蒸気タービントリップ装置
【課題】 タービントリップ信号があったとき確実にタービントリップを行うことができる蒸気タービントリップ装置を提供することである。
【解決手段】 タービントリップ信号は、二重化されたマスタトリップソレノイド８の双方に入力され、二重化されたマスタトリップソレノイド８の双方またはいずれか一方のマスタトリップソレノイドの動作により、ラッチ９を動作させマスタトリップ弁１を動作させてタービントリップを行う。これにより、タービントリップ時の電気信号がマスタトリップソレノイド８の機械的動作に確実に変化されるので、マスタトリップ弁１の動作の信頼性向上が図れる。
【解決手段】 タービントリップ信号は、二重化されたマスタトリップソレノイド８の双方に入力され、二重化されたマスタトリップソレノイド８の双方またはいずれか一方のマスタトリップソレノイドの動作により、ラッチ９を動作させマスタトリップ弁１を動作させてタービントリップを行う。これにより、タービントリップ時の電気信号がマスタトリップソレノイド８の機械的動作に確実に変化されるので、マスタトリップ弁１の動作の信頼性向上が図れる。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば発電プラントに適用される蒸気タービンをトリップさせる蒸気タービントリップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電プラントや火力発電プラントでは、蒸気タービンに蒸気を供給して蒸気タービンに連結された発電機を回転駆動して発電を行っている。この蒸気タービンの回転維持が困難な状態になったときは、蒸気タービンの回転を止めるタービントリップが行われる。蒸気タービンのタービントリップは発電プラントの監視装置からのタービントリップ信号が蒸気タービントリップ装置に出力することにより行われる。図４は従来の蒸気タービントリップ装置の構成図である。
【０００３】図４に示すように、実際に非常油ラインの油をドレンに排油する装置は、マスタトリップ弁１とトリップ機構部２とから構成され、トリップ機構部２はトリップピストン３およびロックアウトスリーブ４を有している。
【０００４】通常状態ではタービン制御油は、供給ラインからトリップピストン３およびマスタトリップ弁１を介して各蒸気弁油筒ラインに供給されている。マスタトリップ弁１はバネ５を有しており、マスタトリップ弁１の内部のピストン６とレバー７はマスタトリップソレノイド８によって動作するラッチ９に着脱が可能なように固定されている。
【０００５】一方、タービントリップ時には、レバー７がラッチ９から外れることによって、レバー７およびピストン６はバネ力によって図４中の左側に動作し、非常油ラインの油をドレンラインへ接続することでタービントリップを行う。
【０００６】トリップ機構部２のトリップピストン３は、バネ１０によってトリップレバー１１に着脱が可能な状態で押し付けられて固定されている。すなわち、トリップピストン３は、バネ１０を有しておりトリップピストン３に接続されているロッド１７は、このバネ力によってトリップレバー１１に押し付けられて固定されている。トリップレバー１１はロッド１２を介し手動にて動作が可能なようにトリップハンドル１３を軸端に装備している。
【０００７】また、トリップレバー１１に近接して非常調速機１４が配置されており、非常調速機１４は、それ自身の動作によってトリップレバー１１を動作させることが可能なようになっている。非常調速機１４を動作させるためにはタービンの回転数を規定回転数以上に昇速させるか、または非常調速機１４に油を流入させる。その油の供給はオイルトリップ弁１５により行われる。
【０００８】ロックアウト弁１６は、タービン運転中に非常調速機１４の試験動作を確認する際にトリップ機構部２に油を供給するものであり、このロックアウト弁１６からの油の供給によってロックアウトスリーブ４を右方にスライドさせる。ロックアウトスリーブ４が動作することによって、非常調速機1４が作動しても制御油供給ラインがドレンラインに接続されなくなる。従って、タービン運転中に非常調速機１４の試験動作を確認することができるようになっている。
【０００９】図５は、マスタトリップソレノイド８が動作したときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。マスタトリップソレノイド８はタービントリップ信号が入力されると、図５に示すようにラッチ９を上方に突き上げるように動作する。マスタトリップソレノイド８が動作することによってラッチ９を動作させ、ラッチ９に着脱が可能なように固定されていたレバー７がマスタトリップ弁１のバネ５のバネ力によって図５中の左側に移動する。これにより、マスタトリップ弁１のピストン６が左側に移動することにより非常油ラインはドレンラインへ接続されタービントリップ状態となる。この場合、トリップ信号によって動作する機器はマスタトリップソレノイド８のみである。
【００１０】図６は、トリップハンドル１３を動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。トリップハンドル１３を引くことによって、ロッド１２を介してトリップレバー１１が動作する。トリップレバー１１が動作することによって、トリップピストン３はロッド１７を介してバネ１０のバネ力により図６中の右側にシフトする。これにより、非常油ラインはドレンラインへ接続されタービントリップ状態となる。
【００１１】図７は非常調速機１４を動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。非常調速機１４は内部にバネによって支えられたスピンドルを有しており、円周方向に回転することによってスピンドルに遠心力が働き、遠心力がバネ力を上回るとスピンドルが非常調速機１４の円周より突き出し、トリップレバー１に接触しトリップレバー１１を動作させる。
【００１２】トリップレバー１１が動作すると、バネ１０のバネ力の作用によってトリップピストン３はロッド１７を介して図７中の右側にシフトし、非常油ラインはドレンラインへ接続されタービントリップ状態となる。
【００１３】図８はオイルトリップ弁１５を用いて非常調速機１４が試験的に動作している状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。非常調速機１４がタービン回転数を増加させること無く動作させるために、非常調速機１４の内部にオイルトリップ弁１５から油を流入させる。油は非常調速機１４の内部に構成されているリング部に溜まる構造になっている。リングは油の遠心力によって偏心され、通常回転でもスピンドルを非常調速機１４の円周より突き出し、非常調速機１４の動作を試験的に確認する。このときの油の流入はオイルトリップ弁１５によって制御される。
【００１４】また、オイルトリップ弁１５を用いて非常調速機１４の動作を確認する際には、トリップレバー１１を介してトリップピストン３も動作することから、トリップピストン３の内部の油がドレンラインに接続されないようにする必要がある。そこで、ロックアウト弁１６を用いてトリップピストン３の外周を囲んでいるロックアウトスリーブ４の図８中の左側に油を流入させる。これにより、ロックアウトスリーブ４を図８中の右側にスライドさせ、非常油ラインがドレンラインと接続されないようにする。従って、タービンがトリップすることはない。
【００１５】このように、従来のタービントリップ装置では、タービントリップは、マスタトリップソレノイド８を用いて行われる場合、トリップハンドル１３を用いて行われる場合、タービン回転数増加に伴う非常調速機１４の動作によって行われる場合がある。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような従来の蒸気タービントリップ装置では、マスタトリップソレノイド８がトリップ信号を受けたにもかかわらず動作しない場合には、タービンは回転数が上昇して非常調速機１４が動作するか、またはトリップハンドル１３を動作させない限りタービントリップを行うことはできない。
【００１７】すなわち、マスタトリップソレノイド８が故障した場合には、実際にタービン回転数が上昇してからでないとタービントリップを行うことができないので、タービンに余計な負担をかけることになる。また、トリップハンドル１３により運転員の判断でタービントリップを行うことができるが、運転員が正確にしかも早期にタービントリップ状態になったことを判断することは困難である。
【００１８】本発明の目的は、タービントリップ信号があったとき確実にタービントリップを行うことができる蒸気タービントリップ装置を提供することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、蒸気タービンのタービントリップ信号により動作するマスタトリップソレノイドと、前記マスタトリップソレノイドの動作により機械的に駆動されるラッチと、前記ラッチが駆動されたときタービントリップ動作を行うマスタトリップ弁と、蒸気タービンの回転数が規定値を超えたときタービントリップ動作を行う非常調速機と、前記非常調速機を強制的に動作させるオイルトリップ弁とを備え、前記マスタトリップソレノイドは二重化され、二重化された少なくとも一方のマスタトリップソレノイドにより前記ラッチを動作させるようにしたことを特徴とする。
【００２０】請求項１の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、タービントリップ信号は、二重化されたマスタトリップソレノイドの双方に入力され、二重化されたマスタトリップソレノイドの双方またはいずれか一方のマスタトリップソレノイドの動作により、ラッチを動作させマスタトリップ弁を動作させてタービントリップを行う。これにより、タービントリップ時の電気信号がマスタトリップソレノイドの機械的動作に確実に変化されるので、マスタトリップ弁の動作の信頼性向上が図れる。
【００２１】請求項２の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、請求項１の発明において、二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して並列的に配置されたことを特徴とする。
【００２２】請求項２の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、二重化されたマスタトリップソレノイドはラッチに対して並列的に配置され、少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイドが動作したときラッチを動作させる。
【００２３】請求項３の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、請求項１の発明において、二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して直列的に配置されたことを特徴とする。
【００２４】請求項３の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、二重化されたマスタトリップソレノイドはラッチに対して直列的に配置され、少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイドが動作したときラッチを動作させる。
【００２５】請求項４の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項の発明において、蒸気タービンのタービントリップ信号があったとき、前記マスタトリップソレノイドを動作させると共に前記オイルトリップ弁も動作させることを特徴とする。
【００２６】請求項４の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、蒸気タービンのタービントリップ信号があったとき、二重化されたマスタトリップソレノイドを機械的に動作させると共に、オイルトリップ弁にも入力して非常調速機も動作させマスタトリップソレノイドのバックアップをする。これにより、タービントリップの信頼性を向上させる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は平面図である。
【００２８】図１（ａ）に示すように、マスタトリップソレノイド８はラッチ９の下部に設けられ、マスタトリップソレノイド８にタービントリップ信号が入力されると、マスタトリップソレノイド８の突起部１８がラッチ９を上方に突き上げるように動作する。これにより、レバー７が左に移動しマスタトリップ弁１のバネ５のバネ力によってピストン６が左側に移動し、非常油ラインはドレンラインへ接続される。
【００２９】図１（ｂ）に示すように、マスタトリップソレノイド８は二重化されており、ラッチ９に対して並列的に配置されている。これに伴い、ラッチ９はコ字状に形成され、各々のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂに対面し配置されている。そして、ラッチ９は、二重化された少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの突起部１８で突き上げられたときに動作するように構成されている。
【００３０】タービントリップ信号が入力されたときは、通常は双方のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂが動作し、それぞれの突起部１８が突出してラッチ９を突き上げる。一方、いずれかのマスタトリップソレノイド８が故障して不動作の場合であっても、他方のマスタトリップソレノイド８が動作したときには、突起部１８が突出してラッチ９を突き上げる。従って、レバー７を介してマスタトリップ弁１のバネ５のバネ力によってピストン６を左側に移動させてタービンをトリップさせる。
【００３１】このように、いずれか一方のマスタトリップソレノイド８が動作したときにはラッチ９を動作させることができるので、蒸気タービントリップ装置の信頼性が向上する。
【００３２】この第１の実施の形態によれば、マスタトリップソレノイド８を二重化して設け、いずれか一方のマスタトリップソレノイド８が動作したときはラッチ９を動作させてマスタトリップ弁１を動作させるので、タービントリップの信頼性が向上する。
【００３３】次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。図２は本発明の第２の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は平面図である。この第２の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、二重化されたマスタトリップソレノイド８をラッチに対して並列的に配置することに代えて、直列的に配置したものである。
【００３４】図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、二重化されたマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂはラッチ９の下部に並列的に設けられ、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂにタービントリップ信号が入力されると、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの突起部１８ａ、１８ｂがラッチ９を上方に突き上げるように動作する。そして、ラッチ９は、二重化された少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの突起部１８で突き上げられたときに動作するように構成されている。
【００３５】また、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂをラッチ９に対し並列的に配置したことに伴い、ラッチ９は長手方向に長めに形成されている。また、ラッチ９の端部に配置されるマスタトリップソレノイド８ａの突起部１８ａは、その隣に配置されるマスタトリップソレノイド８ｂの突起部１８ｂよりやや長めに形成される。これにより、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの動作時に適正にレバー７を駆動できるようにしている。
【００３６】この第２の実施の形態によれば、マスタトリップソレノイド８を二重化して設け、いずれか一方のマスタトリップソレノイド８が動作したときはラッチ９を動作させてマスタトリップ弁１を動作させるので、タービントリップの信頼性が向上する。また、第１の実施の形態のようにラッチ７の形状をコ字状に形成する必要がない。
【００３７】次に、本発明の第３の実施の形態を説明する。図３は本発明の第３の実施の形態に係わるタービントリップ装置の構成図である。この第３の実施の形態は、図５に示した従来例に対し、蒸気タービンのタービントリップ信号を、マスタトリップソレノイド８に加え、オイルトリップ弁１５にも入力するようにしたものである。
【００３８】図３において、タービントリップ信号をマスタトリップソレノイド８およびオイルトリップ弁１５の双方に入力し、マスタトリップソレノイド８およびオイルトリップ弁１５の双方を動作させる。すなわち、タービントリップ信号をマスタトリップソレノイド８のトリップ動作と並行して、オイルトリップ弁１５にもトリップ信号を入力して非常調速機１４にてタービントリップを行う。この場合、いずれか一方の経路でトリップ動作が止まったとしても、もう一方の経路にてトリップ動作が行えるのでタービントリップへの信頼性が向上する。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、タービントリップ信号に基づいてトリップ動作を行うマスタトリップソレノイドを二重化したので、機械的構造を複雑にすること無くタービントリップ動作の信頼性を向上できる。また、また、マスタトリップソレノイドが動作しても何らかの原因でトリップ動作が完了しないことを考慮して、非常調速機にもタービントリップ信号を入力しトリップ動作を行わせるので、特別な機器を追設すること無くタービントリップ動作の信頼性向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は平面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は平面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係わるタービントリップ装置の構成図。
【図４】従来の蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図５】従来の蒸気タービントリップ装置におけるマスタトリップソレノイドが動作したときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図６】従来の蒸気タービントリップ装置におけるトリップハンドルを動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図７】従来の蒸気タービントリップ装置における非常調速機を動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図８】従来の蒸気タービントリップ装置におけるオイルトリップ弁を用いて非常調速機が試験的に動作している状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【符号の説明】
１…マスタトリップ弁、２…トリップ機構部、３…トリップピストン、４…ロックアウトスリーブ、５…バネ、６…ピストン、７…レバー、８…マスタトリップソレノイド、９…ラッチ、１０…バネ、１１…トリップレバー、１２…ロッド、１３…トリップハンドル、１４…非常調速機、１５…オイルトリップ弁、１６…ロックアウト弁、１７…ロッド、１８…突起部
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば発電プラントに適用される蒸気タービンをトリップさせる蒸気タービントリップ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原子力発電プラントや火力発電プラントでは、蒸気タービンに蒸気を供給して蒸気タービンに連結された発電機を回転駆動して発電を行っている。この蒸気タービンの回転維持が困難な状態になったときは、蒸気タービンの回転を止めるタービントリップが行われる。蒸気タービンのタービントリップは発電プラントの監視装置からのタービントリップ信号が蒸気タービントリップ装置に出力することにより行われる。図４は従来の蒸気タービントリップ装置の構成図である。
【０００３】図４に示すように、実際に非常油ラインの油をドレンに排油する装置は、マスタトリップ弁１とトリップ機構部２とから構成され、トリップ機構部２はトリップピストン３およびロックアウトスリーブ４を有している。
【０００４】通常状態ではタービン制御油は、供給ラインからトリップピストン３およびマスタトリップ弁１を介して各蒸気弁油筒ラインに供給されている。マスタトリップ弁１はバネ５を有しており、マスタトリップ弁１の内部のピストン６とレバー７はマスタトリップソレノイド８によって動作するラッチ９に着脱が可能なように固定されている。
【０００５】一方、タービントリップ時には、レバー７がラッチ９から外れることによって、レバー７およびピストン６はバネ力によって図４中の左側に動作し、非常油ラインの油をドレンラインへ接続することでタービントリップを行う。
【０００６】トリップ機構部２のトリップピストン３は、バネ１０によってトリップレバー１１に着脱が可能な状態で押し付けられて固定されている。すなわち、トリップピストン３は、バネ１０を有しておりトリップピストン３に接続されているロッド１７は、このバネ力によってトリップレバー１１に押し付けられて固定されている。トリップレバー１１はロッド１２を介し手動にて動作が可能なようにトリップハンドル１３を軸端に装備している。
【０００７】また、トリップレバー１１に近接して非常調速機１４が配置されており、非常調速機１４は、それ自身の動作によってトリップレバー１１を動作させることが可能なようになっている。非常調速機１４を動作させるためにはタービンの回転数を規定回転数以上に昇速させるか、または非常調速機１４に油を流入させる。その油の供給はオイルトリップ弁１５により行われる。
【０００８】ロックアウト弁１６は、タービン運転中に非常調速機１４の試験動作を確認する際にトリップ機構部２に油を供給するものであり、このロックアウト弁１６からの油の供給によってロックアウトスリーブ４を右方にスライドさせる。ロックアウトスリーブ４が動作することによって、非常調速機1４が作動しても制御油供給ラインがドレンラインに接続されなくなる。従って、タービン運転中に非常調速機１４の試験動作を確認することができるようになっている。
【０００９】図５は、マスタトリップソレノイド８が動作したときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。マスタトリップソレノイド８はタービントリップ信号が入力されると、図５に示すようにラッチ９を上方に突き上げるように動作する。マスタトリップソレノイド８が動作することによってラッチ９を動作させ、ラッチ９に着脱が可能なように固定されていたレバー７がマスタトリップ弁１のバネ５のバネ力によって図５中の左側に移動する。これにより、マスタトリップ弁１のピストン６が左側に移動することにより非常油ラインはドレンラインへ接続されタービントリップ状態となる。この場合、トリップ信号によって動作する機器はマスタトリップソレノイド８のみである。
【００１０】図６は、トリップハンドル１３を動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。トリップハンドル１３を引くことによって、ロッド１２を介してトリップレバー１１が動作する。トリップレバー１１が動作することによって、トリップピストン３はロッド１７を介してバネ１０のバネ力により図６中の右側にシフトする。これにより、非常油ラインはドレンラインへ接続されタービントリップ状態となる。
【００１１】図７は非常調速機１４を動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。非常調速機１４は内部にバネによって支えられたスピンドルを有しており、円周方向に回転することによってスピンドルに遠心力が働き、遠心力がバネ力を上回るとスピンドルが非常調速機１４の円周より突き出し、トリップレバー１に接触しトリップレバー１１を動作させる。
【００１２】トリップレバー１１が動作すると、バネ１０のバネ力の作用によってトリップピストン３はロッド１７を介して図７中の右側にシフトし、非常油ラインはドレンラインへ接続されタービントリップ状態となる。
【００１３】図８はオイルトリップ弁１５を用いて非常調速機１４が試験的に動作している状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図である。非常調速機１４がタービン回転数を増加させること無く動作させるために、非常調速機１４の内部にオイルトリップ弁１５から油を流入させる。油は非常調速機１４の内部に構成されているリング部に溜まる構造になっている。リングは油の遠心力によって偏心され、通常回転でもスピンドルを非常調速機１４の円周より突き出し、非常調速機１４の動作を試験的に確認する。このときの油の流入はオイルトリップ弁１５によって制御される。
【００１４】また、オイルトリップ弁１５を用いて非常調速機１４の動作を確認する際には、トリップレバー１１を介してトリップピストン３も動作することから、トリップピストン３の内部の油がドレンラインに接続されないようにする必要がある。そこで、ロックアウト弁１６を用いてトリップピストン３の外周を囲んでいるロックアウトスリーブ４の図８中の左側に油を流入させる。これにより、ロックアウトスリーブ４を図８中の右側にスライドさせ、非常油ラインがドレンラインと接続されないようにする。従って、タービンがトリップすることはない。
【００１５】このように、従来のタービントリップ装置では、タービントリップは、マスタトリップソレノイド８を用いて行われる場合、トリップハンドル１３を用いて行われる場合、タービン回転数増加に伴う非常調速機１４の動作によって行われる場合がある。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このような従来の蒸気タービントリップ装置では、マスタトリップソレノイド８がトリップ信号を受けたにもかかわらず動作しない場合には、タービンは回転数が上昇して非常調速機１４が動作するか、またはトリップハンドル１３を動作させない限りタービントリップを行うことはできない。
【００１７】すなわち、マスタトリップソレノイド８が故障した場合には、実際にタービン回転数が上昇してからでないとタービントリップを行うことができないので、タービンに余計な負担をかけることになる。また、トリップハンドル１３により運転員の判断でタービントリップを行うことができるが、運転員が正確にしかも早期にタービントリップ状態になったことを判断することは困難である。
【００１８】本発明の目的は、タービントリップ信号があったとき確実にタービントリップを行うことができる蒸気タービントリップ装置を提供することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、蒸気タービンのタービントリップ信号により動作するマスタトリップソレノイドと、前記マスタトリップソレノイドの動作により機械的に駆動されるラッチと、前記ラッチが駆動されたときタービントリップ動作を行うマスタトリップ弁と、蒸気タービンの回転数が規定値を超えたときタービントリップ動作を行う非常調速機と、前記非常調速機を強制的に動作させるオイルトリップ弁とを備え、前記マスタトリップソレノイドは二重化され、二重化された少なくとも一方のマスタトリップソレノイドにより前記ラッチを動作させるようにしたことを特徴とする。
【００２０】請求項１の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、タービントリップ信号は、二重化されたマスタトリップソレノイドの双方に入力され、二重化されたマスタトリップソレノイドの双方またはいずれか一方のマスタトリップソレノイドの動作により、ラッチを動作させマスタトリップ弁を動作させてタービントリップを行う。これにより、タービントリップ時の電気信号がマスタトリップソレノイドの機械的動作に確実に変化されるので、マスタトリップ弁の動作の信頼性向上が図れる。
【００２１】請求項２の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、請求項１の発明において、二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して並列的に配置されたことを特徴とする。
【００２２】請求項２の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、二重化されたマスタトリップソレノイドはラッチに対して並列的に配置され、少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイドが動作したときラッチを動作させる。
【００２３】請求項３の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、請求項１の発明において、二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して直列的に配置されたことを特徴とする。
【００２４】請求項３の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、二重化されたマスタトリップソレノイドはラッチに対して直列的に配置され、少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイドが動作したときラッチを動作させる。
【００２５】請求項４の発明に係わる蒸気タービントリップ装置は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項の発明において、蒸気タービンのタービントリップ信号があったとき、前記マスタトリップソレノイドを動作させると共に前記オイルトリップ弁も動作させることを特徴とする。
【００２６】請求項４の発明に係わる蒸気タービントリップ装置においては、蒸気タービンのタービントリップ信号があったとき、二重化されたマスタトリップソレノイドを機械的に動作させると共に、オイルトリップ弁にも入力して非常調速機も動作させマスタトリップソレノイドのバックアップをする。これにより、タービントリップの信頼性を向上させる。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は平面図である。
【００２８】図１（ａ）に示すように、マスタトリップソレノイド８はラッチ９の下部に設けられ、マスタトリップソレノイド８にタービントリップ信号が入力されると、マスタトリップソレノイド８の突起部１８がラッチ９を上方に突き上げるように動作する。これにより、レバー７が左に移動しマスタトリップ弁１のバネ５のバネ力によってピストン６が左側に移動し、非常油ラインはドレンラインへ接続される。
【００２９】図１（ｂ）に示すように、マスタトリップソレノイド８は二重化されており、ラッチ９に対して並列的に配置されている。これに伴い、ラッチ９はコ字状に形成され、各々のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂに対面し配置されている。そして、ラッチ９は、二重化された少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの突起部１８で突き上げられたときに動作するように構成されている。
【００３０】タービントリップ信号が入力されたときは、通常は双方のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂが動作し、それぞれの突起部１８が突出してラッチ９を突き上げる。一方、いずれかのマスタトリップソレノイド８が故障して不動作の場合であっても、他方のマスタトリップソレノイド８が動作したときには、突起部１８が突出してラッチ９を突き上げる。従って、レバー７を介してマスタトリップ弁１のバネ５のバネ力によってピストン６を左側に移動させてタービンをトリップさせる。
【００３１】このように、いずれか一方のマスタトリップソレノイド８が動作したときにはラッチ９を動作させることができるので、蒸気タービントリップ装置の信頼性が向上する。
【００３２】この第１の実施の形態によれば、マスタトリップソレノイド８を二重化して設け、いずれか一方のマスタトリップソレノイド８が動作したときはラッチ９を動作させてマスタトリップ弁１を動作させるので、タービントリップの信頼性が向上する。
【００３３】次に、本発明の第２の実施の形態を説明する。図２は本発明の第２の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は平面図である。この第２の実施の形態は、図１に示した第１の実施の形態に対し、二重化されたマスタトリップソレノイド８をラッチに対して並列的に配置することに代えて、直列的に配置したものである。
【００３４】図２（ａ）および図２（ｂ）に示すように、二重化されたマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂはラッチ９の下部に並列的に設けられ、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂにタービントリップ信号が入力されると、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの突起部１８ａ、１８ｂがラッチ９を上方に突き上げるように動作する。そして、ラッチ９は、二重化された少なくともいずれか一方のマスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの突起部１８で突き上げられたときに動作するように構成されている。
【００３５】また、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂをラッチ９に対し並列的に配置したことに伴い、ラッチ９は長手方向に長めに形成されている。また、ラッチ９の端部に配置されるマスタトリップソレノイド８ａの突起部１８ａは、その隣に配置されるマスタトリップソレノイド８ｂの突起部１８ｂよりやや長めに形成される。これにより、マスタトリップソレノイド８ａ、８ｂの動作時に適正にレバー７を駆動できるようにしている。
【００３６】この第２の実施の形態によれば、マスタトリップソレノイド８を二重化して設け、いずれか一方のマスタトリップソレノイド８が動作したときはラッチ９を動作させてマスタトリップ弁１を動作させるので、タービントリップの信頼性が向上する。また、第１の実施の形態のようにラッチ７の形状をコ字状に形成する必要がない。
【００３７】次に、本発明の第３の実施の形態を説明する。図３は本発明の第３の実施の形態に係わるタービントリップ装置の構成図である。この第３の実施の形態は、図５に示した従来例に対し、蒸気タービンのタービントリップ信号を、マスタトリップソレノイド８に加え、オイルトリップ弁１５にも入力するようにしたものである。
【００３８】図３において、タービントリップ信号をマスタトリップソレノイド８およびオイルトリップ弁１５の双方に入力し、マスタトリップソレノイド８およびオイルトリップ弁１５の双方を動作させる。すなわち、タービントリップ信号をマスタトリップソレノイド８のトリップ動作と並行して、オイルトリップ弁１５にもトリップ信号を入力して非常調速機１４にてタービントリップを行う。この場合、いずれか一方の経路でトリップ動作が止まったとしても、もう一方の経路にてトリップ動作が行えるのでタービントリップへの信頼性が向上する。
【００３９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、タービントリップ信号に基づいてトリップ動作を行うマスタトリップソレノイドを二重化したので、機械的構造を複雑にすること無くタービントリップ動作の信頼性を向上できる。また、また、マスタトリップソレノイドが動作しても何らかの原因でトリップ動作が完了しないことを考慮して、非常調速機にもタービントリップ信号を入力しトリップ動作を行わせるので、特別な機器を追設すること無くタービントリップ動作の信頼性向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図１（ａ）は正面図、図１（ｂ）は平面図。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係わるタービントリップ装置のマスタトリップソレノイド部分の説明図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は平面図。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係わるタービントリップ装置の構成図。
【図４】従来の蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図５】従来の蒸気タービントリップ装置におけるマスタトリップソレノイドが動作したときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図６】従来の蒸気タービントリップ装置におけるトリップハンドルを動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図７】従来の蒸気タービントリップ装置における非常調速機を動作させたときのタービントリップ状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【図８】従来の蒸気タービントリップ装置におけるオイルトリップ弁を用いて非常調速機が試験的に動作している状態を示した蒸気タービントリップ装置の構成図。
【符号の説明】
１…マスタトリップ弁、２…トリップ機構部、３…トリップピストン、４…ロックアウトスリーブ、５…バネ、６…ピストン、７…レバー、８…マスタトリップソレノイド、９…ラッチ、１０…バネ、１１…トリップレバー、１２…ロッド、１３…トリップハンドル、１４…非常調速機、１５…オイルトリップ弁、１６…ロックアウト弁、１７…ロッド、１８…突起部
【特許請求の範囲】
【請求項１】 蒸気タービンのタービントリップ信号により動作するマスタトリップソレノイドと、前記マスタトリップソレノイドの動作により機械的に駆動されるラッチと、前記ラッチが駆動されたときタービントリップ動作を行うマスタトリップ弁と、蒸気タービンの回転数が規定値を超えたときタービントリップ動作を行う非常調速機と、前記非常調速機を強制的に動作させるオイルトリップ弁とを備え、前記マスタトリップソレノイドは二重化され、二重化された少なくとも一方のマスタトリップソレノイドにより前記ラッチを動作させるようにしたことを特徴とする蒸気タービントリップ装置。
【請求項２】 二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して並列的に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービントリップ装置。
【請求項３】 二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して直列的に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービントリップ装置。
【請求項４】 蒸気タービンのタービントリップ信号があったとき、前記マスタトリップソレノイドを動作させると共に前記オイルトリップ弁も動作させることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の蒸気タービントリップ装置。
【請求項１】 蒸気タービンのタービントリップ信号により動作するマスタトリップソレノイドと、前記マスタトリップソレノイドの動作により機械的に駆動されるラッチと、前記ラッチが駆動されたときタービントリップ動作を行うマスタトリップ弁と、蒸気タービンの回転数が規定値を超えたときタービントリップ動作を行う非常調速機と、前記非常調速機を強制的に動作させるオイルトリップ弁とを備え、前記マスタトリップソレノイドは二重化され、二重化された少なくとも一方のマスタトリップソレノイドにより前記ラッチを動作させるようにしたことを特徴とする蒸気タービントリップ装置。
【請求項２】 二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して並列的に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービントリップ装置。
【請求項３】 二重化されたマスタトリップソレノイドは前記ラッチに対して直列的に配置されたことを特徴とする請求項１に記載の蒸気タービントリップ装置。
【請求項４】 蒸気タービンのタービントリップ信号があったとき、前記マスタトリップソレノイドを動作させると共に前記オイルトリップ弁も動作させることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の蒸気タービントリップ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００３−１３８９０８（Ｐ２００３−１３８９０８Ａ）
【公開日】平成１５年５月１４日（２００３．５．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００１−３３４１２６（Ｐ２００１−３３４１２６）
【出願日】平成１３年１０月３１日（２００１．１０．３１）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１５年５月１４日（２００３．５．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１３年１０月３１日（２００１．１０．３１）
【出願人】（０００００３０７８）株式会社東芝 (54,554)
【Ｆターム（参考）】
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