電気コネクタ
【課題】プラグコネクタ２０がコジられてもグランドコンタクト同士の接触が瞬断することがなく、安定した接続が得られる構造の電気コネクタを提供。
【解決手段】本目的は、プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は第３接触部２６１・第３接続部２６３と対向する側に第４接触部２６４・第４接続部２６５を設け、一方側に第３接触部２６１と他方側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方側に第４接触部２６４と他方側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と第１片２６６と第２片２６７を連結する連結部２６８とを備え、第１片２６６と第２片２６７を略並行に配置し、第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に基板１４は挿入・接続され、レセプタクルコネクタ５０にはプラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置し、プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にする電気コネクタ１０により達成できる。
【解決手段】本目的は、プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は第３接触部２６１・第３接続部２６３と対向する側に第４接触部２６４・第４接続部２６５を設け、一方側に第３接触部２６１と他方側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方側に第４接触部２６４と他方側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と第１片２６６と第２片２６７を連結する連結部２６８とを備え、第１片２６６と第２片２６７を略並行に配置し、第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に基板１４は挿入・接続され、レセプタクルコネクタ５０にはプラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置し、プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にする電気コネクタ１０により達成できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話等の電気・電子機器に使用される電気コネクタに関するもので、特にプラグコネクタがコジられた際にも安定したグランドの接続をとることができる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気コネクタについて説明する。電気コネクタはプラグコネクタとレセプタクルコネクタとを備えている。レセプタクルコネクタとしては、下記に示すような構造のものがあるので、ここでは、プラグコネクタについて説明する。
前記プラグコネクタはプラグコンタクトとプラグ側グランドコンタクトとハウジングと基板と２つのシェルを有している。前記プラグコンタクトには、レセプタクルコンタクトと接触する第２接触部とハウジングに固定される第２固定部と基板に接続する第２接続部が設けられている。前記プラグ側グランドコンタクトには、レセプタクル側グランドコンタクトと接触する第３接触部とハウジングに固定される第３固定部と基板に接続する第３接続部が設けられている。前記ハウジングには前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが保持・配列されるそれぞれの挿入孔が設けられている。前記基板には、前記プラグコンタクトと前記プラグ側グランドコンタクト及びケーブルが接続されるそれぞれの接触部と該接触部間を繋ぐパターンとが設けられている。２分割された第２及び第３シェルには、互いのシェル同士を固定するための係合手段が設けられ、かつ、組立てられた前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが保持された前記ハウジングと前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが接続された基板とが入る空間（互いのシェルが組まれた状態で）が設けられ、さらに、ケーブルが突出できる孔（互いのシェルが組まれた状態で）が設けられている。
前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトと前記レセプタクルコンタクト及び前記レセプタクル側グランドコンタクトの接触構造は、上下のどちらか一方側だけで接触する構造になっている。
下記に電気コネクタとして、本出願人が既に提案した案件を含めた、特許文献１（特開２００３−２８８９６７）と特許文献２（特開平１０−３０２８６３号）と特許文献３（特開平１１−２６１０５号）と特許文献４（特願２００７−５３００３）と特許文献５（特願２００７−１１６４２９）の５つの文献を例示する。
【特許文献１】特許文献１の特開２００３−２８８９６７の要約によると、異物やほこり、水分等がハウジングを通過して内部へ進入し難い構造とし、リセプタクルコネクタの奥行き寸法を小さくして小型化を図ることを目的とし、プラグコネクタのプラグ部内に挿入される挿入端部１１とその挿入端部１１と相対する位置に形成された背面板１２とを有する箱形の絶縁性ハウジング１０と、ハウジングに装着された複数のターミナル３０と、ハウジングを覆う導電性金属シェル２０と、ハウジングの底面に設けられ、ハウジングに対する各ターミナルの装着時に底面側からハウジング内へ各ターミナルを挿入するための複数の挿入口１７と、各ターミナルに設けられ、各ターミナルをハウジングに固定するためのアンカー部３３と、ハウジングに設けられ、各ターミナルのアンカー部が挿入される複数のアンカー溝１８とを備える構造のコネクタが開示されている。
【特許文献２】特許文献２の特開平１０−３０２８６３号の要約によると、プリント回路基板の実装面積を犠牲にすることなく、相手側の電気コネクタの嵌合部の前方に、広い空間が確保できるようにした基板取付型電気コネクタを提供することを目的とし、複数の端子２が装着された絶縁ハウジング３の外側に、金属シェル４が嵌装されており、金属シェル４に、プリント回路基板１５に対する取付脚１４ａ、１４ｂが連設されていると共に、各端子２からプリント回路基板１５の導電回路に対するテール１９が延びている基板取付型電気コネクタ１である。金属シェル４が、絶縁ハウジング３の前方に、相手側の電気コネクタ２１を受け入れる嵌合部８を構成しており、この嵌合部８の嵌合方向Ａが、取付脚１４ａ、１４ｂを介してプリント回路基板１５の表面１５ａに対して斜め上向きの方向に設定されている構造のコネクタが開示されている。
【特許文献３】特許文献３の特開平１１−２６１０５号の要約によると、相手コネクタ４０と繰り返し挿抜してもシェル１６の変形がなく、ノイズ効果も影響しないで、コンタクト１４が絶縁体１２から浮き上がることがなく、安定した接触圧が得られ、コンタクト１４が座屈しない電気コネクタ１０を提供することを目的とし、シェル１６の幅方向両側の板状片１８を嵌合口付近まで延長し、その先端部付近に固定用脚部Ａ３０と同一方向に突出した固定用脚部２０を設け、かつ、この固定用脚部２０側の板状片１８に係止部２４を配置するとともに、シェル１６にこの係止部２４が嵌入できる位置に係合部２２を設け、絶縁体１２の突出部５０のコンタクト挿入溝５２の両側に凸部５４を設け、突出部５０の自由端側付近に凸部５４に繋がるテーパー部５６を設ける構造のコネクタが開示されている。
【特許文献４】特願２００７−５３００３の要約によると、コネクタが小型化されても、相手コネクタとの嵌合時に相手コネクタとの確実な位置決めができ、相手コネクタが突き合ってもハウジングが移動することなく、接続不良にも繋がらない電気コネクタを提供することを目的とし、相手コネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、複数のコンタクト１４とコンタクト１４が配列・保持されるハウジング１２とハウジング１２を覆うとともにハウジング１２とで相手コネクタの嵌合口４０を形成するシェル１６とを備える電気コネクタ１０において、シェル１６には少なくとも１個以上の係合片４２を設け、ハウジング１２には係合片４２と対応する位置に係止部２４を設け、係合片４２と係止部２４を係合させることにより相手コネクタとの嵌合時に嵌合逆方向へのハウジング１２の移動を抑止することにより達成できる構造のものが開示されている。
【特許文献５】特願２００７−１１６４２９の要約によると、コネクタが小型化されても、相手コネクタとの嵌合時に相手コネクタとの確実な位置決めができ、相手コネクタが突き合ってもハウジングが移動することなく、接続不良にも繋がらない電気コネクタを提供することを目的とし、相手コネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、複数のコンタクト１４とコンタクト１４が配列・保持されるハウジング１２とハウジング１２を覆うとともにハウジング１２とで相手コネクタの嵌合口４０を形成するシェル１６とを備える電気コネクタ１０において、シェル１６には少なくとも１個以上の係合片４２を設け、ハウジング１２には係合片４２と対応する位置に係止部２４を設け、係合片４２と係止部２４を係合させることにより相手コネクタとの嵌合時に嵌合逆方向へのハウジング１２の移動を抑止することにより達成できる構造のものが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、前記プラグ側グランドコンタクトと前記レセプタクル側グランドコンタクトの接触構造は、下側だけで接触する構造になっているために、前記プラグコネクタがコジられた際に前記プラグ側グランドコンタクトと前記レセプタクル側グランドコンタクトの接触が瞬断するといった課題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、プラグコネクタがコジられてもグランドコンタクト同士の接触が瞬断することがなく、簡単な構造で安定した接続が得られる構造の電気コネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、相手コンタクトと接触する第１接触部５４１とブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１４に接続する第１接続部５４３を有する複数のレセプタクルコンタクト５４と該レセプタクルコンタクト５４が保持・配列されるブロック５２と該ブロック５２を覆う第１シェル５８を有する前記レセプタクルコネクタ５０と、前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１とハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続する第２接続部２４３を有する複数のプラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第３接触部２６１とハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続する第３接続部２６３を有する所要数のプラグ側グランドコンタクト２６と前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が保持・配列されるハウジング２２と前記プラグコンタクト２４と前記プラグ側グランドコンタクト２６及びケーブル１２が接続される基板１４と前記ハウジング２２及び前記基板１４を覆う２分割された第２及び第３シェル２８、３０を有する前記プラグコネクタ２０とを備える電気コネクタ１０において、前記プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は、前記第３接触部２６１及び前記第３接続部２６３と対向する側にそれぞれ第４接触部２６４及び第４接続部２６５を設け、一方端側に第３接触部２６１と他方端側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に第４接触部２６４と他方端側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７を略並行に配置し、前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入・接続され、前記レセプタクルコネクタ５０には前記プラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できる。
【０００６】
請求項２の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入されると、前記第４接続部２６５が前記基板１４によって押し上げられることで前記連結部２６８の下端を支点にし、前記連結部２６８の上端が前記第４接触部２６４側に傾くことによって、前記第４接触部２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触されることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項３の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６を略倒Ｈ形状にすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にある。
さらに、請求項４の電気コネクタ１０は、前記レセ側グランドコンタクト５６は、前記ブロック５２の突出部５２２側を折り返すことにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にある。
【０００７】
請求項５の電気コネクタ１０は、前記ブロック５２は前記プラグ側グランドコンタクト５６に対応する前記突出部５２２の挿入溝を上下に貫通させ、前記レセ側グランドコンタクト５６は前記挿入溝５２４の上下の突出させることにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項６の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３の方が第４接続部２６５より先に前記基板１４に接続（接触）することを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にある。
さらに、請求項７の電気コネクタ１０は、前記プラグコンタクト２４が前記レセプタクルコンタクト５２に接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクト２６が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触することを特徴とする請求項１〜６項のうちいずれか１項記載の電気コネクタ１０にある。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載の電気コネクタ１０は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、相手コンタクトと接触する第１接触部５４１とブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１４に接続する第１接続部５４３を有する複数のレセプタクルコンタクト５４と該レセプタクルコンタクト５４が保持・配列されるブロック５２と該ブロック５２を覆う第１シェル５８を有する前記レセプタクルコネクタ５０と、前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１とハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続する第２接続部２４３を有する複数のプラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第３接触部２６１とハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続する第３接続部２６３を有する所要数のプラグ側グランドコンタクト２６と前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が保持・配列されるハウジング２２と前記プラグコンタクト２４と前記プラグ側グランドコンタクト２６及びケーブル１２が接続される基板１４と前記ハウジング２２及び前記基板１４を覆う２分割された第２及び第３シェル２８、３０を有する前記プラグコネクタ２０とを備える電気コネクタ１０において、前記プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は、前記第３接触部２６１及び前記第３接続部２６３と対向する側にそれぞれ第４接触部２６４及び第４接続部２６５を設け、一方端側に第３接触部２６１と他方端側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に第４接触部２６４と他方端側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７を略並行に配置し、前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入・接続され、前記レセプタクルコネクタ５０には前記プラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できるようにしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができる。
（２）請求項２の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入されると、前記第４接続部２６５が前記基板１４によって押し上げられることで前記連結部２６８の下端を支点にし、前記連結部２６８の上端が前記第４接触部２６４側に傾くことによって、前記第４接触部２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触されることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（３）請求項３の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６を略倒Ｈ形状にすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（４）請求項４の電気コネクタ１０は、前記レセ側グランドコンタクト５６は、前記ブロック５２の突出部５２２側を折り返すことにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（５）請求項５の電気コネクタ１０は、前記ブロック５２は前記プラグ側グランドコンタクト５６に対応する前記突出部５２２の挿入溝を上下に貫通させ、前記レセ側グランドコンタクト５６は前記挿入溝５２４の上下の突出させることにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（６）請求項６の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３の方が第４接続部２６５より先に前記基板１４に接続（接触）することを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができ、コジられても確実に上側だけは接触することができる。
（７）請求項７の電気コネクタ１０は、前記プラグコンタクト２４が前記レセプタクルコンタクト５２に接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクト２６が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触することを特徴とする請求項１〜６項のうちいずれか１項記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができ、コジられても前記プラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４同士の接触には影響を受け難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の特徴は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、相手コンタクトと接触する第１接触部５４１とブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１４に接続する第１接続部５４３を有する複数のレセプタクルコンタクト５４と該レセプタクルコンタクト５４が保持・配列されるブロック５２と該ブロック５２を覆う第１シェル５８を有する前記レセプタクルコネクタ５０と、前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１とハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続する第２接続部２４３を有する複数のプラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第３接触部２６１とハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続する第３接続部２６３を有する所要数のプラグ側グランドコンタクト２６と前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が保持・配列されるハウジング２２と前記プラグコンタクト２４と前記プラグ側グランドコンタクト２６及びケーブル１２が接続される基板１４と前記ハウジング２２及び前記基板１４を覆う２分割された第２及び第３シェル２８、３０を有する前記プラグコネクタ２０とを備える電気コネクタ１０において、前記プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は、前記第３接触部２６１及び前記第３接続部２６３と対向する側にそれぞれ第４接触部２６４及び第４接続部２６５を設け、一方端側に第３接触部２６１と他方端側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に第４接触部２６４と他方端側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７を略並行に配置し、前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入・接続され、前記レセプタクルコネクタ５０には前記プラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ１０である。
つまり、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にし、前記プラグ側グランドコンタクト２６の形状を略倒Ｈ形状にすることで基板１４を接続部２６３、２６５側に挿入することで上下の接触部２６１、２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触するようにしたものである。
【００１０】
図に基づいて、本発明の電気コネクタの一実施例を説明する。
図１（Ａ）は嵌合方向からみたプラグコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合方向からみたレセプタクルコネクタの斜視図である。図２（Ａ）はあるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図であり、（Ｂ）はあるプラグコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図である。図３（Ａ）は絶縁体が施されてなく、ケーブルがカシメられてない状態で、あるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタの断面斜視図であり、（Ｂ）はあるレセプタクル側グランドコンタクト部分で断面したレセプタクルコネクタの断面斜視図である。図４（Ａ）はプラグ側グランドコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクル側グランドコンタクトの斜視図である。図５（Ａ）はプラグコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコンタクトの斜視図である。図６（Ａ）はプラグコネクタのハウジングの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコネクタのブロックの斜視図である。図７（Ａ）はプラグコネクタの第２シェル及び第３シェルの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコネクタの第１シェルの斜視図である。
【００１１】
本発明の電気コネクタ１０は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０とを備えている。それぞれのコネクタ２０、５０ともに、主にコンタクト２４、２６、５４、５６とプラスチック製の絶縁物と金属製のシェル２８、３０、５８とから構成されている。
【００１２】
まず、プラグコネクタ２０について説明する。前記プラグコネクタ２０は主にハウジング２２とプラグコンタクト２４とプラグ側グランドコンタクト２６と第２及び第３シェル２８、３０を有している。前記ハウジング２２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング２２には、所要数のプラグコンタクト２４及びプラグ側グランドコンタクト２６が装着される第２挿入孔２２１と第３挿入孔２２２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。
【００１３】
前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１４】
本発明のポイントであるプラグ側グランドコンタクト２６について説明する。前記プラグ側グランドコンタクト２６は主にレセ側グランドコンタクト５４と接触する第３接触部２６１と前記ハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続される第３接続部２６３と前記第３接触部２６１の対向側に位置する第４接触部２６４と前記第３接続部２６３の対向側に位置する第４接続部２６５と連結部２６８とを有している。即ち、一方端側に前記第３接触部２６１と他方端側に前記第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に前記第４接触部２６４と他方端側に前記第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７は略並行に配置しており、前記プラグ側グランドコンタクト２６は略倒Ｈ形状をしている。
【００１５】
ここで、前記プラグ側グランドコンタクト２６の作用について説明する。前記プラグ側グランドコンタクト２６は、第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入されると、前記第４接続部２６５が前記基板１４によって押し上げられることで前記連結部２６８の下端を支点にし、前記連結部２６８の上端が前記第４接触部２６４側に傾くことによって、前記第４接触部２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触されるようになる。前記第１片２６６の第３接触部２６１及び第３接続部２６３と前記第２片２６７の第４接触部２６４及び第４接続部２６５と連結部２６８の位置関係は、上記作用が満足するように適宜設計する。
【００１６】
前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４は前記レセ側グランドコンタクト５６の第１接触部５４１及び第５接触部５６１と接触する部分である。前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４は接触し易いように凸形状をしており、前記レセ側グランドコンタクト５６の第１接触部５４１及び第５接触部５６１と接触構造になっている。前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４は前記プラグコネクタ２０がコジられた場合でも前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４のどちらか一方が前記レセ側グランドコンタクト５６の第１接触部５４１及び第５接触部５６１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。前記第３接触部２６１と前記第４接触部２６４の間隔は前記レセ側グランドコンタクト２６の第１接触部２４１と第５接触部２６１の厚さを考慮して適宜設計する。
【００１７】
前記第３固定部２６２は前記ハウジング２２の第３挿入孔２２２に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
【００１８】
前記第３接続部２６３及び前記第４接続部２６５は基板１４に接続する部分である。前記第３接続部２６３及び前記第４接続部２６５は基板１４に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では挟み込みタイプにしている。
前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間隔は前記基板１４の厚さを考慮して適宜設計する。
【００１９】
前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３の方が第４接続部２６５より先に前記基板１４に接続（接触）する位置関係にすることが望ましい。
また、前記プラグコンタクト２４が前記レセプタクルコンタクト５２に接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクト２６が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触する位置関係にすることが望ましい。
【００２０】
つぎに、プラグコンタクト２４について説明する。前記プラグコンタクト２４は主にレセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１と前記ハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続される第２接続部２４３とを有している。前記プラグコンタクト２４は略クランク形状をしている。
【００２１】
それぞれの部位は、第２接触部２４１・第２固定部２４２・第２接続部２４３の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記第２接触部２４１はレセクタクルコンタクト５４の第１接触部５４１と接触する部分である。前記第２接触部２４１は接触し易いように凸形状をしており、前記レセプタクルコンタクト５４の第１接触部５４１と接触構造になっている。前記第２接触部２４１は前記レセプタクルコンタクト５４の第１接触部５４１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２２】
前記第２固定部２４２は前記ハウジング２２の第２挿入孔２２１に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
前記第２接続部２４３は基板１４に接続する部分である。前記第２接続部２４３は基板１４に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。
【００２３】
次に、前記ハウジング２２について説明する。前記ハウジング２２は略板状をしている。前記ハウジング２２には前記プラグコンタクト２４が挿入され、保持される第２挿入孔２２１が前記プラグコンタクト２４の芯数分だけ設けられ、
かつ、前記プラグ側グランドコンタクト２６が挿入され、保持される第３挿入孔２２２が前記プラグ側グランドコンタクト２６の芯数分だけ設けられている。前記第２挿入孔２２１及び前記第３挿入孔２２２の形状・大きさは前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６の大きさや形状や保持力等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
前記ハウジング２２には、前記レセプタクルコネクタ５０の前記ブロック５２の突出部５２２が入る嵌合部１８が設けられている。前記嵌合部１８の大きさ・形状は前記突出部５２２の大きさや嵌合時の接触安定性を考慮して適宜設計する。
また、前記ハウジング２２には、前記レセプタクルコネクタ５０との誤嵌合を防止するための切欠部２２３が設けられている。前記切欠部２２３の大きさは誤嵌合を防止できれば如何なる大きさでもよく、コネクタの小型化や前記ハウジング２２の強度等を考慮して適宜設計する。
【００２５】
つぎに、２つの第２シェル２８と第３シェル３０について説明する。前記第２及び第３シェル２８、３０は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第２及び第３シェル２８、３０の材質としては、ＥＭＩやバネ性や強度などが要求されるので、ステンレス鋼（ＳＵＳ）や黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記第２及び第３シェル２８、３０が組み合わさることで、前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が挿入された前記ハウジング２２と前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が接続された基板１４や該基板１４に接続（結線）されたケーブル１２を覆っている。
【００２６】
２つの前記第２シェル２８と前記第３シェル３０は、組み合わされるために互いに係合手段が設けられている。前記係合手段として、本実施例では前記第２シェル２８に切り起こされた係合片２８１を設け、前記第３シェル３０に係止孔３０１を設けて、前記係合片２８１を前記係止孔３０１に係合させることで組合わせている。本実施例では、このような係合手段を用いたが、係合できればどのようなものでもよく、例えば、前記係合片２８１と前記係止孔３０１を逆に設けたものであってもよい。組合わせることで、前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が挿入された前記ハウジング２２と前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が接続された基板１４や該基板１４に接続（結線）されたケーブル１２を覆っている。
【００２７】
それぞれの前記第２シェル２８と前記第３シェル３０の部位について説明する。まず、前記第２シェル２８には、嵌合方向と反対側に前記ケーブル１２をカシメるためのカシメ部２８２が設けられている。前記カシメ部２８２の大きさは前記ケーブル１２の径や前記ケーブル１２の保持力等を考慮して適宜設計する。
【００２８】
前記第３シェル３０には、嵌合方向に前記レセプタクルコネクタ５０と確実なロックをするためのロック部３０２が設けられている。前記ロック部３０２の大きさ・形状は、前記レセプタクルコネクタ５０と確実なロックができればよく、ＥＭＩや嵌合時の保持力やコネクタの小型化等を考慮して適宜設計する。
【００２９】
つぎに、絶縁体３２について説明する。前記絶縁体３２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記絶縁体３２は、ＥＭＩ対策にために前記レセプタクルコネクタ５０に挿入（嵌合）される部分を除いて組み合わされた前記第２シェル２８と前記第３シェル３０を覆うものである。本実施例ではポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）を用いて、一体成型で覆っている。
【００３０】
ここで、基板１４について説明する。前記基板１４には前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が接続するランドと前記ケーブル１２が接続するランドと前記ランド間を繋ぐパターンとが設けられている。
【００３１】
次に、レセプタクルコネクタ５０について説明する。前記レセプタクルコネクタ５０は主にブロック５２とレセプタクルコンタクト５４とレセ側グランドコンタクト５６と第１シェル５８と固定具６０とを有している。
前記レセプタクルコンタクト５４及び前記レセ側グランドコンタクト５６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記レセプタクルコンタクト５４及び前記レセ側グランドコンタクト５６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００３２】
最初に、前記レセ側グランドコンタクト５６について説明する。前記レセ側グランドコンタクト５６は主にプラグ側グランドコンタクト２６と接触する第１接触部５４１及び第５接触部５６１と前記ブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１５に接続される第１接続部５４３とを有している。
【００３３】
それぞれの部位は、第５接触部５６１・第１接触部５４１・第１固定部５４２・第１接続部５４３の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記第５接触部５６１は前記第１接触部５４１の先端をさらに延設し折曲部５６２で折り返し、前記ブロック５２の突出部５２２を前記第５接触部５６１と前記第１接触部５４１とで挟み込むように配置している。前記第５接触部５６１は前記プラグ側グランドコンタクト２６の第４接触部２６４と接触する部分である。前記第５接触部５６１は略板状片で、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第４接触部２６４と接触する構造になっている。
前記第１接触部５４１は前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と接触する部分である。前記第１接触部５４１は略板状片で、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と接触する構造になっている。前記第１接触部５４１は前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３４】
前記第１固定部５４２は前記ブロック５２の第４挿入孔５２５に保持される部分である。本実施例では一体成型によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
前記第１接続部５４３は基板１５に接続する部分である。前記第１接続部５４３は基板１５に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。また、前記第１接続部５４３は省スペース化を考慮して、前記ブロック５２から突出しないように配置している。
【００３５】
上記のように、第１接触部５４１を延設し、折り返すことで第５接触部５６１を形成したが、抜き加工だけで、前記ブロック５２の突出部５２２の厚み方向両側に突出するように形成したものでもよい。
【００３６】
つぎに、レセプタクルコンタクト５４について説明する。前記レセプタクルコンタクト５４は主にプラグコンタクト２４と接触する第１接触部５４１と前記ブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１５に接続される第１接続部５４３とを有している。
【００３７】
それぞれの部位は、第１接触部５４１・第１固定部５４２・第１接続部５４３の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記第１接触部５４１は前記プラグコンタクト２４の第２接触部２４１と接触する部分である。前記第１接触部５４１は略板状片で、前記プラグコンタクト２４の第２接触部２４１と接触する構造になっている。前記第１接触部５４１は前記プラグコンタクト２４の第２接触部２４１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３８】
前記第１固定部５４２は前記ブロック５２の第１挿入孔５２３に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
前記第１接続部５４３は基板１５に接続する部分である。前記第１接続部５４３は基板１５に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。また、前記第１接続部５４３は省スペース化を考慮して、前記ブロック５２から突出しないように配置している。
【００３９】
次に、前記ブロック５２について説明する。前記ブロック２２は断面略Ｔ字形状をしている。前記ブロック５２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ブロック５２には、所要数の前記レセプタクルコンタクト５４が装着される第１挿入孔５２３と前記レセ側グランドコンタクト５６が装着される第４挿入孔５２５が設けられており、一体成型や圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では一体成型により固定している。
【００４０】
前記ブロック５２は、大別すると本体部５２１と突出部５２２に分けられる。前記突出部５２２は前記本体部５２１から嵌合方向へ突出するように設けられ、前記突出部５２２には前記本体部５２１に設けられた前記第１挿入孔５２３と前記第４挿入孔５２５に連設して繋がった各々の前記第１挿入孔５２３と前記第４挿入孔５２５が設けられ、前記レセプタクルコンタクト５４及び前記レセ側グランドコンタクト５６の接触部５４１、５６１が前記突出部５２２の表面に露出している。また、前記ブロック５２には、弾性体６４と係合する係止部５２６（本実施例では孔である）が設けられている。
【００４１】
前記レセ側グランドコンタクト５６を抜き加工により前記第５接触部５６１を形成した場合、前記ブロック５２の突出部５２２に上下に貫通した挿入溝５２４を設ける。前記挿入溝５２４は、前記レセ側グランドコンタクト５６の第１及び第５接触部５４１、５６１が上下に露出し、前記プラグ側グランドコンタクト２６の接触部２４１、２４４と接触できれば如何なる大きさ、形状であってもよいが、強度やコネクタの小型化等を考慮して適宜設計する。
【００４２】
つぎに、前記第１シェル５８について説明する。前記第１シェル５８は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第１シェル５８の材質としては、ＥＭＩやバネ性や強度などが要求されるので、ステンレス鋼（ＳＵＳ）や黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記第１シェル５８は略箱型形状をしている。
【００４３】
前記第１シェル５８は引っ掛け（ランス）等の係合手段によって前記ブロック５２に固定されている。また、前記第１シェル５８にはＥＭＩ対策として、前記プラグコネクタ２０の第２及び第３シェル２８、３０と接触する複数の係止片が設けられている。
【００４４】
次に、前記スライダー６０について説明する。前記スライダー６０は断面略箱型形状をしている。前記スライダー６０は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記スライダー６０は前記レセプタクルコネクタ５０に前記プラグコネクタ２０が嵌合される前に埃等のゴミが嵌合口１６内に入る込むことを防ぐものであり、前記プラグコネクタ２０が挿入されると前記プラグコネクタ２０により挿入方向側へ押し込まれ、移動するものである。前記プラグコネクタ２０が抜かれると、スプリング等の弾性体６４により元の位置に戻るような構造になっている。つまり、前記スライダー６０は前記弾性体６４によってのみ保持され、摺動可能になっている。前記スライダー６０には、前記弾性体６４と係合するための係合部６０１が設けられている。平行に前記スライダー６０が摺動するように、前記係合部６０１は長手方向両側に設けられている（つまり、前記弾性体６４を長手方向両側に配置し、平行に摺動するようにしている）。
【００４５】
最後に、固定具６２について説明する。前記固定具６２は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具６２の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記固定具６２は、略Ｌ字形状をし、基板１５へ前記レセプタクルコネクタ５０を固定した際の保持強度アップを図るためのものである。前記固定具６２は前記ブロック５２に圧入等によって固定されている。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の活用例としては、携帯電話等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタ１０に活用され、特に、プラグコネクタがコジられた際にも安定したグランドをとることができる構造に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（Ａ） 嵌合方向からみたプラグコネクタの斜視図である。（Ｂ） 嵌合方向からみたレセプタクルコネクタの斜視図である。
【図２】（Ａ） あるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図である。（Ｂ） あるプラグコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図である。
【図３】（Ａ） 絶縁体が施されてなく、ケーブルがカシメられてない状態で、あるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタの断面斜視図である。（Ｂ） あるレセプタクル側グランドコンタクト部分で断面したレセプタクルコネクタの断面斜視図である。
【図４】（Ａ） プラグ側グランドコンタクトの斜視図である。（Ｂ） レセプタクル側グランドコンタクトの斜視図である。
【図５】（Ａ） プラグコンタクトの斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコンタクトの斜視図である。
【図６】（Ａ） プラグコネクタのハウジングの斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコネクタのブロックの斜視図である。（Ｃ） レセプタクルコネクタのスライダーの斜視図である。
【図７】（Ａ） プラグコネクタの第２シェル及び第３シェルの斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコネクタの第１シェルの斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 電気コネクタ
１２ ケーブル
１４、１５ 基板
１６ 嵌合口
１８ 嵌合部
２０ プラグコネクタ
２２ ハウジング
２２１ 第２挿入孔
２２２ 第３挿入孔
２４ プラグコンタクト
２４１ 第２接触部
２４２ 第２固定部
２４３ 第２接続部
２６ プラグ側グランドコンタクト
２６１ 第３接触部
２６２ 第３固定部
２６３ 第３接続部
２６４ 第４接触部
２６５ 第４接続部
２６６ 第１片
２６７ 第２片
２６８ 連結部
２８ 第２シェル
２８１ 係合片
２８２ カシメ部
３０ 第３シェル
３０１ 係止孔
３０２ ロック部
３２ 絶縁体
５０ レセプタクルコネクタ
５２ ブロック
５２１ 本体部
５２２ 突出部
５２３ 第１挿入孔
５２４ 挿入溝
５２５ 第４挿入孔
５２６ 係止部
５４ レセプタクルコンタクト
５４１ 第１接触部
５４２ 第１固定部
５４３ 第１接続部
５６ レセ側グランドコンタクト
５６１ 第５接触部
５６２ 折曲部
５８ 第１シェル
６０ スライダー
６０１ 係合部
６２ 固定具
６４ 弾性体
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話等の電気・電子機器に使用される電気コネクタに関するもので、特にプラグコネクタがコジられた際にも安定したグランドの接続をとることができる構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気コネクタについて説明する。電気コネクタはプラグコネクタとレセプタクルコネクタとを備えている。レセプタクルコネクタとしては、下記に示すような構造のものがあるので、ここでは、プラグコネクタについて説明する。
前記プラグコネクタはプラグコンタクトとプラグ側グランドコンタクトとハウジングと基板と２つのシェルを有している。前記プラグコンタクトには、レセプタクルコンタクトと接触する第２接触部とハウジングに固定される第２固定部と基板に接続する第２接続部が設けられている。前記プラグ側グランドコンタクトには、レセプタクル側グランドコンタクトと接触する第３接触部とハウジングに固定される第３固定部と基板に接続する第３接続部が設けられている。前記ハウジングには前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが保持・配列されるそれぞれの挿入孔が設けられている。前記基板には、前記プラグコンタクトと前記プラグ側グランドコンタクト及びケーブルが接続されるそれぞれの接触部と該接触部間を繋ぐパターンとが設けられている。２分割された第２及び第３シェルには、互いのシェル同士を固定するための係合手段が設けられ、かつ、組立てられた前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが保持された前記ハウジングと前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが接続された基板とが入る空間（互いのシェルが組まれた状態で）が設けられ、さらに、ケーブルが突出できる孔（互いのシェルが組まれた状態で）が設けられている。
前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトと前記レセプタクルコンタクト及び前記レセプタクル側グランドコンタクトの接触構造は、上下のどちらか一方側だけで接触する構造になっている。
下記に電気コネクタとして、本出願人が既に提案した案件を含めた、特許文献１（特開２００３−２８８９６７）と特許文献２（特開平１０−３０２８６３号）と特許文献３（特開平１１−２６１０５号）と特許文献４（特願２００７−５３００３）と特許文献５（特願２００７−１１６４２９）の５つの文献を例示する。
【特許文献１】特許文献１の特開２００３−２８８９６７の要約によると、異物やほこり、水分等がハウジングを通過して内部へ進入し難い構造とし、リセプタクルコネクタの奥行き寸法を小さくして小型化を図ることを目的とし、プラグコネクタのプラグ部内に挿入される挿入端部１１とその挿入端部１１と相対する位置に形成された背面板１２とを有する箱形の絶縁性ハウジング１０と、ハウジングに装着された複数のターミナル３０と、ハウジングを覆う導電性金属シェル２０と、ハウジングの底面に設けられ、ハウジングに対する各ターミナルの装着時に底面側からハウジング内へ各ターミナルを挿入するための複数の挿入口１７と、各ターミナルに設けられ、各ターミナルをハウジングに固定するためのアンカー部３３と、ハウジングに設けられ、各ターミナルのアンカー部が挿入される複数のアンカー溝１８とを備える構造のコネクタが開示されている。
【特許文献２】特許文献２の特開平１０−３０２８６３号の要約によると、プリント回路基板の実装面積を犠牲にすることなく、相手側の電気コネクタの嵌合部の前方に、広い空間が確保できるようにした基板取付型電気コネクタを提供することを目的とし、複数の端子２が装着された絶縁ハウジング３の外側に、金属シェル４が嵌装されており、金属シェル４に、プリント回路基板１５に対する取付脚１４ａ、１４ｂが連設されていると共に、各端子２からプリント回路基板１５の導電回路に対するテール１９が延びている基板取付型電気コネクタ１である。金属シェル４が、絶縁ハウジング３の前方に、相手側の電気コネクタ２１を受け入れる嵌合部８を構成しており、この嵌合部８の嵌合方向Ａが、取付脚１４ａ、１４ｂを介してプリント回路基板１５の表面１５ａに対して斜め上向きの方向に設定されている構造のコネクタが開示されている。
【特許文献３】特許文献３の特開平１１−２６１０５号の要約によると、相手コネクタ４０と繰り返し挿抜してもシェル１６の変形がなく、ノイズ効果も影響しないで、コンタクト１４が絶縁体１２から浮き上がることがなく、安定した接触圧が得られ、コンタクト１４が座屈しない電気コネクタ１０を提供することを目的とし、シェル１６の幅方向両側の板状片１８を嵌合口付近まで延長し、その先端部付近に固定用脚部Ａ３０と同一方向に突出した固定用脚部２０を設け、かつ、この固定用脚部２０側の板状片１８に係止部２４を配置するとともに、シェル１６にこの係止部２４が嵌入できる位置に係合部２２を設け、絶縁体１２の突出部５０のコンタクト挿入溝５２の両側に凸部５４を設け、突出部５０の自由端側付近に凸部５４に繋がるテーパー部５６を設ける構造のコネクタが開示されている。
【特許文献４】特願２００７−５３００３の要約によると、コネクタが小型化されても、相手コネクタとの嵌合時に相手コネクタとの確実な位置決めができ、相手コネクタが突き合ってもハウジングが移動することなく、接続不良にも繋がらない電気コネクタを提供することを目的とし、相手コネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、複数のコンタクト１４とコンタクト１４が配列・保持されるハウジング１２とハウジング１２を覆うとともにハウジング１２とで相手コネクタの嵌合口４０を形成するシェル１６とを備える電気コネクタ１０において、シェル１６には少なくとも１個以上の係合片４２を設け、ハウジング１２には係合片４２と対応する位置に係止部２４を設け、係合片４２と係止部２４を係合させることにより相手コネクタとの嵌合時に嵌合逆方向へのハウジング１２の移動を抑止することにより達成できる構造のものが開示されている。
【特許文献５】特願２００７−１１６４２９の要約によると、コネクタが小型化されても、相手コネクタとの嵌合時に相手コネクタとの確実な位置決めができ、相手コネクタが突き合ってもハウジングが移動することなく、接続不良にも繋がらない電気コネクタを提供することを目的とし、相手コネクタと着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、複数のコンタクト１４とコンタクト１４が配列・保持されるハウジング１２とハウジング１２を覆うとともにハウジング１２とで相手コネクタの嵌合口４０を形成するシェル１６とを備える電気コネクタ１０において、シェル１６には少なくとも１個以上の係合片４２を設け、ハウジング１２には係合片４２と対応する位置に係止部２４を設け、係合片４２と係止部２４を係合させることにより相手コネクタとの嵌合時に嵌合逆方向へのハウジング１２の移動を抑止することにより達成できる構造のものが開示されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述したように、前記プラグ側グランドコンタクトと前記レセプタクル側グランドコンタクトの接触構造は、下側だけで接触する構造になっているために、前記プラグコネクタがコジられた際に前記プラグ側グランドコンタクトと前記レセプタクル側グランドコンタクトの接触が瞬断するといった課題があった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、プラグコネクタがコジられてもグランドコンタクト同士の接触が瞬断することがなく、簡単な構造で安定した接続が得られる構造の電気コネクタを提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本目的は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、相手コンタクトと接触する第１接触部５４１とブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１４に接続する第１接続部５４３を有する複数のレセプタクルコンタクト５４と該レセプタクルコンタクト５４が保持・配列されるブロック５２と該ブロック５２を覆う第１シェル５８を有する前記レセプタクルコネクタ５０と、前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１とハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続する第２接続部２４３を有する複数のプラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第３接触部２６１とハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続する第３接続部２６３を有する所要数のプラグ側グランドコンタクト２６と前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が保持・配列されるハウジング２２と前記プラグコンタクト２４と前記プラグ側グランドコンタクト２６及びケーブル１２が接続される基板１４と前記ハウジング２２及び前記基板１４を覆う２分割された第２及び第３シェル２８、３０を有する前記プラグコネクタ２０とを備える電気コネクタ１０において、前記プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は、前記第３接触部２６１及び前記第３接続部２６３と対向する側にそれぞれ第４接触部２６４及び第４接続部２６５を設け、一方端側に第３接触部２６１と他方端側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に第４接触部２６４と他方端側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７を略並行に配置し、前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入・接続され、前記レセプタクルコネクタ５０には前記プラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できる。
【０００６】
請求項２の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入されると、前記第４接続部２６５が前記基板１４によって押し上げられることで前記連結部２６８の下端を支点にし、前記連結部２６８の上端が前記第４接触部２６４側に傾くことによって、前記第４接触部２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触されることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項３の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６を略倒Ｈ形状にすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にある。
さらに、請求項４の電気コネクタ１０は、前記レセ側グランドコンタクト５６は、前記ブロック５２の突出部５２２側を折り返すことにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にある。
【０００７】
請求項５の電気コネクタ１０は、前記ブロック５２は前記プラグ側グランドコンタクト５６に対応する前記突出部５２２の挿入溝を上下に貫通させ、前記レセ側グランドコンタクト５６は前記挿入溝５２４の上下の突出させることにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にある。
また、請求項６の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３の方が第４接続部２６５より先に前記基板１４に接続（接触）することを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にある。
さらに、請求項７の電気コネクタ１０は、前記プラグコンタクト２４が前記レセプタクルコンタクト５２に接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクト２６が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触することを特徴とする請求項１〜６項のうちいずれか１項記載の電気コネクタ１０にある。
【発明の効果】
【０００８】
以上の説明から明らかなように、本発明の電気コネクタによると、次のような優れた効果が得られる。
（１）請求項１記載の電気コネクタ１０は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、相手コンタクトと接触する第１接触部５４１とブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１４に接続する第１接続部５４３を有する複数のレセプタクルコンタクト５４と該レセプタクルコンタクト５４が保持・配列されるブロック５２と該ブロック５２を覆う第１シェル５８を有する前記レセプタクルコネクタ５０と、前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１とハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続する第２接続部２４３を有する複数のプラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第３接触部２６１とハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続する第３接続部２６３を有する所要数のプラグ側グランドコンタクト２６と前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が保持・配列されるハウジング２２と前記プラグコンタクト２４と前記プラグ側グランドコンタクト２６及びケーブル１２が接続される基板１４と前記ハウジング２２及び前記基板１４を覆う２分割された第２及び第３シェル２８、３０を有する前記プラグコネクタ２０とを備える電気コネクタ１０において、前記プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は、前記第３接触部２６１及び前記第３接続部２６３と対向する側にそれぞれ第４接触部２６４及び第４接続部２６５を設け、一方端側に第３接触部２６１と他方端側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に第４接触部２６４と他方端側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７を略並行に配置し、前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入・接続され、前記レセプタクルコネクタ５０には前記プラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ１０により達成できるようにしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができる。
（２）請求項２の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入されると、前記第４接続部２６５が前記基板１４によって押し上げられることで前記連結部２６８の下端を支点にし、前記連結部２６８の上端が前記第４接触部２６４側に傾くことによって、前記第４接触部２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触されることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（３）請求項３の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６を略倒Ｈ形状にすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（４）請求項４の電気コネクタ１０は、前記レセ側グランドコンタクト５６は、前記ブロック５２の突出部５２２側を折り返すことにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（５）請求項５の電気コネクタ１０は、前記ブロック５２は前記プラグ側グランドコンタクト５６に対応する前記突出部５２２の挿入溝を上下に貫通させ、前記レセ側グランドコンタクト５６は前記挿入溝５２４の上下の突出させることにより前記第５接触部５６１を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができる。
（６）請求項６の電気コネクタ１０は、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３の方が第４接続部２６５より先に前記基板１４に接続（接触）することを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができ、コジられても確実に上側だけは接触することができる。
（７）請求項７の電気コネクタ１０は、前記プラグコンタクト２４が前記レセプタクルコンタクト５２に接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクト２６が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触することを特徴とする請求項１〜６項のうちいずれか１項記載の電気コネクタ１０にしているので、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にしているために前記プラグコネクタ２０がコジられても瞬断することがなく、安定したグランドの接続を得ることができ、かつ、容易に上下２点の接続をすることができ、コジられても前記プラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４同士の接触には影響を受け難い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の特徴は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０が着脱自在に嵌合する電気コネクタ１０であって、相手コンタクトと接触する第１接触部５４１とブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１４に接続する第１接続部５４３を有する複数のレセプタクルコンタクト５４と該レセプタクルコンタクト５４が保持・配列されるブロック５２と該ブロック５２を覆う第１シェル５８を有する前記レセプタクルコネクタ５０と、前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１とハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続する第２接続部２４３を有する複数のプラグコンタクト２４と前記レセプタクルコンタクト５４と接触する第３接触部２６１とハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続する第３接続部２６３を有する所要数のプラグ側グランドコンタクト２６と前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が保持・配列されるハウジング２２と前記プラグコンタクト２４と前記プラグ側グランドコンタクト２６及びケーブル１２が接続される基板１４と前記ハウジング２２及び前記基板１４を覆う２分割された第２及び第３シェル２８、３０を有する前記プラグコネクタ２０とを備える電気コネクタ１０において、前記プラグコネクタ２０のプラグ側グランドコンタクト２６は、前記第３接触部２６１及び前記第３接続部２６３と対向する側にそれぞれ第４接触部２６４及び第４接続部２６５を設け、一方端側に第３接触部２６１と他方端側に第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に第４接触部２６４と他方端側に第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７を略並行に配置し、前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入・接続され、前記レセプタクルコネクタ５０には前記プラグ側グランドコンタクト２６に対応する位置にレセ側グランドコンタクト５６を配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と第４接触部２６４と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ１０である。
つまり、前記プラグ側グランドコンタクト２６と前記レセ側グランドコンタクト５６の接触は上下２点の接触構造にし、前記プラグ側グランドコンタクト２６の形状を略倒Ｈ形状にすることで基板１４を接続部２６３、２６５側に挿入することで上下の接触部２６１、２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触するようにしたものである。
【００１０】
図に基づいて、本発明の電気コネクタの一実施例を説明する。
図１（Ａ）は嵌合方向からみたプラグコネクタの斜視図であり、（Ｂ）は嵌合方向からみたレセプタクルコネクタの斜視図である。図２（Ａ）はあるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図であり、（Ｂ）はあるプラグコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図である。図３（Ａ）は絶縁体が施されてなく、ケーブルがカシメられてない状態で、あるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタの断面斜視図であり、（Ｂ）はあるレセプタクル側グランドコンタクト部分で断面したレセプタクルコネクタの断面斜視図である。図４（Ａ）はプラグ側グランドコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクル側グランドコンタクトの斜視図である。図５（Ａ）はプラグコンタクトの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコンタクトの斜視図である。図６（Ａ）はプラグコネクタのハウジングの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコネクタのブロックの斜視図である。図７（Ａ）はプラグコネクタの第２シェル及び第３シェルの斜視図であり、（Ｂ）はレセプタクルコネクタの第１シェルの斜視図である。
【００１１】
本発明の電気コネクタ１０は、プラグコネクタ２０とレセプタクルコネクタ５０とを備えている。それぞれのコネクタ２０、５０ともに、主にコンタクト２４、２６、５４、５６とプラスチック製の絶縁物と金属製のシェル２８、３０、５８とから構成されている。
【００１２】
まず、プラグコネクタ２０について説明する。前記プラグコネクタ２０は主にハウジング２２とプラグコンタクト２４とプラグ側グランドコンタクト２６と第２及び第３シェル２８、３０を有している。前記ハウジング２２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ハウジング２２には、所要数のプラグコンタクト２４及びプラグ側グランドコンタクト２６が装着される第２挿入孔２２１と第３挿入孔２２２が設けられており、圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。
【００１３】
前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００１４】
本発明のポイントであるプラグ側グランドコンタクト２６について説明する。前記プラグ側グランドコンタクト２６は主にレセ側グランドコンタクト５４と接触する第３接触部２６１と前記ハウジング２２に固定される第３固定部２６２と基板１４に接続される第３接続部２６３と前記第３接触部２６１の対向側に位置する第４接触部２６４と前記第３接続部２６３の対向側に位置する第４接続部２６５と連結部２６８とを有している。即ち、一方端側に前記第３接触部２６１と他方端側に前記第３接続部２６３を有する第１片２６６と一方端側に前記第４接触部２６４と他方端側に前記第４接続部２６５を有する第２片２６７と前記第１片２６６と前記第２片２６７を連結する連結部２６８とを備えるとともに前記第１片２６６と前記第２片２６７は略並行に配置しており、前記プラグ側グランドコンタクト２６は略倒Ｈ形状をしている。
【００１５】
ここで、前記プラグ側グランドコンタクト２６の作用について説明する。前記プラグ側グランドコンタクト２６は、第３接続部２６３と第４接続部２６５の間に前記基板１４は挿入されると、前記第４接続部２６５が前記基板１４によって押し上げられることで前記連結部２６８の下端を支点にし、前記連結部２６８の上端が前記第４接触部２６４側に傾くことによって、前記第４接触部２６４が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触されるようになる。前記第１片２６６の第３接触部２６１及び第３接続部２６３と前記第２片２６７の第４接触部２６４及び第４接続部２６５と連結部２６８の位置関係は、上記作用が満足するように適宜設計する。
【００１６】
前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４は前記レセ側グランドコンタクト５６の第１接触部５４１及び第５接触部５６１と接触する部分である。前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４は接触し易いように凸形状をしており、前記レセ側グランドコンタクト５６の第１接触部５４１及び第５接触部５６１と接触構造になっている。前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４は前記プラグコネクタ２０がコジられた場合でも前記第３接触部２６１及び前記第４接触部２６４のどちらか一方が前記レセ側グランドコンタクト５６の第１接触部５４１及び第５接触部５６１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。前記第３接触部２６１と前記第４接触部２６４の間隔は前記レセ側グランドコンタクト２６の第１接触部２４１と第５接触部２６１の厚さを考慮して適宜設計する。
【００１７】
前記第３固定部２６２は前記ハウジング２２の第３挿入孔２２２に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
【００１８】
前記第３接続部２６３及び前記第４接続部２６５は基板１４に接続する部分である。前記第３接続部２６３及び前記第４接続部２６５は基板１４に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では挟み込みタイプにしている。
前記第３接続部２６３と前記第４接続部２６５の間隔は前記基板１４の厚さを考慮して適宜設計する。
【００１９】
前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接続部２６３の方が第４接続部２６５より先に前記基板１４に接続（接触）する位置関係にすることが望ましい。
また、前記プラグコンタクト２４が前記レセプタクルコンタクト５２に接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクト２６が前記レセ側グランドコンタクト５６に接触する位置関係にすることが望ましい。
【００２０】
つぎに、プラグコンタクト２４について説明する。前記プラグコンタクト２４は主にレセプタクルコンタクト５４と接触する第２接触部２４１と前記ハウジング２２に固定される第２固定部２４２と基板１４に接続される第２接続部２４３とを有している。前記プラグコンタクト２４は略クランク形状をしている。
【００２１】
それぞれの部位は、第２接触部２４１・第２固定部２４２・第２接続部２４３の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記第２接触部２４１はレセクタクルコンタクト５４の第１接触部５４１と接触する部分である。前記第２接触部２４１は接触し易いように凸形状をしており、前記レセプタクルコンタクト５４の第１接触部５４１と接触構造になっている。前記第２接触部２４１は前記レセプタクルコンタクト５４の第１接触部５４１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００２２】
前記第２固定部２４２は前記ハウジング２２の第２挿入孔２２１に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
前記第２接続部２４３は基板１４に接続する部分である。前記第２接続部２４３は基板１４に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。
【００２３】
次に、前記ハウジング２２について説明する。前記ハウジング２２は略板状をしている。前記ハウジング２２には前記プラグコンタクト２４が挿入され、保持される第２挿入孔２２１が前記プラグコンタクト２４の芯数分だけ設けられ、
かつ、前記プラグ側グランドコンタクト２６が挿入され、保持される第３挿入孔２２２が前記プラグ側グランドコンタクト２６の芯数分だけ設けられている。前記第２挿入孔２２１及び前記第３挿入孔２２２の形状・大きさは前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６の大きさや形状や保持力等を考慮して適宜設計する。
【００２４】
前記ハウジング２２には、前記レセプタクルコネクタ５０の前記ブロック５２の突出部５２２が入る嵌合部１８が設けられている。前記嵌合部１８の大きさ・形状は前記突出部５２２の大きさや嵌合時の接触安定性を考慮して適宜設計する。
また、前記ハウジング２２には、前記レセプタクルコネクタ５０との誤嵌合を防止するための切欠部２２３が設けられている。前記切欠部２２３の大きさは誤嵌合を防止できれば如何なる大きさでもよく、コネクタの小型化や前記ハウジング２２の強度等を考慮して適宜設計する。
【００２５】
つぎに、２つの第２シェル２８と第３シェル３０について説明する。前記第２及び第３シェル２８、３０は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第２及び第３シェル２８、３０の材質としては、ＥＭＩやバネ性や強度などが要求されるので、ステンレス鋼（ＳＵＳ）や黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記第２及び第３シェル２８、３０が組み合わさることで、前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が挿入された前記ハウジング２２と前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が接続された基板１４や該基板１４に接続（結線）されたケーブル１２を覆っている。
【００２６】
２つの前記第２シェル２８と前記第３シェル３０は、組み合わされるために互いに係合手段が設けられている。前記係合手段として、本実施例では前記第２シェル２８に切り起こされた係合片２８１を設け、前記第３シェル３０に係止孔３０１を設けて、前記係合片２８１を前記係止孔３０１に係合させることで組合わせている。本実施例では、このような係合手段を用いたが、係合できればどのようなものでもよく、例えば、前記係合片２８１と前記係止孔３０１を逆に設けたものであってもよい。組合わせることで、前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が挿入された前記ハウジング２２と前記プラグコンタクト２４や前記プラグ側グランドコンタクト２６が接続された基板１４や該基板１４に接続（結線）されたケーブル１２を覆っている。
【００２７】
それぞれの前記第２シェル２８と前記第３シェル３０の部位について説明する。まず、前記第２シェル２８には、嵌合方向と反対側に前記ケーブル１２をカシメるためのカシメ部２８２が設けられている。前記カシメ部２８２の大きさは前記ケーブル１２の径や前記ケーブル１２の保持力等を考慮して適宜設計する。
【００２８】
前記第３シェル３０には、嵌合方向に前記レセプタクルコネクタ５０と確実なロックをするためのロック部３０２が設けられている。前記ロック部３０２の大きさ・形状は、前記レセプタクルコネクタ５０と確実なロックができればよく、ＥＭＩや嵌合時の保持力やコネクタの小型化等を考慮して適宜設計する。
【００２９】
つぎに、絶縁体３２について説明する。前記絶縁体３２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）やポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記絶縁体３２は、ＥＭＩ対策にために前記レセプタクルコネクタ５０に挿入（嵌合）される部分を除いて組み合わされた前記第２シェル２８と前記第３シェル３０を覆うものである。本実施例ではポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）を用いて、一体成型で覆っている。
【００３０】
ここで、基板１４について説明する。前記基板１４には前記プラグコンタクト２４及び前記プラグ側グランドコンタクト２６が接続するランドと前記ケーブル１２が接続するランドと前記ランド間を繋ぐパターンとが設けられている。
【００３１】
次に、レセプタクルコネクタ５０について説明する。前記レセプタクルコネクタ５０は主にブロック５２とレセプタクルコンタクト５４とレセ側グランドコンタクト５６と第１シェル５８と固定具６０とを有している。
前記レセプタクルコンタクト５４及び前記レセ側グランドコンタクト５６は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記レセプタクルコンタクト５４及び前記レセ側グランドコンタクト５６の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。
【００３２】
最初に、前記レセ側グランドコンタクト５６について説明する。前記レセ側グランドコンタクト５６は主にプラグ側グランドコンタクト２６と接触する第１接触部５４１及び第５接触部５６１と前記ブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１５に接続される第１接続部５４３とを有している。
【００３３】
それぞれの部位は、第５接触部５６１・第１接触部５４１・第１固定部５４２・第１接続部５４３の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記第５接触部５６１は前記第１接触部５４１の先端をさらに延設し折曲部５６２で折り返し、前記ブロック５２の突出部５２２を前記第５接触部５６１と前記第１接触部５４１とで挟み込むように配置している。前記第５接触部５６１は前記プラグ側グランドコンタクト２６の第４接触部２６４と接触する部分である。前記第５接触部５６１は略板状片で、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第４接触部２６４と接触する構造になっている。
前記第１接触部５４１は前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と接触する部分である。前記第１接触部５４１は略板状片で、前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と接触する構造になっている。前記第１接触部５４１は前記プラグ側グランドコンタクト２６の第３接触部２６１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３４】
前記第１固定部５４２は前記ブロック５２の第４挿入孔５２５に保持される部分である。本実施例では一体成型によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
前記第１接続部５４３は基板１５に接続する部分である。前記第１接続部５４３は基板１５に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。また、前記第１接続部５４３は省スペース化を考慮して、前記ブロック５２から突出しないように配置している。
【００３５】
上記のように、第１接触部５４１を延設し、折り返すことで第５接触部５６１を形成したが、抜き加工だけで、前記ブロック５２の突出部５２２の厚み方向両側に突出するように形成したものでもよい。
【００３６】
つぎに、レセプタクルコンタクト５４について説明する。前記レセプタクルコンタクト５４は主にプラグコンタクト２４と接触する第１接触部５４１と前記ブロック５２に固定される第１固定部５４２と基板１５に接続される第１接続部５４３とを有している。
【００３７】
それぞれの部位は、第１接触部５４１・第１固定部５４２・第１接続部５４３の順に配置されている。以下で、それぞれの部位について説明する。まず、前記第１接触部５４１は前記プラグコンタクト２４の第２接触部２４１と接触する部分である。前記第１接触部５４１は略板状片で、前記プラグコンタクト２４の第２接触部２４１と接触する構造になっている。前記第１接触部５４１は前記プラグコンタクト２４の第２接触部２４１と接触できればよく、接触安定性や嵌合時の電気コネクタ１０の省スペース化及び低背化や加工性等を考慮して適宜設計する。
【００３８】
前記第１固定部５４２は前記ブロック５２の第１挿入孔５２３に保持される部分である。本実施例では圧入によって保持しているが、保持できればいかなる方法でもよく、コネクタの小型化や強度や保持力等を考慮して適宜設計する。
前記第１接続部５４３は基板１５に接続する部分である。前記第１接続部５４３は基板１５に接続できれば、いかなる形状（タイプ）でもよいが、本実施例では表面実装（ＳＭＴ）タイプにしている。例えば、ディップタイプであってもよい。また、前記第１接続部５４３は省スペース化を考慮して、前記ブロック５２から突出しないように配置している。
【００３９】
次に、前記ブロック５２について説明する。前記ブロック２２は断面略Ｔ字形状をしている。前記ブロック５２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記ブロック５２には、所要数の前記レセプタクルコンタクト５４が装着される第１挿入孔５２３と前記レセ側グランドコンタクト５６が装着される第４挿入孔５２５が設けられており、一体成型や圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。本実施例では一体成型により固定している。
【００４０】
前記ブロック５２は、大別すると本体部５２１と突出部５２２に分けられる。前記突出部５２２は前記本体部５２１から嵌合方向へ突出するように設けられ、前記突出部５２２には前記本体部５２１に設けられた前記第１挿入孔５２３と前記第４挿入孔５２５に連設して繋がった各々の前記第１挿入孔５２３と前記第４挿入孔５２５が設けられ、前記レセプタクルコンタクト５４及び前記レセ側グランドコンタクト５６の接触部５４１、５６１が前記突出部５２２の表面に露出している。また、前記ブロック５２には、弾性体６４と係合する係止部５２６（本実施例では孔である）が設けられている。
【００４１】
前記レセ側グランドコンタクト５６を抜き加工により前記第５接触部５６１を形成した場合、前記ブロック５２の突出部５２２に上下に貫通した挿入溝５２４を設ける。前記挿入溝５２４は、前記レセ側グランドコンタクト５６の第１及び第５接触部５４１、５６１が上下に露出し、前記プラグ側グランドコンタクト２６の接触部２４１、２４４と接触できれば如何なる大きさ、形状であってもよいが、強度やコネクタの小型化等を考慮して適宜設計する。
【００４２】
つぎに、前記第１シェル５８について説明する。前記第１シェル５８は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記第１シェル５８の材質としては、ＥＭＩやバネ性や強度などが要求されるので、ステンレス鋼（ＳＵＳ）や黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記第１シェル５８は略箱型形状をしている。
【００４３】
前記第１シェル５８は引っ掛け（ランス）等の係合手段によって前記ブロック５２に固定されている。また、前記第１シェル５８にはＥＭＩ対策として、前記プラグコネクタ２０の第２及び第３シェル２８、３０と接触する複数の係止片が設けられている。
【００４４】
次に、前記スライダー６０について説明する。前記スライダー６０は断面略箱型形状をしている。前記スライダー６０は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、これらの材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポニフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。前記スライダー６０は前記レセプタクルコネクタ５０に前記プラグコネクタ２０が嵌合される前に埃等のゴミが嵌合口１６内に入る込むことを防ぐものであり、前記プラグコネクタ２０が挿入されると前記プラグコネクタ２０により挿入方向側へ押し込まれ、移動するものである。前記プラグコネクタ２０が抜かれると、スプリング等の弾性体６４により元の位置に戻るような構造になっている。つまり、前記スライダー６０は前記弾性体６４によってのみ保持され、摺動可能になっている。前記スライダー６０には、前記弾性体６４と係合するための係合部６０１が設けられている。平行に前記スライダー６０が摺動するように、前記係合部６０１は長手方向両側に設けられている（つまり、前記弾性体６４を長手方向両側に配置し、平行に摺動するようにしている）。
【００４５】
最後に、固定具６２について説明する。前記固定具６２は金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作されている。前記固定具６２の材質としては、バネ性や導電性などが要求されるので、黄銅やベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記固定具６２は、略Ｌ字形状をし、基板１５へ前記レセプタクルコネクタ５０を固定した際の保持強度アップを図るためのものである。前記固定具６２は前記ブロック５２に圧入等によって固定されている。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明の活用例としては、携帯電話等の電気機器や電子機器に使用される電気コネクタ１０に活用され、特に、プラグコネクタがコジられた際にも安定したグランドをとることができる構造に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】（Ａ） 嵌合方向からみたプラグコネクタの斜視図である。（Ｂ） 嵌合方向からみたレセプタクルコネクタの斜視図である。
【図２】（Ａ） あるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図である。（Ｂ） あるプラグコンタクト部分で断面したプラグコネクタとレセプタクルコネクタとが嵌合した状態の断面斜視図である。
【図３】（Ａ） 絶縁体が施されてなく、ケーブルがカシメられてない状態で、あるプラグ側グランドコンタクト部分で断面したプラグコネクタの断面斜視図である。（Ｂ） あるレセプタクル側グランドコンタクト部分で断面したレセプタクルコネクタの断面斜視図である。
【図４】（Ａ） プラグ側グランドコンタクトの斜視図である。（Ｂ） レセプタクル側グランドコンタクトの斜視図である。
【図５】（Ａ） プラグコンタクトの斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコンタクトの斜視図である。
【図６】（Ａ） プラグコネクタのハウジングの斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコネクタのブロックの斜視図である。（Ｃ） レセプタクルコネクタのスライダーの斜視図である。
【図７】（Ａ） プラグコネクタの第２シェル及び第３シェルの斜視図である。（Ｂ） レセプタクルコネクタの第１シェルの斜視図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 電気コネクタ
１２ ケーブル
１４、１５ 基板
１６ 嵌合口
１８ 嵌合部
２０ プラグコネクタ
２２ ハウジング
２２１ 第２挿入孔
２２２ 第３挿入孔
２４ プラグコンタクト
２４１ 第２接触部
２４２ 第２固定部
２４３ 第２接続部
２６ プラグ側グランドコンタクト
２６１ 第３接触部
２６２ 第３固定部
２６３ 第３接続部
２６４ 第４接触部
２６５ 第４接続部
２６６ 第１片
２６７ 第２片
２６８ 連結部
２８ 第２シェル
２８１ 係合片
２８２ カシメ部
３０ 第３シェル
３０１ 係止孔
３０２ ロック部
３２ 絶縁体
５０ レセプタクルコネクタ
５２ ブロック
５２１ 本体部
５２２ 突出部
５２３ 第１挿入孔
５２４ 挿入溝
５２５ 第４挿入孔
５２６ 係止部
５４ レセプタクルコンタクト
５４１ 第１接触部
５４２ 第１固定部
５４３ 第１接続部
５６ レセ側グランドコンタクト
５６１ 第５接触部
５６２ 折曲部
５８ 第１シェル
６０ スライダー
６０１ 係合部
６２ 固定具
６４ 弾性体
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグコネクタとレセプタクルコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
相手コンタクトと接触する第１接触部とブロックに固定される第１固定部と基板に接続する第１接続部を有する複数のレセプタクルコンタクトと該レセプタクルコンタクトが保持・配列されるブロックと該ブロックを覆う第１シェルを有する前記レセプタクルコネクタと、
前記レセプタクルコンタクトと接触する第２接触部とハウジングに固定される第２固定部と基板に接続する第２接続部を有する複数のプラグコンタクトと前記レセプタクルコンタクトと接触する第３接触部とハウジングに固定される第３固定部と基板に接続する第３接続部を有する所要数のプラグ側グランドコンタクトと前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが保持・配列されるハウジングと前記プラグコンタクトと前記プラグ側グランドコンタクト及びケーブルが接続される基板と前記ハウジング及び前記基板を覆う２分割された第２及び第３シェルを有する前記プラグコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコネクタのプラグ側グランドコンタクトは、前記第３接触部及び前記第３接続部と対向する側にそれぞれ第４接触部及び第４接続部を設け、一方端側に第３接触部と他方端側に第３接続部を有する第１片と一方端側に第４接触部と他方端側に第４接続部を有する第２片と前記第１片と前記第２片を連結する連結部とを備えるとともに前記第１片と前記第２片を略並行に配置し、前記第３接続部と前記第４接続部の間に前記基板は挿入・接続され、
前記レセプタクルコネクタには前記プラグ側グランドコンタクトに対応する位置にレセ側グランドコンタクトを配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクトの第３接触部と第４接触部と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記プラグ側グランドコンタクトの第３接続部と第４接続部の間に前記基板は挿入されると、前記第４接続部が前記基板によって押し上げられることで前記連結部の下端を支点にし、前記連結部の上端が前記第４接触部側に傾くことによって、前記第４接触部が前記レセ側グランドコンタクトに接触されることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記プラグ側グランドコンタクトを略倒Ｈ形状にすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記レセ側グランドコンタクトは、前記ブロックの突出部側を折り返すことにより前記第５接触部を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記ブロックは前記プラグ側グランドコンタクトに対応する前記突出部の挿入溝を上下に貫通させ、前記レセ側グランドコンタクトは前記挿入溝の上下の突出させることにより前記第５接触部を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記プラグ側グランドコンタクトの第３接続部の方が第４接続部より先に前記基板に接続（接触）することを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記プラグコンタクトが前記レセプタクルコンタクトに接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクトが前記レセ側グランドコンタクトに接触することを特徴とする請求項１〜６項のうちいずれか１項記載の電気コネクタ。
【請求項１】
プラグコネクタとレセプタクルコネクタが着脱自在に嵌合する電気コネクタであって、
相手コンタクトと接触する第１接触部とブロックに固定される第１固定部と基板に接続する第１接続部を有する複数のレセプタクルコンタクトと該レセプタクルコンタクトが保持・配列されるブロックと該ブロックを覆う第１シェルを有する前記レセプタクルコネクタと、
前記レセプタクルコンタクトと接触する第２接触部とハウジングに固定される第２固定部と基板に接続する第２接続部を有する複数のプラグコンタクトと前記レセプタクルコンタクトと接触する第３接触部とハウジングに固定される第３固定部と基板に接続する第３接続部を有する所要数のプラグ側グランドコンタクトと前記プラグコンタクト及び前記プラグ側グランドコンタクトが保持・配列されるハウジングと前記プラグコンタクトと前記プラグ側グランドコンタクト及びケーブルが接続される基板と前記ハウジング及び前記基板を覆う２分割された第２及び第３シェルを有する前記プラグコネクタとを備える電気コネクタにおいて、
前記プラグコネクタのプラグ側グランドコンタクトは、前記第３接触部及び前記第３接続部と対向する側にそれぞれ第４接触部及び第４接続部を設け、一方端側に第３接触部と他方端側に第３接続部を有する第１片と一方端側に第４接触部と他方端側に第４接続部を有する第２片と前記第１片と前記第２片を連結する連結部とを備えるとともに前記第１片と前記第２片を略並行に配置し、前記第３接続部と前記第４接続部の間に前記基板は挿入・接続され、
前記レセプタクルコネクタには前記プラグ側グランドコンタクトに対応する位置にレセ側グランドコンタクトを配置するとともに前記プラグ側グランドコンタクトの第３接触部と第４接触部と接触できる構造にすることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記プラグ側グランドコンタクトの第３接続部と第４接続部の間に前記基板は挿入されると、前記第４接続部が前記基板によって押し上げられることで前記連結部の下端を支点にし、前記連結部の上端が前記第４接触部側に傾くことによって、前記第４接触部が前記レセ側グランドコンタクトに接触されることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記プラグ側グランドコンタクトを略倒Ｈ形状にすることを特徴とする請求項１または２記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記レセ側グランドコンタクトは、前記ブロックの突出部側を折り返すことにより前記第５接触部を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記ブロックは前記プラグ側グランドコンタクトに対応する前記突出部の挿入溝を上下に貫通させ、前記レセ側グランドコンタクトは前記挿入溝の上下の突出させることにより前記第５接触部を設けることを特徴とする請求項１、２または３記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記プラグ側グランドコンタクトの第３接続部の方が第４接続部より先に前記基板に接続（接触）することを特徴とする請求項１、２または３、４、５記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記プラグコンタクトが前記レセプタクルコンタクトに接触するより先に前記プラグ側グランドコンタクトが前記レセ側グランドコンタクトに接触することを特徴とする請求項１〜６項のうちいずれか１項記載の電気コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−２６６６０７（Ｐ２００９−２６６６０７Ａ）
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１１４７００（Ｐ２００８−１１４７００）
【出願日】平成２０年４月２５日（２００８．４．２５）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年１１月１２日（２００９．１１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年４月２５日（２００８．４．２５）
【出願人】（０００２０８８３５）第一電子工業株式会社 (182)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]