【課題】気泡の排出性を向上することが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】フィルター４６が配設されたフィルター室４７と、インクを噴射するノズル３７を有する記録ヘッド２０との間に、圧力調整弁４９を備えた圧力調整ユニット２１が設けられ、フィルター孔５５の開口寸法が、記録ヘッドのノズルおける最小内径Ｄａの１／２以下に設定され、エアポンプ１６によるインク圧送時の圧力が、上流側空部５２内の気泡がフィルターを通過し得る値に調整された。 （もっと読む）

【課題】液体を液体収容容器の隅部まで満遍なく撹拌することができる液体収容容器および液体消費装置を提供する。
【解決手段】本発明のインクカートリッジは、液体が収容される液体収容室と、内側に大気と連通する空間を有し、液体収容室の容積を変化させるように変形可能な液体撹拌部と、空間と大気とを遮断あるいは連通させる大気開放弁と、大気開放弁を介して液体撹拌部に接続され、空間内の圧力を調整する圧力調整ポンプと、を備え、液体撹拌部は空間内の圧力が調整されることで変形し、液体を撹拌することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドの内部流路から気泡及び異物を効率よく除去する。
【解決手段】サブタンクが、インク供給管を介してインク流入流路と連通し、インク帰還管を介して排気流路と連通している。インク流入流路は、インク流出流路及び排気流路と連通している。インク流出流路は吐出口と連通している。インク供給管にはパージポンプが設けられている。循環バルブを開いた状態で、パージポンプを駆動することによって、サブタンク、インク流入流路及び排気流路の順にインクを循環させる。このとき、インク流入流路へのインク供給量Ｖ１〜Ｖ４が、一定の期間Ｔ１〜Ｔ４毎に段階的に増加するように、パージポンプを駆動する。 （もっと読む）

【課題】液体吐出ヘッドの内部圧力の変動、及び液体流路の圧力変動が抑制されるとともに、経時による圧力制御特性に変動が生じることがなく、かつ、加圧時には大容量の圧力制御を可能とする液体供給装置及び液体吐出装置を提供する。
【解決手段】ヘッド(50)と連通する供給流路(12)と、供給流路内の液体へ圧力を付与する供給ポンプ(20)と、液室(24)と気室(26)が弾性変形可能な弾性膜(22)により隔離された構造を有するサブタンク(18)と、気室と連通するエア流路(32)と、エア流路と連通するエアタンク(36)と、エアコネクトバルブ(34)と、エアタンクと連通される大気連通路(38)と、エアバルブ(40)と、を備え、弾性膜の初期位置調整時及び加圧パージ時において、エアコネクトバルブ及びエアバルブの動作が制御され、エアコネクトバルブ及びエアバルブの動作に対応して、供給ポンプの動作が制御される。 （もっと読む）

【課題】吐出口から液体と共に気泡及び異物を効率よく排出しつつ、液体が無駄に消費されるのを抑制する。
【解決手段】サブタンクが、インク供給管を介してインク流入流路と連通し、インク帰還管を介して排気流路と連通している。インク流入流路は、インク流出流路及び排気流路と連通している。インク流出流路は、圧力室及び吐出口を含む個別インク流路と連通している。インク供給管にはパージポンプが、インク帰還管には循環バルブが設けられている。循環バルブを開いた状態で、パージポンプを駆動し、サブタンク、インク流入流路及び排気流路の順にインクを循環させる。この状態で、循環バルブを閉じることによって、吐出口からインクを排出する。循環期間において、個別インク流路内のインクが振動するように、アクチュエータユニットを駆動させる。 （もっと読む）

【課題】吐出口から液体と共に気泡及び異物を効率よく排出しつつ、液体が無駄に消費されるのを抑制する。
【解決手段】サブタンクが、インク供給管を介してインク流入流路と連通し、インク帰還管を介して排気流路と連通している。インク流入流路は、インク流出流路及び排気流路と連通している。インク流出流路は吐出口と連通している。インク供給管にはパージポンプが、インク帰還管には循環バルブが設けられている。循環バルブを開いた状態で、パージポンプを駆動することによって、サブタンク、インク流入流路及び排気流路の順にインクを循環させる。この状態で、循環バルブを閉じることによって、吐出口からインクを排出する。吐出口からインクを排出しているときのインク供給量が、循環中のインク供給量よりも多くなっている。 （もっと読む）

【課題】印字を行いながらインク循環させるモードと印字を行わずにインク循環させるモードの２つの循環モードを有するインクジェットプリンタにおいて、ポンプの寿命を延命し、効率的にインク循環を行うことが可能なインクジェットプリンタ、及びその循環方法を提供する。
【解決手段】第１のタンクと第２のタンク間をインク循環させるインク循環経路上のインク供給側に設けたインクヘッドと、前記２タンクから第１タンクにインクを揚送するインク回収側に設けたポンプと、各第１、第２のタンク内のインク量を示すインク液面の高さをそれぞれに検出する液面検出部とを備え、インク吐出時にインク循環を行う第１のモードと、非インク吐出時にインク循環を行う第２のモードを有し、第２のモード時における第１、第２のタンク内の液面の高さを示す検出信号を取り込む時間間隔を第１のモード時よりも時間間隔を長く設定し、ポンプの駆動・停止を制御する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、液体噴射装置において、廃液流路を洗浄し、メンテナンス動作と洗浄動作を同時にまたは順序的に行うことができる廃液流路洗浄機構および洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明の廃液流路洗浄機構は、液体噴射ヘッドから排出される廃液を受ける廃液受け部と、一端が上記廃液受け部に接続され、当該廃液受け部が受けた廃液を廃液受け部外に排出する廃液流路と、上記廃液流路に設けられて当該廃液流路での液体の流れを制御する廃液制御ユニットと、上記廃液受け部と上記廃液制御ユニットとの間における廃液流路に接続され、当該廃液流路に洗浄液を供給する洗浄液流路と、上記洗浄液流路に設けられて当該洗浄液流路での洗浄液の流れを制御する洗浄液制御ユニットと、上記廃液制御ユニットおよび上記洗浄液制御ユニットをそれぞれ独立して制御するコントローラと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】液体供給時における圧力のバラつきが補正されるとともに、経時的変化による圧力のバラつきが補正された好ましい液体供給が実現される、液体供給装置及び液体吐出装置並びに圧力制御方法を提供する。
【解決手段】ヘッド(100)と連通又は非連通を切換可能に構成された液流路(12)と、液流路内の液へ圧力を付与するポンプ(20)と、液流路内の液の圧力変動を緩衝させる圧力緩衝室(18)と、ヘッドと液流路とを非連通とした状態において、液流路への送液量に比例して液流路の圧力が比較的緩やかに変化する標準動作条件によりポンプを動作させたときの液流路内の圧力上昇値を検出する圧力センサ(16)と、圧力センサにより検出された圧力上昇値と、予め決められた圧力上昇目標値と、を比較し、その比較結果に基づいて液流路へ付与される圧力を補正するようにポンプが制御される。 （もっと読む）

【課題】吐出口から液体と共に気泡及び異物を効率よく排出しつつ、液体が無駄に消費されるのを抑制する。
【解決手段】サブタンクが、インク供給管を介してインク流入流路と連通し、インク帰還管を介して排気流路と連通している。インク流入流路は、インク流出流路及び排気流路と連通している。インク流出流路は、圧力室及び吐出口を含む個別インク流路と連通している。インク供給管にはパージポンプが、インク帰還管には循環バルブが設けられている。循環バルブを開いた状態で、パージポンプを駆動し、サブタンク、インク流入流路及び排気流路の順にインクを循環させる。この状態で、循環バルブを閉じることによって、吐出口からインクを排出する。排出期間において、個別インク流路内のインクが振動するように、アクチュエータユニットを駆動させる。 （もっと読む）

【課題】装置構成の複雑化および大型化を回避しつつ、メンテナンス動作による装置内の汚染を抑制できるインクジェット印刷装置を提供する。
【解決手段】インクジェット印刷装置１は、インクを吐出するノズルを有するインクジェットヘッド３１と、インクジェットヘッド３１へインクを供給する経路を加圧することによりノズルからインクを押し出させる加圧部と、インクジェットヘッド３１を駆動してインクを吐出させるヘッド駆動部６と、インクジェットヘッド３１のメンテナンス時において、加圧部により経路を所定時間加圧してインクを押し出させてから、ヘッド駆動部６によりインクジェットヘッド３１に吐出動作を行わせるよう制御する制御部８とを備える。 （もっと読む）

【課題】重合反応する流体を流動させるために回転する回転体を該回転体の支持部に対するがたつきを抑制しつつ良好に回転させることができる流体流動装置、及びそのような流体流動装置を備えた流体噴射装置を提供する。
【解決手段】重合反応して硬化する一方で酸素による重合阻害性を有するインクを流動させるポンプ室４３と、ポンプ室４３内に設けられた第１，第４の軸受部４８，５１に第１の軸線Ａ１を中心として回転可能に支持された駆動軸３９と駆動軸３９を回転駆動するモーター３１とを備え、第１，第４の軸受部４８，５１は気体透過性を有する材料で構成されると共に、ポンプ室４３の内外を隔てるように設けられる。 （もっと読む）

【課題】ヘッドモジュールの交換による流動変動に関わらず、液滴吐出のための背圧を許容範囲内に維持する。
【解決手段】ヘッドモジュール１２の交換等に際して、交換前と交換後とで、インクの流量変動があった場合に、背圧Ｐnzlを予め定めた許容範囲内に維持しつつ、前記差圧ΔＰを制御して、適正な流量に遷移させる制御プログラムを実行するようにした。すなわち、ヘッドモジュール１２の交換があると、供給側ポンプ５４及び回収側ポンプ８０の駆動状態（実際には、回転速度）を検出し、供給側及び回収側の圧力を互いに相反する方向に定量ずつ段階的に変化させながら、供給側ポンプ５４及び回収側ポンプ８０の駆動状態を監視（回転速度を監視）することで、流量を適正値に制御するようにしている。 （もっと読む）

【課題】記録ヘッド内の負圧変動を抑制し、安定的にインクを吐出させることが可能なインク供給装置を提供すること。
【解決手段】ヘッドユニット２２Ｋ内のインクの消費に伴って、インクを供給する供給ポンプ７２の速度を変更する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、インクの循環動作の開始直後のノズル孔の圧力の急激な変化を抑制（緩和）することで、画像記録部からの予期せぬインク漏れやメニスカスの破壊による印字不良を防止する画像記録装置を提供することである。
【解決手段】 画像記録部１２ａにポンプ６の駆動によりインクを循環させる密閉であるインク循環部２に、インク循環部２内の圧力を調整する圧力調整部２４を設けるとともに、ポンプ６の駆動によりインク循環部２にインクを循環させる循環開始時に、画像記録部１２ａの２つのポート２９，３０の部分の循環開始時における単位時間当たりの圧力変化量が大きい方の圧力変化を調整して画像記録部１２ａのノズル圧力を予め設定された適正な設定範囲Ｒ内に保持する状態に前記圧力調整部２４を制御するコントローラ４３を設けた。 （もっと読む）

【課題】インクの一部を回収して印字を行うインクジェット記録装置において、印字ヘッドとインク容器のエアパージを行うために、それぞれにエアを送るためのエアポンプを必要とし、コストや装置重量が増加する問題があった。
【解決手段】エアポンプにより発生するパージエアをインク容器に供給後にインク容器から排出されるパージエアを印字ヘッドに供給する流路構成、またはエアポンプにより発生するパージエアを直接印字ヘッドに供給する流路構成とすることにより、エアポンプを共通化する。 （もっと読む）

【課題】画像記録を行っている記録ヘッドに流入するインクの流量を制御することなく、インクの冷却性能を向上させることができる画像記録装置、及び画像記録装置の制御方法を提供することを課題とする。
【解決手段】インク温度制御部８は、画像記録に用いないインクがあるかどうかを判定する。インク温度測定部１２の測定結果化から、画像記録に用いているインクの温度が特定値以上に上昇すると、インク温度制御部８は、インク循環部３の画像記録に用いていないインクのインク循環経路を循環させて、画像記録に用いているインクの温度を下げる。 （もっと読む）

【課題】気泡による背圧不安定化を防止してメニスカス形成のための背圧を維持して、インク吐出を安定化できるインクジェット記録装置の提供。
【解決手段】ノズル孔１６と、ノズル孔１６に連通し圧力発生手段を備えた圧力室１１と、圧力室１１と連通する第１の共通液室１２と第２の共通液室１３とを備えたインクジェットヘッド１と、ノズル孔１６近傍のインクの背圧を一定に制御する背圧制御手段を備えた背圧発生タンク５とを有するインクジェット記録装置であって、圧力室１１から第２の共通液室１３、脱気装置３、第１の共通液室１２、圧力室１１へ、順次インクを循環する循環系２と、循環系２内のインクを循環する循環ポンプ４とを備え、背圧発生タンク５と循環系２が、循環系２の外部から供給配管を介して循環系２へインクを供給可能に接続部で接続され、接続部における循環ポンプ４の圧力を圧力損失により消失させるか、又は背圧制御手段において接続部における循環ポンプの圧力に起因する背圧の阻害要因を相殺する制御を行う。 （もっと読む）

【課題】液体噴射ヘッドへの液体の供給不足を検出するとともに、その供給不足を解消することができる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】プリンター１１は、インクを貯留するインクタンク１２と、インクを噴射するノズル１５を有する液体噴射ヘッド１３と、インクタンク１２と液体噴射ヘッド１３との間でインクを循環させる循環流路１４と、循環流路１４を介して液体噴射ヘッド１３に供給されるインクを加熱するヒーター２７と、ヒーター２７により加熱されたインクが流れる循環流路１４において温度を検出する温度センサー２９と、温度センサー２９の検出結果に基づいて、循環流路１４の流量を回復させるためのメンテナンス動作を実行させる制御装置と、を備える。 （もっと読む）

【課題】一方向へ送液する1つの単方向ポンプだけでインクタンクと記録ヘッドとの間のインクの双方向の送液を行う。
【解決手段】インク供給管４の途中に設けられた一方向へ送液する単方向ポンプ７と、単方向ポンプの上流側に設けられた第１の三方向弁８Ａと、下流側に設けられた第２の三方向弁８Ｂと、第１の三方向弁と第２の三方向弁よりも記録ヘッド側の部位との間を連通させる第１の連通路９Ａと、第２の三方向弁と第１の三方向弁よりもインクタンク６側の部位との間を連通させる第２の連通路９Ｂとを備え、単方向ポンプを駆動させると共に第１の三方向弁及び第２の三方向弁の流路を切り替えることにより、インクタンク内のインクを第１の連通路及び第２の連通路を通過させずに記録ヘッドに向けて送液する往路と、記録ヘッド側からのインクを第１の連通路及び第２の連通路を通過させてインクタンクに向けて返送する復路のインクの送り方向を制御する。 （もっと読む）