電動圧縮機
【課題】生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供する。
【解決手段】一端に開口部６を持つ円筒形状のシェル１と、シェル１に内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部２と、同じくシェル１に内蔵され圧縮部２を駆動する電動機３と、開口部６を閉塞するケーシングカバー７とを備え、開口部６がＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル１の内周面とケーシングカバー７の外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞されるので、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部１０とケーシングカバー７のシェル側の面１１が接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞し、安価で、生産性に優れた電動圧縮機を提供できる。
【解決手段】一端に開口部６を持つ円筒形状のシェル１と、シェル１に内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部２と、同じくシェル１に内蔵され圧縮部２を駆動する電動機３と、開口部６を閉塞するケーシングカバー７とを備え、開口部６がＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル１の内周面とケーシングカバー７の外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞されるので、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部１０とケーシングカバー７のシェル側の面１１が接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞し、安価で、生産性に優れた電動圧縮機を提供できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用空気調和装置等の冷媒圧縮用に用いられる電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動圧縮機として、例えば、特許文献１に記載されているように、円筒状に形成され、吸入側ハウジング、中間ハウジング及び吐出側ハウジングに分割された圧縮機本体と、圧縮機本体に吸入された流体を圧縮する圧縮部と、圧縮部を駆動するモータと、モータを駆動するインバータ装置を備えていて、吸入側ハウジングと中間ハウジングは、モータと固定部材を軸方向から挟み込み、ボルトによって固定かつ閉塞されていて、中間ハウジングと吐出側ハウジングも、圧縮部と回転阻止機構を軸方向から挟み込み、ボルトによって固定かつ閉塞されているものが知られている。
【０００３】
また、例えば、特許文献２に記載されているように、本体ケーシング（圧縮機本体）内に圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動機を内蔵し、本体ケーシング（圧縮機本体）の開口部に仕切り部と吸入管とを有するサブケーシングを機密的に備えていて、電動機と圧縮機構部が一つの開口から、順番に挿入されている電動圧縮機も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４３４３８号公報
【特許文献２】特開２００７−２２４８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の電動圧縮機の構成上の課題として、圧縮機本体が軸方向に積層された部品が挟み込み固定し閉塞されるには、分割された各ハウジング間が接触した状態でボルトにより固定される必要があるため、圧縮機本体（シェル）の深さ寸法と圧縮機本体（シェル）に内蔵される積層部品の寸法管理が難しく、モータを構成している厚み公差の大きい積層鋼板固定子の公差吸収も難しいという課題を有していた。
【０００６】
更に、圧縮機本体（シェル）に内蔵される部材を挿入する開口が、一つしかない圧縮機本体（シェル）では、手前側に内蔵する部品の軸方向奥側の挟み込み用停止部を、圧縮機本体（シェル）内側に突出させる必要があるので、奥側に内蔵される部品は、手前側に内蔵される部品より、径方向寸法を小径にする必要があった。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧縮機本体（シェル）の深さ寸法管理や圧縮機本体（シェル）に内蔵される積層部品の寸法管理が容易で、モータの固定子厚み公差吸収も容易で、高性能で、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電動圧縮機は、一端に開口部を持つ円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記開口部を閉塞するケーシングカバーとを備え、前記開口部がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルと
ケーシングカバー間は閉塞する。従って、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【０００９】
また、本発明の電動圧縮機は、両端が開口した円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記シェルの両端の開口部をそれぞれ閉塞するケーシングカバーとを備え、前記両端の開口部の少なくとも一方がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、第１の発明と同じく、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間が閉塞されるので、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つ開口部は、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電動圧縮機は、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は確実に閉塞されるので、安価な構成で、高性能で、生産性に優れた電動圧縮機とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における電動圧縮機の軸方向断面図
【図２】本発明の実施の形態２における電動圧縮機の軸方向断面図
【図３】本発明の実施の形態３における電動圧縮機の軸方向断面図
【図４】本発明の実施の形態４における電動圧縮機の軸方向断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、一端に開口部を持つ円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記開口部を閉塞するケーシングカバーとを備え、前記開口部がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間は閉塞する。従って、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１３】
第２の発明は、両端が開口した円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記シェルの両端の開口部をそれぞれ閉塞するケーシングカバーとを備え、前記両端の開口部の少なくとも一方がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、第１の発明と同じく、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間が閉塞されるので、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つ開口部は、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１４】
第３の発明は、特に、第２の発明のシェルの一方の開口部から圧縮部を、他方の開口部から電動機をそれぞれ挿入し、それぞれの開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間が閉塞され、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機となるばかりでなく、圧縮部と電動機が別々の開口部からシェル内に挿入されるので、他方に内蔵される部品に左右されず径方向の寸法が選択でき、設計の自由度が増え、高性能な電動圧縮機とすることができる。
【００１５】
第４の発明は、特に、第３の発明の圧縮部が内蔵されている領域と電動機が内蔵されている領域の間に、厚肉部を備えたもので、圧縮部が内蔵されている領域や電動機が内蔵されている領域と同様に、シェルの中央部も剛性が上がり、シェルの共振周波数が上がるので騒音を低減することができる。また、シェル中央部に厚肉部があることにより、流体が電動機に衝突せずに直接、吐出口に流れ込むことがなくなり、流体に混入しているオイルの分離が促進される。
【００１６】
第５の発明は、特に、第２〜４のいずれか一つの発明の電動機が内蔵されている側の開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されており、前記電動機が嵌合構造でシェル内に固定されているもので、電動機の固定に、ボルトなどの締結部品を必要とせず、組立て易く、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１７】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか一つの発明の開口部を閉塞するケーシングカバーに、電動機を駆動するインバータ装置を内蔵し、前記インバータ装置が内蔵されている領域を、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つインバータカバーで閉塞したもので、インバータ装置のパワー素子と冷却面を確実に接触させることができ、パワー素子が効率良く冷却されると共に、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における電動圧縮機の軸方向断面図を示すものである。
【００２０】
図１において、本実施の形態における電動圧縮機の流体の吸入、圧縮、吐出を行う圧縮部２は、シェル１に内蔵されている。圧縮部２は、スクロール式の構造であり、固定スクロール２ａに対し、旋回スクロール２ｂが旋回運動を行い、冷媒ガスを外周から中央部に向け圧縮する。前記旋回スクロール２ｂは、圧縮部２と同様にシェル１に内蔵された電動機３の回転子４に圧入されたシャフト５により駆動されている。また、電動機３の固定子１３は、ボルト２４でシェル１に固定されている。
【００２１】
そして、シェル１の開口部６は、ケーシングカバー７の外周面に設けた凹形状の溝８に、Ｏリング９を備え、シェル１の内周面との間で軸シール構造を構成し、閉塞されている。
【００２２】
以上のように構成された本実施の形態における電動圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２３】
まず、圧縮部２は、固定スクロール２ａ、旋回スクロール２ｂ、回転阻止機構、軸受などの部品（詳細は図示せず）が、電動圧縮機の軸方向に積層されて構成されている。そして、積層された部品で構成された圧縮部２は、シェル１とケーシングカバー７で挟み込まれて固定されている。
【００２４】
この時、一般に、積層される個々の部品のもっている寸法バラツキを積み上げると、シェル１の圧縮部２が内蔵される部分の軸方向寸法と一致しなくなるが、本実施の形態では、圧縮部２をシェル１内にケーシングカバー７で挟み込んだ時に、シェル１の端部１０とケーシングカバー７のシェル１側の面１１が、圧縮部２を挟み込む前に先当たりしない限り、接触していなくても、ケーシングカバー７の外周面に設けた凹形状の溝８に挿入したＯリング９と、シェル１の内周面との間で構成される軸シール構造で閉塞される。
【００２５】
従って、圧縮部２を構成する個々の部品の寸法管理が容易になり、シェル１および圧縮部２を構成する各部品は、生産性に優れた安価なものとすることができる。
【００２６】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機においては、シェル１の内周面とケーシングカバー７の外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７間が閉塞されるので、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部とケーシングカバー７のシェル１側の面が接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することができる。
【００２７】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態１における電動圧縮機の軸方向断面図である。なお、上記実施の形態１における電動圧縮機と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
図２において、本実施の形態における電動圧縮機のシェル１の両端は、開口しており、一方の開口部６ａは、ケーシングカバー７ａで、他方の開口部６ｂはケーシングカバー７ｂで、それぞれ閉塞されるようになっている。
【００２９】
流体の吸入、圧縮、吐出を行う圧縮部２は、シェル１内のケーシングカバー７ａ側に内蔵されており、圧縮部２を駆動する電動機３も、シェル１内のケーシングカバー７ｂ側に内蔵され、ボルト２５でシェル１に固定されている。
【００３０】
そして、ケーシングカバー７ａ、７ｂの外周面に設けた凹形状の溝８に、Ｏリング９を備え、シェル１の内周面との間で、軸シール構造を構成し、シェル１の両端の開口部６ａ、６ｂは閉塞されている。
【００３１】
シェル１は、圧縮部２が内蔵されている領域と、電動機３が内蔵されている領域の間に、厚肉部１２を備えており、この厚肉部１２とケーシングカバー７ａで、圧縮部２が、厚肉部１２とケーシングカバー７ｂで、電動機３の固定子１３が、夫々挟み込み固定されている。
【００３２】
以上のように構成された本実施の形態における電動圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３３】
圧縮部２は、実施の形態１における電動圧縮機と同じく、固定スクロール２ａ、旋回スクロール２ｂ、回転阻止機構、軸受などの部品（詳細は図示せず）が、電動圧縮機の軸方向に積層されて構成されていて、シェル１とケーシングカバー７ａで挟み込まれて固定さ
れている。
【００３４】
この時、積層される個々の部品のもっている寸法バラツキを積み上げると、シェル１の圧縮部２が内蔵される部分の軸方向寸法と一致しなくなるが、圧縮部２を、シェル１内にケーシングカバー７ａで挟み込んだ時に、シェル１の端部１０ａとケーシングカバー７ａのシェル１側の面１１ａが、圧縮部２を挟み込む前に先当たりしない限り、接触していなくても、ケーシングカバー７ａの外周面に設けた凹形状の溝８に挿入したＯリング９と、シェル１の内周面との間で構成される軸シール構造で閉塞され、圧縮部２を構成する個々の部品の寸法管理が容易になり、シェル１および圧縮部２を構成する各部品は、生産性に優れた安価なものとすることができるというのも、第１の実施の形態と同じである。
【００３５】
一方、圧縮部２と軸方向反対側に内蔵されている電動機３の回転子４、固定子１３は鉄系珪素鋼板を積層して構成されるのが一般的であり、その積層方向の厚みは何枚もの鋼板を積み重ねているので、寸法バラツキが大きいが、こちらも電動機３の固定子１３をシェル１内にケーシングカバー７ｂで挟み込んだ時に、シェル１の端部１０ｂとケーシングカバー７ｂのシェル１側の面１１ｂが、固定子１３を挟み込む前に先当たりしない限り、接触していなくても、ケーシングカバー７ｂの外周面に設けた凹形状の溝８に挿入したＯリング９と、シェル１の内周面との間で構成される軸シール構造で閉塞される。従って、固定子１３の積層方向厚みのバラツキは大きくても良く、電動機３は生産性に優れた安価なものとすることができる。
【００３６】
また、圧縮部２が、シェル１の端部１０ａ側から挿入された後、シェル１の開口部６ａはＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されており、電動機３がシェル１の端部１０ａの軸方向反対側の端部１０ｂ側から挿入された後、シェル１の開口部６ｂも軸シール構造で閉塞されている。すなわち、圧縮部２と電動機３は別々の方向からシェル１内に挿入されるので、圧縮部２と電動機３の各々が他方に左右されず、径方向の寸法が選択できるので、設計の自由度が増え、高性能とすることができる。
【００３７】
更に、圧縮部２と電動機３を、シェル１の両端部１０ａ、１０ｂから、すなわち別々の方向から挿入できる構造のため、圧縮部２が内蔵される領域と、電動機３が内蔵される領域の間のシェル１の中央部分に厚肉部１２を備えることができる。すると、圧縮部２が内蔵されている領域や、電動機３が内蔵されている領域に比べ、剛性が弱かったシェル１の中央部分が、厚肉部１２を備えることにより剛性が上がり、シェル１の共振周波数が上がるので騒音が低減する。
【００３８】
ここで、本実施の形態における電動圧縮機内での流体の動きを説明すると、外部から吸入された流体は、吸入室１４を経由して圧縮部２に入る。圧縮部２で圧縮された流体は吐出室１５を経由した後、電動機３が収納されているシェル１内で電動機３を冷却しながら、また電動機３と衝突することにより流体に混入しているオイルを分離しながらケーシングカバー７ｂ側に流れ、吐出口１６から外部に出ていく。
【００３９】
また、電動機３の固定子１３が、シェル１内に突出している厚肉部１２とケーシングカバー７ｂで挟み込まれているので、流体がシェル１内をケーシングカバー７ｂ側に流れる時、電動機３に衝突せずに直接、吐出口１６に流れ込むことがなくなり、流体に混入しているオイルの分離が促進される。
【００４０】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機では、両端が開口した円筒形状のシェル１と、前記シェル１の両端の開口部６ａ、６ｂをそれぞれ閉塞するケーシングカバー７ａ、７ｂを備え、一方の開口部６ａがＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているので、上記実施の形態１と同じく、シェル１内周面とケーシングカバー７ａの外周面との
間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７ａ間が閉塞されるので、Ｏリング９を備えた軸シール構造を持つ開口部６ａは、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部１０ａとケーシングカバー７ａのシェル１側の面１１ａが接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７ａ間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、開口部６ｂがＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているので、上記同様、シェル１の内周面とケーシングカバー７ｂの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７ｂ間が閉塞されるので、Ｏリング９を備えた軸シール構造を持つ開口部６ｂは、電動機３の固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェル１の端部１０ｂとケーシングカバー７ｂのシェル１側の面１１ｂが接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７ｂ間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００４２】
また、本実施の形態では、両端が開口した円筒形状のシェル１と、前記シェルの両端の開口部６ａ、６ｂをそれぞれ閉塞するケーシングカバー７ａ、７ｂを備え、シェル１内に、片側の開口部６ａから圧縮部２を、反対側の開口部６ｂから前記電動機３を夫々挿入し、それぞれの開口部６ａ、６ｂがＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているので、シェル１の内周面とケーシングカバー７ａ、７ｂの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７ａ、シェル１とケーシングカバー７ｂ間がそれぞれ閉塞され、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部１０ａとケーシングカバー７ａのシェル１側の面１１ａが接触していなくても、また電動機３の固定子１３の厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェル１の端部１０ｂとケーシングカバー７ｂのシェル１側の面１１ｂが接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７ａ、７ｂ間はそれぞれ閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機となるばかりでなく、圧縮部２と電動機３が別々の開口部６ａ、６ｂからシェル１内に挿入されるので、他方に内蔵される部品に左右されず径方向の寸法が選択でき、設計の自由度が増え、高性能な電動圧縮機とすることができる。
【００４３】
また、圧縮部２が内蔵されている領域と、電動機３の内蔵されている領域の間に厚肉部１２を備えているので、圧縮部２が内蔵されている領域や、電動機３が内蔵されている領域と同様に、シェル１の中央部も剛性が上がり、シェル１の共振周波数が上がるので騒音を低減することができる。また、シェル１の中央部に厚肉部１２があることにより、流体が電動機３に衝突せずに直接、吐出口１６に流れ込むことがなくなり、流体に混入しているオイルの分離が促進される。
【００４４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における電動圧縮機の軸方向断面図である。なお、上記実施の形態における電動圧縮機と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
本実施の形態における電動圧縮機では、図３に示すように、電動機３の固定子１３にはピン１７が貫通しており、そのピン１７の片側の端部１７ａは、シェル１の中央部分に設けられた厚肉部１２に、ピン１７の軸方向反対側の端部１７ｂはケーシングカバー７ｂにそれぞれ挿し込まれている。
【００４６】
ピン１７が、シェル１の厚肉部１２とケーシングカバー７ｂに挿し込まれていることにより、固定子１３が、円周方向に移動（ズレ）するのを防止することができる。一方、固定子１３の軸方向は、シェル１とケーシングカバー７ａで挟み込まれ、軸方向には移動（ズレ）しないようになっているので、固定子１３は、ボルトなどの締結部品を用いて移動（ズレ）防止する必要がなくなり、組立て易く生産性に優れた安価な、固定子１３の固定
構造とすることができる。
【００４７】
尚、本実施の形態では、ピン１７が固定子１３を貫通したものを示したが、ピン１７は固定子１３の軸方向両側から挿入するようにして、固定子１３を貫通していなくても良いし、固定子１３が、円周方向に移動（ズレ）さえしなければ、固定子１３の軸方向片側にのみ挿入しても良い。さらには、固定子１３の軸方向の側面に凸部（図示せず）を設け、シェル１の厚肉部１２やケーシングカバー７ｂに凹部（図示せず）を設けるなど、前記凸部と前記凹部を嵌合させて、固定子１３の円周方向の移動（ズレ）を防止しても良い。
【００４８】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機によれば、電動機３の固定に、ボルトなどの締結部品を必要としないので、組立て易く、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することができる。
【００４９】
（実施の形態４）
図４は、本発明の第４の実施の形態における電動圧縮機の軸方向断面図である。なお、上記実施の形態における電動圧縮機と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５０】
本実施の形態における電動圧縮機では、図４に示すように、電動機３を駆動するインバータ回路を組み込んだインバータ装置１８を、ケーシングカバー７ａに内蔵すると共に、インバータカバー１９で閉塞したものである。インバータ装置１８上には、パワー素子２０が搭載されており、パワー素子２０が、流体の吸入室１４との仕切り壁２１に接触するよう、インバータカバー１９と共にボルト２２で、仕切り壁２１に固定されている。インバータカバー１９は、Ｏリング２３を備え、ケーシングカバー７ａの内周面との間で軸シール構造を構成し、インバータ装置１８が内蔵されている領域に水などが入らないよう閉塞されている。
【００５１】
以上のように、インバータカバー１９とケーシングカバー７ａは、軸シール構造で閉塞されているので、第２の実施の形態のシェル１に、圧縮部２、電動機３の固定子１３をケーシングカバー７ａ、７ｂで挟み込んだ状態と同じように、パワー素子２０、インバータ装置１８、インバータカバー１９、ケーシングカバー７ａなどのもつ軸方向の寸法公差を吸収し、発熱を伴うパワー素子２０を、外部から吸入する流体が経由する吸入室１４を構成して、吸入する流体で冷却されている仕切り壁２１に、確実に接触するように組み付けることができる。そのため、パワー素子２０が効率良く冷却されるし、ケーシングカバー７ａとインバータ装置１８を、生産性に優れた安価なものとすることができる。
【００５２】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機においては、円筒形状のシェル１の開口部６ａを閉塞するケーシングカバー７ａに、電動機３を駆動するインバータ装置１８を内蔵し、そのインバータ装置１８が内蔵されている領域を、Ｏリング２３を備えた軸シール構造を持つインバータカバー１９で閉塞しているので、パワー素子２０と冷却面を確実に接触させることができ、パワー素子２０が効率良く冷却されると共に、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明にかかる電動圧縮機は、安価な構成で、生産性に優れ、しかも高性能なので、車両用空気調和装置のみならず、高生産性、低コスト、そして高性能が求められる、ルームエアコンや給湯器用などの家電分野等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ シェル
２ 圧縮部
３ 電動機
６、６ａ、６ｂ 開口部
７、７ａ、７ｂ ケーシングカバー
９、２３ Ｏリング
１０、１０ａ、１０ｂ 端部
１１、１１ａ、１１ｂ 面
１２ 厚肉部
１８ インバータ装置
１９ インバータカバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両用空気調和装置等の冷媒圧縮用に用いられる電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の電動圧縮機として、例えば、特許文献１に記載されているように、円筒状に形成され、吸入側ハウジング、中間ハウジング及び吐出側ハウジングに分割された圧縮機本体と、圧縮機本体に吸入された流体を圧縮する圧縮部と、圧縮部を駆動するモータと、モータを駆動するインバータ装置を備えていて、吸入側ハウジングと中間ハウジングは、モータと固定部材を軸方向から挟み込み、ボルトによって固定かつ閉塞されていて、中間ハウジングと吐出側ハウジングも、圧縮部と回転阻止機構を軸方向から挟み込み、ボルトによって固定かつ閉塞されているものが知られている。
【０００３】
また、例えば、特許文献２に記載されているように、本体ケーシング（圧縮機本体）内に圧縮機構部と、圧縮機構部を駆動する電動機を内蔵し、本体ケーシング（圧縮機本体）の開口部に仕切り部と吸入管とを有するサブケーシングを機密的に備えていて、電動機と圧縮機構部が一つの開口から、順番に挿入されている電動圧縮機も知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−３４３４３８号公報
【特許文献２】特開２００７−２２４８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、前記従来の電動圧縮機の構成上の課題として、圧縮機本体が軸方向に積層された部品が挟み込み固定し閉塞されるには、分割された各ハウジング間が接触した状態でボルトにより固定される必要があるため、圧縮機本体（シェル）の深さ寸法と圧縮機本体（シェル）に内蔵される積層部品の寸法管理が難しく、モータを構成している厚み公差の大きい積層鋼板固定子の公差吸収も難しいという課題を有していた。
【０００６】
更に、圧縮機本体（シェル）に内蔵される部材を挿入する開口が、一つしかない圧縮機本体（シェル）では、手前側に内蔵する部品の軸方向奥側の挟み込み用停止部を、圧縮機本体（シェル）内側に突出させる必要があるので、奥側に内蔵される部品は、手前側に内蔵される部品より、径方向寸法を小径にする必要があった。
【０００７】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、圧縮機本体（シェル）の深さ寸法管理や圧縮機本体（シェル）に内蔵される積層部品の寸法管理が容易で、モータの固定子厚み公差吸収も容易で、高性能で、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来の課題を解決するために、本発明の電動圧縮機は、一端に開口部を持つ円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記開口部を閉塞するケーシングカバーとを備え、前記開口部がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルと
ケーシングカバー間は閉塞する。従って、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【０００９】
また、本発明の電動圧縮機は、両端が開口した円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記シェルの両端の開口部をそれぞれ閉塞するケーシングカバーとを備え、前記両端の開口部の少なくとも一方がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、第１の発明と同じく、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間が閉塞されるので、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つ開口部は、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の電動圧縮機は、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は確実に閉塞されるので、安価な構成で、高性能で、生産性に優れた電動圧縮機とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施の形態１における電動圧縮機の軸方向断面図
【図２】本発明の実施の形態２における電動圧縮機の軸方向断面図
【図３】本発明の実施の形態３における電動圧縮機の軸方向断面図
【図４】本発明の実施の形態４における電動圧縮機の軸方向断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
第１の発明は、一端に開口部を持つ円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記開口部を閉塞するケーシングカバーとを備え、前記開口部がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間は閉塞する。従って、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１３】
第２の発明は、両端が開口した円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記シェルの両端の開口部をそれぞれ閉塞するケーシングカバーとを備え、前記両端の開口部の少なくとも一方がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、第１の発明と同じく、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間が閉塞されるので、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つ開口部は、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１４】
第３の発明は、特に、第２の発明のシェルの一方の開口部から圧縮部を、他方の開口部から電動機をそれぞれ挿入し、それぞれの開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されているもので、シェル内周面とケーシングカバーの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェルとケーシングカバー間が閉塞され、シェル深さ寸法とシェルに内蔵される積層部品の寸法差があって、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、またモータの固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェルの端部とケーシングカバーのシェル側の面が接触していなくても、シェルとケーシングカバー間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機となるばかりでなく、圧縮部と電動機が別々の開口部からシェル内に挿入されるので、他方に内蔵される部品に左右されず径方向の寸法が選択でき、設計の自由度が増え、高性能な電動圧縮機とすることができる。
【００１５】
第４の発明は、特に、第３の発明の圧縮部が内蔵されている領域と電動機が内蔵されている領域の間に、厚肉部を備えたもので、圧縮部が内蔵されている領域や電動機が内蔵されている領域と同様に、シェルの中央部も剛性が上がり、シェルの共振周波数が上がるので騒音を低減することができる。また、シェル中央部に厚肉部があることにより、流体が電動機に衝突せずに直接、吐出口に流れ込むことがなくなり、流体に混入しているオイルの分離が促進される。
【００１６】
第５の発明は、特に、第２〜４のいずれか一つの発明の電動機が内蔵されている側の開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されており、前記電動機が嵌合構造でシェル内に固定されているもので、電動機の固定に、ボルトなどの締結部品を必要とせず、組立て易く、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１７】
第６の発明は、特に、第１〜５のいずれか一つの発明の開口部を閉塞するケーシングカバーに、電動機を駆動するインバータ装置を内蔵し、前記インバータ装置が内蔵されている領域を、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つインバータカバーで閉塞したもので、インバータ装置のパワー素子と冷却面を確実に接触させることができ、パワー素子が効率良く冷却されると共に、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における電動圧縮機の軸方向断面図を示すものである。
【００２０】
図１において、本実施の形態における電動圧縮機の流体の吸入、圧縮、吐出を行う圧縮部２は、シェル１に内蔵されている。圧縮部２は、スクロール式の構造であり、固定スクロール２ａに対し、旋回スクロール２ｂが旋回運動を行い、冷媒ガスを外周から中央部に向け圧縮する。前記旋回スクロール２ｂは、圧縮部２と同様にシェル１に内蔵された電動機３の回転子４に圧入されたシャフト５により駆動されている。また、電動機３の固定子１３は、ボルト２４でシェル１に固定されている。
【００２１】
そして、シェル１の開口部６は、ケーシングカバー７の外周面に設けた凹形状の溝８に、Ｏリング９を備え、シェル１の内周面との間で軸シール構造を構成し、閉塞されている。
【００２２】
以上のように構成された本実施の形態における電動圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００２３】
まず、圧縮部２は、固定スクロール２ａ、旋回スクロール２ｂ、回転阻止機構、軸受などの部品（詳細は図示せず）が、電動圧縮機の軸方向に積層されて構成されている。そして、積層された部品で構成された圧縮部２は、シェル１とケーシングカバー７で挟み込まれて固定されている。
【００２４】
この時、一般に、積層される個々の部品のもっている寸法バラツキを積み上げると、シェル１の圧縮部２が内蔵される部分の軸方向寸法と一致しなくなるが、本実施の形態では、圧縮部２をシェル１内にケーシングカバー７で挟み込んだ時に、シェル１の端部１０とケーシングカバー７のシェル１側の面１１が、圧縮部２を挟み込む前に先当たりしない限り、接触していなくても、ケーシングカバー７の外周面に設けた凹形状の溝８に挿入したＯリング９と、シェル１の内周面との間で構成される軸シール構造で閉塞される。
【００２５】
従って、圧縮部２を構成する個々の部品の寸法管理が容易になり、シェル１および圧縮部２を構成する各部品は、生産性に優れた安価なものとすることができる。
【００２６】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機においては、シェル１の内周面とケーシングカバー７の外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７間が閉塞されるので、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部とケーシングカバー７のシェル１側の面が接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することができる。
【００２７】
（実施の形態２）
図２は、本発明の実施の形態１における電動圧縮機の軸方向断面図である。なお、上記実施の形態１における電動圧縮機と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００２８】
図２において、本実施の形態における電動圧縮機のシェル１の両端は、開口しており、一方の開口部６ａは、ケーシングカバー７ａで、他方の開口部６ｂはケーシングカバー７ｂで、それぞれ閉塞されるようになっている。
【００２９】
流体の吸入、圧縮、吐出を行う圧縮部２は、シェル１内のケーシングカバー７ａ側に内蔵されており、圧縮部２を駆動する電動機３も、シェル１内のケーシングカバー７ｂ側に内蔵され、ボルト２５でシェル１に固定されている。
【００３０】
そして、ケーシングカバー７ａ、７ｂの外周面に設けた凹形状の溝８に、Ｏリング９を備え、シェル１の内周面との間で、軸シール構造を構成し、シェル１の両端の開口部６ａ、６ｂは閉塞されている。
【００３１】
シェル１は、圧縮部２が内蔵されている領域と、電動機３が内蔵されている領域の間に、厚肉部１２を備えており、この厚肉部１２とケーシングカバー７ａで、圧縮部２が、厚肉部１２とケーシングカバー７ｂで、電動機３の固定子１３が、夫々挟み込み固定されている。
【００３２】
以上のように構成された本実施の形態における電動圧縮機について、以下その動作、作用を説明する。
【００３３】
圧縮部２は、実施の形態１における電動圧縮機と同じく、固定スクロール２ａ、旋回スクロール２ｂ、回転阻止機構、軸受などの部品（詳細は図示せず）が、電動圧縮機の軸方向に積層されて構成されていて、シェル１とケーシングカバー７ａで挟み込まれて固定さ
れている。
【００３４】
この時、積層される個々の部品のもっている寸法バラツキを積み上げると、シェル１の圧縮部２が内蔵される部分の軸方向寸法と一致しなくなるが、圧縮部２を、シェル１内にケーシングカバー７ａで挟み込んだ時に、シェル１の端部１０ａとケーシングカバー７ａのシェル１側の面１１ａが、圧縮部２を挟み込む前に先当たりしない限り、接触していなくても、ケーシングカバー７ａの外周面に設けた凹形状の溝８に挿入したＯリング９と、シェル１の内周面との間で構成される軸シール構造で閉塞され、圧縮部２を構成する個々の部品の寸法管理が容易になり、シェル１および圧縮部２を構成する各部品は、生産性に優れた安価なものとすることができるというのも、第１の実施の形態と同じである。
【００３５】
一方、圧縮部２と軸方向反対側に内蔵されている電動機３の回転子４、固定子１３は鉄系珪素鋼板を積層して構成されるのが一般的であり、その積層方向の厚みは何枚もの鋼板を積み重ねているので、寸法バラツキが大きいが、こちらも電動機３の固定子１３をシェル１内にケーシングカバー７ｂで挟み込んだ時に、シェル１の端部１０ｂとケーシングカバー７ｂのシェル１側の面１１ｂが、固定子１３を挟み込む前に先当たりしない限り、接触していなくても、ケーシングカバー７ｂの外周面に設けた凹形状の溝８に挿入したＯリング９と、シェル１の内周面との間で構成される軸シール構造で閉塞される。従って、固定子１３の積層方向厚みのバラツキは大きくても良く、電動機３は生産性に優れた安価なものとすることができる。
【００３６】
また、圧縮部２が、シェル１の端部１０ａ側から挿入された後、シェル１の開口部６ａはＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されており、電動機３がシェル１の端部１０ａの軸方向反対側の端部１０ｂ側から挿入された後、シェル１の開口部６ｂも軸シール構造で閉塞されている。すなわち、圧縮部２と電動機３は別々の方向からシェル１内に挿入されるので、圧縮部２と電動機３の各々が他方に左右されず、径方向の寸法が選択できるので、設計の自由度が増え、高性能とすることができる。
【００３７】
更に、圧縮部２と電動機３を、シェル１の両端部１０ａ、１０ｂから、すなわち別々の方向から挿入できる構造のため、圧縮部２が内蔵される領域と、電動機３が内蔵される領域の間のシェル１の中央部分に厚肉部１２を備えることができる。すると、圧縮部２が内蔵されている領域や、電動機３が内蔵されている領域に比べ、剛性が弱かったシェル１の中央部分が、厚肉部１２を備えることにより剛性が上がり、シェル１の共振周波数が上がるので騒音が低減する。
【００３８】
ここで、本実施の形態における電動圧縮機内での流体の動きを説明すると、外部から吸入された流体は、吸入室１４を経由して圧縮部２に入る。圧縮部２で圧縮された流体は吐出室１５を経由した後、電動機３が収納されているシェル１内で電動機３を冷却しながら、また電動機３と衝突することにより流体に混入しているオイルを分離しながらケーシングカバー７ｂ側に流れ、吐出口１６から外部に出ていく。
【００３９】
また、電動機３の固定子１３が、シェル１内に突出している厚肉部１２とケーシングカバー７ｂで挟み込まれているので、流体がシェル１内をケーシングカバー７ｂ側に流れる時、電動機３に衝突せずに直接、吐出口１６に流れ込むことがなくなり、流体に混入しているオイルの分離が促進される。
【００４０】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機では、両端が開口した円筒形状のシェル１と、前記シェル１の両端の開口部６ａ、６ｂをそれぞれ閉塞するケーシングカバー７ａ、７ｂを備え、一方の開口部６ａがＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているので、上記実施の形態１と同じく、シェル１内周面とケーシングカバー７ａの外周面との
間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７ａ間が閉塞されるので、Ｏリング９を備えた軸シール構造を持つ開口部６ａは、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部１０ａとケーシングカバー７ａのシェル１側の面１１ａが接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７ａ間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００４１】
また、本実施の形態では、開口部６ｂがＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているので、上記同様、シェル１の内周面とケーシングカバー７ｂの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７ｂ間が閉塞されるので、Ｏリング９を備えた軸シール構造を持つ開口部６ｂは、電動機３の固定子厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェル１の端部１０ｂとケーシングカバー７ｂのシェル１側の面１１ｂが接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７ｂ間は閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機とすることができる。
【００４２】
また、本実施の形態では、両端が開口した円筒形状のシェル１と、前記シェルの両端の開口部６ａ、６ｂをそれぞれ閉塞するケーシングカバー７ａ、７ｂを備え、シェル１内に、片側の開口部６ａから圧縮部２を、反対側の開口部６ｂから前記電動機３を夫々挿入し、それぞれの開口部６ａ、６ｂがＯリング９を備えた軸シール構造で閉塞されているので、シェル１の内周面とケーシングカバー７ａ、７ｂの外周面との間で構成した軸シール構造で、シェル１とケーシングカバー７ａ、シェル１とケーシングカバー７ｂ間がそれぞれ閉塞され、シェル１の深さ寸法とシェル１に内蔵される積層部品の寸法差があって、シェル１の端部１０ａとケーシングカバー７ａのシェル１側の面１１ａが接触していなくても、また電動機３の固定子１３の厚み公差が大きく公差吸収ができず、シェル１の端部１０ｂとケーシングカバー７ｂのシェル１側の面１１ｂが接触していなくても、シェル１とケーシングカバー７ａ、７ｂ間はそれぞれ閉塞し、生産性に優れた安価な電動圧縮機となるばかりでなく、圧縮部２と電動機３が別々の開口部６ａ、６ｂからシェル１内に挿入されるので、他方に内蔵される部品に左右されず径方向の寸法が選択でき、設計の自由度が増え、高性能な電動圧縮機とすることができる。
【００４３】
また、圧縮部２が内蔵されている領域と、電動機３の内蔵されている領域の間に厚肉部１２を備えているので、圧縮部２が内蔵されている領域や、電動機３が内蔵されている領域と同様に、シェル１の中央部も剛性が上がり、シェル１の共振周波数が上がるので騒音を低減することができる。また、シェル１の中央部に厚肉部１２があることにより、流体が電動機３に衝突せずに直接、吐出口１６に流れ込むことがなくなり、流体に混入しているオイルの分離が促進される。
【００４４】
（実施の形態３）
図３は、本発明の実施の形態３における電動圧縮機の軸方向断面図である。なお、上記実施の形態における電動圧縮機と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４５】
本実施の形態における電動圧縮機では、図３に示すように、電動機３の固定子１３にはピン１７が貫通しており、そのピン１７の片側の端部１７ａは、シェル１の中央部分に設けられた厚肉部１２に、ピン１７の軸方向反対側の端部１７ｂはケーシングカバー７ｂにそれぞれ挿し込まれている。
【００４６】
ピン１７が、シェル１の厚肉部１２とケーシングカバー７ｂに挿し込まれていることにより、固定子１３が、円周方向に移動（ズレ）するのを防止することができる。一方、固定子１３の軸方向は、シェル１とケーシングカバー７ａで挟み込まれ、軸方向には移動（ズレ）しないようになっているので、固定子１３は、ボルトなどの締結部品を用いて移動（ズレ）防止する必要がなくなり、組立て易く生産性に優れた安価な、固定子１３の固定
構造とすることができる。
【００４７】
尚、本実施の形態では、ピン１７が固定子１３を貫通したものを示したが、ピン１７は固定子１３の軸方向両側から挿入するようにして、固定子１３を貫通していなくても良いし、固定子１３が、円周方向に移動（ズレ）さえしなければ、固定子１３の軸方向片側にのみ挿入しても良い。さらには、固定子１３の軸方向の側面に凸部（図示せず）を設け、シェル１の厚肉部１２やケーシングカバー７ｂに凹部（図示せず）を設けるなど、前記凸部と前記凹部を嵌合させて、固定子１３の円周方向の移動（ズレ）を防止しても良い。
【００４８】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機によれば、電動機３の固定に、ボルトなどの締結部品を必要としないので、組立て易く、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することができる。
【００４９】
（実施の形態４）
図４は、本発明の第４の実施の形態における電動圧縮機の軸方向断面図である。なお、上記実施の形態における電動圧縮機と同一部分には、同一符号を付してその説明を省略する。
【００５０】
本実施の形態における電動圧縮機では、図４に示すように、電動機３を駆動するインバータ回路を組み込んだインバータ装置１８を、ケーシングカバー７ａに内蔵すると共に、インバータカバー１９で閉塞したものである。インバータ装置１８上には、パワー素子２０が搭載されており、パワー素子２０が、流体の吸入室１４との仕切り壁２１に接触するよう、インバータカバー１９と共にボルト２２で、仕切り壁２１に固定されている。インバータカバー１９は、Ｏリング２３を備え、ケーシングカバー７ａの内周面との間で軸シール構造を構成し、インバータ装置１８が内蔵されている領域に水などが入らないよう閉塞されている。
【００５１】
以上のように、インバータカバー１９とケーシングカバー７ａは、軸シール構造で閉塞されているので、第２の実施の形態のシェル１に、圧縮部２、電動機３の固定子１３をケーシングカバー７ａ、７ｂで挟み込んだ状態と同じように、パワー素子２０、インバータ装置１８、インバータカバー１９、ケーシングカバー７ａなどのもつ軸方向の寸法公差を吸収し、発熱を伴うパワー素子２０を、外部から吸入する流体が経由する吸入室１４を構成して、吸入する流体で冷却されている仕切り壁２１に、確実に接触するように組み付けることができる。そのため、パワー素子２０が効率良く冷却されるし、ケーシングカバー７ａとインバータ装置１８を、生産性に優れた安価なものとすることができる。
【００５２】
以上のように、本実施の形態における電動圧縮機においては、円筒形状のシェル１の開口部６ａを閉塞するケーシングカバー７ａに、電動機３を駆動するインバータ装置１８を内蔵し、そのインバータ装置１８が内蔵されている領域を、Ｏリング２３を備えた軸シール構造を持つインバータカバー１９で閉塞しているので、パワー素子２０と冷却面を確実に接触させることができ、パワー素子２０が効率良く冷却されると共に、生産性に優れた安価な電動圧縮機を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
以上のように、本発明にかかる電動圧縮機は、安価な構成で、生産性に優れ、しかも高性能なので、車両用空気調和装置のみならず、高生産性、低コスト、そして高性能が求められる、ルームエアコンや給湯器用などの家電分野等の用途にも適用できる。
【符号の説明】
【００５４】
１ シェル
２ 圧縮部
３ 電動機
６、６ａ、６ｂ 開口部
７、７ａ、７ｂ ケーシングカバー
９、２３ Ｏリング
１０、１０ａ、１０ｂ 端部
１１、１１ａ、１１ｂ 面
１２ 厚肉部
１８ インバータ装置
１９ インバータカバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に開口部を持つ円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記開口部を閉塞するケーシングカバーとを備え、前記開口部がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されている電動圧縮機。
【請求項２】
両端が開口した円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記シェルの両端の開口部をそれぞれ閉塞するケーシングカバーとを備え、前記両端の開口部の少なくとも一方がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されている電動圧縮機。
【請求項３】
シェルの一方の開口部から圧縮部を、他方の開口部から電動機をそれぞれ挿入し、それぞれの開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されている請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項４】
圧縮部が内蔵されている領域と電動機が内蔵されている領域の間に、厚肉部を備えた請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項５】
電動機が内蔵されている側の開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されており、前記電動機が嵌合構造でシェル内に固定されている請求項２〜４のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
【請求項６】
開口部を閉塞するケーシングカバーに、電動機を駆動するインバータ装置を内蔵し、前記インバータ装置が内蔵されている領域を、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つインバータカバーで閉塞した請求項１〜５のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
【請求項１】
一端に開口部を持つ円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記開口部を閉塞するケーシングカバーとを備え、前記開口部がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されている電動圧縮機。
【請求項２】
両端が開口した円筒形状のシェルと、前記シェルに内蔵され流体の吸入、圧縮および吐出を行う圧縮部と、同じく前記シェルに内蔵され前記圧縮部を駆動する電動機と、前記シェルの両端の開口部をそれぞれ閉塞するケーシングカバーとを備え、前記両端の開口部の少なくとも一方がＯリングを備えた軸シール構造で閉塞されている電動圧縮機。
【請求項３】
シェルの一方の開口部から圧縮部を、他方の開口部から電動機をそれぞれ挿入し、それぞれの開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されている請求項２に記載の電動圧縮機。
【請求項４】
圧縮部が内蔵されている領域と電動機が内蔵されている領域の間に、厚肉部を備えた請求項３に記載の電動圧縮機。
【請求項５】
電動機が内蔵されている側の開口部が、Ｏリングを備えた軸シール構造で閉塞されており、前記電動機が嵌合構造でシェル内に固定されている請求項２〜４のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
【請求項６】
開口部を閉塞するケーシングカバーに、電動機を駆動するインバータ装置を内蔵し、前記インバータ装置が内蔵されている領域を、Ｏリングを備えた軸シール構造を持つインバータカバーで閉塞した請求項１〜５のいずれか１項に記載の電動圧縮機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−６０８１６（Ｐ２０１３−６０８１６Ａ）
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１９７９６３（Ｐ２０１１−１９７９６３）
【出願日】平成２３年９月１２日（２０１１．９．１２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年４月４日（２０１３．４．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年９月１２日（２０１１．９．１２）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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