【課題】装置内部で急結性セメント材料が固まり難い急結性セメント材料の吹き付け装置を提供すること。
【解決手段】立坑内に支持した非回転性基板１４の下面に回転可能に軸支された回転分配部材１５、但し、回転分配部材には、ペースト状セメント材料受容分配環状溝２１ａ、気体受容分配環状溝２２ａ、及び急結剤受容分配環状溝２３ａが設けられ、各環状溝は排出口を備える；上記各排出口に接続する下流側の供給管２１ｃ、２２ｃ、２３ｃ；前記各供給管の末端部近傍に形成され、急結剤供給気体流を形成してペースト状セメント材料流と混合する各管の合流構造；合流構造の下流側に備えられた急結性セメント材料吹き付け手段；そして前記各環状溝に接する非回転性基板の表面部位に設けた開口部に下側端部が接続する上流側ペースト状セメント材料供給管２１ｅ、上流側気体供給管２２ｅ、及び上流側急結剤供給管２３ｅを含む立坑内壁への急結性セメント材料回転吹き付け装置。 （もっと読む）

【課題】簡易な手法で吹付け材のリバウンドの低減を図る吹付け工法及び吹付け装置を提供する。
【解決手段】吹付け装置１によって妻面１１面上に吹付け層を形成する。吹付け装置１は、吹付け層を成すベントナイトを妻面１１に噴射する吹付けノズル３１と、吹付けノズル３１に対して相対的に固定され、妻面１１にレーザ光を照射して当該妻面１１上に光像を形成するレーザ装置３５と、を備えており、レーザ装置３５により妻面１１上に形成された光像の形状、大きさに基づいて、妻面１１に対するノズル３１の姿勢及び／又は位置を調整するノズル調整工程を備える。 （もっと読む）

【課題】トンネル坑内や地下構造物等内に於いて、火災の発生の虞がなく、排気ガスを発生させず、作業員に良好な空気環境を提供することができるコンクリート吹付け機を提供する。
【解決手段】下部走行体２上に車体本体３が搭載され、車体本体３の前部にブーム・アーム４が俯仰自在に枢着され、ブーム・アーム４の先端部に吹付けノズル５が着脱自在に配設され、車体本体３にエアーコンプレッサー６、コンクリートポンプ７、急結剤添加装置８、及び、ケーブルリール９が搭載されている、コンクリート吹付け作業を行なうためのコンクリート吹付け機１であって、車体本体３には、更に、充電及び蓄電を行う充電・蓄電装置３１と、充電・蓄電装置３１からの給電により作動して下部走行体２を駆動させ走行させる、減速機付きモータから成る駆動装置３２とを搭載している。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成により、搬送管内部に付着や閉塞を発生させることなく、搬送管内を圧送される材料に添加剤を良好に混合することができる吹付用添加器を提供する。
【解決手段】吹付用添加器１０は、圧縮気体により主材料が搬送される第１搬送管と、圧縮気体により添加剤が搬送される第２搬送管２とを連結し、主材料と添加剤とを第３搬送管に送出する。主管部１１は、上流側に第１搬送管が接続されるとともに、下流側に第３搬送管が接続される。側管部１２は、主管部１１に連通するとともに、第２搬送管２が接続される。側管部１２は、外側管１４および内側管１５を備える。外側管１４は主管部１１に支持される。内側管１５は、下流側端部を遊動端１５ａとして外側管１４に支持されている。第２搬送管２内を搬送された添加剤は内側管１５の内部を通過する。 （もっと読む）

【課題】急硬性セメントコンクリートの硬化時間の調整が容易であり、型枠からの漏れが少なく、充填性を大きくし、漏洩を低減することが可能となる急硬性セメントコンクリートの製造方法を提供すること。
【解決手段】空気圧送された粉体急結剤を供給する粉体急結剤供給管に、水と遅延剤水溶液を添加する圧縮空気供給管を接続してなり、粉体急結剤の圧送圧より少なくとも0.1MPa高い圧送圧、１〜５m³/minの流量で圧縮空気が流れる圧縮空気供給管に、水供給管から水を圧入し、遅延剤水溶液供給管から遅延剤水溶液を圧入し、次いで粉体急結剤と連続混合してスラリー化して急硬材スラリーとし、この急硬材スラリーを、別途圧送してなるセメントコンクリートに添加混合して急硬性セメントコンクリートを製造する方法を構成とする。 （もっと読む）

【課題】 型枠からの漏れが少なく、充填性を大きくすることが可能となる急結性セメントコンクリートの覆工方法を提供すること。
【解決手段】 カルシウムアルミネート類、石膏、及び凝結遅延剤を含有する粉体急結剤を空気圧送する粉体急結剤供給管１に、水を添加する圧縮空気供給管３を接続してなり、粉体急結剤の圧送圧より少なくとも0.1MPa高く、１〜５m³/minの圧縮空気が流れる圧縮空気供給管３に、水供給管２から水を圧入し、次いで粉体急結剤と連続混合してスラリー化して急結剤スラリーとし、この急結剤スラリーを、スランプフロー30〜70cmのセメントコンクリートに混合管６で添加混合して急結性セメントコンクリートとし、この急結性コンクリートを、第二輸送管７を経由して、曲がり角度が20〜150度の湾曲管ノズル８から、型枠に充填して覆工する覆工方法を構成とする。 （もっと読む）

【課題】 支保工の建て込み作業および吹付材料の吹付作業に要する時間を短いものとすることにより、工期全体の短縮を図ることができるトンネル内の吹付施工装置および吹付施工方法を提供する。
【解決手段】 吹付施工装置Ｍ１は、台車１を備えており、台車１には、一組の吹付ブーム２Ａ，２Ｂおよび一組のエレクタブーム３Ａ，３Ｂが設けられている。トンネルに対する吹付施工を行う際には、右吹付ブーム２Ａからトンネルの右側面に吹付材料を吹き付ける吹付作業を行うとともに、左吹付ブーム２Ｂからトンネルの左側面に吹付材料を吹き付ける吹付作業を行う。このとき、エレクタブーム３Ａ，３Ｂでは、吹付定規を保持したままとする。 （もっと読む）

【課題】整備時間の短縮化を図り、ランニングコストの低減を図ることができるチューブ式コンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機を提供する。
【解決手段】コンクリート圧送ポンプによってホッパー１３内のコンクリートを吸込み、圧縮空気によりコンクリート搬送管路１４内のコンクリートを空気搬送し、吹付ノズル１５から吹き付けるコンクリート圧送ポンプ搭載型コンクリート吹付機に於いて、前記コンクリート圧送ポンプは、ホッパー１３とコンクリート搬送管路１４とを連通させるポンピングチューブ３１と、ポンピングチューブ３１を保持するドラム３２と、ポンピングローラー３３によって、ポンピングチューブ３１をドラム３２に形成された円弧状内壁面３２ａに順次押し付けて押し潰し、ポンピングチューブ３１内のコンクリートをコンクリート搬送管路１４に押し出すローター３４とを備えたチューブ式コンクリート圧送ポンプ１２から成る。 （もっと読む）

【課題】トンネルの壁面ではね返ったコンクリートの影響を受けることのない、適正な吹付け距離でコンクリートを吹付けることができるコンクリート吹付装置を提供する。
【解決手段】コンクリート吹付装置１０は、先端にコンクリートを噴射するノズル２０が取付けられたマニピュレータ１４と、マニピュレータ１４の先端に取付けられ、少なくともノズル２０の吹出し方向が透明な箱状の防護ケース３０と、防護ケース３０に収容され、ノズル２０の吹出し方向に向けてレーザを照射するレーザ距離計３１と、レーザ距離計３１による測定結果に基づき、ノズル２０の先端からコンクリート壁面までの距離を算出し、算出した距離が所定の範囲内であるか否かを判定する判定手段と、判定手段により算出した距離が所定の範囲内ではないと判定された場合に、警報を発する警報手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】小断面のトンネルでも作業機の通過空間を確保しつつ、チャージングケージ装置や吹付マニュピレータを利用できるトンネル施工装置を提供する。
【解決手段】ガントリージャンボ１０は、例えば、左右のレール旋回機構７０により回動自在に軸支したスウィングレール６０でチャージングケージ装置４０と吹付マニュピレータ装置とをスライド自在に各々支持する。このため、チャージングケージ装置４０と吹付マニュピレータ装置とを、各々が問題なく作業できる位置と、ズリ搬出の作業機などの移動を阻害しない位置とに、配置できる。従って、チャージングケージ装置４０や吹付マニュピレータ装置を門型フレーム２０の上部などに配置することが困難な小径トンネルの施工現場でも、作業機の移動を阻害することなくチャージングケージ装置４０や吹付マニュピレータ装置を利用することができる。 （もっと読む）

【課題】粉塵低減効果が向上した急結性コンクリートの吹付け方法の提供。
【解決手段】粉体急結剤をエア圧送する供給管、添加水をミストにしてエア圧送する供給管、及び粉体急結剤とミストが混合された急結剤スラリーの吐出管からなる急結剤スラリー化装置において、２つの供給管と吐出管が接続され、間隙よりミストを圧入して急結剤スラリーを連続製造する構造体からなり、構造体の後方１ｍ〜２０ｍの位置から供給管Ｃまで、添加水のミストをエア圧送するミスト圧送管からなる急結剤スラリー化装置、さらに、（粉体急結剤の供給管の内径）／（急結剤スラリーの吐出管の内径）が０．３〜０．９５である急結剤スラリー化装置。該急結剤スラリー化装置で製造した急結剤スラリーをコンクリートに添加して急結性コンクリートとし、急結性コンクリートをノズルから吹き付ける吹付け方法を構成とする。 （もっと読む）

【課題】従来のアーチコンクリート養生方法では、アーチコンクリートの内側にシートを張ったり、取り外したりする面倒があった。
【解決手段】セントルに装備した吹き付け装置からアーチコンクリート内面７に養生剤５を吹き付けて付着させ養生剤５が滴下しないようにし、養生剤５でアーチコンクリート内面７側の乾燥を抑制してアーチコンクリート６を効率良く養生するようにした。上方開口樋状のガイド２をアーチコンクリート打設用セントルの後端側又は後端部よりも後方突出位置に設けて配置した。この場合、上方開口部をアーチコンクリート６に向けて配置して、複数のノズル４が設けられた吹き付け管又はホース３を配置して、そのノズル４から養生剤５を噴出すると養生剤５がアーチコンクリート内面７に吹き付けられて付着するようにした。 （もっと読む）

【課題】乾式による吹付け工法、特にベントナイト混合土の乾式吹付け工法において、吹付け物が断続的に圧送されたとしても、吹き付けられた状態での吹付け物の密度を改善する。
【解決手段】本発明に係る吹付けノズル１は、従来の吹付けノズルと同様、中空内部空間２が先細状に形成されてなるノズル本体３を備えており、該ノズル本体の太径側端部４からは、吹付け物としてのベントナイト混合土が流入し、中空内部空間２を通過した後、細径側端部５から吐出されるようになっているが、本発明に係るノズル本体３は、ドーム状あるいは半球形状の凸部６を中空内面７に多数形成してあり、該凸部によってベントナイト混合土に流動摩擦力が作用するようになっている。 （もっと読む）

【課題】アタッチメントの作業範囲での迅速な動作とゆっくりとした動作とを両立するとともに、位置センサや位置検出スイッチなどを用いることなく、動作速度の切換に高い信頼性を有するマニピュレータ装置を提供する。
【解決手段】このコンクリート吹付機（マニピュレータ装置）１は、第一の腕部３の先端側に油圧シリンダ２によって回動可能に第二の腕部４が連結されている。そして、そのアーム先端側に噴射ヘッド装置１０（アタッチメント）が装着される。そして、前記油圧シリンダ２は、一のシリンダチューブ９にその軸方向に伸縮可能な第一および第二シリンダロッド２４、２７を二組備えた複合油圧シリンダであり、この油圧シリンダ２を駆動させる油圧回路は、第一および第二シリンダロッド２４、２７それぞれを、別個に速度制御するようになっている。 （もっと読む）

【課題】比較的高い含水比の止水材料を吹付け材料として使用しても、密度が十分に高い止水層を形成可能な吹付け工法を提供すること。
【解決手段】本発明に係る吹付け工法は、ベントナイトを主成分とする固形分を含有する材料を噴射して、当該材料からなる止水層を形成するものであって、上記固形分と水とを混和して止水材料を調製する材料調製工程と、止水材料から団粒物を造粒する造粒工程と、団粒物をホース内に導入後、圧縮気体の圧力で当該団粒物をホース内で移送する移送工程と、ホースの先端に設けられたノズルから団粒物を噴射する噴射工程と、を備える （もっと読む）

【課題】吹付けノズルの全長長さを短くする等の手段を用いることなく、上記した「ノズルの閉塞」現象を防止することができる吹付けノズルを提供することを目的する。
【解決手段】吹付け材料を吹き付けるための吹付けノズル１において、周壁３ａに複数の噴出孔６…が形成されているとともに内部に吹付け材料が流通する内管３が、外管４の中に内包された構成からなる二重管構造のノズル本体２と、外管４と内管３との間に形成された空間Ｓに、圧縮空気ＣＡを供給する圧縮空気供給手段とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】従来、胴筒の後方で支保を組んでコンクリート吹き付けによる覆工工事を行っているため、トンネル掘削機を前進させようとする場合に、胴筒が地山の圧力で圧迫されて、トンネル掘削機が前進できなくなる。
【解決手段】胴筒２と胴筒２の前側に設けられたカッタヘッド３と胴筒２の後側に設けられたジャッキとを備え、ジャッキの駆動により推進しながらカッタヘッド３を回転駆動させることによってカッタヘッド３で地山４４を掘削するトンネル掘削機において、カッタヘッド３の周縁部９の後端１０と胴筒２の周縁部１１の前端１２との間に形成されたトンネル空洞部の内壁面４２に支保材６を吹き付けるための吹付けノズル３２を備えるとともに、胴筒２の外周面と対向するトンネル空洞部４１の内壁面４２に覆工部６９を形成するための型枠装置５０を取付可能な取付部４９を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造で、被覆材の均し作業を自動化することができる均し装置を提供する。
【解決手段】地山３にはトンネル４が設けられ、トンネル４の表面は内壁５で覆われている。
トンネル４の内部には床版７が設けられており、床版７上には表面均し装置１が設けられている。
表面均し装置１は、本体９を有し、本体９の上部には、円弧状の形状を有するレール１１ａ、１１ｂが設けられており、レール１１ａ、１１ｂ上にはローラを有する均し装置１３および吹き付け装置１５がＢ１、Ｂ２方向に移動可能に設けられている。
内壁５に被覆材を設ける場合は、吹き付け装置１５が内壁５とローラの隙間被覆材を吹き付けながら１１ａ、１１ｂ上をＢ１、Ｂ２方向に移動し、均し装置１３がローラを回転させつつ１１ａ、１１ｂ上をＢ１、Ｂ２移動することにより被覆材を均して内壁５に被覆材を設ける。 （もっと読む）

【課題】吹付コンクリートの施工を現状のようにレーザーのみに頼っていたのでは精度の向上が難しいのを、使用する設備を吹付時切羽に持ち込め、吹付後に撤去でき、繰り返しの使用が可能であり、簡単な設備でセットが容易なものですむ。
【解決手段】エレクター８付きの吹付機７でトンネル内壁に対する一次覆工たるコンクリート層の吹付けを行う場合において、円弧状のゲージ１０をエレクター８で建込み、この円弧状のゲージ１０をガイドとして吹付コンクリートを行う。円弧状のゲージ１０は鋼管による。また、円弧状のゲージ１０の建込みは、その建込み位置をレーザー照射によりマーキングをしてこのマーキングに合わせて行う。 （もっと読む）

【課題】トンネルの内面に沿って確実に吹付けノズルの先端位置を移動させて、トンネル内面と吹付けノズル先端との距離を正確に一定に保ち均一な膜厚のライニング層を形成することができ、しかも、自動吹付けによって作業環境の向上を図ることのできるライニング装置を提供する。
【解決手段】トンネル１２の内面１４にライニング材を塗布するライニング装置１０において、トンネル１２内を軸方向に移動する移動台車１６と、移動台車１６に搭載されてトンネル１２の内面１４に先端を臨ませるとともに、トンネル１２の軸方向と交差する方向においてトンネル１２の内面１４に沿って移動可能にされたライニング材の吹付けノズル１８と、吹付けノズル１８と一体に移動台車１６に搭載され、押付けシリンダ６２により先端をトンネル１２の内面１４に押し付けられて吹付けノズル１８とトンネル１２の内面１４との距離を一定に保持する距離保持手段２０とを有する。 （もっと読む）