粘着シート
【課題】柔軟性に優れ、かつゲル分率が高く、耐久性のある粘着剤層を有する粘着シートを提供する。
【解決手段】（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、および（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子、を含む粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートであって、粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上である粘着シート。
【解決手段】（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、および（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子、を含む粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートであって、粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上である粘着シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟性（応力緩和性）に優れた粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粘着シートの基材の寸法変化や粘着シートが貼着される被着体の寸法変化に起因する応力が発生する場合、経時的に粘着シートが被着体から剥がれてしまうという問題が生じる。この問題を解決するために、上記応力を吸収・緩和することが必要であり、その解決法の一つとして、粘着剤層の柔軟性を高める方法が考えられている。
【０００３】
従来は、粘着剤に柔軟性を付与するために、例えば、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低い主剤の使用、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低い低分子量ポリマーの添加、可塑剤（液体成分）の添加、架橋剤の含有量の低減などの方法が用いられてきた（特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４９１４３
【特許文献２】特開平３−２２０１２０
【特許文献３】特開２００４−０９９７９２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の粘着剤は、いずれもゲル分率が低く、粘着シートの基材または粘着シートが貼着される被着体の寸法変化に起因する応力が大きい場合には、耐久性に問題があった。
【０００６】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、柔軟性に優れ、かつゲル分率が高く、耐久性のある粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１に本発明は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、および（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子を含む粘着剤組成物を提供する（発明１）。
【０００８】
また、第２に本発明は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、（Ｂ´）反応性基を２つ以上有する粘着性高分子、および（Ｃ）前記（Ａ）の反応性基および前記（Ｂ´）の反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する化合物を含む粘着剤組成物を提供する（発明２）。
【０００９】
上記発明（発明１，２）に係る粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤は、ポリロタキサンの環状分子と粘着性高分子とが結合しているため、環状分子がポリロタキサンの直鎖状分子上を自由に移動することで、粘着剤が柔軟性に富んだものとなる。また、この粘着剤は、ゲル分率を高くすることができ、耐久性に優れたものとなり得る。
【００１０】
上記発明（発明１，２）において、前記反応性基は、水酸基、カルボキシル基、およびアミン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい（発明３）。
【００１１】
上記発明（発明１，２）において、前記官能基は、イソシアネート基、エポキシ基およびアジリジン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい（発明４）。
【００１２】
上記発明（発明１〜４）において、前記粘着性高分子の質量平均分子量は、１,０００〜２,０００,０００であることが好ましい（発明５）。
【００１３】
上記発明（発明１〜５）において、前記粘着性高分子のガラス転移温度（Ｔｇ）は、３０℃以下であることが好ましい（発明６）。
【００１４】
上記発明（発明１〜６）において、前記ポリロタキサンの環状分子は、環状ポリエーテル、環状ポリエステル、環状ポリエーテルアミンおよび環状ポリアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であること（発明７）、またはα−シクロデキストリン、β−シクロデキストリンおよびγ−シクロデキストリンからなる群から選ばれる少なくとも１種であること（発明８）が好ましい。
【００１５】
上記発明（発明１〜８）において、前記ポリロタキサンは、前記環状分子として、高分子鎖および／または置換基が導入されたシクロデキストリンを含んでいてもよい（発明９）。かかる発明によれば、高分子鎖または置換基の選択により、ポリロタキサンの溶解性および上記粘着性高分子との相溶性を向上させることができる。
【００１６】
上記発明（発明１〜９）において、前記ポリロタキサンの直鎖状分子は、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアクリル酸エステル、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレンおよびポリプロピレンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい（発明１０）。
【００１７】
上記発明（発明１〜１０）において、前記ポリロタキサンの直鎖状分子の数平均分子量は、３,０００〜３００,０００であることが好ましい（発明１１）。
【００１８】
上記発明（発明１〜１１）において、前記ポリロタキサンのブロック基は、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類およびアントラセン類からなる群から選ばれる少なくとも１種であること（発明１２）、または数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子の主鎖または側鎖であること（発明１３）が好ましい。
【００１９】
上記発明（発明１）においては、前記ポリロタキサンの環状分子がα−シクロデキストリンであり、前記ポリロタキサンの直鎖状分子がポリエチレングリコールであり、前記ポリロタキサンのブロック基がアダマンタン基であり、前記粘着性高分子がアクリル酸エステル共重合体であることが好ましい（発明１４）。
【００２０】
第３に本発明は、上記発明（発明１〜１４）のいずれかに記載の粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートを提供する（発明１５）。
【００２１】
上記発明（発明１５）に係る粘着シートの粘着剤層は、ゲル分率が７０％以上であることが好ましい（発明１６）。
【００２２】
上記発明（発明１５〜１６）に係る粘着シートは、前記粘着剤層のＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上であることが好ましい（発明１７）。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、柔軟性に優れ、かつゲル分率が高く、耐久性のある粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物を示す概念図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る粘着剤組成物を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について説明する。
本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、および（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子を含む粘着剤組成物（１）である。この粘着剤組成物（１）を用いることで、ポリロタキサンの環状分子と粘着性高分子とが直接的に結合してなる粘着剤層が得られる。
【００２６】
本発明の他の実施形態に係る粘着剤組成物は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、（Ｂ´）反応性基を２つ以上有する粘着性高分子、および（Ｃ）前記（Ａ）の反応性基および前記（Ｂ´）の反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する化合物を含む粘着剤組成物（２）である。この粘着剤組成物（２）を用いることで、ポリロタキサンの環状分子と粘着性高分子とが化合物を介して間接的に結合してなる粘着剤層が得られる。
【００２７】
粘着剤組成物（１）は、図１に示すような、反応性基Ｒ１を有する少なくとも２つの環状分子Ｔの開口部に直鎖状分子Ｌが貫通し、その直鎖状分子Ｌの両末端にブロック基ＢＬを有してなるポリロタキサン（（Ａ）成分）と、そのポリロタキサンの反応性基Ｒ１と反応し得る官能基Ｒ２を２つ以上有する粘着性高分子（（Ｂ）成分）とを配合することにより得ることができる。
【００２８】
また、粘着剤組成物（２）は、図２に示すような、反応性基Ｒ１を有する少なくとも２つの環状分子Ｔの開口部に直鎖状分子Ｌが貫通し、その直鎖状分子Ｌの両末端にブロック基ＢＬを有してなるポリロタキサン（（Ａ）成分）と、反応性基Ｒ３を２つ以上有する粘着性高分子（（Ｂ´）成分）と、反応性基Ｒ１および反応性基Ｒ３と反応し得る官能基Ｒ４を複数有する、すなわち二官能以上の化合物（（Ｃ）成分）とを配合することにより得ることができる。
【００２９】
上記（Ａ）成分は、従来公知の方法（例えば特開２００５−１５４６７５に記載の方法）によって得ることができる。
【００３０】
（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌは、環状分子Ｔに包接され、共有結合等の化学結合でなく機械的な結合で一体化することができる分子または物質であって、直鎖状のものであれば、特に限定されない。なお、本明細書において、「直鎖状分子」の「直鎖」は、実質的に「直鎖」であることを意味する。すなわち、直鎖状分子Ｌ上で環状分子Ｔが移動可能であれば、直鎖状分子Ｌは分岐鎖を有していてもよい。
【００３１】
（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌとしては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアクリル酸エステル、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、ポリプロピレン等が好ましく、これらの直鎖状分子Ｌは、粘着剤組成物中で２種以上混在していてもよい。
【００３２】
（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌの数平均分子量は、３,０００〜３００,０００であることが好ましく、特に１０,０００〜２００,０００であることが好ましく、さらには２０,０００〜1００,０００であることが好ましい。数平均分子量が３,０００未満であると、環状分子Ｔの直鎖状分子Ｌ上での移動量が小さくなり、粘着剤の柔軟性が十分に得られないおそれがある。また、数平均分子量が３００,０００を超えると、（Ａ）成分の溶媒への溶解性や（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分との相溶性が悪くなるおそれがある。
【００３３】
（Ａ）成分の環状分子Ｔは、上記直鎖状分子Ｌと包接可能で、上記直鎖状分子Ｌ上で移動可能であれば、特に限定されない。なお、本明細書において、「環状分子」の「環状」は、実質的に「環状」であることを意味する。すなわち、直鎖状分子Ｌ上で移動可能であれば、環状分子Ｔは完全には閉環でなくてもよく、例えば螺旋構造であってもよい。
【００３４】
（Ａ）成分の環状分子Ｔとしては、環状ポリエーテル、環状ポリエステル、環状ポリエーテルアミン、環状ポリアミン等の環状ポリマー、あるいは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン等のシクロデキストリンが好ましく、これらの環状分子Ｔは、（Ａ）成分中または粘着剤組成物中で２種以上混在していてもよい。
【００３５】
環状ポリマーの具体例としては、クラウンエーテルまたはその誘導体、カリックスアレーンまたはその誘導体、シクロファンまたはその誘導体、クリプタンドまたはその誘導体等が挙げられる。
【００３６】
上記シクロデキストリンは、（Ａ）成分の溶解性を向上させることのできる高分子鎖および／または置換基が導入されたものであってもよい。かかる高分子鎖としては、例えば、オキシエチレン鎖、アルキル鎖、アクリル酸エステル鎖等が挙げられる。この高分子鎖の数平均分子量は、１００〜１０,０００が好ましく、特に４００〜２,０００が好ましい。
【００３７】
一方、上記置換基としては、例えば、アセチル基、アルキル基、トリチル基、トシル基、トリメチルシラン基、フェニル基等が挙げられる。
【００３８】
上記高分子鎖または置換基のシクロデキストリンの水酸基への導入率（置換度）は、１０〜９０％であることが好ましく、特に３０〜７０％であることが好ましい。導入率が１０％未満では、（Ａ）成分の溶解性の向上が十分でなく、導入率が９０％を超えると、（Ａ）成分の反応性基Ｒ１の含有率が低くなり、（Ａ）成分が上記（Ｂ）成分または（Ｃ）成分と十分に反応できなくなるおそれがある。
【００３９】
（Ａ）成分の環状分子Ｔが有する反応性基Ｒ１は、例えば、水酸基、カルボキシル基、アミン基等が好ましく、これらの反応性基Ｒ１は、（Ａ）成分中で２種以上混在していてもよい。
【００４０】
上記反応性基Ｒ１の環状分子Ｔへの導入率は、４〜９０％であることが好ましく、特に２０〜７０％であることが好ましい。導入率が４％未満では、（Ａ）成分が上記（Ｂ）成分または（Ｃ）成分と十分に反応できなくなるおそれがある。一方、導入率が９０％を超えると、粘着剤の十分な柔軟性が確保できなくなるおそれがある。
【００４１】
（Ａ）成分のブロック基ＢＬは、環状分子Ｔが直鎖状分子Ｌにより串刺し状になった形態を保持し得る基であれば、特に限定されない。このような基としては、嵩高い基、イオン性基等が挙げられる。
【００４２】
具体的には、（Ａ）成分のブロック基ＢＬは、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類、アントラセン類等、あるいは、数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子の主鎖または側鎖等が好ましく、これらのブロック基ＢＬは、（Ａ）成分中または粘着剤組成物中で２種以上混在していてもよい。
【００４３】
上記の数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子としては、例えば、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリジメチルシロキサン、ポリアクリル酸エステル等が挙げられる。
【００４４】
本粘着剤組成物（１）（または（２））における（Ａ）成分の使用量は、粘着剤の良好な柔軟性、粘着力、保持力等が得られるように適宜選定されるが、（Ｂ）成分（または（Ｂ´）成分）１００質量部に対して、通常１〜５０質量部、好ましくは５〜３５質量部の範囲で選定される。
【００４５】
本粘着剤組成物（１）における（Ｂ）成分、および本粘着剤組成物（２）における（Ｂ´）成分は、所望の粘着性を発揮し得るものであれば特に限定されない。例えば、ポリウレタン、ポリジメチルシロキサン、ポリアクリル酸エステル等が挙げられる。
【００４６】
（Ｂ）成分および（Ｂ´）成分の質量平均分子量は、１,０００〜２,０００,０００であることが好ましく、特に１００,０００〜１,５００,０００であることが好ましく、さらには３００,０００〜１,２００,０００であることが好ましい。質量平均分子量が１,０００未満では、粘着剤の柔軟性および耐久性が十分でなくなるおそれがある。一方、質量平均分子量が２,０００,０００を超えると、（Ａ）成分との相溶性が悪くなり、粘着剤の柔軟性が十分に確保できなくなるおそれがある。
【００４７】
また、（Ｂ）成分および（Ｂ´）成分のガラス転移温度（Ｔｇ）は、３０℃以下であることが好ましい。なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃を超えると、（Ａ）成分との相溶性が悪くなり、粘着剤の十分な柔軟性が発現されないおそれがある。
【００４８】
（Ｂ）成分が有する官能基Ｒ２は、例えば、イソシアネート基、エポキシ基、アジリジン基等が好ましく、これらの官能基Ｒ２は、粘着性高分子中で２種以上混在していてもよい。また、（Ｂ´）成分が有する反応性基Ｒ３は、例えば、水酸基、カルボキシル基、アミン基等が好ましく、これらの反応性基Ｒ３は、（Ｂ´）成分中で２種以上混在していてもよい。
【００４９】
上記官能基Ｒ２の（Ｂ）成分への導入率、または上記反応性基Ｒ３の（Ｂ´）成分への導入率は、其々０．５〜５０％であることが好ましく、特に５〜２５％であることが好ましい。導入率が０．５％未満では、（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分が（Ａ）成分または（Ｃ）成分と十分に反応できなくなるおそれがある。一方、導入率が５０％を超えると、（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分のゲル化が進み、粘着剤の十分な柔軟性が発現されないおそれがある。
【００５０】
（Ｃ）成分は、上記反応性基Ｒ１および反応性基Ｒ３と反応し得る二官能以上の化合物であれば特に限定されない。（Ｃ）成分が有する官能基Ｒ４は、例えば、イソシアネート基、エポキシ基、アジリジン基等が好ましく、これらの官能基Ｒ４は、（Ｃ）成分中で２種以上混在していてもよい。
【００５１】
（Ｃ）成分としては、例えば、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等のイソシアネート系化合物、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン−１，６−ビス（１−アジリジンカルボキシアミド）等のアジリジン系化合物等が挙げられる。
【００５２】
本粘着剤組成物（２）における（Ｃ）成分の使用量は、その種類に応じて、粘着剤の良好な粘着力、保持力等が得られるように適宜選定されるが、（Ｂ´）成分１００質量部に対して、通常０．００１〜３０質量部、好ましくは０．０１〜２０質量部の範囲で選定される。
【００５３】
本粘着剤組成物（１）として最も好ましいものは、環状分子Ｔが水酸基を反応性基として有するα−シクロデキストリンであり、直鎖状分子Ｌがポリエチレングリコールであり、ブロック基ＢＬがアダマンタン基である（Ａ）成分と、（Ｂ）成分としてのイソシアネート基を官能基として有するアクリル酸エステル共重合体を配合したものである。
【００５４】
本粘着剤組成物（２）として最も好ましいものは、環状分子Ｔが水酸基を反応性基として有するα−シクロデキストリンであり、直鎖状分子Ｌがポリエチレングリコールであり、ブロック基ＢＬがアダマンタン基である（Ａ）成分と、（Ｂ´）成分としての水酸基を反応性基として有するアクリル酸エステル共重合体と、（Ｃ）成分としてのイソシアネート系化合物とを配合したものである。
【００５５】
このようにして得られた粘着剤組成物（１）,（２）は、８０〜１５０℃程度の温度で加熱硬化させることにより、粘着剤層を形成することができる。
【００５６】
以上説明した粘着剤組成物（１）,（２）を用いて得られた粘着剤は、（Ａ）成分の環状分子Ｔと（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分とが直接的または間接的に結合している（（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分が（Ａ）成分によって架橋されている）ため、環状分子Ｔが（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌ上を自由に移動することで、粘着剤が柔軟性に富んだものとなる。
【００５７】
次に、本発明の粘着シートについて説明する。本発明の一実施形態に係る粘着シートは、前述の粘着剤組成物（１）,（２）を用いて形成された粘着剤層を有しており、支持体としての基材シートを有していてもよいし、有していなくてもよい。また、剥離シートを有していてもよいし、有していなくてもよい。
【００５８】
上記基材シートとしては、特に制限は無く、通常の粘着シートの基材シートとして用いられているものは全て使用できる。例えば、レーヨン、アクリル、ポリエステル等の繊維を用いた織布または不織布；上質紙、グラシン紙、含浸紙、コート紙等の紙類；アルミ、銅等の金属箔；ウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体等の発泡体；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、アクリル樹脂フィルム、ノルボルネン系樹脂フィルム、シクロオレフィン樹脂フィルム等のプラスチックフィルム；これらの２種以上の積層体などを挙げることができる。プラスチックフィルムは、一軸延伸又は二軸延伸されたものでもよい。
【００５９】
基材シート上に粘着剤層を形成するには、基材シートに粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を直接塗布して粘着剤層を設けてもよいし、剥離シート上に粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を塗布して粘着剤層を設けたのち、これを基材シートに貼着し、該粘着剤層を基材シートに転写してもよい。粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を塗布する方法には、例えばロールコーティング法、ナイフコーティング法、バーコーティング法、グラビアコーティング法、ダイコーティング法、スプレーコーティング法等の従来公知の方法が適用可能である。これらの方法によって粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を塗布した後、熱風乾燥等の手段で溶媒を除去すると共に、加熱等によって粘着剤組成物（１）,（２）が反応し架橋されることにより、上記粘着剤層を形成することができる。粘着剤層の厚さは、特に制限されず、用途に応じて適宜選定されるが、通常５〜１００μｍ、好ましくは１０〜６０μｍの範囲である。
【００６０】
上記剥離シートとしては、例えばグラシン紙、クレーコート紙、クラフト紙、上質紙などの紙類や該紙類にポリエチレン樹脂などをラミネートしたラミネート紙、あるいはポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィンなどのプラスチックフィルムに、フッ素樹脂やシリコーン樹脂などの剥離剤を塗布し、熱硬化や紫外線硬化などによって剥離層を設けたものなどが挙げられる。
【００６１】
ここで、粘着剤組成物（１）,（２）を用いて形成された粘着剤層のゲル分率は、７０％以上であることが好ましく、特に８０％以上であることが好ましい。粘着剤組成物（１）,（２）を用いて得られる粘着剤は、ゲル分率をこのように高くすることができ、それによって、耐久性に優れたものとなり得る。なお、一般的にはゲル分率が高いと柔軟性が低くなるが、粘着剤組成物（１）,（２）を用いて得られた粘着剤は、ゲル分率が高くても優れた柔軟性を有する。
【００６２】
柔軟性の程度としては、粘着剤組成物（１）,（２）を基材に塗布してなる粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の粘着シートのずれ量として１００μｍ以上であることが好ましく、特に２００μｍ以上であることが好ましい。
【００６３】
以上のことから、本発明の粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートは、粘着シートの基材または粘着シートが貼着される被着体の寸法変化が大きい場合であっても、その寸法変化によって生じ得る応力を粘着剤層で吸収・緩和することができ、したがって長期にわたって被着体から剥がれ難いものとなる。
【実施例】
【００６４】
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。
【００６５】
〔合成例〕
（１）（Ａ）成分の合成
＜直鎖状分子Ｌの調製＞
ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製，数平均分子量Ｍｎ：３５,０００）１０ｇ、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシラジカル（ＴＥＭＰＯ）１００ｍｇおよび臭化ナトリウム１ｇを水１００ｍｌに溶解した。得られた溶液に市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（有効塩素濃度約５％）５ｍｌを添加し、室温で攪拌しながら反応させた。このとき、ｐＨが１０〜１１を保つように１ＮのＮａＯＨを添加した。そして、エタノールを添加して反応を終了させた。
【００６６】
得られた反応液について、塩化メチレン５０ｍｌによる抽出を３回繰り返して無機塩以外の成分を抽出した後、エバポレータで塩化メチレンを留去した。抽出物を温エタノール２５０ｍｌに溶解させた後、−４℃下に一晩置き、ＰＥＧ−カルボン酸のみを析出させ、析出したＰＥＧ−カルボン酸を遠心分離で回収した。この温エタノール溶解−析出−遠心分離のサイクルを数回繰り返し、最後に真空乾燥で乾燥させてＰＥＧ−カルボン酸を得た。収率は９５％以上、ＰＥＧのカルボキシル化率は９５％以上であった。
【００６７】
＜直鎖状分子Ｌおよび環状分子Ｔの包接錯体の調製＞
上記で調製したＰＥＧ−カルボン酸３ｇおよびα−シクロデキストリン（ナカライテスク社製）１２ｇを、それぞれ別々に用意した７０℃の温水５０ｍｌに溶解させた後、両者を混合し、その後、４℃下で一晩静置した。それによりクリーム状に析出した包接錯体を凍結乾燥し、回収した。収率は９０％以上であった。
【００６８】
＜直鎖状分子Ｌおよび環状分子Ｔの包接錯体へのブロック基ＢＬの付与＞
室温でジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）５０ｍｌにアダマンタンアミン（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）０．１３ｇを溶解し、上記で得られた包接錯体１４ｇに添加した後、すみやかによく振り混ぜた。続いて、ＢＯＰ試薬（ベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウム・ヘキサフルオロフォスフェート）０．３８ｇをＤＭＦ２５ｍｌに溶解したものを添加し、同様によく振り混ぜた。さらに、ジイソプロピルエチルアミン０．１４ｍｌをＤＭＦ２５ｍｌに溶解したものを添加し、同様によく振り混ぜた。得られた混合物を冷蔵庫中で一晩静置した。
【００６９】
その後、上記混合物にＤＭＦ／メタノール＝１：１混合溶液１００ｍｌを加えてよく混ぜ、遠心分離して上澄みを捨てた。このＤＭＦ／メタノール混合溶液による洗浄を２回繰り返した後、さらにメタノール１００ｍｌを用いた洗浄を同様の遠心分離により２回繰り返した。得られた沈澱物を真空乾燥した後、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）５０ｍｌに溶解し、得られた透明な溶液を水７００ｍｌ中に滴下してポリロタキサンを析出させた。析出したポリロタキサンを遠心分離で回収し、真空乾燥または凍結乾燥させた。このＤＭＳＯ溶解−水中析出−回収−乾燥のサイクルを２回繰り返し、最終的に精製ポリロタキサンを得た。添加した包接錯体をベースにした収率は約６８％であった。得られたポリロタキサンをポリロタキサン（ａ）という（環状分子Ｔ：α−シクロデキストリン，直鎖状分子Ｌ：ＰＥＧ，ブロック基ＢＬ：アダマンタン基）。
【００７０】
ポリロタキサン（ａ）のα−シクロデキストリンの水酸基を、ジメチルアセトアミド／塩化リチウム溶媒中、ジメチルアミノピリジン（触媒）の存在下で、無水酢酸によりアセチル化した。得られたポリロタキサンをポリロタキサン（ｂ）という。
【００７１】
ポリエチレングリコール６００（Ａｌｄｒｉｃｈ社製，Ｍｎ：６００）の片方の末端の水酸基を、塩化メチレン中、ピリジン（触媒）の存在下で、トシルクロライドと反応させてトシル化した。一方、ジメチルホルムアミド中にて、ポリロタキサン（ａ）のシクロデキストリンの水酸基を水素化ナトリウムで活性化し、上記トシル化したポリエチレングリコールと反応させてエーテル結合を形成することにより、シクロデキストリンの水酸基に長鎖のオキシエチレン鎖を付加した。得られたポリロタキサンをポリロタキサン（ｃ）という。
【００７２】
（２）（Ｂ）成分および（Ｂ´）成分の合成
ｎ−ブチルアクリレート９０質量部と、２−イソシアナートエチルメタクリレート１０質量部と、重合開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル０．６質量部とを酢酸エチル２００質量部中にて混合し、６０℃で１７時間攪拌することにより、質量平均分子量４１万のポリアクリル酸エステル共重合体の溶液（固形分濃度３３．５質量％）を得た。このポリアクリル酸エステル共重合体をポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）という（（Ｂ）成分）。
【００７３】
また、ｎ−ブチルアクリレート８０質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート２０質量部と、重合開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル０．４質量部とを酢酸エチル３００質量部およびメチルエチルケトン１００質量部の混合溶媒中にて混合し、６０℃で１７時間攪拌することにより、質量平均分子量８０万のポリアクリル酸エステル共重合体の溶液（固形分濃度２０．０質量％）を得た。このポリアクリル酸エステル共重合体をポリアクリル酸エステル共重合体（II）という（（Ｂ´）成分）。
【００７４】
〔実施例１〕
ポリロタキサン（ａ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ａ）とした。
【００７５】
〔実施例２〕
ポリロタキサン（ｂ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｂ）とした。
【００７６】
〔実施例３〕
ポリロタキサン（ｃ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｃ）とした。
【００７７】
〔実施例４〕
ポリロタキサン（ａ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｄ）とした。
【００７８】
〔実施例５〕
ポリロタキサン（ａ）３０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１５質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｅ）とした。
【００７９】
〔実施例６〕
ポリロタキサン（ｂ）５質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）２．５質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｆ）とした。
【００８０】
〔実施例７〕
ポリロタキサン（ｂ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｇ）とした。
【００８１】
〔実施例８〕
ポリロタキサン（ｃ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｈ）とした。
【００８２】
〔比較例１〕
ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｉ）とした。
【００８３】
〔比較例２〕
ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）０．１質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｊ）とした。
【００８４】
〔比較例３〕
ポリロタキサン（ａ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｋ）とした。なお、ポリロタキサン（ａ）と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）とは、互いに反応する反応性基／官能基を有していないため、両者は反応しない。
【００８５】
〔試験例〕
（１）保持力の測定
粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｋ）を、片面をシリコーン系剥離剤により剥離処理したポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離処理面に乾燥後の塗布厚が２０μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間加熱し、粘着剤層を形成した。その粘着剤層と、易接着ポリエチレンテレフタレートシート（東洋紡社製，ＰＥＴ５０Ａ４３００，厚さ：５０μｍ）とを貼り合わせて、粘着シートを得た。
【００８６】
ＪＩＳ Ｚ０２３７の保持力の測定法に準じて、７０,０００秒後の上記粘着シートのずれ量（μｍ）を測定した。結果を表１に示す。
【００８７】
（２）ゲル分率の測定
粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｋ）を、片面をシリコーン系剥離剤により剥離処理したポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離処理面に乾燥後の塗布厚が２０μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間加熱し、粘着剤層を形成した。その粘着剤層と、別のポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８０１）の剥離処理面とを貼り合わせて、粘着シートを得た。
【００８８】
上記粘着シートを２３℃、湿度５０％の雰囲気下で１週間放置した後、その粘着シートから約０．１ｇの粘着剤を取り出してテトロンメッシュ（＃４００）に包み、酢酸エチルを溶剤としたソックスレー抽出装置（東京硝子器械社製，脂肪抽出器）による還流で粘着剤の非ゲル分を抽出し、初期の質量との比よりゲル分率を算出した。結果を表１に示す。
【００８９】
（３）耐久性試験
粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｋ）を、片面をシリコーン系剥離剤により剥離処理したポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離処理面に乾燥後の塗布厚が２０μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間加熱し、粘着剤層を形成した。その粘着剤層と、一軸延伸ポリエチレンテレフタレートシート（東洋紡社製，厚さ：３８μｍ）とを貼り合わせて、粘着シートを得た。
【００９０】
上記粘着シートを５０ｍｍ×５０ｍｍに裁断し、剥離シートを剥がしてガラス板に貼付した。８０℃ドライの雰囲気下で３００時間放置した後、外観を目視で観察し、浮き・剥がれの有無を確認した。結果を表１に示す。なお、表中の○は浮き・剥がれなし、×は浮き・剥がれありを示す。
【００９１】
【表１】
【００９２】
表１から明らかなように、実施例１〜８の粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｈ）から得られた粘着剤層を有する粘着シートは、保持力試験におけるずれ量が大きく（１００μｍ以上）、ゲル分率が７０％以上であり、耐久性にも優れていた。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明は、特に粘着シートの基材または粘着シートが貼着される被着体の寸法変化に起因する応力が大きい場合に用いる柔軟性（応力緩和性）に優れた粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物として有用である。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔軟性（応力緩和性）に優れた粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粘着シートの基材の寸法変化や粘着シートが貼着される被着体の寸法変化に起因する応力が発生する場合、経時的に粘着シートが被着体から剥がれてしまうという問題が生じる。この問題を解決するために、上記応力を吸収・緩和することが必要であり、その解決法の一つとして、粘着剤層の柔軟性を高める方法が考えられている。
【０００３】
従来は、粘着剤に柔軟性を付与するために、例えば、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低い主剤の使用、ガラス転移温度（Ｔｇ）が低い低分子量ポリマーの添加、可塑剤（液体成分）の添加、架橋剤の含有量の低減などの方法が用いられてきた（特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−４９１４３
【特許文献２】特開平３−２２０１２０
【特許文献３】特開２００４−０９９７９２
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の粘着剤は、いずれもゲル分率が低く、粘着シートの基材または粘着シートが貼着される被着体の寸法変化に起因する応力が大きい場合には、耐久性に問題があった。
【０００６】
本発明は、このような実状に鑑みてなされたものであり、柔軟性に優れ、かつゲル分率が高く、耐久性のある粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、第１に本発明は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、および（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子を含む粘着剤組成物を提供する（発明１）。
【０００８】
また、第２に本発明は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、（Ｂ´）反応性基を２つ以上有する粘着性高分子、および（Ｃ）前記（Ａ）の反応性基および前記（Ｂ´）の反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する化合物を含む粘着剤組成物を提供する（発明２）。
【０００９】
上記発明（発明１，２）に係る粘着剤組成物を用いて得られる粘着剤は、ポリロタキサンの環状分子と粘着性高分子とが結合しているため、環状分子がポリロタキサンの直鎖状分子上を自由に移動することで、粘着剤が柔軟性に富んだものとなる。また、この粘着剤は、ゲル分率を高くすることができ、耐久性に優れたものとなり得る。
【００１０】
上記発明（発明１，２）において、前記反応性基は、水酸基、カルボキシル基、およびアミン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい（発明３）。
【００１１】
上記発明（発明１，２）において、前記官能基は、イソシアネート基、エポキシ基およびアジリジン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい（発明４）。
【００１２】
上記発明（発明１〜４）において、前記粘着性高分子の質量平均分子量は、１,０００〜２,０００,０００であることが好ましい（発明５）。
【００１３】
上記発明（発明１〜５）において、前記粘着性高分子のガラス転移温度（Ｔｇ）は、３０℃以下であることが好ましい（発明６）。
【００１４】
上記発明（発明１〜６）において、前記ポリロタキサンの環状分子は、環状ポリエーテル、環状ポリエステル、環状ポリエーテルアミンおよび環状ポリアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であること（発明７）、またはα−シクロデキストリン、β−シクロデキストリンおよびγ−シクロデキストリンからなる群から選ばれる少なくとも１種であること（発明８）が好ましい。
【００１５】
上記発明（発明１〜８）において、前記ポリロタキサンは、前記環状分子として、高分子鎖および／または置換基が導入されたシクロデキストリンを含んでいてもよい（発明９）。かかる発明によれば、高分子鎖または置換基の選択により、ポリロタキサンの溶解性および上記粘着性高分子との相溶性を向上させることができる。
【００１６】
上記発明（発明１〜９）において、前記ポリロタキサンの直鎖状分子は、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアクリル酸エステル、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレンおよびポリプロピレンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることが好ましい（発明１０）。
【００１７】
上記発明（発明１〜１０）において、前記ポリロタキサンの直鎖状分子の数平均分子量は、３,０００〜３００,０００であることが好ましい（発明１１）。
【００１８】
上記発明（発明１〜１１）において、前記ポリロタキサンのブロック基は、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類およびアントラセン類からなる群から選ばれる少なくとも１種であること（発明１２）、または数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子の主鎖または側鎖であること（発明１３）が好ましい。
【００１９】
上記発明（発明１）においては、前記ポリロタキサンの環状分子がα−シクロデキストリンであり、前記ポリロタキサンの直鎖状分子がポリエチレングリコールであり、前記ポリロタキサンのブロック基がアダマンタン基であり、前記粘着性高分子がアクリル酸エステル共重合体であることが好ましい（発明１４）。
【００２０】
第３に本発明は、上記発明（発明１〜１４）のいずれかに記載の粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートを提供する（発明１５）。
【００２１】
上記発明（発明１５）に係る粘着シートの粘着剤層は、ゲル分率が７０％以上であることが好ましい（発明１６）。
【００２２】
上記発明（発明１５〜１６）に係る粘着シートは、前記粘着剤層のＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上であることが好ましい（発明１７）。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、柔軟性に優れ、かつゲル分率が高く、耐久性のある粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物を示す概念図である。
【図２】本発明の他の実施形態に係る粘着剤組成物を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本発明の実施形態について説明する。
本発明の一実施形態に係る粘着剤組成物は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、および（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子を含む粘着剤組成物（１）である。この粘着剤組成物（１）を用いることで、ポリロタキサンの環状分子と粘着性高分子とが直接的に結合してなる粘着剤層が得られる。
【００２６】
本発明の他の実施形態に係る粘着剤組成物は、（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン、（Ｂ´）反応性基を２つ以上有する粘着性高分子、および（Ｃ）前記（Ａ）の反応性基および前記（Ｂ´）の反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する化合物を含む粘着剤組成物（２）である。この粘着剤組成物（２）を用いることで、ポリロタキサンの環状分子と粘着性高分子とが化合物を介して間接的に結合してなる粘着剤層が得られる。
【００２７】
粘着剤組成物（１）は、図１に示すような、反応性基Ｒ１を有する少なくとも２つの環状分子Ｔの開口部に直鎖状分子Ｌが貫通し、その直鎖状分子Ｌの両末端にブロック基ＢＬを有してなるポリロタキサン（（Ａ）成分）と、そのポリロタキサンの反応性基Ｒ１と反応し得る官能基Ｒ２を２つ以上有する粘着性高分子（（Ｂ）成分）とを配合することにより得ることができる。
【００２８】
また、粘着剤組成物（２）は、図２に示すような、反応性基Ｒ１を有する少なくとも２つの環状分子Ｔの開口部に直鎖状分子Ｌが貫通し、その直鎖状分子Ｌの両末端にブロック基ＢＬを有してなるポリロタキサン（（Ａ）成分）と、反応性基Ｒ３を２つ以上有する粘着性高分子（（Ｂ´）成分）と、反応性基Ｒ１および反応性基Ｒ３と反応し得る官能基Ｒ４を複数有する、すなわち二官能以上の化合物（（Ｃ）成分）とを配合することにより得ることができる。
【００２９】
上記（Ａ）成分は、従来公知の方法（例えば特開２００５−１５４６７５に記載の方法）によって得ることができる。
【００３０】
（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌは、環状分子Ｔに包接され、共有結合等の化学結合でなく機械的な結合で一体化することができる分子または物質であって、直鎖状のものであれば、特に限定されない。なお、本明細書において、「直鎖状分子」の「直鎖」は、実質的に「直鎖」であることを意味する。すなわち、直鎖状分子Ｌ上で環状分子Ｔが移動可能であれば、直鎖状分子Ｌは分岐鎖を有していてもよい。
【００３１】
（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌとしては、例えば、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアクリル酸エステル、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレン、ポリプロピレン等が好ましく、これらの直鎖状分子Ｌは、粘着剤組成物中で２種以上混在していてもよい。
【００３２】
（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌの数平均分子量は、３,０００〜３００,０００であることが好ましく、特に１０,０００〜２００,０００であることが好ましく、さらには２０,０００〜1００,０００であることが好ましい。数平均分子量が３,０００未満であると、環状分子Ｔの直鎖状分子Ｌ上での移動量が小さくなり、粘着剤の柔軟性が十分に得られないおそれがある。また、数平均分子量が３００,０００を超えると、（Ａ）成分の溶媒への溶解性や（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分との相溶性が悪くなるおそれがある。
【００３３】
（Ａ）成分の環状分子Ｔは、上記直鎖状分子Ｌと包接可能で、上記直鎖状分子Ｌ上で移動可能であれば、特に限定されない。なお、本明細書において、「環状分子」の「環状」は、実質的に「環状」であることを意味する。すなわち、直鎖状分子Ｌ上で移動可能であれば、環状分子Ｔは完全には閉環でなくてもよく、例えば螺旋構造であってもよい。
【００３４】
（Ａ）成分の環状分子Ｔとしては、環状ポリエーテル、環状ポリエステル、環状ポリエーテルアミン、環状ポリアミン等の環状ポリマー、あるいは、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン等のシクロデキストリンが好ましく、これらの環状分子Ｔは、（Ａ）成分中または粘着剤組成物中で２種以上混在していてもよい。
【００３５】
環状ポリマーの具体例としては、クラウンエーテルまたはその誘導体、カリックスアレーンまたはその誘導体、シクロファンまたはその誘導体、クリプタンドまたはその誘導体等が挙げられる。
【００３６】
上記シクロデキストリンは、（Ａ）成分の溶解性を向上させることのできる高分子鎖および／または置換基が導入されたものであってもよい。かかる高分子鎖としては、例えば、オキシエチレン鎖、アルキル鎖、アクリル酸エステル鎖等が挙げられる。この高分子鎖の数平均分子量は、１００〜１０,０００が好ましく、特に４００〜２,０００が好ましい。
【００３７】
一方、上記置換基としては、例えば、アセチル基、アルキル基、トリチル基、トシル基、トリメチルシラン基、フェニル基等が挙げられる。
【００３８】
上記高分子鎖または置換基のシクロデキストリンの水酸基への導入率（置換度）は、１０〜９０％であることが好ましく、特に３０〜７０％であることが好ましい。導入率が１０％未満では、（Ａ）成分の溶解性の向上が十分でなく、導入率が９０％を超えると、（Ａ）成分の反応性基Ｒ１の含有率が低くなり、（Ａ）成分が上記（Ｂ）成分または（Ｃ）成分と十分に反応できなくなるおそれがある。
【００３９】
（Ａ）成分の環状分子Ｔが有する反応性基Ｒ１は、例えば、水酸基、カルボキシル基、アミン基等が好ましく、これらの反応性基Ｒ１は、（Ａ）成分中で２種以上混在していてもよい。
【００４０】
上記反応性基Ｒ１の環状分子Ｔへの導入率は、４〜９０％であることが好ましく、特に２０〜７０％であることが好ましい。導入率が４％未満では、（Ａ）成分が上記（Ｂ）成分または（Ｃ）成分と十分に反応できなくなるおそれがある。一方、導入率が９０％を超えると、粘着剤の十分な柔軟性が確保できなくなるおそれがある。
【００４１】
（Ａ）成分のブロック基ＢＬは、環状分子Ｔが直鎖状分子Ｌにより串刺し状になった形態を保持し得る基であれば、特に限定されない。このような基としては、嵩高い基、イオン性基等が挙げられる。
【００４２】
具体的には、（Ａ）成分のブロック基ＢＬは、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類、アントラセン類等、あるいは、数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子の主鎖または側鎖等が好ましく、これらのブロック基ＢＬは、（Ａ）成分中または粘着剤組成物中で２種以上混在していてもよい。
【００４３】
上記の数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子としては、例えば、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、ポリジメチルシロキサン、ポリアクリル酸エステル等が挙げられる。
【００４４】
本粘着剤組成物（１）（または（２））における（Ａ）成分の使用量は、粘着剤の良好な柔軟性、粘着力、保持力等が得られるように適宜選定されるが、（Ｂ）成分（または（Ｂ´）成分）１００質量部に対して、通常１〜５０質量部、好ましくは５〜３５質量部の範囲で選定される。
【００４５】
本粘着剤組成物（１）における（Ｂ）成分、および本粘着剤組成物（２）における（Ｂ´）成分は、所望の粘着性を発揮し得るものであれば特に限定されない。例えば、ポリウレタン、ポリジメチルシロキサン、ポリアクリル酸エステル等が挙げられる。
【００４６】
（Ｂ）成分および（Ｂ´）成分の質量平均分子量は、１,０００〜２,０００,０００であることが好ましく、特に１００,０００〜１,５００,０００であることが好ましく、さらには３００,０００〜１,２００,０００であることが好ましい。質量平均分子量が１,０００未満では、粘着剤の柔軟性および耐久性が十分でなくなるおそれがある。一方、質量平均分子量が２,０００,０００を超えると、（Ａ）成分との相溶性が悪くなり、粘着剤の柔軟性が十分に確保できなくなるおそれがある。
【００４７】
また、（Ｂ）成分および（Ｂ´）成分のガラス転移温度（Ｔｇ）は、３０℃以下であることが好ましい。なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）が５０℃を超えると、（Ａ）成分との相溶性が悪くなり、粘着剤の十分な柔軟性が発現されないおそれがある。
【００４８】
（Ｂ）成分が有する官能基Ｒ２は、例えば、イソシアネート基、エポキシ基、アジリジン基等が好ましく、これらの官能基Ｒ２は、粘着性高分子中で２種以上混在していてもよい。また、（Ｂ´）成分が有する反応性基Ｒ３は、例えば、水酸基、カルボキシル基、アミン基等が好ましく、これらの反応性基Ｒ３は、（Ｂ´）成分中で２種以上混在していてもよい。
【００４９】
上記官能基Ｒ２の（Ｂ）成分への導入率、または上記反応性基Ｒ３の（Ｂ´）成分への導入率は、其々０．５〜５０％であることが好ましく、特に５〜２５％であることが好ましい。導入率が０．５％未満では、（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分が（Ａ）成分または（Ｃ）成分と十分に反応できなくなるおそれがある。一方、導入率が５０％を超えると、（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分のゲル化が進み、粘着剤の十分な柔軟性が発現されないおそれがある。
【００５０】
（Ｃ）成分は、上記反応性基Ｒ１および反応性基Ｒ３と反応し得る二官能以上の化合物であれば特に限定されない。（Ｃ）成分が有する官能基Ｒ４は、例えば、イソシアネート基、エポキシ基、アジリジン基等が好ましく、これらの官能基Ｒ４は、（Ｃ）成分中で２種以上混在していてもよい。
【００５１】
（Ｃ）成分としては、例えば、キシリレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート等のイソシアネート系化合物、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物、Ｎ，Ｎ−ヘキサメチレン−１，６−ビス（１−アジリジンカルボキシアミド）等のアジリジン系化合物等が挙げられる。
【００５２】
本粘着剤組成物（２）における（Ｃ）成分の使用量は、その種類に応じて、粘着剤の良好な粘着力、保持力等が得られるように適宜選定されるが、（Ｂ´）成分１００質量部に対して、通常０．００１〜３０質量部、好ましくは０．０１〜２０質量部の範囲で選定される。
【００５３】
本粘着剤組成物（１）として最も好ましいものは、環状分子Ｔが水酸基を反応性基として有するα−シクロデキストリンであり、直鎖状分子Ｌがポリエチレングリコールであり、ブロック基ＢＬがアダマンタン基である（Ａ）成分と、（Ｂ）成分としてのイソシアネート基を官能基として有するアクリル酸エステル共重合体を配合したものである。
【００５４】
本粘着剤組成物（２）として最も好ましいものは、環状分子Ｔが水酸基を反応性基として有するα−シクロデキストリンであり、直鎖状分子Ｌがポリエチレングリコールであり、ブロック基ＢＬがアダマンタン基である（Ａ）成分と、（Ｂ´）成分としての水酸基を反応性基として有するアクリル酸エステル共重合体と、（Ｃ）成分としてのイソシアネート系化合物とを配合したものである。
【００５５】
このようにして得られた粘着剤組成物（１）,（２）は、８０〜１５０℃程度の温度で加熱硬化させることにより、粘着剤層を形成することができる。
【００５６】
以上説明した粘着剤組成物（１）,（２）を用いて得られた粘着剤は、（Ａ）成分の環状分子Ｔと（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分とが直接的または間接的に結合している（（Ｂ）成分または（Ｂ´）成分が（Ａ）成分によって架橋されている）ため、環状分子Ｔが（Ａ）成分の直鎖状分子Ｌ上を自由に移動することで、粘着剤が柔軟性に富んだものとなる。
【００５７】
次に、本発明の粘着シートについて説明する。本発明の一実施形態に係る粘着シートは、前述の粘着剤組成物（１）,（２）を用いて形成された粘着剤層を有しており、支持体としての基材シートを有していてもよいし、有していなくてもよい。また、剥離シートを有していてもよいし、有していなくてもよい。
【００５８】
上記基材シートとしては、特に制限は無く、通常の粘着シートの基材シートとして用いられているものは全て使用できる。例えば、レーヨン、アクリル、ポリエステル等の繊維を用いた織布または不織布；上質紙、グラシン紙、含浸紙、コート紙等の紙類；アルミ、銅等の金属箔；ウレタン発泡体、ポリエチレン発泡体等の発泡体；ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルフィルム、ポリウレタンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアルコールフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリスチレンフィルム、ポリカーボネートフィルム、アクリル樹脂フィルム、ノルボルネン系樹脂フィルム、シクロオレフィン樹脂フィルム等のプラスチックフィルム；これらの２種以上の積層体などを挙げることができる。プラスチックフィルムは、一軸延伸又は二軸延伸されたものでもよい。
【００５９】
基材シート上に粘着剤層を形成するには、基材シートに粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を直接塗布して粘着剤層を設けてもよいし、剥離シート上に粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を塗布して粘着剤層を設けたのち、これを基材シートに貼着し、該粘着剤層を基材シートに転写してもよい。粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を塗布する方法には、例えばロールコーティング法、ナイフコーティング法、バーコーティング法、グラビアコーティング法、ダイコーティング法、スプレーコーティング法等の従来公知の方法が適用可能である。これらの方法によって粘着剤組成物（１）,（２）を含む溶液を塗布した後、熱風乾燥等の手段で溶媒を除去すると共に、加熱等によって粘着剤組成物（１）,（２）が反応し架橋されることにより、上記粘着剤層を形成することができる。粘着剤層の厚さは、特に制限されず、用途に応じて適宜選定されるが、通常５〜１００μｍ、好ましくは１０〜６０μｍの範囲である。
【００６０】
上記剥離シートとしては、例えばグラシン紙、クレーコート紙、クラフト紙、上質紙などの紙類や該紙類にポリエチレン樹脂などをラミネートしたラミネート紙、あるいはポリエチレンテレフタレート、ポリオレフィンなどのプラスチックフィルムに、フッ素樹脂やシリコーン樹脂などの剥離剤を塗布し、熱硬化や紫外線硬化などによって剥離層を設けたものなどが挙げられる。
【００６１】
ここで、粘着剤組成物（１）,（２）を用いて形成された粘着剤層のゲル分率は、７０％以上であることが好ましく、特に８０％以上であることが好ましい。粘着剤組成物（１）,（２）を用いて得られる粘着剤は、ゲル分率をこのように高くすることができ、それによって、耐久性に優れたものとなり得る。なお、一般的にはゲル分率が高いと柔軟性が低くなるが、粘着剤組成物（１）,（２）を用いて得られた粘着剤は、ゲル分率が高くても優れた柔軟性を有する。
【００６２】
柔軟性の程度としては、粘着剤組成物（１）,（２）を基材に塗布してなる粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の粘着シートのずれ量として１００μｍ以上であることが好ましく、特に２００μｍ以上であることが好ましい。
【００６３】
以上のことから、本発明の粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートは、粘着シートの基材または粘着シートが貼着される被着体の寸法変化が大きい場合であっても、その寸法変化によって生じ得る応力を粘着剤層で吸収・緩和することができ、したがって長期にわたって被着体から剥がれ難いものとなる。
【実施例】
【００６４】
以下、実施例等により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらの実施例等に限定されるものではない。
【００６５】
〔合成例〕
（１）（Ａ）成分の合成
＜直鎖状分子Ｌの調製＞
ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）（Ａｌｄｒｉｃｈ社製，数平均分子量Ｍｎ：３５,０００）１０ｇ、２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジニルオキシラジカル（ＴＥＭＰＯ）１００ｍｇおよび臭化ナトリウム１ｇを水１００ｍｌに溶解した。得られた溶液に市販の次亜塩素酸ナトリウム水溶液（有効塩素濃度約５％）５ｍｌを添加し、室温で攪拌しながら反応させた。このとき、ｐＨが１０〜１１を保つように１ＮのＮａＯＨを添加した。そして、エタノールを添加して反応を終了させた。
【００６６】
得られた反応液について、塩化メチレン５０ｍｌによる抽出を３回繰り返して無機塩以外の成分を抽出した後、エバポレータで塩化メチレンを留去した。抽出物を温エタノール２５０ｍｌに溶解させた後、−４℃下に一晩置き、ＰＥＧ−カルボン酸のみを析出させ、析出したＰＥＧ−カルボン酸を遠心分離で回収した。この温エタノール溶解−析出−遠心分離のサイクルを数回繰り返し、最後に真空乾燥で乾燥させてＰＥＧ−カルボン酸を得た。収率は９５％以上、ＰＥＧのカルボキシル化率は９５％以上であった。
【００６７】
＜直鎖状分子Ｌおよび環状分子Ｔの包接錯体の調製＞
上記で調製したＰＥＧ−カルボン酸３ｇおよびα−シクロデキストリン（ナカライテスク社製）１２ｇを、それぞれ別々に用意した７０℃の温水５０ｍｌに溶解させた後、両者を混合し、その後、４℃下で一晩静置した。それによりクリーム状に析出した包接錯体を凍結乾燥し、回収した。収率は９０％以上であった。
【００６８】
＜直鎖状分子Ｌおよび環状分子Ｔの包接錯体へのブロック基ＢＬの付与＞
室温でジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）５０ｍｌにアダマンタンアミン（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）０．１３ｇを溶解し、上記で得られた包接錯体１４ｇに添加した後、すみやかによく振り混ぜた。続いて、ＢＯＰ試薬（ベンゾトリアゾール−１−イル−オキシ−トリス（ジメチルアミノ）ホスホニウム・ヘキサフルオロフォスフェート）０．３８ｇをＤＭＦ２５ｍｌに溶解したものを添加し、同様によく振り混ぜた。さらに、ジイソプロピルエチルアミン０．１４ｍｌをＤＭＦ２５ｍｌに溶解したものを添加し、同様によく振り混ぜた。得られた混合物を冷蔵庫中で一晩静置した。
【００６９】
その後、上記混合物にＤＭＦ／メタノール＝１：１混合溶液１００ｍｌを加えてよく混ぜ、遠心分離して上澄みを捨てた。このＤＭＦ／メタノール混合溶液による洗浄を２回繰り返した後、さらにメタノール１００ｍｌを用いた洗浄を同様の遠心分離により２回繰り返した。得られた沈澱物を真空乾燥した後、ジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）５０ｍｌに溶解し、得られた透明な溶液を水７００ｍｌ中に滴下してポリロタキサンを析出させた。析出したポリロタキサンを遠心分離で回収し、真空乾燥または凍結乾燥させた。このＤＭＳＯ溶解−水中析出−回収−乾燥のサイクルを２回繰り返し、最終的に精製ポリロタキサンを得た。添加した包接錯体をベースにした収率は約６８％であった。得られたポリロタキサンをポリロタキサン（ａ）という（環状分子Ｔ：α−シクロデキストリン，直鎖状分子Ｌ：ＰＥＧ，ブロック基ＢＬ：アダマンタン基）。
【００７０】
ポリロタキサン（ａ）のα−シクロデキストリンの水酸基を、ジメチルアセトアミド／塩化リチウム溶媒中、ジメチルアミノピリジン（触媒）の存在下で、無水酢酸によりアセチル化した。得られたポリロタキサンをポリロタキサン（ｂ）という。
【００７１】
ポリエチレングリコール６００（Ａｌｄｒｉｃｈ社製，Ｍｎ：６００）の片方の末端の水酸基を、塩化メチレン中、ピリジン（触媒）の存在下で、トシルクロライドと反応させてトシル化した。一方、ジメチルホルムアミド中にて、ポリロタキサン（ａ）のシクロデキストリンの水酸基を水素化ナトリウムで活性化し、上記トシル化したポリエチレングリコールと反応させてエーテル結合を形成することにより、シクロデキストリンの水酸基に長鎖のオキシエチレン鎖を付加した。得られたポリロタキサンをポリロタキサン（ｃ）という。
【００７２】
（２）（Ｂ）成分および（Ｂ´）成分の合成
ｎ−ブチルアクリレート９０質量部と、２−イソシアナートエチルメタクリレート１０質量部と、重合開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル０．６質量部とを酢酸エチル２００質量部中にて混合し、６０℃で１７時間攪拌することにより、質量平均分子量４１万のポリアクリル酸エステル共重合体の溶液（固形分濃度３３．５質量％）を得た。このポリアクリル酸エステル共重合体をポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）という（（Ｂ）成分）。
【００７３】
また、ｎ−ブチルアクリレート８０質量部と、２−ヒドロキシエチルアクリレート２０質量部と、重合開始剤としてのアゾビスイソブチロニトリル０．４質量部とを酢酸エチル３００質量部およびメチルエチルケトン１００質量部の混合溶媒中にて混合し、６０℃で１７時間攪拌することにより、質量平均分子量８０万のポリアクリル酸エステル共重合体の溶液（固形分濃度２０．０質量％）を得た。このポリアクリル酸エステル共重合体をポリアクリル酸エステル共重合体（II）という（（Ｂ´）成分）。
【００７４】
〔実施例１〕
ポリロタキサン（ａ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ａ）とした。
【００７５】
〔実施例２〕
ポリロタキサン（ｂ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｂ）とした。
【００７６】
〔実施例３〕
ポリロタキサン（ｃ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（Ｉ）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｃ）とした。
【００７７】
〔実施例４〕
ポリロタキサン（ａ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｄ）とした。
【００７８】
〔実施例５〕
ポリロタキサン（ａ）３０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１５質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｅ）とした。
【００７９】
〔実施例６〕
ポリロタキサン（ｂ）５質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）２．５質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｆ）とした。
【００８０】
〔実施例７〕
ポリロタキサン（ｂ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｇ）とした。
【００８１】
〔実施例８〕
ポリロタキサン（ｃ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｈ）とした。
【００８２】
〔比較例１〕
ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）１０質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｉ）とした。
【００８３】
〔比較例２〕
ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）と、キシリレンジイソシアナート系三官能アダクト体（綜研化学社製，ＴＤ−７５）０．１質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｊ）とした。
【００８４】
〔比較例３〕
ポリロタキサン（ａ）２０質量部と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）１００質量部（固形分換算）とを混合した後、メチルエチルケトンにより固形分濃度２０％の溶液となるように希釈し、これを粘着剤組成物（Ｋ）とした。なお、ポリロタキサン（ａ）と、ポリアクリル酸エステル共重合体（II）とは、互いに反応する反応性基／官能基を有していないため、両者は反応しない。
【００８５】
〔試験例〕
（１）保持力の測定
粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｋ）を、片面をシリコーン系剥離剤により剥離処理したポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離処理面に乾燥後の塗布厚が２０μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間加熱し、粘着剤層を形成した。その粘着剤層と、易接着ポリエチレンテレフタレートシート（東洋紡社製，ＰＥＴ５０Ａ４３００，厚さ：５０μｍ）とを貼り合わせて、粘着シートを得た。
【００８６】
ＪＩＳ Ｚ０２３７の保持力の測定法に準じて、７０,０００秒後の上記粘着シートのずれ量（μｍ）を測定した。結果を表１に示す。
【００８７】
（２）ゲル分率の測定
粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｋ）を、片面をシリコーン系剥離剤により剥離処理したポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離処理面に乾燥後の塗布厚が２０μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間加熱し、粘着剤層を形成した。その粘着剤層と、別のポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８０１）の剥離処理面とを貼り合わせて、粘着シートを得た。
【００８８】
上記粘着シートを２３℃、湿度５０％の雰囲気下で１週間放置した後、その粘着シートから約０．１ｇの粘着剤を取り出してテトロンメッシュ（＃４００）に包み、酢酸エチルを溶剤としたソックスレー抽出装置（東京硝子器械社製，脂肪抽出器）による還流で粘着剤の非ゲル分を抽出し、初期の質量との比よりゲル分率を算出した。結果を表１に示す。
【００８９】
（３）耐久性試験
粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｋ）を、片面をシリコーン系剥離剤により剥離処理したポリエチレンテレフタレート剥離シート（リンテック社製，ＳＰ−ＰＥＴ３８１１）の剥離処理面に乾燥後の塗布厚が２０μｍとなるように塗布し、１００℃で１分間加熱し、粘着剤層を形成した。その粘着剤層と、一軸延伸ポリエチレンテレフタレートシート（東洋紡社製，厚さ：３８μｍ）とを貼り合わせて、粘着シートを得た。
【００９０】
上記粘着シートを５０ｍｍ×５０ｍｍに裁断し、剥離シートを剥がしてガラス板に貼付した。８０℃ドライの雰囲気下で３００時間放置した後、外観を目視で観察し、浮き・剥がれの有無を確認した。結果を表１に示す。なお、表中の○は浮き・剥がれなし、×は浮き・剥がれありを示す。
【００９１】
【表１】
【００９２】
表１から明らかなように、実施例１〜８の粘着剤組成物（Ａ）〜（Ｈ）から得られた粘着剤層を有する粘着シートは、保持力試験におけるずれ量が大きく（１００μｍ以上）、ゲル分率が７０％以上であり、耐久性にも優れていた。
【産業上の利用可能性】
【００９３】
本発明は、特に粘着シートの基材または粘着シートが貼着される被着体の寸法変化に起因する応力が大きい場合に用いる柔軟性（応力緩和性）に優れた粘着剤層を有する粘着シート、およびその粘着剤層を構成する粘着剤組成物として有用である。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン
（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子
上記（Ａ）および（Ｂ）を含む粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートであって、
前記粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上である
ことを特徴とする粘着シート。
【請求項２】
（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン
（Ｂ´）反応性基を２つ以上有する粘着性高分子
（Ｃ）前記（Ａ）の反応性基および前記（Ｂ´）の反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する化合物
上記（Ａ）、（Ｂ´）および（Ｃ）を含む粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートであって、
前記粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上である
ことを特徴とする粘着シート。
【請求項３】
前記反応性基が、水酸基、カルボキシル基およびアミン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着シート。
【請求項４】
前記官能基が、イソシアネート基、エポキシ基およびアジリジン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることであることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着シート。
【請求項５】
前記粘着性高分子の質量平均分子量が、１,０００〜２,０００,０００であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項６】
前記粘着性高分子のガラス転移温度（Ｔｇ）が、３０℃以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項７】
前記ポリロタキサンの環状分子が、環状ポリエーテル、環状ポリエステル、環状ポリエーテルアミンおよび環状ポリアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項８】
前記ポリロタキサンの環状分子が、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリンおよびγ−シクロデキストリンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項９】
前記ポリロタキサンは、前記環状分子として、高分子鎖および／または置換基が導入されたシクロデキストリンを含んでいることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１０】
前記ポリロタキサンの直鎖状分子が、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアクリル酸エステル、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレンおよびポリプロピレンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１１】
前記ポリロタキサンの直鎖状分子の数平均分子量が、３,０００〜３００,０００であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１２】
前記ポリロタキサンのブロック基が、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類およびアントラセン類からなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１３】
前記ポリロタキサンのブロック基が、数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子の主鎖または側鎖であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１４】
前記ポリロタキサンの環状分子がα−シクロデキストリンであり、前記ポリロタキサンの直鎖状分子がポリエチレングリコールであり、前記ポリロタキサンのブロック基がアダマンタン基であり、前記粘着性高分子がアクリル酸エステル共重合体であることを特徴とする請求項１に記載の粘着シート。
【請求項１５】
前記粘着剤層のゲル分率が７０％以上であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１】
（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン
（Ｂ）前記反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する粘着性高分子
上記（Ａ）および（Ｂ）を含む粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートであって、
前記粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上である
ことを特徴とする粘着シート。
【請求項２】
（Ａ）少なくとも２つの環状分子の開口部に直鎖状分子が貫通し、前記環状分子が反応性基を有し、且つ、前記直鎖状分子の両末端にブロック基を有してなるポリロタキサン
（Ｂ´）反応性基を２つ以上有する粘着性高分子
（Ｃ）前記（Ａ）の反応性基および前記（Ｂ´）の反応性基と反応し得る官能基を２つ以上有する化合物
上記（Ａ）、（Ｂ´）および（Ｃ）を含む粘着剤組成物を用いて形成された粘着剤層を有する粘着シートであって、
前記粘着シートのＪＩＳ Ｚ０２３７に準拠した保持力が、７０,０００秒後の前記粘着シートのずれ量として１００μｍ以上である
ことを特徴とする粘着シート。
【請求項３】
前記反応性基が、水酸基、カルボキシル基およびアミン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着シート。
【請求項４】
前記官能基が、イソシアネート基、エポキシ基およびアジリジン基からなる群から選ばれる少なくとも１種であることであることを特徴とする請求項１または２に記載の粘着シート。
【請求項５】
前記粘着性高分子の質量平均分子量が、１,０００〜２,０００,０００であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項６】
前記粘着性高分子のガラス転移温度（Ｔｇ）が、３０℃以下であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項７】
前記ポリロタキサンの環状分子が、環状ポリエーテル、環状ポリエステル、環状ポリエーテルアミンおよび環状ポリアミンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項８】
前記ポリロタキサンの環状分子が、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリンおよびγ−シクロデキストリンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項９】
前記ポリロタキサンは、前記環状分子として、高分子鎖および／または置換基が導入されたシクロデキストリンを含んでいることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１０】
前記ポリロタキサンの直鎖状分子が、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリイソプレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリテトラヒドロフラン、ポリアクリル酸エステル、ポリジメチルシロキサン、ポリエチレンおよびポリプロピレンからなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１１】
前記ポリロタキサンの直鎖状分子の数平均分子量が、３,０００〜３００,０００であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１２】
前記ポリロタキサンのブロック基が、ジニトロフェニル基類、シクロデキストリン類、アダマンタン基類、トリチル基類、フルオレセイン類、ピレン類およびアントラセン類からなる群から選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１３】
前記ポリロタキサンのブロック基が、数平均分子量１,０００〜１,０００,０００の高分子の主鎖または側鎖であることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の粘着シート。
【請求項１４】
前記ポリロタキサンの環状分子がα−シクロデキストリンであり、前記ポリロタキサンの直鎖状分子がポリエチレングリコールであり、前記ポリロタキサンのブロック基がアダマンタン基であり、前記粘着性高分子がアクリル酸エステル共重合体であることを特徴とする請求項１に記載の粘着シート。
【請求項１５】
前記粘着剤層のゲル分率が７０％以上であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の粘着シート。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２０１２−１６２７３７（Ｐ２０１２−１６２７３７Ａ）
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１０１２７５（Ｐ２０１２−１０１２７５）
【出願日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【分割の表示】特願２００６−４６２１２（Ｐ２００６−４６２１２）の分割
【原出願日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（０００１０２９８０）リンテック株式会社 (1,750)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年８月３０日（２０１２．８．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【分割の表示】特願２００６−４６２１２（Ｐ２００６−４６２１２）の分割
【原出願日】平成１８年２月２３日（２００６．２．２３）
【出願人】（０００１０２９８０）リンテック株式会社 (1,750)
【Ｆターム（参考）】
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