遊技機用梱包機
【課題】遊技機を四方封止状態に梱包するに当たり、装置の大型化を招くことなく梱包作業の効率を改善すると共に、見栄えよく梱包し、機械の故障等を防止する。
【解決手段】パチンコ機用梱包機１は、コンベア装置１０、Ｌ字形溶着・溶断装置２０、ガイド部材３０、チェーン式押圧装置４０及びフィルム回収装置５０を備える。Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、水平腕２１と垂直腕２２とからなるＬ字形で、フィルム材２の上端を溶着する第１溶着部２３と下方に伸びる第２溶着部２４によるＬ字形の溶着部と、第１溶着部２３の上方の外側溶断部２５と第２溶着部２４の後方の後方溶断部２６によるＬ字形の溶断部とを備える。また、後方溶断部２６の後方に第３溶着部２７も備えている。Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部，後方切断部及び外側切断部を同時に作動させ得る装置として構成されている。
【解決手段】パチンコ機用梱包機１は、コンベア装置１０、Ｌ字形溶着・溶断装置２０、ガイド部材３０、チェーン式押圧装置４０及びフィルム回収装置５０を備える。Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、水平腕２１と垂直腕２２とからなるＬ字形で、フィルム材２の上端を溶着する第１溶着部２３と下方に伸びる第２溶着部２４によるＬ字形の溶着部と、第１溶着部２３の上方の外側溶断部２５と第２溶着部２４の後方の後方溶断部２６によるＬ字形の溶断部とを備える。また、後方溶断部２６の後方に第３溶着部２７も備えている。Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部，後方切断部及び外側切断部を同時に作動させ得る装置として構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機やスロットマシン等の遊技機の製造工程で使用し、完成した遊技機を袋材に入れて封止する遊技機の梱包装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機等の遊技機の製造過程には、完成した遊技機に、傷がついたり埃が侵入したりするのを防止するために、フィルム等で梱包する工程が組み込まれている。この梱包工程においては、専用の機械（以下、「梱包機」という。）が使用される。
【０００３】
こうした梱包機として、遊技機が受ステージに到達すると、受ステージ上方のドライブローラー対より垂れ下がった筒状の封袋材料の下端の未封止開口部を、チャック部で四方より把持して四角形断面に開き、ヒーターでチャック部より上方の封袋材料の所定位置を溶着すると同時に、カッターで当該溶着部分より上方を切断して、封袋材料より三方の封止された封筒のような封袋を切り離し形成した後に、封袋の未封止開口部を開き状態で把持したチャック部が下降して、封袋を受ステージ上の遊技機に上方より被せる様にしたものが知られている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、特許文献１の梱包機では、三方封止の袋を遊技機に上方から被せる都合上、遊技機下端では、袋が開口したままとなっており、四方を封止した状態に梱包することはできていなかった。
【０００５】
そこで、保持台に遊技機を載置し、その上方から筒状シートを下端を開いた状態で供給すると共に保持台を上昇して遊技機を筒状シートの中に収容し、上昇位置にある遊技機の側面をシートごと把持した後に保持台を降下させ、遊技機を収容した状態で垂れ下がったシートの下端を溶着し、保持台を上昇させて遊技機を保持し、上昇位置での把持を解除して保持台を下降させつつシートを送り出し、遊技機の上側でシートを溶着すると共に切断することによって、四方が封止された状態まで自動的に梱包する装置が提案されている（特許文献２）。
【０００６】
また、遊技機に被せる梱包材として二つ折りの長尺フィルムを使用し、２枚の三角定規を対向配置した様な構成のガイド手段を用いてフィルム材を分離して遊技機の上から被せ得る状態にすると共にその供給方向を遊技機の搬送方向と同じ向きに方向転換し、遊技機の搬送速度にあわせてフィルム材を供給し、底部封止手段の加熱ローラの間にフィルム材の下縁部分を挿通して溶着し、底部封止手段よりも送り方向前方側に配置されている封止・切断手段で、先行するパチンコ機を挿入したフィルム材の後縁側の封止工程と、続行するパチンコ機を挿入したフィルム材の前縁側の封止工程と、フィルム材の切断工程とを同時に行う梱包機が提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開平１０−１１０４（要約，図１）
【特許文献２】特開２００２−１１９６５８（００６６〜００８４、図１９）
【特許文献３】特開２００２−１７７４９２（０００９〜００２０、図１，２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これら特許文献２，３の梱包機によれば、特許文献１では達成できなかった四方封止の状態に遊技機を梱包する工程を自動化することができる。
【０００８】
しかし、特許文献２の梱包機では、下端封止工程と上端封止・切断工程の２段階の溶着工程を必要とし、特許文献３の梱包機でも、下端封止工程と側縁封止・切断工程の２段階の溶着工程が必要となり、梱包機による梱包作業の効率が悪いという問題がある。また、これら特許文献２，３の梱包機では、封止装置の配置等の問題から装置の大型化を招くという問題もある。
【０００９】
また、特許文献３の梱包機では、下端封止工程における溶着の際に、フィルムの両端がずれることを考慮して寸法を余分にとった状態でフィルム材を供給する必要がある。このため、特許文献３の梱包機では、遊技機の下側の部分に余分にはみ出した余白部分が形成され、見栄えが悪くなると共に、当該余白の部分が梱包機に絡まって機械の故障につながったり、あるいは、折角封止したのにひっかかりによってフィルムが破れたりするおそれがある。
【００１０】
そこで、本願は、遊技機を四方封止状態に梱包するに当たり、装置の大型化を招くことなく梱包作業の効率を改善することを第１の目的とし、さらに、見栄えよく梱包することができ、機械の故障等が生じるおそれをなくすことを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記第１の目的を達成するためになされた本発明の遊技機用梱包機は、二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする。
（１−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（１−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断して送り方向前方部分を切り離す後方切断部をも備えていること。
（１−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（１−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部及び後方切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【００１２】
かかる構成からなる遊技機用梱包機によれば、（１−４）の構成によって、長尺フィルムをＬ字形に溶着すると同時に後方切断部による切り離し動作と、次の遊技機用の送り方向前端封止動作とを同時に実行することができる。従って、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、（１−１）〜（１−３）の構成からなるＬ字形溶着装置を採用したので、梱包機の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがない。
【００１３】
また、第１の目的を達成すると共に、第２の目的をも達成する遊技機用梱包機は、二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする。
（２−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（２−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する後方切断部と、前記第１溶着部の外側位置において前記長尺フィルムを該第１溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する外側切断部とを、該外側切断部と前記後方切断部とが接触又は交差する様に配置することによって、前記第１溶着部及び前記第２溶着部によって形成されるＬ字形の溶着線の外側にＬ字形切断線を形成して前記長尺フィルムの送り方向前方部分をを切り離すＬ字形切断部をも備えていること。
（２−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方切断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（２−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部，後方切断部及び外側切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【００１４】
かかる構成からなる遊技機用梱包機によれば、（２−４）の構成によって、長尺フィルムをＬ字形に溶着すると同時にＬ字形切断部による切り離し動作と、次の遊技機用の送り方向前端封止動作とを同時に実行することができる。従って、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、（２−１）〜（２−３）の構成からなるＬ字形溶着装置を採用したので、梱包機の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがない。さらに、切断部をＬ字形切断部としたので、溶着線の外側に余白のフィルムを大きく残すことがなく、見栄えのよい梱包が可能となる。そして、この見栄えのよい梱包は、梱包した遊技機を送り方向前方に搬送等する際に、余白部分が梱包機にひっかかって機械の動作不良を引き起こしたり、あるいはフィルムを破ってしまうという問題も生じない。
【００１５】
ここで、Ｌ字形溶着装置は、水平部と垂直部とを備えるものであり、水平部と垂直部は一体化されていてもよいし、別体で構成されていてもよい。なお、「Ｌ字形」とは、水平部と垂直部によって形成される形状をいい、「Ｌ字を左右反転させた形」、「Ｌ字を逆立ちさせた形」なども含む。
【００１６】
この（２−１）〜（２−４）の構成を備えた遊技機用梱包機においては、さらに、以下の構成をも備えるとよい。
（３−１）前記Ｌ字形切断部によって前記長尺フィルムを切り離す際に生じる余白部分のフィルム材を回収するフィルム回収手段を備えたこと。
【００１７】
かかる構成をも採用することにより、見栄え良く、かつ動作不良や梱包不良を来すことなく梱包作業を実行するだけでなく、切断動作の際に発生する余白部分が切断位置に堆積して残ったりするのを防止することができる。従って、大量の遊技機の梱包を実行しても、余白の絡まりによる機械の故障等を生じることがない。
【００１８】
これら本発明の遊技機用梱包機は、さらに、以下の構成をも備える様にするとよい。
（４−１）前記遊技機及び前記長尺フィルムを同期して送る同期送り手段を備えていること。
（４−２）前記第３溶着部の直後位置に最初の遊技機が位置し、かつ、前記長尺フィルムの先端が少なくとも前記第３溶着部を越える位置となる様に前記遊技機及び前記長尺フィルムの送り動作を実行して一旦停止した状態で前記Ｌ字形溶着装置を作動させ、その後、前の遊技機が前記Ｌ字形溶着装置の前記第２溶着部の直前位置となり、かつ、次の遊技機が前記第３溶着部の直後位置となって停止する様に前記同期送り手段を作動させた後に前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作を実行し、最後の遊技機を前記第２溶着部の直前位置に停止させて前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作制御手段を備えていること。
【００１９】
（４−１）及び（４−２）の構成を備えることにより、最初の遊技機の前端側の封止を実行した後、最後の遊技機の後端側の封止を実行するまでの間、一連の動作によって次々と遊技機の梱包を完了することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、遊技機を四方封止状態に梱包するに当たり、装置の大型化を招くことなく梱包作業の効率を向上することができる。また、見栄えのよい梱包状態を実現し、かつ、機械の故障等の発生を的確に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化したパチンコ機用の梱包機１の実施形態を説明する。
【００２２】
実施形態のパチンコ機用梱包機１は、二つ折りにした長尺状のフィルム材２をパチンコ機Ｐの搬送方向に搬送しつつパチンコ機Ｐごとに四方封止状態に溶着するものであって、以下の構成を備えている。
【００２３】
パチンコ機用梱包機１は、図１に示す様に、パチンコ機Ｐを搬送するためのコンベア装置１０と、フィルム材２をパチンコ機Ｐを一台ずつ包み込んだ状態に封止すると共に、パチンコ機Ｐごとに切り離すためのＬ字形溶着・溶断装置２０と、二つ折りで供給される長尺状フィルム材２を分離し、両側縁２ａ，２ｂを上方に持ち上げた状態に開くためのガイド部材３０と、ガイド部材３０によって開かれたフィルム材２を前方へ送るチェーン式押圧装置４０と、Ｌ字形溶着・溶断装置２０によって溶断された余白部分を巻き取って回収するフィルム回収装置５０とを備えている。なお、以下、搬送方向との関係から、図１において、左側を前方、右側を後方とよぶ。
【００２４】
コンベア装置１０は、図１に示す様に、後方の第１ローラコンベア１１と、前方の第２ローラコンベア１２とを備えている。いずれも駆動装置によって駆動されるローラを備え、パチンコ機Ｐを正面をコンベアの側方に向けた起立状態で載置し、起立状体のまま前方へと搬送することができるものである。また、後方に位置する第１ローラコンベア１１と前方に位置する第２ローラコンベア１２との間はパチンコ機Ｐの左右幅よりも十分に小さな間隔をあけて設置される。
【００２５】
Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、図１，図２に示す様に、上部の水平腕２１と、この水平腕２１の後端から下方に伸びる垂直腕２２とから一体化されたＬ字形の枠体を、ローラコンベア１２の側方に対面して一対配置したものである。このＬ字形溶着・溶断装置２０は、水平腕２１に沿って、パチンコ機Ｐを取り巻いた状態のフィルム材２の上端を線状に溶着する第１溶着部２３を備えると共に、この第１溶着部２３の後端から垂直腕２２に沿って下方に伸びる第２溶着部２４をも備え、これら第１，第２溶着部２３，２４により構成されるＬ字形の溶着部を備えたものとなっている。また、Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、この第１溶着部２３の上方に、第１溶着部２３とほぼ平行に伸びる外側溶断部２５を備えると共に、第２溶着部２４の後方に、第２溶着部２４とほぼ平行に伸びる後方溶断部２６をも備え、これら外側溶断部２５及び後方溶断部２６により形成されるＬ字形の溶断部をも備えたものとなっている。さらに、垂直腕２２には、後方溶断部２６の後方において後方溶断部２６と平行に伸びる第３溶着部２７をも備えている。
【００２６】
ガイド部材３０は、図１に示す様に、第１ローラコンベア１１の両側に対向して設置される二枚の分離プレート３１，３２によって構成されている。この分離プレート３１，３２は直角三角形状のスチールプレートによって構成され、その垂辺３１ａ，３２ａが前方に向き、斜辺３１ｂ，３２ｂは後方に向く様に、底辺３１ｃ，３２ｃを下向きにして設置されている。
【００２７】
チェーン式押圧装置４０は、図１に示す様に、ガイド部材３０によって開かれたフィルム材２を、その上端を挟んで、ガイド部材３０からＬ字形溶着・溶断装置２０まで前方へ送るためのものである。このチェーン式押圧装置４０は、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の水平腕２１よりも上方に位置する様に、ガイド部材３０の前方直近位置からＬ字形溶着・溶断装置２０の前端付近までに渡る様に設置されている。また、チェーン式押圧装置４０は、ローラコンベア１１，１２の幅方向に対面している一対のチェーン駆動装置４１，４２と、これらチェーン駆動装置４１，４２をローラコンベア１１，１２の幅方向に移動させるエアシリンダ４３，４４とを備えている。このチェーン駆動装置４１，４２は、エアシリンダ４３，４４を伸長させてフィルム材２の上端を挟んで若干上方へ引っ張り上げた後、ローラコンベア１１，１２の搬送速度と同期してフィルム材２に対して前方への移動力を与える様に構成されている。
【００２８】
フィルム回収装置５０は、図１に示す様に、チェーン式押圧装置４０よりも前方に、チェーン式押圧装置４０とほぼ同じ高さに設置された巻き取り装置によって構成されている。
【００２９】
長尺状フィルム材２は、図３に示す様に、折り目２ｃを搬送方向後方に向けた水平状態で、ガイド部材３０の後方直近位置に対し、第１ローラコンベア１１の下を通る様に、第１ローラコンベア１１の側方から供給される。第１ローラコンベア１１の下方に供給されたフィルム材２は、上方に折り返されると共に、両側縁２ａ，２ｂを、それぞれローラコンベア１１の外側からローラコンベア１１を包み込む様に持ち上げられる。そして、持ち上げられた両側縁２ａ，２ｂは、それぞれ、ガイド部材３０の分離プレート３１，３２の外側から内側へと掛けられる。
【００３０】
ここで、フィルムロール（図示略）に巻き取られている状態のフィルム材２の折り方を山折りとして、このガイド部材３０によって分離される状態を説明する。ガイド部材３０によって分離されたフィルム材２は、図３に示す様に、山折りの外面４を内面とし、内面５を外面とする谷折り状となる様に、両側縁２ａ，２ｂを上方に持ち上げた状態に分離して開かれる。
【００３１】
なお、この様にフィルム材２をセットするためのフィルム材２の折り方を示すと図４の様になる。図中の点線は谷折り線であり、一点鎖線は山折り線である。
【００３２】
こうして開かれたフィルム材２は、第１ローラコンベア１１の前端まで、その下方を通っている。従って、第１ローラコンベア１１の上を搬送されるパチンコ機Ｐが直に載った状態にはなっていない。
【００３３】
ガイド部材３０によって開かれたフィルム材２は、図５（Ａ）に示す様に、チェーン式押圧装置４０によって上端を軽く挟まれた状態で前方へ送られる。また、フィルム材２は、図５（Ｃ）に示す様に、第１ローラコンベア１１から前方へ送り出される際に、第２ローラコンベア１２の載置面の上に出る様にセットされている。従って、第２ローラコンベア１２の位置では、コンベア上を搬送されるパチンコ機Ｐがフィルム材２の上に直に載った状態となり、フィルム材２には、第２ローラコンベア１２による前方への移動力も付与されることになる。チェーン式押圧装置４０におけるチェーン駆動装置４１，４２の駆動速度を第１，第２ローラコンベア１１，１２の移動速度と同期させると共に、第２コンベア１２上ではパチンコ機Ｐが直にフィルム材２に載った状態とすることにより、パチンコ機Ｐ及びフィルム材２を同期して送る同期送り手段が構成されている。
【００３４】
次に、本実施形態のパチンコ機用梱包機１の動作方法について説明する。動作制御を実行する制御装置６０は、図６に示す様に、第１，第２ローラコンベア１１，１２を駆動するコンベアモータ１３，１４と、Ｌ字形溶着・溶断装置２０にフィルム挟持・開放動作を実行させるエアシリンダ２８と、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の第１溶着部２３，第２溶着部２４，外側溶断部２５，後方溶断部２６及び第３溶着部２７のヒータを駆動・停止する加熱装置２９と、チェーン駆動装置４１，４２を接近・離間させるエアシリンダ４３，４４と、チェーン駆動装置４１，４２を回転・停止させるチェーンモータ４５，４６と、フィルム回収装置５０の巻き取り軸を回転させる巻き取りモータ５１とへ、制御信号を送出すると共に、これらモータ１３，１４等のエンコーダ信号や、シリンダ２８等のストローク信号を入力する様に構成されている。
【００３５】
この制御装置６０により、本実施形態のパチンコ機用梱包機１は、図７，図８に示す様な制御動作を実行する。
【００３６】
まず、コンベアモータ１３，１４によるパチンコ機送り動作と、エアシリンダ４３，４４によるフィルム挟持動作と、チェーンモータ４５，４６によるフィルム送り動作を開始する（Ｓ１０）。このパチンコ機送り動作とフィルム送り動作は、速度を同期させている。また、フィルム挟持動作は、フィルム材２をやや内側に押圧する程度とし、完全に挟持してはいない。これは、フィルム材２は軽いものであることから、わずかにチェーンに触れれば送り速度を与えることができるのと、逆に、完全に挟持するよりも、フィルム送り速度をパチンコ機送り速度に同期させるのに適するからである。
【００３７】
こうして最初のパチンコ機Ｐ１とフィルム材２の送り動作を、第３溶着部２７の直後位置に最初のパチンコ機Ｐ１が位置し、かつ、フィルム材２の先端が少なくとも第３溶着部２７を越える位置となるまで実行した後に、一旦停止させる（Ｓ２０）。この間の動作は、作業者のマニュアル操作によって実行してもよいし、センサ等の信号を用いて自動で実行してもよい。
【００３８】
次に、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をさらに挟持方向に動作させて、フィルム材２を完全に挟持する（Ｓ３０）。このとき、フィルム材２の上にはパチンコ機Ｐが載っているから、フィルム材２の下端は浮き上がることができない。よって、この挟持動作により、フィルム材２が上方に引き上げられる。
【００３９】
続いて、エアシリンダ２８を駆動してＬ字形溶着・溶断装置２０による挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して前端封止動作を指令する（Ｓ４０）。これにより、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の第３溶着部２７が作動し、フィルム材２は、その前端が封止された状態となる。
【００４０】
次に、加熱装置２９の通電を停止すると共に、エアシリンダ２８を開放動させる（Ｓ５０）。また、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をＳ１０におけるフィルム挟持動作の位置に復帰させると共に（Ｓ６０）、コンベアモータ１３，１４によるパチンコ機送り動作と、チェーンモータ４５，４６によるフィルム送り動作を再開する（Ｓ７０）。ここでも、パチンコ機送り動作とフィルム送り動作を同期させる。
【００４１】
そして、先頭のパチンコ機Ｐ１がＬ字形溶着・溶断装置２０の第２溶着部２４の直前位置となり、かつ、２台目のパチンコ機Ｐ２が第３溶着部２７の直後位置となったところで送り動作を停止する（Ｓ８０）。そして、Ｓ３０と同様に、フィルム材２の完全挟持を実行し（Ｓ９０）、フィルム材２を上方に引き上げることで、上部に溶着スペースを確保する。
【００４２】
続いて、エアシリンダ２８を駆動して挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して全てのヒータの同時通電制御を指令する（Ｓ１００）。これにより、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の第１溶着部２３，第２溶着部２４，外側溶断部２５，後方溶断部２６及び第３溶着部２７が同時に作動し、先頭のパチンコ機Ｐ１を包み込んでいる部分の上部及び後方を封止及び切り離しがなされると共に、次のパチンコ機Ｐ２の前端の封止が実行される。
【００４３】
次に、加熱装置２９の通電を停止すると共に、エアシリンダ２８を開放動させ（Ｓ１１００）、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をＳ１０におけるフィルム挟持動作の位置に復帰させる（Ｓ１２０）。ここで、切り離しによって発生したフィルムの余白部分をフィルム回収装置５０の巻き取り軸に巻き付ける（Ｓ１３０）。この作業は、作業者がマニュアルで実行する。
【００４４】
こうして、余白部分の回収の準備が整ったら、コンベアモータ１３，１４によるパチンコ機送り動作と、チェーンモータ４５，４６によるフィルム送り動作を再開すると共に（Ｓ１４０）、巻き取りモータ５１によるフィルム回収動作を開始する（Ｓ１５０）。なお、パチンコ機送り動作、フィルム送り動作及びフィルム回収動作は、その速度を同期させる。
【００４５】
そして、２台目のパチンコ機Ｐ２がＬ字形溶着・溶断装置２０の第２溶着部２４の直前位置となり、かつ、３台目のパチンコ機Ｐ３が第３溶着部２７の直後位置となったところで送り動作及び回収動作を停止する（Ｓ１６０）。そして、Ｓ３０と同様に、フィルム材２の完全挟持を実行し（Ｓ１７０）、続いて、Ｓ１００と同様に、エアシリンダ２８を駆動して挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して同時通電制御を指令する（Ｓ１８０）。これにより、２台目パチンコ機Ｐ２を包み込んでいる部分の上部及び後方を封止及び切り離しがなされると共に、３台目のパチンコ機Ｐ３の前端の封止が実行される。
【００４６】
次に、加熱装置２９の通電を停止すると共に、エアシリンダ２８を開放動させ（Ｓ１９０）、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をＳ１０におけるフィルム挟持動作の位置に復帰させる（Ｓ２００）。
【００４７】
以下、最後のパチンコ機Ｐｘになるまで、Ｓ１４０以下の制御処理を繰り返し実行する（Ｓ２１０：ＮＯ）。そして、最後のパチンコ機Ｐｘになったら（Ｓ２１０：ＹＥＳ）、当該パチンコ機Ｐｘが第２溶着部２４の直前位置に来たところで送り動作及び回収動作を停止し（Ｓ２２０）、Ｓ３０と同様に、フィルム材２の完全挟持を実行し（Ｓ２３０）、エアシリンダ２８を駆動して挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して、後端封止及び切り離しを指令する（Ｓ２４０）。これにより、第３溶着部２７以外の各ヒータが通電されて、最後のパチンコ機Ｐｘを包み込んでいる部分の上部及び後方を封止及び切り離しがなされる。後は、最後のパチンコ機Ｐｘを取り出し位置へ移動する等の後処理を実行する（Ｓ２５０）。
【００４８】
余白部分の回収準備が済んだ後の動作（Ｓ１４０以下の動作）は、センサ信号等に基づいて自動で実行することができる。
【００４９】
本実施形態によれば、パチンコ機Ｐを四方封止状態に梱包するに当たり、長尺状のフィルム材２をＬ字形に溶着すると同時に切り離し動作と、次のパチンコ機用の前端封止動作とを同時に実行することができる。従って、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、Ｌ字形溶着・溶断装置２０を採用したので、梱包機１の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがない。さらに、切断部をＬ字形切断部としたので、溶着線の外側に余白のフィルムを大きく残すことがなく、見栄えのよい梱包が可能となる。そして、この見栄えのよい梱包は、梱包したパチンコ機を搬送等する際に、余白部分が梱包機１にひっかかって機械の動作不良を引き起こしたり、あるいは梱包したフィルムを破ってしまうという問題も生じない。
【００５０】
また、フィルム回収装置５０を備えたので、上述の如く、見栄え良く、かつ動作不良や梱包不良を来すことなく梱包作業を実行するだけでなく、切断動作の際に発生する余白部分が切断位置に堆積して残ったりするのを防止することができる。また、余白部分の絡まりによる機械の故障も生じない。
【００５１】
さらに、制御装置６０による制御動作を上述の通り構成したので、最初のパチンコ機Ｐ１の前端側の封止を実行した後、最後のパチンコ機Ｐｘの後端側の封止を実行するまでの間、一連の動作が次々と実行され、パチンコ機の梱包を迅速に実行することができる。
【００５２】
また、本実施形態では、フィルム材２を上部が開いた状態にセットし、梱包状態で荷重の加わる下部を連続部分としているので、包装が破れにくい。また、フィルム材２を第２コンベア１２の位置ではコンベアローラ上に持ち上げているので、パチンコ機Ｐとコンベアローラの間にフィルム材２が挟まれ、フィルム材２をパチンコ機Ｐと速度を同期させて送る際に有利な構成となっている。従って、封止動作前の送り動作においてフィルム材２に無理な力が加わって破れるということもない。この作用・効果はまた、チェーン式押圧装置４０によってフィルム材２の上部に対しても送り動作を実行することにより、一層確実なものとなっている。特に、フィルム材２の上部に対する送り動作は、完全な挟持ではなく、軽い挟持で実行されることから、フィルム材２とパチンコ機Ｐの送り速度の同期をより一層確実にしている。
【００５３】
また、この様なフィルム材２で下から包み込む様にしてパチンコ機Ｐを包装するに当たり、本実施形態で採用したフィルム供給方法によれば、フィルム材２を確実にパチンコ機Ｐを包み込む様に開くことができる。
【００５４】
以上、発明を実施するための最良の形態としての一実施形態を説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内における種々の変更が可能である。
【００５５】
例えば、図９に示す様に、Ｌ字形溶着・溶断装置２０として、水平腕２１を第２ローラコンベア１２の下方に配置し、垂直腕２２を水平腕２１の後端から上方に伸びる様に構成したものを採用し、ガイド部材３０も上下反対に設置し、さらに、二つ折りのフィルム材を上方から供給するための供給装置７１をガイド部材３０の近傍に設置し、ガイド部材３０に対して上方から二つ折りのフィルム材を供給すると共にガイド部材３０でフィルム材を開き、ガイド部材の直前から溶着・溶断装置２０の前端まで伸びる２条のチェーン搬送レール７２，７２を用いて上方で開いた状態に渡し掛け、フィルム材２を両端を下に垂らすと共に、第２ローラコンベア１２の隙間７３を設けたローラの当該隙間７３の間にフィルム材２の両端２ａ，２ｂを挟み込んだ状態にセットしてパチンコ機Ｐに上から被せる様に覆って梱包する様にも構成できる。この場合、作業開始時に、図９（Ｂ）に示す様に、ガイド部材３０で開いたフィルム材２を、チェーン搬送レール７２，７２に掛け渡すと共に、下方に垂れた両側縁２ａ，２ｂを、第２ローラコンベア１２の隙間７３に挿入するセッティング作業を実施する。その後、ローラコンベアを駆動してパチンコ機Ｐを送ると、第１ローラコンベア１１から第２ローラコンベア１２に乗り移る際に、パチンコ機Ｐがフィルム材２の空間７５の中に入り込む。こうして先頭のパチンコ機Ｐをフィルム材２の間に入り込ませた後、実施の形態のＳ３０以下の処理を実行する。この様な構成においても、遊技機を四方封止状態に梱包するに当たり、装置の大型化を招くことなく梱包作業の効率を改善すること、見栄えよく梱包すること、機械の故障等が生じるおそれをなくすことという本願の第１，第２の目的を達成することができる。
【００５６】
さらに、図１０に示す様に、実施形態において、Ｌ字形溶着・溶断装置２０として、垂直腕２２をフィルム材２の高さ一杯まであるものにし、実施形態と同様の第１溶断部２３を水平腕２１に沿って備えると共に、垂直腕２２には、第２溶着部２４，後方溶断部２６及び第３溶着部２７をフィルム材２の高さ方向一杯までをカバーできるものを備え、その一方、外側溶断部２５は備えないものとして構成してもよい。この場合、フィルム回収装置５０も不要とする。かかる構成であっても、フィルム材２をＬ字形に溶着すると同時に後方溶断部２６による切り離し動作と、次のパチンコ機用の前端封止動作とを同時に実行することができ、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、Ｌ字形溶着・溶断装置２０を採用したので、梱包機１の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがないという本願の第１の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施形態のパチンコ機用梱包機を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図２】実施形態におけるＬ字形溶着・溶断装置を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は水平腕の断面図、（Ｃ）は垂直腕の断面図である。
【図３】実施形態におけるフィルム材のセット方法を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）左側面図である。
【図４】実施形態におけるフィルム材の折り方を示す説明図である。
【図５】実施形態におけるフィルム材の送り方法を示し、（Ａ），（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は正面図である。
【図６】実施形態における制御系統のブロック図である。
【図７】実施形態における動作制御のフローチャートである。
【図８】実施形態における動作制御の様子を示す模式図である。
【図９】第１の変形例を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図１０】第２の変形例におけるＬ字形溶着・溶断装置を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は水平腕の断面図、（Ｃ）は垂直腕の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１・・・パチンコ機用梱包機
２・・・フィルム材
２ａ，２ｂ・・・フィルム材の側縁
１０・・・コンベア装置
１１・・・第１ローラコンベア
１２・・・第２ローラコンベア
１３，１４・・・コンベアモータ
２０・・・Ｌ字形溶着・溶断装置
２１・・・水平腕
２２・・・垂直腕
２３・・・第１溶着部
２４・・・第２溶着部
２５・・・外側溶断部
２６・・・後方溶断部
２７・・・第３溶着部
２８・・・エアシリンダ
２９・・・加熱装置
３０・・・ガイド部材
３１，３２・・・分離プレート
３１ａ，３２ａ・・・垂辺
３１ｂ，３２ｂ・・・斜辺
３１ｃ，３２ｃ・・・底辺
４０・・・チェーン式押圧装置
４１，４２・・・チェーン駆動装置
４３，４４・・・エアシリンダ
４５，４６・・・チェーンモータ
５０・・・フィルム回収装置
５１・・・巻き取りモータ
６０・・・制御装置
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，Ｐｘ・・・パチンコ機
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パチンコ機やスロットマシン等の遊技機の製造工程で使用し、完成した遊技機を袋材に入れて封止する遊技機の梱包装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
パチンコ機等の遊技機の製造過程には、完成した遊技機に、傷がついたり埃が侵入したりするのを防止するために、フィルム等で梱包する工程が組み込まれている。この梱包工程においては、専用の機械（以下、「梱包機」という。）が使用される。
【０００３】
こうした梱包機として、遊技機が受ステージに到達すると、受ステージ上方のドライブローラー対より垂れ下がった筒状の封袋材料の下端の未封止開口部を、チャック部で四方より把持して四角形断面に開き、ヒーターでチャック部より上方の封袋材料の所定位置を溶着すると同時に、カッターで当該溶着部分より上方を切断して、封袋材料より三方の封止された封筒のような封袋を切り離し形成した後に、封袋の未封止開口部を開き状態で把持したチャック部が下降して、封袋を受ステージ上の遊技機に上方より被せる様にしたものが知られている（特許文献１）。
【０００４】
しかし、特許文献１の梱包機では、三方封止の袋を遊技機に上方から被せる都合上、遊技機下端では、袋が開口したままとなっており、四方を封止した状態に梱包することはできていなかった。
【０００５】
そこで、保持台に遊技機を載置し、その上方から筒状シートを下端を開いた状態で供給すると共に保持台を上昇して遊技機を筒状シートの中に収容し、上昇位置にある遊技機の側面をシートごと把持した後に保持台を降下させ、遊技機を収容した状態で垂れ下がったシートの下端を溶着し、保持台を上昇させて遊技機を保持し、上昇位置での把持を解除して保持台を下降させつつシートを送り出し、遊技機の上側でシートを溶着すると共に切断することによって、四方が封止された状態まで自動的に梱包する装置が提案されている（特許文献２）。
【０００６】
また、遊技機に被せる梱包材として二つ折りの長尺フィルムを使用し、２枚の三角定規を対向配置した様な構成のガイド手段を用いてフィルム材を分離して遊技機の上から被せ得る状態にすると共にその供給方向を遊技機の搬送方向と同じ向きに方向転換し、遊技機の搬送速度にあわせてフィルム材を供給し、底部封止手段の加熱ローラの間にフィルム材の下縁部分を挿通して溶着し、底部封止手段よりも送り方向前方側に配置されている封止・切断手段で、先行するパチンコ機を挿入したフィルム材の後縁側の封止工程と、続行するパチンコ機を挿入したフィルム材の前縁側の封止工程と、フィルム材の切断工程とを同時に行う梱包機が提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開平１０−１１０４（要約，図１）
【特許文献２】特開２００２−１１９６５８（００６６〜００８４、図１９）
【特許文献３】特開２００２−１７７４９２（０００９〜００２０、図１，２）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これら特許文献２，３の梱包機によれば、特許文献１では達成できなかった四方封止の状態に遊技機を梱包する工程を自動化することができる。
【０００８】
しかし、特許文献２の梱包機では、下端封止工程と上端封止・切断工程の２段階の溶着工程を必要とし、特許文献３の梱包機でも、下端封止工程と側縁封止・切断工程の２段階の溶着工程が必要となり、梱包機による梱包作業の効率が悪いという問題がある。また、これら特許文献２，３の梱包機では、封止装置の配置等の問題から装置の大型化を招くという問題もある。
【０００９】
また、特許文献３の梱包機では、下端封止工程における溶着の際に、フィルムの両端がずれることを考慮して寸法を余分にとった状態でフィルム材を供給する必要がある。このため、特許文献３の梱包機では、遊技機の下側の部分に余分にはみ出した余白部分が形成され、見栄えが悪くなると共に、当該余白の部分が梱包機に絡まって機械の故障につながったり、あるいは、折角封止したのにひっかかりによってフィルムが破れたりするおそれがある。
【００１０】
そこで、本願は、遊技機を四方封止状態に梱包するに当たり、装置の大型化を招くことなく梱包作業の効率を改善することを第１の目的とし、さらに、見栄えよく梱包することができ、機械の故障等が生じるおそれをなくすことを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記第１の目的を達成するためになされた本発明の遊技機用梱包機は、二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする。
（１−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（１−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断して送り方向前方部分を切り離す後方切断部をも備えていること。
（１−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（１−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部及び後方切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【００１２】
かかる構成からなる遊技機用梱包機によれば、（１−４）の構成によって、長尺フィルムをＬ字形に溶着すると同時に後方切断部による切り離し動作と、次の遊技機用の送り方向前端封止動作とを同時に実行することができる。従って、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、（１−１）〜（１−３）の構成からなるＬ字形溶着装置を採用したので、梱包機の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがない。
【００１３】
また、第１の目的を達成すると共に、第２の目的をも達成する遊技機用梱包機は、二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする。
（２−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（２−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する後方切断部と、前記第１溶着部の外側位置において前記長尺フィルムを該第１溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する外側切断部とを、該外側切断部と前記後方切断部とが接触又は交差する様に配置することによって、前記第１溶着部及び前記第２溶着部によって形成されるＬ字形の溶着線の外側にＬ字形切断線を形成して前記長尺フィルムの送り方向前方部分をを切り離すＬ字形切断部をも備えていること。
（２−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方切断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（２−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部，後方切断部及び外側切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【００１４】
かかる構成からなる遊技機用梱包機によれば、（２−４）の構成によって、長尺フィルムをＬ字形に溶着すると同時にＬ字形切断部による切り離し動作と、次の遊技機用の送り方向前端封止動作とを同時に実行することができる。従って、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、（２−１）〜（２−３）の構成からなるＬ字形溶着装置を採用したので、梱包機の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがない。さらに、切断部をＬ字形切断部としたので、溶着線の外側に余白のフィルムを大きく残すことがなく、見栄えのよい梱包が可能となる。そして、この見栄えのよい梱包は、梱包した遊技機を送り方向前方に搬送等する際に、余白部分が梱包機にひっかかって機械の動作不良を引き起こしたり、あるいはフィルムを破ってしまうという問題も生じない。
【００１５】
ここで、Ｌ字形溶着装置は、水平部と垂直部とを備えるものであり、水平部と垂直部は一体化されていてもよいし、別体で構成されていてもよい。なお、「Ｌ字形」とは、水平部と垂直部によって形成される形状をいい、「Ｌ字を左右反転させた形」、「Ｌ字を逆立ちさせた形」なども含む。
【００１６】
この（２−１）〜（２−４）の構成を備えた遊技機用梱包機においては、さらに、以下の構成をも備えるとよい。
（３−１）前記Ｌ字形切断部によって前記長尺フィルムを切り離す際に生じる余白部分のフィルム材を回収するフィルム回収手段を備えたこと。
【００１７】
かかる構成をも採用することにより、見栄え良く、かつ動作不良や梱包不良を来すことなく梱包作業を実行するだけでなく、切断動作の際に発生する余白部分が切断位置に堆積して残ったりするのを防止することができる。従って、大量の遊技機の梱包を実行しても、余白の絡まりによる機械の故障等を生じることがない。
【００１８】
これら本発明の遊技機用梱包機は、さらに、以下の構成をも備える様にするとよい。
（４−１）前記遊技機及び前記長尺フィルムを同期して送る同期送り手段を備えていること。
（４−２）前記第３溶着部の直後位置に最初の遊技機が位置し、かつ、前記長尺フィルムの先端が少なくとも前記第３溶着部を越える位置となる様に前記遊技機及び前記長尺フィルムの送り動作を実行して一旦停止した状態で前記Ｌ字形溶着装置を作動させ、その後、前の遊技機が前記Ｌ字形溶着装置の前記第２溶着部の直前位置となり、かつ、次の遊技機が前記第３溶着部の直後位置となって停止する様に前記同期送り手段を作動させた後に前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作を実行し、最後の遊技機を前記第２溶着部の直前位置に停止させて前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作制御手段を備えていること。
【００１９】
（４−１）及び（４−２）の構成を備えることにより、最初の遊技機の前端側の封止を実行した後、最後の遊技機の後端側の封止を実行するまでの間、一連の動作によって次々と遊技機の梱包を完了することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、遊技機を四方封止状態に梱包するに当たり、装置の大型化を招くことなく梱包作業の効率を向上することができる。また、見栄えのよい梱包状態を実現し、かつ、機械の故障等の発生を的確に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明を具体化したパチンコ機用の梱包機１の実施形態を説明する。
【００２２】
実施形態のパチンコ機用梱包機１は、二つ折りにした長尺状のフィルム材２をパチンコ機Ｐの搬送方向に搬送しつつパチンコ機Ｐごとに四方封止状態に溶着するものであって、以下の構成を備えている。
【００２３】
パチンコ機用梱包機１は、図１に示す様に、パチンコ機Ｐを搬送するためのコンベア装置１０と、フィルム材２をパチンコ機Ｐを一台ずつ包み込んだ状態に封止すると共に、パチンコ機Ｐごとに切り離すためのＬ字形溶着・溶断装置２０と、二つ折りで供給される長尺状フィルム材２を分離し、両側縁２ａ，２ｂを上方に持ち上げた状態に開くためのガイド部材３０と、ガイド部材３０によって開かれたフィルム材２を前方へ送るチェーン式押圧装置４０と、Ｌ字形溶着・溶断装置２０によって溶断された余白部分を巻き取って回収するフィルム回収装置５０とを備えている。なお、以下、搬送方向との関係から、図１において、左側を前方、右側を後方とよぶ。
【００２４】
コンベア装置１０は、図１に示す様に、後方の第１ローラコンベア１１と、前方の第２ローラコンベア１２とを備えている。いずれも駆動装置によって駆動されるローラを備え、パチンコ機Ｐを正面をコンベアの側方に向けた起立状態で載置し、起立状体のまま前方へと搬送することができるものである。また、後方に位置する第１ローラコンベア１１と前方に位置する第２ローラコンベア１２との間はパチンコ機Ｐの左右幅よりも十分に小さな間隔をあけて設置される。
【００２５】
Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、図１，図２に示す様に、上部の水平腕２１と、この水平腕２１の後端から下方に伸びる垂直腕２２とから一体化されたＬ字形の枠体を、ローラコンベア１２の側方に対面して一対配置したものである。このＬ字形溶着・溶断装置２０は、水平腕２１に沿って、パチンコ機Ｐを取り巻いた状態のフィルム材２の上端を線状に溶着する第１溶着部２３を備えると共に、この第１溶着部２３の後端から垂直腕２２に沿って下方に伸びる第２溶着部２４をも備え、これら第１，第２溶着部２３，２４により構成されるＬ字形の溶着部を備えたものとなっている。また、Ｌ字形溶着・溶断装置２０は、この第１溶着部２３の上方に、第１溶着部２３とほぼ平行に伸びる外側溶断部２５を備えると共に、第２溶着部２４の後方に、第２溶着部２４とほぼ平行に伸びる後方溶断部２６をも備え、これら外側溶断部２５及び後方溶断部２６により形成されるＬ字形の溶断部をも備えたものとなっている。さらに、垂直腕２２には、後方溶断部２６の後方において後方溶断部２６と平行に伸びる第３溶着部２７をも備えている。
【００２６】
ガイド部材３０は、図１に示す様に、第１ローラコンベア１１の両側に対向して設置される二枚の分離プレート３１，３２によって構成されている。この分離プレート３１，３２は直角三角形状のスチールプレートによって構成され、その垂辺３１ａ，３２ａが前方に向き、斜辺３１ｂ，３２ｂは後方に向く様に、底辺３１ｃ，３２ｃを下向きにして設置されている。
【００２７】
チェーン式押圧装置４０は、図１に示す様に、ガイド部材３０によって開かれたフィルム材２を、その上端を挟んで、ガイド部材３０からＬ字形溶着・溶断装置２０まで前方へ送るためのものである。このチェーン式押圧装置４０は、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の水平腕２１よりも上方に位置する様に、ガイド部材３０の前方直近位置からＬ字形溶着・溶断装置２０の前端付近までに渡る様に設置されている。また、チェーン式押圧装置４０は、ローラコンベア１１，１２の幅方向に対面している一対のチェーン駆動装置４１，４２と、これらチェーン駆動装置４１，４２をローラコンベア１１，１２の幅方向に移動させるエアシリンダ４３，４４とを備えている。このチェーン駆動装置４１，４２は、エアシリンダ４３，４４を伸長させてフィルム材２の上端を挟んで若干上方へ引っ張り上げた後、ローラコンベア１１，１２の搬送速度と同期してフィルム材２に対して前方への移動力を与える様に構成されている。
【００２８】
フィルム回収装置５０は、図１に示す様に、チェーン式押圧装置４０よりも前方に、チェーン式押圧装置４０とほぼ同じ高さに設置された巻き取り装置によって構成されている。
【００２９】
長尺状フィルム材２は、図３に示す様に、折り目２ｃを搬送方向後方に向けた水平状態で、ガイド部材３０の後方直近位置に対し、第１ローラコンベア１１の下を通る様に、第１ローラコンベア１１の側方から供給される。第１ローラコンベア１１の下方に供給されたフィルム材２は、上方に折り返されると共に、両側縁２ａ，２ｂを、それぞれローラコンベア１１の外側からローラコンベア１１を包み込む様に持ち上げられる。そして、持ち上げられた両側縁２ａ，２ｂは、それぞれ、ガイド部材３０の分離プレート３１，３２の外側から内側へと掛けられる。
【００３０】
ここで、フィルムロール（図示略）に巻き取られている状態のフィルム材２の折り方を山折りとして、このガイド部材３０によって分離される状態を説明する。ガイド部材３０によって分離されたフィルム材２は、図３に示す様に、山折りの外面４を内面とし、内面５を外面とする谷折り状となる様に、両側縁２ａ，２ｂを上方に持ち上げた状態に分離して開かれる。
【００３１】
なお、この様にフィルム材２をセットするためのフィルム材２の折り方を示すと図４の様になる。図中の点線は谷折り線であり、一点鎖線は山折り線である。
【００３２】
こうして開かれたフィルム材２は、第１ローラコンベア１１の前端まで、その下方を通っている。従って、第１ローラコンベア１１の上を搬送されるパチンコ機Ｐが直に載った状態にはなっていない。
【００３３】
ガイド部材３０によって開かれたフィルム材２は、図５（Ａ）に示す様に、チェーン式押圧装置４０によって上端を軽く挟まれた状態で前方へ送られる。また、フィルム材２は、図５（Ｃ）に示す様に、第１ローラコンベア１１から前方へ送り出される際に、第２ローラコンベア１２の載置面の上に出る様にセットされている。従って、第２ローラコンベア１２の位置では、コンベア上を搬送されるパチンコ機Ｐがフィルム材２の上に直に載った状態となり、フィルム材２には、第２ローラコンベア１２による前方への移動力も付与されることになる。チェーン式押圧装置４０におけるチェーン駆動装置４１，４２の駆動速度を第１，第２ローラコンベア１１，１２の移動速度と同期させると共に、第２コンベア１２上ではパチンコ機Ｐが直にフィルム材２に載った状態とすることにより、パチンコ機Ｐ及びフィルム材２を同期して送る同期送り手段が構成されている。
【００３４】
次に、本実施形態のパチンコ機用梱包機１の動作方法について説明する。動作制御を実行する制御装置６０は、図６に示す様に、第１，第２ローラコンベア１１，１２を駆動するコンベアモータ１３，１４と、Ｌ字形溶着・溶断装置２０にフィルム挟持・開放動作を実行させるエアシリンダ２８と、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の第１溶着部２３，第２溶着部２４，外側溶断部２５，後方溶断部２６及び第３溶着部２７のヒータを駆動・停止する加熱装置２９と、チェーン駆動装置４１，４２を接近・離間させるエアシリンダ４３，４４と、チェーン駆動装置４１，４２を回転・停止させるチェーンモータ４５，４６と、フィルム回収装置５０の巻き取り軸を回転させる巻き取りモータ５１とへ、制御信号を送出すると共に、これらモータ１３，１４等のエンコーダ信号や、シリンダ２８等のストローク信号を入力する様に構成されている。
【００３５】
この制御装置６０により、本実施形態のパチンコ機用梱包機１は、図７，図８に示す様な制御動作を実行する。
【００３６】
まず、コンベアモータ１３，１４によるパチンコ機送り動作と、エアシリンダ４３，４４によるフィルム挟持動作と、チェーンモータ４５，４６によるフィルム送り動作を開始する（Ｓ１０）。このパチンコ機送り動作とフィルム送り動作は、速度を同期させている。また、フィルム挟持動作は、フィルム材２をやや内側に押圧する程度とし、完全に挟持してはいない。これは、フィルム材２は軽いものであることから、わずかにチェーンに触れれば送り速度を与えることができるのと、逆に、完全に挟持するよりも、フィルム送り速度をパチンコ機送り速度に同期させるのに適するからである。
【００３７】
こうして最初のパチンコ機Ｐ１とフィルム材２の送り動作を、第３溶着部２７の直後位置に最初のパチンコ機Ｐ１が位置し、かつ、フィルム材２の先端が少なくとも第３溶着部２７を越える位置となるまで実行した後に、一旦停止させる（Ｓ２０）。この間の動作は、作業者のマニュアル操作によって実行してもよいし、センサ等の信号を用いて自動で実行してもよい。
【００３８】
次に、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をさらに挟持方向に動作させて、フィルム材２を完全に挟持する（Ｓ３０）。このとき、フィルム材２の上にはパチンコ機Ｐが載っているから、フィルム材２の下端は浮き上がることができない。よって、この挟持動作により、フィルム材２が上方に引き上げられる。
【００３９】
続いて、エアシリンダ２８を駆動してＬ字形溶着・溶断装置２０による挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して前端封止動作を指令する（Ｓ４０）。これにより、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の第３溶着部２７が作動し、フィルム材２は、その前端が封止された状態となる。
【００４０】
次に、加熱装置２９の通電を停止すると共に、エアシリンダ２８を開放動させる（Ｓ５０）。また、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をＳ１０におけるフィルム挟持動作の位置に復帰させると共に（Ｓ６０）、コンベアモータ１３，１４によるパチンコ機送り動作と、チェーンモータ４５，４６によるフィルム送り動作を再開する（Ｓ７０）。ここでも、パチンコ機送り動作とフィルム送り動作を同期させる。
【００４１】
そして、先頭のパチンコ機Ｐ１がＬ字形溶着・溶断装置２０の第２溶着部２４の直前位置となり、かつ、２台目のパチンコ機Ｐ２が第３溶着部２７の直後位置となったところで送り動作を停止する（Ｓ８０）。そして、Ｓ３０と同様に、フィルム材２の完全挟持を実行し（Ｓ９０）、フィルム材２を上方に引き上げることで、上部に溶着スペースを確保する。
【００４２】
続いて、エアシリンダ２８を駆動して挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して全てのヒータの同時通電制御を指令する（Ｓ１００）。これにより、Ｌ字形溶着・溶断装置２０の第１溶着部２３，第２溶着部２４，外側溶断部２５，後方溶断部２６及び第３溶着部２７が同時に作動し、先頭のパチンコ機Ｐ１を包み込んでいる部分の上部及び後方を封止及び切り離しがなされると共に、次のパチンコ機Ｐ２の前端の封止が実行される。
【００４３】
次に、加熱装置２９の通電を停止すると共に、エアシリンダ２８を開放動させ（Ｓ１１００）、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をＳ１０におけるフィルム挟持動作の位置に復帰させる（Ｓ１２０）。ここで、切り離しによって発生したフィルムの余白部分をフィルム回収装置５０の巻き取り軸に巻き付ける（Ｓ１３０）。この作業は、作業者がマニュアルで実行する。
【００４４】
こうして、余白部分の回収の準備が整ったら、コンベアモータ１３，１４によるパチンコ機送り動作と、チェーンモータ４５，４６によるフィルム送り動作を再開すると共に（Ｓ１４０）、巻き取りモータ５１によるフィルム回収動作を開始する（Ｓ１５０）。なお、パチンコ機送り動作、フィルム送り動作及びフィルム回収動作は、その速度を同期させる。
【００４５】
そして、２台目のパチンコ機Ｐ２がＬ字形溶着・溶断装置２０の第２溶着部２４の直前位置となり、かつ、３台目のパチンコ機Ｐ３が第３溶着部２７の直後位置となったところで送り動作及び回収動作を停止する（Ｓ１６０）。そして、Ｓ３０と同様に、フィルム材２の完全挟持を実行し（Ｓ１７０）、続いて、Ｓ１００と同様に、エアシリンダ２８を駆動して挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して同時通電制御を指令する（Ｓ１８０）。これにより、２台目パチンコ機Ｐ２を包み込んでいる部分の上部及び後方を封止及び切り離しがなされると共に、３台目のパチンコ機Ｐ３の前端の封止が実行される。
【００４６】
次に、加熱装置２９の通電を停止すると共に、エアシリンダ２８を開放動させ（Ｓ１９０）、チェーン駆動装置４０のエアシリンダ４３，４４をＳ１０におけるフィルム挟持動作の位置に復帰させる（Ｓ２００）。
【００４７】
以下、最後のパチンコ機Ｐｘになるまで、Ｓ１４０以下の制御処理を繰り返し実行する（Ｓ２１０：ＮＯ）。そして、最後のパチンコ機Ｐｘになったら（Ｓ２１０：ＹＥＳ）、当該パチンコ機Ｐｘが第２溶着部２４の直前位置に来たところで送り動作及び回収動作を停止し（Ｓ２２０）、Ｓ３０と同様に、フィルム材２の完全挟持を実行し（Ｓ２３０）、エアシリンダ２８を駆動して挟持動作を実行すると共に、加熱装置２９に対して、後端封止及び切り離しを指令する（Ｓ２４０）。これにより、第３溶着部２７以外の各ヒータが通電されて、最後のパチンコ機Ｐｘを包み込んでいる部分の上部及び後方を封止及び切り離しがなされる。後は、最後のパチンコ機Ｐｘを取り出し位置へ移動する等の後処理を実行する（Ｓ２５０）。
【００４８】
余白部分の回収準備が済んだ後の動作（Ｓ１４０以下の動作）は、センサ信号等に基づいて自動で実行することができる。
【００４９】
本実施形態によれば、パチンコ機Ｐを四方封止状態に梱包するに当たり、長尺状のフィルム材２をＬ字形に溶着すると同時に切り離し動作と、次のパチンコ機用の前端封止動作とを同時に実行することができる。従って、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、Ｌ字形溶着・溶断装置２０を採用したので、梱包機１の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがない。さらに、切断部をＬ字形切断部としたので、溶着線の外側に余白のフィルムを大きく残すことがなく、見栄えのよい梱包が可能となる。そして、この見栄えのよい梱包は、梱包したパチンコ機を搬送等する際に、余白部分が梱包機１にひっかかって機械の動作不良を引き起こしたり、あるいは梱包したフィルムを破ってしまうという問題も生じない。
【００５０】
また、フィルム回収装置５０を備えたので、上述の如く、見栄え良く、かつ動作不良や梱包不良を来すことなく梱包作業を実行するだけでなく、切断動作の際に発生する余白部分が切断位置に堆積して残ったりするのを防止することができる。また、余白部分の絡まりによる機械の故障も生じない。
【００５１】
さらに、制御装置６０による制御動作を上述の通り構成したので、最初のパチンコ機Ｐ１の前端側の封止を実行した後、最後のパチンコ機Ｐｘの後端側の封止を実行するまでの間、一連の動作が次々と実行され、パチンコ機の梱包を迅速に実行することができる。
【００５２】
また、本実施形態では、フィルム材２を上部が開いた状態にセットし、梱包状態で荷重の加わる下部を連続部分としているので、包装が破れにくい。また、フィルム材２を第２コンベア１２の位置ではコンベアローラ上に持ち上げているので、パチンコ機Ｐとコンベアローラの間にフィルム材２が挟まれ、フィルム材２をパチンコ機Ｐと速度を同期させて送る際に有利な構成となっている。従って、封止動作前の送り動作においてフィルム材２に無理な力が加わって破れるということもない。この作用・効果はまた、チェーン式押圧装置４０によってフィルム材２の上部に対しても送り動作を実行することにより、一層確実なものとなっている。特に、フィルム材２の上部に対する送り動作は、完全な挟持ではなく、軽い挟持で実行されることから、フィルム材２とパチンコ機Ｐの送り速度の同期をより一層確実にしている。
【００５３】
また、この様なフィルム材２で下から包み込む様にしてパチンコ機Ｐを包装するに当たり、本実施形態で採用したフィルム供給方法によれば、フィルム材２を確実にパチンコ機Ｐを包み込む様に開くことができる。
【００５４】
以上、発明を実施するための最良の形態としての一実施形態を説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内における種々の変更が可能である。
【００５５】
例えば、図９に示す様に、Ｌ字形溶着・溶断装置２０として、水平腕２１を第２ローラコンベア１２の下方に配置し、垂直腕２２を水平腕２１の後端から上方に伸びる様に構成したものを採用し、ガイド部材３０も上下反対に設置し、さらに、二つ折りのフィルム材を上方から供給するための供給装置７１をガイド部材３０の近傍に設置し、ガイド部材３０に対して上方から二つ折りのフィルム材を供給すると共にガイド部材３０でフィルム材を開き、ガイド部材の直前から溶着・溶断装置２０の前端まで伸びる２条のチェーン搬送レール７２，７２を用いて上方で開いた状態に渡し掛け、フィルム材２を両端を下に垂らすと共に、第２ローラコンベア１２の隙間７３を設けたローラの当該隙間７３の間にフィルム材２の両端２ａ，２ｂを挟み込んだ状態にセットしてパチンコ機Ｐに上から被せる様に覆って梱包する様にも構成できる。この場合、作業開始時に、図９（Ｂ）に示す様に、ガイド部材３０で開いたフィルム材２を、チェーン搬送レール７２，７２に掛け渡すと共に、下方に垂れた両側縁２ａ，２ｂを、第２ローラコンベア１２の隙間７３に挿入するセッティング作業を実施する。その後、ローラコンベアを駆動してパチンコ機Ｐを送ると、第１ローラコンベア１１から第２ローラコンベア１２に乗り移る際に、パチンコ機Ｐがフィルム材２の空間７５の中に入り込む。こうして先頭のパチンコ機Ｐをフィルム材２の間に入り込ませた後、実施の形態のＳ３０以下の処理を実行する。この様な構成においても、遊技機を四方封止状態に梱包するに当たり、装置の大型化を招くことなく梱包作業の効率を改善すること、見栄えよく梱包すること、機械の故障等が生じるおそれをなくすことという本願の第１，第２の目的を達成することができる。
【００５６】
さらに、図１０に示す様に、実施形態において、Ｌ字形溶着・溶断装置２０として、垂直腕２２をフィルム材２の高さ一杯まであるものにし、実施形態と同様の第１溶断部２３を水平腕２１に沿って備えると共に、垂直腕２２には、第２溶着部２４，後方溶断部２６及び第３溶着部２７をフィルム材２の高さ方向一杯までをカバーできるものを備え、その一方、外側溶断部２５は備えないものとして構成してもよい。この場合、フィルム回収装置５０も不要とする。かかる構成であっても、フィルム材２をＬ字形に溶着すると同時に後方溶断部２６による切り離し動作と、次のパチンコ機用の前端封止動作とを同時に実行することができ、梱包の作業効率を向上することができる。また、かかる動作を可能にするに当たり、Ｌ字形溶着・溶断装置２０を採用したので、梱包機１の送り方向の部品配置をコンパクトなものとすることができ、装置の大型化を招くことがないという本願の第１の目的を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】実施形態のパチンコ機用梱包機を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図である。
【図２】実施形態におけるＬ字形溶着・溶断装置を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は水平腕の断面図、（Ｃ）は垂直腕の断面図である。
【図３】実施形態におけるフィルム材のセット方法を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）左側面図である。
【図４】実施形態におけるフィルム材の折り方を示す説明図である。
【図５】実施形態におけるフィルム材の送り方法を示し、（Ａ），（Ｂ）は左側面図、（Ｃ）は正面図である。
【図６】実施形態における制御系統のブロック図である。
【図７】実施形態における動作制御のフローチャートである。
【図８】実施形態における動作制御の様子を示す模式図である。
【図９】第１の変形例を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は左側面図である。
【図１０】第２の変形例におけるＬ字形溶着・溶断装置を示し、（Ａ）は背面図、（Ｂ）は水平腕の断面図、（Ｃ）は垂直腕の断面図である。
【符号の説明】
【００５８】
１・・・パチンコ機用梱包機
２・・・フィルム材
２ａ，２ｂ・・・フィルム材の側縁
１０・・・コンベア装置
１１・・・第１ローラコンベア
１２・・・第２ローラコンベア
１３，１４・・・コンベアモータ
２０・・・Ｌ字形溶着・溶断装置
２１・・・水平腕
２２・・・垂直腕
２３・・・第１溶着部
２４・・・第２溶着部
２５・・・外側溶断部
２６・・・後方溶断部
２７・・・第３溶着部
２８・・・エアシリンダ
２９・・・加熱装置
３０・・・ガイド部材
３１，３２・・・分離プレート
３１ａ，３２ａ・・・垂辺
３１ｂ，３２ｂ・・・斜辺
３１ｃ，３２ｃ・・・底辺
４０・・・チェーン式押圧装置
４１，４２・・・チェーン駆動装置
４３，４４・・・エアシリンダ
４５，４６・・・チェーンモータ
５０・・・フィルム回収装置
５１・・・巻き取りモータ
６０・・・制御装置
Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，Ｐｘ・・・パチンコ機
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする遊技機用梱包機。
（１−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（１−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断して送り方向前方部分を切り離す後方切断部をも備えていること。
（１−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方切断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（１−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部及び後方切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【請求項２】
二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする遊技機用梱包機。
（２−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（２−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する後方切断部と、前記第１溶着部の外側位置において前記長尺フィルムを該第１溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する外側切断部とを、該外側切断部と前記後方断部とが接触又は交差する様に配置することによって、前記第１溶着部及び前記第２溶着部によって形成されるＬ字形の溶着線の外側にＬ字形切断線を形成して前記長尺フィルムの送り方向前方部分をを切り離すＬ字形切断部をも備えていること。
（２−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方切断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（２−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部，後方切断部及び外側切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【請求項３】
さらに、以下の構成をも備えたことを特徴とする請求項２記載の遊技機用梱包機。
（３−１）前記Ｌ字形切断部によって前記長尺フィルムを切り離す際に生じる余白部分のフィルム材を回収するフィルム回収手段を備えたこと。
【請求項４】
さらに、以下の構成をも備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の遊技機用梱包機。
（４−１）前記遊技機及び前記長尺フィルムを同期して送る同期送り手段を備えていること。
（４−２）前記第３溶着部の直後位置に最初の遊技機が位置し、かつ、前記長尺フィルムの先端が少なくとも前記第３溶着部を越える位置となる様に前記遊技機及び前記長尺フィルムの送り動作を実行して一旦停止した状態で前記Ｌ字形溶着装置を作動させ、その後、前の遊技機が前記Ｌ字形溶着装置の前記第２溶着部の直前位置となり、かつ、次の遊技機が前記第３溶着部の直後位置となって停止する様に前記同期送り手段を作動させた後に前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作を実行し、最後の遊技機を前記第２溶着部の直前位置に停止させて前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作制御手段を備えていること。
【請求項１】
二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする遊技機用梱包機。
（１−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（１−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断して送り方向前方部分を切り離す後方切断部をも備えていること。
（１−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方切断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（１−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部及び後方切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【請求項２】
二つ折りにした長尺状のフィルム材を遊技機の搬送方向に搬送しつつ遊技機ごとに四方封止状態に溶着する梱包機において、以下の構成を採用したことを特徴とする遊技機用梱包機。
（２−１）遊技機を取り巻いた状態の前記二つ折りの長尺フィルムの折り目と反対側の端部を折り目とほぼ平行に線状に溶着する第１溶着部と、該長尺フィルムの送り方向に対してほぼ直交する方向に線状に溶着する第２溶着部とを、該第２溶着部が前記第１溶着部に対して送り方向後方に位置する様に配置し、両溶着部によってＬ字形溶着部を形成する様に構成したＬ字形溶着装置を備えていること。
（２−２）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第２溶着部の送り方向後方の位置において前記長尺フィルムを該第２溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する後方切断部と、前記第１溶着部の外側位置において前記長尺フィルムを該第１溶着部による溶着線とほぼ平行に切断する外側切断部とを、該外側切断部と前記後方断部とが接触又は交差する様に配置することによって、前記第１溶着部及び前記第２溶着部によって形成されるＬ字形の溶着線の外側にＬ字形切断線を形成して前記長尺フィルムの送り方向前方部分をを切り離すＬ字形切断部をも備えていること。
（２−３）前記Ｌ字形溶着装置は、前記後方切断部よりも送り方向後方の位置において該後方切断部による切断線とほぼ平行に溶着する第３溶着部をも備えていること。
（２−４）前記Ｌ字形溶着装置は、前記第１溶着部，第２溶着部，第３溶着部，後方切断部及び外側切断部を同時に作動させ得る装置として構成されていること。
【請求項３】
さらに、以下の構成をも備えたことを特徴とする請求項２記載の遊技機用梱包機。
（３−１）前記Ｌ字形切断部によって前記長尺フィルムを切り離す際に生じる余白部分のフィルム材を回収するフィルム回収手段を備えたこと。
【請求項４】
さらに、以下の構成をも備えたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の遊技機用梱包機。
（４−１）前記遊技機及び前記長尺フィルムを同期して送る同期送り手段を備えていること。
（４−２）前記第３溶着部の直後位置に最初の遊技機が位置し、かつ、前記長尺フィルムの先端が少なくとも前記第３溶着部を越える位置となる様に前記遊技機及び前記長尺フィルムの送り動作を実行して一旦停止した状態で前記Ｌ字形溶着装置を作動させ、その後、前の遊技機が前記Ｌ字形溶着装置の前記第２溶着部の直前位置となり、かつ、次の遊技機が前記第３溶着部の直後位置となって停止する様に前記同期送り手段を作動させた後に前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作を実行し、最後の遊技機を前記第２溶着部の直前位置に停止させて前記Ｌ字形溶着装置を作動させる動作制御手段を備えていること。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１３７４８３（Ｐ２００７−１３７４８３Ａ）
【公開日】平成１９年６月７日（２００７．６．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３３４７８９（Ｐ２００５−３３４７８９）
【出願日】平成１７年１１月１８日（２００５．１１．１８）
【出願人】（０００１３５２１０）株式会社ニューギン (1,935)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月７日（２００７．６．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１１月１８日（２００５．１１．１８）
【出願人】（０００１３５２１０）株式会社ニューギン (1,935)
【Ｆターム（参考）】
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