【課題】簡易な方式でパッチ画像が転写ローラーに移らずにすることが可能な画像形成装置を提供する。
【解決手段】転写ローラー１５０は、切欠部１４０を有する中空のドラム形状で設けられる。転写ローラー１５０の円弧状の外周面を間に挟むようにして、転写ローラー１５０の切欠部１４０の端部のそれぞれ近傍であり、かつ、転写ローラー１５０の切欠部１４０の外周面側に咥え爪１５２，１５４が設けられる。制御部２００からの指示に従って転写ローラー１５０と中間転写体１３０とを同期させて回転させるとともに、切欠部１４０に対応する領域に同期して濃度検知用の画像パターン（パッチ画像）を中間転写体１３０に設ける。 （もっと読む）

【課題】トナーの最大付着量が基準値と異なる場合において、負荷が少なく高精度に再現色を予測することができるようにする。
【解決手段】基準のトナー最大付着量で、所定の第１のサンプリング格子点用に出力した第１のカラーパッチの実効面積率を予め保持する記憶手段と、基準以外のトナー最大付着量で、第１のサンプリング格子点よりも少ない数の第２のサンプリング格子点用に第２のカラーパッチを出力する出力手段と、出力された第２のカラーパッチの分光反射率を測色する測色手段と、上記実効面積率と、測色手段により測色された第２のカラーパッチの分光反射率とを用いて、基準以外のトナー最大付着量における第１のサンプリング格子点の分光反射率を予測する予測手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】読み取りデータのＳ／Ｎ比特性を改善する。
【解決手段】テストパターンを用紙に印刷し、用紙上のテストパターンを複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６から構成されるカラーラインイメージセンサ７０により読み取り、読み取られたテストパターンの読み取りデータに基づいて印刷におけるキャリブレーションを行う画像形成装置において、複数のラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６の中からテストパターンが印刷されている領域に対応するラインセンサチップを選択してテストパターンを読み取らせる。テストパターンが印刷されている領域が１枚の用紙内で変化する場合には、その変化に応じて読み取らせるラインセンサチップの選択を切り替える。また、テストパターンの種類によって、各ラインセンサチップＣ１〜Ｃ２６が備える光源の光量を制御する。 （もっと読む）

【課題】画像上の筋を効率良く補正する。
【解決手段】用紙Ｐ上の出力用画像領域６１に出力用画像を形成するとともに、出力用画像が形成される用紙Ｐの余白領域６２，６３に、主走査方向に長い予め定められた階調の帯状パターン６４，６５を形成する。帯状パターン６４，６５の主走査方向の範囲は、出力用画像の主走査方向の範囲と一致している。ラインセンサにより読み取られた帯状パターン部分の出力値に基づいて、副走査方向の筋を検出し、当該検出された筋の位置と幅及び当該検出された筋の周囲との出力値差に基づいて、当該筋が検出された後に形成される画像の画像データを補正する。 （もっと読む）

【課題】印字用紙に印字する印字濃度を調整することが可能となる。
【解決手段】サーマルヘッド１０の発熱素子によって印字されたテストパターンを読取る機能とテストパターンの印字濃度を読取る機能とを有するＣＣＤセンサ９と、読み取られたテストパターンの印字濃度と予め定められた基準値とを比較し判定する。判定によりテストパターンの印字濃度が基準値より濃い場合に、濃度レベルに基づいてサーマルヘッド１０への通電時間を減少させる。印字濃度が基準値より淡い場合に、濃度レベルに基づいてサーマルヘッド１０への通電時間を増大させる。 （もっと読む）

【課題】検品対象となる印刷画像から特徴点を抽出できない場合、リファレンス画像と印刷画像の位置合わせを行うことができないため、検品することもできない。
【解決手段】特徴点が抽出できない検品対象の印刷画像に、視覚感度の低い画像パターンを印字することで位置合わせの処理を行う検品システム。 （もっと読む）

【課題】 印刷装置の色再現性が印刷装置を使用する人にとって明確に確認できるようにする。
【解決手段】印刷装置は、カラーチェック（色再現性確認）用のカラーチャート印刷データ生成手段と、測色器の出力に基いて、印刷されたカラーチャートのカラーパッチの測定データを保管する測色結果保存手段と、カラーチャートと比較するための基準となる基準データを保存する基準テーブル保存手段と、カラーチャートの各カラーパッチの測定データと基準データとを比較することができる比較情報を生成する比較情報生成手段と、比較情報を前記カラーチャートのカラーパッチごとに該エリアの近傍に印刷するための比較情報印刷データを生成する比較情報印刷データ生成手段とを備え、カラーチェックモードにおいてメディア上にカラーチャートを印刷し該カラーチャートのカラーパッチの近傍に比較情報を印刷する。 （もっと読む）

【課題】 検品処理に対して求められる精度はユーザの使用目的によって異なるため、検品処理の結果がＮＧと判定されたシートの中に、再利用することができるシートが存在することがある。しかしながら、ユーザが再利用できるシートを探すには手間がかかってしまう。
【解決手段】 検品処理における類似度の閾値として第１の閾値と第２の閾値とを設け、検品処理の結果が第１の閾値でＯＫのシート、第１の閾値ではＮＧだが第２の閾値ではＯＫのシート、第１の閾値と第２の閾値と両方でＮＧのシートを、それぞれ区別可能に排紙する。 （もっと読む）

【課題】カラー発色領域と特殊光沢領域とが隣接する印刷画像において、滲みを抑制する。
【解決手段】画像データに、カラーインクのインク色によって表現されるカラー発色領域と特殊光沢インクのインク色を用いて表現される特殊光沢領域とが画像平面方向に隣接する隣接領域が存在するか否かを判定する領域判定部と、隣接領域が存在する場合において、印刷装置が印刷画像データに基づいて印刷を行った際に、印刷装置が特殊光沢領域に付与する特殊光沢インクのインク量を、特殊光沢領域からカラー発色領域の方向に向かって漸減するように、入力した画像データを調整する特殊光沢境界処理部と、調整後の画像データに基づいて印刷画像データを生成して印刷装置に出力する出力部とを備える。 （もっと読む）

【課題】 画質を維持するためのキャリブレーションが印刷処理と競合し、印刷処理の実行が遅れることがないようにキャリブレーションの実行タイミングを制御する画像形成装置を提供する。
【解決手段】 本発明における画像形成装置は上記課題を解決するため、パッチパターンを印字する印字手段と、前記印字手段で印字されたパッチパターンを用いて出力される画像の濃度を補正する補正手段と、前記補正手段の実行要求を受信する受信手段と、前記受信手段により実行要求を受信しても、該実行要求に応じずに、消費電力を削減させるべくスリープ状態に移行するまで前記補正手段の実行を延期する延期手段とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】印刷物に対してブロンジングの程度を定量的に示す指標値を算出するブロンジング指標値算出方法を提供する。
【解決手段】印刷物に対して拡散反射での測色値の色相角と正反射での測色値の色相角の差分を算出する差分算出工程と、観察光源での基準彩度と前記観察光源下における正反射での前記印刷物の測色値の彩度との差分を算出する彩度差算出工程と、前記算出された色相角の差分と前記彩度の差分とを乗算した値をもとにブロンジング指標値を算出する指標値算出工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】印刷用紙、印刷剤が無駄に消費されるのを防止しつつ、印刷剤が付加されて形成される着色領域の印刷状態を測定することができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】表面に印刷された着色領域６１〜６５のうちから、第１条件「印刷用紙の中央領域に印刷されていること」、第２条件「濃度測定装置によって測定可能な濃度であること」、第３条件「濃度測定装置によって測定可能な大きさであること」、という第１条件〜第３条件を満たす着色領域を特定し、その特定した着色領域についてＯＤ値を測定する。 （もっと読む）

【課題】キャリブレーションにおける測色ミスを高精度かつ高速に検知し、測色ミスを防止する。
【解決手段】基準状態にある印刷装置２０によって印刷された基準チャートに設けられた検査対象カラーパッチを基準状態にある測色装置３０を用いて特定分光反射率（シアンの色材にかかるカラーパッチついては４００ｎｍ〜６００ｎｍの何れかの波長とされ、マゼンタの色材にかかるカラーパッチついては４３０ｎｍ〜５６０ｎｍを除く何れかの波長とされ、イエローの色材にかかるカラーパッチついては３８０ｎｍ〜４７０ｎｍを除く何れかの波長とされ、ブラックの色材にかかるカラーパッチついては３８０ｎｍ〜４７０ｎｍを除く何れかの波長）を取得し、インク量階調において隣接する他のカラーパッチの特定分光反射率との色差に基づいて、検査対象カラーパッチの印刷または測色にかかる異常を検知する。 （もっと読む）

【課題】印刷剤が付加されて形成される着色領域の印刷状態を正確に測定することができる印刷装置を提供すること。
【解決手段】
印刷後（Ｓ７０２）、表面測定領域のＯＤ値を測定する前に（Ｓ７１１）、表面測定領域が測定地点に到達した場合には（Ｓ７０９：Ｙｅｓ）、印刷用紙の搬送を停止し、測定を開始するまで、所定時間待機させる（Ｓ７１０）。よって、印刷したインクを印刷用紙に十分に馴染ませた状態で、表面測定領域のＯＤ値を測定することができる。 （もっと読む）

【課題】電子写真方式を用いた画像出力装置における出力特性の変動によらずに、特定色の色再現精度を確保すること。
【解決手段】画像データのうち目標色で出力すべき色で描かれるパッチを出力する。出力されたパッチの色を測定する。測色した結果の色を目標色に近づけるための補正データを生成する。画像データのうち目標色で出力すべき箇所の色データを、補正データに基づいて補正する。補正された画像データを出力する。 （もっと読む）

【課題】読み取り良好な特定画像データを印刷する。
【解決手段】用紙Ｐを搬送する搬送部８と、用紙Ｐの搬送方向に直行する方向に配置された複数のインクジェットヘッド１１０を有し、画像データに基づいて複数のインクジェットヘッド１１０からインクを吐出することにより用紙Ｐに対して印刷する印刷部４と、テストパターンを含む画像データに基づいて印刷部８により印刷された用紙Ｐの画像を読み取る画像読取装置２と、読み取られた画像に基づいて、複数のインクジェットヘッド１１０のうち、いずれか１つを選択する選択部７７と、画像データに識別コードを示す特定画像データが含まれている場合に、選択部７７により選択されたインクジェットヘッド１１０により特定画像データが印刷されるように、特定画像データの印刷位置を移動して印刷部４に印刷させる制御部７５とを備える。 （もっと読む）

【課題】連続紙における両面の汚れ等を確実に検出することができるとともに、長期間にわたって検査精度を維持することができる。
【解決手段】表面検査ユニット４７と裏面検査ユニット４９は、横縦送りローラ３９と縦横送りローラ４１との間に配置され、かつ、縦方向に送られている連続紙ＷＰに沿って起立姿勢で配置されている。したがって、連続紙ＷＰの両面を近い位置で検査することができ、両面検査後に連続紙ＷＰに汚れ等が付着することがなく、連続紙ＷＰに汚れ等があった場合には表裏面とも確実に検出することができる。また、起立姿勢で両検査ユニット４７，４９が配置されているので、紙粉等が両検査ユニット４７，４９の光透過部５３，６５に落下して付着することを防止できる。したがって、長期間にわたって検査精度を維持することができる。 （もっと読む）

【課題】種類が未知の媒体であっても適切な階調値で印刷する。
【解決手段】未知の媒体である目標媒体の光散乱特性を計測する（ステップＳ１）。計測した光散乱特性と、複数の既知の専用媒体の光散乱特性とを比較して、目標媒体と光散乱特性が類似する専用媒体を選択する（ステップＳ２）。選択した専用媒体に対応する変換テーブルを取得し、目標媒体の変換テーブルに設定する（ステップＳ３）。設定された変換テーブルで入力データを変換する（ステップＳ４）。印刷データを目標媒体に印刷する（ステップＳ５）。 （もっと読む）

【課題】、被記録媒体に印画された画像を読み取る読み取り部を清掃することができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】サーマルプリンタ１００は、記録紙１に画像を印画するサーマルヘッド１６と、記録紙１に印画された画像を読み取るスキャナ３０と、白リファレンスチャート４１を有し、搬送路３を挟んでスキャナ３０と対向する補正バー４０とを含む。また、サーマルプリンタ１００は、補正バー４０を移動させることで、補正バー４０とスキャナ３０とを接離させる接離機構５０と、接離機構５０による補正バー４０の移動に連動して、スキャナ３０の読み取り面３０ａを清掃するクリーナ７０とを含む。 （もっと読む）

【課題】測色装置の測色ムラを軽減した測色結果を得ることを課題とする。
【解決手段】ｘ方向へ並べられた一定の濃度の基準パッチＰＳ１と該基準パッチＰＳ１からｙ方向の位置に設けられた測定用パッチＰＡ１とを有するテストチャートＴＣ１を印刷部Ｕ１０に印刷させ、テストチャートＴＣ１を測色装置３０で測色して得られる基準パッチＰＳ１の測色結果Ｒ（λ，ｘ）に基づいてｘ方向における測色結果のばらつきを低減させるための補正データ（測色結果補正テーブルＴＡ１）を生成し、テストチャートＴＣ１を測色装置３０で測色して得られる測定用パッチＰＡ１の測色結果Ｒ_target（λ，ｘ）を補正データ（ＴＡ１）に従って補正する。 （もっと読む）