方へ向けて突出する第１位置決め突起２２１と、第１位置決め突起２２１よりも後側に配置される第２位置決め突起２２２とから構成されている。
【００５０】
アース部材支持部２３０は、アース部材３００を支持する部分であり、各支持部材２００の前後端、より詳細には、各ＬＥＤユニット保持部２１０よりも前後方向外側の２箇所に形成されている（図８参照）。
【００５１】
アース部材支持部２３０は、図５（ａ）に示すように、アース部材３００の形状に倣った形に形成されている。具体的に、アース部材支持部２３０は、支持部材２００の上面から一段下がった位置において左右方向に延び、右端が下方へ延びる第１支持部２３１と、第１支持部２３１の下端から右方へ向かって延び、右端が下方へ延びる第２支持部２３２と、第２支持部２３２の左端部の上面に形成される穴２３３とを有している。
【００５２】
アース部材３００は、金属板を折り曲げることで形成される板バネであり、屈曲部３０１から延びる第１アーム３１０と第２アーム３２０を有している。
【００５３】
第１アーム３１０は、上下方向に延びる第１延出部３１１と、第１延出部３１１の上端から右方へ延び略Ｕ字状に屈曲して左斜め上方へ向けて延びる第１屈曲部３１２を有している。第１屈曲部３１２の先端は、上下方向から見て、第１アーム３１０と第２アーム３２０の接続部分となる屈曲部３０１よりも左方まで延びており、カバー側板金１００と接触する部分である第１接触部３１３となっている。
【００５４】
第２アーム３２０は、第１アーム３１０の第１延出部３１１の下端（屈曲部３０１）から左方へ延びる第２延出部３２１と、第２延出部３２１の左端から下方へ延び、略Ｕ字状に屈曲する第２屈曲部３２２を有している。第２屈曲部３２２の下端部（Ｕ字状の底の部分）は、本体側板金４００と接触する部分である第２接触部３２３であり、アッパーカバー３を開いた状態において、支持部材２００の下面から突出している。
【００５５】
また、このアース部材３００は、第１アーム３１０と第２アーム３２０の接続部分を切り起こすことで形成され、第２延出部３２１から下側に突出して穴２３３に係合する固定部３３０を有している。
【００５６】
なお、図２に示すように、４つのアース部材３００は、それぞれ多少の形状の違いはあるが、基本的な構造は図５（ａ）に示す構造と略同じである。すなわち、図５（ａ）のアース部材３００は、左後側のアース部材３００Ｃであり、他のアース部材３００もこのアース部材３００Ｃと同様に構成されている。
【００５７】
例えば、左前側のアース部材３００Ｂも、図６に示すように、第１アーム３１０、第２アーム３２０および第１アーム３１０と第２アーム３２０の接続部分に形成される固定部３３０を有している。具体的に、第１アーム３１０は、上下方向に延びる第１延出部３１１と、第１延出部３１１の上端から右方へ延び略Ｕ字状に屈曲した第１屈曲部３１２とを有している。第２アーム３２０は、第１延出部３１１の下端から左方へ延びる第２延出部３２１と、第２延出部３２１の左端から下方へ延び、略Ｕ字状に屈曲する第２屈曲部３２２を有している。
【００５８】
このように形成された各アース部材３００は、図５（ａ）に示すように、固定部３３０が穴２３３に挿入され、第２アーム３２０の第２延出部３２１が第２支持部２３２に載るようにして支持部材２００のアース部材支持部２３０に配置されている。そして、屈曲部３０１を通り、アッパーカバー３が閉じる直前におけるアッパーカバー３の開閉方向、つまり、上下方向に沿って延びる面Ｌに対し、第１アーム３１０の第１接触部３１３と第２アーム３２０の第２接触部３２３は、同じ側に配置されている。
【００５９】
また、支持部材２００の前側に設けられるアース部材３００は、支持部材２００のアース部材支持部２３０に配置されることで、位置決め部２２０に隣接して設けられている。より詳細には、図４に示すように、第２アーム３２０の第２接触部３２３は、支持部材２００の第１位置決め突起２２１と第２位置決め突起２２２の間に配置されている。
【００６０】
そして、４つのアース部材３００を各支持部材２００のアース部材支持部２３０に設けることで、図８に示すように、上下方向から見て、各アース部材３００を結んだ線が４つのＬＥＤユニット４０を囲うようになっている。
【００６１】
図２および図７に示すように、装置本体２は、左右一対の本体フレーム５００と、本体側板金４００とを備えている。
【００６２】
一対の本体フレーム５００は、樹脂から形成されており、右側の本体フレーム５００は、右側の支持部材２００の下方に、左側の本体フレーム５００は、左側の支持部材２００の下方に配置されている。
【００６３】
本体フレーム５００は、図３に示すように、前端部に、支持部材２００の位置決め部２２０が挿入されるようになっている。
【００６４】
具体的に、本体フレーム５００の前端部には、上方へ向けて延びる第１被位置決め突起５１１と、第１被位置決め突起５１１よりも後方において上方へ向けて延びる第２被位置決め突起５１２が形成されている。そして、第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２の間に、位置決め部２２０が嵌るようになっている。
【００６５】
具体的には、図４に示すように、第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２の間隔は、アッパーカバー３が閉じられた状態で、第１被位置決め突起５１１が第１位置決め突起２２１に接触し、第２被位置決め突起５１２が第２位置決め突起２２２に接触するような距離で設定されている。これにより、第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２は、位置決め部２２０と係合し、本体フレーム５００に対する支持部材２００の前後方向の位置を決める被位置決め部５１０となっている。
【００６６】
本体側板金４００は、略矩形の枠状に形成された金属板である。本体側板金４００は、図２および図７に示すように、右側の本体フレーム５００の上面に重ねられる右枠辺４１０と、左側の本体フレーム５００の上面に重ねられる左枠辺４２０と、右枠辺４１０と左枠辺４２０の前側を連結する前枠辺４３０と、右枠辺４１０と左枠辺４２０の後側を連結する後枠辺４４０とを有している。この本体側板金４００は、図示しない接地手段により接地されている。
【００６７】
右枠辺４１０と左枠辺４２０の前側には、図３に示すように、上下方向から見て本体フレーム５００の第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２と重なる位置に、前後方向に並ぶ２つの孔４１１，４１２が形成されている。前側の孔４１１には本体フレーム５００の第１被位置決め突起５１１が挿通され、後側の孔４１２には本体フレーム５００の第２被位置決め突起５１２が挿通されている。そして、アッパーカバー３を閉じたときには、前側の孔４１１に支持部材２００の第１位置決め突起２２１が挿入され、後側の孔４１２に支持部材２００の第２位置決め突起２２２が挿入されるようになっている。
【００６８】
また、前側の孔４１１と後側の孔４１２の間は、アース部材３００の第２アーム３２０が当接する接触面４１３となっている。
【００６９】
このように構成された本体側板金４００は、図示しない位置決め手段によって、本体フレーム５００に対して位置決めされている。これにより、位置決め部２２０と被位置決め部５１０の係合により本体フレーム５００に対して位置決めされた支持部材２００は、本体フレーム５００を介して本体側板金４００に対しても位置決めされるようになっている。
【００７０】
次に、以上のように構成されたカラープリンタ１の作用および効果について説明する。
図５（ａ）に示すように、カバー側板金１００と支持部材２００を組み付けると、第１アーム３１０が撓んでカバー側板金１００に接触する。そして、アッパーカバー３が開いた状態では、第２アーム３２０の第２接触部３２３は本体側板金４００とは接触していない。
【００７１】
アッパーカバー３を閉じると、図５（ｂ）に示すように、アース部材３００は、第２アーム３２０の第２接触部３２３が本体側板金４００の上面（支持部材２００の前側に設けられているアース部材３００においては、本体側板金４００の接触面４１３）と接触する。これにより、第２接触部３２３が本体側板金４００に接触することで押し上げられ、アース部材３００が撓む。
【００７２】
このとき、第２延出部３２１は、第２支持部２３２から浮いて、屈曲部３０１だけが第２支持部２３２に接触するので、屈曲部３０１は、アース部材３００の支点となる。ここで、第１アーム３１０の第１接触部３１３と第２アーム３２０の第２接触部３２３とは、支点となる屈曲部３０１を通り、アッパーカバー３の開閉方向に沿って延びる面Ｌに対し、同じ側に配置されているので、アース部材３００に働くモーメントを考えると、第２アーム３２０が押し上げられることによって、第１アーム３１０の第１接触部３１３に上へ向かう力が働き、第１接触部３１３がカバー側板金１００に強く押し当てられる。また、第１アーム３１０には、第１接触部３１３がカバー側板金１００に強く押し当てられることによって、下方へ向かう力が働く。これにより、第２アーム３２０の第２接触部３２３にも下方へ向かう力が働き、第２接触部３２３が本体側板金４００に強く押し当てられる。これにより、アース部材３００をカバー側板金１００と本体側板金４００に確実に接触させることができる。
【００７３】
このようにアース部材３００がカバー側板金１００と本体側板金４００と接触することにより、図８に示すように、カバー側板金１００の４つのＬＥＤユニット４０を囲う４箇所が電気的に接地される。つまり、カバー側板金１００の接地点を結んだ線が、４つのＬＥＤユニット４０を囲んでいる。これにより、カバー側板金１００がアンテナとして作用するのを低減し、カバー側板金１００がＬＥＤユニット４０から発せられる電磁波をノイズとして放射するのを低減することができる。
【００７４】
また、アース部材３００は、本体フレーム５００を介して本体側板金４００に対して位置決めされる支持部材２００に支持されているので、アッパーカバー３を閉じたときに、アース部材３００を確実に本体側板金４００に接触させることができる。
【００７５】
そして、支持部材２００の前端部に設けられているアース部材３００は、支持部材２００の位置決め部２２０に隣接して設けられているので、より確実にアース部材３００を本体側板金４００に接触させることができる。
【００７６】
また、アース部材３００は、板バネから構成されているので、アース部材３００をワイヤ等から構成する場合に比べて、カバー側板金１００との接触点と本体側板金４００との接触点の面積を大きくすることができ、より確実にカバー側板金１００を接地することができる。
【００７７】
そして、ＬＥＤユニット４０の制御基板Ｐと４つのＬＥＤユニット４０との間にはカバー側板金１００が配置されているので、制御基板Ｐから発せられるノイズがＬＥＤユニット４０に影響するのを防止することができる。また、４つのＬＥＤユニット４０から発せられたノイズが制御基板Ｐに影響するのも防止することができる。
【００７８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００７９】
前記実施形態では、カバー側板金１００は、アッパーカバー３が閉じられた状態において、４つのＬＥＤを囲う４箇所がアース部材３００によって接地されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、５つ以上のアース部材３００を設け、４つのＬＥＤユニット４０を囲うようにカバー側板金１００を５箇所以上で接地してもよい。
【００８０】
前記実施形態では、支持部材２００の位置決め部２２０と係合する被位置決め部５１０を本体フレームに設けたが、本発明はこれに限定されず、支持部材２００の位置決め部が係合する被位置決め部を本体側板金４００に設けてもよい。このように被位置決め部を本体側板金４００に設けることにより、より精度良く支持部材２００を本体側板金４００に対して位置決めすることができる。
【００８１】
前記実施形態では、画像形成装置としてカラープリンタを例示したが、複合機やコピー機に本発明を適用することもできる。
【符号の説明】
【００８２】
１ カラープリンタ
２ 装置本体
２Ａ 開口部
３ アッパーカバー
３Ａ カバー本体
４０ ＬＥＤユニット
５１ 感光体ドラム
１００ カバー側板金
２００ 支持部材
２２０ 位置決め部
３００ アース部材
３０１ 屈曲部
３１０ 第１アーム
３１３ 第１接触部
３２０ 第２アーム
３２３ 第２接触部
４００ 本体側板金
４１３ 接触面
５００ 本体フレーム
５１０ 被位置決め部
Ｌ 面
Ｐ 制御基板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の露光部材を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置として、装置本体に形成されている開口を開閉するアッパーカバーと、複数の感光体ドラムを露光する複数のＬＥＤユニット（露光部材）と、装置本体に設けられている金属製のサイドフレームと、を備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
具体的に、アッパーカバーは、各ＬＥＤユニットを支持するとともに、板金からなるアッパーパネル（カバー側板金）を有している。このアッパーパネルは、アッパーカバーと装置本体を繋ぐヒンジ付近において、導電ケーブルを介してサイドフレーム（本体側板金）に電気的に接続され、接地された状態となっている。そして、各ＬＥＤユニットは、板バネを介して、サイドフレームに電気的に接続され、接地された状態となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−１５７００１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前述した画像形成装置においては、板金からなるアッパーパネルが、ヒンジ付近でのみ接地されているので、アッパーパネルのヒンジとは反対側の接地されていない部分がアンテナとして作用し、ＬＥＤユニット等から発生する電磁波をノイズとして放射し、アッパーパネルがノイズの発生源となる可能性があった。
【０００６】
そこで、本発明は、ノイズの発生を低減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、開口を有する装置本体と、開口を開閉するカバーと、カバーに設けられ、装置本体内の複数の感光体を露光する複数の露光部材と、を備えている。
カバーは、カバーの面に沿って設けられたカバー側板金を有している。
複数の露光部材は、カバー側板金に面して見て、カバー側板金の内側に設けられている。
そして、カバー側板金は、カバーが閉じられた状態において、複数の露光部材を囲う少なくとも４箇所が電気的に接地されている。
【０００８】
このように構成された画像形成装置によれば、複数の露光部材を囲う少なくとも４箇所でカバー側板金を接地するので、カバー側板金がアンテナとして作用するのを低減し、カバー側板金が露光部材から発生する電磁波をノイズとして放射するのを低減することができる。
【０００９】
そして、前記した画像形成装置は、カバーに設けられ、複数の露光部材を支持する支持部材をさらに備えていてもよい。
また、装置本体は、支持部材が位置決めされる本体側板金を有していてもよい。
この場合、支持部材に、カバーが閉じられた状態においてカバー側板金と本体側板金に接触するアース部材が設けられていることが望ましい。
【００１０】
このように構成された画像形成装置によれば、露光部材を支持する支持部材は、本体側板金に対して、位置決めされる部材であるので、この支持部材にアース部材を設けることで、アース部材と本体側板金を確実に接続することができる。
【００１１】
また、前記した支持部材を備えた画像形成装置において、装置本体は、被位置決め部を有し、支持部材は、被位置決め部に係合して、支持部材を本体側板金に対して位置決めする位置決め部を有していてもよい。
この場合、アース部材は、位置決め部に隣接して設けられていることが望ましい。
【００１２】
このように構成された画像形成装置によれば、より確実にアース部材と本体側板金を接続することができる。
【００１３】
そして、前記した支持部材を備えた画像形成装置は、露光部材を制御する制御基板をさらに備えていてもよい。
この場合、カバー側板金は、複数の露光部材と制御基板の間に配置されていることが望ましい。
【００１４】
このように構成された画像形成装置によれば、制御基板と露光部材の間に接地されたカバー側板金が設けられているので、制御基板から発生するノイズが露光部材に影響するのを低減することができる。
【００１５】
また、前記した支持部材を備えた画像形成装置において、アース部材は、支持部材に設けられている状態で支点となる点から延出し、カバー側板金と接触する第１アームと、前記支点となる点から延出し、本体側板金と接触する第２アームと、を有していてもよい。
この場合、第１アームのカバー側板金と接触する部分と、第２アームの本体側板金と接触する部分とは、前記支点となる点を通り、カバーの開閉方向に反って延びる面に対し、同じ側に配置されていることが望ましい。
【００１６】
このように構成された画像形成装置によれば、第１アームがカバー側板金と接触することでアース部材に働く力によって、第２アームを本体側板金に強く当てることができる。
【００１７】
そして、前記した支持部材を備えた画像形成装置において、アース部材は、板バネであることが望ましい。
【００１８】
このように構成された画像形成装置によれば、アース部材のカバー側板金と本体側板金に接触する面積を大きくすることができるので、より確実にカバー側板金の接地をすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、ノイズ発生源となる露光部材を囲む４箇所でカバー側板金を接地するので、ノイズ発生を低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の一実施形態に係るカラープリンタを示す側断面図である。
【図２】本体側板金、支持部材、カバー側板金、アッパーカバー、アース部材および制御基板を示す斜視図である。
【図３】支持部材の位置決め部と、本体側板金の被位置決め部を示す斜視図である。
【図４】支持部材の位置決め部と装置本体の被位置決め部が係合している状態を示す図である。
【図５】支持部材に配置されたアース部材を示す断面図であって、アッパーカバーが開いた状態を示す図（ａ）と、アッパーカバーが閉じた状態を示す図（ｂ）である。
【図６】アース部材を示す斜視図である。
【図７】本体フレームと本体側板金を示す斜視図である。
【図８】ＬＥＤユニット、支持部材、カバー側板金およびアース部材の配置を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、カラープリンタ１（画像形成装置）の全体構成を簡単に説明した後、本発明の特徴部分の詳細を説明することにする。
【００２２】
また、以下の説明においては、カラープリンタ１の使用時におけるユーザを基準にした方向で説明することにする。すなわち、図１においては、左側を「前（手前）側」とし、右側を「後（奥）側」とし、紙面垂直方向のうち奥側を「左側」とし、紙面垂直方向のうち手前側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００２３】
＜レーザプリンタの全体構成＞
図１に示すように、カラープリンタ１は、装置本体２内に、用紙Ｓを供給する給紙部２０と、給紙された用紙Ｓに画像を形成する画像形成部３０と、画像が形成された用紙Ｓを排出する排紙部９０とを備えている。
【００２４】
装置本体２の上部には、開口部（開口）２Ａが形成されている。そして、この開口部２Ａは、装置本体２に回動可能に支持されるカバーの一例としてのアッパーカバー３によって開閉されるようになっている。アッパーカバー３の上面は、装置本体２から排出された用紙Ｓを蓄積する排紙トレイ４となっている。
【００２５】
給紙部２０は、装置本体２内の下部に設けられ、装置本体２に着脱自在に装着される給紙トレイ２１と、給紙トレイ２１から用紙Ｓを画像形成部３０へ搬送する用紙供給機構２２を備えている。用紙供給機構２２は、給紙トレイ２１の前側に設けられ、給紙ローラ２３、分離ローラ２４および分離パッド２５を備えている。
【００２６】
このように構成される給紙部２０では、給紙トレイ２１内の用紙Ｓが、一枚ずつ分離されて上方へ送られ、紙粉取りローラ２６とピンチローラ２７の間を通過する過程で紙粉が除去された後、図示しない搬送経路を通って後ろ向きに方向転換され、画像形成部３０に供給される。
【００２７】
画像形成部３０は、４つ（複数）の露光部材の一例としてのＬＥＤユニット４０と、４つのプロセスカートリッジ５０と、転写ユニット７０と、定着ユニット８０とを備えている。
【００２８】
ＬＥＤユニット４０は、アッパーカバー３の下部に設けられる支持部材２００（図２参照）に対して揺動可能に連結されており、装置本体２に設けられる図示しない位置決め部材によって適宜位置決めされて支持されている。
【００２９】
プロセスカートリッジ５０は、アッパーカバー３と給紙部２０との間で前後方向に並んで配置され、４つ（複数）のドラムカートリッジ５８と、このドラムカートリッジ５８に着脱可能となる現像カートリッジ５６とを備えている。
【００３０】
ドラムカートリッジ５８は、感光体の一例としての感光体ドラム５１や、帯電器５２などを備えている。なお、ドラムカートリッジ５８は、装置本体２に着脱可能であってもよいし、装置本体２に固定されていてもよい。
【００３１】
現像カートリッジ５６は、現像ローラ５３と、供給ローラ５４と、層厚規制ブレード５７と、トナーを収容するトナー収容室５５とを主に備えている。
【００３２】
現像カートリッジ５６は、ブラック用、イエロー用、マゼンダ用およびシアン用の各色のトナーが入った５６Ｋ，５６Ｙ，５６Ｍ，５６Ｃの符号で示すものが用紙Ｓの搬送方向の上流側からこの順で並んで配置されている。
【００３３】
転写ユニット７０は、給紙部２０と各プロセスカートリッジ５０との間に設けられ、駆動ローラ７１、従動ローラ７２、搬送ベルト７３および転写ローラ７４を備えている。
【００３４】
駆動ローラ７１および従動ローラ７２は、前後方向に離間して平行に配置され、その間に無端状のベルトからなる搬送ベルト７３が張設されている。搬送ベルト７３は、その外側の面が各感光体ドラム５１に接している。また、搬送ベルト７３の内側には、各感光体ドラム５１との間で搬送ベルト７３を挟持する転写ローラ７４が、各感光体ドラム５１に対向して４つ配置されている。この転写ローラ７４には、転写時に定電流制御によってトナーの帯電極性とは異なる極性の転写バイアス（転写電圧）が掛けられる。
【００３５】
定着ユニット８０は、各プロセスカートリッジ５０および転写ユニット７０の後側に配置され、加熱ローラ８１と、加熱ローラ８１と対向配置され加熱ローラ８１を押圧する加圧ローラ８２とを備えている。
【００３６】
このように構成される画像形成部３０では、例えば、カラー印刷モードの場合、まず、各感光体ドラム５１の表面が、各帯電器５２により一様に帯電された後、各ＬＥＤユニット４０で露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、各感光体ドラム５１上に画像データに基づく静電潜像が形成される。また、トナー収容室５５内のトナーは、供給ローラ５４を介して現像ローラ５３に供給され、現像ローラ５３と層厚規制ブレード５７の間に進入して一定の厚さの薄層として現像ローラ５３上に担持される。
【００３７】
現像ローラ５３上に担持されたトナーは、現像ローラ５３から感光体ドラム５１上に形成された静電潜像に供給される。これにより、静電潜像が可視像化され、感光体ドラム５１上にトナー像が形成される。
【００３８】
搬送ベルト７３上に供給された用紙Ｓが各感光体ドラム５１と搬送ベルト７３の内側に配置される各転写ローラ７４との間を通過することで、各感光体ドラム５１上に形成されたトナー像が用紙Ｓ上に転写される。そして、用紙Ｓが加熱ローラ８１と加圧ローラ８２との間を通過することで、用紙Ｓ上に転写されたトナー像が熱定着される。
【００３９】
排紙部９０は、定着ユニット８０の出口から上方に向かって延び、前方に反転するように形成された排紙側搬送経路９１と、用紙Ｓを搬送する複数対の搬送ローラ９２を備えている。トナー像が転写され、熱定着された用紙Ｓは、搬送ローラ９２によって排紙側搬送経路９１を搬送され、装置本体２の外部に排出されて排紙トレイ４に蓄積される。
【００４０】
＜アッパーカバー周辺の詳細構成＞
次に、アッパーカバー３周辺の構成について詳しく説明する。
【００４１】
アッパーカバー３は、図２に示すように、カバー本体３Ａと、カバー側板金１００と、左右一対の支持部材２００と、各支持部材２００の前端と後端に設けられる４つのアース部材３００とを備えている。
【００４２】
カバー本体３Ａは、樹脂で形成されており、カバー側板金１００と支持部材２００を保持している。このカバー本体３Ａは、後端が図示しないヒンジによって装置本体２に回動可能に支持されている。
【００４３】
カバー側板金１００は、カバー本体３Ａの下面に沿って設けられる金属板であり、カバー側板金１００に面して見て、４つのＬＥＤユニット４０が当該カバー側板金１００の内側に設けられるような大きさで形成されている（図８参照）。具体的に、カバー側板金１００は、４つのＬＥＤユニット４０の上方に配置される矩形状の中央部１１０と、中央部１１０の右端に配置され、前後方向に長い長尺状の右側部１２０と、中央部１１０の左端に配置され、前後方向に長い長尺状の左側部１３０とを有している。
【００４４】
左側部１３０の上面には、ＬＥＤユニット４０を制御する制御基板Ｐが固定されている。つまり、カバー側板金１００は、４つのＬＥＤユニット４０と制御基板Ｐの間に配置されている。
【００４５】
左右一対の支持部材２００は、４つのＬＥＤユニット４０を支持する部材であり、カバー側板金１００の下側に配置されている。具体的に、各支持部材２００は、前後方向に並ぶ４つのＬＥＤユニット４０の配列方向に沿って延びており（図８参照）、右側の支持部材２００は、カバー側板金１００の右側部１２０の下側に配置され、左側の支持部材２００は、カバー側板金１００の左側部１３０の下側に配置されている。
【００４６】
支持部材２００は、図２および図３に示すように、ＬＥＤユニット保持部２１０と、位置決め部２２０と、アース部材支持部２３０とを有している。
【００４７】
ＬＥＤユニット保持部２１０は、各支持部材２００の左右方向内側の面、つまり、ＬＥＤユニット４０と対向する面に、前後方向にそれぞれ４つずつ並んで設けられている（図では３つのみ図示）。支持部材２００は、このＬＥＤユニット保持部２１０で各ＬＥＤユニット４０の左右端を保持することで、４つのＬＥＤユニット４０を揺動可能に支持している（図８参照）。
【００４８】
位置決め部２２０は、後述する装置本体２の被位置決め部５１０に係合して、支持部材２００を本体フレーム５００に対して位置決めする部分であり、各支持部材２００の前端、より詳細には、各支持部材２００の最も前側に配置されるＬＥＤユニット保持部２１０よりも前方に設けられている。
【００４９】
位置決め部２２０は、図３および図４に示すように、支持部材２００の下面から下方へ向けて突出する第１位置決め突起２２１と、第１位置決め突起２２１よりも後側に配置される第２位置決め突起２２２とから構成されている。
【００５０】
アース部材支持部２３０は、アース部材３００を支持する部分であり、各支持部材２００の前後端、より詳細には、各ＬＥＤユニット保持部２１０よりも前後方向外側の２箇所に形成されている（図８参照）。
【００５１】
アース部材支持部２３０は、図５（ａ）に示すように、アース部材３００の形状に倣った形に形成されている。具体的に、アース部材支持部２３０は、支持部材２００の上面から一段下がった位置において左右方向に延び、右端が下方へ延びる第１支持部２３１と、第１支持部２３１の下端から右方へ向かって延び、右端が下方へ延びる第２支持部２３２と、第２支持部２３２の左端部の上面に形成される穴２３３とを有している。
【００５２】
アース部材３００は、金属板を折り曲げることで形成される板バネであり、屈曲部３０１から延びる第１アーム３１０と第２アーム３２０を有している。
【００５３】
第１アーム３１０は、上下方向に延びる第１延出部３１１と、第１延出部３１１の上端から右方へ延び略Ｕ字状に屈曲して左斜め上方へ向けて延びる第１屈曲部３１２を有している。第１屈曲部３１２の先端は、上下方向から見て、第１アーム３１０と第２アーム３２０の接続部分となる屈曲部３０１よりも左方まで延びており、カバー側板金１００と接触する部分である第１接触部３１３となっている。
【００５４】
第２アーム３２０は、第１アーム３１０の第１延出部３１１の下端（屈曲部３０１）から左方へ延びる第２延出部３２１と、第２延出部３２１の左端から下方へ延び、略Ｕ字状に屈曲する第２屈曲部３２２を有している。第２屈曲部３２２の下端部（Ｕ字状の底の部分）は、本体側板金４００と接触する部分である第２接触部３２３であり、アッパーカバー３を開いた状態において、支持部材２００の下面から突出している。
【００５５】
また、このアース部材３００は、第１アーム３１０と第２アーム３２０の接続部分を切り起こすことで形成され、第２延出部３２１から下側に突出して穴２３３に係合する固定部３３０を有している。
【００５６】
なお、図２に示すように、４つのアース部材３００は、それぞれ多少の形状の違いはあるが、基本的な構造は図５（ａ）に示す構造と略同じである。すなわち、図５（ａ）のアース部材３００は、左後側のアース部材３００Ｃであり、他のアース部材３００もこのアース部材３００Ｃと同様に構成されている。
【００５７】
例えば、左前側のアース部材３００Ｂも、図６に示すように、第１アーム３１０、第２アーム３２０および第１アーム３１０と第２アーム３２０の接続部分に形成される固定部３３０を有している。具体的に、第１アーム３１０は、上下方向に延びる第１延出部３１１と、第１延出部３１１の上端から右方へ延び略Ｕ字状に屈曲した第１屈曲部３１２とを有している。第２アーム３２０は、第１延出部３１１の下端から左方へ延びる第２延出部３２１と、第２延出部３２１の左端から下方へ延び、略Ｕ字状に屈曲する第２屈曲部３２２を有している。
【００５８】
このように形成された各アース部材３００は、図５（ａ）に示すように、固定部３３０が穴２３３に挿入され、第２アーム３２０の第２延出部３２１が第２支持部２３２に載るようにして支持部材２００のアース部材支持部２３０に配置されている。そして、屈曲部３０１を通り、アッパーカバー３が閉じる直前におけるアッパーカバー３の開閉方向、つまり、上下方向に沿って延びる面Ｌに対し、第１アーム３１０の第１接触部３１３と第２アーム３２０の第２接触部３２３は、同じ側に配置されている。
【００５９】
また、支持部材２００の前側に設けられるアース部材３００は、支持部材２００のアース部材支持部２３０に配置されることで、位置決め部２２０に隣接して設けられている。より詳細には、図４に示すように、第２アーム３２０の第２接触部３２３は、支持部材２００の第１位置決め突起２２１と第２位置決め突起２２２の間に配置されている。
【００６０】
そして、４つのアース部材３００を各支持部材２００のアース部材支持部２３０に設けることで、図８に示すように、上下方向から見て、各アース部材３００を結んだ線が４つのＬＥＤユニット４０を囲うようになっている。
【００６１】
図２および図７に示すように、装置本体２は、左右一対の本体フレーム５００と、本体側板金４００とを備えている。
【００６２】
一対の本体フレーム５００は、樹脂から形成されており、右側の本体フレーム５００は、右側の支持部材２００の下方に、左側の本体フレーム５００は、左側の支持部材２００の下方に配置されている。
【００６３】
本体フレーム５００は、図３に示すように、前端部に、支持部材２００の位置決め部２２０が挿入されるようになっている。
【００６４】
具体的に、本体フレーム５００の前端部には、上方へ向けて延びる第１被位置決め突起５１１と、第１被位置決め突起５１１よりも後方において上方へ向けて延びる第２被位置決め突起５１２が形成されている。そして、第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２の間に、位置決め部２２０が嵌るようになっている。
【００６５】
具体的には、図４に示すように、第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２の間隔は、アッパーカバー３が閉じられた状態で、第１被位置決め突起５１１が第１位置決め突起２２１に接触し、第２被位置決め突起５１２が第２位置決め突起２２２に接触するような距離で設定されている。これにより、第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２は、位置決め部２２０と係合し、本体フレーム５００に対する支持部材２００の前後方向の位置を決める被位置決め部５１０となっている。
【００６６】
本体側板金４００は、略矩形の枠状に形成された金属板である。本体側板金４００は、図２および図７に示すように、右側の本体フレーム５００の上面に重ねられる右枠辺４１０と、左側の本体フレーム５００の上面に重ねられる左枠辺４２０と、右枠辺４１０と左枠辺４２０の前側を連結する前枠辺４３０と、右枠辺４１０と左枠辺４２０の後側を連結する後枠辺４４０とを有している。この本体側板金４００は、図示しない接地手段により接地されている。
【００６７】
右枠辺４１０と左枠辺４２０の前側には、図３に示すように、上下方向から見て本体フレーム５００の第１被位置決め突起５１１と第２被位置決め突起５１２と重なる位置に、前後方向に並ぶ２つの孔４１１，４１２が形成されている。前側の孔４１１には本体フレーム５００の第１被位置決め突起５１１が挿通され、後側の孔４１２には本体フレーム５００の第２被位置決め突起５１２が挿通されている。そして、アッパーカバー３を閉じたときには、前側の孔４１１に支持部材２００の第１位置決め突起２２１が挿入され、後側の孔４１２に支持部材２００の第２位置決め突起２２２が挿入されるようになっている。
【００６８】
また、前側の孔４１１と後側の孔４１２の間は、アース部材３００の第２アーム３２０が当接する接触面４１３となっている。
【００６９】
このように構成された本体側板金４００は、図示しない位置決め手段によって、本体フレーム５００に対して位置決めされている。これにより、位置決め部２２０と被位置決め部５１０の係合により本体フレーム５００に対して位置決めされた支持部材２００は、本体フレーム５００を介して本体側板金４００に対しても位置決めされるようになっている。
【００７０】
次に、以上のように構成されたカラープリンタ１の作用および効果について説明する。
図５（ａ）に示すように、カバー側板金１００と支持部材２００を組み付けると、第１アーム３１０が撓んでカバー側板金１００に接触する。そして、アッパーカバー３が開いた状態では、第２アーム３２０の第２接触部３２３は本体側板金４００とは接触していない。
【００７１】
アッパーカバー３を閉じると、図５（ｂ）に示すように、アース部材３００は、第２アーム３２０の第２接触部３２３が本体側板金４００の上面（支持部材２００の前側に設けられているアース部材３００においては、本体側板金４００の接触面４１３）と接触する。これにより、第２接触部３２３が本体側板金４００に接触することで押し上げられ、アース部材３００が撓む。
【００７２】
このとき、第２延出部３２１は、第２支持部２３２から浮いて、屈曲部３０１だけが第２支持部２３２に接触するので、屈曲部３０１は、アース部材３００の支点となる。ここで、第１アーム３１０の第１接触部３１３と第２アーム３２０の第２接触部３２３とは、支点となる屈曲部３０１を通り、アッパーカバー３の開閉方向に沿って延びる面Ｌに対し、同じ側に配置されているので、アース部材３００に働くモーメントを考えると、第２アーム３２０が押し上げられることによって、第１アーム３１０の第１接触部３１３に上へ向かう力が働き、第１接触部３１３がカバー側板金１００に強く押し当てられる。また、第１アーム３１０には、第１接触部３１３がカバー側板金１００に強く押し当てられることによって、下方へ向かう力が働く。これにより、第２アーム３２０の第２接触部３２３にも下方へ向かう力が働き、第２接触部３２３が本体側板金４００に強く押し当てられる。これにより、アース部材３００をカバー側板金１００と本体側板金４００に確実に接触させることができる。
【００７３】
このようにアース部材３００がカバー側板金１００と本体側板金４００と接触することにより、図８に示すように、カバー側板金１００の４つのＬＥＤユニット４０を囲う４箇所が電気的に接地される。つまり、カバー側板金１００の接地点を結んだ線が、４つのＬＥＤユニット４０を囲んでいる。これにより、カバー側板金１００がアンテナとして作用するのを低減し、カバー側板金１００がＬＥＤユニット４０から発せられる電磁波をノイズとして放射するのを低減することができる。
【００７４】
また、アース部材３００は、本体フレーム５００を介して本体側板金４００に対して位置決めされる支持部材２００に支持されているので、アッパーカバー３を閉じたときに、アース部材３００を確実に本体側板金４００に接触させることができる。
【００７５】
そして、支持部材２００の前端部に設けられているアース部材３００は、支持部材２００の位置決め部２２０に隣接して設けられているので、より確実にアース部材３００を本体側板金４００に接触させることができる。
【００７６】
また、アース部材３００は、板バネから構成されているので、アース部材３００をワイヤ等から構成する場合に比べて、カバー側板金１００との接触点と本体側板金４００との接触点の面積を大きくすることができ、より確実にカバー側板金１００を接地することができる。
【００７７】
そして、ＬＥＤユニット４０の制御基板Ｐと４つのＬＥＤユニット４０との間にはカバー側板金１００が配置されているので、制御基板Ｐから発せられるノイズがＬＥＤユニット４０に影響するのを防止することができる。また、４つのＬＥＤユニット４０から発せられたノイズが制御基板Ｐに影響するのも防止することができる。
【００７８】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【００７９】
前記実施形態では、カバー側板金１００は、アッパーカバー３が閉じられた状態において、４つのＬＥＤを囲う４箇所がアース部材３００によって接地されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、５つ以上のアース部材３００を設け、４つのＬＥＤユニット４０を囲うようにカバー側板金１００を５箇所以上で接地してもよい。
【００８０】
前記実施形態では、支持部材２００の位置決め部２２０と係合する被位置決め部５１０を本体フレームに設けたが、本発明はこれに限定されず、支持部材２００の位置決め部が係合する被位置決め部を本体側板金４００に設けてもよい。このように被位置決め部を本体側板金４００に設けることにより、より精度良く支持部材２００を本体側板金４００に対して位置決めすることができる。
【００８１】
前記実施形態では、画像形成装置としてカラープリンタを例示したが、複合機やコピー機に本発明を適用することもできる。
【符号の説明】
【００８２】
１ カラープリンタ
２ 装置本体
２Ａ 開口部
３ アッパーカバー
３Ａ カバー本体
４０ ＬＥＤユニット
５１ 感光体ドラム
１００ カバー側板金
２００ 支持部材
２２０ 位置決め部
３００ アース部材
３０１ 屈曲部
３１０ 第１アーム
３１３ 第１接触部
３２０ 第２アーム
３２３ 第２接触部
４００ 本体側板金
４１３ 接触面
５００ 本体フレーム
５１０ 被位置決め部
Ｌ 面
Ｐ 制御基板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口を有する装置本体と、
前記開口を開閉するカバーと、
前記カバーに設けられ、前記装置本体内の複数の感光体を露光する複数の露光部材と、を備えた画像形成装置であって、
前記カバーは、前記カバーの面に沿って設けられたカバー側板金を有し、
前記複数の露光部材は、前記カバー側板金に面して見て、前記カバー側板金の内側に設けられ、
前記カバー側板金は、前記カバーが閉じられた状態において、前記複数の露光部材を囲う少なくとも４箇所が電気的に接地されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記カバーに設けられ、前記複数の露光部材を支持する支持部材をさらに備え、
前記装置本体は、前記支持部材が位置決めされる本体側板金を有し、
前記支持部材に、前記カバーが閉じられた状態において前記カバー側板金と前記本体側板金に接触するアース部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記装置本体は、被位置決め部を有し、
前記支持部材は、前記被位置決め部に係合して、前記支持部材を前記本体側板金に対して位置決めする位置決め部を有し、
前記アース部材は、前記位置決め部に隣接して設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記露光部材を制御する制御基板をさらに備え、
前記カバー側板金は、前記複数の露光部材と前記制御基板の間に配置されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記アース部材は、前記支持部材に設けられている状態で支点となる点から延出し、前記カバー側板金と接触する第１アームと、前記支点となる点から延出し、前記本体側板金と接触する第２アームと、を有し、
前記第１アームの前記カバー側板金と接触する部分と、前記第２アームの前記本体側板金と接触する部分とは、前記支点となる点を通り、前記カバーの開閉方向に沿って延びる面に対し、同じ側に配置されていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記アース部材は、板バネであることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１】
開口を有する装置本体と、
前記開口を開閉するカバーと、
前記カバーに設けられ、前記装置本体内の複数の感光体を露光する複数の露光部材と、を備えた画像形成装置であって、
前記カバーは、前記カバーの面に沿って設けられたカバー側板金を有し、
前記複数の露光部材は、前記カバー側板金に面して見て、前記カバー側板金の内側に設けられ、
前記カバー側板金は、前記カバーが閉じられた状態において、前記複数の露光部材を囲う少なくとも４箇所が電気的に接地されていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記カバーに設けられ、前記複数の露光部材を支持する支持部材をさらに備え、
前記装置本体は、前記支持部材が位置決めされる本体側板金を有し、
前記支持部材に、前記カバーが閉じられた状態において前記カバー側板金と前記本体側板金に接触するアース部材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記装置本体は、被位置決め部を有し、
前記支持部材は、前記被位置決め部に係合して、前記支持部材を前記本体側板金に対して位置決めする位置決め部を有し、
前記アース部材は、前記位置決め部に隣接して設けられていることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記露光部材を制御する制御基板をさらに備え、
前記カバー側板金は、前記複数の露光部材と前記制御基板の間に配置されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記アース部材は、前記支持部材に設けられている状態で支点となる点から延出し、前記カバー側板金と接触する第１アームと、前記支点となる点から延出し、前記本体側板金と接触する第２アームと、を有し、
前記第１アームの前記カバー側板金と接触する部分と、前記第２アームの前記本体側板金と接触する部分とは、前記支点となる点を通り、前記カバーの開閉方向に沿って延びる面に対し、同じ側に配置されていることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記アース部材は、板バネであることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１３−７３０７２（Ｐ２０１３−７３０７２Ａ）
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−２１２６８５（Ｐ２０１１−２１２６８５）
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月２２日（２０１３．４．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月２８日（２０１１．９．２８）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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