【課題】簡単な構造で横シール部を水平方向に寝かせることができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１０は、横シール機構３４と、矯正機構３６と、底形成機構７とを備える。横シール機構３４は、一対のシールジョー３４ａ、３４ｂを備え、各シールジョー３４ａ、３４ｂの対向面は、一方が矢尻形に、他方がそれと噛み合うＶ字状に形成されている。矯正機構３６は、袋の下部に形成された横シール部位Ｔ２を袋の底面部に押し付ける。底形成機構７は、袋の下部を受け止めて、袋の底面部を整形する。 （もっと読む）

【課題】一対のシールジョーによって包材を搬送方向と交差する方向に沿って挟んで横シールする包装機において、袋底部側の横シール部分だけが一方向に倒される包装機を提供する。
【解決手段】包装機１は、第１シールジョー５１ａと第２シールジョー５１ｂとによって筒状フィルムＦｍを搬送方向と交差する方向に沿って挟んで横シールする。第１シールジョー５１ａの筒状フィルムＦｍを挟む面には、上端から下端にかけて第１セレーション５１１が設けられている。同様に、第２シールジョー５１ｂの筒状フィルムＦｍを挟む面には、上端から下端にかけて第２セレーション５１２が設けられている。第１セレーション５１１の上端の歯５１１ａの先端角度は、その下方に隣接する歯の先端角度よりも小さく、且つ鋭角である。 （もっと読む）

【課題】大容量の内容物が充填される包装袋であって、角部のシール不良を回避できる包装体を提供する。
【解決手段】対抗してなるヒートシール性フィルムのヒートシール面に、帯状の縦シールおよび帯状の第一横シールが形成され、かつ、前記第一横シール部と縦シールの一部に、帯状部に前記縦シールと横シールとを交差する角シール部が連設された第二横シールが形成されたことを特徴とする、包装袋である。前記角シール部により大容量の包装体の角部に発生しやすいシール不良を、効率的に回避することができる。 （もっと読む）

【課題】第１横シール装置が横シール部を一層確実に隙間なく形成するための技術を提供する。
【解決手段】自動包装機械１は、フィルム折り返し部５と、縦シールユニット７と、第１横シールユニット８と、第２横シールユニット９と、第３横シールユニット１０と、充填ユニット６と、を備えている。そして、自動包装機械１は、第１横シールユニット８よりも包装フィルム１５の走行方向Aの上流側に配置され、第１横シールユニット８によって形成される横シール部１８に相当する位置で包装フィルム１５を部分的にヒートシールする第３横シールユニット１０を更に備えている。 （もっと読む）

【課題】 簡単かつ安価で軽量な構成としながら、対面配置される横シール金具の長手方向に亘ってシール面圧を均一化することができる多列スティック自動包装機の横シール装置を提供する。
【解決手段】 本発明は、複数条の包装フィルムＦ’を袋状にフォーミングし、フォーミングされた両端重ね合わせ部に縦シールを施し、筒状になった包装フィルムを横シール装置７の横シール金具７１、８１（８２）により横方向に挟み込んで横シールを施し、その中に充填パイプ５を用いて内容物を充填した後、内容物投入口を横シールすることで包装体を多列同時に成形する多列スティック自動包装機１の横シール装置７であって、横シール金具８１、８２が長手方向において複数に分割されていると共に、横シール金具８１、８２が支持部材８０に対して挟み込み方向に沿った平面内において支点軸８０Ａ，８０Ｂ廻りに回動自在に支持されている。 （もっと読む）

【課題】容器取り数を変更する場合に熱板を取り換えなくても、蓋用フィルムに損傷を与えることなく迅速に包装作業を開始できるヒートシール包装装置を提供する。
【解決手段】被包装物Ｗを収容する容器２を搬送する容器搬送部と、前記容器の開口部を被覆する蓋用フィルム供給部と、前記被包装物が投入された容器の開口部に、前記蓋用フィルム３を熱溶着するシール部Ｅと、を備えたヒートシール包装装置において、前記シール部Ｅは、前記容器を支持する下枠部８と対向する上部に、発熱部１０を有する平板状の熱板９を備え、該熱板に、少なくとも容器の開口部を覆う蓋用フィルム面上に対し空気を吹き付ける空気吹付け部１１を設けた。 （もっと読む）

【課題】フィルムにおける溶断した部分のシール強度を高くする。
【解決手段】包装装置に設けられたシールユニット３を受けるための受け台４０であって、シールユニット３は、フィルムを押える一対の押え部３１と、フィルムを溶断又はヒートシールする溶断刃３０又はヒートシールバーとを備え、受け台４０は、各押え部３１を受ける第１ブロックと、溶断刃３０又はヒートシールバーを受ける第２ブロックとを備え、第１ブロックが、第２ブロックに比べて硬度が高い。 （もっと読む）

【課題】大容量の内容物が充填される包装体において、シワの発生を抑制しうる第二横シール装置を提供する。
【解決手段】第一横シールロールで筒状フィルムの底部が第一横シールされ、次いで前記筒状フィルムに内容物が充填されてなる筒状フィルムの前記第一横シールを第二横シーラで加圧し熱シールする第二横シール装置であって、ボックスモーション型で上下および開閉する一対の支持部材と、前記支持部材の下部に配置された一対の平坦な加圧面からなる第二横シーラとからる。第二横シーラによる横シールに先立ち、支持部材により筒状フィルムの底部が支持されるため、大量の内容物が充填される場合でも、充填包装体の底部にシワなどの発生を防止することができる。 （もっと読む）

【解決課題】充填された内容物が高温化に伴う悪影響を受け難い充填包装機および包装容器の製造方法を提供する。
【解決手段】充填包装機１は、フィルム包材１０ａ、１０ｂに成形されるポケット１１に内容物を充填して包装容器３を製造する。充填部形成装置３０で、ポケット１１の周縁に第１シール面が形成されるとともに有底の充填部が形成され、充填装置４０で充填部に内容物が充填され、封緘装置５０で充填部の上方が封緘され、打ち抜き装置８０でフィルム包材１０ａ、１０ｂから包装容器３が打ち抜かれる。封緘装置５０の熱融着部５２が、充填部の上方を熱融着して、第１シール面に連続する第２シール面を形成し、この熱融着の間、冷却部５３が充填部を冷却する。 （もっと読む）

【課題】フィルムのシール性を向上するとともに、シール時の消費電力を低減することが可能な製袋包装装置を提供する。
【解決手段】シール部材１１０、１１１は、それぞれ四角柱形状のヒータ１３０が埋め込まれることにより当該ヒータ１３０の３面を保持するシールジョー１１０ａ、１１１ａと、当該ヒータ１３０の残りの１面に接する断熱部材１１０ｂ、１１１ｂとを含んで構成される。シールジョー１１０ａ、１１１ａには、それぞれシールを行うシール部１１２、１１３が形成されている。シールジョー１１０ａと断熱部材１１０ｂとが接合され、シールジョー１１１ａと断熱部材１１１ｂとが接合される。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムの充填量を減らさなくてもピンホールの形成を回避できる横シール装置を提供する。
【解決手段】内容物が充填された筒状フィルム２の外側から一対のシール部材８，１０により挟み込み、加圧及び加熱することによって、前記筒状フィルム２をその幅方向にヒートシールする横シール装置１２であって、前記一対のシール部材のうち、一方のシール部材８の加圧面は、縦方向中間部分がその加圧方向に突出するように断面Ｒ状に形成されており、他方のシール部材１０の加圧面の少なくとも前記一方のシール部材８の突出部分と対向する位置には、弾性部材１６が設けられている横シール装置である。 （もっと読む）

本発明は、三角形の閉じた可撓性の袋（１００）に関し、また、物質を保持する三角形の閉じた可撓性の袋を製造する方法は、少なくとも単一の可撓性シート（２００）をそれ自体の上に折り重ねて三角形の内部空間を形成する工程と、三角形の内部空間に物質を充填する工程と、少なくとも単一の折り重ねたシートを複数の溶着ラインに沿って溶着して、物質を内部空間内に捕える工程と、閉じた可撓性の袋（１００）をシールする工程とを備える。また、本発明は、連続袋を折り重ね、陳列し、および／または保管する方法、ならびに連続袋のための吊下げ器具に関する。 （もっと読む）

【課題】大容量の内容物が充填される包装体において、ピンホールやシワの発生を抑制しうる横シール方法、横シール装置を提供する。
【解決手段】横シールロール７のシール面に、横シールを構成する帯状シール部１ａと、前記帯状シール部の両端に形成された円弧状または斜め状の角シール部１ｂとを形成し、前記円弧状または斜め状の角シール部のシール面のシール圧を、前記帯状シール部のシール面のシール圧よりも低くなるように熱シールする横シール装置である。 （もっと読む）

【課題】速度を維持しつつ、ガゼット型の袋を形成することができる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１０は、製造部３と、袋受け部７１と、底形成部７３，７４とを備える。製造部は、筒状の包材を横シールして、商品を囲う本体部の上下に上シール部および下シール部が形成された袋を製造する。袋受け部は、製袋部から落下してくる袋の下シール部および本体部の一部を受け止める。底形成部は、袋受け部に接触した袋を変形させ、袋の底の形状を所定形状にする。これにより、速度を極端に落とすことなく、ガゼット型の袋を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】口栓を有し、かつフィルム部材のみによって構成された包装袋を効率よく製造する。
【解決手段】
包装袋製造装置は、各々が口栓を備えた複数の包装袋を横方向に並んだ状態で製造する充填包装機と、保護フィルム装着機と、を備えている。この保護フィルム装着機は、複数の包装袋の口栓が形成されたシール部を覆う保護フィルム７１を横方向に並んだ複数の包装袋にわたって取り付ける保護フィルム取付装置８０と、保護フィルム７１が取り付けられた複数の包装袋を個々の包装袋に分離する包装袋分離装置９０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】少なくとも一方の面が紙面とされた包材を用いて、紙面と紙面との間に接着剤層を介さずに紙面同士を合わせて接合した包装袋を実現する。
【解決手段】パルプを主体として形成された紙面のみでなるシート状包材Ｐを用いて、包材Ｐの両側部を重ね合わせて縦シールしてなる筒状包材Ｐの上下両端部を横シールして製造された包装袋Ｘにおいて、縦シール部Ｘ１及び横シール部Ｘ２，Ｘ２は、紙面同士を合わせて、紙面におけるパルプ繊維が絡み合うように圧接することにより接合されている。その場合に、縦シール部Ｘ１及び横シール部Ｘ２は、製袋包装機の縦シール装置及び横シール装置により、これらの縦シール部Ｘ１及び横シール部Ｘ２，Ｘ２の長手方向と直交する方向に延びる凸部と凹部とが交互に生じるように、紙面同士を圧接して接合されている。 （もっと読む）

【課題】フィルムに穴を開けることなく、フィルムが内側に折り込まれた部分での熱融着を安定した包装袋を提供する。
【解決手段】スタンディングパウチ１００は、基材層１１１と熱融着層１１２とを積層したフィルム１１０を用い、熱融着層１１２を内側として外周が熱融着されて形成される。スタンディングパウチ１００の底部は、フィルム１１０が内側に折り込まれて構成され、この部分を広げることでスタンディングパウチ１００は自立できる。スタンディングパウチ１００の底部の幅方向両側部において、フィルム１１０が内側に折り込まれることで基材層１１１同士が対向した折り込み部１１３で、熱融着層１１２を残して基材層１１１が除去されており、この部位でフィルム１１０が熱融着されている。 （もっと読む）

【課題】 幅方向の寸法が異なる製品(包装体)の製造を部品交換等の作業を伴わずに行えるエンドシール装置を提供すること
【解決手段】 筒状フィルムを挟んで上下に配置されるトップシーラ３１，３２のシール面３１ａ，３２ａは、一端側が幅広に形成され、その幅広に形成された幅広シール部に、筒状フィルムの側縁をカットする切込み用カッター４４を設ける。両トップシーラは、機枠３５に支持され、その機枠は、ハンドル５３の回転にともない横方向に往復移動する移動台５０の上に設置されている。よって、包装体の幅に合わせて、トップシーラを筒状フィルムの進行方向横方向に適宜移動させ、筒状フィルムの側縁に切込み用カッターが位置するように調整可能とする。 （もっと読む）

【課題】 上側フィルムと下側フィルムとの間に確実に間隙を形成し、摘み部分を形成すること
【解決手段】 硬質の下側フィルムにポケット部を成型し、ポケット部内に被包装物が挿入された状態の下側フィルムに軟質の上側フィルムを被覆し、両フィルムの所定部位をシールして密封するとともに一部を未シール部として摘み部分を形成し、横カッター手段にて両フィルムのシールされた部位を横方向にカットし、さらに搬送方向に沿ってカットして個々の包装体を製造する深絞り型包装機である。横カッター手段の下流側に摘み部分Ｔを折り曲げる折り曲げ装置２０を設ける。折り曲げ装置は、抑え部材２２と受け部材２３とで上下からフィルム１１，１６を挟んだ状態で、付勢部材２１が摘み部分を付勢することで、摘み部分を折り曲げる。付勢部材が離反すると、硬質の下側フィルムは曲がった状態を保持するため、摘み部分の両フィルム間に隙間が生じる。 （もっと読む）

【課題】連続動作によって袋の底折りを確実に行なうことが可能な製袋包装機を提供することにある。
【解決手段】製袋包装機３は、搬送部６と、横シール機構１７と、底部加熱手段２１と、を備えている。搬送部６は、筒状の包材を連続的に搬送する。横シール機構１７は、筒状の包材を横方向にシールするとともに、シールによって形成された袋を後続の包材から切り離す。底部加熱手段２１は、横シール機構１７の下方に配置される。底部加熱手段２１は、横シール機構１７によって包材から切り離されて落下する袋の底部に当接し、袋の底部を加熱する。 （もっと読む）