【課題】サテライト液滴の数を減らし、被打滴体上の液滴位置を改善する。
【解決手段】プリントヘッドの噴射部の流体室から流体が吐出されるようにする方法。アクチュエータを、アクチュエータからノズルに向かって流体を押す第１エネルギー付与パルスで駆動する。第１経過時間後に、アクチュエータを、アクチュエータからノズルに向かって流体を押す第２エネルギー付与パルスで駆動する。第２エネルギー付与パルスから測定される第２経過時間後に、アクチュエータを、ノズルのオリフィスから出て伸長する流体がノズル内の流体から切り離されるようにする切離しパルスで駆動する。第２経過時間は、第１経過時間より長く、メニスカス−噴射質量周波数の逆数である。 （もっと読む）

【課題】ＦＰＣが伸縮した場合に、ランドとバンプとの接点に加えられるＦＰＣの水平方向への力を低減する。
【解決手段】平面視において、アクチュエータユニット２１の外周部全てには、補強部材６７が設けられている。より詳細には、補強部材６７は、平面視において、複数のダミーランド５９より外側であってアクチュエータユニット２１の輪郭内に設けられている。補強部材６７は、アクチュエータユニット２１の外周部とソルダレジスト６１との間に介在しており、両者にそれぞれ固定されている。 （もっと読む）

【課題】圧電素子を用いた液滴吐出アクチュエータにおいて、効率的に振動板の変位を大きくすることが可能な液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供することを目的としている。
【解決手段】液滴が貯蔵される液室の一部を成す振動板を変形させて液室内の液滴をノズル孔から吐出させる液滴吐出ヘッドであって、振動板において前記液室側と反対面側に形成された圧電素子と、圧電素子において振動板側の面に形成された下部電極と、圧電素子において下部電極が形成された面と反対側の面に形成された上部電極と、を含む板状部材と、板状部材の上部電極側の一端に形成されており、板状部材が振動板との間に挟まれるように上部電極側に形成される基板と板状部材とを固定する固定壁と、板状部材の下部電極側の他端に形成されており、振動板を押圧する押圧壁と、を有する。 （もっと読む）

【課題】大きな液滴のインクを吐出した後にも、インクをノズルに迅速に充填できて大きな液滴のインクを高周波数で吐出することができる、インクジェットヘッド及びこれを備えたインクジェットプリンタを提供する。
【解決手段】本発明に係るインクジェットヘッドは、インクが収容されるチャンバと、チャンバに収容されたインクを吐出するノズルと、を含み、ノズル内壁にはノズルの長手方向に延長される複数の内壁溝が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】振動板クラックを防止し、耐久性が向上した液滴噴射ヘッド及び液滴噴射装置を提供すること。
【解決手段】ノズル孔１２に連通する圧力室１１が設けられた圧力室基板１０と、第１面３１と、該第１面３１と対向する第２面とを有し、第１面３１で圧力室１１を覆う振動板３０と、第１導電層４０と、圧電体層５０と、第２導電層６０とを含み、第２導電層６０は、第２方向２２０から見て、少なくとも第１領域面３３と重なる領域内において、第１方向２１０においては第１導電層４０と重なり、かつ、第３方向２３０においては第１導電層４０の一部と重なるように、圧電体層５０の少なくとも一部を覆うように形成され、第２方向２２０から見て、複数の第１導電層４０と重なるように形成され、振動板３０は、第２方向２２０から見て、第１導電層４０、第２導電層６０及び圧電体層５０のうち少なくとも１つで覆われている。 （もっと読む）

【課題】供給路内を流れる液体が外部へ漏れるのを阻止することが可能な液体供給部材を提供する。
【解決手段】吸収性部材２１１と透過性部材２２０との間に、供給路２２４と、供給路２２４の周囲を囲み吸収性部材２１１と透過性部材２２０とがレーザー溶着した溶着部分２３０とが形成され、透過性部材２２０の、供給路２２４の長手方向に関する端部の近傍に位置する溶着部分２３０の端部領域２１３に対応する部分の厚さが、透過性部材２２０の、溶着部分２３０に対応する部分のうち端部領域２１３に対応する部分以外の部分の厚さと比較して薄い。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘ってノズル開口近傍の液体の乾燥を抑制することができると共に装置
の小型化が可能となる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル開口２１に連通する圧力発生室１２と、該圧力発生室１２に圧力変化
を生じさせるアクチュエーター装置３００と、を具備し、前記ノズル開口２１の吐出面側
には、当該ノズル開口２１を開閉する開閉手段２００が設けられている。 （もっと読む）

【課題】吐出特性の低下を抑制した液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズルプレート２０と、圧力発生室１２が設けられた流路形成基板１０と、圧電素子３００と、各圧力発生室１２に共通のマニホールド１００とを具備し、マニホールド１００は、液体導入孔１２２が設けられたインク導入部材１２０と、インク導入部材１２０の第１の面１３１に相対向する第２の面１３２の一部にマニホールド形成部１１１を有するマニホールド形成基板１１０と、マニホールド形成基板１１０からインク導入部材１２０に亘ってノズルプレート２０のノズル面に直交する方向に起立して設けられたコンプライアンス基板４０とから画成され、コンプライアンス基板４０には、マニホールド１００に導入されたインクの圧力を吸収する封止膜４１が設けられ、マニホールド形成部１１１には、封止膜４１側に傾斜した傾斜面１１２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】液体の飛行曲がりが低減した液体噴射ヘッドの製造方法および画質の低下を抑えた液体噴射装置を得ること。
【解決手段】ノズル２１が形成されたノズル面２２０に形成される蒸着膜２０５の厚さが６０ｎｍ以上形成されるので、ノズル開口２１０からノズル２１内に進入する撥液材料の量が増え、ノズル２１の内壁深くまで均一に蒸着膜２０５を形成できる。粘着テープ貼付工程において、粘着層５１がノズル２１内に進入しても、撥液材料からなる蒸着膜２０５に付着し、粘着テープ剥離工程において、粘着層５１も剥離され、ノズル２１内へ残留する粘着層５１を減少できる。したがって、残留する粘着層５１による液体の飛行曲がりが低減したインクジェット式記録ヘッド１の製造方法を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高いアクチュエーターを製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るアクチュエーター１００の製造方法は、第１領域１２５の上方の少なくとも一部における被覆層１３０を除去して第１開口部１５０を形成し、かつ第２領域１２７の上方の少なくとも一部における被覆層１３０を除去して第２開口部１５２を形成する工程と、第１領域１２５の上方、第２領域１２７の上方、および被覆層１３０の上方に第１金属層１４２を成膜する工程と、第１金属層１４２の上方に第２金属層１４４を成膜する工程と、第１金属層１４２および第２金属層１４４をパターニングして、第２開口部１５２を介して第２導電層１４６と電気的に接続するリード配線１４０を形成する工程と、第１領域１２５の上方に成膜された第２金属層１４４を除去して第３導電層１２８を形成する工程と、を含む。 （もっと読む）

本明細書においては、直線の液滴軌道を有する液滴を生成するための液滴射出装置を駆動させる方法及び装置が説明される。一実施形態においては、アクチュエータを有する液滴射出装置を駆動させる方法は、少なくとも１つの駆動パルスと、直線矯正パルスとを有するマルチパルス波形をアクチュエータに適用することによって、少なくとも１つの駆動パルスにより流体の液滴を形成することを含む。次に、本方法は、マルチパルス波形のパルスに応答して、液滴射出装置に、真っ直ぐな軌道を有する液滴を射出させることを含む。直線矯正パルスは、液滴が液滴軌道エラーなしに射出されることを確実にするように設計される。 （もっと読む）

【課題】 複雑なプロセスを必要とせず、振動板の撓みと残留応力を制御でき、圧電膜による安定な変位特性を有する液体噴射装置およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 液体噴射装置を構成する流路構造基板１１は液体を通過させる流路構造を有し、流路構造の一部に圧力室１４が形成され、圧力室１４においてその上に配置された圧電素子１３により生ずる圧力によって液体を噴射するように構成され、圧力室１４はステンレス材により形成され、圧電素子１３は圧力室１４の壁の外側の一つの面に形成された圧電膜２２と上部電極２１、下部電極２３とからなり、圧電素子１３に接する圧力室１４の壁の内面に１つの流路方向の溝１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】１つのスキャン内の濃度ムラを低減し、バンド内における濃度ムラを抑制する。
【解決手段】吐出口、吐出口に連通する発泡室及び発泡室内に設けられた電気熱変換素子を含むノズルが主走査方向と垂直な向きに複数並べられてなるノズル列が、主走査方向に沿って複数配列され、隣接するノズル列の間に、それらノズル列を構成する複数のノズルのそれぞれに流路を介して連通する共通液室が設けられた記録ヘッドにおいて、各ノズルの吐出口の大きさは一定であり、各ノズルの電気熱変換素子は、ノズル列中央に位置するノズルの電気熱変換素子が最小であり、ノズル列端部に近いノズルの電気熱変換素子ほど大きく、各ノズルにおけるインク吐出方向の流抵抗と共通液室方向の流抵抗との比は、ノズル列中央に位置するノズルにおいて最大であり、ノズル列端部に近いノズルほど小さい。 （もっと読む）

【課題】結晶成長時の揺らぎが小さく、変位特性のよい液体噴射ヘッド、これを用いた噴射特性のよい液体噴射装置、並びに変位特性のよいアクチュエーター装置を提供する。
【解決手段】液体を噴射するノズル開口に連通する液体流路が設けられた流路形成基板上に第一電極６０と、圧電体層７０と、第二電極８０とからなる圧電素子３００を備え、圧電体層７０は、鉛（Ｐｂ）、チタン（Ｔｉ）及びジルコニウム（Ｚｒ）からなる圧電体膜７１と、圧電体膜７１間に設けられたニオブ（Ｎｂ）、鉛（Ｐｂ）、チタン（Ｔｉ）及びジルコニウム（Ｚｒ）を含有するニオブ含有膜７２とからなる。 （もっと読む）

【課題】基材を高密度に被覆することができ、アルカリ性溶液に対しても高い耐性を有する有機膜の形成方法を提供することを目的とする
【解決手段】基材１００の表面にプラズマ処理を行うプラズマ処理工程と、プラズマ処理した基材１００の表面を、少なくとも水を含む雰囲気下に暴露する暴露処理工程と、を含む前処理工程と、基材１００の表面上にシランカップリング剤により有機膜１１０を形成する有機膜形成工程と、を有することを特徴とする有機膜の形成方法である。 （もっと読む）

【課題】液体流路内に混入した気泡の排出性を向上させることが可能な液体噴射装置を提供する。
【解決手段】圧力室及びノズル開口を含む一連の液体流路及び圧力室内のインクに圧力変動を生じさせる圧電振動子を有し、圧電振動子の駆動によってノズル開口からインク滴を吐出する記録ヘッドと、圧電振動子を駆動する駆動パルスを含む駆動信号を発生可能な駆動信号発生回路と、駆動信号中の駆動パルスを圧電振動子に供給する制御部と、記録ヘッドのノズル形成面を封止するキャッピング機構と、を備えるプリンターであって、駆動パルスは、インク滴を吐出させるための吐出駆動パルスよりも圧力室内のインクに生じる圧力変動が高められるように設定され、液体流路内の気泡を除去するための気泡除去用駆動パルスＤＰを含み、キャッピング機構は、気泡除去用駆動パルスＤＰによる圧電振動子の駆動が行なわれる場合に、記録ヘッドのノズル開口を封止する。 （もっと読む）

【課題】部材の内面に付着した汚染物を除去するメンテナンスを容易に行うことができる部材の清浄化方法を提供する。
【解決手段】液体を通す流路を有するインクジェットヘッド１の本体部２の内面２Ａとオリフィスプレート３の内面３Ａに、光触媒１３をコーティングして、この光触媒１３がコーティングされたインクジェットヘッド１の本体部２とオリフィスプレート３を焼成し、焼成したインクジェットヘッド１の本体部２の光触媒１３とオリフィスプレート３の光触媒１３に紫外光３１を照射する。 （もっと読む）

【課題】 来歴情報の長期の認識性を確保する。
【解決手段】 基板と、該基板上に設けられ、液体が吐出される吐出口と連通する流路の壁を備えた流路壁部材と、を有する液体吐出ヘッドにおいて、前記流路壁部材に前記流路と連通しない空洞部が設けられ、前記吐出口から前記基板に向かう向きに前記空洞部を見た場合に、前記空洞部は文字の形状であることを特徴とする液体吐出ヘッド。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でノズルの高解像度化を実現できるインクジェットヘッド及びインクジェットヘッド用アクチュエータを提供する。
【解決手段】インクジェットヘッド１１は、複数のノズル１２を有するノズルプレート１３と、複数のノズル１２に対応して設けられる複数の圧力室１４と、複数の圧力室１４にインクを送るインク流入部１６と、複数の圧力室１４からインクを回収するインク流出部１７と、複数の圧力室１４同士を仕切るとともに、圧力室１４内のインクに圧力を加えてノズル１２からインクを吐出させる仕切片２６と、を具備する。圧力室１４は、複数の仕切片２６を櫛歯状に有した２つの圧電部材３１を対向配置した間の位置に形成される。一方の圧電部材３１の複数の仕切片２６と、他方の圧電部材３１の複数の仕切片２６とは、互いにオーバーラップして配置され、前記圧電部材３１のインク吐出方向における端面に電極２８が形成される。 （もっと読む）

【課題】液体噴射特性を向上すると共に、複数のノズル開口から液体を均一な液体噴射特
性で吐出して印刷品質を向上することができる液体噴射ヘッド及び液体噴射装置を提供す
る。
【解決手段】振動板５５と、振動板５５側を駆動部とし、該駆動部とは反対側を非駆動部
とする振動子１１を備えた振動子ユニット１０と、前記振動子１１の前記非駆動部側を固
定する固定板７０と、前記固定板７０するケース５８と、該ケース５８と固定板７０との
前記振動板５５側の一部を切り欠いて、マニホールド５３に対応する領域に空間を形成し
たコンプライアンス空間６３と、を備え、前記コンプライアンス空間６３と前記振動子ユ
ニット１０が接合される領域との間において、前記固定板７０と前記振動板５５とが接合
されている。 （もっと読む）