【課題】横オーガの収納状態を簡易且つ直接的に確認することができるようにすること。
【解決手段】受け台３０が横オーガを収納するよう底部３５ａと該底部３５ａの両端から上方に延出された一対の縦向き部３５ｂとで構成される収納空間Ｓを備え、収納空間Ｓを上方から覆う閉姿勢と、収納空間Ｓの上方を開放する開姿勢とに移動自在なアーム部４１を、縦向き部３５ｂに設け、アーム部４１に、横オーガと接触する接触部分４４を一体に設け、開姿勢において接触部分が収納空間Ｓの上方に配置され、横オーガを収納空間Ｓに収納するときの横オーガの接触部分４４に対する上からの押圧によってアーム部４１が揺動して閉姿勢となる。 （もっと読む）

【課題】機体幅の拡大によ装置の大型化。
【解決手段】機体フレーム１の前方に刈取装置５を設け、前記機体フレーム１の上方の脱穀装置３の側方に貯留タンク１１を設け、該貯留タンク１１内には貯留タンク１１内の穀粒を排出する排出搬送装置１３を設け、該排出搬送装置１３の終端には排出用揚穀装置１５の下部を接続し、該排出用揚穀装置１５の上部に排出オーガ１６の基部を接続し、前記貯留タンク１１の外側板１８には豆類を排出する側面排出口２１を設け、前記貯留タンク１１内の該貯留タンク１１の内側板１７と外側板１８との間に、前記側面排出口２１側が低く傾斜する案内板２０を設け、前記側面排出口２１には前記貯留タンク１１の後方に設けた昇降機２５に豆類を誘導する誘導樋３１を設け、前記昇降機２５の一部または全部を前記貯留タンク１１の外側面よりも内側に配置したことを特徴とするコンバイン。 （もっと読む）

【課題】作業者が運転席から簡単にコイルバネ長さを確認可能なコンバインを提供する。
【解決手段】走行機体の前部位置に運転座席１２とエンジンとが配置され、これらの後方に穀粒を貯留するグレンタンク５が配置され、グレンタンク５から穀粒を排出するアンローダと、エンジンからアンローダに伝える駆動力の入り切りを行う排出クラッチＣとが備えられ、排出クラッチＣは、エンジンによって回転する駆動プーリ４５とアンローダ６への入力プーリ４６との間に巻回された伝動ベルト４７と、伝動ベルト４７に張力を加えるテンションローラ４８とを備え、運転座席１２近傍に配置された入り切り操作部材１８，２０とテンションローラ４８との間に、少なくとも１本の操作ロッド５３ａ，５３ｂとコイルバネ５４とが直列状に介装され、コイルバネ５４が最も長い操作ロッド５３ａよりも上方に配置された構成とした。 （もっと読む）

【課題】格納姿勢にあるアンローダを排出姿勢に切換える際に、アンローダを無理なく排出姿勢に切換えることができるように構成すること。
【解決手段】自走機体にグレンタンクＥが備えられ、このグレンタンクＥの穀粒を排出スクリューにより排出するアンローダＦが備えられ、アンローダＦが、排出側端部を自走機体上方側に向かわせる格納姿勢と、排出側端部を自走機体外方側に向かわせる排出姿勢とに切換自在となるように揺動軸芯周りで揺動自在に備えられているコンバインであって、格納姿勢におけるアンローダＦを、鉛直方向よりも自走機体内方側に傾斜する傾斜姿勢で保持する受け部材２７と、傾斜姿勢にあるアンローダＦを固定する姿勢ロック機構Ｋとを備える。 （もっと読む）

【課題】アンローダを、格納姿勢から排出姿勢に切り換える途中の揺動姿勢に安定して保持すること。
【解決手段】アンローダＦの揺動姿勢を維持する姿勢維持機構Ｊが、グレンタンクＥ側又はアンローダＦ側のいずれか一方に揺動自在に支持される連結ロッド８０と、グレンタンクＥ側又はアンローダＦ側の他方に設けられる係合部材７４とを備えて構成されており、アンローダＦを揺動軸芯Ｘ周りに揺動させて格納姿勢から排出姿勢に切り換える途中の揺動姿勢において連結ロッド８０の端部が係合する自動係合部７５を係合部材７４に設け、アンローダＦの揺動姿勢を維持する。 （もっと読む）

【課題】オーガレストを非作業位置にした状態で、前処理部及びリールの両方を上昇駆動させると、排出オーガと干渉する。
【解決手段】オーガレスト９が、非作業位置にあることを検出し、かつリール１１が上昇位置にあることを検出した場合、前処理部４の上昇を禁止する制御部３８を備える。又は、オーガレスト９が、非作業位置にあることを検出し、かつ前処理部４が上昇位置にあることを検出した場合、リール１１の上昇を禁止する制御部３８を備える。 （もっと読む）

【課題】泥土排出孔から排出された排出物が機体内側に堆積するという問題を解消する。
【解決手段】穀粒タンク４の後方に立設されるオーガ縦筒９と、オーガ縦筒９の上端部から水平方向又は斜め上方向に延出するオーガ横筒１０と、オーガ横筒１０の全体とオーガ縦筒９の一部又は全体を、オーガ縦筒９を中心として旋回動作させるオーガ旋回機構１１とを備え、オーガ横筒１０を、機体上方に重なる収納位置と、機体外方に延出する排出位置とに旋回変位自在としたコンバイン１において、オーガ縦筒９の外周の一部に、穀粒に付着又は混入した泥土や屑を排出する泥土排出孔２０ａを設けるにあたり、該泥土排出孔２０ａを、オーガ横筒１０が収納位置にあるときは機体内側を向き、オーガ横筒１０が所定の排出位置又は排出範囲にあるときは機体外側を向くように配置する。 （もっと読む）

【課題】排出オーガに設けるカメラを保護すると共に、排出オーガを適正穀粒排出位置に位置決め操作する際の指標になるガードを備えたコンバインを提供する。
【解決手段】前処理部により刈取られた穀稈を脱穀３で脱穀し穀粒をグレンタンク内に貯留し、穀粒搬送オーガによって穀粒を排出するに、穀粒搬送オーガの排出オーガ７に設置したカメラ１０によって穀粒排出状況を撮影し、映像をモニタに表示させながら穀粒排出作業を行うコンバインであって、排出オーガ７にカメラ１０の外側を囲うガード３０を設けると共に、ガード３０の一部をカメラ１０の撮像範囲内で撮像可能に位置させ、モニタに表示されるガード３０を排出オーガ７の排出位置合せの指標とするように構成した。 （もっと読む）

【課題】オーガ縦筒の強度低下を回避しつつ清掃口を大きくし、オーガ縦筒内の清掃や点検を行う際の作業性を向上させる。
【解決手段】穀粒タンク４の後方に立設されるオーガ縦筒９と、オーガ縦筒９の上端部から水平方向又は斜め上方向に延出するオーガ横筒１０と、オーガ横筒１０の全体とオーガ縦筒９の一部又は全体を、オーガ縦筒９を中心として旋回動作させるオーガ旋回機構１１とを備えるコンバイン１において、オーガ縦筒９の外周の一部に清掃口９ａを形成し、該清掃口９ａを覆う着脱カバー２０を設けるにあたり、オーガ縦筒９の外周における清掃口形成位置の左右両側部に、補強部材２４を設けると共に、該補強部材２４の上下長を清掃口９ａの上下長よりも長くする。 （もっと読む）

【課題】走行機体にオーガを左右旋回可能且つ上下揺動可能に支持し、該オーガが下降して収納される収納位置を設けた汎用コンバインにおいて、上昇しているリールが、収納位置に収納されたオーガと接触することを効率的に防止するにあたって、オーガの長さを十分に確保できるとともに、走行機体の幅方向からのオーガの突出を抑制可能な汎用コンバインを提供することを課題としている。
【解決手段】オーガ９が、刈取部３及びリール１７の上昇によって所定以上の高さに位置するリール１７と側面視でラップする位置まで下降して収納される収納位置を設けるにあたって、オーガ９が平面視リール１７とラップした第１収納位置Ｂと、オーガが平面視リールとラップしないように第１収納位置Ｂよりも左右外側に位置する第２収納位置Ａとの少なくとも２つの収納位置を設けた。 （もっと読む）

【課題】刈取部に設けたリールが所定以上の高さに上昇駆動された場合であっても、該リールと、オーガとの衝突を防止できるとともに、オーガの自動収納位置の切換え忘れを防ぐことにより、オーガの自動収納の誤操作によるリールとオーガの衝突も効率的に防止できる汎用コンバインを提供することを課題としている。
【解決手段】オーガ９が平面視リール１７とラップした第１収納位置Ｂと、オーガ９が平面視リール１７とラップしない第２収納位置Ａとを前記制御部７５に設定し、オーガレスト３２を、第１収納位置Ｂのオーガ９を受止める第１受止め位置と、第２収納位置Ａのオーガ９を受止める第２受止め位置とに切換可能に、走行機体２側に支持し、前記制御部７５は、オーガレスト３２が第１受止め位置の場合には、オーガ９が第１収納位置に収納され、オーガレスト３２が第２受止め位置の場合には、オーガ９が第２収納位置に収納されるように自動制御を実行する。 （もっと読む）

【課題】排出オーガによる穀粒の排出状況を視認しながらオーガクラッチ操作具を操作しやすくする。
【解決手段】操縦部４０の後方にグレンタンク６０が配置され、グレンタンク６０の後部と連通するように排出オーガ６５が設けられたコンバインにおいて、排出オーガ６５への動力伝達を断接するオーガクラッチ４２０を操作するためのレバー４４１を、グレンタンク６０の機体外側の側面（右側面６０ｙ）であって操縦部４０近傍に配置した。 （もっと読む）

【課題】吐出筒からの穀粒のこぼれ落ちをシャッタによって精度よく防止できるコンバインの穀粒搬出装置を提供する。
【解決手段】横スクリューコンベヤ１２の搬送経路１７の吐出筒１６に開口する出口１８を開閉するシャッタ２０を設けてある。シャッタ２０は、出口１８に対して横スクリューコンベヤ１２の搬送筒１２ｂの下方から横スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸芯Ｙに対して交差する方向に上昇して出口１８を閉じる上昇閉じ位置と、出口１８に対して搬送筒１２ｂの下方に横スクリューコンベヤ１２のスクリュー軸芯Ｙに対して交差する方向に下降して出口１８を開く下降開き位置とに摺動昇降するように上下摺動自在に支持させてある。 （もっと読む）

【課題】出荷・輸送時におけるコンバインの全高を低くできるようにする。
【解決手段】機体フレーム２の左右一側に配置される脱穀装置３１と、機体フレーム２の左右他側の前部に配置される操縦部４０と、機体フレーム２の左右他側の後部に配置されるエンジンルーム５０と、脱穀装置３１及びエンジンルーム５０の上方に跨るように配置されるグレンタンク６０と、グレンタンク６０の前後中央部に立設されて、脱穀装置３１で脱穀された後の一番穀粒をグレンタンク６０内に搬入する揚穀装置９０と、を具備するコンバインにおいて、グレンタンク６０の上部６０Ａ、及び、揚穀装置９０の上部９０Ａを、着脱可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】グレンタンクの穀粒を排出する排出クラッチを、排出レバーの適正量の操作で制御するためのクラッチ操作機構を構成する。
【解決手段】グレンタンクの前方位置にエンジンカバー２０が配置され、グレンタンクの底部近くに排出クラッチが配置され、エンジンカバー２０の上面に運転座席１２が配置され、この運転座席１２の側部位置に排出レバー１８が配置されている。この排出レバー１８の操作力を排出クラッチに伝えるクラッチ操作機構Ｆが、排出レバー１８の操作力を前後方向に伝える第１作動ロッド７５と、これに連係し揺動軸芯Ｒ周りで揺動する揺動体７４と、この揺動体７４の揺動力を排出クラッチに対して縦方向に伝える第２作動ロッド７６とで構成した。 （もっと読む）

【課題】刈取姿勢操作を簡略化できるものでありながら、車速（移動速度）の変更または進路の変更操作性を向上できるようにしたコンバインを提供しようとするものである。
【解決手段】刈取装置３と、扱胴２１を有する脱穀装置９と、運転座席４２を有する走行機体１を備え、刈取装置３から脱穀装置９に穀稈を供給するコンバインにおいて、運転座席４２の前方の操縦コラム４１に収穫作業レバー４５を設け、運転座席４２の側方の操縦コラム４１に左右の走行変速レバー４３，４４を設け、左右の走行変速レバー４３，４４操作によって左右の走行部２をそれぞれ制御可能に構成したものである。 （もっと読む）

【課題】排出オーガの近くで作業している作業者の意に反して、機体側の作業者が排出オーガを操作することを防止するコンバインを提供する。
【解決手段】少なくともオーガ機体側リモコン３０ａからの指令に基づいて排出オーガ９を操作可能な通常モードと、オーガ先端側リモコン３０ｂからの指令のみによって排出オーガ９を操作する優先モードと、の２つのモードを設け、オーガ先端側リモコン３０ｂの操作に基づいて、制御部５０を通常モードから優先モードに切換える。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出口に穀粒が滞留している状態でシャッタが閉状態に切り換わることに起因した不具合の発生を防止する。
【解決手段】穀粒タンクに貯留した穀粒を機外に排出する穀粒排出状態と穀粒の排出を停止する排出停止状態とに切り換え可能に構成した穀粒排出装置に、穀粒排出装置の穀粒排出口２６を開閉するシャッタ２８を備えたコンバインの穀粒排出構造において、シャッタ２８の開閉を制御する制御手段４０と、制御手段４０にシャッタ２８の閉状態への切り換えを指令する人為操作式の指令手段Ａとを備え、制御手段４０が、穀粒排出装置の排出停止状態への切り換えを検知した後に指令手段Ａからの指令を受けると、シャッタ２８を閉状態に切り換えるように構成してある。 （もっと読む）

【課題】穀粒排出口に穀粒が滞留している状態でシャッタが閉状態に切り換わることに起因した不具合の発生を防止する。
【解決手段】穀粒タンクに貯留した穀粒を機外に排出する穀粒排出状態と穀粒の排出を停止する排出停止状態とに切り換え可能に構成した穀粒排出装置に、穀粒排出装置の穀粒排出口２６を開閉するシャッタ２８を備えたコンバインの穀粒排出構造において、シャッタ２８の開閉を制御する制御手段４０を備え、制御手段４０が、穀粒排出装置の排出停止状態への切り換えを検知し、その検知後に穀粒排出口２６の移動を検知した場合に、シャッタ２８を閉状態に切り換えるように構成してある。 （もっと読む）

【課題】エンジン７の動力伝達構造を簡略化できるものでありながら、取扱い作業性を向上できるようにした作業車両を提供しようとするものである。
【解決手段】走行機体１の後部にエンジン７を搭載し、走行機体１上に脱穀装置９及びグレンタンク６を設け、脱穀装置９の前方に刈取装置３を配置するコンバインにおいて、エンジン７の出力軸６７と平行で同一高さ位置にカウンタ軸６４を設け、出力軸６７上のエンジン出力プーリ２８３と、カウンタ軸６４上のカウンタプーリ２８０，２８１，２８２と、脱穀装置９の脱穀入力プーリ２８４を、走行機体１の後面に面一に配置したものである。 （もっと読む）