【課題】杭下の拡大球根の径を従来に比べて大きくすることが容易にできるとともに、形成される拡大球根が周囲の地山の安定した部分に密着した状態に造成される杭埋設方法の提供。
【解決手段】掘削ヘッドＡにはスパイラルオーガ３と拡大掘り掘削刃１０とを備えるとともに、掘削刃１０と同程度の高さ位置に、外周側に向けて液を噴射させる液体噴射ノズル２０を備え、掘削刃１０を前記スパイラルオーガ３の外周より内側に収容した収納状態で、掘削刃１０の位置が拡径部４１の予定最深部に到るまで杭挿入孔４０を掘孔し、その位置で、掘削刃１０を収納状態のまま液体噴射ノズル２０から水ジェットを噴射させつつ回転させることにより、杭挿入孔４０の内周面の地山を水ジェットで緩める。しかる後、掘削刃１０を突出させた突出状態で掘削ヘッドＡを回転させつつ、拡径部４１の予定最上部位置に達するまで上昇させ、大径部の成型後、掘削ヘッドＡを、液体噴射ノズル２０から根固め液を拡径部内に噴射させつつ回転させる。 （もっと読む）

【課題】従来の遠心力プレストレストコンクリート杭の問題点を解決した遠心力鉄筋コンクリート杭を提供する。
【解決手段】外径を同一に形成したストレート杭部22の同軸上に、根固め部固着用の節杭部23を一体成形する。この節杭部23は、軸部24と、この軸部24より大径に形成した節部25とを備えている。ストレート杭部22の外径は、節杭部23の軸部24の外径より大径に形成し、ストレート杭部22の内径部26と節杭部23の内径部27との境界部には、異径部成形用のリングプレート28を設ける。ストレート杭部22の内径は、異径部成形用のリングプレート28を介して、節杭部23の内径より大径に形成する。異径部成形用のリングプレート28を介して、ストレート杭部22の鉄筋篭32と節杭部23の鉄筋篭34とを一体に設ける。 （もっと読む）

【課題】土質強度に応じて、適切な量の掘削液・セメントミルク等を自動制御して使用するので、効率的に杭穴掘削ができると共に、その土質に適合した合理的な基礎杭構造の構築を達成できる。泥水の排出量、排土量を低減させる。
【解決手段】掘削ロッド１の掘削ヘッド２により杭穴６を掘削しながら、練付けドラム５、５ａで掘削土を穴壁に練付ける。１つの杭穴の掘削に際し、支持力を期待しない地層は、水等の掘削液を使用することなく掘削し、支持力を期待する地層は、水等の掘削液を掘削補助手段として使用して掘削する（ａ、ｂ）。掘削時の積算電流値を測定し、掘削中の土質強度に対応して、掘削液を使用するか否か使用する場合の使用量を自動制御する。拡底部１６内へのセメントミルクの吐出量・吐出位置も自動制御され、撹拌混合して適切なソイルセメント１１を形成する（ｃ）。 （もっと読む）

【課題】 杭下端の支持地盤内に拡大球根を形成する技術では、オーガドリルの下端部に取付けた拡径翼の拡開を確認する手段がなかった。
【解決手段】 オーガドリルの拡径翼の開閉動作を直接検知するセンサ３０をオーガドリルの下端部１０に設け、オーガドリル軸の中空部に、通信ケーブル３１を配設し、オーガドリル軸の接続部に、オーガドリルを接続したとき圧着する接触端子を備えたコネクタ３２を設け、センサ３０の信号を地上で音声信号、可視信号、記録装置等の表示装置によって確認できるようにした。 （もっと読む）

【目的】回転圧入式でありながら引き抜きに対する周面摩擦抵抗と押し込みに対する先端支持力の大きな回転圧入杭を提供する。
【構成】回転させながら地盤に圧入される回転圧入杭１０であり、先端に螺旋状の下部羽根１１ａを設けた鋼管抗本体の周壁にグラウト材吐出孔１１ｃを複数個散在して有し、かつ、鋼管抗本体の長さ方向所定ピッチ毎に節突起１１ｂを有し、更に、鋼管杭本体における定着長部１１の上端に下部羽根より大径の上部羽根１３を有している。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で部品点数が少なく量産性に優れ、杭本体の先端に取り付けることにより施工時の負荷を低減して破損や変形を防止することができる施工性、信頼性に優れた先端羽根付き拡径管を提供することを目的とする。
【解決手段】中空円筒状に形成された杭本体の下端部に連設される先端羽根付き拡径管であって、上端側から下端側に向かって拡径して形成された拡径部と、拡径部の下端部を螺旋状に切り欠いて形成された切り欠き部と、切り欠き部の端面に配設され外径が拡径部の最大径よりも大きく内径が拡径部の最小径よりも小さな螺旋状羽根と、螺旋状羽根の下端側の先端部に円弧状に形成された掘削刃と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】プレボーリング工法を利用し、杭の先端支持力の低下を招く掘削土の混入を防ぎながら効率的かつ安全に施工できる拡頭杭の施工方法を提供する。
【解決手段】外周にらせん翼２ａを有するケーシング２とケーシング２を貫通する掘削ロッド３を回転させながらに地中に挿入して杭施工用孔４を削孔する。次に、ケーシング２を回転させながら引き抜いて杭施工用孔４の上部を切削することにより杭施工用孔４の上部に拡径部４ａを形成する。次に、ケーシング２をガイドにして杭施工用孔４に既製杭を立て込んで拡頭杭１の本体部分１ｂを形成する。次に、ケーシング２を撤去し、その後の拡径部４ａに拡頭杭１の拡頭部分１ａを形成する。 （もっと読む）

【課題】 別途、特別な装置や設備を要することなく、地中における拡大翼の拡径状況を、容易にかつ確実に把握することができる拡大翼拡径状態確認方法を提供する。
【解決手段】 掘削ヘッド１は、中空の駆動軸２と、その内側に軸方向に相対移動可能に収容される掘削軸３とを有し、これら相対移動により拡大翼４が拡縮する。(a)〜(c)ではセメントミルクなどを注入するための上下の管路２２、２３の間に空間２１が生じており、抵抗が小さい。(d)のように逆転で拡大翼４が拡径し始めると掘削ヘッド１の縮小で空間２１がなくなり、かつ上下の管路２２、２３がずれて抵抗が増す。拡大後、(e)のように正転にすると上下の管路２２、２３が揃い、抵抗が小さくなる。このようなセメントミルク等の圧の増減から拡大翼４の拡径状態を確認する。
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【課題】 規模の大きい基礎として用いられる鋼管ソイルセメント複合杭。
【解決手段】ソイルセメント杭の芯材として複数の鋼管を周辺に配置し、前記鋼管の周辺にソイルセメントが充填してある鋼管、ソイルセメント大型複合杭。 （もっと読む）

【課題】機械高さを低くできる拡径掘削用バケットを得る。
【解決手段】底蓋９６におけるヒンジ９４の回転中心位置が底蓋９６の外周縁よりも内側の位置にあるので、開放された底蓋９６のヒンジ９４の位置から底蓋９６の外周縁までの距離が、底蓋９６の最大外径の距離よりも短くなる。このため、ヒンジ９４を底蓋９６の端部に設けたものと比べて、拡径バケット１０を地上面に引き上げたときの拡径バケット１０の外周縁から地上面までの距離を短く設定することができ、掘削機２７の機械高さを低く抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】高拡径率で機械高さを低くできる拡径掘削用バケットを得る。
【解決手段】昇降する昇降フレーム４０に、油圧シリンダ７２が揺動可能に設けられており、ピストンロッド８０の伸縮によって回転する伝達部材６０と開閉リンク６８の回転量が、下部アーム５０と開閉リンク６８とで増幅され、昇降フレーム４０の上下方向及び拡翼１６の拡径方向の移動量に変換されるため、ピストンロッド８０の伸縮量以上に昇降フレーム４０及び拡翼１６を大きく移動させることができる。このため、拡径率を大きくすることができ、拡径バケット１０の先端部を地上面に引き上げるための機械高さを小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】中間支持層の先端支持力を活用して、合理的な基礎杭構造とし、かつ施工の簡略化を図る。
【解決手段】中間支持層３、・・・と下端支持層２がある地盤で、分割する深さ単位Ｈ１〜Ｈ_３毎に杭穴を掘削し、単位杭１２、・・・を設定する。基礎杭構造を１０Ａ〜１０Ｃとして、基礎杭構造毎に伝達する鉛直荷重Ｐ_Ａ、Ｐ_Ｂ１、Ｐ_Ｂ２、Ｐ_Ｃを求める。水平荷重及び引抜荷重の荷重条件等から基礎杭構造１０Ａの構造を決定し、負担できる鉛直荷重Ｐ_Ａを決める。基礎杭構造１０Ｂ_１、・・・の構造を仮に定め、伝達する鉛直荷重は、Ｐ＝Ｐ_Ａ＋Ｐ_Ｂ１＋Ｐ_Ｂ２＋Ｐ_Ｃ、であるので、鉛直荷重Ｐ_Ｂ１＝Ｐ−Ｐ_Ａ、鉛直荷重Ｐ_Ｂ２＝Ｐ−Ｐ_Ａ−Ｐ_Ｂ１、鉛直荷重Ｐ_Ｃ ＝Ｐ−Ｐ_Ａ−Ｐ_Ｂ１−Ｐ_Ｂ２ となる。鉛直荷重を、各基礎杭構造で負担できるか否かを地盤条件から検証して、各基礎杭構造の構造と負担鉛直荷重を調節する。 （もっと読む）

【課題】例えば電線管にケーブルを引き入れる際に、ケーブルの摺動摩擦が小さく済む鋼管を提供する。
【解決手段】不連続格子模様などの溝を刻んだロールを通す圧延により表面に多数の突起部を形成した縞鋼板を素材として電縫管製造設備により、内面に突起部が存在する態様で製造されたことを特徴とする縞鋼板製鋼管である。例えば電線管に適用して好適である。管内に電気ケーブルを摺動させて挿通させる場合、管内面に縞鋼板の突起が多数存在しているので、管内面が平滑面である場合と比較して、ケーブルと管内面との接触面積は小さく、ケーブルの摺動摩擦は小さく済み、ケーブルを管路内に引き入れる作業が容易になる。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造をもって、１工程で合成杭を能率的に造成することができる合成杭造成用鋼管杭を提供することを課題とする。
【解決手段】 小〜中口径鋼管杭本体の外周面に外部撹拌翼を突設すると共に、鋼管杭本体下端部に、上記外部撹拌翼とほぼ同径の掘削径を有する掘削刃を突設し、
上記鋼管杭の下端開口内に、該鋼管杭内を径方向に横切る内部撹拌翼を設け、
上記鋼管杭の下端寄り周壁における上記内部撹拌翼よりも上位に、セメント系固化液噴射口を設けた、
合成杭造成用鋼管杭。 （もっと読む）

【課題】主に既製杭工法使用されていた連続掘削可能な重機４と、現場造成杭に使用されていた大径掘削可能な重機１４とを組み合わせて、効率的な基礎杭の構築を実現させる。
【解決手段】連続掘削可能な重機４で、電気式のオーガー４を昇降させてロッドを継ぎ足しながら連続して、第一杭穴構築位置Ａ_１に第一掘削ヘッド１０で、径Ｄ_０の杭穴２２の軸部２３を掘削する（ａ）。軸部２３の掘削が完了したならば、重機４を杭穴２２から移動する（ｂ）。大径掘削可能な重機１４を 第一杭穴構築位置Ａ_１に移動し、油圧式のオーガー１４の第二掘削ヘッド２０で軸部２３に、径Ｄ_１の拡径部を形成する（ｃ）。拡径部２４を完成後、重機１４を移動させる（ｄ）。拡径部２４を有する杭穴２２を形成したならば、従来の方法により、杭穴２２内に、既製杭又は鉄筋かごを挿入して基礎杭を構築する。 （もっと読む）

【課題】水平支持力を十分に付与することのできる、鋼管杭の支持具及び支持工法を提供する。
【解決手段】鋼管杭の軸方向所定位置に嵌合掛止し、鋼管杭に水平抵抗力を付与する、鋼管杭の支持具であって、前記支持具は、杭嵌合部材と、該杭嵌合部材の外側に配置した抵抗部材と、を具備し、前記杭嵌合部材の外周面に、連結材を立設し、該連結材を介して、前記杭嵌合部材と前記抵抗部材とを結合したことを特徴とする、鋼管杭の支持具である。 （もっと読む）

【課題】 鋼管杭とＳＣ杭をつなぎ合わせる場合において、荷重を健全、かつ円滑に伝達できるようにした基礎杭構造を提供する。
【解決手段】 下杭としての鋼管杭１の上部に、上杭として鋼管杭１よりも曲げ耐力が大きいＳＣ杭２を接合する。ＳＣ杭２を構成する鋼管２ａの内周面下部には、一段または複数段の突起２ｃを設けておく。ＳＣ杭２のコンクリート２ｂ部分で分担されて伝達される鉛直荷重を、断面が急変する鋼管杭１とＳＣ杭２の接合部近傍において、突起２ｃを介して次第に鋼管２ａ側へ移行させ、下杭としての鋼管杭１へ安定的に伝達する。
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【課題】鋼製杭、コンクリート製杭、鋼コンクリート複合杭などの既製杭を改良した杭構造であって、地盤に対する支持力の大きな杭構造と該杭構造を形成する杭材、およびその埋め込み工法を提供する。
【解決手段】杭材外周面に袋体が巻着されており、好ましくは、スパイラル袋体、格子状袋体、斜行袋体が用いられており、袋体に固化材を注入せずに杭材を土中に設置し、土中設置後に前記袋体に注入された固化材によって該袋体が杭材外周面で膨張して杭材外周面に凹凸が形成されることを特徴とする杭構造、およびその杭材、杭材の埋め込み工法。 （もっと読む）

【課題】既製杭の施工誤差を確実に吸収することができ、これによって、施工性の向上を図ることが可能な鉄骨柱と既製杭との接合構造を提供することを目的とする。
【解決手段】鉄骨柱１０と既製杭２０との接合構造において、前記既製杭２０が、既製杭本体３０とこの既製杭本体３０の上端部に設けられ、前記既製杭本体３０より直径が大きい拡頭部４０とから構成され、この拡頭部４０に前記鉄骨柱１０が接合されていることを上記課題の解決手段とする。 （もっと読む）

【課題】場所打ちコンクリート杭の引き抜き耐力を増強し、同時に周囲地盤に対する液状化防止効果を得る。
【解決手段】地盤に形成した杭孔１２内に配置するべき鉄筋籠１１の内側に、周囲地盤に対して固化材１５を注入するための注入管１４を予め取り付けておき、鉄筋籠を杭孔内に配置して注入管の先端を杭孔周面に臨ませ、杭孔内にコンクリート１３を打設充填した後、注入管から周囲地盤中に固化材を加圧注入することによって拡径部を形成し、同時に周囲地盤を締め固めるとともに地盤改良を行う。注入管１４の先端部１４ａを鉄筋籠の径方向に変位可能に取り付けておき、地上から操作機構１７により外側に引き出し可能としておく。注入管の先端にはコンクリートの流入を防止する逆止弁を取り付けておく。 （もっと読む）