開口部周り構造、開口部周り施工方法および開口部周り化粧部材
【課題】化粧部材の表面に釘等の固定具が露出せずに化粧部材を固定することができて、意匠性に優れる開口部周り構造、開口部周り施工方法および開口部周り化粧部材を提供する。
【解決手段】建物の躯体１３の室外側に、開口部１０の周りに沿って胴縁１４が設けられ、この胴縁１４に、室外側から化粧部材１５が設けられており、化粧部材１５は、外装材１６と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、外装材１６を開口部１０の周りに固定するための固定板１７とを備え、外装材１６は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部２１この外側板部２１の一端部から屈曲された屈曲板部２２とを備えており、化粧部材１５は、外装材１６の外側板部２１が胴縁１４の室外側でかつ周囲に配置された外壁板１２と隣接して配置されるとともに、屈曲板部２２が胴縁１４の開口部１０側に配置され、固定板１７が胴縁１４に固定金具およびねじ６２により固定されている。
【解決手段】建物の躯体１３の室外側に、開口部１０の周りに沿って胴縁１４が設けられ、この胴縁１４に、室外側から化粧部材１５が設けられており、化粧部材１５は、外装材１６と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、外装材１６を開口部１０の周りに固定するための固定板１７とを備え、外装材１６は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部２１この外側板部２１の一端部から屈曲された屈曲板部２２とを備えており、化粧部材１５は、外装材１６の外側板部２１が胴縁１４の室外側でかつ周囲に配置された外壁板１２と隣接して配置されるとともに、屈曲板部２２が胴縁１４の開口部１０側に配置され、固定板１７が胴縁１４に固定金具およびねじ６２により固定されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の窓等の開口部の周りに化粧部材が設置された開口部周り構造、開口部周り施工方法および開口部周り化粧部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の窓等の開口部の周りの施工において、特に建物の外観の重量感や高級感などの意匠性を高めるために用いられるサッシに対する壁勝ち納まりや、あるいは外張り断熱仕様の壁勝ち納まりなど、サッシよりも外壁が外側に位置する開口部周りの施工において、開口部の周りには、意匠性や防水性の観点から、外壁板の端面に隣接して化粧部材が設けられる。
【０００３】
この化粧部材が設置された開口部周り構造としては、従来、例えば図１１に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この開口部周り構造においては、化粧部材１は断面形状がほぼL字状の窯業系の外装材からなり、胴縁（下地材）２の室外側（外側）に配置される外側板部１ａと、この外側板部１ａから室内側（内側）に向けて屈曲された屈曲板部１ｂとを備えている。胴縁２は、開口部周りに沿って設けられており、化粧部材１の外側板部１ａは開口部の周囲に配された窯業系の外壁板３と隣接して配置されるとともに、屈曲板部１ｂはその側端面が開口部の室内側へ向うように配置され、そして外側板部１ａの室外側（表側）から胴縁２に釘４が打ち付けられることにより、化粧部材１が胴縁２に固定されている。外側板部１ａと外壁板３との間の目地には、ハットジョイナー５が留め付けられ、シーリング６が打設されている。また、屈曲板部１ｂの室内側端面とサッシ７との間にはバックアップ材８が設けられ、シーリング６が打設されている。
【０００４】
【特許文献１】特許第３７６７５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような開口部周り構造にあっては、化粧部材３の表面から釘４が露出するので、美観が損なわれるという問題がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、化粧部材の表面に釘等の固定具が露出せずに化粧部材を固定することができて、意匠性に優れる開口部周り構造、開口部周り施工方法および開口部周り化粧部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の開口部周り構造は、建物の開口部の周りに化粧部材が設けられている開口部周り構造であって、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材が設けられ、この下地材に、室外側から前記化粧部材が設けられており、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記化粧部材は、前記外装材の前記外側板部が前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されている、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明においては、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板が下地材に固定手段により固定されているので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【０００８】
請求項２に記載の開口部周り構造は、請求項２に記載の発明において、前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板が嵌入されるとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板が固定具により固定されるものであることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、化粧部材の外装材を開口部の周りに固定するために、固定板を下地材に固定する固定手段として、下地材の開口部側面に固定された固定金具の溝部に固定板が嵌入されるので、固定作業が容易であるとともに、下地材の室内外方向の寸法が変わっても、外装材の屈曲板部の幅寸法（室内外方向の寸法）を変えることなく固定作業を行うことができ、したがって外装材の屈曲板部の幅寸法を調整するために、困難な幅方向の切断作業を行う必要がない。
【００１０】
請求項３に記載の開口部周り構造は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記開口部の周りの下部には、水切り皿板が室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設けられており、この水切り皿板の両端部にはそれぞれ、エンドキャップが側方から嵌合されており、このエンドキャップには、水平部が設けられており、この水平部を基準に前記化粧部材が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明においては、水切り皿板の両端部にそれぞれエンドキャップが設けられているので、水切り皿板の両端部との接触による損傷を防止することができるとともに、水切り皿板の両端部から躯体内に水が浸入するのを防止することができる。また、水切り皿板の両端部にエンドキャップが側方から嵌合されることにより取り付けられているので、エンドキャップの取付作業が容易である。さらには、エンドキャップに水平部が設けられ、この水平部を基準に化粧部材が設けられているので、エンドキャップの水平部を基準にして化粧部材の必要な長さを測定して、化粧部材を切断し、この化粧部材を設置することができるため、化粧部材の取付作業を正確にかつ簡単に行うことができる。
【００１２】
請求項４に記載の開口部周り施工方法は、建物の開口部の周りに化粧部材を設ける開口部周り施工方法であって、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材を設け、
前記外装材の前記外側板部を前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置するとともに、前記屈曲板部を前記下地材の前記開口部側に配置して、前記固定板を前記下地材に固定手段により固定することにより、前記下地材に、室外側から前記化粧部材を設ける、
ことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明においては、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板を下地材に固定手段により固定するので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【００１４】
請求項５に記載の開口部周り施工方法は、請求項４に記載の発明において、前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板を嵌入するとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板を固定具により固定するものであることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明においては、化粧部材の外装材を開口部の周りに固定するために、固定板を下地材に固定する固定手段として、下地材の開口部側面に固定された固定金具の溝部に固定板を嵌入するので、固定作業が容易であるとともに、下地材の室内外方向の寸法が変わっても、外装材の屈曲板部の幅寸法（室内外方向の寸法）を変えることなく固定作業を行うことができ、したがって外装材の屈曲板部の幅寸法を調整するために、困難な幅方向の切断作業を行う必要がない。
【００１６】
請求項６に記載の開口部周り施工方法は、請求項４または請求項５に記載の発明において、予め、水切り皿板の両端部にそれぞれ、水平部が設けられているエンドキャップを側方から嵌合しておき、このエンドキャップが装着された水切り皿板を、前記開口部の周りの下部に、室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設け、前記エンドキャップの前記水平部を基準に前記化粧部材を設けることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明においては、水切り皿板の両端部にそれぞれエンドキャップを設けるので、水切り皿板の両端部との接触による損傷を防止することができるとともに、水切り皿板の両端部から躯体内に水が浸入するのを防止することができる。また、水切り皿板の両端部にエンドキャップを側方から嵌合することにより取り付けるので、エンドキャップの取付作業が容易である。さらには、エンドキャップに水平部を設け、この水平部を基準に化粧部材を設けているので、エンドキャップの水平部を基準にして化粧部材の必要な長さを測定して、化粧部材を切断し、この化粧部材を設置することができるため、化粧部材の取付作業を正確にかつ簡単に行うことができる。
【００１８】
請求項７に記載の開口部周り化粧部材は、建物の開口部の周りに設けられる開口部周り化粧部材であって、
外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記外装材の前記外側板部が、前記建物の躯体の室外側に前記開口部の周りに沿って設けられた下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が、前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されることを特徴とする。
【００１９】
請求項７に記載の発明においては、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板が下地材に固定手段により固定されているので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板を下地材に固定手段により固定するので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図１０は、本発明の実施の形態に係る開口部周り構造を示す図であって、図１は正面図であり、図２は縦断面図であり、図３は部分横断面図であり、図４は化粧部材の斜視図であり、図５は化粧部材の横断面図であり、図６はコーナー役物の斜視図であり、図７は固定金具の斜視図であり、図８は固定金具を示す図であり、図９は水切り皿板の斜視図であり、図１０は左右のエンドキャップの斜視図である。
【００２２】
これらの図に示すように、この開口部周り構造は、建物の開口部１０に引き違い式の窓サッシ（サッシ）１１が設けられ、この窓サッシ１１よりも室外側に外壁板（外壁）１２が配置される、いわゆる壁勝ち納まりのものである。なお、引き違い式の窓サッシに限らず、ルーバー窓やＦＩＸ窓、縦すべり出し窓等の窓サッシ（サッシ）であっても勿論適用可能である。
建物の構造躯体１３の室外側には、開口部１０の周りに沿って胴縁（下地材）１４が釘等の固定具により固定されている。この胴縁１４と躯体１３、窓サッシ１１との間には、透湿防水シート、防水テープ、先張防水シート（下部のみ）が設けられている。
【００２３】
上側および左右の胴縁１４には、室外側から化粧部材１５が設けられている。この化粧部材１５は、外装材１６と、この外装材１６の裏面に沿って延び、該裏面に接着剤等により一体的に固定され、外装材１６を開口部１０の周りに固定するための固定板１７とを備えている。
外装材１６は、窯業系の外壁板１２と同質の窯業系の材料からなり、横断面形状がほぼL字状に形成されており、胴縁１４の室外側に配置される外側板部２１と、この外側板部２１の一側端部から室内側に向けて屈曲された屈曲板部２２とを備えている。
【００２４】
一方、固定板１７は、ガルバリウム鋼板、ガルタイト鋼板、その他の表面処理鋼板、またはステンレス鋼板等からなり、横断面形状が概略L字状に形成されている。この固定板１７には、外装材１６の外側板部２１の側端面の外側に、ハットジョイナー（目地ジョイナー）２３が形成されている。また、固定板１７には、外装材１６の屈曲板部２２の側端面の外側に、嵌入部２４が室内側に向かって突出するように形成されているとともに、パッキン材支持部２５が屈曲板部２２の側端面に沿って（窓サッシ１１の面内方向に）延び屈曲板部２２の表面から外側に突出するように形成されている。パッキン材装着部２５の先端部には室内側に向けて屈曲する装着部２６が形成されており、この装着部２６にパッキン材２７が両面テープあるいは接着剤等により固定されている。パッキン材２７は、ＥＰＤＭ発泡体、シリコーンゴム発泡体あるいは合成ゴム発泡体等の弾性材からなり、四角柱状に形成されている。
【００２５】
化粧部材１５の固定板１７を固定するために用いられる固定金具（固定手段）３１は、概略L字状に形成されており、固定部３２と、この固定部３２の下端から略直角に折曲されて延びるスペーサー部３３と、この突き当て部３３の先端から略直角に折曲されて短く延びる突き当て部３４と、固定部３２の根本部に鉤状に形成されて、固定部３２との間に固定部３２の先端側から固定板１７の嵌入部２４が嵌入可能な溝部３５を形成する鉤状片部３６とを備えている。
【００２６】
また、開口部１０周りの窓サッシ１１の上部の左右の隅部にはそれぞれ、化粧部材としてコーナー役物４５が下地材２の室外側から設けられている。このコーナー役物４５は、平面視においてL字状に形成され、また固定板が外装材の両端面から外側に延びている点以外は、前述の直線状の化粧部材１５と同様に構成されている。
すなわち、コーナー役物４５は、外装材４６と、この外装材４６の裏面に沿って延び、該裏面に接着剤等により一体的に固定され、外装材４６を開口部１０の周りに固定するための固定板４７とを備えている。
外装材４６は、外壁板１３と同質の窯業系の材料からなり、平面視においてL字状に形成され、また横断面形状がほぼL字状に形成されており、胴縁１４の室外側に配置される外側板部５１と、この外側板部５１の一側端部から室内側に向けて屈曲された屈曲板部５２とを備えている。
【００２７】
一方、固定板４７は、ガルバリウム鋼板、ガルタイト鋼板、その他の表面処理鋼板、またはステンレス鋼板等からなり、平面視においてL字状に形成され、また横断面形状が概略L字状に形成されている。この固定板４７には、外装材４６の外側板部５１の側端面の外側に、ハットジョイナー（目地ジョイナー）５３が形成されている。また、固定板４７には、外装材４６の屈曲板部５２の側端面の外側に、嵌入部５４が室内側に向かって突出するように形成されているとともに、パッキン材支持部５５が屈曲板部５２の側端面に沿って（窓サッシ１１の面内方向に）延び屈曲板部５２の表面から外側に突出するように形成されている。パッキン材装着部５５の先端部には室内側に向けて屈曲する装着部５６が形成されており、この装着部５６にパッキン材５７が両面テープあるいは接着剤等により固定されている。パッキン材５７は、ＥＰＤＭ発泡体、シリコーンゴム発泡体あるいは合成ゴム発泡体等の弾性材からなり、L字状に折曲された四角柱状に形成されている。
【００２８】
上部および左右に配置される化粧部材１５および上部の左右２箇所の隅部に配置されるコーナー役物（化粧部材）４０は、次のように胴縁１４に取り付けられている。
すなわち、固定金具３１は、その突き当て部３４が窓サッシ１１に突き当てられているとともに、その固定部３２が胴縁１４の開口部１０側の側面に当接され、ねじ（固定具）６０により固定されている。突き当て部３４は、窓サッシ１１の上枠１１ａでは上枠１１ａの上面に突き当てられ、左右の縦枠１１ｃでは側方に突出する突出片１１ｄに突き当てられている。固定金具３１は、胴縁１４の長手方向に間隔をおいて複数個が設けられている。
【００２９】
化粧部材１５は、固定板１７の嵌入部２４が固定金具３１の溝部３５に嵌入されているとともに、パッキン材２７が窓サッシ１１に押し当てられて密着している。パッキン材２７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられている。また、固定板１７のハットジョイナー２３の先端側の平板部が、上部あるいは左右の胴縁１４の室外側の側面にスペーサー６１を介在させてねじ（固定具；固定手段）６２により固定されている。これにより、化粧部材１５は、胴縁１４の室外側に外装材１６の外側板部２１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部２２が配置されて、上部あるいは左右の胴縁１４に取り付けられている。
【００３０】
また、コーナー役物４５は、固定板４７の嵌入部５４が固定金具３１の溝部３５に嵌入されているとともに、パッキン材５７が窓サッシ１１に押し当てられて密着している。パッキン材５７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられている。また、固定板４７のハットジョイナー５３の先端側の平板部が、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４の室外側の側面にスペーサー６１を介在させてねじ６２により固定されている。これにより、コーナー役物４５は、胴縁１４の室外側に外装材４６の外側板部５１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部５２が配置されて、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４に取り付けられている。
【００３１】
化粧部材１５およびコーナー役物４５のハットジョイナー２３、５３の先端側の平板部の外側にはそれぞれ、外壁板１２が留め付け金具６３および釘６４により設置されている。また、化粧部材１５およびコーナー役物４５と外壁板１２との間の目地にはそれぞれ、シーリング材６５が打設されている。固定板１７のハットジョイナー２３および固定板４７のハットジョイナー５３の各突起部の上面には、シーリング材６５がハットジョイナー２３、５３に接着しないように、予めボンドブレーカーが設けられている。また、化粧部材１５とコーナー役物４５との間の目地には、シーリング材６５が打設されている。この場合、コーナー役物４５の固定板４７において、外装材４６の端面から化粧部材１５側に延びている部分のうちの平面部４７ａが目地ジョイナーとして機能する。
【００３２】
また、開口部１０の周りの下部には、水切り皿板７０が設けられている。水切り皿板７０は、形材により形成されており、他端部側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜している平板状の本体部７１と、この本体部７１の一端部に形成された横断面形状が概略Ｌ字状の取付部７２と、本体部７１の他端部（外側の端部）に形成され、下方向かって折曲されている垂下部７３とを備えている。水切り皿板７０は、取付部７２がねじ６７により躯体１３に固定されており、これにより水切り皿板７０が外側（室外側）に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設置されている。
【００３３】
水切り皿板７０の両端部にはそれぞれ、エンドキャップ９０が設けられている。このエンドキャップ９０は、合成樹脂の成形品からなり、水切り皿板７０の左側および右側に取り付けられる左側用および右側用としてそれぞれ、左右対称のエンドキャップ９０Ａ、９０Ｂが用意されている。
エンドキャップ９０は、水切り皿板７０の本体部７１および垂下部７３に側方から嵌合する横断面形状が概略コ字状の嵌合部９１と、この嵌合部９１の端部の上部に形成され、水切り皿板７０の取付部７２の内側面に当接する当接部９２と、嵌合部９１の側端部の上部に立設され、水切り皿板７０の取付部７２の端面に当接する側板部９３と、嵌合部９１の中央部の上部に形成され、上面に水平部９４を有する台座部９５とを備えている。
【００３４】
左右のエンドキャップ９０は、水切り皿板７０の両端部に側方から嵌合されることにより取り付けられている。左右のエンドキャップ９０の各台座部９５の各水平部９４にはそれぞれ、左右の化粧部材１５の下端が当接されており、台座部９５の室外側の化粧部材１５と水切り皿板７０の上面との間には、シーリング材６５が打設されている。また、水切り皿板７０の下面と外壁板１２との間に目地には、片ハットジョイナー９７が設置され、そしてシーリング材６５が打設されている。片ハットジョイナー９７の突起部の上面には、予めボンドブレーカーが設けられている。
【００３５】
次に、このような開口部周り構造の施工方法を説明する。
まず、下地材としての胴縁１４を設置する。すなわち、窓サッシ１１が設けられた建物の開口部１０の周りに沿って胴縁１４を設ける。具体的には、まず、予め、固定金具３１の固定部３２を胴縁１４の開口部１０側の側面に該側面の室外側の端（すなわち、胴縁１４の室外側面の位置）に固定部３２の先端を一致させて、ねじ６０により固定しておく。つまり、固定金具３１を胴縁１４の開口部１０側の側面に、該側面の室外側の端を基準に取り付けておく。固定金具３１は、所定の間隔をおいて、複数個を取り付ける。
そして、この固定金具３１の付いた胴縁１４を、固定金具３１の突き当て部３４を窓サッシ１１に突き当てた状態で釘等の固定具により躯体１３に固定する。この場合、突き当て部３４は、窓サッシ１１の上枠１１ａでは上枠１１ａの上面に突き当て、左右の縦枠１１ｃでは側方に突出する突出片１１ｄに突き当てる。なお、開口部１０の周りの下部の胴縁１４には、固定金具３１は取り付けない。
なお、胴縁１４を設ける前に、胴縁１４と躯体１３、窓サッシ１１との間には、透湿防水シート、防水テープ、先張防水シート（下部のみ）を設置しておく。
【００３６】
次いで、水切り皿板７０を設置する。すなわち、左右のエンドキャップ９０が取り付けられた水切り皿板７０を、開口部１０の周りの下側の躯体１３にねじ６７により固定する。これにより、水切り皿板７０は下方傾斜して設置され、水が室外側に流下するようになっている。
【００３７】
次いで、コーナー役物４５を設置する。すなわち、予め工場等でコーナー役物４５を作製しておき、このコーナー役物４５を開口部１０の周りの上部の左右２箇所の隅部にそれぞれ設置する。
具体的には、コーナー役物４５の固定板４７の嵌入部５４を、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４にそれぞれ固定されている各固定金具３１の各溝部３５に嵌入する。このようにすると、コーナー役物４５の屈曲板部５２の先端側部分（室内側の部分）が胴縁１４と窓サッシ１１との間に挿入されるとともに、コーナー役物４５のパッキン材５７が窓サッシ１１に押し当てられて密着する。この場合、屈曲板部５２の先端側部分は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では胴縁１４と上枠１１ａの上面との間に挿入され、左右の縦枠１１ｃ側では胴縁１４と側方に突出する突出片１１ｄとの間に挿入される。また、パッキン材５７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられる。
【００３８】
その後、コーナー役物４５の固定板４７のハットジョイナー５３の先端側の平板部を、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４の室外側の側面にそれぞれ、スペーサー６１を介在させてねじ６２により固定する。これにより、コーナー役物４５は、胴縁１４の室外側に外装材４６の外側板部５１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部５２が配置されて、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４に取り付けられる。
【００３９】
次いで、化粧部材１５を設置する。すなわち、開口部１０の周りの上部および左右にそれぞれ、化粧部材１５を設置する。
具体的には、予め工場等で所定長さの化粧部材１５を作製しておき、化粧部材１５の必要な開口部１０の周りに設置する際に、現場において化粧部材１５を必要な長さに切断して、開口部１０の周りの上部および左右にそれぞれ設置する。この場合、開口部１０の周りの上部においては、２つのコーナー役物４５の間の寸法を測定して、化粧部材１５を必要な長さに切断する。また、開口部１０の周りの左右においては、水切り皿板７０に設けられたエンドキャップ９０の台座部９５の水平部９４とコーナー役物４５との間の寸法を測定して、化粧部材１５を必要な長さに切断する。つまり、斜め下方に傾斜して設置されている水切り皿板７０に設けられた水平部９４を基準にして、化粧部材１５の必要な長さを測定する。
【００４０】
その後、化粧部材１５の固定板１７の嵌入部２４を、胴縁１４に固定されている固定金具３１の溝部３５に嵌入する。このようにすると、化粧部材１５の屈曲板部２２の先端側部分（室内側の部分）が胴縁１４と窓サッシ１１との間に挿入されるとともに、化粧部材１５のパッキン材２７が窓サッシ１１に押し当てられて密着する。この場合、屈曲板部２２の先端側部分は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では胴縁１４と上枠１１ａの上面との間に挿入され、左右の縦枠１１ｃ側では胴縁１４と側方に突出する突出片１１ｄとの間に挿入される。また、パッキン材２７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられる。
【００４１】
その後、化粧部材１５の固定板１７のハットジョイナー２３の先端側の平板部を、胴縁１４の室外側の側面にスペーサー６１を介在させてねじ６２により固定する。これにより、化粧部材１５は、胴縁１４の室外側に外装材１６の外側板部２１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部２２が配置されて、上部あるいは左右の胴縁１４に取り付けられる。
【００４２】
次いで、外壁板１２を設置する。すなわち、開口部１０の周囲の下部および上部にそれぞれ、開口部１０の形状に沿った切欠部９８、９９が形成された外壁板１２、１２を設ける。具体的には、開口部１０の周囲の下部の外壁板１２を、水切り皿板７０の下側および左右の化粧部材１５の各ハットジョイナー２３の先端側の平板部の外側に配置し、留め付け金具６３および釘６４により胴縁１４等の下地材に固定する。その後、開口部１０の周囲の上部の外壁板１２を、上部および左右の化粧部材１５の各ハットジョイナー２３の先端側の平板部、ならびに左右の各コーナー役物４５の各ハットジョイナー５３の先端側の平板部の外側に配置し、留め付け金具６３および釘６４により胴縁１４等の下地材に固定する。
【００４３】
次いで、シーリング材６５を打設する。すなわち、化粧部材１５およびコーナー役物４５と外壁板１２との間の目地に、ならびに化粧部材１５とコーナー役物４５との間の目地にそれぞれ、シーリング材６５を打設する。また、台座部９５の外側の化粧部材１５と水切り皿板７０の上面との間、および水切り皿板７０の下面と外壁板１２との間に目地に、シーリング材６５を打設する。
【００４４】
この実施の形態にあっては、化粧部材１５およびコーナー役物４５がそれぞれ外装材１６、４６とこの外装材１６、４６の裏面に一体的に設けられた固定板１７、４７とを備えており、固定板１７、４７を胴縁１４に固定手段としての固定金具３１およびねじ６２により固定するので、化粧部材１５およびコーナー役物４５の外装材１６、４６の表面に釘等の固定手段が露出せず、したがって開口部周りの意匠性を高めることができる。
【００４５】
また、化粧部材１５およびコーナー役物４５が外装材１６、４６を開口部１０の周りに固定するために、固定板１７、４７を胴縁１４に固定する固定手段として、胴縁１４の開口部１０側の側面に固定された固定金具３１の溝部３５に固定板１７、４７の嵌入部２４、５４を嵌入するので、固定作業を容易に行うことができる。また、胴縁１４の室内外方向の寸法が変わっても、外装材１６、４６の屈曲板部２２、５２の幅寸法（室内外方向の寸法）を変えることなく固定作業を行うことができ、したがって外装材１６、４６の屈曲板部２２、５２の幅寸法を調整するために、困難な幅方向の切断作業を行う必要がない。
【００４６】
さらに、固定金具３１がスペーサー部３３を備えているので、予め固定金具３１を胴縁１４の開口部１０側の側面にねじ６０により固定しておき、この固定金具３１の付いた胴縁１４を、固定金具３１の突き当て部３４を窓サッシ１１に突き当てた状態で釘等の固定具により躯体１３に固定することにより、窓サッシ１１と所定の間隔をおいて胴縁１４を躯体１０に取り付けることができ、ひいては窓サッシ１１と所定の間隔をおいて化粧部材１５およびコーナー役物４５を取り付けることができる。このように、窓サッシ１１に対する胴縁１４の寸法出し、ひいては窓サッシ１１に対する化粧部材１５およびコーナー役物４５の寸法出しを容易に行うことができ、したがって開口部周りの施工を簡便に行うことができる。なお、窓サッシ１１と化粧部材１５およびコーナー役物４５の外装部１６、４６の屈曲板部２２、５２との間に正確に所定の間隔をおいて、化粧部材１５およびコーナー役物４５を設けることは、開口部周り構造において意匠性を高めるために重要である。
【００４７】
さらには、固定金具３１の突き当て部３４を窓サッシ１１に突き当てるので、引き違いサッシ場合のように障子の開閉による衝撃により窓サッシ１１（上枠１１ａ、突出片１１ｄ）が撓んで、他の部材（例えば、化粧部材１５やコーナー役物４５の屈曲板部２２、５２、あるいはその他の部材）に干渉するのを防止することができるため、窓サッシ１１や他の部材が損傷するのを防止することができる。
【００４８】
また、化粧部材１５およびコーナー役物４５の固定板１７、４７にハットジョイナー２３、５３を一体に形成したので、別体のハットジョイナーを別個に設置する場合に比べて、施工を簡略化することができる。さらに、コーナー役物４５の固定板４７に、目地ジョイナーとして機能する平面部４７ａを一体に形成したので、施工をより簡略化することができる。さらには、直線状の化粧部材１５だけでなく、コーナー部にそのまま設置することができる平面視においてL字状のコーナー役物４５を予め用意してあるので、現場においてコーナー部に合わせて化粧部材を切断加工する必要がないため、施工をより簡略化することができるとともに、コーナー部をすっきりと納めることができる。
【００４９】
また、化粧部材１５およびコーナー役物４５の固定板１７、４７のパッキン材支持部２５、５５にパッキン材２７、５７を設け、このパッキン材２７、５７を窓サッシ１１（上枠１１ａ、突出片１１ｄ）に密着するようにしたので、手間のかかるシーリング材の打設作業を省略することができる。
さらに、窓サッシ１１（上枠１１ａ、突出片１１ｄ）、化粧部材１５およびコーナー役物４５の外装部１６、４６の屈曲板部２２、５２、パッキン材支持部２５、５５およびパッキン材２７、５７により形成される室外側に開口した溝部は、開口部１０の周りに門形に形成されるので、この門形の溝部を雨水の排水経路として機能させることができる。雨水は左右の化粧部材により形成される溝部の下端から、水切り皿板７０上に流下する。
【００５０】
また、水切り皿板７０の両端部にそれぞれエンドキャップ９０を設けるので、水切り皿板７０の両端部との接触による損傷を防止することができるとともに、水切り皿板７０の両端部から躯体１３内に水が浸入するのを防止することができる。また、水切り皿板７０の両端部にエンドキャップ９０を側方から嵌合することにより取り付けるので、エンドキャップ９０の取付作業が容易である。さらに、エンドキャップ５０に水平部９４を設け、この水平部９４を基準に左右の化粧部材１５を設けているので、エンドキャップ９０の水平部９４を基準にして左右の化粧部材１５の必要な長さを測定して、化粧部材１５を切断し、この化粧部材１５を設置することができるため、左右の化粧部材１５の取付作業を正確にかつ簡単に行うことができる。
【００５１】
なお、前述の実施の形態では、化粧部材１５およびコーナー役物４５が外装材１６、４６を開口部１０の周りに固定するために、固定板１７、４７を胴縁１４に固定する固定手段として、固定金具３１を用いたが、これを用いずにねじ等の固定具などを用いて固定板１７、４７を胴縁１４に固定するようにしてもよい。
【００５２】
また、前述の実施の形態では、化粧部材１５およびコーナー役物４５の固定板１７、４７にハットジョイナー２３、５３を一体に形成したが、一体に形成せずに別体のハットジョイナー（目地ジョイナー）を用いてもよい。さらには、化粧部材１５およびコーナー役物４５と外壁板１２との間の目地にシーリング材を打設する代わりに、乾式目地としてもよい。
【００５３】
また、前述の実施の形態では、コーナー役物４５の固定板４７に、目地ジョイナーとして機能する平面部４７ａを一体に形成し、シーリング材を打設するようにしたが、目地ジョイナーとして機能する平面部４７ａを設けずに、コーナー役物４５と化粧部材１５との間に弾性材等からなるパッキンを介在させるようにして、乾式化するようにしてもよい。
【００５４】
さらに、前述の実施の形態では、化粧部材１５およびコーナー役物（化粧部材）４５を建物の開口部１０周りに用いたが、化粧部材１５およびコーナー役物４５を同一壁面で壁厚さを変えた場合の見切り部材としても用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態に係る開口部周り構造を示す図であって、正面図である。
【図２】同、縦断面図である。
【図３】同、部分横断面図である。
【図４】同、化粧部材の斜視図である。
【図５】同、化粧部材の横断面図である。
【図６】同、コーナー役物の斜視図である。
【図７】同、固定金具の斜視図である。
【図８】同、固定金具を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図９】同、水切り皿板の斜視図である。
【図１０】同、エンドキャップの斜視図であり、（ａ）は左側用のエンドキャップ、（ｂ）は右側用のエンドキャップである。
【図１１】従来の開口部周り構造を示す部分横断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０ 開口部
１２ 外壁板
１３ 躯体
１４ 胴縁（下地材）
１５ 化粧部材
１６、４６ 外装材
１７、４７ 固定板
２１、５１ 外側板部
２２、５２ 屈曲板部
３１ 固定金具（固定手段）
３５ 溝部
４５ コーナー部材（化粧部材）
６２ ねじ（固定具；固定手段）
７０ 水切り皿板
９０ エンドキャップ
９４ 水平部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物の窓等の開口部の周りに化粧部材が設置された開口部周り構造、開口部周り施工方法および開口部周り化粧部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物の窓等の開口部の周りの施工において、特に建物の外観の重量感や高級感などの意匠性を高めるために用いられるサッシに対する壁勝ち納まりや、あるいは外張り断熱仕様の壁勝ち納まりなど、サッシよりも外壁が外側に位置する開口部周りの施工において、開口部の周りには、意匠性や防水性の観点から、外壁板の端面に隣接して化粧部材が設けられる。
【０００３】
この化粧部材が設置された開口部周り構造としては、従来、例えば図１１に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この開口部周り構造においては、化粧部材１は断面形状がほぼL字状の窯業系の外装材からなり、胴縁（下地材）２の室外側（外側）に配置される外側板部１ａと、この外側板部１ａから室内側（内側）に向けて屈曲された屈曲板部１ｂとを備えている。胴縁２は、開口部周りに沿って設けられており、化粧部材１の外側板部１ａは開口部の周囲に配された窯業系の外壁板３と隣接して配置されるとともに、屈曲板部１ｂはその側端面が開口部の室内側へ向うように配置され、そして外側板部１ａの室外側（表側）から胴縁２に釘４が打ち付けられることにより、化粧部材１が胴縁２に固定されている。外側板部１ａと外壁板３との間の目地には、ハットジョイナー５が留め付けられ、シーリング６が打設されている。また、屈曲板部１ｂの室内側端面とサッシ７との間にはバックアップ材８が設けられ、シーリング６が打設されている。
【０００４】
【特許文献１】特許第３７６７５６９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような開口部周り構造にあっては、化粧部材３の表面から釘４が露出するので、美観が損なわれるという問題がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、化粧部材の表面に釘等の固定具が露出せずに化粧部材を固定することができて、意匠性に優れる開口部周り構造、開口部周り施工方法および開口部周り化粧部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、請求項１に記載の開口部周り構造は、建物の開口部の周りに化粧部材が設けられている開口部周り構造であって、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材が設けられ、この下地材に、室外側から前記化粧部材が設けられており、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記化粧部材は、前記外装材の前記外側板部が前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されている、
ことを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明においては、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板が下地材に固定手段により固定されているので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【０００８】
請求項２に記載の開口部周り構造は、請求項２に記載の発明において、前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板が嵌入されるとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板が固定具により固定されるものであることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明においては、化粧部材の外装材を開口部の周りに固定するために、固定板を下地材に固定する固定手段として、下地材の開口部側面に固定された固定金具の溝部に固定板が嵌入されるので、固定作業が容易であるとともに、下地材の室内外方向の寸法が変わっても、外装材の屈曲板部の幅寸法（室内外方向の寸法）を変えることなく固定作業を行うことができ、したがって外装材の屈曲板部の幅寸法を調整するために、困難な幅方向の切断作業を行う必要がない。
【００１０】
請求項３に記載の開口部周り構造は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記開口部の周りの下部には、水切り皿板が室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設けられており、この水切り皿板の両端部にはそれぞれ、エンドキャップが側方から嵌合されており、このエンドキャップには、水平部が設けられており、この水平部を基準に前記化粧部材が設けられていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の発明においては、水切り皿板の両端部にそれぞれエンドキャップが設けられているので、水切り皿板の両端部との接触による損傷を防止することができるとともに、水切り皿板の両端部から躯体内に水が浸入するのを防止することができる。また、水切り皿板の両端部にエンドキャップが側方から嵌合されることにより取り付けられているので、エンドキャップの取付作業が容易である。さらには、エンドキャップに水平部が設けられ、この水平部を基準に化粧部材が設けられているので、エンドキャップの水平部を基準にして化粧部材の必要な長さを測定して、化粧部材を切断し、この化粧部材を設置することができるため、化粧部材の取付作業を正確にかつ簡単に行うことができる。
【００１２】
請求項４に記載の開口部周り施工方法は、建物の開口部の周りに化粧部材を設ける開口部周り施工方法であって、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材を設け、
前記外装材の前記外側板部を前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置するとともに、前記屈曲板部を前記下地材の前記開口部側に配置して、前記固定板を前記下地材に固定手段により固定することにより、前記下地材に、室外側から前記化粧部材を設ける、
ことを特徴とする。
【００１３】
請求項４に記載の発明においては、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板を下地材に固定手段により固定するので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【００１４】
請求項５に記載の開口部周り施工方法は、請求項４に記載の発明において、前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板を嵌入するとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板を固定具により固定するものであることを特徴とする。
【００１５】
請求項５に記載の発明においては、化粧部材の外装材を開口部の周りに固定するために、固定板を下地材に固定する固定手段として、下地材の開口部側面に固定された固定金具の溝部に固定板を嵌入するので、固定作業が容易であるとともに、下地材の室内外方向の寸法が変わっても、外装材の屈曲板部の幅寸法（室内外方向の寸法）を変えることなく固定作業を行うことができ、したがって外装材の屈曲板部の幅寸法を調整するために、困難な幅方向の切断作業を行う必要がない。
【００１６】
請求項６に記載の開口部周り施工方法は、請求項４または請求項５に記載の発明において、予め、水切り皿板の両端部にそれぞれ、水平部が設けられているエンドキャップを側方から嵌合しておき、このエンドキャップが装着された水切り皿板を、前記開口部の周りの下部に、室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設け、前記エンドキャップの前記水平部を基準に前記化粧部材を設けることを特徴とする。
【００１７】
請求項６に記載の発明においては、水切り皿板の両端部にそれぞれエンドキャップを設けるので、水切り皿板の両端部との接触による損傷を防止することができるとともに、水切り皿板の両端部から躯体内に水が浸入するのを防止することができる。また、水切り皿板の両端部にエンドキャップを側方から嵌合することにより取り付けるので、エンドキャップの取付作業が容易である。さらには、エンドキャップに水平部を設け、この水平部を基準に化粧部材を設けているので、エンドキャップの水平部を基準にして化粧部材の必要な長さを測定して、化粧部材を切断し、この化粧部材を設置することができるため、化粧部材の取付作業を正確にかつ簡単に行うことができる。
【００１８】
請求項７に記載の開口部周り化粧部材は、建物の開口部の周りに設けられる開口部周り化粧部材であって、
外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記外装材の前記外側板部が、前記建物の躯体の室外側に前記開口部の周りに沿って設けられた下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が、前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されることを特徴とする。
【００１９】
請求項７に記載の発明においては、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板が下地材に固定手段により固定されているので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、化粧部材が外装材とこの外装材の裏面に一体的に設けられた固定板とを備えており、固定板を下地材に固定手段により固定するので、化粧部材の外装材の表面に釘等の固定手段が露出しないため、開口部周りの意匠性を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図１０は、本発明の実施の形態に係る開口部周り構造を示す図であって、図１は正面図であり、図２は縦断面図であり、図３は部分横断面図であり、図４は化粧部材の斜視図であり、図５は化粧部材の横断面図であり、図６はコーナー役物の斜視図であり、図７は固定金具の斜視図であり、図８は固定金具を示す図であり、図９は水切り皿板の斜視図であり、図１０は左右のエンドキャップの斜視図である。
【００２２】
これらの図に示すように、この開口部周り構造は、建物の開口部１０に引き違い式の窓サッシ（サッシ）１１が設けられ、この窓サッシ１１よりも室外側に外壁板（外壁）１２が配置される、いわゆる壁勝ち納まりのものである。なお、引き違い式の窓サッシに限らず、ルーバー窓やＦＩＸ窓、縦すべり出し窓等の窓サッシ（サッシ）であっても勿論適用可能である。
建物の構造躯体１３の室外側には、開口部１０の周りに沿って胴縁（下地材）１４が釘等の固定具により固定されている。この胴縁１４と躯体１３、窓サッシ１１との間には、透湿防水シート、防水テープ、先張防水シート（下部のみ）が設けられている。
【００２３】
上側および左右の胴縁１４には、室外側から化粧部材１５が設けられている。この化粧部材１５は、外装材１６と、この外装材１６の裏面に沿って延び、該裏面に接着剤等により一体的に固定され、外装材１６を開口部１０の周りに固定するための固定板１７とを備えている。
外装材１６は、窯業系の外壁板１２と同質の窯業系の材料からなり、横断面形状がほぼL字状に形成されており、胴縁１４の室外側に配置される外側板部２１と、この外側板部２１の一側端部から室内側に向けて屈曲された屈曲板部２２とを備えている。
【００２４】
一方、固定板１７は、ガルバリウム鋼板、ガルタイト鋼板、その他の表面処理鋼板、またはステンレス鋼板等からなり、横断面形状が概略L字状に形成されている。この固定板１７には、外装材１６の外側板部２１の側端面の外側に、ハットジョイナー（目地ジョイナー）２３が形成されている。また、固定板１７には、外装材１６の屈曲板部２２の側端面の外側に、嵌入部２４が室内側に向かって突出するように形成されているとともに、パッキン材支持部２５が屈曲板部２２の側端面に沿って（窓サッシ１１の面内方向に）延び屈曲板部２２の表面から外側に突出するように形成されている。パッキン材装着部２５の先端部には室内側に向けて屈曲する装着部２６が形成されており、この装着部２６にパッキン材２７が両面テープあるいは接着剤等により固定されている。パッキン材２７は、ＥＰＤＭ発泡体、シリコーンゴム発泡体あるいは合成ゴム発泡体等の弾性材からなり、四角柱状に形成されている。
【００２５】
化粧部材１５の固定板１７を固定するために用いられる固定金具（固定手段）３１は、概略L字状に形成されており、固定部３２と、この固定部３２の下端から略直角に折曲されて延びるスペーサー部３３と、この突き当て部３３の先端から略直角に折曲されて短く延びる突き当て部３４と、固定部３２の根本部に鉤状に形成されて、固定部３２との間に固定部３２の先端側から固定板１７の嵌入部２４が嵌入可能な溝部３５を形成する鉤状片部３６とを備えている。
【００２６】
また、開口部１０周りの窓サッシ１１の上部の左右の隅部にはそれぞれ、化粧部材としてコーナー役物４５が下地材２の室外側から設けられている。このコーナー役物４５は、平面視においてL字状に形成され、また固定板が外装材の両端面から外側に延びている点以外は、前述の直線状の化粧部材１５と同様に構成されている。
すなわち、コーナー役物４５は、外装材４６と、この外装材４６の裏面に沿って延び、該裏面に接着剤等により一体的に固定され、外装材４６を開口部１０の周りに固定するための固定板４７とを備えている。
外装材４６は、外壁板１３と同質の窯業系の材料からなり、平面視においてL字状に形成され、また横断面形状がほぼL字状に形成されており、胴縁１４の室外側に配置される外側板部５１と、この外側板部５１の一側端部から室内側に向けて屈曲された屈曲板部５２とを備えている。
【００２７】
一方、固定板４７は、ガルバリウム鋼板、ガルタイト鋼板、その他の表面処理鋼板、またはステンレス鋼板等からなり、平面視においてL字状に形成され、また横断面形状が概略L字状に形成されている。この固定板４７には、外装材４６の外側板部５１の側端面の外側に、ハットジョイナー（目地ジョイナー）５３が形成されている。また、固定板４７には、外装材４６の屈曲板部５２の側端面の外側に、嵌入部５４が室内側に向かって突出するように形成されているとともに、パッキン材支持部５５が屈曲板部５２の側端面に沿って（窓サッシ１１の面内方向に）延び屈曲板部５２の表面から外側に突出するように形成されている。パッキン材装着部５５の先端部には室内側に向けて屈曲する装着部５６が形成されており、この装着部５６にパッキン材５７が両面テープあるいは接着剤等により固定されている。パッキン材５７は、ＥＰＤＭ発泡体、シリコーンゴム発泡体あるいは合成ゴム発泡体等の弾性材からなり、L字状に折曲された四角柱状に形成されている。
【００２８】
上部および左右に配置される化粧部材１５および上部の左右２箇所の隅部に配置されるコーナー役物（化粧部材）４０は、次のように胴縁１４に取り付けられている。
すなわち、固定金具３１は、その突き当て部３４が窓サッシ１１に突き当てられているとともに、その固定部３２が胴縁１４の開口部１０側の側面に当接され、ねじ（固定具）６０により固定されている。突き当て部３４は、窓サッシ１１の上枠１１ａでは上枠１１ａの上面に突き当てられ、左右の縦枠１１ｃでは側方に突出する突出片１１ｄに突き当てられている。固定金具３１は、胴縁１４の長手方向に間隔をおいて複数個が設けられている。
【００２９】
化粧部材１５は、固定板１７の嵌入部２４が固定金具３１の溝部３５に嵌入されているとともに、パッキン材２７が窓サッシ１１に押し当てられて密着している。パッキン材２７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられている。また、固定板１７のハットジョイナー２３の先端側の平板部が、上部あるいは左右の胴縁１４の室外側の側面にスペーサー６１を介在させてねじ（固定具；固定手段）６２により固定されている。これにより、化粧部材１５は、胴縁１４の室外側に外装材１６の外側板部２１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部２２が配置されて、上部あるいは左右の胴縁１４に取り付けられている。
【００３０】
また、コーナー役物４５は、固定板４７の嵌入部５４が固定金具３１の溝部３５に嵌入されているとともに、パッキン材５７が窓サッシ１１に押し当てられて密着している。パッキン材５７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられている。また、固定板４７のハットジョイナー５３の先端側の平板部が、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４の室外側の側面にスペーサー６１を介在させてねじ６２により固定されている。これにより、コーナー役物４５は、胴縁１４の室外側に外装材４６の外側板部５１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部５２が配置されて、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４に取り付けられている。
【００３１】
化粧部材１５およびコーナー役物４５のハットジョイナー２３、５３の先端側の平板部の外側にはそれぞれ、外壁板１２が留め付け金具６３および釘６４により設置されている。また、化粧部材１５およびコーナー役物４５と外壁板１２との間の目地にはそれぞれ、シーリング材６５が打設されている。固定板１７のハットジョイナー２３および固定板４７のハットジョイナー５３の各突起部の上面には、シーリング材６５がハットジョイナー２３、５３に接着しないように、予めボンドブレーカーが設けられている。また、化粧部材１５とコーナー役物４５との間の目地には、シーリング材６５が打設されている。この場合、コーナー役物４５の固定板４７において、外装材４６の端面から化粧部材１５側に延びている部分のうちの平面部４７ａが目地ジョイナーとして機能する。
【００３２】
また、開口部１０の周りの下部には、水切り皿板７０が設けられている。水切り皿板７０は、形材により形成されており、他端部側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜している平板状の本体部７１と、この本体部７１の一端部に形成された横断面形状が概略Ｌ字状の取付部７２と、本体部７１の他端部（外側の端部）に形成され、下方向かって折曲されている垂下部７３とを備えている。水切り皿板７０は、取付部７２がねじ６７により躯体１３に固定されており、これにより水切り皿板７０が外側（室外側）に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設置されている。
【００３３】
水切り皿板７０の両端部にはそれぞれ、エンドキャップ９０が設けられている。このエンドキャップ９０は、合成樹脂の成形品からなり、水切り皿板７０の左側および右側に取り付けられる左側用および右側用としてそれぞれ、左右対称のエンドキャップ９０Ａ、９０Ｂが用意されている。
エンドキャップ９０は、水切り皿板７０の本体部７１および垂下部７３に側方から嵌合する横断面形状が概略コ字状の嵌合部９１と、この嵌合部９１の端部の上部に形成され、水切り皿板７０の取付部７２の内側面に当接する当接部９２と、嵌合部９１の側端部の上部に立設され、水切り皿板７０の取付部７２の端面に当接する側板部９３と、嵌合部９１の中央部の上部に形成され、上面に水平部９４を有する台座部９５とを備えている。
【００３４】
左右のエンドキャップ９０は、水切り皿板７０の両端部に側方から嵌合されることにより取り付けられている。左右のエンドキャップ９０の各台座部９５の各水平部９４にはそれぞれ、左右の化粧部材１５の下端が当接されており、台座部９５の室外側の化粧部材１５と水切り皿板７０の上面との間には、シーリング材６５が打設されている。また、水切り皿板７０の下面と外壁板１２との間に目地には、片ハットジョイナー９７が設置され、そしてシーリング材６５が打設されている。片ハットジョイナー９７の突起部の上面には、予めボンドブレーカーが設けられている。
【００３５】
次に、このような開口部周り構造の施工方法を説明する。
まず、下地材としての胴縁１４を設置する。すなわち、窓サッシ１１が設けられた建物の開口部１０の周りに沿って胴縁１４を設ける。具体的には、まず、予め、固定金具３１の固定部３２を胴縁１４の開口部１０側の側面に該側面の室外側の端（すなわち、胴縁１４の室外側面の位置）に固定部３２の先端を一致させて、ねじ６０により固定しておく。つまり、固定金具３１を胴縁１４の開口部１０側の側面に、該側面の室外側の端を基準に取り付けておく。固定金具３１は、所定の間隔をおいて、複数個を取り付ける。
そして、この固定金具３１の付いた胴縁１４を、固定金具３１の突き当て部３４を窓サッシ１１に突き当てた状態で釘等の固定具により躯体１３に固定する。この場合、突き当て部３４は、窓サッシ１１の上枠１１ａでは上枠１１ａの上面に突き当て、左右の縦枠１１ｃでは側方に突出する突出片１１ｄに突き当てる。なお、開口部１０の周りの下部の胴縁１４には、固定金具３１は取り付けない。
なお、胴縁１４を設ける前に、胴縁１４と躯体１３、窓サッシ１１との間には、透湿防水シート、防水テープ、先張防水シート（下部のみ）を設置しておく。
【００３６】
次いで、水切り皿板７０を設置する。すなわち、左右のエンドキャップ９０が取り付けられた水切り皿板７０を、開口部１０の周りの下側の躯体１３にねじ６７により固定する。これにより、水切り皿板７０は下方傾斜して設置され、水が室外側に流下するようになっている。
【００３７】
次いで、コーナー役物４５を設置する。すなわち、予め工場等でコーナー役物４５を作製しておき、このコーナー役物４５を開口部１０の周りの上部の左右２箇所の隅部にそれぞれ設置する。
具体的には、コーナー役物４５の固定板４７の嵌入部５４を、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４にそれぞれ固定されている各固定金具３１の各溝部３５に嵌入する。このようにすると、コーナー役物４５の屈曲板部５２の先端側部分（室内側の部分）が胴縁１４と窓サッシ１１との間に挿入されるとともに、コーナー役物４５のパッキン材５７が窓サッシ１１に押し当てられて密着する。この場合、屈曲板部５２の先端側部分は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では胴縁１４と上枠１１ａの上面との間に挿入され、左右の縦枠１１ｃ側では胴縁１４と側方に突出する突出片１１ｄとの間に挿入される。また、パッキン材５７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられる。
【００３８】
その後、コーナー役物４５の固定板４７のハットジョイナー５３の先端側の平板部を、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４の室外側の側面にそれぞれ、スペーサー６１を介在させてねじ６２により固定する。これにより、コーナー役物４５は、胴縁１４の室外側に外装材４６の外側板部５１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部５２が配置されて、上部の胴縁１４および左右の一方の胴縁１４に取り付けられる。
【００３９】
次いで、化粧部材１５を設置する。すなわち、開口部１０の周りの上部および左右にそれぞれ、化粧部材１５を設置する。
具体的には、予め工場等で所定長さの化粧部材１５を作製しておき、化粧部材１５の必要な開口部１０の周りに設置する際に、現場において化粧部材１５を必要な長さに切断して、開口部１０の周りの上部および左右にそれぞれ設置する。この場合、開口部１０の周りの上部においては、２つのコーナー役物４５の間の寸法を測定して、化粧部材１５を必要な長さに切断する。また、開口部１０の周りの左右においては、水切り皿板７０に設けられたエンドキャップ９０の台座部９５の水平部９４とコーナー役物４５との間の寸法を測定して、化粧部材１５を必要な長さに切断する。つまり、斜め下方に傾斜して設置されている水切り皿板７０に設けられた水平部９４を基準にして、化粧部材１５の必要な長さを測定する。
【００４０】
その後、化粧部材１５の固定板１７の嵌入部２４を、胴縁１４に固定されている固定金具３１の溝部３５に嵌入する。このようにすると、化粧部材１５の屈曲板部２２の先端側部分（室内側の部分）が胴縁１４と窓サッシ１１との間に挿入されるとともに、化粧部材１５のパッキン材２７が窓サッシ１１に押し当てられて密着する。この場合、屈曲板部２２の先端側部分は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では胴縁１４と上枠１１ａの上面との間に挿入され、左右の縦枠１１ｃ側では胴縁１４と側方に突出する突出片１１ｄとの間に挿入される。また、パッキン材２７は、窓サッシ１１の上枠１１ａ側では上枠１１ａの上面に押し当てられ、左右の縦枠１１ｃ側では側方に突出する突出片１１ｄに押し当てられる。
【００４１】
その後、化粧部材１５の固定板１７のハットジョイナー２３の先端側の平板部を、胴縁１４の室外側の側面にスペーサー６１を介在させてねじ６２により固定する。これにより、化粧部材１５は、胴縁１４の室外側に外装材１６の外側板部２１が配置されるとともに、胴縁１４の開口部側に屈曲板部２２が配置されて、上部あるいは左右の胴縁１４に取り付けられる。
【００４２】
次いで、外壁板１２を設置する。すなわち、開口部１０の周囲の下部および上部にそれぞれ、開口部１０の形状に沿った切欠部９８、９９が形成された外壁板１２、１２を設ける。具体的には、開口部１０の周囲の下部の外壁板１２を、水切り皿板７０の下側および左右の化粧部材１５の各ハットジョイナー２３の先端側の平板部の外側に配置し、留め付け金具６３および釘６４により胴縁１４等の下地材に固定する。その後、開口部１０の周囲の上部の外壁板１２を、上部および左右の化粧部材１５の各ハットジョイナー２３の先端側の平板部、ならびに左右の各コーナー役物４５の各ハットジョイナー５３の先端側の平板部の外側に配置し、留め付け金具６３および釘６４により胴縁１４等の下地材に固定する。
【００４３】
次いで、シーリング材６５を打設する。すなわち、化粧部材１５およびコーナー役物４５と外壁板１２との間の目地に、ならびに化粧部材１５とコーナー役物４５との間の目地にそれぞれ、シーリング材６５を打設する。また、台座部９５の外側の化粧部材１５と水切り皿板７０の上面との間、および水切り皿板７０の下面と外壁板１２との間に目地に、シーリング材６５を打設する。
【００４４】
この実施の形態にあっては、化粧部材１５およびコーナー役物４５がそれぞれ外装材１６、４６とこの外装材１６、４６の裏面に一体的に設けられた固定板１７、４７とを備えており、固定板１７、４７を胴縁１４に固定手段としての固定金具３１およびねじ６２により固定するので、化粧部材１５およびコーナー役物４５の外装材１６、４６の表面に釘等の固定手段が露出せず、したがって開口部周りの意匠性を高めることができる。
【００４５】
また、化粧部材１５およびコーナー役物４５が外装材１６、４６を開口部１０の周りに固定するために、固定板１７、４７を胴縁１４に固定する固定手段として、胴縁１４の開口部１０側の側面に固定された固定金具３１の溝部３５に固定板１７、４７の嵌入部２４、５４を嵌入するので、固定作業を容易に行うことができる。また、胴縁１４の室内外方向の寸法が変わっても、外装材１６、４６の屈曲板部２２、５２の幅寸法（室内外方向の寸法）を変えることなく固定作業を行うことができ、したがって外装材１６、４６の屈曲板部２２、５２の幅寸法を調整するために、困難な幅方向の切断作業を行う必要がない。
【００４６】
さらに、固定金具３１がスペーサー部３３を備えているので、予め固定金具３１を胴縁１４の開口部１０側の側面にねじ６０により固定しておき、この固定金具３１の付いた胴縁１４を、固定金具３１の突き当て部３４を窓サッシ１１に突き当てた状態で釘等の固定具により躯体１３に固定することにより、窓サッシ１１と所定の間隔をおいて胴縁１４を躯体１０に取り付けることができ、ひいては窓サッシ１１と所定の間隔をおいて化粧部材１５およびコーナー役物４５を取り付けることができる。このように、窓サッシ１１に対する胴縁１４の寸法出し、ひいては窓サッシ１１に対する化粧部材１５およびコーナー役物４５の寸法出しを容易に行うことができ、したがって開口部周りの施工を簡便に行うことができる。なお、窓サッシ１１と化粧部材１５およびコーナー役物４５の外装部１６、４６の屈曲板部２２、５２との間に正確に所定の間隔をおいて、化粧部材１５およびコーナー役物４５を設けることは、開口部周り構造において意匠性を高めるために重要である。
【００４７】
さらには、固定金具３１の突き当て部３４を窓サッシ１１に突き当てるので、引き違いサッシ場合のように障子の開閉による衝撃により窓サッシ１１（上枠１１ａ、突出片１１ｄ）が撓んで、他の部材（例えば、化粧部材１５やコーナー役物４５の屈曲板部２２、５２、あるいはその他の部材）に干渉するのを防止することができるため、窓サッシ１１や他の部材が損傷するのを防止することができる。
【００４８】
また、化粧部材１５およびコーナー役物４５の固定板１７、４７にハットジョイナー２３、５３を一体に形成したので、別体のハットジョイナーを別個に設置する場合に比べて、施工を簡略化することができる。さらに、コーナー役物４５の固定板４７に、目地ジョイナーとして機能する平面部４７ａを一体に形成したので、施工をより簡略化することができる。さらには、直線状の化粧部材１５だけでなく、コーナー部にそのまま設置することができる平面視においてL字状のコーナー役物４５を予め用意してあるので、現場においてコーナー部に合わせて化粧部材を切断加工する必要がないため、施工をより簡略化することができるとともに、コーナー部をすっきりと納めることができる。
【００４９】
また、化粧部材１５およびコーナー役物４５の固定板１７、４７のパッキン材支持部２５、５５にパッキン材２７、５７を設け、このパッキン材２７、５７を窓サッシ１１（上枠１１ａ、突出片１１ｄ）に密着するようにしたので、手間のかかるシーリング材の打設作業を省略することができる。
さらに、窓サッシ１１（上枠１１ａ、突出片１１ｄ）、化粧部材１５およびコーナー役物４５の外装部１６、４６の屈曲板部２２、５２、パッキン材支持部２５、５５およびパッキン材２７、５７により形成される室外側に開口した溝部は、開口部１０の周りに門形に形成されるので、この門形の溝部を雨水の排水経路として機能させることができる。雨水は左右の化粧部材により形成される溝部の下端から、水切り皿板７０上に流下する。
【００５０】
また、水切り皿板７０の両端部にそれぞれエンドキャップ９０を設けるので、水切り皿板７０の両端部との接触による損傷を防止することができるとともに、水切り皿板７０の両端部から躯体１３内に水が浸入するのを防止することができる。また、水切り皿板７０の両端部にエンドキャップ９０を側方から嵌合することにより取り付けるので、エンドキャップ９０の取付作業が容易である。さらに、エンドキャップ５０に水平部９４を設け、この水平部９４を基準に左右の化粧部材１５を設けているので、エンドキャップ９０の水平部９４を基準にして左右の化粧部材１５の必要な長さを測定して、化粧部材１５を切断し、この化粧部材１５を設置することができるため、左右の化粧部材１５の取付作業を正確にかつ簡単に行うことができる。
【００５１】
なお、前述の実施の形態では、化粧部材１５およびコーナー役物４５が外装材１６、４６を開口部１０の周りに固定するために、固定板１７、４７を胴縁１４に固定する固定手段として、固定金具３１を用いたが、これを用いずにねじ等の固定具などを用いて固定板１７、４７を胴縁１４に固定するようにしてもよい。
【００５２】
また、前述の実施の形態では、化粧部材１５およびコーナー役物４５の固定板１７、４７にハットジョイナー２３、５３を一体に形成したが、一体に形成せずに別体のハットジョイナー（目地ジョイナー）を用いてもよい。さらには、化粧部材１５およびコーナー役物４５と外壁板１２との間の目地にシーリング材を打設する代わりに、乾式目地としてもよい。
【００５３】
また、前述の実施の形態では、コーナー役物４５の固定板４７に、目地ジョイナーとして機能する平面部４７ａを一体に形成し、シーリング材を打設するようにしたが、目地ジョイナーとして機能する平面部４７ａを設けずに、コーナー役物４５と化粧部材１５との間に弾性材等からなるパッキンを介在させるようにして、乾式化するようにしてもよい。
【００５４】
さらに、前述の実施の形態では、化粧部材１５およびコーナー役物（化粧部材）４５を建物の開口部１０周りに用いたが、化粧部材１５およびコーナー役物４５を同一壁面で壁厚さを変えた場合の見切り部材としても用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明の実施の形態に係る開口部周り構造を示す図であって、正面図である。
【図２】同、縦断面図である。
【図３】同、部分横断面図である。
【図４】同、化粧部材の斜視図である。
【図５】同、化粧部材の横断面図である。
【図６】同、コーナー役物の斜視図である。
【図７】同、固定金具の斜視図である。
【図８】同、固定金具を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図である。
【図９】同、水切り皿板の斜視図である。
【図１０】同、エンドキャップの斜視図であり、（ａ）は左側用のエンドキャップ、（ｂ）は右側用のエンドキャップである。
【図１１】従来の開口部周り構造を示す部分横断面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１０ 開口部
１２ 外壁板
１３ 躯体
１４ 胴縁（下地材）
１５ 化粧部材
１６、４６ 外装材
１７、４７ 固定板
２１、５１ 外側板部
２２、５２ 屈曲板部
３１ 固定金具（固定手段）
３５ 溝部
４５ コーナー部材（化粧部材）
６２ ねじ（固定具；固定手段）
７０ 水切り皿板
９０ エンドキャップ
９４ 水平部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の開口部の周りに化粧部材が設けられている開口部周り構造であって、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材が設けられ、この下地材に、室外側から前記化粧部材が設けられており、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記化粧部材は、前記外装材の前記外側板部が前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されている、
ことを特徴とする開口部周り構造。
【請求項２】
前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板が嵌入されるとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板が固定具により固定されるものであることを特徴とする請求項１に記載の開口部周り構造。
【請求項３】
前記開口部の周りの下部には、水切り皿板が室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設けられており、この水切り皿板の両端部にはそれぞれ、エンドキャップが側方から嵌合されており、このエンドキャップには、水平部が設けられており、この水平部を基準に前記化粧部材が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開口部周り構造。
【請求項４】
建物の開口部の周りに化粧部材を設ける開口部周り施工方法であって、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材を設け、
前記外装材の前記外側板部を前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置するとともに、前記屈曲板部を前記下地材の前記開口部側に配置して、前記固定板を前記下地材に固定手段により固定することにより、前記下地材に、室外側から前記化粧部材を設ける、
ことを特徴とする開口部周り施工方法。
【請求項５】
前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板を嵌入するとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板を固定具により固定するものであることを特徴とする請求項４に記載の開口部周り施工方法。
【請求項６】
予め、水切り皿板の両端部にそれぞれ、水平部が設けられているエンドキャップを側方から嵌合しておき、このエンドキャップが装着された水切り皿板を、前記開口部の周りの下部に、室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設け、前記エンドキャップの前記水平部を基準に前記化粧部材を設けることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の開口部周り施工方法。
【請求項７】
建物の開口部の周りに設けられる開口部周り化粧部材であって、
外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記外装材の前記外側板部が、前記建物の躯体の室外側に前記開口部の周りに沿って設けられた下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が、前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されることを特徴とする開口部周り化粧部材。
【請求項１】
建物の開口部の周りに化粧部材が設けられている開口部周り構造であって、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材が設けられ、この下地材に、室外側から前記化粧部材が設けられており、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記化粧部材は、前記外装材の前記外側板部が前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されている、
ことを特徴とする開口部周り構造。
【請求項２】
前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板が嵌入されるとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板が固定具により固定されるものであることを特徴とする請求項１に記載の開口部周り構造。
【請求項３】
前記開口部の周りの下部には、水切り皿板が室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設けられており、この水切り皿板の両端部にはそれぞれ、エンドキャップが側方から嵌合されており、このエンドキャップには、水平部が設けられており、この水平部を基準に前記化粧部材が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開口部周り構造。
【請求項４】
建物の開口部の周りに化粧部材を設ける開口部周り施工方法であって、
前記化粧部材は、外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記建物の躯体の室外側に、前記開口部の周りに沿って下地材を設け、
前記外装材の前記外側板部を前記下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置するとともに、前記屈曲板部を前記下地材の前記開口部側に配置して、前記固定板を前記下地材に固定手段により固定することにより、前記下地材に、室外側から前記化粧部材を設ける、
ことを特徴とする開口部周り施工方法。
【請求項５】
前記固定手段は、前記下地材の前記開口部側面に固定された固定金具の溝部に前記固定板を嵌入するとともに、前記下地材の室外側面に前記固定板を固定具により固定するものであることを特徴とする請求項４に記載の開口部周り施工方法。
【請求項６】
予め、水切り皿板の両端部にそれぞれ、水平部が設けられているエンドキャップを側方から嵌合しておき、このエンドキャップが装着された水切り皿板を、前記開口部の周りの下部に、室外側に向かうにつれて下側に向かうように傾斜して設け、前記エンドキャップの前記水平部を基準に前記化粧部材を設けることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の開口部周り施工方法。
【請求項７】
建物の開口部の周りに設けられる開口部周り化粧部材であって、
外装材と、この外装材の裏面に一体的に設けられ、該外装材を前記開口部の周りに固定するための固定板とを備え、前記外装材は、横断面形状がほぼＬ字状に形成され、外側板部とこの外側板部の一端部から屈曲された屈曲板部とを備えており、
前記外装材の前記外側板部が、前記建物の躯体の室外側に前記開口部の周りに沿って設けられた下地材の室外側でかつ周囲に配置された外壁板と隣接して配置されるとともに、前記屈曲板部が、前記下地材の前記開口部側に配置され、前記固定板が前記下地材に固定手段により固定されることを特徴とする開口部周り化粧部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００８−６３７５２（Ｐ２００８−６３７５２Ａ）
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４０３８６（Ｐ２００６−２４０３８６）
【出願日】平成１８年９月５日（２００６．９．５）
【出願人】（３０５００３５４２）旭トステム外装株式会社 (38)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２１日（２００８．３．２１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月５日（２００６．９．５）
【出願人】（３０５００３５４２）旭トステム外装株式会社 (38)
【Ｆターム（参考）】
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