鉄筋コンクリート造建物の後張り外断熱外壁構造
【課題】薄剛板を外装下地材に採用した通気性断熱複合パネルを、コンクリート建物の後張りで外断熱被覆しても、外装下地材の風力による剥離が抑制出来、且つ、被覆パネル層をメンテナンスフリーとする。
【解決手段】薄剛板の外装下地材２Ａを断熱層２Ｃに縦桟２Ｂを介して一体化層着した複合パネル１で、コンクリート外壁表面Ｗｆを被覆するに際し、上下パネル１を断熱層２Ｃの衝合で接続して、上下の外装下地材２Ａ間を開放横目地ｄｘとすると共に、開放横目地ｄｘとパネル内通気層Ｇとを空密遮断し、パネル裏面Ｃｆとコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間も空気断熱層とする。
【解決手段】薄剛板の外装下地材２Ａを断熱層２Ｃに縦桟２Ｂを介して一体化層着した複合パネル１で、コンクリート外壁表面Ｗｆを被覆するに際し、上下パネル１を断熱層２Ｃの衝合で接続して、上下の外装下地材２Ａ間を開放横目地ｄｘとすると共に、開放横目地ｄｘとパネル内通気層Ｇとを空密遮断し、パネル裏面Ｃｆとコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間も空気断熱層とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート造建物の後張り外断熱外壁構造に関するものであり、より詳しくは、外装下地材と断熱層とを一体化した乾式密着型の通気性断熱複合パネルを、コンクリート外壁に、外装下地材への剥離作用負荷を軽減すると共に、複合パネル内部への雨水の引き込みを抑制する形態に張着したものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０は従来例１として挙げた後張り外壁構造であり、出願人が開発し、実施中のものである。
即ち、図１０は、特許文献１として挙げたものであって、（Ａ）は採用している通気性断熱複合パネルの横断面図であり、（Ｂ）は複合パネルのコンクリート外壁への取付構造を示す縦断側面図であり、（Ｃ）は１階複合パネルの支承状態説明縦断側面図である。
従来例１（図１０）の通気性断熱複合パネルは、図１０（Ａ）に示す如く、断熱層の層着面に通気用の条溝群を平行縦設し、外装下地材（セメント板）を、条溝群を閉止する形態で断熱層に層着して、条溝群をパネル内の上下通気層としたものである。
【０００３】
そして、複合パネルのコンクリート壁への後張りは、図１０（Ｂ）に示す如く、コンクリート壁に後打ちアンカーを打込み、ねじ孔板を有する突起を内方に突出したパッドを、後打ちアンカー後端のねじに、突起のねじ孔板を螺着しておき、複合パネルの外装下地材の表面（外面）から長ねじをパッドに打込んで固定し、１階の複合パネルの下端は、図１０（Ｃ）に示す如く、基礎立上り部に、アングル形態のパネル受金具を後打ちボルトアンカーで打込み固定しておき、パネル下端をパネル受金具の水平辺に載置し、水平辺の空気孔対応部位のパネル断熱層には、通気用の条溝群へのポート機能を奏する横断条溝を配置し、外装下地材下端とパネル受金具水平辺との隙間には、バッカーを介してシーリングを施し、パネル受金具垂直辺と基礎立上り部との隙間にも、パッキング材を介してシーリングするものである。
【０００４】
また、図１１は、非特許文献１として挙げた従来例２の要部縦断側面図である。
即ち、図１１は、プレキャストコンクリート（ＰＣ）製の外壁パネルの上下接合部を示す図であって、外壁パネル（ＰＣパネル）は、カーテンウォール帳壁として、ファスナーを介して建物躯体に配置するものであり、図１１に示す如く、ＰＣパネルの上下接合横目地は、ＰＣパネルを前後に貫通する段違い形状とし、屋外側は開放して、屋内側は耐火目地材で閉止し、段違い横目地内に断面ひれ形状のガスケットを雨仕切りとして配置し、上下ＰＣパネルの下端後面及び下方ＰＣパネルの上端後面に、おのおの配置したガスケットを上下当接密着して気密層（ウィンドバリア）とし、雨仕切り（ひれ状ガスケット）と気密層との隙間を外部との等圧空間とし、外壁パネル（ＰＣパネル〕の室内側の面〔内面〕に現場発泡ウレタン等の吹付けで断熱層を形成し、断熱層の室内側面に内装仕上げするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０３０５４７号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】「鉄骨建築内外装構法図集（第２版）」社団法人鋼材倶楽部１９９７年１２月２０日発行、鉄骨建築非構造部材構法委員会編、「第９章カーテンウォール」９・１・７−５項、雨仕舞機構の設計（２）項の図９−１−１９、ＰＣカーテンウォールのオープンジョイント
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来例１（図１０）の外壁構造にあっては、使用する複合パネルは、断熱層の層着面に、通気層となる条溝群を、肉厚部と交互に切欠縦設するため、断熱層に条溝部の部分断熱欠損が生じる。
また、パネル内の空気の貫流は、パネル受金具に穿孔した小形状の空気孔からの流入空気の、条溝を介した笠木からの放出となり、パネル受金具の空気孔が径１０mmの１００mm間隔配置であるため、換気効果が小さくて外壁構造は、気密性が高くなり、風圧力、特に建物から外装材を引き剥がそうとする負圧力が外装下地材に負荷して、外装下地材に破断、割裂、剥離を生ずる怖れがある。
【０００８】
また、従来例１のファスナーのコンクリート外壁への張着固定は、図１０（Ｂ〕に示す如く、突起を備えたパッドを介しての固定であるため、複合パネル断熱層とコンクリート外壁との界面隙間の厚さは、パッド厚とパッドの前後位置調整を行うための後打ちアンカーのねじ面長さとを要することとなり、コンクリート外壁に損傷を与えることなく複合パネルを張着するためには、コンクリート外壁面の最も突出した部分を基準とすることとなり、界面隙間の厚さの著しく大な部分が発生し、笠木、パネル受金具の幅への影響が大となるため、精密な事前測定が必要となる。
【０００９】
また、複合パネルとコンクリート外壁との界面隙間は、密閉空気層とする必要があるが、図１０（Ｃ）に示す如く、パネル下端の横断条溝とパネル受金具水平辺との当接面からと、長尺のパネル受金具垂直辺とコンクリート外壁との当接シール部からとの、パネル背面の界面隙間への空気流入の阻止は困難であり、シーリングは耐久性に問題があって、メンテナンスを要することと相俟って、複合パネル背面とコンクリート外壁との界面隙間は、空気流入を生じて断熱機能を喪失する怖れが大である。
【００１０】
また、従来例２（図１１）にあっては、ＰＣパネルの開放横目地の段違いの等圧空間の奥は、上側ＰＣパネルの下端と下側ＰＣパネルの上端とに配置したガスケットで気密層に形成し、気密層の前部、即ち雨仕切用ガスケット、と気密層との間を等圧空間として、雨仕切りから内部への雨水の吸い込みを防止するものであるが、ＰＣパネル内面で、耐火目地材によって閉止しており、耐火目地材のシーリングは数年（平均１０年）毎のメンテナンスが必要であって、室内側からの、断熱層を剥がしての耐火目地材のメンテナンスは、困難で経費を要する。
【００１１】
そして、上下ＰＣパネル間の耐火目地材が、外面からの建物内部への唯一の防水線であるため、従来例２のオープンジョイントにあっては、耐火目地シーリングの防水線からの建物内部への漏水の危険は大である。
そのため、従来例２（図１１）の居室内面からのメンテナンスの必要なオープンジョイント工法は、通気性断熱複合パネルによる外断熱被覆構法への適用を排除する工法である。
本発明は、これら従来例の欠陥を解決又は改善する、画期的な、通気性断熱複合パネルでのコンクリート外壁の外断熱被覆をオープンジョイント工法で可能とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の外壁構造は、例えば、図１に示す如く、乾式密着型の通気性断熱複合パネル１で後張り被覆した鉄筋コンクリート外断熱建築物の外壁構造であって、通気性断熱複合パネル１は、図２に示す如く、発泡プラスチック系断熱層２Ｃと成形薄剛板の外装下地材２Ａとを、縦方向に間隔配置した複数本の縦桟２Ｂ群を介して一体化し、各縦桟２Ｂ間を通気層Ｇとしたものであり、通気性断熱複合パネル１相互を、上下、左右に断熱層２Ｃの当接形態で配置すると共に、通気性断熱複合パネル１相互の上下接続部では、上側複合パネル１の外装下地材２Ａと下側複合パネル１の外装下地材２Ａとの間を開放横目地ｄｘとすると共に、開放横目地ｄｘと通気層Ｇとを空密遮断し、最下端の複合パネル１の下端から最上端の複合パネル１の上端まで通気層Ｇを連通させると共に、各複合パネル１の断熱層２Ｃとコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄは空気断熱層としたものである。
【００１３】
この場合、発泡プラスチック系断熱層２Ｃは、押出法ポリスチレンフォーム、ビーズ法ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等のＪＩＳＡ９５１１の発泡プラスチック系断熱板が好ましく、典型的には、厚さ７５mmの押出法ポリスチレンフォーム板である。
また、成形薄剛板の外装下地材２Ａは、コンクリート型枠組みに耐え、外壁の外装下地材としての、最小限での、強度、耐風圧性、耐衝撃性、耐凍害性を満足させる薄剛板であれば良く、板厚１５mm以下であって、酸化マグネシウムと硅砂とを主原料とし、両面にガラス繊維不織布を埋設した、軽量（１０kg／ｍ２）、高強度（１００kgf／cm２）で、１２mm厚のマグネシウムセメント板や、火山礫とフライアッシュとを主原料とし、ガラス繊維を補強材に用いてフェノール樹脂で固めた、軽量（１２．４kg／ｍ２）、高強度（１００kgf／cm２）で、１３mm厚のフェノール樹脂板や、フライアッシュとセメントとを主原料とし、ガラス繊維を補強材に用いた、軽量（１４kg／ｍ２）、高強度（１２０kgf／cm２）で１３mm厚の、繊維混入フライアッシュフェノール樹脂板が好ましい。
【００１４】
また、縦桟２Ｂは、断熱層２Ｃと外装下地材２Ａ間に介在させて複合パネル１内に通気層Ｇを形成するものであって、外装下地材２Ａよりも、寸法安定性が良く、熱膨張及び熱伝導率の小さいものが好ましいが、外装下地材２Ａを所定幅（標準：５０mm）に裁断して用いても良い。
そして、縦桟２Ｂの複合パネル１内での存在は、通気層Ｇの厚さＴ３及び幅ａ２，ａ３の形成を支配すると共に、複合パネル１の強度をも支配するため、断熱層２Ｃ内に小寸（標準：５mm）埋め込んだ形態で配置すれば、十分な接着力が得られ、且つ必要最小限の幅（標準：５０mm）であっても、十分なパネル強度が得られるので好ましく、典型的には、９１０mm幅の、断熱層２Ｃと外装下地材２Ａ間に対し、５０mm幅、２０mm厚の縦桟２Ｂを５本配置する。
【００１５】
また、通気層Ｇは、断熱層２Ｃ内に浸透した室内の湿気（水蒸気）を放出する機能と、外装下地材２Ａの外気による高温化を空気貫流によって冷却抑制する機能を奏するためのものであり、通気層Ｇの厚さは、必要最小限の温度差換気でのドラフト空気貫流（流速：０．０１ｍ／ｓ以上）を保証する必要があり、通気性断熱複合パネル１の厚さＴ１の増大を抑え、且つ最小限の結露防止機能、及び外装下地材２Ａの日射による過加熱抑制機能を保証するため、通気層Ｇの厚さＴ３は、典型的には１５mm確保する。
【００１６】
また、開放横目地ｄｘは、従来の横目地のシーリングが耐用年数の短い（標準：１０年）ために目地剤のメンテナンスを不要とするノンシーリング目地とし、メンテナンスフリーとするためであり、横目地ｄｘと通気層Ｇとを密閉閉止出来れば、開放横目地ｄｘから雨水の浸入が阻止出来る。
そのため、開放横目地ｄｘと対応通気層Ｇとの界面には、縦桟２Ｂ間にプラスチック薄板等を配置して、横目地ｄｘから通気層Ｇへの空気流通を遮断すれば良い。
また、この場合、開放横目地ｄｘ内への雨水の流入、滞留を抑制するのが好ましく、例えば、横目地ｄｘの下面に雨水流出用の勾配を配置すれば良い。
尚、１階複合パネルの支持、及び笠木の配置は、従来の通気性外断熱手段での手法を適用しても良い。
【００１７】
従って、本発明の外壁構造にあっては、横目地ｄｘを開放目地型（オープンジョイント）として外気に開放したため、煩雑、且つ注意を要する目地シーリングのメンテナンスから開放され、複合パネル１内の縦桟２Ｂ間に形成した通気層Ｇが、従来の通気性断熱パネルの通気層の開口面積よりも遥かに大開口面積（標準：従来例１の複合パネルの開口面積の１３．９倍）であり、１階複合パネル１の下端から最上階複合パネル１の上端まで、同一断面積で連通出来るため、複合パネル１の外装下地材２Ａの内側、即ち通気層Ｇの上下空気流入出孔を介して圧力分散し、複合パネル１の外装下地材２Ａに対する負圧剥離作用は極端に低減出来、複合パネル１に対する風圧の剥離作用は、複合パネル１のコンクリート外壁に対する支持構造が負担することとなり、強風時の外装下地材２Ａの変形や剥離防止効果が得られる。
【００１８】
そして、上下の複合パネル１の外装下地材２Ａ相互は開放横目地ｄｘによって隙間を保った形態で、各複合パネル１がコンクリート外壁表面Ｗｆと一体化しているので、高層階の風圧力、地震時の水平応力にも、各複合パネル１が、個別に、コンクリート躯体Ｃｏと一体挙動して、例え、層間変形角（各階間の水平方向の相対変位差を階高で除した値）が大きくなっても、複合パネル１の、外装下地材２Ａの相互の衝突損傷や、剥離脱落が抑制出来、複合パネル１本体の脱落も、コンクリート躯体に対する支持構造で対応出来、上下方向の応力負荷にあっても、外装下地材２Ａ相互の横目地間隔、及び断熱層２Ｃの柔軟性によって対応出来る。
そして、コンクリート外壁表面Ｗｆと各複合パネルとの界面隙間ａｄも、密閉空気層の断熱層となるため、複合パネル１を後張りした外壁構造でありながら、新築外壁構造同様の外断熱外壁となり、複合パネル１の脱落の抑制出来た、耐久性に富む外断熱外壁構造を提供する。
【００１９】
また、本発明の外壁構造にあっては、通気性断熱複合パネル１は、図２に示す如く、等幅の断熱層２Ｃと外装下地材２Ａとを、上下に貫通する縦桟２Ｂ群で、両側端２Ｌ，２Ｒでは、縦桟２Ｂと外装下地材２Ａとを面一に、且つ断熱層２Ｃと外装下地材２Ａとを、相欠け接合用の段差ｄ１ずらして一体化層着したものが好ましい。
この場合、相欠け段差ｄ１は１０mmとすれば良く、縦桟２Ｂは、複合パネル１の固定用のアンカーねじ６Ａ、又は長ねじ７Ｄによる打設部位を提供するため、最低限、パネル１の両端と中央との３本が必要であるが、典型的なパネル１にあっては、図２（Ｂ）に示す如く、厚さ２０mmで、幅ａ１（５０mm）の各縦桟２Ｂの５本を、両端の縦桟２Ｂを外装下地材２Ａと外側端を面一とし、且つ断熱層２Ｃの層着面２Ｓに配置した、深さ５mmの嵌合溝２Ｇに、通気層Ｇの幅ａ２が１７２．５mm、ａ３が１４７．５mmに配置し、外装下地材２Ａと縦桟２Ｂと断熱層２Ｃとを、接着剤＋釘で一体化したものである。
【００２０】
従って、該複合パネル１でコンクリート外壁Ｗｆを被覆する際には、各複合パネル１の並列接続が、両側縁の段差ｄ１（標準：１０mm）による相欠け接続となり、複合パネル１相互の衝合接続作業は、外装下地材２Ａの端縁は縦桟２Ｂの面一重層によって補強されたことにより、衝突欠損の抑制の下に、段差ｄ１が前後方向の揃え（面出し）機能も提供するため、安全、且つ簡便に実施出来る。
しかも、複合パネル１相互の左右相欠け接合は、両側端の縦桟２Ｂの段差ｄ１突出部の内面が、左右断熱層２Ｃの衝合界面Ｃｓを閉止するため、複合パネル断熱層２Ｃの背面とコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄへの、通気層Ｇからの空気流入の遮断を保証し、界面隙間ａｄ内の空気層の断熱機能を保証する。
【００２１】
また、本発明の外壁構造にあっては、開放横目地ｄｘでは、上側複合パネル１の縦桟２Ｂ下端Ｂｄが断熱層２Ｃ下端Ｃｄより上方に入り込み、下側複合パネル１の縦桟２Ｂの上端Ｂｔが断熱層２Ｃ上端Ｃｔより下方に入り込み、上下複合パネル１の上下縦桟２Ｂ間に配置した通気バッカー１１で、開放横目地ｄｘを通気層Ｇと空密遮断するのが好ましい。
この場合、通気バッカー１１は、図７（Ｂ）に示す如く、両側端１１Ｓ間に仕切片１１Ｐを介在したハニカム形態のプラスチック成形品を用い、一側面の上下に気密テープ１１Ｆを貼着して、上下の気密テープ１１Ｆを、上側外装下地材２Ａの下端内面と、下側外装下地材２Ａの上端内面とに貼着すれば良い。
そして、気密テープ１１Ｆとしては、（株）アルデエンジニアリング製のアルデブチル気密テープ（商品名）を採用すれば、長期に亘る気密保持が保証出来る。
【００２２】
従って、複合パネル１の上下接続に際しては、断熱層２Ｃの上端Ｃｔから入り込んだ形態の縦桟２Ｂの上端Ｂｔに、前側辺１１Ｓの上下に気密テープ１１Ｆを貼着した通気バッカー１１を挿入載置し、次いで上方複合パネル１の縦桟２Ｂ部に通気バッカー１１が入り込む形態で、上下複合パネルを下方複合パネル１の上面に載置すれば良く、通気バッカー１１の上下パネル間への配置は、上下パネル接続作業時に、嵌入ガイドとして簡便に実施出来る。
そして、上下気密テープ１１Ｆの上下の外装下地材２Ａへの接着によって、上下外装下地材２Ａ間の開放横目地ｄｘは、通気バッカー１１の内部空間と空密遮断出来、通気バッカー１１の内部空間、即ち両側辺１１Ｓ間の仕切片１１Ｐを備えた空間、が上下複合パネル１の通気層Ｇの連通を保証する。
そのため、開放横目地ｄｘにあって、横目地ｄｘから通気層Ｇ内への空気流通は阻止出来、開放横目地ｄｘからの風雨の通気層Ｇ内への流入阻止が保証出来る。
【００２３】
また、本発明の外壁構造にあっては、開放横目地ｄｘでは、複合パネル１の外面に対応張着した上側外装仕上材３の下端３ｄと下側外装仕上材３の上端３ｔとの間隔Ｇ３を水膜抑制寸法とし、下側複合パネル１の外装下地材２Ａには、下側外装仕上材上端３ｔから内方に上昇する傾斜辺２Ｋ´を配置するのが好ましい。
この場合、外装下地材２Ａの傾斜辺２Ｋ´の上端Ａｔには、上端辺（標準幅：３mm）を残しておけば、外装下地材２Ａの取扱い過程での上端Ａｔの損傷が抑制出来る。
【００２４】
また、水膜抑制寸法とは、水膜の形成されない間隔寸法であって、下側外装仕上材３の上端３ｔと、上側外装仕上材３の下端３ｄとの間隔Ｇ３、即ち横目地ｄｘの上下幅、が水膜で閉止されない限界値（９．１mm）以上を意味し、典型的には、水膜抑制寸法として、１３mmの間隔寸法を保てば、風圧による水膜破裂での、雨水の横目地ｄｘの奥への搬送が阻止出来る。
また、下側パネルの外装下地材２Ａ上端部の傾斜辺２Ｋ´は、典型的には、１５mm厚（Ｔ２）の外装下地材２Ａに対し、７mm厚、４５°傾斜である。
【００２５】
従って、本発明の開放横目地ｄｘは、横目地ｄｘを構成する上側の外装仕上材３の下端３ｄと、下側の外装仕上材３の上端３ｔとの間隔Ｇ３（標準：１３mm）が、強風を伴なわない降雨時にあっては、水膜を形成すること無く、順次、上側外装仕上材３の表面からの流下となるため、通常の降雨時に、横目地ｄｘの表面に雨水の水膜が出来て、風圧によって水膜が破裂して横目地ｄｘの内部にしぶき（飛沫）として浸入する現象が抑制出来る。
しかも、開放横目地ｄｘにあっては、外装下地材２Ａの上端が、下側外装仕上材３の上端３ｔから内方に上昇する傾斜辺２Ｋ´を備えているため、雨水の運動エネルギーによる内方への上昇浸入も抑制出来て、降雨時の雨水の内方スペースＳ２への浸入の抑制された横目地となる。
【００２６】
また、本発明の外壁構造の開放横目地ｄｘにあっては、図７（Ａ）に示す如く、上側複合パネル１の外装下地材２Ａの下端Ａｄに、立下り片１３Ｓを備えた断面ひれ形状のガスケット１３を止着して、立下り片１３Ｓが上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２への雨水の浸入を抑制すると共に、空間Ｓ２を外気と等圧空間とするのが特に好ましい。
この場合、ひれ形状ガスケット１３は、図７（Ｃ）に示す如く、外装下地材下端Ａｄに固定するための上片１３Ｔと、外装仕上材３間の横目地ｄｘの間隔Ｇ３を、下部で小寸の隙間ｇ１３（標準：１mm）を保って閉止する立下り片１３Ｓとを備えたもので良く、典型的には、幅１０mmの上片１３Ｔと、高さ１４mmの立下り片１３Ｓを備えた、一般肉厚２mmのシリコーンゴム製部材である。
【００２７】
従って、開放横目地ｄｘの上方からの、外装仕上材３の表面を伝う雨水は、外装仕上材下端３ｄを経由して、ひれ形状ガスケット１３の立下り片１３Ｓから落下し、下方外装仕上材上端３ｔを経由して外装仕上材３の表面を伝って落下し、強風を伴なう降雨も、ひれ形状ガスケット１３の立下り片１３Ｓで、上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２への浸入が抑制され、例え立下り片１３Ｓから隙間ｇ１３を介して浸入しても、外装下地材２Ａ上端の傾斜辺２Ｋ´での抑制と、上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２が上下外装仕上材３間の空間Ｓ３と等圧であって、空間Ｓ３への圧力差による吸い込み作用が発生しないこと、と相俟って、強風時でも、雨水の開放横目地ｄｘからパネル内方への浸水が抑制出来、横目地ｄｘから通気層Ｇへの空密遮断機構（標準：通気バッカー＋気密テープ）の雨水による耐久性劣化が抑制出来る。
【００２８】
また、本発明の外壁構造にあっては、図６に示す如く、複合パネル１相互の並列接続は、相欠け接合での密着接続とすると共に、複合パネル１の数枚置きに、両側複合パネル１の縦桟２Ｂ間に、前面に空気孔Ｈ３を備えた断面矩形筒の弾性目地棒１８を配置し、弾性目地棒１８の前面の外装下地材２Ａ間には、後面の空気孔Ｈ２と、前面の空気孔Ｈ１とを備えた断面矩形筒のガスケット１９を配置して調整縦目地ｄｚを配置するのが好ましい。
この場合、目地棒１８は、幅ａ４が４０mm、奥行きが縦桟２Ｂの厚さＴ３´と同寸の２０mmの、中空部を備えた、慣用のプラスチック製目地棒を、ガスケット１９は、幅２２mm、奥行き１４mm、肉厚３．５mmの中空部を備えた、イワキ化成（株）製のシリコンスポンジ製の、バルコーン１Ｗ−２０８８（商品名）を採用し、調整縦目地ｄｚは、複合パネル１の幅が９１０mmの場合は、複合パネル１の７枚置きに配置すれば良い。
【００２９】
従って、調整縦目地ｄｚは、図６（Ｂ）に示す如く、目地棒１８内の空間Ｓ１８が気密性の高い仕切り（ウィンドバリア）１８Ａでパネル１内部と遮断され、外部とは、空気孔Ｈ３及び前面のガスケット１９の空気孔Ｈ２，Ｈ１によって十分な通気経路を備えて、空間Ｓ１８が外部と同気圧になって、圧力差による、外部からの雨水の吸引浸水は阻止出来、目地棒１８内への雨水の浸入拡散を有効に防止出来る防雨手段（レインバリア）として、空気孔（空気入出孔）Ｈ１，Ｈ２を備えたガスケット１９を目地棒１８の前面に配置したため、雨水の調整目地棒１８内への浸入は抑制出来る。
この場合、ガスケット１９の、内面側の空気孔Ｈ２と外面側の空気孔Ｈ１とを段違いとすれば、浸入雨水は、迷路で移動慣性力を低減し、目地棒空間Ｓ１８への雨水の浸入低減に有効である。
【００３０】
そして、例え、ガスケット１９の空間Ｓ１９、及び目地棒１８の空間Ｓ１８内への雨水の浸入が生じても、気密性の高い仕切り（ウィンドバリア）１８Ａによって、空間Ｓ１８から複合パネル１内への浸入阻止が保証され、浸入雨水は、空間Ｓ１９，Ｓ１８内を経由して下方に排出される。
そのため、調整縦目地ｄｚは、メンテナンスの不要なオープンジョイント（等圧ジョイント）となり、縦目地ｄｚは、雨水の複合パネル１内への浸入を阻止し、且つ、被覆複合パネル１層の温度変化による伸縮変位も吸収し、外断熱外壁構造の耐久性を保証する。
【００３１】
また、本発明の外壁構造にあって、１階複合パネル１の下端は、図１に示す如く、コンクリート躯体Ｃｏに固定した受アングル８Ｃの水平辺８Ｆ上に、縦桟２Ｂ対応突片Ｐ８及び通気層Ｇ対応切欠Ｇ８を、前縁に備えた座板８Ｄを載置して、座板８Ｄを介しパネル受金具８で支承するのが好ましい。
この場合、座板８Ｄは、図８（Ａ）に示す如く、幅Ｗ８が通気層Ｇの厚さＴ３（１５mm）＋断熱層厚Ｔ４（標準：７５mm）で、突片Ｐ８の突出長さが通気層厚Ｔ３（１５mm）寸法であって、突片中央には縦桟２Ｂ固定用のねじ挿入用孔Ｈｂを、突片Ｐ８の１片置きに穿孔した、肉厚２．３mmの鋼板を採用すれば良い。
そして、座板８Ｄの受アングル８Ｃ上への載置は、上面で支承する複合パネル１の縦桟２Ｂ及び通気層Ｇに整合するように位置決めして、ねじ、粘着テープ８Ｓ等で、受アングル８Ｃの水平辺８Ｆと固定すれば良い。
【００３２】
従って、座板８Ｄは、複合パネル１の下面全域を、通気層Ｇの空気貫流に干渉せずに支承保護するため、受アングル８Ｃも、従来（図１０）の如き、複合パネル下面全域を覆う大形状、大重量とせずに、図１に示す如く、最下端複合パネルの下面前半は座板８Ｄのみでの支承形態と出来、複合パネル１の通気層Ｇの空気流入口も、通気層Ｇの面積形状対応と出来て、複合パネル１の通気機能は、被覆パネル層の下端から上端まで、パネル通気層Ｇの大開口面積で発揮出来る。
そして、パネル１の断熱層２Ｃの下面全域を座板８Ｄが覆うことにより、外壁の被覆パネル層下端の意匠性が向上すると共に、外壁下端での耐火性が向上し、且つ、紫外線等による断熱層２Ｃの下端Ｃｄからの劣化も抑制出来る。
その上、座板８Ｄの通気層対応切欠Ｇ８に防虫網１２Ｄ等を配置すれば、虫等のパネル内への侵入も阻止出来る。
【００３３】
また、本発明の外壁構造にあっては、通気性断熱複合パネル１のコンクリート躯体Ｃｏへの張着は、コンクリート外壁表面Ｗｆと複合パネル断熱層２Ｃとの界面隙間ａｄの大小に応じて、コンクリート躯体Ｃｏにアンカーピン７Ａを介して固定した鋼製パッド７Ｂへの外装下地材２Ａ表面からの長ねじ７Ｄでの打込み固定手段と、複合パネル断熱層２Ｃの裏面Ｃｆを接着剤６Ｂでコンクリート外壁表面Ｗｆに貼着し、外装下地材２Ａ表面からのアンカーねじ６Ａでのコンクリート躯体Ｃｏへの打込み固定手段とを併用するのが好ましい。
【００３４】
この場合、（ａ）．界面隙間ａｄの厚さが小（標準：５mm以下）の場合は、図４（Ｃ）及び図５（Ｂ），（Ｄ）に示す如く、複合パネル１の外装下地材２Ａの表面には、幅ＡＷ方向両端で、上下方向８００mm前後に４段、中央で３段の挿入用孔Ｈｂを千鳥状に予め穿設し、該挿入用孔Ｈｂを介してコンクリート躯体Ｃｏに、ドリルで下穴Ｈ６を適宜深さ（標準：４５mm）で穿設しておき、図５（Ｄ）に示す如く、複合パネル１の断熱層裏面Ｃｆの上下端対応部位には、密着する形態でコンクリート外壁表面Ｗｆに、セメダイン（株）製の弾性型変性ポリマー樹脂（商品名：ＰＭ５２５）接着剤６Ｂを、幅８０〜１００mmで帯状に肉盛りしておき、図４（Ｃ）に示す如く、慣用の、サンコーテクノ（株）製のＰレスアンカー（商品名）の、径６mm、長さ１５０mmのアンカーねじ６Ａを、複合パネル１の外装下地材２Ａの挿入用孔Ｈｂから、コンクリート躯体Ｃｏ表面の下穴Ｈ６に、ドリルで打込めば良い。
【００３５】
また、（ｂ）．界面隙間ａｄが中（標準：５〜１５mm）の場合は、図５（Ｂ），（Ｃ）に示す如く、接着剤６Ｂをコンクリート外壁表面Ｗｆの複合パネル対応位置に、径８０〜１００mmの適宜厚さ（標準：５〜１５mm）で団子状に、左右方向間隔１８０mm前後、上下方向間隔２５０mm前後に、且つ上下端には、幅が８０〜１００mmで帯状に接着剤６Ｂを肉盛り塗布し、複合パネル１を、ゴムハンマーで軽打しながら前後方向位置を確認して、界面隙間ａｄが小の場合同様に、複合パネル１表面の挿入用孔Ｈｂから、コンクリート躯体Ｃｏに予め配置した下穴Ｈ６に、Ｐレスアンカー（商品名）の、径６mmで長さ１６０mmのアンカーねじ６Ａを挿入締着すれば良い。
【００３６】
また、（ｃ）．界面隙間ａｄが大（１５mm以上）の場合は、図４（Ａ），（Ｂ）及び図５（Ａ）に示す如く、コンクリート外壁表面（コンクリート躯体仕上面）Ｗｆの各所定位置では、後端外周がねじ面７Ｓである後打ちのアンカーピン７Ａを後端ねじ面７Ｓが突出形態で打込み、次いで、各アンカーピン７Ａの後端のねじ面７Ｓには、平盤７Ｆからねじ孔Ｈ７´を備えた突起７Ｋを前面に突出した鋼製パッド７Ｂを螺合して、各鋼製パッド７Ｂを計測して面一に配置し、各複合パネル１の断熱層裏面Ｃｆを平盤７Ｆに当接し、複合パネル１の表面から、各鋼製パッド７Ｂに長ねじ７Ｄ群で固定すれば良い。
【００３７】
従って、複合パネル１の既存コンクリート躯体Ｃｏに対する後張り施工被覆であっても、外壁の被覆パネル層は、コンクリート外壁表面Ｗｆの不陸に関係なく、均斉に張着出来る。
そして、施工コスト面でも、複合パネル１を団子状に間隔配置した接着剤でコンクリート外壁表面Ｗｆに添着して、アンカーねじ６Ａで固定する、慣用の複合パネル１の後張り張着手段、即ち前述の界面隙間ａｄが中程度（５~１５mm）の、（ｂ）の手段、を１とすれば、（ａ）の手段は０．８３倍であり、（ｃ）の手段は１．９倍であり、平均的な既存コンクリート躯体Ｃｏは、標準的には、（ａ）手段、（ｂ）手段、（ｃ）手段を、均等実施することとなるため、本発明の複合パネル１の被覆張設コストは、従来（図１０）での被覆張着コストの７３％に抑えることが出来る。
【００３８】
また、本発明の外壁構造にあっては、図１に示す如く、外壁上端では、パネル通気層Ｇに干渉しない形態で笠木ブラケット５を縦桟２Ｂの上端Ｂｔに固定し、前端の立下り板４Ｆと、後方へ緩傾斜降下する天端傾斜板４Ｔと、天端傾斜板４Ｔから傾斜辺４Ｐを介して後方に延出する下段水平板４Ｄ、とを備えた笠木４の、前端を、笠木ブラケット５に係止すると共に、下段水平板４Ｄを屋上防水層９上に載置して、複合パネル１の断熱層２Ｃ上端の切込みＣＣに打設した充填コンクリートＣＰにねじで固定するのが好ましい。
【００３９】
この場合、最上階パネル１には、図３（Ａ）に示す如く、断熱層２Ｃの上端後半部に幅（ＴＰ）３７．５mm、高さ（ｈｐ）５０mmの欠込みＣＣを形成しておき、図９に示す如く、コンクリート外壁表面Ｗｆにグリップアンカー９Ｅを打込み、ボルト９Ｆをグリップアンカー９Ｅに締着して、界面隙間ａｄに、慣用の、プラスチック樹脂製のバッカー１２Ｂを充填した後、欠込みＣＣ内にコンクリート打設すれば、充填コンクリートＣＰは、界面隙間ａｄの上端を閉止し、且つコンクリート躯体（パラペット）Ｃｏと強固に連続する。
また、笠木ブラケット５は、縦桟２Ｂの幅ａ１（標準：５０mm）に収まる左右幅として、縦桟２Ｂ上端Ｂｔ及び外装下地材２Ａの上端ＡｔにねじＮ５で固定すれば、笠木ブラケット５は通気層Ｇに干渉しない形態で取付けられる。
【００４０】
従って、本発明の外壁構造は、複合パネル１の断熱層裏面Ｃｆ、即ち複合パネル裏面、とコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄの上端が、バッカー１２Ｂを介した充填コンクリートＣＰで完全に閉止出来、界面隙間ａｄは完全な密閉空気層の断熱層となり、後張り外断熱外壁でありながら、被覆複合パネル１の断熱性能の１００％発揮出来る外壁構造となる。
しかも、最上階複合パネル上端辺、即ち断熱層上端Ｃｔ、と既存パラペット、即ち既存コンクリート外壁上端とに段差が存在していても、充填コンクリートＣＰの上端面の高さ調整で対処出来、屋上防水層９の展設、及び笠木４の高さ保持が容易で、笠木４の取付作業性が良い。
【００４１】
そして、笠木４は、前端が、通気層Ｇからの排気空間を確保した笠木ブラケット５の支持、後部が、屋上防水層９の上面に載置した下段水平板４Ｄの、ねじＮ９による充填コンクリートＣＰへの打込み固定となるため、強固な前後２点支持となり、防水層９の端部を下段水平板４Ｄが押えたこと、天端傾斜板４Ｔが屋上側へ雨水を流して、外装仕上材３面への雨水流下を抑制したこと、及び屋上強風は笠木４の傾斜辺４Ｐの存在によって笠木４に押圧分力作用を付与することにより、風雨に強い笠木構造を提供する。
従って、本発明の外壁構造は、強風にも耐え、雨水による外壁表面の汚染も抑制する笠木を提供し、且つ、複合パネル１の後張り施工でありながら、張着複合パネル１と既存コンクリート外壁表面Ｗｆとの間に存在する界面隙間ａｄを完全に空気断熱層とした、外壁構造を提供する。
【発明の効果】
【００４２】
本発明の外壁構造の発明にあっては、上下複合パネル１間の接続部を開放横目地ｄｘとして外気に開放したため、煩雑、且つ注意を要する目地シーリングのメンテナンスから開放される。
そして、複合パネル１内の縦桟２Ｂ間で形成した通気層Ｇは、従来の通気性断熱パネルの通気層の開口面積よりも遥かに大きな開口面積（従来例１の複合パネルの開口面積の１３．９倍）となり、１階複合パネル１の下端から最上階複合パネル１の上端まで、等開口断面積での通気層Ｇと出来、外壁の外装下地材２Ａと断熱層２Ｃとの間が、外気と実質上、等圧となり、外壁構造の気密性低下は、薄剛板の外装下地材２Ａに負荷する風圧力が軽減出来て、外装下地材２Ａに対する剥離作用は、パネルの固定支持構造での負担となり、外装下地材２Ａへの薄剛板の採用も、安全性の保証の下に選択実施出来る。
【００４３】
また、複合パネル１の内気と外気との等圧化が、外装下地材２Ａの前後を等圧化するため、雨水の複合パネル１内への吸い込み作用は抑制出来る。
そして、複合パネル１の上下接続部は、開放横目地ｄｘによって、上下の外装下地材２Ａ間が隙間を保持するため、高層階での風圧力、地震時の水平応力にも、各複合パネル１は、個々に、コンクリート躯体Ｃｏと一体挙動し、外装下地材２Ａの割裂脱落は抑制出来る。
そして、複合パネル１とコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄも、空気断熱層となるため、複合パネル１を後張りした外断熱外壁でありながら、新築外断熱外壁構造と同等の外断熱機能の発揮となり、複合パネル１の外装下地材２Ａの脱落、亀裂損傷の抑制出来た、高耐久性の外断熱外壁を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明外壁構造の一部切欠縦断側面図である。
【図２】複合パネルの説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は横断面図である。
【図３】複合パネルの説明図であって、（Ａ）は最上階用パネルの縦断側面図、（Ｂ）は中間階用パネルの縦断面図、（Ｃ）は１階用パネルの縦断面図、（Ｄ）は縦桟配置状態説明図である。
【図４】パネル張着構造の説明図であって、（Ａ）は取付金具７使用の部分拡大横断面図、（Ｂ）は、取付金具７使用の部分拡大縦断面図、（Ｃ）は、アンカーねじ６Ａ使用の部分拡大縦断面図である。
【図５】パネル張着説明図であって、（Ａ）は、取付金具７のパネル面への配置状態を、（Ｂ）は、固定金具６のパネルへの配置状態を、（Ｃ）は、界面隙間ａｄが中程度の場合の接着剤配置を、（Ｄ）は、界面隙間ａｄが小の場合の接着剤配置を示す図である。
【図６】（Ａ）は、本発明外壁構造の縦目地部の横断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の部分拡大図である。
【図７】（Ａ）は、本発明の外壁構造の横目地部の縦断面図であって、（Ｂ）は、横目地部に用いる通気バッカー１１の斜視図、（Ｃ）は、横目地部に用いるひれ形状ガスケット１３の斜視図である。
【図８】（Ａ）は、座板８Ｄの斜視図、（Ｂ）は、座板の使用状態説明平面図である。
【図９】（Ａ）は、笠木の斜視図、（Ｂ）は笠木ブラケットの取付状態斜視図である。
【図１０】従来例１の説明図であって、（Ａ）は複合パネルの横断面図、（Ｂ）はパネルの張着状態縦断面図、（Ｃ）は１階パネルの支承構造縦断面図である。
【図１１】従来例２の説明図であって、パネル上下接続部の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
〔複合パネル１（図２、図３）〕
複合パネル１は、コンクリート外壁表面Ｗｆに後張り張着するパネルであって、図２（Ａ）は標準パネルの斜視図、図２（Ｂ）はパネル横断面図であり、図３の、（Ａ）は最上階パネルの縦断側面図、（Ｂ）は中間パネルの縦断側面図、（Ｃ）は１階パネルの縦断側面図であり、（Ｄ）は縦桟の配置状態説明横断面図である。
即ち、最上階パネルも、中間パネルも、１階パネルも、横断面構造は同一であって、パネルの上端と下端でのみ形状が若干相違するものである。
【００４６】
〔標準中間パネル（図３（Ｂ））〕
断熱層２Ｃとして、厚さＴ４が７５mm、幅ＣＷが９１０mm、高さｃｈが階高と同等高さの２７００mm（標準高さ）のビーズ法ポリスチレンフォーム板（ＪＩＳＡ９５１１）を用い、外装下地材２Ａとして、厚さＴ２が１３mm、幅ＡＷが９１０mm、高さＡｈが２６９３mmの、両面ガラス繊維混入火山礫サンドアッシュ・フェノール樹脂板、即ち岩倉化学工業（株）製のオーマルＹＢ−Ｒ（商品名）を用い、縦桟２Ｂとして、外装下地材２Ａと同材質で、幅ａ１が５０mm、厚さＴｂが２０mm、長さが２６５０mmの板材を用い、縦桟２Ｂを断熱層２Ｃの層着面２Ｓに配置した、深さ５mmの嵌合溝２Ｇに、厚さ５mmだけ嵌入形態に接着し、縦桟２Ｂと外装下地材２Ａも面接着し、且つ外装下地材２Ａ表面からねじｎ２で固定した。
【００４７】
横断面形状は、図２（Ｂ）に示す如く、横断面で、断熱層２Ｃが外装下地材２Ａに対し、一側（左側）１Ｌでｄ１（標準：１０mm）突出し、他側（右側）１Ｒでｄ１（１０mm）入り込み、両側端では、縦桟２Ｂと外装下地材２Ａとを面一に、且つ５本の縦桟２Ｂを、間隔ａ２が１７２．５mm、間隔ａ３が１４７．５mmに配置し、各縦桟２Ｂ間に、厚さＴ３が１５mmで、幅ａ２（１７２．５mm）の通気層Ｇの２本と、幅ａ３（１４７．５mm）の通気層Ｇの２本とを配置した。
また、縦断面形状は、図３（Ｂ）に示す如く、外装下地材２Ａの上端Ａｔは、前側の、幅７mm、傾斜角４５°の傾斜辺２Ｋ´と幅６mmの水平辺とし、断熱層２Ｃが、外装下地材２Ａに対し、上端Ｃｔではｄ４（９mm）突出し、下端Ｃｄではｄ７（２mm）入り込み、縦桟２Ｂは、断熱層２Ｃに対し、上端及び下端では、通気バッカー１１介在用に、共に２５mm入り込んだ形状である。
【００４８】
〔最上階用パネル（図２（Ａ））〕
最上階用パネル１は、中間パネルと同一断面形状であり、図２（Ａ）に示す如く、断熱層２Ｃの上端後部には、充填コンクリートＣＰ用の幅ＴＰが３７．５mm、高さｈｐが５０mmの欠込みＣＣを全幅に亘って形成し、パネル上端では、断熱層上端Ｃｔ、縦桟２Ｂの上端Ｂｔ及び外装下地材２Ａの上端Ａｔが平坦面一とし、パネル下端では、縦桟下端Ｂｄが、通気バッカー１１介在用に断熱層下端Ｃｄより２５mm入り込み、外装下地材下端Ａｄは断熱層下端Ｃｄよりｄ７（２mm）下方突出したものである。
【００４９】
〔１階用パネル（図３（Ｃ））〕
１階用パネル１も、断面形状は中間階用パネルと同一であって、上下端では、図３（Ｃ）に示す如く、縦桟２Ｂは、断熱層２Ｃに対し、上端Ｂｔは通気バッカー１１介在用に２５mm入り込んでおり、下端Ｂｄは面一である。
そして、外装下地材２Ａは、断熱層２Ｃに対し、上端Ａｔでは、ｄ４（９mm）入り込んで、前面には傾斜辺２Ｋ´（幅７mm、４５°傾斜）と幅６mmの水平端辺を備え、下端Ａｄでは、前端の水平端辺（幅：３mm）を保って後方に幅１０mm、勾配５２．５°の、水返し用傾斜辺２Ｋを内方に上昇する形態で備えたものである。
【００５０】
〔パネル受金具８（図１、図８）〕
パネル受金具８は、図１に示す如く、支持用の受アングル８Ｃと受アングル８Ｃ上に載置する座板８Ｄとを備え、１階複合パネル１の下端を支承するものであって、受アングル８Ｃは、６mm厚で一辺が６５mmの等辺山形鋼（ＪＩＳＧ３１９２）の長尺物で、垂直辺８Ｗの高さ方向中央には径１０mmの挿入用孔Ｈ８´を、あと施工アンカー８Ａ挿入用に、定間隔（標準：３３０mm）に穿設しており、座板８Ｄは、図８（Ａ）に示す如く、前端に複合パネル１の通気層Ｇに整合する切欠Ｇ８と、縦桟２Ｂを載置固定するための突片Ｐ８とを備えた、２．３mm厚鋼板で、幅Ｗ８が、９０mm（断熱層厚Ｔ４（７５mm）＋通気層厚Ｔ３（１５mm））の長尺物である。
この場合、座板８Ｄの突片Ｐ８は、縦桟２Ｂを載置した際に、下面から縦桟２Ｂをねじ固定するためのねじ挿入用孔Ｈｂを、適宜間隔（標準：パネル１枚当り２個）で配置しておく。
尚、座板８Ｄは、受アングル８Ｃの水平辺８Ｆ上に、位置調整の下で、ねじ固定手段、粘着テープ８Ｓ手段で固定しておく。
【００５１】
〔笠木（図９）〕
笠木は、図１に示す如く、外壁上端に、外壁の上端の見切りと配置し、最上端のパネル１の通気層Ｇへの雨水の浸入を阻止すると共に、パネル内貫流上昇空気流ａの外方への放出を保証するものであり、且つ、笠木上の雨水（水滴）をスムーズに処理するものであって、笠木ブラケット５と併用するものである。
笠木４の断面形状は、図９（Ａ）に示す如く、幅Ｗ４が１５０mmで、高さｈ４が４５mmの前端の立下り板４Ｆと、立下り板４Ｆ上端から後方に、緩傾斜降下で延びる幅Ｗ４´が７４．５mmの天端傾斜板４Ｔと、天端傾斜板４Ｔの後端から傾斜角４５°で後方に降下傾斜する高さｈ４´が１２mmの傾斜辺４Ｐと、傾斜辺４Ｐから後方に延出する幅ＷＤが６３．５mmの下段水平板４Ｄとから成り、天端傾斜板４Ｔから屋上側へ雨水をスムーズに誘導するために、天端傾斜板４Ｔの前端、天端傾斜板４Ｔと傾斜辺４Ｐとの接合部、傾斜辺４Ｐと下段水平板４Ｄとの接合部を丸面としたものであって、肉厚１．５mmのアルミ押出成形長尺（標準：３６４０mm）金具であり、下段水平板４Ｄには、径４mmの前後方向長ねじ孔Ｈ４を前後千鳥状に配置したものである。
【００５２】
そして、図９（Ａ）に示す如く、笠木４の立下り板４Ｆの下端からは、７mm幅で斜め前方下方に４５°で傾斜する水切機能を備えた、刃状の斜片４Ｓと、後方に５mm幅で水平突出し、上昇雨水の水切機能及び立下り板４Ｆの補強リブ機能を備えた突出片４Ｃ´、とを備え、立下り板４Ｆの上部内面からは、上側突出片４Ｃを突出して厚さ２．５mmの係合溝４Ｇを形成している。
また、ブラケット５は、図９（Ｂ）に示す如く、笠木４の天端傾斜板４Ｔと整合する上段傾斜片５Ｔと、高さｈｆが２５mmの立下り片５Ｐと、幅Ｗ５が３０mmの下段水平片５Ｄとを備えた、肉厚２mmのアルミ押出成形品であって、１個のブラケット５の長さＬ５は５０mmであり、下段水平片５Ｄには、径４mmの前後方向長ねじ孔Ｈ５を、左右両側に計２個配置したものである。
【００５３】
〔外壁の構築〕
〔パネル受金具の配置（図１、図８）〕
まず、既存コンクリート建物の１階床スラブ表面Ｓｆより２０mm（ｄ２）下方位置に、パネル受金具８の受アングル８Ｃの水平辺８Ｆを配置するように、パネル割付図に基づき、墨出しの実施、及びコンクリート躯体仕上表面Ｗｆの不陸を確認し、図１に示す如く、コンクリート基礎立上り部に、あと施工アンカー８Ａの打込み位置に整合して、ドリルを用いて径８．５mmで深さ６０mmの挿入用穴Ｈ８を穿設し、該穴Ｈ８に受アングル８Ｃの垂直辺８Ｗのアンカー挿入用孔Ｈ８´を整合し、座金８Ｂを介して、外径１０mmで６０mm長のあと施工アンカー８Ａを、インパクトドライバーでコンクリートの挿入用穴Ｈ８に螺入打込む。
【００５４】
この場合、あと施工アンカー８Ａは、１本当り、引張り最大荷重が９１８kgf／本、剪断最大荷重が１１２２kgf／本の支持力を発揮するもので、あと施工アンカー８Ａを３３０mm間隔、即ち、パネル１枚当り３本配置とすれば、標準パネル１を１２層に積み上げ、パネル表面には、外装仕上材３としてタイル張りしても、尚１．０６倍の支持力を発揮する。
また、受アングル８Ｃは、６mm厚で１辺が６５mmの等辺山形鋼であるため、１ｍ当りの許容剪断応力度が５４３ＫＮ／ｍで、該複合パネル１＋タイル外装仕上材３の剪断力が１１．６ＫＮ／ｍであり、受アングル８Ｃは４６．８倍の支持能力を保持するものである。
そして、受アングル水平辺８Ｆ上面には、図８に示す如く、前端に、通気層対応切欠Ｇ８と、縦桟２Ｂ載置用の突片Ｐ８とを備えた幅Ｗ８が９０mmの座板８Ｄを、後端を複合パネル後面、即ち断熱層裏面Ｃｆと整合して粘着テープ８Ｓで固定する。
【００５５】
〔取付金具７の配置（図４（Ａ），（Ｂ）、図５（Ａ））〕
コンクリート躯体仕上表面（コンクリート外壁表面）Ｗｆと、パネル後面との間隔、即ち界面隙間ａｄが大（１５mm以上）の場合は、図５（Ａ）に示す如く、複合パネルの両端及び中央の縦桟２Ｂ部で、上下方向に約９００mm間隔に、且つ、両端は並列接続する左右隣接パネルと兼用で、上下に４個、中央は上下３個、１枚のパネルに計１１個の鋼製パッド７Ｂが配置出来るように、コンクリート外壁表面Ｗｆに、パッド７Ｂの配置位置を墨出しし、次いで墨出しした取付金具７の配置位置に基づき、コンクリート外壁表面Ｗｆに、ドリルを用いて径８．５mmで４０mm長の挿入用穴Ｈ７を穿設し、アンカーピン７Ａとして、外径８mm、長さ５０mmのステンレスパイプ形状で、前端外周には拡開用切れ目７Ｇを備えたホールアンカー（サンコーテクノ（株）製、商品名）をハンマーで手応えが変るまで打込めば、アンカーピン７Ａの前部の切れ目７Ｇが拡径して、アンカーピン７Ａはコンクリート躯体Ｃｏに強固に固着する。
【００５６】
このアンカーピン７Ａは、引張り荷重６３０kgf／本、剪断最大荷重１０８０kgf／本の強度を発揮する。
そして、図４（Ｂ）に示す如く、コンクリート外壁表面Ｗｆから後部へ突出（標準：１５mm）したアンカーピン７Ａのねじ面７Ｓに、鋼製パッド７Ｂの突起７Ｋの螺着により、各パッド７Ｂをアンカーピン７Ａに定着する。
この場合、コンクリート外壁表面Ｗｆの最も突出した位置のパッド７Ｂを、突起７Ｋの前端のねじ孔板７Ｔをコンクリート外壁表面Ｗｆに当接して基準パッド７Ｂとし、各パッド７Ｂの平盤７Ｆ後面を、水糸で前後位置調整して、各パッド７Ｂを、基準パッド７Ｂと平盤で面一に配置する。
【００５７】
〔接着剤６Ｂの配置（図３（Ｃ）、図４（Ｃ），（Ｄ））〕
パネル裏面Ｃｆとコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄが中（５〜１５mm）及び小（５mm以下）の場合は、パネル上下端に、上下幅８０〜１００mmでパネル横幅ＣＷ全長に亘る接着剤６Ｂが付与出来るように、コンクリート外壁表面Ｗｆに墨出しし、界面隙間ａｄが中の場合は、図５（Ｃ）に示す如く、更に、パネルの高さｃｈ方向中央部では、上下左右に２００〜２５０mm間隔で上下に９ヶ所、左右に５ヶ所、１枚のパネル当り計４５ヶ所の接着剤６Ｂが配置出来るように、コンクリート外壁表面Ｗｆに墨出しし、次いで、墨出しした接着剤６Ｂ配置位置に基づき、コンクリート躯体仕上表面Ｗｆに、接着剤６Ｂを、界面隙間ａｄが小のパネル部位では、上下帯状に、界面隙間ａｄが中の部位では、上下帯状＋中間部の団子状点在に塗布する。
【００５８】
〔複合パネルの張着（図１）〕
図１に示す如く、パネル受金具８の受アングル８Ｃの水平辺８Ｆ上に配置した座板８Ｄ前端上に、それ自体、慣用の小幅（標準：２０mm）の防虫網を配置して、１階用の複合パネル１群を、断熱層２Ｃ相互の衝合による左右相欠け接続で、座板８Ｄの突片Ｐ８には縦桟２Ｂの下端が載置し、パネル通気層Ｇは座板８Ｄの通気層対応切欠Ｇ８で開放し、外装下地材２Ａの傾斜辺２Ｋを備えた下端Ａｄは、座板８Ｄから下方に突出した形態に配置する。
【００５９】
そして、１階用複合パネル１は、界面隙間ａｄが大（１５mm以上）の部位では、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、予めパネル１枚当り１１個配置したパッド７Ｂの鋼製の平盤７Ｆに断熱層裏面Ｃｆ、即ちパネル背面を当接し、パネル表面に穿設したねじ挿入用孔から長ねじ７Ｄを挿入して、長ねじ７Ｄの先端をパッド７Ｂの平盤７Ｆに螺入貫通してパッド平盤に固定する。
尚、パッド平盤７Ｆには、パネル両端にあっては、１枚のパッド平盤７Ｆの左右に、両側パネルから各１本の長ねじ７Ｄを、図４（Ａ）に示す如く打込み、パネル中央にあっては、図４（Ｂ）に示す如く、１枚のパッド平盤７Ｆの上下に２本打込む。
【００６０】
この場合、長ねじ７Ｄは、サンコーテクノ（株）製のドリルスクリュー（商品名）の、径６mmで１００mm長のねじを用いる。
また、１階用複合パネル１の、界面隙間ａｄが中（５〜１５mm）の部位では、図５（Ｃ）の如く、界面隙間ａｄが小（５mm以下）の部位では図５（Ｄ）の如く、対応コンクリート外壁表面Ｗｆに、予め添着した接着剤６Ｂに、パネル裏面、即ち断熱層裏面Ｃｆ、を押圧して、図４（Ｃ）の如く、パネル表面からゴムハンマーで叩いて位置出しして、パネル表面に穿設したねじ挿入用孔からアンカーねじ６Ａをコンクリート躯体Ｃｏのねじ挿入用孔Ｈ６に締着する。
【００６１】
そして、１階複合パネル１の全ての下端裏面、即ちコンクリート躯体対向部には、図１に示す如く、隙間追従シート１２Ｃを介したシーリングによって、界面隙間ａｄの下端を空密閉止する。
また、各パネル１の下端では、受アングル８Ｃ上に配置した座板８Ｄの突片Ｐ８のねじ挿入用孔Ｈｂを介して、座板８Ｄとパネル縦桟２Ｂ下端とをねじ止めする。
そして、順次、下から上へと、各複合パネル１相互も、断熱層２Ｃの当接衝合で上下接続し、界面隙間ａｄの大、中、小の程度に応じて、各複合パネル１を、取付金具７の手段、又は固定金具６の手段で、コンクリート躯体Ｃｏへ張着する。
【００６２】
〔調整縦目地ｄｚの配置（図６）〕
図６（Ａ）は、パネルをコンクリート躯体Ｃｏの表面に張着した状態の横断平面図であり、図６（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
各パネル１の左右接続は、各パネルの断熱層２Ｃの側面の当接衝合、兼パネル相互の相欠け接合で実施するが、パネル１の日射熱による左右熱伸縮を吸収するために、パネル７枚置きに、調整縦目地ｄｚを配置する。
調整縦目地ｄｚは、図６（Ｂ）に示す如く、幅ａ４が４０mm、奥行き２０mmで、断面中空角筒形態のプラスチック目地棒１８を、両側パネルの側端縦桟２Ｂ間に挟着形態で配置し、目地棒１８の前面の両側パネルの外装下地材２Ａ間には、スポンジゴム製の断面中空角筒で、幅２２mm、奥行き１４mmのガスケット１９を、両側の外装下地材２Ａ間で圧縮挟着形態で配置する。
【００６３】
調整縦目地ｄｚは、両側のパネル１の並列接続部を中央とし、且つ、断熱層２Ｃの高さｃｈ方向全長に亘り配置し、図６（Ｂ）に示す如く、目地棒１８の外面中央には幅１５mmの切欠け孔Ｈ３を長さ方向全長に亘って開け、ガスケット１９は、外面には、幅６mm、長さ１００mmの空気入出孔Ｈ１を、上下３３０mm間隔を保って、またガスケット１９の内面の左右には、幅３mm、長さ１００mmの空気入出孔Ｈ２を３０mmの上下間隔を保って開けたもので、目地棒１８は、左右の縦桟２Ｂと同一奥行きで密接挟着形態で、ガスケット１９は、左右の外装下地材２Ａ間（標準：２１mm）に、脱落しないように圧縮密接挟着形態で配置する。
そして、外装仕上材（タイル）の張着は、図６（Ａ）に示す如く、調整縦目地ｄｚ部でのみ、ガスケット１９の前面に開放間隔ｄ８（標準：１０mm）を保つ。
従って、目地棒１８の内部空間Ｓ１８は、ガスケット１９の内部空間Ｓ１９とのみ空気連通し、外気と等圧空間となって、雨水の吸引作用は無く、例え雨水が浸入しても、下方へ流下排除出来、左右パネル１の横方向伸縮を吸収する。
【００６４】
〔開放横目地ｄｘの配置（図７）〕
２階から最上階までの各パネル１の上下接続は、各パネル１の外装下地材２Ａの下端Ａｄに、断面ひれ形状ガスケット１３を止着し、且つ、上下パネルの縦桟２Ｂ間には通気バッカー１１を配置して、上下パネルの断熱層２Ｃ当接面ｄｘ´が床スラブ表面Ｓｆよりｄ２（標準：２０mm）下方となるように実施する。
ひれ形状ガスケット１３は、図７（Ｃ）に示す如く、シリコーンゴム製の、２mm厚で、幅が１０mmの上片１３Ｔと、先細で、下端が前方に変位する１．２mm厚、高さ１４mmのひれ状の立下り片１３Ｓとから成るもので、上片１３Ｔを上側パネルの外装下地材２Ａの平坦下端ＡｄにねじＮ１３で止着する。
【００６５】
また、通気バッカー１１は、図７（Ｂ）に示す如く、パネル幅方向に延びる高さ５０mmの両側辺１１Ｓを、幅が通気層Ｇの厚さＴ３（１５mm）と同幅に保つ仕切片１１Ｐを２０mm間隔に配置したプラスチック製ハニカム構造体であり、該通気バッカー１１の一方の側辺１１Ｓの外面上下に、耐久性、耐水性、柔軟性、接着性に優れ、凹凸にも馴染む、（株）アルデエンジニアリング製の、アルデブチル気密テープ（商品名）１１Ｆを配置する。
そして、通気バッカー１１の下半を下側パネルの縦桟２Ｂの上端Ｂｔ上の通気層Ｇ内に嵌合して、気密テープ１１Ｆを下側外装下地材２Ａの上部内面に添着し、外装下地材下端Ａｄにひれ形状ガスケット１３を備えた上側パネル１を、通気バッカー１１の上半が外装下地材２Ａと断熱層２Ｃとの間、即ち、通気層Ｇ内に嵌入し、通気バッカー１１の上半の気密テープ１１Ｆを上側パネル１の外装下地材２Ａの下部内面に添着させる。
【００６６】
また、外装下地材２Ａの外面には、外装仕上材（タイル）３を、図７（Ａ）に示す如く、上下外装仕上材３が、下端３ｄと上端３ｔ間に間隔Ｇ３（標準：１３mm）を保ち、且つ、下側外装仕上材上端３ｔが下側外装下地材２Ａの上端傾斜辺２Ｋ´の始端（下端）と整合する形態に配置する。
尚、必要に応じて、外装仕上材３の張着前に、外装下地材２Ａの上端傾斜辺２Ｋ´には、ポリマーセメントモルタル等の吸水止め材２Ｍを塗布すれば、外装下地材２Ａの吸水を阻止し、耐久性を保証する。
【００６７】
従って、横目地ｄｘは、外装仕上材３間で、間隔Ｇ３（標準：１３mm）の空間Ｓ３を備え、ひれ形状ガスケット１３の下端が外装仕上材上端３ｔと小寸（標準：１mm）の隙間ｇ１３を保ち、外装下地材２Ａの上端Ａｔと下端Ａｄ間に空間Ｓ２（標準間隔：７mm）を保ち、空間Ｓ２、即ち上下の外装下地材２Ａの間隔、は気密テープ１１Ｆで上下外装下地材２Ａと接着した通気バッカー１１によって通気層Ｇと空密遮断されて、上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２は、外気と等圧域となり、雨水の空間Ｓ２への吸引作用の無い、且つ通気層Ｇ内への雨水浸入を阻止する空間となる。
そして、強風時の雨水の空間Ｓ３から空間Ｓ２への吹き込みも、ひれ形状ガスケット１３が大半を阻止し、ひれ形状ガスケット１３を通過した雨水も、下方外装下地材２Ａ前面の傾斜辺２Ｋ´の抑制作用で、開放横目地ｄｘの内部空間Ｓ２への浸入が抑制される。
【００６８】
即ち、外壁を伝う雨水は、上下外装仕上材３の下端３ｄを介してひれ形状ガスケット１３で落下し、強風時の雨水は、ひれ形状ガスケット１３に衝突して落下し、ひれ形状ガスケットの立下り片１３Ｓ下端と下側外装仕上材３の上端３ｔとの隙間ｇ１３（標準：１mm）から流入する雨水も、下側外装下地材２Ａの上端の傾斜辺２Ｋ´によって戻されて、横目地ｄｘから下側外装仕上材３の表面を伝わって落下することとなる。
そのため、ひれ形状ガスケット１３がレインバリア機能を、通気バッカー１１の気密テープ１１Ｆがウィンドバリア機能を奏し、雨水のパネル内部への浸入の生じない、ノンシーリングのオープンジョイントとなって、長期に亘ってメンテナンスの不要な横目地となる。
【００６９】
〔最上階パネル１の張着（図１、図３（Ａ））〕
図３（Ａ）は、最上階パネル１の縦断側面図であり、最上階パネル１は、下端部が中間パネルと同一構造であって、上端部は、断熱層２Ｃの上端Ｃｔと、縦桟２Ｂの上端Ｂｔと、外装下地材２Ａの上端Ａｔとが、面一の平坦面を保持し、且つ断熱層２Ｃの上端後部が、断熱層厚Ｔ４（７５mm）の半幅のＴＰ（３７．５mm）で、高さｈｐが５０mmの欠込みＣＣを備えたものである。
そして、パネルの張着前に、図９（Ｂ）に示す如く、コンクリート躯体外表面のパネル欠込みＣＣ対応域内に、ねじ挿入用孔Ｈ９を穿設し、それ自体慣用の、グリップアンカー９Ｅを挿入固定し、ボルト９Ｆを突出形態で締着して、パネル１を中間パネル同様に張着する。
そして、断熱層２Ｃの欠込みＣＣの底面の界面隙間ａｄ上端に、コンクリートの流入防止用のバッカー１２Ｂを詰め込んだ後、充填コンクリートＣＰを欠込みＣＣ内に打設して、埋設ボルト９Ｆによって、充填コンクリートＣＰを屋上コンクリート、即ちパラペットの、コンクリート一体化連続延出部とする。
また、図１に示す如く、パラペット上端の既存防水層９を充填コンクリートＣＰ上に延展し、防水層９の前端縁を防水専用の、慣用シール材９Ｃで処理する。
【００７０】
〔笠木４の取付け（図１、図９〕〕
笠木４は、笠木ブラケット５でパネル通気層Ｇからの上昇空気流放出用空間を保持させるために、図９（Ｂ）に示す如く、通気層Ｇを覆う形態に防虫網１２Ｄを延展して、パネル縦桟２Ｂ上面に、長さＬ５が、縦桟２Ｂの幅ａ１（５０mm）と同長の、笠木ブラケット５の下段水平片５Ｄを載置し、長ねじ孔Ｈ５で前後位置調整して、ねじＮ５を縦桟２Ｂと外装下地材２Ａに締着して固定する。
この場合、ブラケット５の前後位置決めは、ブラケット５の上段傾斜片５Ｔが笠木４前端を係止した状態で、笠木４の立下り板４Ｆと外装下地材２Ａ上に張着した外装仕上材３の表面との隙間ｇ４が２４mmとなるようにする。
次いで、笠木４は、前端の嵌合溝４Ｇをブラケット５の上段傾斜片５Ｔに嵌合し、下段水平板４Ｄを屋上防水層９上に載置し、下段水平板４Ｄ上に前後千鳥状に配置した長ねじ孔Ｈ４を介して、下段水平板４Ｄが防水層９の前端を被覆押圧した形態に、ねじＮ９を充填コンクリートＣＰに打込む。
【００７１】
〔完成外壁構造（図１）〕
得られた外壁構造は、パネル内の縦桟２Ｂ間の大面積開口の通気層Ｇが、最下端から最上端まで、同一断面積で連通してパネル内通気層が外気と等圧となるため、雨水のパネル被覆層内への吸引作用は阻止出来、開放横目地ｄｘは、通気層Ｇと空密遮断出来たため、パネル内部、即ち通気層Ｇ内部、への雨水遮断（レインバリア）機能と、空気流入防止（ウィンドバリア）機能とを備えた、メンテナンス不要のオープンジョイントとなる。
しかも、パネル１の横方向７枚置きに、調整縦目地ｄｚを配置したために、外壁パネル面の熱伸縮に対応出来ることと、上下パネル１間が開放横目地ｄｘを備えて、地震時等の水平応力作用に対して、各パネルが独立的にコンクリート躯体と一体挙動可能なこととが相俟って、耐久性に富むパネル被覆層となる。
そして、後張り外断熱構造でありながら、既存コンクリート躯体の外表面の不陸に係らず、被覆パネル層は面一となり、被覆パネルとコンクリート躯体表面との界面隙間ａｄも空気断熱層として機能する。
【００７２】
また、１階パネル下端の受アングル上の座板８Ｄ上と、最上端パネルの上端通気層Ｇとに防虫網１２Ｄを介在したため、パネル通気層Ｇ内への虫の侵入が阻止出来ると共に、１階パネルの断熱層２Ｃ下面が座板８Ｄで被覆されるため、断熱層２Ｃの耐候性劣化（紫外線劣化）も抑制出来、且つ、外壁下面の耐火性も向上する。
また、雨水に対しても、笠木４は、天端傾斜板４Ｔ上の雨水をスムーズに屋上側の防水層９上に流下し、前端の立下り板４Ｆからの流下雨水も、立下り板４Ｆが外装仕上材３表面と２４mmの間隔（ｇ４）を保持したことと、立下り板４Ｆの下端が外方へ傾斜する刃状斜片４Ｓを有することにより、外壁表面から離れた落下となり、上部外壁表面の雨水による汚染も抑制出来る。
【００７３】
しかも、笠木４は、前端の笠木ブラケット５による支持と、後端のねじＮ９による充填コンクリートＣＰへの打込み支持との、強固な前後２点支持で、屋上防水層９の前端を押圧したこと、及び屋上強風が傾斜辺４Ｐへの押圧作用を奏することにより、強風に強く、且つ屋上防水層９前端からの漏水も阻止出来るものとなる。
そのため、得られた後張り外壁構造は、風雨にも、日射にも、外断熱機能の保証された、且つ耐震性も備えた、高品質、且つ高耐久性の外断熱外壁となる。
【符号の説明】
【００７４】
１ 通気性断熱複合パネル（複合パネル、パネル）
２Ａ 外装下地材
２Ｂ 縦桟
２Ｃ 断熱層
２Ｇ 嵌合溝
２Ｋ，２Ｋ´ 傾斜辺
２Ｍ 吸水止め材
２Ｓ 層着面
３ 外装仕上材
４ 笠木
４Ｃ，４Ｃ´ 突出片
４Ｄ 下段水平板
４Ｆ 立下り板
４Ｇ 係合溝
４Ｐ 傾斜辺
４Ｓ 斜片
４Ｔ 天端傾斜板
５ 笠木ブラケット（ブラケット）
５Ｄ 下段水平片
５Ｐ 立上り片
５Ｔ 上段傾斜片
６ 固定金具
６Ａ アンカーねじ
６Ｂ 接着剤
７ 取付金具
７Ａ アンカーピン
７Ｂ 鋼製パッド（パッド）
７Ｄ 長ねじ
７Ｆ 平盤
７Ｇ 切れ目
７Ｋ 突起
７Ｓ ねじ面
７Ｔ ねじ孔板
８ パネル受金具
８Ａ あと施工アンカー
８Ｂ 座金
８Ｃ 受アングル
８Ｄ 座板
８Ｆ 水平辺
８Ｓ 粘着テープ
８Ｗ 垂直辺
９ 屋上防水層（防水層）
９Ｃ シール材
９Ｅ グリップアンカー
９Ｆ ボルト
１１ 通気バッカー
１１Ｆ 気密テープ
１１Ｐ 仕切片
１１Ｓ 側辺
１２Ｂ バッカー
１２Ｃ シーリングテープ（隙間追従シート）
１２Ｄ 防虫網
１３ ひれ形状ガスケット
１３Ｓ 立下り片
１３Ｔ 上片
１８ 目地棒
１９ ガスケット
ａｄ 界面隙間
Ｃｆ パネル裏面（断熱層裏面）
ＣＣ 欠込み
Ｃｏ コンクリート躯体
ＣＰ 充填コンクリート
Ｃｓ 衝合界面
ｄｘ 開放横目地（横目地）
ｄｚ 調整縦目地（縦目地）
Ｇ 通気層
Ｇ３，ｇ４，ｇ１３ 隙間（間隔）
Ｇ８ 通気層対応切欠（切欠）
Ｈｂ ボルト挿入用孔
Ｎ５，Ｎ９，Ｎ１３ ねじ
Ｐ８ 縦桟対応突片（突片）
Ｓ２，Ｓ３ 空間（スペース）
Ｓ１８ 目地棒内空間（空間）
Ｓ１９ ガスケット内空間（空間）
Ｓｆ 床スラブ表面
Ｗｆ コンクリート外壁表面（コンクリート躯体仕上表面）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄筋コンクリート造建物の後張り外断熱外壁構造に関するものであり、より詳しくは、外装下地材と断熱層とを一体化した乾式密着型の通気性断熱複合パネルを、コンクリート外壁に、外装下地材への剥離作用負荷を軽減すると共に、複合パネル内部への雨水の引き込みを抑制する形態に張着したものである。
【背景技術】
【０００２】
図１０は従来例１として挙げた後張り外壁構造であり、出願人が開発し、実施中のものである。
即ち、図１０は、特許文献１として挙げたものであって、（Ａ）は採用している通気性断熱複合パネルの横断面図であり、（Ｂ）は複合パネルのコンクリート外壁への取付構造を示す縦断側面図であり、（Ｃ）は１階複合パネルの支承状態説明縦断側面図である。
従来例１（図１０）の通気性断熱複合パネルは、図１０（Ａ）に示す如く、断熱層の層着面に通気用の条溝群を平行縦設し、外装下地材（セメント板）を、条溝群を閉止する形態で断熱層に層着して、条溝群をパネル内の上下通気層としたものである。
【０００３】
そして、複合パネルのコンクリート壁への後張りは、図１０（Ｂ）に示す如く、コンクリート壁に後打ちアンカーを打込み、ねじ孔板を有する突起を内方に突出したパッドを、後打ちアンカー後端のねじに、突起のねじ孔板を螺着しておき、複合パネルの外装下地材の表面（外面）から長ねじをパッドに打込んで固定し、１階の複合パネルの下端は、図１０（Ｃ）に示す如く、基礎立上り部に、アングル形態のパネル受金具を後打ちボルトアンカーで打込み固定しておき、パネル下端をパネル受金具の水平辺に載置し、水平辺の空気孔対応部位のパネル断熱層には、通気用の条溝群へのポート機能を奏する横断条溝を配置し、外装下地材下端とパネル受金具水平辺との隙間には、バッカーを介してシーリングを施し、パネル受金具垂直辺と基礎立上り部との隙間にも、パッキング材を介してシーリングするものである。
【０００４】
また、図１１は、非特許文献１として挙げた従来例２の要部縦断側面図である。
即ち、図１１は、プレキャストコンクリート（ＰＣ）製の外壁パネルの上下接合部を示す図であって、外壁パネル（ＰＣパネル）は、カーテンウォール帳壁として、ファスナーを介して建物躯体に配置するものであり、図１１に示す如く、ＰＣパネルの上下接合横目地は、ＰＣパネルを前後に貫通する段違い形状とし、屋外側は開放して、屋内側は耐火目地材で閉止し、段違い横目地内に断面ひれ形状のガスケットを雨仕切りとして配置し、上下ＰＣパネルの下端後面及び下方ＰＣパネルの上端後面に、おのおの配置したガスケットを上下当接密着して気密層（ウィンドバリア）とし、雨仕切り（ひれ状ガスケット）と気密層との隙間を外部との等圧空間とし、外壁パネル（ＰＣパネル〕の室内側の面〔内面〕に現場発泡ウレタン等の吹付けで断熱層を形成し、断熱層の室内側面に内装仕上げするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−３０３０５４７号公報
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】「鉄骨建築内外装構法図集（第２版）」社団法人鋼材倶楽部１９９７年１２月２０日発行、鉄骨建築非構造部材構法委員会編、「第９章カーテンウォール」９・１・７−５項、雨仕舞機構の設計（２）項の図９−１−１９、ＰＣカーテンウォールのオープンジョイント
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来例１（図１０）の外壁構造にあっては、使用する複合パネルは、断熱層の層着面に、通気層となる条溝群を、肉厚部と交互に切欠縦設するため、断熱層に条溝部の部分断熱欠損が生じる。
また、パネル内の空気の貫流は、パネル受金具に穿孔した小形状の空気孔からの流入空気の、条溝を介した笠木からの放出となり、パネル受金具の空気孔が径１０mmの１００mm間隔配置であるため、換気効果が小さくて外壁構造は、気密性が高くなり、風圧力、特に建物から外装材を引き剥がそうとする負圧力が外装下地材に負荷して、外装下地材に破断、割裂、剥離を生ずる怖れがある。
【０００８】
また、従来例１のファスナーのコンクリート外壁への張着固定は、図１０（Ｂ〕に示す如く、突起を備えたパッドを介しての固定であるため、複合パネル断熱層とコンクリート外壁との界面隙間の厚さは、パッド厚とパッドの前後位置調整を行うための後打ちアンカーのねじ面長さとを要することとなり、コンクリート外壁に損傷を与えることなく複合パネルを張着するためには、コンクリート外壁面の最も突出した部分を基準とすることとなり、界面隙間の厚さの著しく大な部分が発生し、笠木、パネル受金具の幅への影響が大となるため、精密な事前測定が必要となる。
【０００９】
また、複合パネルとコンクリート外壁との界面隙間は、密閉空気層とする必要があるが、図１０（Ｃ）に示す如く、パネル下端の横断条溝とパネル受金具水平辺との当接面からと、長尺のパネル受金具垂直辺とコンクリート外壁との当接シール部からとの、パネル背面の界面隙間への空気流入の阻止は困難であり、シーリングは耐久性に問題があって、メンテナンスを要することと相俟って、複合パネル背面とコンクリート外壁との界面隙間は、空気流入を生じて断熱機能を喪失する怖れが大である。
【００１０】
また、従来例２（図１１）にあっては、ＰＣパネルの開放横目地の段違いの等圧空間の奥は、上側ＰＣパネルの下端と下側ＰＣパネルの上端とに配置したガスケットで気密層に形成し、気密層の前部、即ち雨仕切用ガスケット、と気密層との間を等圧空間として、雨仕切りから内部への雨水の吸い込みを防止するものであるが、ＰＣパネル内面で、耐火目地材によって閉止しており、耐火目地材のシーリングは数年（平均１０年）毎のメンテナンスが必要であって、室内側からの、断熱層を剥がしての耐火目地材のメンテナンスは、困難で経費を要する。
【００１１】
そして、上下ＰＣパネル間の耐火目地材が、外面からの建物内部への唯一の防水線であるため、従来例２のオープンジョイントにあっては、耐火目地シーリングの防水線からの建物内部への漏水の危険は大である。
そのため、従来例２（図１１）の居室内面からのメンテナンスの必要なオープンジョイント工法は、通気性断熱複合パネルによる外断熱被覆構法への適用を排除する工法である。
本発明は、これら従来例の欠陥を解決又は改善する、画期的な、通気性断熱複合パネルでのコンクリート外壁の外断熱被覆をオープンジョイント工法で可能とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の外壁構造は、例えば、図１に示す如く、乾式密着型の通気性断熱複合パネル１で後張り被覆した鉄筋コンクリート外断熱建築物の外壁構造であって、通気性断熱複合パネル１は、図２に示す如く、発泡プラスチック系断熱層２Ｃと成形薄剛板の外装下地材２Ａとを、縦方向に間隔配置した複数本の縦桟２Ｂ群を介して一体化し、各縦桟２Ｂ間を通気層Ｇとしたものであり、通気性断熱複合パネル１相互を、上下、左右に断熱層２Ｃの当接形態で配置すると共に、通気性断熱複合パネル１相互の上下接続部では、上側複合パネル１の外装下地材２Ａと下側複合パネル１の外装下地材２Ａとの間を開放横目地ｄｘとすると共に、開放横目地ｄｘと通気層Ｇとを空密遮断し、最下端の複合パネル１の下端から最上端の複合パネル１の上端まで通気層Ｇを連通させると共に、各複合パネル１の断熱層２Ｃとコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄは空気断熱層としたものである。
【００１３】
この場合、発泡プラスチック系断熱層２Ｃは、押出法ポリスチレンフォーム、ビーズ法ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等のＪＩＳＡ９５１１の発泡プラスチック系断熱板が好ましく、典型的には、厚さ７５mmの押出法ポリスチレンフォーム板である。
また、成形薄剛板の外装下地材２Ａは、コンクリート型枠組みに耐え、外壁の外装下地材としての、最小限での、強度、耐風圧性、耐衝撃性、耐凍害性を満足させる薄剛板であれば良く、板厚１５mm以下であって、酸化マグネシウムと硅砂とを主原料とし、両面にガラス繊維不織布を埋設した、軽量（１０kg／ｍ２）、高強度（１００kgf／cm２）で、１２mm厚のマグネシウムセメント板や、火山礫とフライアッシュとを主原料とし、ガラス繊維を補強材に用いてフェノール樹脂で固めた、軽量（１２．４kg／ｍ２）、高強度（１００kgf／cm２）で、１３mm厚のフェノール樹脂板や、フライアッシュとセメントとを主原料とし、ガラス繊維を補強材に用いた、軽量（１４kg／ｍ２）、高強度（１２０kgf／cm２）で１３mm厚の、繊維混入フライアッシュフェノール樹脂板が好ましい。
【００１４】
また、縦桟２Ｂは、断熱層２Ｃと外装下地材２Ａ間に介在させて複合パネル１内に通気層Ｇを形成するものであって、外装下地材２Ａよりも、寸法安定性が良く、熱膨張及び熱伝導率の小さいものが好ましいが、外装下地材２Ａを所定幅（標準：５０mm）に裁断して用いても良い。
そして、縦桟２Ｂの複合パネル１内での存在は、通気層Ｇの厚さＴ３及び幅ａ２，ａ３の形成を支配すると共に、複合パネル１の強度をも支配するため、断熱層２Ｃ内に小寸（標準：５mm）埋め込んだ形態で配置すれば、十分な接着力が得られ、且つ必要最小限の幅（標準：５０mm）であっても、十分なパネル強度が得られるので好ましく、典型的には、９１０mm幅の、断熱層２Ｃと外装下地材２Ａ間に対し、５０mm幅、２０mm厚の縦桟２Ｂを５本配置する。
【００１５】
また、通気層Ｇは、断熱層２Ｃ内に浸透した室内の湿気（水蒸気）を放出する機能と、外装下地材２Ａの外気による高温化を空気貫流によって冷却抑制する機能を奏するためのものであり、通気層Ｇの厚さは、必要最小限の温度差換気でのドラフト空気貫流（流速：０．０１ｍ／ｓ以上）を保証する必要があり、通気性断熱複合パネル１の厚さＴ１の増大を抑え、且つ最小限の結露防止機能、及び外装下地材２Ａの日射による過加熱抑制機能を保証するため、通気層Ｇの厚さＴ３は、典型的には１５mm確保する。
【００１６】
また、開放横目地ｄｘは、従来の横目地のシーリングが耐用年数の短い（標準：１０年）ために目地剤のメンテナンスを不要とするノンシーリング目地とし、メンテナンスフリーとするためであり、横目地ｄｘと通気層Ｇとを密閉閉止出来れば、開放横目地ｄｘから雨水の浸入が阻止出来る。
そのため、開放横目地ｄｘと対応通気層Ｇとの界面には、縦桟２Ｂ間にプラスチック薄板等を配置して、横目地ｄｘから通気層Ｇへの空気流通を遮断すれば良い。
また、この場合、開放横目地ｄｘ内への雨水の流入、滞留を抑制するのが好ましく、例えば、横目地ｄｘの下面に雨水流出用の勾配を配置すれば良い。
尚、１階複合パネルの支持、及び笠木の配置は、従来の通気性外断熱手段での手法を適用しても良い。
【００１７】
従って、本発明の外壁構造にあっては、横目地ｄｘを開放目地型（オープンジョイント）として外気に開放したため、煩雑、且つ注意を要する目地シーリングのメンテナンスから開放され、複合パネル１内の縦桟２Ｂ間に形成した通気層Ｇが、従来の通気性断熱パネルの通気層の開口面積よりも遥かに大開口面積（標準：従来例１の複合パネルの開口面積の１３．９倍）であり、１階複合パネル１の下端から最上階複合パネル１の上端まで、同一断面積で連通出来るため、複合パネル１の外装下地材２Ａの内側、即ち通気層Ｇの上下空気流入出孔を介して圧力分散し、複合パネル１の外装下地材２Ａに対する負圧剥離作用は極端に低減出来、複合パネル１に対する風圧の剥離作用は、複合パネル１のコンクリート外壁に対する支持構造が負担することとなり、強風時の外装下地材２Ａの変形や剥離防止効果が得られる。
【００１８】
そして、上下の複合パネル１の外装下地材２Ａ相互は開放横目地ｄｘによって隙間を保った形態で、各複合パネル１がコンクリート外壁表面Ｗｆと一体化しているので、高層階の風圧力、地震時の水平応力にも、各複合パネル１が、個別に、コンクリート躯体Ｃｏと一体挙動して、例え、層間変形角（各階間の水平方向の相対変位差を階高で除した値）が大きくなっても、複合パネル１の、外装下地材２Ａの相互の衝突損傷や、剥離脱落が抑制出来、複合パネル１本体の脱落も、コンクリート躯体に対する支持構造で対応出来、上下方向の応力負荷にあっても、外装下地材２Ａ相互の横目地間隔、及び断熱層２Ｃの柔軟性によって対応出来る。
そして、コンクリート外壁表面Ｗｆと各複合パネルとの界面隙間ａｄも、密閉空気層の断熱層となるため、複合パネル１を後張りした外壁構造でありながら、新築外壁構造同様の外断熱外壁となり、複合パネル１の脱落の抑制出来た、耐久性に富む外断熱外壁構造を提供する。
【００１９】
また、本発明の外壁構造にあっては、通気性断熱複合パネル１は、図２に示す如く、等幅の断熱層２Ｃと外装下地材２Ａとを、上下に貫通する縦桟２Ｂ群で、両側端２Ｌ，２Ｒでは、縦桟２Ｂと外装下地材２Ａとを面一に、且つ断熱層２Ｃと外装下地材２Ａとを、相欠け接合用の段差ｄ１ずらして一体化層着したものが好ましい。
この場合、相欠け段差ｄ１は１０mmとすれば良く、縦桟２Ｂは、複合パネル１の固定用のアンカーねじ６Ａ、又は長ねじ７Ｄによる打設部位を提供するため、最低限、パネル１の両端と中央との３本が必要であるが、典型的なパネル１にあっては、図２（Ｂ）に示す如く、厚さ２０mmで、幅ａ１（５０mm）の各縦桟２Ｂの５本を、両端の縦桟２Ｂを外装下地材２Ａと外側端を面一とし、且つ断熱層２Ｃの層着面２Ｓに配置した、深さ５mmの嵌合溝２Ｇに、通気層Ｇの幅ａ２が１７２．５mm、ａ３が１４７．５mmに配置し、外装下地材２Ａと縦桟２Ｂと断熱層２Ｃとを、接着剤＋釘で一体化したものである。
【００２０】
従って、該複合パネル１でコンクリート外壁Ｗｆを被覆する際には、各複合パネル１の並列接続が、両側縁の段差ｄ１（標準：１０mm）による相欠け接続となり、複合パネル１相互の衝合接続作業は、外装下地材２Ａの端縁は縦桟２Ｂの面一重層によって補強されたことにより、衝突欠損の抑制の下に、段差ｄ１が前後方向の揃え（面出し）機能も提供するため、安全、且つ簡便に実施出来る。
しかも、複合パネル１相互の左右相欠け接合は、両側端の縦桟２Ｂの段差ｄ１突出部の内面が、左右断熱層２Ｃの衝合界面Ｃｓを閉止するため、複合パネル断熱層２Ｃの背面とコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄへの、通気層Ｇからの空気流入の遮断を保証し、界面隙間ａｄ内の空気層の断熱機能を保証する。
【００２１】
また、本発明の外壁構造にあっては、開放横目地ｄｘでは、上側複合パネル１の縦桟２Ｂ下端Ｂｄが断熱層２Ｃ下端Ｃｄより上方に入り込み、下側複合パネル１の縦桟２Ｂの上端Ｂｔが断熱層２Ｃ上端Ｃｔより下方に入り込み、上下複合パネル１の上下縦桟２Ｂ間に配置した通気バッカー１１で、開放横目地ｄｘを通気層Ｇと空密遮断するのが好ましい。
この場合、通気バッカー１１は、図７（Ｂ）に示す如く、両側端１１Ｓ間に仕切片１１Ｐを介在したハニカム形態のプラスチック成形品を用い、一側面の上下に気密テープ１１Ｆを貼着して、上下の気密テープ１１Ｆを、上側外装下地材２Ａの下端内面と、下側外装下地材２Ａの上端内面とに貼着すれば良い。
そして、気密テープ１１Ｆとしては、（株）アルデエンジニアリング製のアルデブチル気密テープ（商品名）を採用すれば、長期に亘る気密保持が保証出来る。
【００２２】
従って、複合パネル１の上下接続に際しては、断熱層２Ｃの上端Ｃｔから入り込んだ形態の縦桟２Ｂの上端Ｂｔに、前側辺１１Ｓの上下に気密テープ１１Ｆを貼着した通気バッカー１１を挿入載置し、次いで上方複合パネル１の縦桟２Ｂ部に通気バッカー１１が入り込む形態で、上下複合パネルを下方複合パネル１の上面に載置すれば良く、通気バッカー１１の上下パネル間への配置は、上下パネル接続作業時に、嵌入ガイドとして簡便に実施出来る。
そして、上下気密テープ１１Ｆの上下の外装下地材２Ａへの接着によって、上下外装下地材２Ａ間の開放横目地ｄｘは、通気バッカー１１の内部空間と空密遮断出来、通気バッカー１１の内部空間、即ち両側辺１１Ｓ間の仕切片１１Ｐを備えた空間、が上下複合パネル１の通気層Ｇの連通を保証する。
そのため、開放横目地ｄｘにあって、横目地ｄｘから通気層Ｇ内への空気流通は阻止出来、開放横目地ｄｘからの風雨の通気層Ｇ内への流入阻止が保証出来る。
【００２３】
また、本発明の外壁構造にあっては、開放横目地ｄｘでは、複合パネル１の外面に対応張着した上側外装仕上材３の下端３ｄと下側外装仕上材３の上端３ｔとの間隔Ｇ３を水膜抑制寸法とし、下側複合パネル１の外装下地材２Ａには、下側外装仕上材上端３ｔから内方に上昇する傾斜辺２Ｋ´を配置するのが好ましい。
この場合、外装下地材２Ａの傾斜辺２Ｋ´の上端Ａｔには、上端辺（標準幅：３mm）を残しておけば、外装下地材２Ａの取扱い過程での上端Ａｔの損傷が抑制出来る。
【００２４】
また、水膜抑制寸法とは、水膜の形成されない間隔寸法であって、下側外装仕上材３の上端３ｔと、上側外装仕上材３の下端３ｄとの間隔Ｇ３、即ち横目地ｄｘの上下幅、が水膜で閉止されない限界値（９．１mm）以上を意味し、典型的には、水膜抑制寸法として、１３mmの間隔寸法を保てば、風圧による水膜破裂での、雨水の横目地ｄｘの奥への搬送が阻止出来る。
また、下側パネルの外装下地材２Ａ上端部の傾斜辺２Ｋ´は、典型的には、１５mm厚（Ｔ２）の外装下地材２Ａに対し、７mm厚、４５°傾斜である。
【００２５】
従って、本発明の開放横目地ｄｘは、横目地ｄｘを構成する上側の外装仕上材３の下端３ｄと、下側の外装仕上材３の上端３ｔとの間隔Ｇ３（標準：１３mm）が、強風を伴なわない降雨時にあっては、水膜を形成すること無く、順次、上側外装仕上材３の表面からの流下となるため、通常の降雨時に、横目地ｄｘの表面に雨水の水膜が出来て、風圧によって水膜が破裂して横目地ｄｘの内部にしぶき（飛沫）として浸入する現象が抑制出来る。
しかも、開放横目地ｄｘにあっては、外装下地材２Ａの上端が、下側外装仕上材３の上端３ｔから内方に上昇する傾斜辺２Ｋ´を備えているため、雨水の運動エネルギーによる内方への上昇浸入も抑制出来て、降雨時の雨水の内方スペースＳ２への浸入の抑制された横目地となる。
【００２６】
また、本発明の外壁構造の開放横目地ｄｘにあっては、図７（Ａ）に示す如く、上側複合パネル１の外装下地材２Ａの下端Ａｄに、立下り片１３Ｓを備えた断面ひれ形状のガスケット１３を止着して、立下り片１３Ｓが上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２への雨水の浸入を抑制すると共に、空間Ｓ２を外気と等圧空間とするのが特に好ましい。
この場合、ひれ形状ガスケット１３は、図７（Ｃ）に示す如く、外装下地材下端Ａｄに固定するための上片１３Ｔと、外装仕上材３間の横目地ｄｘの間隔Ｇ３を、下部で小寸の隙間ｇ１３（標準：１mm）を保って閉止する立下り片１３Ｓとを備えたもので良く、典型的には、幅１０mmの上片１３Ｔと、高さ１４mmの立下り片１３Ｓを備えた、一般肉厚２mmのシリコーンゴム製部材である。
【００２７】
従って、開放横目地ｄｘの上方からの、外装仕上材３の表面を伝う雨水は、外装仕上材下端３ｄを経由して、ひれ形状ガスケット１３の立下り片１３Ｓから落下し、下方外装仕上材上端３ｔを経由して外装仕上材３の表面を伝って落下し、強風を伴なう降雨も、ひれ形状ガスケット１３の立下り片１３Ｓで、上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２への浸入が抑制され、例え立下り片１３Ｓから隙間ｇ１３を介して浸入しても、外装下地材２Ａ上端の傾斜辺２Ｋ´での抑制と、上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２が上下外装仕上材３間の空間Ｓ３と等圧であって、空間Ｓ３への圧力差による吸い込み作用が発生しないこと、と相俟って、強風時でも、雨水の開放横目地ｄｘからパネル内方への浸水が抑制出来、横目地ｄｘから通気層Ｇへの空密遮断機構（標準：通気バッカー＋気密テープ）の雨水による耐久性劣化が抑制出来る。
【００２８】
また、本発明の外壁構造にあっては、図６に示す如く、複合パネル１相互の並列接続は、相欠け接合での密着接続とすると共に、複合パネル１の数枚置きに、両側複合パネル１の縦桟２Ｂ間に、前面に空気孔Ｈ３を備えた断面矩形筒の弾性目地棒１８を配置し、弾性目地棒１８の前面の外装下地材２Ａ間には、後面の空気孔Ｈ２と、前面の空気孔Ｈ１とを備えた断面矩形筒のガスケット１９を配置して調整縦目地ｄｚを配置するのが好ましい。
この場合、目地棒１８は、幅ａ４が４０mm、奥行きが縦桟２Ｂの厚さＴ３´と同寸の２０mmの、中空部を備えた、慣用のプラスチック製目地棒を、ガスケット１９は、幅２２mm、奥行き１４mm、肉厚３．５mmの中空部を備えた、イワキ化成（株）製のシリコンスポンジ製の、バルコーン１Ｗ−２０８８（商品名）を採用し、調整縦目地ｄｚは、複合パネル１の幅が９１０mmの場合は、複合パネル１の７枚置きに配置すれば良い。
【００２９】
従って、調整縦目地ｄｚは、図６（Ｂ）に示す如く、目地棒１８内の空間Ｓ１８が気密性の高い仕切り（ウィンドバリア）１８Ａでパネル１内部と遮断され、外部とは、空気孔Ｈ３及び前面のガスケット１９の空気孔Ｈ２，Ｈ１によって十分な通気経路を備えて、空間Ｓ１８が外部と同気圧になって、圧力差による、外部からの雨水の吸引浸水は阻止出来、目地棒１８内への雨水の浸入拡散を有効に防止出来る防雨手段（レインバリア）として、空気孔（空気入出孔）Ｈ１，Ｈ２を備えたガスケット１９を目地棒１８の前面に配置したため、雨水の調整目地棒１８内への浸入は抑制出来る。
この場合、ガスケット１９の、内面側の空気孔Ｈ２と外面側の空気孔Ｈ１とを段違いとすれば、浸入雨水は、迷路で移動慣性力を低減し、目地棒空間Ｓ１８への雨水の浸入低減に有効である。
【００３０】
そして、例え、ガスケット１９の空間Ｓ１９、及び目地棒１８の空間Ｓ１８内への雨水の浸入が生じても、気密性の高い仕切り（ウィンドバリア）１８Ａによって、空間Ｓ１８から複合パネル１内への浸入阻止が保証され、浸入雨水は、空間Ｓ１９，Ｓ１８内を経由して下方に排出される。
そのため、調整縦目地ｄｚは、メンテナンスの不要なオープンジョイント（等圧ジョイント）となり、縦目地ｄｚは、雨水の複合パネル１内への浸入を阻止し、且つ、被覆複合パネル１層の温度変化による伸縮変位も吸収し、外断熱外壁構造の耐久性を保証する。
【００３１】
また、本発明の外壁構造にあって、１階複合パネル１の下端は、図１に示す如く、コンクリート躯体Ｃｏに固定した受アングル８Ｃの水平辺８Ｆ上に、縦桟２Ｂ対応突片Ｐ８及び通気層Ｇ対応切欠Ｇ８を、前縁に備えた座板８Ｄを載置して、座板８Ｄを介しパネル受金具８で支承するのが好ましい。
この場合、座板８Ｄは、図８（Ａ）に示す如く、幅Ｗ８が通気層Ｇの厚さＴ３（１５mm）＋断熱層厚Ｔ４（標準：７５mm）で、突片Ｐ８の突出長さが通気層厚Ｔ３（１５mm）寸法であって、突片中央には縦桟２Ｂ固定用のねじ挿入用孔Ｈｂを、突片Ｐ８の１片置きに穿孔した、肉厚２．３mmの鋼板を採用すれば良い。
そして、座板８Ｄの受アングル８Ｃ上への載置は、上面で支承する複合パネル１の縦桟２Ｂ及び通気層Ｇに整合するように位置決めして、ねじ、粘着テープ８Ｓ等で、受アングル８Ｃの水平辺８Ｆと固定すれば良い。
【００３２】
従って、座板８Ｄは、複合パネル１の下面全域を、通気層Ｇの空気貫流に干渉せずに支承保護するため、受アングル８Ｃも、従来（図１０）の如き、複合パネル下面全域を覆う大形状、大重量とせずに、図１に示す如く、最下端複合パネルの下面前半は座板８Ｄのみでの支承形態と出来、複合パネル１の通気層Ｇの空気流入口も、通気層Ｇの面積形状対応と出来て、複合パネル１の通気機能は、被覆パネル層の下端から上端まで、パネル通気層Ｇの大開口面積で発揮出来る。
そして、パネル１の断熱層２Ｃの下面全域を座板８Ｄが覆うことにより、外壁の被覆パネル層下端の意匠性が向上すると共に、外壁下端での耐火性が向上し、且つ、紫外線等による断熱層２Ｃの下端Ｃｄからの劣化も抑制出来る。
その上、座板８Ｄの通気層対応切欠Ｇ８に防虫網１２Ｄ等を配置すれば、虫等のパネル内への侵入も阻止出来る。
【００３３】
また、本発明の外壁構造にあっては、通気性断熱複合パネル１のコンクリート躯体Ｃｏへの張着は、コンクリート外壁表面Ｗｆと複合パネル断熱層２Ｃとの界面隙間ａｄの大小に応じて、コンクリート躯体Ｃｏにアンカーピン７Ａを介して固定した鋼製パッド７Ｂへの外装下地材２Ａ表面からの長ねじ７Ｄでの打込み固定手段と、複合パネル断熱層２Ｃの裏面Ｃｆを接着剤６Ｂでコンクリート外壁表面Ｗｆに貼着し、外装下地材２Ａ表面からのアンカーねじ６Ａでのコンクリート躯体Ｃｏへの打込み固定手段とを併用するのが好ましい。
【００３４】
この場合、（ａ）．界面隙間ａｄの厚さが小（標準：５mm以下）の場合は、図４（Ｃ）及び図５（Ｂ），（Ｄ）に示す如く、複合パネル１の外装下地材２Ａの表面には、幅ＡＷ方向両端で、上下方向８００mm前後に４段、中央で３段の挿入用孔Ｈｂを千鳥状に予め穿設し、該挿入用孔Ｈｂを介してコンクリート躯体Ｃｏに、ドリルで下穴Ｈ６を適宜深さ（標準：４５mm）で穿設しておき、図５（Ｄ）に示す如く、複合パネル１の断熱層裏面Ｃｆの上下端対応部位には、密着する形態でコンクリート外壁表面Ｗｆに、セメダイン（株）製の弾性型変性ポリマー樹脂（商品名：ＰＭ５２５）接着剤６Ｂを、幅８０〜１００mmで帯状に肉盛りしておき、図４（Ｃ）に示す如く、慣用の、サンコーテクノ（株）製のＰレスアンカー（商品名）の、径６mm、長さ１５０mmのアンカーねじ６Ａを、複合パネル１の外装下地材２Ａの挿入用孔Ｈｂから、コンクリート躯体Ｃｏ表面の下穴Ｈ６に、ドリルで打込めば良い。
【００３５】
また、（ｂ）．界面隙間ａｄが中（標準：５〜１５mm）の場合は、図５（Ｂ），（Ｃ）に示す如く、接着剤６Ｂをコンクリート外壁表面Ｗｆの複合パネル対応位置に、径８０〜１００mmの適宜厚さ（標準：５〜１５mm）で団子状に、左右方向間隔１８０mm前後、上下方向間隔２５０mm前後に、且つ上下端には、幅が８０〜１００mmで帯状に接着剤６Ｂを肉盛り塗布し、複合パネル１を、ゴムハンマーで軽打しながら前後方向位置を確認して、界面隙間ａｄが小の場合同様に、複合パネル１表面の挿入用孔Ｈｂから、コンクリート躯体Ｃｏに予め配置した下穴Ｈ６に、Ｐレスアンカー（商品名）の、径６mmで長さ１６０mmのアンカーねじ６Ａを挿入締着すれば良い。
【００３６】
また、（ｃ）．界面隙間ａｄが大（１５mm以上）の場合は、図４（Ａ），（Ｂ）及び図５（Ａ）に示す如く、コンクリート外壁表面（コンクリート躯体仕上面）Ｗｆの各所定位置では、後端外周がねじ面７Ｓである後打ちのアンカーピン７Ａを後端ねじ面７Ｓが突出形態で打込み、次いで、各アンカーピン７Ａの後端のねじ面７Ｓには、平盤７Ｆからねじ孔Ｈ７´を備えた突起７Ｋを前面に突出した鋼製パッド７Ｂを螺合して、各鋼製パッド７Ｂを計測して面一に配置し、各複合パネル１の断熱層裏面Ｃｆを平盤７Ｆに当接し、複合パネル１の表面から、各鋼製パッド７Ｂに長ねじ７Ｄ群で固定すれば良い。
【００３７】
従って、複合パネル１の既存コンクリート躯体Ｃｏに対する後張り施工被覆であっても、外壁の被覆パネル層は、コンクリート外壁表面Ｗｆの不陸に関係なく、均斉に張着出来る。
そして、施工コスト面でも、複合パネル１を団子状に間隔配置した接着剤でコンクリート外壁表面Ｗｆに添着して、アンカーねじ６Ａで固定する、慣用の複合パネル１の後張り張着手段、即ち前述の界面隙間ａｄが中程度（５~１５mm）の、（ｂ）の手段、を１とすれば、（ａ）の手段は０．８３倍であり、（ｃ）の手段は１．９倍であり、平均的な既存コンクリート躯体Ｃｏは、標準的には、（ａ）手段、（ｂ）手段、（ｃ）手段を、均等実施することとなるため、本発明の複合パネル１の被覆張設コストは、従来（図１０）での被覆張着コストの７３％に抑えることが出来る。
【００３８】
また、本発明の外壁構造にあっては、図１に示す如く、外壁上端では、パネル通気層Ｇに干渉しない形態で笠木ブラケット５を縦桟２Ｂの上端Ｂｔに固定し、前端の立下り板４Ｆと、後方へ緩傾斜降下する天端傾斜板４Ｔと、天端傾斜板４Ｔから傾斜辺４Ｐを介して後方に延出する下段水平板４Ｄ、とを備えた笠木４の、前端を、笠木ブラケット５に係止すると共に、下段水平板４Ｄを屋上防水層９上に載置して、複合パネル１の断熱層２Ｃ上端の切込みＣＣに打設した充填コンクリートＣＰにねじで固定するのが好ましい。
【００３９】
この場合、最上階パネル１には、図３（Ａ）に示す如く、断熱層２Ｃの上端後半部に幅（ＴＰ）３７．５mm、高さ（ｈｐ）５０mmの欠込みＣＣを形成しておき、図９に示す如く、コンクリート外壁表面Ｗｆにグリップアンカー９Ｅを打込み、ボルト９Ｆをグリップアンカー９Ｅに締着して、界面隙間ａｄに、慣用の、プラスチック樹脂製のバッカー１２Ｂを充填した後、欠込みＣＣ内にコンクリート打設すれば、充填コンクリートＣＰは、界面隙間ａｄの上端を閉止し、且つコンクリート躯体（パラペット）Ｃｏと強固に連続する。
また、笠木ブラケット５は、縦桟２Ｂの幅ａ１（標準：５０mm）に収まる左右幅として、縦桟２Ｂ上端Ｂｔ及び外装下地材２Ａの上端ＡｔにねじＮ５で固定すれば、笠木ブラケット５は通気層Ｇに干渉しない形態で取付けられる。
【００４０】
従って、本発明の外壁構造は、複合パネル１の断熱層裏面Ｃｆ、即ち複合パネル裏面、とコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄの上端が、バッカー１２Ｂを介した充填コンクリートＣＰで完全に閉止出来、界面隙間ａｄは完全な密閉空気層の断熱層となり、後張り外断熱外壁でありながら、被覆複合パネル１の断熱性能の１００％発揮出来る外壁構造となる。
しかも、最上階複合パネル上端辺、即ち断熱層上端Ｃｔ、と既存パラペット、即ち既存コンクリート外壁上端とに段差が存在していても、充填コンクリートＣＰの上端面の高さ調整で対処出来、屋上防水層９の展設、及び笠木４の高さ保持が容易で、笠木４の取付作業性が良い。
【００４１】
そして、笠木４は、前端が、通気層Ｇからの排気空間を確保した笠木ブラケット５の支持、後部が、屋上防水層９の上面に載置した下段水平板４Ｄの、ねじＮ９による充填コンクリートＣＰへの打込み固定となるため、強固な前後２点支持となり、防水層９の端部を下段水平板４Ｄが押えたこと、天端傾斜板４Ｔが屋上側へ雨水を流して、外装仕上材３面への雨水流下を抑制したこと、及び屋上強風は笠木４の傾斜辺４Ｐの存在によって笠木４に押圧分力作用を付与することにより、風雨に強い笠木構造を提供する。
従って、本発明の外壁構造は、強風にも耐え、雨水による外壁表面の汚染も抑制する笠木を提供し、且つ、複合パネル１の後張り施工でありながら、張着複合パネル１と既存コンクリート外壁表面Ｗｆとの間に存在する界面隙間ａｄを完全に空気断熱層とした、外壁構造を提供する。
【発明の効果】
【００４２】
本発明の外壁構造の発明にあっては、上下複合パネル１間の接続部を開放横目地ｄｘとして外気に開放したため、煩雑、且つ注意を要する目地シーリングのメンテナンスから開放される。
そして、複合パネル１内の縦桟２Ｂ間で形成した通気層Ｇは、従来の通気性断熱パネルの通気層の開口面積よりも遥かに大きな開口面積（従来例１の複合パネルの開口面積の１３．９倍）となり、１階複合パネル１の下端から最上階複合パネル１の上端まで、等開口断面積での通気層Ｇと出来、外壁の外装下地材２Ａと断熱層２Ｃとの間が、外気と実質上、等圧となり、外壁構造の気密性低下は、薄剛板の外装下地材２Ａに負荷する風圧力が軽減出来て、外装下地材２Ａに対する剥離作用は、パネルの固定支持構造での負担となり、外装下地材２Ａへの薄剛板の採用も、安全性の保証の下に選択実施出来る。
【００４３】
また、複合パネル１の内気と外気との等圧化が、外装下地材２Ａの前後を等圧化するため、雨水の複合パネル１内への吸い込み作用は抑制出来る。
そして、複合パネル１の上下接続部は、開放横目地ｄｘによって、上下の外装下地材２Ａ間が隙間を保持するため、高層階での風圧力、地震時の水平応力にも、各複合パネル１は、個々に、コンクリート躯体Ｃｏと一体挙動し、外装下地材２Ａの割裂脱落は抑制出来る。
そして、複合パネル１とコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄも、空気断熱層となるため、複合パネル１を後張りした外断熱外壁でありながら、新築外断熱外壁構造と同等の外断熱機能の発揮となり、複合パネル１の外装下地材２Ａの脱落、亀裂損傷の抑制出来た、高耐久性の外断熱外壁を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明外壁構造の一部切欠縦断側面図である。
【図２】複合パネルの説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は横断面図である。
【図３】複合パネルの説明図であって、（Ａ）は最上階用パネルの縦断側面図、（Ｂ）は中間階用パネルの縦断面図、（Ｃ）は１階用パネルの縦断面図、（Ｄ）は縦桟配置状態説明図である。
【図４】パネル張着構造の説明図であって、（Ａ）は取付金具７使用の部分拡大横断面図、（Ｂ）は、取付金具７使用の部分拡大縦断面図、（Ｃ）は、アンカーねじ６Ａ使用の部分拡大縦断面図である。
【図５】パネル張着説明図であって、（Ａ）は、取付金具７のパネル面への配置状態を、（Ｂ）は、固定金具６のパネルへの配置状態を、（Ｃ）は、界面隙間ａｄが中程度の場合の接着剤配置を、（Ｄ）は、界面隙間ａｄが小の場合の接着剤配置を示す図である。
【図６】（Ａ）は、本発明外壁構造の縦目地部の横断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の部分拡大図である。
【図７】（Ａ）は、本発明の外壁構造の横目地部の縦断面図であって、（Ｂ）は、横目地部に用いる通気バッカー１１の斜視図、（Ｃ）は、横目地部に用いるひれ形状ガスケット１３の斜視図である。
【図８】（Ａ）は、座板８Ｄの斜視図、（Ｂ）は、座板の使用状態説明平面図である。
【図９】（Ａ）は、笠木の斜視図、（Ｂ）は笠木ブラケットの取付状態斜視図である。
【図１０】従来例１の説明図であって、（Ａ）は複合パネルの横断面図、（Ｂ）はパネルの張着状態縦断面図、（Ｃ）は１階パネルの支承構造縦断面図である。
【図１１】従来例２の説明図であって、パネル上下接続部の縦断側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
〔複合パネル１（図２、図３）〕
複合パネル１は、コンクリート外壁表面Ｗｆに後張り張着するパネルであって、図２（Ａ）は標準パネルの斜視図、図２（Ｂ）はパネル横断面図であり、図３の、（Ａ）は最上階パネルの縦断側面図、（Ｂ）は中間パネルの縦断側面図、（Ｃ）は１階パネルの縦断側面図であり、（Ｄ）は縦桟の配置状態説明横断面図である。
即ち、最上階パネルも、中間パネルも、１階パネルも、横断面構造は同一であって、パネルの上端と下端でのみ形状が若干相違するものである。
【００４６】
〔標準中間パネル（図３（Ｂ））〕
断熱層２Ｃとして、厚さＴ４が７５mm、幅ＣＷが９１０mm、高さｃｈが階高と同等高さの２７００mm（標準高さ）のビーズ法ポリスチレンフォーム板（ＪＩＳＡ９５１１）を用い、外装下地材２Ａとして、厚さＴ２が１３mm、幅ＡＷが９１０mm、高さＡｈが２６９３mmの、両面ガラス繊維混入火山礫サンドアッシュ・フェノール樹脂板、即ち岩倉化学工業（株）製のオーマルＹＢ−Ｒ（商品名）を用い、縦桟２Ｂとして、外装下地材２Ａと同材質で、幅ａ１が５０mm、厚さＴｂが２０mm、長さが２６５０mmの板材を用い、縦桟２Ｂを断熱層２Ｃの層着面２Ｓに配置した、深さ５mmの嵌合溝２Ｇに、厚さ５mmだけ嵌入形態に接着し、縦桟２Ｂと外装下地材２Ａも面接着し、且つ外装下地材２Ａ表面からねじｎ２で固定した。
【００４７】
横断面形状は、図２（Ｂ）に示す如く、横断面で、断熱層２Ｃが外装下地材２Ａに対し、一側（左側）１Ｌでｄ１（標準：１０mm）突出し、他側（右側）１Ｒでｄ１（１０mm）入り込み、両側端では、縦桟２Ｂと外装下地材２Ａとを面一に、且つ５本の縦桟２Ｂを、間隔ａ２が１７２．５mm、間隔ａ３が１４７．５mmに配置し、各縦桟２Ｂ間に、厚さＴ３が１５mmで、幅ａ２（１７２．５mm）の通気層Ｇの２本と、幅ａ３（１４７．５mm）の通気層Ｇの２本とを配置した。
また、縦断面形状は、図３（Ｂ）に示す如く、外装下地材２Ａの上端Ａｔは、前側の、幅７mm、傾斜角４５°の傾斜辺２Ｋ´と幅６mmの水平辺とし、断熱層２Ｃが、外装下地材２Ａに対し、上端Ｃｔではｄ４（９mm）突出し、下端Ｃｄではｄ７（２mm）入り込み、縦桟２Ｂは、断熱層２Ｃに対し、上端及び下端では、通気バッカー１１介在用に、共に２５mm入り込んだ形状である。
【００４８】
〔最上階用パネル（図２（Ａ））〕
最上階用パネル１は、中間パネルと同一断面形状であり、図２（Ａ）に示す如く、断熱層２Ｃの上端後部には、充填コンクリートＣＰ用の幅ＴＰが３７．５mm、高さｈｐが５０mmの欠込みＣＣを全幅に亘って形成し、パネル上端では、断熱層上端Ｃｔ、縦桟２Ｂの上端Ｂｔ及び外装下地材２Ａの上端Ａｔが平坦面一とし、パネル下端では、縦桟下端Ｂｄが、通気バッカー１１介在用に断熱層下端Ｃｄより２５mm入り込み、外装下地材下端Ａｄは断熱層下端Ｃｄよりｄ７（２mm）下方突出したものである。
【００４９】
〔１階用パネル（図３（Ｃ））〕
１階用パネル１も、断面形状は中間階用パネルと同一であって、上下端では、図３（Ｃ）に示す如く、縦桟２Ｂは、断熱層２Ｃに対し、上端Ｂｔは通気バッカー１１介在用に２５mm入り込んでおり、下端Ｂｄは面一である。
そして、外装下地材２Ａは、断熱層２Ｃに対し、上端Ａｔでは、ｄ４（９mm）入り込んで、前面には傾斜辺２Ｋ´（幅７mm、４５°傾斜）と幅６mmの水平端辺を備え、下端Ａｄでは、前端の水平端辺（幅：３mm）を保って後方に幅１０mm、勾配５２．５°の、水返し用傾斜辺２Ｋを内方に上昇する形態で備えたものである。
【００５０】
〔パネル受金具８（図１、図８）〕
パネル受金具８は、図１に示す如く、支持用の受アングル８Ｃと受アングル８Ｃ上に載置する座板８Ｄとを備え、１階複合パネル１の下端を支承するものであって、受アングル８Ｃは、６mm厚で一辺が６５mmの等辺山形鋼（ＪＩＳＧ３１９２）の長尺物で、垂直辺８Ｗの高さ方向中央には径１０mmの挿入用孔Ｈ８´を、あと施工アンカー８Ａ挿入用に、定間隔（標準：３３０mm）に穿設しており、座板８Ｄは、図８（Ａ）に示す如く、前端に複合パネル１の通気層Ｇに整合する切欠Ｇ８と、縦桟２Ｂを載置固定するための突片Ｐ８とを備えた、２．３mm厚鋼板で、幅Ｗ８が、９０mm（断熱層厚Ｔ４（７５mm）＋通気層厚Ｔ３（１５mm））の長尺物である。
この場合、座板８Ｄの突片Ｐ８は、縦桟２Ｂを載置した際に、下面から縦桟２Ｂをねじ固定するためのねじ挿入用孔Ｈｂを、適宜間隔（標準：パネル１枚当り２個）で配置しておく。
尚、座板８Ｄは、受アングル８Ｃの水平辺８Ｆ上に、位置調整の下で、ねじ固定手段、粘着テープ８Ｓ手段で固定しておく。
【００５１】
〔笠木（図９）〕
笠木は、図１に示す如く、外壁上端に、外壁の上端の見切りと配置し、最上端のパネル１の通気層Ｇへの雨水の浸入を阻止すると共に、パネル内貫流上昇空気流ａの外方への放出を保証するものであり、且つ、笠木上の雨水（水滴）をスムーズに処理するものであって、笠木ブラケット５と併用するものである。
笠木４の断面形状は、図９（Ａ）に示す如く、幅Ｗ４が１５０mmで、高さｈ４が４５mmの前端の立下り板４Ｆと、立下り板４Ｆ上端から後方に、緩傾斜降下で延びる幅Ｗ４´が７４．５mmの天端傾斜板４Ｔと、天端傾斜板４Ｔの後端から傾斜角４５°で後方に降下傾斜する高さｈ４´が１２mmの傾斜辺４Ｐと、傾斜辺４Ｐから後方に延出する幅ＷＤが６３．５mmの下段水平板４Ｄとから成り、天端傾斜板４Ｔから屋上側へ雨水をスムーズに誘導するために、天端傾斜板４Ｔの前端、天端傾斜板４Ｔと傾斜辺４Ｐとの接合部、傾斜辺４Ｐと下段水平板４Ｄとの接合部を丸面としたものであって、肉厚１．５mmのアルミ押出成形長尺（標準：３６４０mm）金具であり、下段水平板４Ｄには、径４mmの前後方向長ねじ孔Ｈ４を前後千鳥状に配置したものである。
【００５２】
そして、図９（Ａ）に示す如く、笠木４の立下り板４Ｆの下端からは、７mm幅で斜め前方下方に４５°で傾斜する水切機能を備えた、刃状の斜片４Ｓと、後方に５mm幅で水平突出し、上昇雨水の水切機能及び立下り板４Ｆの補強リブ機能を備えた突出片４Ｃ´、とを備え、立下り板４Ｆの上部内面からは、上側突出片４Ｃを突出して厚さ２．５mmの係合溝４Ｇを形成している。
また、ブラケット５は、図９（Ｂ）に示す如く、笠木４の天端傾斜板４Ｔと整合する上段傾斜片５Ｔと、高さｈｆが２５mmの立下り片５Ｐと、幅Ｗ５が３０mmの下段水平片５Ｄとを備えた、肉厚２mmのアルミ押出成形品であって、１個のブラケット５の長さＬ５は５０mmであり、下段水平片５Ｄには、径４mmの前後方向長ねじ孔Ｈ５を、左右両側に計２個配置したものである。
【００５３】
〔外壁の構築〕
〔パネル受金具の配置（図１、図８）〕
まず、既存コンクリート建物の１階床スラブ表面Ｓｆより２０mm（ｄ２）下方位置に、パネル受金具８の受アングル８Ｃの水平辺８Ｆを配置するように、パネル割付図に基づき、墨出しの実施、及びコンクリート躯体仕上表面Ｗｆの不陸を確認し、図１に示す如く、コンクリート基礎立上り部に、あと施工アンカー８Ａの打込み位置に整合して、ドリルを用いて径８．５mmで深さ６０mmの挿入用穴Ｈ８を穿設し、該穴Ｈ８に受アングル８Ｃの垂直辺８Ｗのアンカー挿入用孔Ｈ８´を整合し、座金８Ｂを介して、外径１０mmで６０mm長のあと施工アンカー８Ａを、インパクトドライバーでコンクリートの挿入用穴Ｈ８に螺入打込む。
【００５４】
この場合、あと施工アンカー８Ａは、１本当り、引張り最大荷重が９１８kgf／本、剪断最大荷重が１１２２kgf／本の支持力を発揮するもので、あと施工アンカー８Ａを３３０mm間隔、即ち、パネル１枚当り３本配置とすれば、標準パネル１を１２層に積み上げ、パネル表面には、外装仕上材３としてタイル張りしても、尚１．０６倍の支持力を発揮する。
また、受アングル８Ｃは、６mm厚で１辺が６５mmの等辺山形鋼であるため、１ｍ当りの許容剪断応力度が５４３ＫＮ／ｍで、該複合パネル１＋タイル外装仕上材３の剪断力が１１．６ＫＮ／ｍであり、受アングル８Ｃは４６．８倍の支持能力を保持するものである。
そして、受アングル水平辺８Ｆ上面には、図８に示す如く、前端に、通気層対応切欠Ｇ８と、縦桟２Ｂ載置用の突片Ｐ８とを備えた幅Ｗ８が９０mmの座板８Ｄを、後端を複合パネル後面、即ち断熱層裏面Ｃｆと整合して粘着テープ８Ｓで固定する。
【００５５】
〔取付金具７の配置（図４（Ａ），（Ｂ）、図５（Ａ））〕
コンクリート躯体仕上表面（コンクリート外壁表面）Ｗｆと、パネル後面との間隔、即ち界面隙間ａｄが大（１５mm以上）の場合は、図５（Ａ）に示す如く、複合パネルの両端及び中央の縦桟２Ｂ部で、上下方向に約９００mm間隔に、且つ、両端は並列接続する左右隣接パネルと兼用で、上下に４個、中央は上下３個、１枚のパネルに計１１個の鋼製パッド７Ｂが配置出来るように、コンクリート外壁表面Ｗｆに、パッド７Ｂの配置位置を墨出しし、次いで墨出しした取付金具７の配置位置に基づき、コンクリート外壁表面Ｗｆに、ドリルを用いて径８．５mmで４０mm長の挿入用穴Ｈ７を穿設し、アンカーピン７Ａとして、外径８mm、長さ５０mmのステンレスパイプ形状で、前端外周には拡開用切れ目７Ｇを備えたホールアンカー（サンコーテクノ（株）製、商品名）をハンマーで手応えが変るまで打込めば、アンカーピン７Ａの前部の切れ目７Ｇが拡径して、アンカーピン７Ａはコンクリート躯体Ｃｏに強固に固着する。
【００５６】
このアンカーピン７Ａは、引張り荷重６３０kgf／本、剪断最大荷重１０８０kgf／本の強度を発揮する。
そして、図４（Ｂ）に示す如く、コンクリート外壁表面Ｗｆから後部へ突出（標準：１５mm）したアンカーピン７Ａのねじ面７Ｓに、鋼製パッド７Ｂの突起７Ｋの螺着により、各パッド７Ｂをアンカーピン７Ａに定着する。
この場合、コンクリート外壁表面Ｗｆの最も突出した位置のパッド７Ｂを、突起７Ｋの前端のねじ孔板７Ｔをコンクリート外壁表面Ｗｆに当接して基準パッド７Ｂとし、各パッド７Ｂの平盤７Ｆ後面を、水糸で前後位置調整して、各パッド７Ｂを、基準パッド７Ｂと平盤で面一に配置する。
【００５７】
〔接着剤６Ｂの配置（図３（Ｃ）、図４（Ｃ），（Ｄ））〕
パネル裏面Ｃｆとコンクリート外壁表面Ｗｆとの界面隙間ａｄが中（５〜１５mm）及び小（５mm以下）の場合は、パネル上下端に、上下幅８０〜１００mmでパネル横幅ＣＷ全長に亘る接着剤６Ｂが付与出来るように、コンクリート外壁表面Ｗｆに墨出しし、界面隙間ａｄが中の場合は、図５（Ｃ）に示す如く、更に、パネルの高さｃｈ方向中央部では、上下左右に２００〜２５０mm間隔で上下に９ヶ所、左右に５ヶ所、１枚のパネル当り計４５ヶ所の接着剤６Ｂが配置出来るように、コンクリート外壁表面Ｗｆに墨出しし、次いで、墨出しした接着剤６Ｂ配置位置に基づき、コンクリート躯体仕上表面Ｗｆに、接着剤６Ｂを、界面隙間ａｄが小のパネル部位では、上下帯状に、界面隙間ａｄが中の部位では、上下帯状＋中間部の団子状点在に塗布する。
【００５８】
〔複合パネルの張着（図１）〕
図１に示す如く、パネル受金具８の受アングル８Ｃの水平辺８Ｆ上に配置した座板８Ｄ前端上に、それ自体、慣用の小幅（標準：２０mm）の防虫網を配置して、１階用の複合パネル１群を、断熱層２Ｃ相互の衝合による左右相欠け接続で、座板８Ｄの突片Ｐ８には縦桟２Ｂの下端が載置し、パネル通気層Ｇは座板８Ｄの通気層対応切欠Ｇ８で開放し、外装下地材２Ａの傾斜辺２Ｋを備えた下端Ａｄは、座板８Ｄから下方に突出した形態に配置する。
【００５９】
そして、１階用複合パネル１は、界面隙間ａｄが大（１５mm以上）の部位では、図４（Ａ），（Ｂ）に示す如く、予めパネル１枚当り１１個配置したパッド７Ｂの鋼製の平盤７Ｆに断熱層裏面Ｃｆ、即ちパネル背面を当接し、パネル表面に穿設したねじ挿入用孔から長ねじ７Ｄを挿入して、長ねじ７Ｄの先端をパッド７Ｂの平盤７Ｆに螺入貫通してパッド平盤に固定する。
尚、パッド平盤７Ｆには、パネル両端にあっては、１枚のパッド平盤７Ｆの左右に、両側パネルから各１本の長ねじ７Ｄを、図４（Ａ）に示す如く打込み、パネル中央にあっては、図４（Ｂ）に示す如く、１枚のパッド平盤７Ｆの上下に２本打込む。
【００６０】
この場合、長ねじ７Ｄは、サンコーテクノ（株）製のドリルスクリュー（商品名）の、径６mmで１００mm長のねじを用いる。
また、１階用複合パネル１の、界面隙間ａｄが中（５〜１５mm）の部位では、図５（Ｃ）の如く、界面隙間ａｄが小（５mm以下）の部位では図５（Ｄ）の如く、対応コンクリート外壁表面Ｗｆに、予め添着した接着剤６Ｂに、パネル裏面、即ち断熱層裏面Ｃｆ、を押圧して、図４（Ｃ）の如く、パネル表面からゴムハンマーで叩いて位置出しして、パネル表面に穿設したねじ挿入用孔からアンカーねじ６Ａをコンクリート躯体Ｃｏのねじ挿入用孔Ｈ６に締着する。
【００６１】
そして、１階複合パネル１の全ての下端裏面、即ちコンクリート躯体対向部には、図１に示す如く、隙間追従シート１２Ｃを介したシーリングによって、界面隙間ａｄの下端を空密閉止する。
また、各パネル１の下端では、受アングル８Ｃ上に配置した座板８Ｄの突片Ｐ８のねじ挿入用孔Ｈｂを介して、座板８Ｄとパネル縦桟２Ｂ下端とをねじ止めする。
そして、順次、下から上へと、各複合パネル１相互も、断熱層２Ｃの当接衝合で上下接続し、界面隙間ａｄの大、中、小の程度に応じて、各複合パネル１を、取付金具７の手段、又は固定金具６の手段で、コンクリート躯体Ｃｏへ張着する。
【００６２】
〔調整縦目地ｄｚの配置（図６）〕
図６（Ａ）は、パネルをコンクリート躯体Ｃｏの表面に張着した状態の横断平面図であり、図６（Ｂ）は（Ａ）の部分拡大図である。
各パネル１の左右接続は、各パネルの断熱層２Ｃの側面の当接衝合、兼パネル相互の相欠け接合で実施するが、パネル１の日射熱による左右熱伸縮を吸収するために、パネル７枚置きに、調整縦目地ｄｚを配置する。
調整縦目地ｄｚは、図６（Ｂ）に示す如く、幅ａ４が４０mm、奥行き２０mmで、断面中空角筒形態のプラスチック目地棒１８を、両側パネルの側端縦桟２Ｂ間に挟着形態で配置し、目地棒１８の前面の両側パネルの外装下地材２Ａ間には、スポンジゴム製の断面中空角筒で、幅２２mm、奥行き１４mmのガスケット１９を、両側の外装下地材２Ａ間で圧縮挟着形態で配置する。
【００６３】
調整縦目地ｄｚは、両側のパネル１の並列接続部を中央とし、且つ、断熱層２Ｃの高さｃｈ方向全長に亘り配置し、図６（Ｂ）に示す如く、目地棒１８の外面中央には幅１５mmの切欠け孔Ｈ３を長さ方向全長に亘って開け、ガスケット１９は、外面には、幅６mm、長さ１００mmの空気入出孔Ｈ１を、上下３３０mm間隔を保って、またガスケット１９の内面の左右には、幅３mm、長さ１００mmの空気入出孔Ｈ２を３０mmの上下間隔を保って開けたもので、目地棒１８は、左右の縦桟２Ｂと同一奥行きで密接挟着形態で、ガスケット１９は、左右の外装下地材２Ａ間（標準：２１mm）に、脱落しないように圧縮密接挟着形態で配置する。
そして、外装仕上材（タイル）の張着は、図６（Ａ）に示す如く、調整縦目地ｄｚ部でのみ、ガスケット１９の前面に開放間隔ｄ８（標準：１０mm）を保つ。
従って、目地棒１８の内部空間Ｓ１８は、ガスケット１９の内部空間Ｓ１９とのみ空気連通し、外気と等圧空間となって、雨水の吸引作用は無く、例え雨水が浸入しても、下方へ流下排除出来、左右パネル１の横方向伸縮を吸収する。
【００６４】
〔開放横目地ｄｘの配置（図７）〕
２階から最上階までの各パネル１の上下接続は、各パネル１の外装下地材２Ａの下端Ａｄに、断面ひれ形状ガスケット１３を止着し、且つ、上下パネルの縦桟２Ｂ間には通気バッカー１１を配置して、上下パネルの断熱層２Ｃ当接面ｄｘ´が床スラブ表面Ｓｆよりｄ２（標準：２０mm）下方となるように実施する。
ひれ形状ガスケット１３は、図７（Ｃ）に示す如く、シリコーンゴム製の、２mm厚で、幅が１０mmの上片１３Ｔと、先細で、下端が前方に変位する１．２mm厚、高さ１４mmのひれ状の立下り片１３Ｓとから成るもので、上片１３Ｔを上側パネルの外装下地材２Ａの平坦下端ＡｄにねじＮ１３で止着する。
【００６５】
また、通気バッカー１１は、図７（Ｂ）に示す如く、パネル幅方向に延びる高さ５０mmの両側辺１１Ｓを、幅が通気層Ｇの厚さＴ３（１５mm）と同幅に保つ仕切片１１Ｐを２０mm間隔に配置したプラスチック製ハニカム構造体であり、該通気バッカー１１の一方の側辺１１Ｓの外面上下に、耐久性、耐水性、柔軟性、接着性に優れ、凹凸にも馴染む、（株）アルデエンジニアリング製の、アルデブチル気密テープ（商品名）１１Ｆを配置する。
そして、通気バッカー１１の下半を下側パネルの縦桟２Ｂの上端Ｂｔ上の通気層Ｇ内に嵌合して、気密テープ１１Ｆを下側外装下地材２Ａの上部内面に添着し、外装下地材下端Ａｄにひれ形状ガスケット１３を備えた上側パネル１を、通気バッカー１１の上半が外装下地材２Ａと断熱層２Ｃとの間、即ち、通気層Ｇ内に嵌入し、通気バッカー１１の上半の気密テープ１１Ｆを上側パネル１の外装下地材２Ａの下部内面に添着させる。
【００６６】
また、外装下地材２Ａの外面には、外装仕上材（タイル）３を、図７（Ａ）に示す如く、上下外装仕上材３が、下端３ｄと上端３ｔ間に間隔Ｇ３（標準：１３mm）を保ち、且つ、下側外装仕上材上端３ｔが下側外装下地材２Ａの上端傾斜辺２Ｋ´の始端（下端）と整合する形態に配置する。
尚、必要に応じて、外装仕上材３の張着前に、外装下地材２Ａの上端傾斜辺２Ｋ´には、ポリマーセメントモルタル等の吸水止め材２Ｍを塗布すれば、外装下地材２Ａの吸水を阻止し、耐久性を保証する。
【００６７】
従って、横目地ｄｘは、外装仕上材３間で、間隔Ｇ３（標準：１３mm）の空間Ｓ３を備え、ひれ形状ガスケット１３の下端が外装仕上材上端３ｔと小寸（標準：１mm）の隙間ｇ１３を保ち、外装下地材２Ａの上端Ａｔと下端Ａｄ間に空間Ｓ２（標準間隔：７mm）を保ち、空間Ｓ２、即ち上下の外装下地材２Ａの間隔、は気密テープ１１Ｆで上下外装下地材２Ａと接着した通気バッカー１１によって通気層Ｇと空密遮断されて、上下外装下地材２Ａ間の空間Ｓ２は、外気と等圧域となり、雨水の空間Ｓ２への吸引作用の無い、且つ通気層Ｇ内への雨水浸入を阻止する空間となる。
そして、強風時の雨水の空間Ｓ３から空間Ｓ２への吹き込みも、ひれ形状ガスケット１３が大半を阻止し、ひれ形状ガスケット１３を通過した雨水も、下方外装下地材２Ａ前面の傾斜辺２Ｋ´の抑制作用で、開放横目地ｄｘの内部空間Ｓ２への浸入が抑制される。
【００６８】
即ち、外壁を伝う雨水は、上下外装仕上材３の下端３ｄを介してひれ形状ガスケット１３で落下し、強風時の雨水は、ひれ形状ガスケット１３に衝突して落下し、ひれ形状ガスケットの立下り片１３Ｓ下端と下側外装仕上材３の上端３ｔとの隙間ｇ１３（標準：１mm）から流入する雨水も、下側外装下地材２Ａの上端の傾斜辺２Ｋ´によって戻されて、横目地ｄｘから下側外装仕上材３の表面を伝わって落下することとなる。
そのため、ひれ形状ガスケット１３がレインバリア機能を、通気バッカー１１の気密テープ１１Ｆがウィンドバリア機能を奏し、雨水のパネル内部への浸入の生じない、ノンシーリングのオープンジョイントとなって、長期に亘ってメンテナンスの不要な横目地となる。
【００６９】
〔最上階パネル１の張着（図１、図３（Ａ））〕
図３（Ａ）は、最上階パネル１の縦断側面図であり、最上階パネル１は、下端部が中間パネルと同一構造であって、上端部は、断熱層２Ｃの上端Ｃｔと、縦桟２Ｂの上端Ｂｔと、外装下地材２Ａの上端Ａｔとが、面一の平坦面を保持し、且つ断熱層２Ｃの上端後部が、断熱層厚Ｔ４（７５mm）の半幅のＴＰ（３７．５mm）で、高さｈｐが５０mmの欠込みＣＣを備えたものである。
そして、パネルの張着前に、図９（Ｂ）に示す如く、コンクリート躯体外表面のパネル欠込みＣＣ対応域内に、ねじ挿入用孔Ｈ９を穿設し、それ自体慣用の、グリップアンカー９Ｅを挿入固定し、ボルト９Ｆを突出形態で締着して、パネル１を中間パネル同様に張着する。
そして、断熱層２Ｃの欠込みＣＣの底面の界面隙間ａｄ上端に、コンクリートの流入防止用のバッカー１２Ｂを詰め込んだ後、充填コンクリートＣＰを欠込みＣＣ内に打設して、埋設ボルト９Ｆによって、充填コンクリートＣＰを屋上コンクリート、即ちパラペットの、コンクリート一体化連続延出部とする。
また、図１に示す如く、パラペット上端の既存防水層９を充填コンクリートＣＰ上に延展し、防水層９の前端縁を防水専用の、慣用シール材９Ｃで処理する。
【００７０】
〔笠木４の取付け（図１、図９〕〕
笠木４は、笠木ブラケット５でパネル通気層Ｇからの上昇空気流放出用空間を保持させるために、図９（Ｂ）に示す如く、通気層Ｇを覆う形態に防虫網１２Ｄを延展して、パネル縦桟２Ｂ上面に、長さＬ５が、縦桟２Ｂの幅ａ１（５０mm）と同長の、笠木ブラケット５の下段水平片５Ｄを載置し、長ねじ孔Ｈ５で前後位置調整して、ねじＮ５を縦桟２Ｂと外装下地材２Ａに締着して固定する。
この場合、ブラケット５の前後位置決めは、ブラケット５の上段傾斜片５Ｔが笠木４前端を係止した状態で、笠木４の立下り板４Ｆと外装下地材２Ａ上に張着した外装仕上材３の表面との隙間ｇ４が２４mmとなるようにする。
次いで、笠木４は、前端の嵌合溝４Ｇをブラケット５の上段傾斜片５Ｔに嵌合し、下段水平板４Ｄを屋上防水層９上に載置し、下段水平板４Ｄ上に前後千鳥状に配置した長ねじ孔Ｈ４を介して、下段水平板４Ｄが防水層９の前端を被覆押圧した形態に、ねじＮ９を充填コンクリートＣＰに打込む。
【００７１】
〔完成外壁構造（図１）〕
得られた外壁構造は、パネル内の縦桟２Ｂ間の大面積開口の通気層Ｇが、最下端から最上端まで、同一断面積で連通してパネル内通気層が外気と等圧となるため、雨水のパネル被覆層内への吸引作用は阻止出来、開放横目地ｄｘは、通気層Ｇと空密遮断出来たため、パネル内部、即ち通気層Ｇ内部、への雨水遮断（レインバリア）機能と、空気流入防止（ウィンドバリア）機能とを備えた、メンテナンス不要のオープンジョイントとなる。
しかも、パネル１の横方向７枚置きに、調整縦目地ｄｚを配置したために、外壁パネル面の熱伸縮に対応出来ることと、上下パネル１間が開放横目地ｄｘを備えて、地震時等の水平応力作用に対して、各パネルが独立的にコンクリート躯体と一体挙動可能なこととが相俟って、耐久性に富むパネル被覆層となる。
そして、後張り外断熱構造でありながら、既存コンクリート躯体の外表面の不陸に係らず、被覆パネル層は面一となり、被覆パネルとコンクリート躯体表面との界面隙間ａｄも空気断熱層として機能する。
【００７２】
また、１階パネル下端の受アングル上の座板８Ｄ上と、最上端パネルの上端通気層Ｇとに防虫網１２Ｄを介在したため、パネル通気層Ｇ内への虫の侵入が阻止出来ると共に、１階パネルの断熱層２Ｃ下面が座板８Ｄで被覆されるため、断熱層２Ｃの耐候性劣化（紫外線劣化）も抑制出来、且つ、外壁下面の耐火性も向上する。
また、雨水に対しても、笠木４は、天端傾斜板４Ｔ上の雨水をスムーズに屋上側の防水層９上に流下し、前端の立下り板４Ｆからの流下雨水も、立下り板４Ｆが外装仕上材３表面と２４mmの間隔（ｇ４）を保持したことと、立下り板４Ｆの下端が外方へ傾斜する刃状斜片４Ｓを有することにより、外壁表面から離れた落下となり、上部外壁表面の雨水による汚染も抑制出来る。
【００７３】
しかも、笠木４は、前端の笠木ブラケット５による支持と、後端のねじＮ９による充填コンクリートＣＰへの打込み支持との、強固な前後２点支持で、屋上防水層９の前端を押圧したこと、及び屋上強風が傾斜辺４Ｐへの押圧作用を奏することにより、強風に強く、且つ屋上防水層９前端からの漏水も阻止出来るものとなる。
そのため、得られた後張り外壁構造は、風雨にも、日射にも、外断熱機能の保証された、且つ耐震性も備えた、高品質、且つ高耐久性の外断熱外壁となる。
【符号の説明】
【００７４】
１ 通気性断熱複合パネル（複合パネル、パネル）
２Ａ 外装下地材
２Ｂ 縦桟
２Ｃ 断熱層
２Ｇ 嵌合溝
２Ｋ，２Ｋ´ 傾斜辺
２Ｍ 吸水止め材
２Ｓ 層着面
３ 外装仕上材
４ 笠木
４Ｃ，４Ｃ´ 突出片
４Ｄ 下段水平板
４Ｆ 立下り板
４Ｇ 係合溝
４Ｐ 傾斜辺
４Ｓ 斜片
４Ｔ 天端傾斜板
５ 笠木ブラケット（ブラケット）
５Ｄ 下段水平片
５Ｐ 立上り片
５Ｔ 上段傾斜片
６ 固定金具
６Ａ アンカーねじ
６Ｂ 接着剤
７ 取付金具
７Ａ アンカーピン
７Ｂ 鋼製パッド（パッド）
７Ｄ 長ねじ
７Ｆ 平盤
７Ｇ 切れ目
７Ｋ 突起
７Ｓ ねじ面
７Ｔ ねじ孔板
８ パネル受金具
８Ａ あと施工アンカー
８Ｂ 座金
８Ｃ 受アングル
８Ｄ 座板
８Ｆ 水平辺
８Ｓ 粘着テープ
８Ｗ 垂直辺
９ 屋上防水層（防水層）
９Ｃ シール材
９Ｅ グリップアンカー
９Ｆ ボルト
１１ 通気バッカー
１１Ｆ 気密テープ
１１Ｐ 仕切片
１１Ｓ 側辺
１２Ｂ バッカー
１２Ｃ シーリングテープ（隙間追従シート）
１２Ｄ 防虫網
１３ ひれ形状ガスケット
１３Ｓ 立下り片
１３Ｔ 上片
１８ 目地棒
１９ ガスケット
ａｄ 界面隙間
Ｃｆ パネル裏面（断熱層裏面）
ＣＣ 欠込み
Ｃｏ コンクリート躯体
ＣＰ 充填コンクリート
Ｃｓ 衝合界面
ｄｘ 開放横目地（横目地）
ｄｚ 調整縦目地（縦目地）
Ｇ 通気層
Ｇ３，ｇ４，ｇ１３ 隙間（間隔）
Ｇ８ 通気層対応切欠（切欠）
Ｈｂ ボルト挿入用孔
Ｎ５，Ｎ９，Ｎ１３ ねじ
Ｐ８ 縦桟対応突片（突片）
Ｓ２，Ｓ３ 空間（スペース）
Ｓ１８ 目地棒内空間（空間）
Ｓ１９ ガスケット内空間（空間）
Ｓｆ 床スラブ表面
Ｗｆ コンクリート外壁表面（コンクリート躯体仕上表面）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾式密着型の通気性断熱複合パネル（１）で後張り被覆した鉄筋コンクリート外断熱建築物の外壁構造であって、通気性断熱複合パネル（１）は、発泡プラスチック系断熱層（２Ｃ）と成形薄剛板の外装下地材（２Ａ）とを、縦方向に間隔配置した複数本の縦桟（２Ｂ）群を介して一体化し、各縦桟（２Ｂ）間を通気層（Ｇ）としたものであり、通気性断熱複合パネル（１）相互を、上下、左右に断熱層（２Ｃ）の当接形態で配置すると共に、通気性断熱複合パネル（１）相互の上下接続部では、上側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）と下側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）との間を開放横目地（ｄｘ）とすると共に、開放横目地（ｄｘ）と通気層（Ｇ）とを空密遮断し、最下端の複合パネル（１）の下端から最上端の複合パネル（１）の上端まで通気層（Ｇ）を連通させると共に、各複合パネル（１）の断熱層（２Ｃ）とコンクリート外壁表面（Ｗｆ）との界面隙間（ａｄ）は空気断熱層とした外壁構造。
【請求項２】
通気性断熱複合パネル（１）は、等幅の断熱層（２Ｃ）と外装下地材（２Ａ）とを、上下に貫通する複数本の縦桟（２Ｂ）群で、両側端（２Ｌ，２Ｒ）では、縦桟（２Ｂ）と外装下地材（２Ａ）とを面一に、且つ断熱層（２Ｃ）と外装下地材（２Ａ）とを、相欠け接合用の段差（ｄ１）ずらして一体化層着した、請求項１に記載の外壁構造。
【請求項３】
開放横目地（ｄｘ）では、上側複合パネル（１）の縦桟（２Ｂ）下端（Ｂｄ）が断熱層（２Ｃ）下端（Ｃｄ）より上方に入り込み、下側複合パネル（１）の縦桟（２Ｂ）の上端（Ｂｔ）が断熱層（２Ｃ）上端（Ｃｔ）より下方に入り込み、上下複合パネル（１）の上下縦桟（２Ｂ）間に配置した通気バッカー（１１）で、開放横目地（ｄｘ）を通気層（Ｇ）と空密遮断した、請求項1又は２に記載の外壁構造。
【請求項４】
開放横目地（ｄｘ）では、複合パネル（１）の外面に対応張着した上側外装仕上材（３）の下端（３ｄ）と下側外装仕上材（３）の上端（３ｔ）との間隔（Ｇ３）を水膜抑制寸法とし、下側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）には、下側外装仕上材上端（３ｔ）から内方に上昇する傾斜辺（２Ｋ´）を配置した、請求項１又は２、又は３に記載の外壁構造。
【請求項５】
開放横目地（ｄｘ）では、上側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）の下端（Ａｄ）に、立下り片（１３Ｓ）を備えた断面ひれ形状のガスケット（１３）を止着して、立下り片（１３ｓ）が上下外装下地材（２Ａ）間の空間（Ｓ２）への雨水の浸入を抑制すると共に、空間（Ｓ２）を外気と等圧空間とした、請求項４に記載の外壁構造。
【請求項６】
複合パネル（１）相互の並列接続は、相欠け接合での密着接続とすると共に、複合パネル（１）の数枚置きに、両側複合パネル（１）の縦桟（２Ｂ）間に、前面に空気孔（Ｈ３）を備えた断面矩形筒の弾性目地棒（１８）を配置し、弾性目地棒（１８）の前面の外装下地材（２Ａ）間には、後面の空気孔（Ｈ２）と、前面の空気孔（Ｈ１）とを備えた断面矩形筒のガスケット（１９）を配置して調整縦目地（ｄｚ）を配置した、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の外壁構造。
【請求項７】
１階複合パネル（１）の下端は、コンクリート躯体（Ｃｏ）に固定した受アングル（８Ｃ）の水平板（８Ｆ）上に、縦桟（２Ｂ）対応突片（Ｐ８）及び通気層（Ｇ）対応切欠（Ｇ８）を前縁に備えた座板（８Ｄ）を載置して、座板（８Ｄ）を介しパネル受金具（８）で支承した、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の外壁構造。
【請求項８】
通気性断熱複合パネル（１）のコンクリート躯体（Ｃｏ）への張着は、コンクリート外壁表面（Ｗｆ）と複合パネル断熱層（２Ｃ）との界面隙間（ａｄ）の大小に応じて、コンクリート躯体（Ｃｏ）にアンカーピン（７Ａ）を介して固定した鋼製パッド（７Ｂ）への外装下地材（２Ａ）表面からの長ねじ（７Ｄ）での打込み固定手段と、複合パネル断熱層（２Ｃ）の裏面（Ｃｆ）を接着剤（６Ｂ）でコンクリート外壁表面（Ｗｆ）に貼着し、外装下地材（２Ａ）表面からのアンカーねじ（６Ａ）でのコンクリート躯体（Ｃｏ）への打込み固定手段とを併用した、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の外壁構造。
【請求項９】
外壁上端では、パネル通気層（Ｇ）に干渉しない形態で笠木ブラケット（５）を縦桟（２Ｂ）の上端（Ｂｔ）に固定し、前端の立下り板（４Ｆ）と、後方へ緩傾斜降下する天端傾斜板（４Ｔ）と、天端傾斜板（４Ｔ）から傾斜辺（４Ｐ）を介して後方に延出する下段水平板（４Ｄ）、とを備えた笠木（４）の、前端を、笠木ブラケット（５）に係止すると共に、下段水平板（４Ｄ）を屋上防水層（９）上に載置して、複合パネル（１）の断熱層（２Ｃ）上端の欠込み（ＣＣ）に打設した充填コンクリート（ＣＰ）にねじで固定した、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の外壁構造。
【請求項１】
乾式密着型の通気性断熱複合パネル（１）で後張り被覆した鉄筋コンクリート外断熱建築物の外壁構造であって、通気性断熱複合パネル（１）は、発泡プラスチック系断熱層（２Ｃ）と成形薄剛板の外装下地材（２Ａ）とを、縦方向に間隔配置した複数本の縦桟（２Ｂ）群を介して一体化し、各縦桟（２Ｂ）間を通気層（Ｇ）としたものであり、通気性断熱複合パネル（１）相互を、上下、左右に断熱層（２Ｃ）の当接形態で配置すると共に、通気性断熱複合パネル（１）相互の上下接続部では、上側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）と下側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）との間を開放横目地（ｄｘ）とすると共に、開放横目地（ｄｘ）と通気層（Ｇ）とを空密遮断し、最下端の複合パネル（１）の下端から最上端の複合パネル（１）の上端まで通気層（Ｇ）を連通させると共に、各複合パネル（１）の断熱層（２Ｃ）とコンクリート外壁表面（Ｗｆ）との界面隙間（ａｄ）は空気断熱層とした外壁構造。
【請求項２】
通気性断熱複合パネル（１）は、等幅の断熱層（２Ｃ）と外装下地材（２Ａ）とを、上下に貫通する複数本の縦桟（２Ｂ）群で、両側端（２Ｌ，２Ｒ）では、縦桟（２Ｂ）と外装下地材（２Ａ）とを面一に、且つ断熱層（２Ｃ）と外装下地材（２Ａ）とを、相欠け接合用の段差（ｄ１）ずらして一体化層着した、請求項１に記載の外壁構造。
【請求項３】
開放横目地（ｄｘ）では、上側複合パネル（１）の縦桟（２Ｂ）下端（Ｂｄ）が断熱層（２Ｃ）下端（Ｃｄ）より上方に入り込み、下側複合パネル（１）の縦桟（２Ｂ）の上端（Ｂｔ）が断熱層（２Ｃ）上端（Ｃｔ）より下方に入り込み、上下複合パネル（１）の上下縦桟（２Ｂ）間に配置した通気バッカー（１１）で、開放横目地（ｄｘ）を通気層（Ｇ）と空密遮断した、請求項1又は２に記載の外壁構造。
【請求項４】
開放横目地（ｄｘ）では、複合パネル（１）の外面に対応張着した上側外装仕上材（３）の下端（３ｄ）と下側外装仕上材（３）の上端（３ｔ）との間隔（Ｇ３）を水膜抑制寸法とし、下側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）には、下側外装仕上材上端（３ｔ）から内方に上昇する傾斜辺（２Ｋ´）を配置した、請求項１又は２、又は３に記載の外壁構造。
【請求項５】
開放横目地（ｄｘ）では、上側複合パネル（１）の外装下地材（２Ａ）の下端（Ａｄ）に、立下り片（１３Ｓ）を備えた断面ひれ形状のガスケット（１３）を止着して、立下り片（１３ｓ）が上下外装下地材（２Ａ）間の空間（Ｓ２）への雨水の浸入を抑制すると共に、空間（Ｓ２）を外気と等圧空間とした、請求項４に記載の外壁構造。
【請求項６】
複合パネル（１）相互の並列接続は、相欠け接合での密着接続とすると共に、複合パネル（１）の数枚置きに、両側複合パネル（１）の縦桟（２Ｂ）間に、前面に空気孔（Ｈ３）を備えた断面矩形筒の弾性目地棒（１８）を配置し、弾性目地棒（１８）の前面の外装下地材（２Ａ）間には、後面の空気孔（Ｈ２）と、前面の空気孔（Ｈ１）とを備えた断面矩形筒のガスケット（１９）を配置して調整縦目地（ｄｚ）を配置した、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の外壁構造。
【請求項７】
１階複合パネル（１）の下端は、コンクリート躯体（Ｃｏ）に固定した受アングル（８Ｃ）の水平板（８Ｆ）上に、縦桟（２Ｂ）対応突片（Ｐ８）及び通気層（Ｇ）対応切欠（Ｇ８）を前縁に備えた座板（８Ｄ）を載置して、座板（８Ｄ）を介しパネル受金具（８）で支承した、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の外壁構造。
【請求項８】
通気性断熱複合パネル（１）のコンクリート躯体（Ｃｏ）への張着は、コンクリート外壁表面（Ｗｆ）と複合パネル断熱層（２Ｃ）との界面隙間（ａｄ）の大小に応じて、コンクリート躯体（Ｃｏ）にアンカーピン（７Ａ）を介して固定した鋼製パッド（７Ｂ）への外装下地材（２Ａ）表面からの長ねじ（７Ｄ）での打込み固定手段と、複合パネル断熱層（２Ｃ）の裏面（Ｃｆ）を接着剤（６Ｂ）でコンクリート外壁表面（Ｗｆ）に貼着し、外装下地材（２Ａ）表面からのアンカーねじ（６Ａ）でのコンクリート躯体（Ｃｏ）への打込み固定手段とを併用した、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の外壁構造。
【請求項９】
外壁上端では、パネル通気層（Ｇ）に干渉しない形態で笠木ブラケット（５）を縦桟（２Ｂ）の上端（Ｂｔ）に固定し、前端の立下り板（４Ｆ）と、後方へ緩傾斜降下する天端傾斜板（４Ｔ）と、天端傾斜板（４Ｔ）から傾斜辺（４Ｐ）を介して後方に延出する下段水平板（４Ｄ）、とを備えた笠木（４）の、前端を、笠木ブラケット（５）に係止すると共に、下段水平板（４Ｄ）を屋上防水層（９）上に載置して、複合パネル（１）の断熱層（２Ｃ）上端の欠込み（ＣＣ）に打設した充填コンクリート（ＣＰ）にねじで固定した、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の外壁構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−３２７５３（Ｐ２０１１−３２７５３Ａ）
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８０５７０（Ｐ２００９−１８０５７０）
【出願日】平成２１年８月３日（２００９．８．３）
【出願人】（３９６０２７１０８）株式会社テスク (68)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年２月１７日（２０１１．２．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年８月３日（２００９．８．３）
【出願人】（３９６０２７１０８）株式会社テスク (68)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]