発光装置およびそれを用いたＬＥＤ照明器具
【課題】放射光の放射角に対する色調差を抑制させることが可能な発光装置およびそれを用いたＬＥＤ照明器具を提供する。
【解決手段】ＬＥＤチップ１と、該ＬＥＤチップ１を凹部の内底面３ａ側に実装させる筐体３と、該筐体３における凹部が開放された一表面３ｂ側に上記凹部を覆って設けられた透光性の基材部４と、該基材部４を透過したＬＥＤチップ１から放射される光の一部を吸収して異なる光に波長変換する波長変換部５とを有する発光装置１０であり、基材部４は、ＬＥＤチップ１から放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により当該基材部４の周部４ａから放射させる光学機能部６を有する。
【解決手段】ＬＥＤチップ１と、該ＬＥＤチップ１を凹部の内底面３ａ側に実装させる筐体３と、該筐体３における凹部が開放された一表面３ｂ側に上記凹部を覆って設けられた透光性の基材部４と、該基材部４を透過したＬＥＤチップ１から放射される光の一部を吸収して異なる光に波長変換する波長変換部５とを有する発光装置１０であり、基材部４は、ＬＥＤチップ１から放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により当該基材部４の周部４ａから放射させる光学機能部６を有する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤチップを備えた発光装置およびそれを用いたＬＥＤ照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体発光素子であるＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップを凹部の内底面側に実装させる筐体と、該筐体の凹部にＬＥＤチップから放射される光の一部を吸収し波長変換して補色となる光を発する蛍光体が含有された透光性部材からなる波長変換部とを備え、たとえば、ＬＥＤチップからの青色光と波長変換部からの黄色光とを混色した白色光を放射する発光装置が開発されている。この種の発光装置は、ＬＥＤチップの光出力が高出力化するに伴い照明器具にまで利用されている。
【０００３】
ところで、この種の発光装置は、ＬＥＤチップの大きさが、たとえば、大きいもので、１ｍｍ角、小さいもので２００μｍ角程度であり、ＬＥＤチップからの光を効率よく外部に放出させるために筐体の凹部の大きさも非常に小さい。また、発光装置を製造するには、波長変換部となる蛍光体が含有された透光性樹脂を、ノズルの先端から筐体の凹部内に充填して形成していたため、波長変換部となる蛍光体が含有された透光性樹脂の量を制御性よく充填することが極めて難しい。発光装置は、波長変換部となる蛍光体が含有された透光性樹脂の充填量がばらつくと、波長変換部の厚みがばらつき蛍光体の含有量もばらつく。発光装置は、ＬＥＤチップから放射される青色光の光量と、波長変換部から放射される黄色光の光量とが異なると、製造された発光装置ごとに放射する白色光の色調が異なる製造ばらつきが生ずる。
【０００４】
そのため、発光装置１０’として、図１４に示すように、青色光を発光するＬＥＤチップ１と、該ＬＥＤチップ１を凹部の内底面側に実装させる筐体３と、該筐体３の凹部に充填された透光性樹脂部２と、透光性樹脂部２が充填された筐体３の一表面側に上記凹部を覆って設けられたシート状の透光性の基材部４と、該基材４上にスクリーン印刷法やインクジェット印刷法などをにより形成させた波長変換部５とを備えたものが知られている（たとえば、特許文献１）。
【０００５】
図１４に示す発光装置１０’は、スクリーン印刷法やインクジェット印刷法などにより波長変換部５を形成することで、上述のノズルの先端から波長変換部となる透光性樹脂を充填するものと比較して、波長変換部５の厚みを均一に薄く形成させることができる。そのため、発光装置１０’は、波長変換部５の厚みばらつきに起因する製造ばらつきを小さくすることができる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−４６１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図１４に示す発光装置１０’は、ＬＥＤチップ１から放射された光の一部が波長変換部５を透過する際に波長変換部５に含有された蛍光体に一部が吸収される。蛍光体で吸収され波長変換された黄色光（図１５の実線の細い矢印を参照）は、波長変換部５から等方的に放射される。なお、図示していないが波長変換部５の周部からも蛍光体からの光は、等方的に放射されている。
【０００８】
これに対して、発光装置１０’のＬＥＤチップ１からの青色光（図１５の白抜きの矢印を参照）は、波長変換部５に含有された蛍光体で反射散乱などされながらも基本的に発光装置１０’の凹部から放射された光の指向特性を保ったまま波長変換部５を透過して外部に放射されていると考えられる。発光装置１０’から外部に放射された光は、波長変換部５からの黄色光と、ＬＥＤチップ１からの青色光とが混色されて白色光に見える。
【０００９】
ここで、発光装置１０’の正面から放射されるＬＥＤチップ１からの青色光は、正面光度に対して、放射角が大きくなるにつれ光度が急激に低下する傾向にある。これに対して、発光装置１０’から放射される波長変換部５からの黄色光は、波長変換部５から等方的に放射されるため、正面光度に対して、放射角が大きくなってもＬＥＤチップ１からの青色光ほどは光度が低下しない。このため、発光装置１０’の正面方向における色調と、発光装置１０’の側面方向（図１５の紙面の左右方向）における色調とでは、ＬＥＤチップ１から放射される青色光と、蛍光体から放射される黄色光との割合が異なり、発光装置１０’からの放射される光の放射角に対する色調差が大きくなる恐れがある。
【００１０】
特に、照明器具に用いられる発光装置１０’は、たとえば、車両用の前照灯のように、特定の指向性を持って光を放射させる場合、発光装置１０’を凹状の反射鏡の内部に配置させて利用される場合がある。また、発光装置１０’は、放射光をレンズなどにより集光して外部に放射することも行われている。
【００１１】
このような場合、照明器具から放射された光は、発光装置１０’の正面方向だけでなく発光装置１０’の側方から放射された光も照射面側に照射される。そのため、照明器具の照射面側では、発光装置１０’の正面方向から放射された光と、発光装置１０’の側方から放射された光との色調差が色むらとなって顕在化しすい傾向にある。特に、人間の目は、白色の光の色調差に対して敏感であり、少しの違いでも大きな色の違いとして認識する傾向にある。そのため、より均質な白色光を放射が求められる現在においては、十分ではなく、更なる改良が求められている。
【００１２】
本発明は上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、放射光の放射角に対する色調差を抑制させることが可能な発光装置およびそれを用いたＬＥＤ照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の発光装置は、ＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップを凹部の内底面側に実装させる筐体と、該筐体における上記凹部が開放された一表面側に上記凹部を覆って設けられた透光性の基材部と、該基材部を透過した上記ＬＥＤチップから放射される光の一部を吸収して異なる光に波長変換する波長変換部とを有する発光装置であって、上記基材部は、上記ＬＥＤチップから放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により当該基材部の周部から放射させる光学機能部を有することを特徴とする。
【００１４】
この発光装置において、上記基材部および上記波長変換部は、シート状であることを特徴とする。
【００１５】
この発光装置において、上記基材部は、上記波長変換部を位置決めして収納する収納部を有することを特徴とする。
【００１６】
この発光装置において、上記基材部は、上記周部から放射させる上記ＬＥＤチップの光量を上記基材部の厚みで調整させてなることを特徴とする。
【００１７】
この発光装置において、上記基材部と上記波長変換部とを交互に複数個重ね合わせてなり、上記基材部と上記波長変換部との屈折率が異なることを特徴とする。
【００１８】
この発光装置において、上記光学機能部は、上記基材部の表面から窪んで形成された傾斜面であることを特徴とする。
【００１９】
この発光装置において、上記光学機能部は、上記基材部中に含有された上記ＬＥＤチップから放射される光を拡散する拡散材であることを特徴とする。
【００２０】
この発光装置において、上記拡散材は、外形形状が球形状であることを特徴とする。
【００２１】
この発光装置において、上記基材部の上記周部は、該周部から放射される上記ＬＥＤチップの光を散乱光とする凹凸形状の出射面が設けられてなることを特徴とする。
【００２２】
この発光装置において、上記基材部の上記周部は、該周部から放射される上記ＬＥＤチップの光を特定方向の出射光とする傾斜した出射面が設けられてなることを特徴とする。
【００２３】
この発光装置において、上記基材部の上記周部は、上記筐体の上記一表面における外周端より外部に突出してなることを特徴とする。
【００２４】
本発明のＬＥＤ照明器具は、上記発光装置を備えてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の発光装置は、放射光の放射角に対する色調差を抑制させることが可能な発光装置を提供できるという顕著な効果がある。
【００２６】
また、本発明のＬＥＤ照明器具は、放射光の放射角に対する色調差を抑制させることが可能な発光装置を備えたＬＥＤ照明器具を提供できるという顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態１の発光装置を示す概略断面図である。
【図２】同上の発光装置の要部を示す斜視図である。
【図３】同上の発光装置の他の要部を示す斜視図である。
【図４】同上の別の発光装置を示す概略断面図である。
【図５】同上の発光装置の別の要部を示す斜視図である。
【図６】実施形態２の発光装置を示す概略断面図である。
【図７】実施形態３の発光装置を示す概略断面図である。
【図８】実施形態４の発光装置を示す概略断面図である。
【図９】実施形態５の発光装置の要部を示す断面図である。
【図１０】実施形態６の発光装置を示す概略断面図である。
【図１１】同上の別の発光装置を示す概略断面図である。
【図１２】実施形態７の発光装置を示す概略断面図である。
【図１３】実施形態８の発光装置を示す概略断面図である。
【図１４】従来の発光装置を示す概略断面図である。
【図１５】比較例を示す発光装置における光の放射を例示する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（実施形態１）
以下、本実施形態の発光装置１０を図１ないし図５に基づいて説明する。なお、図１から図５において同じ部材に対しては、同じ番号を付して重複する説明を省略している。
【００２９】
本実施形態の図１に示す発光装置１０は、ＬＥＤチップ１と、該ＬＥＤチップ１を凹部の内底面３ａ側に実装させる筐体３と、該筐体３の上記凹部に充填された透光性樹脂部（たとえば、シリコーン樹脂）２と、該透光性樹脂部２が充填された筐体３における上記凹部が開放された一表面３ａ側に上記凹部を覆って設けられた透光性の基材部４と、該基材部４を透過したＬＥＤチップ１から放射される光（たとえば、青色光）の一部を吸収して異なる光（たとえば、黄色光）に波長変換する波長変換部５とを有する。
【００３０】
特に、本実施形態の発光装置１０は、基材部４がＬＥＤチップ１から放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により、基材部４の周部４ａから放射させる光学機能部６を有している。なお、図１に示す発光装置１０では、ＬＥＤチップ１に給電するために筐体３の外部から内部に導通させる導体パターンおよび上記導通パターンとＬＥＤチップ１とを電気的接続を行うためのバンプなどを省略している。
【００３１】
より具体的には、本実施形態の発光装置１０は、たとえば、凹部が形成されたアルミナセラミック基板上にＡｕでメッキされた一対の導体パターン（図示していない）が形成された筐体３を用いている。筐体３の一対の導体パターンには、ＬＥＤチップ１のアノード電極およびカソード電極とそれぞれ電気的に接続させるＡｕバンプを設けている。筐体３の内底面３ａに実装されたＬＥＤチップ１は、サファイア基板上にｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層、Ｉｎが含有された窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光層、ｐ型の窒化ガリウム系化合物半導体層が順に積層されている。ＬＥＤチップ１は、上記ｐ型の窒化ガリウム系化合物半導体層および上記発光層の一部が除去されて上記ｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層が部分的に露出している。ＬＥＤチップ１は、同一平面側にｐ型およびｎ型の各窒化ガリウム系化合物半導体層と電気的に接続されるアノード電極およびカソード電極がそれぞれ設けられている。ＬＥＤチップ１は、ＬＥＤチップ１の同一平面側に設けられた上記アノード電極および上記カソード電極を、筐体３の一対の導体パターン上のＡｕバンプにフリップチップ実装して給電可能に実装することができる。
【００３２】
筐体３の内底面３ａ上に実装させたＬＥＤチップ１は、通電により、たとえば、青色光を放射する。このようなＬＥＤチップ１の外形は、たとえば、大きさが約１ｍｍ角で、厚みが約１００μｍとすることができる。
【００３３】
筐体３の上記凹部内には、ＬＥＤチップ１を覆うようにシリコーン樹脂を充填し硬化させて透光性樹脂部２を形成させている。また、透光性樹脂部２が充填された筐体３の上面に合わせて透光性材料であるシート状のシリコーン樹脂からなる基材部４を接着剤により張り合わせにより形成させている。本実施形態の発光装置１０における基材部４は、筐体３の内底面３ａの略中央部に設けたＬＥＤチップ１と、透光性樹脂部２を介して対向するように光学機能部６を設けている。
【００３４】
さらに、基材部４の大きさに合わせて、予めシート状の略同形状に形成した波長変換部５を基材部４上に接着剤を用いて貼り合わせている。ここで、波長変換部５は、ＬＥＤチップ１からの青色光を吸収して黄色光が発光可能な黄色蛍光体（たとえば、Ｃｅで付活されたＹ３Ａｌ５Ｏ１２など）をバインダーとなるシリコーン樹脂中に均一に分散させて形成したものである。
【００３５】
なお、波長変換部５は、ＬＥＤチップ１からの青色光を吸収して緑色光が発光可能な緑色蛍光体（Ｅｕで付活された（Ｓｒ，Ｂａ）２ＳｉＯ４など）と、ＬＥＤチップ１からの青色光を吸収して赤色光が発光可能な赤色蛍光体（たとえば、Ｅｕで付活されたＣａＡｌＳｉＮ３など）とをバインダーとなるシリコーン樹脂中に均一に分散させて形成したものを用いてもよい。
【００３６】
次に、本実施形態の発光装置１０に用いられる光学機能部６は、筐体３の上記凹部の内底面３ａ上に実装されたＬＥＤチップ１と透光性樹脂部２を介して対向配置される基材部４の表面４ｇ（図２を参照）からＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａを光学機能部６として利用している。
【００３７】
ここで、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１から放射された青色光が基材部４を透過し波長変換部５を透過する際に、青色光の一部が波長変換部５の蛍光体に吸収され黄色光に波長変換される。また、ＬＥＤチップ１から放射された青色光のうち、波長変換部５の蛍光体に吸収されなかった青色光はそのまま発光装置１０の外部に取り出される。発光装置１０の正面方向（図１の紙面の上方向）では、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり、ＬＥＤチップ１から放射される青色光の光出力と蛍光体の含有量を調整などすることで白色光を得ることが可能となる。
【００３８】
発光装置１０では、波長変換部５から放射される黄色光が波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の正面方向だけでなく、発光装置１０の側面方向（図１の紙面の左右方向）にも放射される。また、発光装置１０の側面方向では、ＬＥＤチップ１からの青色光が、波長変換部５に照射される前にＬＥＤチップ１と対向した位置にある光学機能部６に照射される。
【００３９】
光学機能部６は、円錐形状の空洞の内部にある空気層７と、基材部４の透光性材料であるシリコーン樹脂との屈折率差により、空気層７と基材部４との界面でＬＥＤチップ１からの光を傾斜面６ａが反射などさせ、基材部４の周部４ａから放射させることができる。そのため、本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６を設けていないものと比較して、発光装置１０の側面方向からＬＥＤチップ１の青色光をより多く取り出すことが可能となり、波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の側面方向へ向かった黄色光と混色させることで、放射光の放射角に対する色調差を抑制させた白色光を放出させることが可能となる。
【００４０】
以下、本実施形態の発光装置１０に用いられる各構成について詳述する。
【００４１】
本実施形態の発光装置１０に用いられるＬＥＤチップ１は、通電により光を発光可能なものである。ＬＥＤチップ１の放射する光は、たとえば、可視光のうちピーク波長が４５０ｎｍから４７０ｎｍの青色光とすることができるが、青色光のみに限定するものではなく、他の波長の光や波長変換部５を効率よく励起させるために紫外線を用いてもよい。発光素子たるＬＥＤチップ１としては、たとえば、サファイア基板、スピネル基板、窒化ガリウム基板、酸化亜鉛基板や炭化シリコン基板などの結晶成長基板上にｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層、多重量子井戸構造や単一量子井戸構造の発光層となるインジウムが含有された窒化ガリウム系化合物体層、ｐ型の窒化ガリウム系化合物半導体層を順に積層させたものが挙げられる。
【００４２】
なお、絶縁性基板を用いたＬＥＤチップ１は、上記ｐ型の窒化ガリウム系半導体層側から上記ｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層の一部を露出させることにより、同一平面側でアノード電極におよびカソード電極をそれぞれ形成することができる。また、導電性基板を用いたＬＥＤチップ１は、ＬＥＤチップ１の厚み方向の両面側にアノード電極やカソード電極を形成すればよい。
【００４３】
ＬＥＤチップ１に設けられる上記アノード電極や上記カソード電極は、Ｎｉ膜とＡｕ膜との積層膜、Ａｌ膜、ＩＴＯ膜など窒化ガリウム系化合物半導体層などと良好なオーミック特性が得られる材料であれば、特に、限定されるものではない。
【００４４】
同一平面側に上記アノード電極および上記カソード電極が設けられたＬＥＤチップ１は、筐体３の内底面３ａ側に設けた図示していない一対の導電パターンにＡｕバンプなどの金属バンプを用いてフリップチップ実装させることができる。また、ＬＥＤチップ１として、厚み方向の両面側に上記アノード電極や上記カソード電極が形成されたＬＥＤチップ１を用いる場合は、ＬＥＤチップ１が実装される筐体３の内底面３ａ上に形成された一対の導体パターンのうちの一方の導体パターンと、ＬＥＤチップ１の上記アノード電極あるいは上記カソード電極とを導電性部材（たとえば、ＡｕＳｎやＡｇペーストなど）を介してダイボンドなどして電気的に接続させる。また、ＬＥＤチップ１の光取り出し面側の他方の上記カソード電極あるいは上記アノード電極は、ワイヤ（たとえば、金線やアルミニウム線など）を介して他方の導体パターンと電気的に接続させればよい。
【００４５】
なお、本実施形態の図１に示す発光装置１０では、筐体３の内底面３ａ上に一個のＬＥＤチップ１を実装しているが、ＬＥＤチップ１の数は一個だけに限られず複数個であってもよい。この場合、各ＬＥＤチップ１は、適宜に直列、並列や直並列に電気的に接続させればよい。また、ＬＥＤチップ１は、同種のものを用いてもよいし、異なる発光波長の光を発光する複数個のＬＥＤチップ１を用いてもよい。
【００４６】
本実施形態の発光装置１０に用いられる透光性樹脂部２は、筐体３の上記凹部の内底面３ａに実装されたＬＥＤチップ１を被覆するものであって、ＬＥＤチップ１の機械的保護や光取り出し効率の向上のために好適に設けているが、発光装置１０の用途によっては必ずしも必要ではない。
【００４７】
次に、本実施形態の発光装置１０に用いられる筐体３は、上記凹部の内底面３ａにＬＥＤチップ１を実装し、筐体３の上記凹部が開放された一表面３ｂ側に上記凹部を覆う基材部４を設けることが可能なものである。また、筐体３は、筐体３上の上記一対の導体パターン（たとえば、最表面がＡｕでメッキされた導体パターン）を利用して、ＬＥＤチップ１の通電経路を構成してもよい。このような筐体３は、アルミナや窒化アルミニウムなどを用いたセラミック基板、Ｆｅ、ＣｕやＡｌなどの金属材料を用いた金属ベース基板やガラスエポキシ樹脂基板などを用いることができる。また、筐体３は、一対の金属リードを金型内に挿入してエポキシ樹脂などの射出成形により、上記凹部の内底面３ａに一対の対向する金属リードが露出する筐体３を形成することもできる。
【００４８】
筐体３としてアルミナセラミック基板を用いた場合は、アルミナセラミック基板の材料となるグリーンシートの焼成と同時に上記凹部や上記導体パターンを形成することができる。なお、アルミナセラミック基板は、ガラスエポキシ樹脂基板などと比較して熱伝導率も高く、ＬＥＤチップ１の点灯で生じた熱を外部に効率よく放熱させ発光装置１０の放熱性を高めることができる。樹脂の射出成形により筐体３を形成させる場合は、金型の形状により比較的簡単に所望の形状の凹部を備えた筐体３を形成させることができる。
【００４９】
なお、筐体３は、内側壁を筐体３の内底面３ａから外部に向かって次第に広がるテーパ部とすることで、発光装置１０の外部に光を取り出し易くなり、発光装置１０の放射角に対する色調差をより抑制することができる。また、テーパ部を備えた筐体３として、カップを備えたリードフレームを用いてもよい。筐体３として、カップを備えたリードフレームを用いる場合、発光装置１０は、上記カップの内底面にＬＥＤチップ１を実装させればよい。
【００５０】
筐体３には、筐体３の内底面３ａから側面および裏面にも導体パターンを延設させて発光装置１０の外部電極として構成してもよい。このような発光装置１０の外部電極は、リフロー工程などによって配線基板（図示せず）と電気的に接続させることができる。
【００５１】
基材部４は、透光性を有し、筐体３における上記凹部が開放された一表面３ａ側に上記凹部を覆って設けられたものである。特に、基材部４は、ＬＥＤチップ１から放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により周部４ａから放射させる光学機能部６を有している。すなわち、基材部４は、ＬＥＤチップ１から放射された光の進行方向を変えて、ＬＥＤチップ１からの光の一部を基材部４中を導光などさせて発光装置１０の側面方向となる基材部４の周部４ａから放出可能なものである。このような基材部４の材料としては、たとえば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂やアクリル樹脂などの透光性樹脂やガラスなどを用いることができる。特に、ＬＥＤチップ１からの光出力が高い場合には、耐光性に優れたものが好ましく、加工が容易な観点からシリコーン樹脂がより好ましい。
【００５２】
基材部４は、ＬＥＤチップ１からの光を導光して周部４ａから効率よく放出させるため、波長変換部５との屈折率差が大きいものが好ましく、波長変換部５を介してＬＥＤチップ１からの光を効率よく放出させるためには、波長変換部５と発光装置１０の外部との屈折率差が小さいものが好ましい。したがって、基材部４は、発光装置１０の側方から放出させる混色光に応じて適した屈折率を有する材料を適宜に採用すればよい。エポキシ樹脂は、架橋密度を調整などすることにより、たとえば、屈折率を１．５５〜１．６１とすることができ、シリコーン樹脂は、屈折率を１．３５〜１．５３とすることができる。
【００５３】
基材部４は、たとえば、シリコーン樹脂などの透光性樹脂を使用しているのであれば、基材部４の厚みを薄くスライスするなどにより、基材部４の周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光量を基材部４の厚みで調整することが可能となる。発光装置１０は、基材部４を筐体３の一表面３ａ側に形成後、基材部４の厚みを微調整することで、発光装置１０の側方から放射される白色光の色調を調整することも可能となる。
【００５４】
また、本実施形態の発光装置１０に用いられる別の基材部４として、図３に示すように、基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａを複数（ここでは、５個）の個所に設けて光学機能部６としてもよい。本実施形態の発光装置１０は、円錐形状の傾斜面６ａによりＬＥＤチップ１からの光が反射などされて基材部４の周部４ａ側から放射される。これにより、発光装置１０は、発光装置１０の側方におけるＬＥＤチップ１からの青色光の割合を増やし、発光装置１０の側面方向から取り出す白色光の色調を調整することもできる。
【００５５】
なお、本実施形態の別の発光装置１０として、光学機能部６は、図４に示すように、基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ｂの表面４ｇに対する角度を図３に示す傾斜面６ａよりも大きくすることで、ＬＥＤチップ１から放射された光の反射角を変え、基材部４の周部４ａ側から取り出すＬＥＤチップ１の青色光を調整することもできる。したがって、基材部４に複数個の光学機能部６を設ける場合は、必ずしも同じ形状や同じ大きさの光学機能部６を設ける必要はなく、発光装置１０の側面方向から放出させる光量に応じて適宜調整すればよい。また、光学機能部６たる傾斜面６ｂは、必ずしも平らで一定とする必要はなく、基材部４の表面４ｇに対する傾斜面６ａ，６ｂの角度を滑らかに変化させてもよいし、基材部４の表面４ｇから深く、ＬＥＤチップ１側に近づくにつれ段階的に傾斜面６ａ，６ｂの角度が大きくなるように変化させてもよい。
【００５６】
また、基材部４に設けられた光学機能部６の形状は、円錐形状だけに限られず、たとえば、図５に示すように、基材部４の表面４ｇから窪んで形成されたＶ溝形状を形成する傾斜面６ｃとしてもよい。基材部４に設けられる光学機能部６は、ＬＥＤチップ１から放射される光の指向角が狭い場合は、ＬＥＤチップ１と対向して配置させることにより、効率よく基材部４の周部４ａからＬＥＤチップ１の光を放出させることが可能となる。
【００５７】
したがって、光学機能部６は、発光装置１０の基材部４の周部４ａ側からＬＥＤチップ１の青色光を取り出す構造であれば、種々の傾斜面６ａ，６ｂ，６ｃとすることができる。
【００５８】
本実施形態の発光装置１０の光学機能部６は、予め基材部４に形成させさせてもよいし、たとえば、基材部４となるシート状の透光部を形成させた後、ＬＥＤチップ１の基材部４の周部４ａから放射される光量の調整のために、後から追加して形成させてもよい。このような発光装置１０の光学機能部６は、製造の自由度が高く適宜に光学機能部６を形成することができる。
【００５９】
たとえば、最初に、基材部４の材料としてガラスよりなる上記透光部を、筐体３における上記凹部が開放された一表面３ｂ側に配置させる。次に、上記透光部上に光学機能部６を形成させる部位に貫通孔があるマスク材（図示していない）を形成させ、上記貫通孔からエッチングによりガラスを溶解させることで光学機能部６を形成させることができる。また、基材部４に光学機能部６を形成させる別の方法として、エッチングによりガラスを溶解する代わりに、レーザ光をガラスに照射させて部分的に溶融させることにより、光学機能部６を形成させてもよい。
【００６０】
波長変換部５は、基材部４を透過したＬＥＤチップ１から放射される光の少なくとも一部を吸収して異なる光に波長変換し、ＬＥＤチップ１からの光よりも長波長側に発光ピークをもつ蛍光を発するものである。波長変換部５の材料としては、たとえば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂やアクリル樹脂などの透光性樹脂やガラスなどを用いることができる。特に、ＬＥＤチップ１からの光出力が高い場合には、耐光性に優れたものが好ましく、加工が比較的容易な観点からシリコーン樹脂がより好ましい。
【００６１】
波長変換部５は、たとえば、ＬＥＤチップ１から放射された光の一部を吸収して、より長波長側に発光ピークをもつ蛍光を放射する蛍光体をシリコーン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂やガラスなどの透光性材料中に含有して形成すればよい。波長変換部５は、ＬＥＤチップ１から放射された光の一部を吸収してより長波長側に発光ピークをもつ蛍光を放射するものであり、ＬＥＤチップ１の光よりも長波長の光を放射する。発光装置１０から放射する光を、より演色性の高い白色光とするには、青色光を放射するＬＥＤチップ１と波長変換部５との組み合わせにおいて、たとえば、波長変換部５に用いられる蛍光体を緑色蛍光体および赤色蛍光体とすればよい。
【００６２】
波長変換部５に用いられる蛍光体としては、たとえば、Ｃｅで付活されたＹ３Ａｌ５Ｏ１２やＣｅで付活されたＴｂ３Ａｌ５Ｏ１２などのアルミネート系の蛍光体のほか、Ｅｕで付活されたＢａ２ＳｉＯ４やＥｕで付活された（ＳｒＢａ）２ＳｉＯ４などの珪酸塩系の蛍光体、Ｅｕで付活されたＣａＡｌＳｉＮ３、Ｅｕで付活されたＳｒ２Ｓｉ５Ｎ８、Ｅｕで付活されたＣａ２Ｓｉ５Ｎ８、Ｅｕで付活されたＳｒＳｉ７Ｎ１０やＥｕで付活されたＣａＳｉ７Ｎ１０などの窒化物系の蛍光体を採用することもできる。
【００６３】
また、波長変換部５の厚みは、発光装置１０から放射する光の目標とする色温度、ＬＥＤチップ１から放射される青色光の発光強度や蛍光体の含有量などによって適宜に調整すればよい。
【００６４】
なお、波長変換部５は、光学機能部６を有する基材部４の表面４ｇ側にスクリーン印刷法やインクジェット印刷法を利用して、蛍光体を含有する透光性材料を塗布し硬化させることにより形成させることもできる。これにより、蛍光体が含有された波長変換部５の厚みを均一に薄膜で形成させることができる。
【００６５】
本実施形態の発光装置１０は、発光装置１０の側面方向へ放射されるＬＥＤチップ１からの光を増大させることができるため、発光装置１０の正面方向へ放射された光の色調と、発光装置１０の側面方向へ放射された光の色調との色調差を低減することが可能となる。特に、本実施形態の発光装置１０を用いたＬＥＤ照明器具は、レンズや反射鏡などにより、発光装置１０から放射される光を集光や拡散させてもＬＥＤ照明器具の照射面における色むらが低減することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０を用いたＬＥＤ照明器具は、ＬＥＤ照明器具に照射面における色むらを解消するための拡散パネルなどを別途に設けなくとも、発光装置１０からの放射光の放射角に対する色調差を抑制することが可能となる。なお、発光装置１０の色むらを抑制する上記拡散パネルを別途に使用しない場合、本実施形態の発光装置１０を備えたＬＥＤ照明器具は、上記拡散パネルの分だけＬＥＤ照明器具の小型化やコストダウンに寄与することができる。
【００６６】
（実施形態２）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４における傾斜面６ａで形成される空洞の内部を空気層７とする代わりに、図６で示すように、基材部４の材質と屈折率の異なる透光性部材８を充填させた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００６７】
本実施形態の図６に示す発光装置１０は、基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａ光学機能部６として形成している。また、光学機能部６の円錐形状の空洞における内部に基材部４と屈折率の異なる透光性部材８を充填して基材部４の表面４ｇ側を平坦に形成している。透光性部材８は、たとえば、基材部４と屈折率の異なるシリコーン樹脂などの透光性樹脂材料を用いることができる。
【００６８】
ＬＥＤチップ１から放射された青色光は、基材部４を透過し波長変換部５を透過する際に、青色光の一部が波長変換部５の蛍光体に吸収され黄色光に波長変換される。また、ＬＥＤチップ１から放射された青色光のうち、波長変換部５の蛍光体に吸収されなかった青色光はそのまま発光装置１０の外部に取り出される。
【００６９】
波長変換部５から放射される黄色光は、波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の正面方向（図６の紙面の上方向）だけでなく、発光装置１０の側面方向（図６の紙面の左右方向）にも放射される。他方、波長変換部５を透過したＬＥＤチップ１からの青色光は、発光装置１０の正面方向にそのまま取り出される。発光装置１０の正面方向では、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり、ＬＥＤチップ１から放射される青色光の光出力や蛍光体の含有量などを調整することで白色光を得ることが可能となる。
【００７０】
また、発光装置１０の側面方向では、ＬＥＤチップ１から放射された青色光が波長変換部５に照射される前にＬＥＤチップ１と対向した位置にある光学機能部６に照射される。
【００７１】
光学機能部６は、円錐形状の内部における透光性部材８と、基材部４との屈折率差により、透光性部材８と基材部４との界面でＬＥＤチップ１からの光を傾斜面６ａが反射などさせ、基材部４の周部４ａから放射させることができる。そのため、本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６を設けていないものと比較して、発光装置１０の側面方向からＬＥＤチップ１の青色光をより多く取り出すことが可能となり、波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の側面方向へ向かった黄色光と混色させることで、放射光の放射角に対する色調差を抑制させた白色光を放出させることが可能となる。
【００７２】
本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６に基材部４との屈折率差が調整された透光性部材８を備えることで、図１に示す基材部４の表面から窪んで形成された傾斜面６ａの角度が同じであっても、基材部４と透光性部材８との界面でＬＥＤチップ１からの光の反射などを調整することができる。したがって、本実施形態の発光装置１０は、発光装置１０の側面方向へ向かうＬＥＤチップ１からの青色光の光量を調整することが可能となる。
【００７３】
さらに、本実施形態の発光装置１０は、基材部４の表面４ｇを平坦に形成することができることから、基材部４の光学機能部６上により均一な膜厚で波長変換部５を形成させることが可能となる。また、基材部４上にシート状の波長変換部５を接着剤（図示していない）で張り合わせる場合、基材部４の光学機能部６の円錐形状の空洞の内部に入り込む接着剤量のばらつきにより、製造された発光装置１０の発光特性が異なることを抑制することもできる。
【００７４】
また、本実施形態の発光装置１０は、基材部４の表面４ｇが平坦となるため、波長変換部５をスクリーン印刷法やインクジェット印刷法を用いて直接的に基材部４の表面４ｇに形成することが可能となり、波長変換部５を厚みの制御性がよく形成させることができる。そのため、発光装置１０は、波長変換部５の膜厚ばらつきに伴い生ずる発光装置１０の正面方向へ放射される光の色むらを抑制することも可能となる。
【００７５】
（実施形態３）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４における傾斜面６ａで形成される円錐形状の空洞の内部を空気層７とする代わりに、図７に示すように、円錐形状の空洞の内部にまで波長変換部５を形成させた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００７６】
本実施形態の発光装置１０は、図７に示すように基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａを光学機能部６として形成している。また、基材部４に形成される波長変換部５の一部が上述の傾斜面６ａで形成される円錐形状の空洞の内部にまで充填されている。なお、基材部４と、波長変換部５とは、屈折率の異なる材料で形成している。基材部４と、波長変換部５とは、たとえば、それぞれ屈折率が異なるシリコーン樹脂などの透光性樹脂を用いることが好ましい。
【００７７】
本実施形態の発光装置１０においても、ＬＥＤチップ１から放射された青色光は、基材部４を通り、波長変換部５を透過する際に、一部は蛍光体に当たり黄色光に変換され、その他はそのまま取り出される。波長変換部５からの黄色光は、等方的に放射され発光装置１０の正面方向および側面方向に取り出され、ＬＥＤチップ１の青色光はそのまま正面方向に取り出される。そのため、発光装置１０の正面方向へは、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり、白色光が得られる。
【００７８】
また、波長変換部５に照射される前のＬＥＤチップ１から放射された青色光は、光学機能部６により、基材部４と波長変換部５との界面で反射などを起こし、基材部４の周部４ａからへ放射される。そのため、発光装置１０は、側面方向からＬＥＤチップ１の青色光をより多く放射させることが可能となり、波長変換部５から側面方向へ取り出された黄色光と混色されることで、正面方向と同様に白色光を発光させることが可能となる。
【００７９】
特に、指向角が狭いＬＥＤチップ１では、ＬＥＤチップ１に対向して配置された光学機能部６に照射される光が多くなる。本実施形態の発光装置１０は、実施形態１の発光装置１０と比較して、光学機能部６上の波長変換部５の厚みが厚くなる。発光装置１０は、発光装置１０の正面方向での色調差を抑制したまま正面光度を高くすることが可能となる。
【００８０】
（実施形態４）
本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６として、図１で示した実施形態１の基材部４の表面４ｇから窪んで形成した傾斜面６ａを設ける代わりに、図８で示すように、基材部４中に基材部４を構成する透光部と屈折率の異なる粒子状の拡散材９を含有させたものを用いた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００８１】
本実施形態の発光装置１０は、図８に示すように、光学機能部６として、基材部４を構成する透光部中に基材部４と屈折率の異なる透光性材料からなる粒子状の拡散材９を分散して含有させたものを用いている。ここで、本実施形態の発光装置１０における拡散材９は、拡散材９の外形形状を球形状としている。
【００８２】
発光装置１０のＬＥＤチップ１から放射された青色光は、基材部４中に入射され光学機能部６へ達するが、光学機能部６と基材部４との屈折率を異ならせているため、青色光は反射や屈折を繰り返し拡散する。
【００８３】
発光装置１０の正面方向へ拡散したＬＥＤチップ１から放射された青色光は、波長変換部５を透過する際に、一部は蛍光体に吸収されて黄色光に波長変換され、その他はそのまま取り出される。蛍光体からは黄色光が等方的に放射され発光装置１０の正面方向および側面方向に取り出され、青色光はそのまま正面方向に取り出される。そのため、発光装置１０の正面方向へは、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり白色光を得ることができる。
【００８４】
一方、発光装置１０における光学機能部６により側面方向へ拡散した青色光は、基材部４の周部４ａから放射される。発光装置１０は、波長変換部５から等方的に放射された光のうち側面方向に放射された黄色光に、基材部４の周部４ａから放射されたＬＥＤチップ１の青色光を混色させて発光装置１０の側面方向の光を発光装置１０の正面方向と同様の白色光を発光させることが可能となる。なお、本実施形態の発光装置１０は、基材部４を構成する透光部に含有される拡散材９の含有量を適宜に調整することで、発光装置１０の側面方向へ向かう青色光を調整することが可能となる。
【００８５】
このような拡散材９の材料としては、アルミナ、シリカ、酸化チタンなどの無機材料やフッ素系樹脂などの有機材料、有機成分と無機成分とを分子レベルや粒子レベルで複合化した有機無機ハイブリッド材料などが挙げられ、平均粒径もたとえば、数μｍから数十μｍまでで適宜に選択すればよい。
【００８６】
本実施形態の発光装置１０は、ＬＥＤチップ１からの放射される青色光が、ＬＥＤチップ１の表面に形成された電極などで遮光され、ＬＥＤチップ１から放射される光の放射角により光出力のばらつきがあるような場合であっても、基材部４を通る間に拡散されて、基材部４の表面４ｇから、より均一な光として波長変換部５側に照射される。そのため、本実施形態の発光装置１０は、青色光と黄色光がより均一に波長変換部５から取り出されるため、発光装置１０の正面方向から放射される光が、より色むらの少ない白色光とすることが可能となる。
【００８７】
（実施形態５）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４の周部４ａが平坦な出射面とする代わりに、図９で示すように、基材部４の周部４ａに周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を散乱光とする凹凸形状の出射面４ｂとした点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００８８】
本実施形態の発光装置１０は、基材部４および波長変換部５の端部における部分拡大図を図９で例示している。本実施形態の発光装置１０は、基材部４の周部４ａに周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を散乱光とする細かな凹凸形状の出射面４ｂとしており、周部４ａからの光の取り出し効率を上げている。そのため、本実施形態の発光装置１０では、より多くの青色光を周部４ａから等方的に取り出すことが可能となる。
【００８９】
なお、本実施形態の発光装置１０は、上述の実施形態１乃至実施形態４の発光装置１０における基材部４のいずれの周部４ａにも上述の凹凸形状の出射面４ｂとすることができる。
【００９０】
（実施形態６）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４の周部４ａを基材部４の表面４ｇと略垂直な出射面とする代わりに、図１０の発光装置１０で示すように基材部４の周部４ａを基材部４の表面４ｇに対して傾斜させた出射面４ｃとした点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００９１】
本実施形態の発光装置１０は、図１０で示すように、基材部４の周部４ａに該周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を特定方向の出射光とする傾斜した出射面４ｃを設けており、発光装置１０の斜め前方の正面方向へ青色光をより多く出射させることができる。
【００９２】
すなわち、本実施形態の発光装置１０は、ＬＥＤチップ１から放射された青色光のうちＬＥＤチップ１と対向する正面の光学機能部６へ達した光が、空気層７と基材部４との界面である傾斜面６ａで反射を生じさせ基材部４の周部４ａの方向に向かわせる。また、基材部４の周部４ａは傾斜した出射面４ｃとなっており、傾斜した出射面４ｃに応じて（ここでは、発光装置１０の斜め前方の正面方向）へ、より多くの青色光を放出させることができる。そのため、発光装置１０は、発光装置１０の側面方向への色むらにおいて、所定角度の色調を効率よく調整させることが可能となる。
【００９３】
また、本実施形態の他の発光装置１０として、図１１で示すように、基材部４の周部４ａを筐体３の一表面３ｂにおける外周端より外部に突出させる。さらに、基材部４の周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を発光装置１０の斜め正面方向、あるいは発光装置１０の斜め背面方向の出射光とする傾斜した出射面４ｄを設ける構成とすることもできる。
【００９４】
ところで、発光装置１０では、筐体３の上記凹部の内側壁によりＬＥＤチップ１からの光が遮光されて陰となり、筐体３の外周辺部の光度が急激に低下し、視認者に違和感を生じさせるある場合がある。しかしながら、図１１で示した発光装置１０の構成とすることにより、筐体３の周辺部を明るくすることが可能となる。そのため、本実施形態の図１１に示す発光装置１０は、発光装置１０の発光時に筐体３の上記外周辺部が暗く視認者に違和感を生じさせることを抑制することが可能となる。
【００９５】
（実施形態７）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の波長変換部５を平坦な基材部４の表面４ｇ上に形成させる代わりに、図１２で示すように、波長変換部５を位置決めして収納する収納部４ｆに収納させた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００９６】
本実施形態の発光装置１０は、基材部４の表面４ｆに凹状の収納部４ｆを有しており、シート状の波長変換部５を位置決めして収納している。本実施形態の発光装置１０は、たとえば、予め波長変換部５をシート状に形成させておき、波長変換部５を予め形成させた基材部４における凹状の収納部４ｆに嵌め合わせることにより位置決めして形成することが可能となる。
【００９７】
なお、基材部４と、波長変換部５との材料に屈折率差を設けることにより、波長変換部５から等方的に放出された光が、波長変換部５の周端部５ａと基材部４の収納部４ｆの内側との界面で反射され基材部４の周部４ｅから放出されることを抑制することができ。
【００９８】
（実施形態８）
本実施形態の発光装置１０は、図８で示した実施形態４の基材部４と波長変換部５とを交互に重ね合わせて、図１３の発光装置１０で示すように、複数設けた点が異なる。なお、実施形態４と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００９９】
本実施形態の発光装置１０は、基材部４と、波長変換部５とを交互に複数組み合わせており、基材部４には基材部４を構成する透光部と屈折率の異なる拡散材９が含有されている。
【０１００】
本実施形態の発光装置１０は、ＬＥＤチップ１から放出された青色光は、波長変換部５を透過するたびに蛍光体にあたり、黄色光成分が徐々に増えていく。また、波長変換部５を透過し基材部４に達した光は、各周部４ａ側からそれぞれ取り出される。そのため、発光装置１０の側方から放射される光は、青色光に徐々に黄色光を含むこととなり、青色光と黄色光との混色性を向上させることが可能となる。
【０１０１】
また、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１に近い側から基材部４と波長変換部５とを組み合わせたものを徐々に屈折率が大きくなるように形成させることもできる。また、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１に最も近いものから離れるにつれて、波長変換部５に含有させる蛍光体の種類を変えることができる。
【０１０２】
さらに、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１に最も近いものから離れるにつれて、基材部４に含有される拡散材９の含有量を変えてもよいし、拡散材９と基材４との屈折率差を変えてもよい。
【０１０３】
なお、実施形態１で示した発光装置１０を備えたＬＥＤ照明器具は、実施形態１で示した発光装置１０の代わりに、上述の実施形態２ないし実施形態８で示した発光装置１０を用いても構成することができる。
【符号の説明】
【０１０４】
１ ＬＥＤチップ
３ 筐体
３ａ 内底面
３ｂ 一表面
４ 基材部
４ａ，４ｅ 周部
４ｂ，４ｃ，４ｄ 出射面
４ｆ 収納部
５ 波長変換部
６ 光学機能部
９ 拡散材
１０ 発光装置
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤチップを備えた発光装置およびそれを用いたＬＥＤ照明器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、半導体発光素子であるＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップを凹部の内底面側に実装させる筐体と、該筐体の凹部にＬＥＤチップから放射される光の一部を吸収し波長変換して補色となる光を発する蛍光体が含有された透光性部材からなる波長変換部とを備え、たとえば、ＬＥＤチップからの青色光と波長変換部からの黄色光とを混色した白色光を放射する発光装置が開発されている。この種の発光装置は、ＬＥＤチップの光出力が高出力化するに伴い照明器具にまで利用されている。
【０００３】
ところで、この種の発光装置は、ＬＥＤチップの大きさが、たとえば、大きいもので、１ｍｍ角、小さいもので２００μｍ角程度であり、ＬＥＤチップからの光を効率よく外部に放出させるために筐体の凹部の大きさも非常に小さい。また、発光装置を製造するには、波長変換部となる蛍光体が含有された透光性樹脂を、ノズルの先端から筐体の凹部内に充填して形成していたため、波長変換部となる蛍光体が含有された透光性樹脂の量を制御性よく充填することが極めて難しい。発光装置は、波長変換部となる蛍光体が含有された透光性樹脂の充填量がばらつくと、波長変換部の厚みがばらつき蛍光体の含有量もばらつく。発光装置は、ＬＥＤチップから放射される青色光の光量と、波長変換部から放射される黄色光の光量とが異なると、製造された発光装置ごとに放射する白色光の色調が異なる製造ばらつきが生ずる。
【０００４】
そのため、発光装置１０’として、図１４に示すように、青色光を発光するＬＥＤチップ１と、該ＬＥＤチップ１を凹部の内底面側に実装させる筐体３と、該筐体３の凹部に充填された透光性樹脂部２と、透光性樹脂部２が充填された筐体３の一表面側に上記凹部を覆って設けられたシート状の透光性の基材部４と、該基材４上にスクリーン印刷法やインクジェット印刷法などをにより形成させた波長変換部５とを備えたものが知られている（たとえば、特許文献１）。
【０００５】
図１４に示す発光装置１０’は、スクリーン印刷法やインクジェット印刷法などにより波長変換部５を形成することで、上述のノズルの先端から波長変換部となる透光性樹脂を充填するものと比較して、波長変換部５の厚みを均一に薄く形成させることができる。そのため、発光装置１０’は、波長変換部５の厚みばらつきに起因する製造ばらつきを小さくすることができる、とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−４６１３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、図１４に示す発光装置１０’は、ＬＥＤチップ１から放射された光の一部が波長変換部５を透過する際に波長変換部５に含有された蛍光体に一部が吸収される。蛍光体で吸収され波長変換された黄色光（図１５の実線の細い矢印を参照）は、波長変換部５から等方的に放射される。なお、図示していないが波長変換部５の周部からも蛍光体からの光は、等方的に放射されている。
【０００８】
これに対して、発光装置１０’のＬＥＤチップ１からの青色光（図１５の白抜きの矢印を参照）は、波長変換部５に含有された蛍光体で反射散乱などされながらも基本的に発光装置１０’の凹部から放射された光の指向特性を保ったまま波長変換部５を透過して外部に放射されていると考えられる。発光装置１０’から外部に放射された光は、波長変換部５からの黄色光と、ＬＥＤチップ１からの青色光とが混色されて白色光に見える。
【０００９】
ここで、発光装置１０’の正面から放射されるＬＥＤチップ１からの青色光は、正面光度に対して、放射角が大きくなるにつれ光度が急激に低下する傾向にある。これに対して、発光装置１０’から放射される波長変換部５からの黄色光は、波長変換部５から等方的に放射されるため、正面光度に対して、放射角が大きくなってもＬＥＤチップ１からの青色光ほどは光度が低下しない。このため、発光装置１０’の正面方向における色調と、発光装置１０’の側面方向（図１５の紙面の左右方向）における色調とでは、ＬＥＤチップ１から放射される青色光と、蛍光体から放射される黄色光との割合が異なり、発光装置１０’からの放射される光の放射角に対する色調差が大きくなる恐れがある。
【００１０】
特に、照明器具に用いられる発光装置１０’は、たとえば、車両用の前照灯のように、特定の指向性を持って光を放射させる場合、発光装置１０’を凹状の反射鏡の内部に配置させて利用される場合がある。また、発光装置１０’は、放射光をレンズなどにより集光して外部に放射することも行われている。
【００１１】
このような場合、照明器具から放射された光は、発光装置１０’の正面方向だけでなく発光装置１０’の側方から放射された光も照射面側に照射される。そのため、照明器具の照射面側では、発光装置１０’の正面方向から放射された光と、発光装置１０’の側方から放射された光との色調差が色むらとなって顕在化しすい傾向にある。特に、人間の目は、白色の光の色調差に対して敏感であり、少しの違いでも大きな色の違いとして認識する傾向にある。そのため、より均質な白色光を放射が求められる現在においては、十分ではなく、更なる改良が求められている。
【００１２】
本発明は上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、放射光の放射角に対する色調差を抑制させることが可能な発光装置およびそれを用いたＬＥＤ照明器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の発光装置は、ＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップを凹部の内底面側に実装させる筐体と、該筐体における上記凹部が開放された一表面側に上記凹部を覆って設けられた透光性の基材部と、該基材部を透過した上記ＬＥＤチップから放射される光の一部を吸収して異なる光に波長変換する波長変換部とを有する発光装置であって、上記基材部は、上記ＬＥＤチップから放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により当該基材部の周部から放射させる光学機能部を有することを特徴とする。
【００１４】
この発光装置において、上記基材部および上記波長変換部は、シート状であることを特徴とする。
【００１５】
この発光装置において、上記基材部は、上記波長変換部を位置決めして収納する収納部を有することを特徴とする。
【００１６】
この発光装置において、上記基材部は、上記周部から放射させる上記ＬＥＤチップの光量を上記基材部の厚みで調整させてなることを特徴とする。
【００１７】
この発光装置において、上記基材部と上記波長変換部とを交互に複数個重ね合わせてなり、上記基材部と上記波長変換部との屈折率が異なることを特徴とする。
【００１８】
この発光装置において、上記光学機能部は、上記基材部の表面から窪んで形成された傾斜面であることを特徴とする。
【００１９】
この発光装置において、上記光学機能部は、上記基材部中に含有された上記ＬＥＤチップから放射される光を拡散する拡散材であることを特徴とする。
【００２０】
この発光装置において、上記拡散材は、外形形状が球形状であることを特徴とする。
【００２１】
この発光装置において、上記基材部の上記周部は、該周部から放射される上記ＬＥＤチップの光を散乱光とする凹凸形状の出射面が設けられてなることを特徴とする。
【００２２】
この発光装置において、上記基材部の上記周部は、該周部から放射される上記ＬＥＤチップの光を特定方向の出射光とする傾斜した出射面が設けられてなることを特徴とする。
【００２３】
この発光装置において、上記基材部の上記周部は、上記筐体の上記一表面における外周端より外部に突出してなることを特徴とする。
【００２４】
本発明のＬＥＤ照明器具は、上記発光装置を備えてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２５】
本発明の発光装置は、放射光の放射角に対する色調差を抑制させることが可能な発光装置を提供できるという顕著な効果がある。
【００２６】
また、本発明のＬＥＤ照明器具は、放射光の放射角に対する色調差を抑制させることが可能な発光装置を備えたＬＥＤ照明器具を提供できるという顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】実施形態１の発光装置を示す概略断面図である。
【図２】同上の発光装置の要部を示す斜視図である。
【図３】同上の発光装置の他の要部を示す斜視図である。
【図４】同上の別の発光装置を示す概略断面図である。
【図５】同上の発光装置の別の要部を示す斜視図である。
【図６】実施形態２の発光装置を示す概略断面図である。
【図７】実施形態３の発光装置を示す概略断面図である。
【図８】実施形態４の発光装置を示す概略断面図である。
【図９】実施形態５の発光装置の要部を示す断面図である。
【図１０】実施形態６の発光装置を示す概略断面図である。
【図１１】同上の別の発光装置を示す概略断面図である。
【図１２】実施形態７の発光装置を示す概略断面図である。
【図１３】実施形態８の発光装置を示す概略断面図である。
【図１４】従来の発光装置を示す概略断面図である。
【図１５】比較例を示す発光装置における光の放射を例示する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
（実施形態１）
以下、本実施形態の発光装置１０を図１ないし図５に基づいて説明する。なお、図１から図５において同じ部材に対しては、同じ番号を付して重複する説明を省略している。
【００２９】
本実施形態の図１に示す発光装置１０は、ＬＥＤチップ１と、該ＬＥＤチップ１を凹部の内底面３ａ側に実装させる筐体３と、該筐体３の上記凹部に充填された透光性樹脂部（たとえば、シリコーン樹脂）２と、該透光性樹脂部２が充填された筐体３における上記凹部が開放された一表面３ａ側に上記凹部を覆って設けられた透光性の基材部４と、該基材部４を透過したＬＥＤチップ１から放射される光（たとえば、青色光）の一部を吸収して異なる光（たとえば、黄色光）に波長変換する波長変換部５とを有する。
【００３０】
特に、本実施形態の発光装置１０は、基材部４がＬＥＤチップ１から放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により、基材部４の周部４ａから放射させる光学機能部６を有している。なお、図１に示す発光装置１０では、ＬＥＤチップ１に給電するために筐体３の外部から内部に導通させる導体パターンおよび上記導通パターンとＬＥＤチップ１とを電気的接続を行うためのバンプなどを省略している。
【００３１】
より具体的には、本実施形態の発光装置１０は、たとえば、凹部が形成されたアルミナセラミック基板上にＡｕでメッキされた一対の導体パターン（図示していない）が形成された筐体３を用いている。筐体３の一対の導体パターンには、ＬＥＤチップ１のアノード電極およびカソード電極とそれぞれ電気的に接続させるＡｕバンプを設けている。筐体３の内底面３ａに実装されたＬＥＤチップ１は、サファイア基板上にｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層、Ｉｎが含有された窒化ガリウム系化合物半導体からなる発光層、ｐ型の窒化ガリウム系化合物半導体層が順に積層されている。ＬＥＤチップ１は、上記ｐ型の窒化ガリウム系化合物半導体層および上記発光層の一部が除去されて上記ｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層が部分的に露出している。ＬＥＤチップ１は、同一平面側にｐ型およびｎ型の各窒化ガリウム系化合物半導体層と電気的に接続されるアノード電極およびカソード電極がそれぞれ設けられている。ＬＥＤチップ１は、ＬＥＤチップ１の同一平面側に設けられた上記アノード電極および上記カソード電極を、筐体３の一対の導体パターン上のＡｕバンプにフリップチップ実装して給電可能に実装することができる。
【００３２】
筐体３の内底面３ａ上に実装させたＬＥＤチップ１は、通電により、たとえば、青色光を放射する。このようなＬＥＤチップ１の外形は、たとえば、大きさが約１ｍｍ角で、厚みが約１００μｍとすることができる。
【００３３】
筐体３の上記凹部内には、ＬＥＤチップ１を覆うようにシリコーン樹脂を充填し硬化させて透光性樹脂部２を形成させている。また、透光性樹脂部２が充填された筐体３の上面に合わせて透光性材料であるシート状のシリコーン樹脂からなる基材部４を接着剤により張り合わせにより形成させている。本実施形態の発光装置１０における基材部４は、筐体３の内底面３ａの略中央部に設けたＬＥＤチップ１と、透光性樹脂部２を介して対向するように光学機能部６を設けている。
【００３４】
さらに、基材部４の大きさに合わせて、予めシート状の略同形状に形成した波長変換部５を基材部４上に接着剤を用いて貼り合わせている。ここで、波長変換部５は、ＬＥＤチップ１からの青色光を吸収して黄色光が発光可能な黄色蛍光体（たとえば、Ｃｅで付活されたＹ３Ａｌ５Ｏ１２など）をバインダーとなるシリコーン樹脂中に均一に分散させて形成したものである。
【００３５】
なお、波長変換部５は、ＬＥＤチップ１からの青色光を吸収して緑色光が発光可能な緑色蛍光体（Ｅｕで付活された（Ｓｒ，Ｂａ）２ＳｉＯ４など）と、ＬＥＤチップ１からの青色光を吸収して赤色光が発光可能な赤色蛍光体（たとえば、Ｅｕで付活されたＣａＡｌＳｉＮ３など）とをバインダーとなるシリコーン樹脂中に均一に分散させて形成したものを用いてもよい。
【００３６】
次に、本実施形態の発光装置１０に用いられる光学機能部６は、筐体３の上記凹部の内底面３ａ上に実装されたＬＥＤチップ１と透光性樹脂部２を介して対向配置される基材部４の表面４ｇ（図２を参照）からＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａを光学機能部６として利用している。
【００３７】
ここで、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１から放射された青色光が基材部４を透過し波長変換部５を透過する際に、青色光の一部が波長変換部５の蛍光体に吸収され黄色光に波長変換される。また、ＬＥＤチップ１から放射された青色光のうち、波長変換部５の蛍光体に吸収されなかった青色光はそのまま発光装置１０の外部に取り出される。発光装置１０の正面方向（図１の紙面の上方向）では、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり、ＬＥＤチップ１から放射される青色光の光出力と蛍光体の含有量を調整などすることで白色光を得ることが可能となる。
【００３８】
発光装置１０では、波長変換部５から放射される黄色光が波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の正面方向だけでなく、発光装置１０の側面方向（図１の紙面の左右方向）にも放射される。また、発光装置１０の側面方向では、ＬＥＤチップ１からの青色光が、波長変換部５に照射される前にＬＥＤチップ１と対向した位置にある光学機能部６に照射される。
【００３９】
光学機能部６は、円錐形状の空洞の内部にある空気層７と、基材部４の透光性材料であるシリコーン樹脂との屈折率差により、空気層７と基材部４との界面でＬＥＤチップ１からの光を傾斜面６ａが反射などさせ、基材部４の周部４ａから放射させることができる。そのため、本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６を設けていないものと比較して、発光装置１０の側面方向からＬＥＤチップ１の青色光をより多く取り出すことが可能となり、波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の側面方向へ向かった黄色光と混色させることで、放射光の放射角に対する色調差を抑制させた白色光を放出させることが可能となる。
【００４０】
以下、本実施形態の発光装置１０に用いられる各構成について詳述する。
【００４１】
本実施形態の発光装置１０に用いられるＬＥＤチップ１は、通電により光を発光可能なものである。ＬＥＤチップ１の放射する光は、たとえば、可視光のうちピーク波長が４５０ｎｍから４７０ｎｍの青色光とすることができるが、青色光のみに限定するものではなく、他の波長の光や波長変換部５を効率よく励起させるために紫外線を用いてもよい。発光素子たるＬＥＤチップ１としては、たとえば、サファイア基板、スピネル基板、窒化ガリウム基板、酸化亜鉛基板や炭化シリコン基板などの結晶成長基板上にｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層、多重量子井戸構造や単一量子井戸構造の発光層となるインジウムが含有された窒化ガリウム系化合物体層、ｐ型の窒化ガリウム系化合物半導体層を順に積層させたものが挙げられる。
【００４２】
なお、絶縁性基板を用いたＬＥＤチップ１は、上記ｐ型の窒化ガリウム系半導体層側から上記ｎ型の窒化ガリウム系化合物半導体層の一部を露出させることにより、同一平面側でアノード電極におよびカソード電極をそれぞれ形成することができる。また、導電性基板を用いたＬＥＤチップ１は、ＬＥＤチップ１の厚み方向の両面側にアノード電極やカソード電極を形成すればよい。
【００４３】
ＬＥＤチップ１に設けられる上記アノード電極や上記カソード電極は、Ｎｉ膜とＡｕ膜との積層膜、Ａｌ膜、ＩＴＯ膜など窒化ガリウム系化合物半導体層などと良好なオーミック特性が得られる材料であれば、特に、限定されるものではない。
【００４４】
同一平面側に上記アノード電極および上記カソード電極が設けられたＬＥＤチップ１は、筐体３の内底面３ａ側に設けた図示していない一対の導電パターンにＡｕバンプなどの金属バンプを用いてフリップチップ実装させることができる。また、ＬＥＤチップ１として、厚み方向の両面側に上記アノード電極や上記カソード電極が形成されたＬＥＤチップ１を用いる場合は、ＬＥＤチップ１が実装される筐体３の内底面３ａ上に形成された一対の導体パターンのうちの一方の導体パターンと、ＬＥＤチップ１の上記アノード電極あるいは上記カソード電極とを導電性部材（たとえば、ＡｕＳｎやＡｇペーストなど）を介してダイボンドなどして電気的に接続させる。また、ＬＥＤチップ１の光取り出し面側の他方の上記カソード電極あるいは上記アノード電極は、ワイヤ（たとえば、金線やアルミニウム線など）を介して他方の導体パターンと電気的に接続させればよい。
【００４５】
なお、本実施形態の図１に示す発光装置１０では、筐体３の内底面３ａ上に一個のＬＥＤチップ１を実装しているが、ＬＥＤチップ１の数は一個だけに限られず複数個であってもよい。この場合、各ＬＥＤチップ１は、適宜に直列、並列や直並列に電気的に接続させればよい。また、ＬＥＤチップ１は、同種のものを用いてもよいし、異なる発光波長の光を発光する複数個のＬＥＤチップ１を用いてもよい。
【００４６】
本実施形態の発光装置１０に用いられる透光性樹脂部２は、筐体３の上記凹部の内底面３ａに実装されたＬＥＤチップ１を被覆するものであって、ＬＥＤチップ１の機械的保護や光取り出し効率の向上のために好適に設けているが、発光装置１０の用途によっては必ずしも必要ではない。
【００４７】
次に、本実施形態の発光装置１０に用いられる筐体３は、上記凹部の内底面３ａにＬＥＤチップ１を実装し、筐体３の上記凹部が開放された一表面３ｂ側に上記凹部を覆う基材部４を設けることが可能なものである。また、筐体３は、筐体３上の上記一対の導体パターン（たとえば、最表面がＡｕでメッキされた導体パターン）を利用して、ＬＥＤチップ１の通電経路を構成してもよい。このような筐体３は、アルミナや窒化アルミニウムなどを用いたセラミック基板、Ｆｅ、ＣｕやＡｌなどの金属材料を用いた金属ベース基板やガラスエポキシ樹脂基板などを用いることができる。また、筐体３は、一対の金属リードを金型内に挿入してエポキシ樹脂などの射出成形により、上記凹部の内底面３ａに一対の対向する金属リードが露出する筐体３を形成することもできる。
【００４８】
筐体３としてアルミナセラミック基板を用いた場合は、アルミナセラミック基板の材料となるグリーンシートの焼成と同時に上記凹部や上記導体パターンを形成することができる。なお、アルミナセラミック基板は、ガラスエポキシ樹脂基板などと比較して熱伝導率も高く、ＬＥＤチップ１の点灯で生じた熱を外部に効率よく放熱させ発光装置１０の放熱性を高めることができる。樹脂の射出成形により筐体３を形成させる場合は、金型の形状により比較的簡単に所望の形状の凹部を備えた筐体３を形成させることができる。
【００４９】
なお、筐体３は、内側壁を筐体３の内底面３ａから外部に向かって次第に広がるテーパ部とすることで、発光装置１０の外部に光を取り出し易くなり、発光装置１０の放射角に対する色調差をより抑制することができる。また、テーパ部を備えた筐体３として、カップを備えたリードフレームを用いてもよい。筐体３として、カップを備えたリードフレームを用いる場合、発光装置１０は、上記カップの内底面にＬＥＤチップ１を実装させればよい。
【００５０】
筐体３には、筐体３の内底面３ａから側面および裏面にも導体パターンを延設させて発光装置１０の外部電極として構成してもよい。このような発光装置１０の外部電極は、リフロー工程などによって配線基板（図示せず）と電気的に接続させることができる。
【００５１】
基材部４は、透光性を有し、筐体３における上記凹部が開放された一表面３ａ側に上記凹部を覆って設けられたものである。特に、基材部４は、ＬＥＤチップ１から放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により周部４ａから放射させる光学機能部６を有している。すなわち、基材部４は、ＬＥＤチップ１から放射された光の進行方向を変えて、ＬＥＤチップ１からの光の一部を基材部４中を導光などさせて発光装置１０の側面方向となる基材部４の周部４ａから放出可能なものである。このような基材部４の材料としては、たとえば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂やアクリル樹脂などの透光性樹脂やガラスなどを用いることができる。特に、ＬＥＤチップ１からの光出力が高い場合には、耐光性に優れたものが好ましく、加工が容易な観点からシリコーン樹脂がより好ましい。
【００５２】
基材部４は、ＬＥＤチップ１からの光を導光して周部４ａから効率よく放出させるため、波長変換部５との屈折率差が大きいものが好ましく、波長変換部５を介してＬＥＤチップ１からの光を効率よく放出させるためには、波長変換部５と発光装置１０の外部との屈折率差が小さいものが好ましい。したがって、基材部４は、発光装置１０の側方から放出させる混色光に応じて適した屈折率を有する材料を適宜に採用すればよい。エポキシ樹脂は、架橋密度を調整などすることにより、たとえば、屈折率を１．５５〜１．６１とすることができ、シリコーン樹脂は、屈折率を１．３５〜１．５３とすることができる。
【００５３】
基材部４は、たとえば、シリコーン樹脂などの透光性樹脂を使用しているのであれば、基材部４の厚みを薄くスライスするなどにより、基材部４の周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光量を基材部４の厚みで調整することが可能となる。発光装置１０は、基材部４を筐体３の一表面３ａ側に形成後、基材部４の厚みを微調整することで、発光装置１０の側方から放射される白色光の色調を調整することも可能となる。
【００５４】
また、本実施形態の発光装置１０に用いられる別の基材部４として、図３に示すように、基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａを複数（ここでは、５個）の個所に設けて光学機能部６としてもよい。本実施形態の発光装置１０は、円錐形状の傾斜面６ａによりＬＥＤチップ１からの光が反射などされて基材部４の周部４ａ側から放射される。これにより、発光装置１０は、発光装置１０の側方におけるＬＥＤチップ１からの青色光の割合を増やし、発光装置１０の側面方向から取り出す白色光の色調を調整することもできる。
【００５５】
なお、本実施形態の別の発光装置１０として、光学機能部６は、図４に示すように、基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ｂの表面４ｇに対する角度を図３に示す傾斜面６ａよりも大きくすることで、ＬＥＤチップ１から放射された光の反射角を変え、基材部４の周部４ａ側から取り出すＬＥＤチップ１の青色光を調整することもできる。したがって、基材部４に複数個の光学機能部６を設ける場合は、必ずしも同じ形状や同じ大きさの光学機能部６を設ける必要はなく、発光装置１０の側面方向から放出させる光量に応じて適宜調整すればよい。また、光学機能部６たる傾斜面６ｂは、必ずしも平らで一定とする必要はなく、基材部４の表面４ｇに対する傾斜面６ａ，６ｂの角度を滑らかに変化させてもよいし、基材部４の表面４ｇから深く、ＬＥＤチップ１側に近づくにつれ段階的に傾斜面６ａ，６ｂの角度が大きくなるように変化させてもよい。
【００５６】
また、基材部４に設けられた光学機能部６の形状は、円錐形状だけに限られず、たとえば、図５に示すように、基材部４の表面４ｇから窪んで形成されたＶ溝形状を形成する傾斜面６ｃとしてもよい。基材部４に設けられる光学機能部６は、ＬＥＤチップ１から放射される光の指向角が狭い場合は、ＬＥＤチップ１と対向して配置させることにより、効率よく基材部４の周部４ａからＬＥＤチップ１の光を放出させることが可能となる。
【００５７】
したがって、光学機能部６は、発光装置１０の基材部４の周部４ａ側からＬＥＤチップ１の青色光を取り出す構造であれば、種々の傾斜面６ａ，６ｂ，６ｃとすることができる。
【００５８】
本実施形態の発光装置１０の光学機能部６は、予め基材部４に形成させさせてもよいし、たとえば、基材部４となるシート状の透光部を形成させた後、ＬＥＤチップ１の基材部４の周部４ａから放射される光量の調整のために、後から追加して形成させてもよい。このような発光装置１０の光学機能部６は、製造の自由度が高く適宜に光学機能部６を形成することができる。
【００５９】
たとえば、最初に、基材部４の材料としてガラスよりなる上記透光部を、筐体３における上記凹部が開放された一表面３ｂ側に配置させる。次に、上記透光部上に光学機能部６を形成させる部位に貫通孔があるマスク材（図示していない）を形成させ、上記貫通孔からエッチングによりガラスを溶解させることで光学機能部６を形成させることができる。また、基材部４に光学機能部６を形成させる別の方法として、エッチングによりガラスを溶解する代わりに、レーザ光をガラスに照射させて部分的に溶融させることにより、光学機能部６を形成させてもよい。
【００６０】
波長変換部５は、基材部４を透過したＬＥＤチップ１から放射される光の少なくとも一部を吸収して異なる光に波長変換し、ＬＥＤチップ１からの光よりも長波長側に発光ピークをもつ蛍光を発するものである。波長変換部５の材料としては、たとえば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂やアクリル樹脂などの透光性樹脂やガラスなどを用いることができる。特に、ＬＥＤチップ１からの光出力が高い場合には、耐光性に優れたものが好ましく、加工が比較的容易な観点からシリコーン樹脂がより好ましい。
【００６１】
波長変換部５は、たとえば、ＬＥＤチップ１から放射された光の一部を吸収して、より長波長側に発光ピークをもつ蛍光を放射する蛍光体をシリコーン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂やガラスなどの透光性材料中に含有して形成すればよい。波長変換部５は、ＬＥＤチップ１から放射された光の一部を吸収してより長波長側に発光ピークをもつ蛍光を放射するものであり、ＬＥＤチップ１の光よりも長波長の光を放射する。発光装置１０から放射する光を、より演色性の高い白色光とするには、青色光を放射するＬＥＤチップ１と波長変換部５との組み合わせにおいて、たとえば、波長変換部５に用いられる蛍光体を緑色蛍光体および赤色蛍光体とすればよい。
【００６２】
波長変換部５に用いられる蛍光体としては、たとえば、Ｃｅで付活されたＹ３Ａｌ５Ｏ１２やＣｅで付活されたＴｂ３Ａｌ５Ｏ１２などのアルミネート系の蛍光体のほか、Ｅｕで付活されたＢａ２ＳｉＯ４やＥｕで付活された（ＳｒＢａ）２ＳｉＯ４などの珪酸塩系の蛍光体、Ｅｕで付活されたＣａＡｌＳｉＮ３、Ｅｕで付活されたＳｒ２Ｓｉ５Ｎ８、Ｅｕで付活されたＣａ２Ｓｉ５Ｎ８、Ｅｕで付活されたＳｒＳｉ７Ｎ１０やＥｕで付活されたＣａＳｉ７Ｎ１０などの窒化物系の蛍光体を採用することもできる。
【００６３】
また、波長変換部５の厚みは、発光装置１０から放射する光の目標とする色温度、ＬＥＤチップ１から放射される青色光の発光強度や蛍光体の含有量などによって適宜に調整すればよい。
【００６４】
なお、波長変換部５は、光学機能部６を有する基材部４の表面４ｇ側にスクリーン印刷法やインクジェット印刷法を利用して、蛍光体を含有する透光性材料を塗布し硬化させることにより形成させることもできる。これにより、蛍光体が含有された波長変換部５の厚みを均一に薄膜で形成させることができる。
【００６５】
本実施形態の発光装置１０は、発光装置１０の側面方向へ放射されるＬＥＤチップ１からの光を増大させることができるため、発光装置１０の正面方向へ放射された光の色調と、発光装置１０の側面方向へ放射された光の色調との色調差を低減することが可能となる。特に、本実施形態の発光装置１０を用いたＬＥＤ照明器具は、レンズや反射鏡などにより、発光装置１０から放射される光を集光や拡散させてもＬＥＤ照明器具の照射面における色むらが低減することが可能となる。また、本実施形態の発光装置１０を用いたＬＥＤ照明器具は、ＬＥＤ照明器具に照射面における色むらを解消するための拡散パネルなどを別途に設けなくとも、発光装置１０からの放射光の放射角に対する色調差を抑制することが可能となる。なお、発光装置１０の色むらを抑制する上記拡散パネルを別途に使用しない場合、本実施形態の発光装置１０を備えたＬＥＤ照明器具は、上記拡散パネルの分だけＬＥＤ照明器具の小型化やコストダウンに寄与することができる。
【００６６】
（実施形態２）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４における傾斜面６ａで形成される空洞の内部を空気層７とする代わりに、図６で示すように、基材部４の材質と屈折率の異なる透光性部材８を充填させた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００６７】
本実施形態の図６に示す発光装置１０は、基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａ光学機能部６として形成している。また、光学機能部６の円錐形状の空洞における内部に基材部４と屈折率の異なる透光性部材８を充填して基材部４の表面４ｇ側を平坦に形成している。透光性部材８は、たとえば、基材部４と屈折率の異なるシリコーン樹脂などの透光性樹脂材料を用いることができる。
【００６８】
ＬＥＤチップ１から放射された青色光は、基材部４を透過し波長変換部５を透過する際に、青色光の一部が波長変換部５の蛍光体に吸収され黄色光に波長変換される。また、ＬＥＤチップ１から放射された青色光のうち、波長変換部５の蛍光体に吸収されなかった青色光はそのまま発光装置１０の外部に取り出される。
【００６９】
波長変換部５から放射される黄色光は、波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の正面方向（図６の紙面の上方向）だけでなく、発光装置１０の側面方向（図６の紙面の左右方向）にも放射される。他方、波長変換部５を透過したＬＥＤチップ１からの青色光は、発光装置１０の正面方向にそのまま取り出される。発光装置１０の正面方向では、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり、ＬＥＤチップ１から放射される青色光の光出力や蛍光体の含有量などを調整することで白色光を得ることが可能となる。
【００７０】
また、発光装置１０の側面方向では、ＬＥＤチップ１から放射された青色光が波長変換部５に照射される前にＬＥＤチップ１と対向した位置にある光学機能部６に照射される。
【００７１】
光学機能部６は、円錐形状の内部における透光性部材８と、基材部４との屈折率差により、透光性部材８と基材部４との界面でＬＥＤチップ１からの光を傾斜面６ａが反射などさせ、基材部４の周部４ａから放射させることができる。そのため、本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６を設けていないものと比較して、発光装置１０の側面方向からＬＥＤチップ１の青色光をより多く取り出すことが可能となり、波長変換部５から等方的に放射され発光装置１０の側面方向へ向かった黄色光と混色させることで、放射光の放射角に対する色調差を抑制させた白色光を放出させることが可能となる。
【００７２】
本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６に基材部４との屈折率差が調整された透光性部材８を備えることで、図１に示す基材部４の表面から窪んで形成された傾斜面６ａの角度が同じであっても、基材部４と透光性部材８との界面でＬＥＤチップ１からの光の反射などを調整することができる。したがって、本実施形態の発光装置１０は、発光装置１０の側面方向へ向かうＬＥＤチップ１からの青色光の光量を調整することが可能となる。
【００７３】
さらに、本実施形態の発光装置１０は、基材部４の表面４ｇを平坦に形成することができることから、基材部４の光学機能部６上により均一な膜厚で波長変換部５を形成させることが可能となる。また、基材部４上にシート状の波長変換部５を接着剤（図示していない）で張り合わせる場合、基材部４の光学機能部６の円錐形状の空洞の内部に入り込む接着剤量のばらつきにより、製造された発光装置１０の発光特性が異なることを抑制することもできる。
【００７４】
また、本実施形態の発光装置１０は、基材部４の表面４ｇが平坦となるため、波長変換部５をスクリーン印刷法やインクジェット印刷法を用いて直接的に基材部４の表面４ｇに形成することが可能となり、波長変換部５を厚みの制御性がよく形成させることができる。そのため、発光装置１０は、波長変換部５の膜厚ばらつきに伴い生ずる発光装置１０の正面方向へ放射される光の色むらを抑制することも可能となる。
【００７５】
（実施形態３）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４における傾斜面６ａで形成される円錐形状の空洞の内部を空気層７とする代わりに、図７に示すように、円錐形状の空洞の内部にまで波長変換部５を形成させた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００７６】
本実施形態の発光装置１０は、図７に示すように基材部４の表面４ｇからＬＥＤチップ１側に向かって小さくなるように窪んで円錐形状に形成された傾斜面６ａを光学機能部６として形成している。また、基材部４に形成される波長変換部５の一部が上述の傾斜面６ａで形成される円錐形状の空洞の内部にまで充填されている。なお、基材部４と、波長変換部５とは、屈折率の異なる材料で形成している。基材部４と、波長変換部５とは、たとえば、それぞれ屈折率が異なるシリコーン樹脂などの透光性樹脂を用いることが好ましい。
【００７７】
本実施形態の発光装置１０においても、ＬＥＤチップ１から放射された青色光は、基材部４を通り、波長変換部５を透過する際に、一部は蛍光体に当たり黄色光に変換され、その他はそのまま取り出される。波長変換部５からの黄色光は、等方的に放射され発光装置１０の正面方向および側面方向に取り出され、ＬＥＤチップ１の青色光はそのまま正面方向に取り出される。そのため、発光装置１０の正面方向へは、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり、白色光が得られる。
【００７８】
また、波長変換部５に照射される前のＬＥＤチップ１から放射された青色光は、光学機能部６により、基材部４と波長変換部５との界面で反射などを起こし、基材部４の周部４ａからへ放射される。そのため、発光装置１０は、側面方向からＬＥＤチップ１の青色光をより多く放射させることが可能となり、波長変換部５から側面方向へ取り出された黄色光と混色されることで、正面方向と同様に白色光を発光させることが可能となる。
【００７９】
特に、指向角が狭いＬＥＤチップ１では、ＬＥＤチップ１に対向して配置された光学機能部６に照射される光が多くなる。本実施形態の発光装置１０は、実施形態１の発光装置１０と比較して、光学機能部６上の波長変換部５の厚みが厚くなる。発光装置１０は、発光装置１０の正面方向での色調差を抑制したまま正面光度を高くすることが可能となる。
【００８０】
（実施形態４）
本実施形態の発光装置１０は、光学機能部６として、図１で示した実施形態１の基材部４の表面４ｇから窪んで形成した傾斜面６ａを設ける代わりに、図８で示すように、基材部４中に基材部４を構成する透光部と屈折率の異なる粒子状の拡散材９を含有させたものを用いた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００８１】
本実施形態の発光装置１０は、図８に示すように、光学機能部６として、基材部４を構成する透光部中に基材部４と屈折率の異なる透光性材料からなる粒子状の拡散材９を分散して含有させたものを用いている。ここで、本実施形態の発光装置１０における拡散材９は、拡散材９の外形形状を球形状としている。
【００８２】
発光装置１０のＬＥＤチップ１から放射された青色光は、基材部４中に入射され光学機能部６へ達するが、光学機能部６と基材部４との屈折率を異ならせているため、青色光は反射や屈折を繰り返し拡散する。
【００８３】
発光装置１０の正面方向へ拡散したＬＥＤチップ１から放射された青色光は、波長変換部５を透過する際に、一部は蛍光体に吸収されて黄色光に波長変換され、その他はそのまま取り出される。蛍光体からは黄色光が等方的に放射され発光装置１０の正面方向および側面方向に取り出され、青色光はそのまま正面方向に取り出される。そのため、発光装置１０の正面方向へは、青色光と黄色光が取り出され混色されることになり白色光を得ることができる。
【００８４】
一方、発光装置１０における光学機能部６により側面方向へ拡散した青色光は、基材部４の周部４ａから放射される。発光装置１０は、波長変換部５から等方的に放射された光のうち側面方向に放射された黄色光に、基材部４の周部４ａから放射されたＬＥＤチップ１の青色光を混色させて発光装置１０の側面方向の光を発光装置１０の正面方向と同様の白色光を発光させることが可能となる。なお、本実施形態の発光装置１０は、基材部４を構成する透光部に含有される拡散材９の含有量を適宜に調整することで、発光装置１０の側面方向へ向かう青色光を調整することが可能となる。
【００８５】
このような拡散材９の材料としては、アルミナ、シリカ、酸化チタンなどの無機材料やフッ素系樹脂などの有機材料、有機成分と無機成分とを分子レベルや粒子レベルで複合化した有機無機ハイブリッド材料などが挙げられ、平均粒径もたとえば、数μｍから数十μｍまでで適宜に選択すればよい。
【００８６】
本実施形態の発光装置１０は、ＬＥＤチップ１からの放射される青色光が、ＬＥＤチップ１の表面に形成された電極などで遮光され、ＬＥＤチップ１から放射される光の放射角により光出力のばらつきがあるような場合であっても、基材部４を通る間に拡散されて、基材部４の表面４ｇから、より均一な光として波長変換部５側に照射される。そのため、本実施形態の発光装置１０は、青色光と黄色光がより均一に波長変換部５から取り出されるため、発光装置１０の正面方向から放射される光が、より色むらの少ない白色光とすることが可能となる。
【００８７】
（実施形態５）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４の周部４ａが平坦な出射面とする代わりに、図９で示すように、基材部４の周部４ａに周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を散乱光とする凹凸形状の出射面４ｂとした点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００８８】
本実施形態の発光装置１０は、基材部４および波長変換部５の端部における部分拡大図を図９で例示している。本実施形態の発光装置１０は、基材部４の周部４ａに周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を散乱光とする細かな凹凸形状の出射面４ｂとしており、周部４ａからの光の取り出し効率を上げている。そのため、本実施形態の発光装置１０では、より多くの青色光を周部４ａから等方的に取り出すことが可能となる。
【００８９】
なお、本実施形態の発光装置１０は、上述の実施形態１乃至実施形態４の発光装置１０における基材部４のいずれの周部４ａにも上述の凹凸形状の出射面４ｂとすることができる。
【００９０】
（実施形態６）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の基材部４の周部４ａを基材部４の表面４ｇと略垂直な出射面とする代わりに、図１０の発光装置１０で示すように基材部４の周部４ａを基材部４の表面４ｇに対して傾斜させた出射面４ｃとした点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００９１】
本実施形態の発光装置１０は、図１０で示すように、基材部４の周部４ａに該周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を特定方向の出射光とする傾斜した出射面４ｃを設けており、発光装置１０の斜め前方の正面方向へ青色光をより多く出射させることができる。
【００９２】
すなわち、本実施形態の発光装置１０は、ＬＥＤチップ１から放射された青色光のうちＬＥＤチップ１と対向する正面の光学機能部６へ達した光が、空気層７と基材部４との界面である傾斜面６ａで反射を生じさせ基材部４の周部４ａの方向に向かわせる。また、基材部４の周部４ａは傾斜した出射面４ｃとなっており、傾斜した出射面４ｃに応じて（ここでは、発光装置１０の斜め前方の正面方向）へ、より多くの青色光を放出させることができる。そのため、発光装置１０は、発光装置１０の側面方向への色むらにおいて、所定角度の色調を効率よく調整させることが可能となる。
【００９３】
また、本実施形態の他の発光装置１０として、図１１で示すように、基材部４の周部４ａを筐体３の一表面３ｂにおける外周端より外部に突出させる。さらに、基材部４の周部４ａから放射されるＬＥＤチップ１の光を発光装置１０の斜め正面方向、あるいは発光装置１０の斜め背面方向の出射光とする傾斜した出射面４ｄを設ける構成とすることもできる。
【００９４】
ところで、発光装置１０では、筐体３の上記凹部の内側壁によりＬＥＤチップ１からの光が遮光されて陰となり、筐体３の外周辺部の光度が急激に低下し、視認者に違和感を生じさせるある場合がある。しかしながら、図１１で示した発光装置１０の構成とすることにより、筐体３の周辺部を明るくすることが可能となる。そのため、本実施形態の図１１に示す発光装置１０は、発光装置１０の発光時に筐体３の上記外周辺部が暗く視認者に違和感を生じさせることを抑制することが可能となる。
【００９５】
（実施形態７）
本実施形態の発光装置１０は、図１で示した実施形態１の波長変換部５を平坦な基材部４の表面４ｇ上に形成させる代わりに、図１２で示すように、波長変換部５を位置決めして収納する収納部４ｆに収納させた点が異なる。なお、実施形態１と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００９６】
本実施形態の発光装置１０は、基材部４の表面４ｆに凹状の収納部４ｆを有しており、シート状の波長変換部５を位置決めして収納している。本実施形態の発光装置１０は、たとえば、予め波長変換部５をシート状に形成させておき、波長変換部５を予め形成させた基材部４における凹状の収納部４ｆに嵌め合わせることにより位置決めして形成することが可能となる。
【００９７】
なお、基材部４と、波長変換部５との材料に屈折率差を設けることにより、波長変換部５から等方的に放出された光が、波長変換部５の周端部５ａと基材部４の収納部４ｆの内側との界面で反射され基材部４の周部４ｅから放出されることを抑制することができ。
【００９８】
（実施形態８）
本実施形態の発光装置１０は、図８で示した実施形態４の基材部４と波長変換部５とを交互に重ね合わせて、図１３の発光装置１０で示すように、複数設けた点が異なる。なお、実施形態４と同様の構成要素には、同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００９９】
本実施形態の発光装置１０は、基材部４と、波長変換部５とを交互に複数組み合わせており、基材部４には基材部４を構成する透光部と屈折率の異なる拡散材９が含有されている。
【０１００】
本実施形態の発光装置１０は、ＬＥＤチップ１から放出された青色光は、波長変換部５を透過するたびに蛍光体にあたり、黄色光成分が徐々に増えていく。また、波長変換部５を透過し基材部４に達した光は、各周部４ａ側からそれぞれ取り出される。そのため、発光装置１０の側方から放射される光は、青色光に徐々に黄色光を含むこととなり、青色光と黄色光との混色性を向上させることが可能となる。
【０１０１】
また、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１に近い側から基材部４と波長変換部５とを組み合わせたものを徐々に屈折率が大きくなるように形成させることもできる。また、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１に最も近いものから離れるにつれて、波長変換部５に含有させる蛍光体の種類を変えることができる。
【０１０２】
さらに、発光装置１０は、ＬＥＤチップ１に最も近いものから離れるにつれて、基材部４に含有される拡散材９の含有量を変えてもよいし、拡散材９と基材４との屈折率差を変えてもよい。
【０１０３】
なお、実施形態１で示した発光装置１０を備えたＬＥＤ照明器具は、実施形態１で示した発光装置１０の代わりに、上述の実施形態２ないし実施形態８で示した発光装置１０を用いても構成することができる。
【符号の説明】
【０１０４】
１ ＬＥＤチップ
３ 筐体
３ａ 内底面
３ｂ 一表面
４ 基材部
４ａ，４ｅ 周部
４ｂ，４ｃ，４ｄ 出射面
４ｆ 収納部
５ 波長変換部
６ 光学機能部
９ 拡散材
１０ 発光装置
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップを凹部の内底面側に実装させる筐体と、該筐体における前記凹部が開放された一表面側に前記凹部を覆って設けられた透光性の基材部と、該基材部を透過した前記ＬＥＤチップから放射される光の一部を吸収して異なる光に波長変換する波長変換部とを有する発光装置であって、
前記基材部は、前記ＬＥＤチップから放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により当該基材部の周部から放射させる光学機能部を有することを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記基材部および前記波長変換部は、シート状であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記基材部は、前記波長変換部を位置決めして収納する収納部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記基材部は、前記周部から放射させる前記ＬＥＤチップの光量を前記基材部の厚みで調整させてなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項５】
前記基材部と前記波長変換部とを交互に複数個重ね合わせてなり、前記基材部と前記波長変換部との屈折率が異なることを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項６】
前記光学機能部は、前記基材部の表面から窪んで形成された傾斜面であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項７】
前記光学機能部は、前記基材部中に含有された前記ＬＥＤチップから放射される光を拡散する拡散材であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項８】
前記拡散材は、外形形状が球形状であることを特徴とする請求項７に記載の発光装置。
【請求項９】
前記基材部の前記周部は、該周部から放射される前記ＬＥＤチップの光を散乱光とする凹凸形状の出射面が設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記基材部の前記周部は、該周部から放射される前記ＬＥＤチップの光を特定方向の出射光とする傾斜した出射面が設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１１】
前記基材部の前記周部は、前記筐体の前記一表面における外周端より外部に突出してなることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の発光装置を備えたＬＥＤ照明器具。
【請求項１】
ＬＥＤチップと、該ＬＥＤチップを凹部の内底面側に実装させる筐体と、該筐体における前記凹部が開放された一表面側に前記凹部を覆って設けられた透光性の基材部と、該基材部を透過した前記ＬＥＤチップから放射される光の一部を吸収して異なる光に波長変換する波長変換部とを有する発光装置であって、
前記基材部は、前記ＬＥＤチップから放射される光を屈折または反射の少なくとも一方の機能により当該基材部の周部から放射させる光学機能部を有することを特徴とする発光装置。
【請求項２】
前記基材部および前記波長変換部は、シート状であることを特徴とする請求項１に記載の発光装置。
【請求項３】
前記基材部は、前記波長変換部を位置決めして収納する収納部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の発光装置。
【請求項４】
前記基材部は、前記周部から放射させる前記ＬＥＤチップの光量を前記基材部の厚みで調整させてなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項５】
前記基材部と前記波長変換部とを交互に複数個重ね合わせてなり、前記基材部と前記波長変換部との屈折率が異なることを特徴とする請求項１ないし請求項４に記載のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項６】
前記光学機能部は、前記基材部の表面から窪んで形成された傾斜面であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項７】
前記光学機能部は、前記基材部中に含有された前記ＬＥＤチップから放射される光を拡散する拡散材であることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項８】
前記拡散材は、外形形状が球形状であることを特徴とする請求項７に記載の発光装置。
【請求項９】
前記基材部の前記周部は、該周部から放射される前記ＬＥＤチップの光を散乱光とする凹凸形状の出射面が設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１０】
前記基材部の前記周部は、該周部から放射される前記ＬＥＤチップの光を特定方向の出射光とする傾斜した出射面が設けられてなることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１１】
前記基材部の前記周部は、前記筐体の前記一表面における外周端より外部に突出してなることを特徴とする請求項１ないし請求項１０のいずれか１項に記載の発光装置。
【請求項１２】
請求項１ないし請求項１１のいずれか１項に記載の発光装置を備えたＬＥＤ照明器具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１２−９６９６（Ｐ２０１２−９６９６Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４５３５８（Ｐ２０１０−１４５３５８）
【出願日】平成２２年６月２５日（２０１０．６．２５）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２５日（２０１０．６．２５）
【出願人】（０００００５８３２）パナソニック電工株式会社 (17,916)
【Ｆターム（参考）】
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