【課題】 素材である金属板を殆ど無駄なく活用でき、従って、材料的に安価な大引き受金物を提供する。
【解決手段】 土台４０に大引き３０を直交方向に胴付け接合する際に用いるものであって、長方形状の金属板を屈曲して前記大引き３０を載せる載置部片３と、該載置部片３の両側に相対させて前記大引き３０に釘着する一対の大引き側止着部片とで成る大引き抱持枠１を構成させる。また、長方形状の金属板を屈曲して互いに直交方向に位置する接続部片５と、前記土台４０に釘着する土台側止着部片６とでＬ形枠２を構成させる。そして、該Ｌ形枠２の前記接続部片５の、前記土台側止着部片６側の基端部を残した自由端部を、前記大引き抱持枠１の前記大引き側止着部片４の上端部に重ね合わせてリベット止めする。 （もっと読む）

【課題】梁同志の直接連結を可能とし、しかも梁の上方からの荷重に十分耐える連結強度を有する簡易構造の横架材連結用金具を提供すること。
【解決手段】一側部が一方の横架材１の端部に形成した継手部２の縦溝部２Ａに挿入され、反対側の他側部が他方の横架材１の端部に形成した継手部２の縦溝部２Ａに挿入される一枚の基板材３に、横架材１の側方から打設する係止体４を貫通する貫通係止孔５を複数形成し、この基板材３の一側部の上部に横架材１の上面に面接当接する上側押え板部６を設けると共に、基板材３の他側部の下部に横架材１の下面に面接当接する下側受け板部７を設け、この上側押え板部６と下側受け板部７の双方に、横架材１の上面と下面に止着する止着体８を貫通する貫通止着孔９を形成する。 （もっと読む）

【課題】ラグスクリューボルトに長い中空孔を加工する必要がなく、接合された部材を取り替えることなく接合部品のみを容易に交換可能な構成にすることができ、長期安全性の面で危惧がなく、接合された部材に割裂破壊が発生しにくい、ラグスクリューボルトを用いた接合構造を提供する。
【解決手段】外周面におねじが形成され、端面の開口に連通する中空孔の内周面にめねじが形成された第１及び第２のラグスクリューボルト６，８を、開口が露出するように第１及び第２の部材２，４に固定する。回動自在に結合された第１及び第２の金具１０，２０を介して第１及び第２の部材２，４に引張力が作用して第１及び第２の部材２，４の互いに対向する対向面２ｔ，４ｔ同士が圧着するように、第１及び第２の金具１０，２０を、第１及び第２のラグスクリューボルト６，８のめねじを利用して第１及び第２の部材２，４に固定する。 （もっと読む）

【課題】金具の突出部を嵌め込むため、部材の表面に保持穴を加工する場合において、部材の経年変形や荷重などによる保持穴のヒビ割れを防止して、建物の健全性を維持できる連結構造とそれに用いる免圧板を提供する。
【解決手段】いずれも棒状の一方材３１と他方材４１を連結するため、一方材３１の保持穴３３に嵌め込む突出部１４を有する正面板１２と、他方材４１のスリット４２に差し込む側面板１７と、からなる金具１１と、金具１１を一方材３１に固定するボルト等の固定具２５と、金具１１を他方材４１に固定するドリフトピン等のピン類４６と、を用いる構造において、一方材３１の表面に設けた収容溝３５に嵌まり込み且つ突出部１４を嵌め込むための中孔２２を有する免圧板２１を組み込む。免圧板２１によって、突出部１４に作用する荷重を分散して一方材３１に伝達でき、保持穴３３に作用する荷重を軽減して、そのヒビ割れを防止する。 （もっと読む）

【課題】大規模木造建築を建築基準法に適合させることが容易であり、熟練した技術が必要とせず、金物接合も少なくなり、素材のリサイクルが容易となる接合法の提供。
【解決手段】「ほぞ付母材」１と「ほぞ穴付母材」２のほぞ部に連通する円筒体挿入用の貫通孔を設ける「ほぞ接合固定装置」であって、円筒体６とその内部の上部中央面に肉厚層６−３を設けて穿接された断面円形の空洞部位６−２に、レンチの挿入代８−２を穿設したカムシャフト８を収納する、円筒体６の肉厚層６−３とは反対の面に開口部を設け、母材に施術された円筒体用挿入用貫通孔３、４にカムシャフト８を収納した円筒体６を挿入し、カムシャフト８をストッパー６−３の位置まで約９０度回転させ、コマ７を押し出すことにより「ほぞ付母材」１と「ほぞ穴付母材」２を引き寄せ接合する。 （もっと読む）

【課題】 交差枠材を直角に突合せ接合して位置ズレのない強度に優れた枠組みフレームを提供する。
【解決手段】 アルミ押出形材の交差枠材１１の長手方向両端に、出隅と入隅間を結ぶ線上で、その中間部分をＳ字状とした凹凸の切断面１５を配置し、該交差枠材１１の凹凸の切断面１５を相互に嵌合し、交差枠材１１の一方から他方のネジ受条１３にネジ１４を螺入固定することによって交差枠材１１の突合せ接合による枠組みフレームＡを形成する。凹凸の切断面１５の嵌合により、ボルト１４螺入時の滑りを防止し、交差枠材１１の位置ズレを解消することができる。枠組みフレームＡを一対用いて、その間に座板２１と補強桟２５を介設した屋外使用のベンチＢのように、各種の建築用や家具用の構造物に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 700MPa級以上の高強度鋼材を高力ボルト摩擦接合する場合における、摩擦接合面の施工品質の安定性と高いすべり係数を確保する。
【解決手段】 高強度鋼からなる母材と、同等の強度またはそれより低い強度の鋼からなる添板とを重ね合わせて高力ボルトにより接合する際に、母材と添板の重ね合わせ面について、すべり係数０．４５以上を確保した表面態様とし、前記母材の前記添板と互いに重ね合わせる面が、接合前に以下の表面態様を満足していることを特徴とする高強度鋼を用いた高力ボルト摩擦接合部とする。
1.2×TSB+1.4×(TSB-TSS)-2.0×(RSm-0.3×Rz)≦1000 … (1)
ここで、TSB: 母材強度 [MPa]、TSS: 添板強度[MPa]、Rz: 母材接合面の粗さ曲線最大高さ [μm]、RSm: 母材接合面の粗さ曲線山谷平均間隔 [μm] （もっと読む）

【課題】機械的接合とすることにより、安定した品質が得られ、溶接に比して現場での作業が容易で、火気を使用できない場所でも作業可能であり、接合部位にボルト頭等の突出部が無くて美麗な仕上がりとなる閉断面部材の接合方法を提供する。
【解決手段】互いに直角な二方向で間隔を隔てて、材軸方向に複数個のピン孔Ａが削孔された接合部材３を形成する工程と、前記接合部材３のピン孔Ａに対応する位置に予めピン孔Ｂが形成された閉断面部材１の端部に前記接合部材３を挿入する工程と、閉断面部材１のピン孔Ｂと前記接合部材３のピン孔Ａとにわたってピン５を互いに直角な二方向から打ち込む工程により閉断面部材を接合する。 （もっと読む）

【課題】連結部に組み込まれたボルトが塑性変形した後もある程度の強度を維持でき、しかも全体を棒材の中に埋め込み可能で美感にも優れた連結具を提供する。
【解決手段】面接触している一方材４１と他方材５１のうち、一方材４１の下穴４２にねじ込まれるラグスクリュー１１と、他方材５１の下穴５２に埋め込まれ接着剤５５で固定される埋設具２１と、ラグスクリュー１１と埋設具２１を引き寄せるスタッドボルト３１と、で連結具を構成して、ラグスクリュー１１と埋設具２１には、スタッドボルト３１と螺合する内ネジ１５、２５を設ける。さらにスタッドボルト３１の全長を増大するため、ラグスクリュー１１と埋設具２１の少なくとも一方に中穴１３、２３を設ける。この連結具は、スタッドボルト３１が塑性変形した後も緩みが生じないため、ある程度の強度を維持でき、また埋設具２１を接着剤５５で固定することで、全体を棒材の中に埋め込むことができる。 （もっと読む）

【課題】本願発明の課題は、プレキャスト部材の継手部が備える構造上の問題及び施工上の問題を解決し、その構造が単純であって「連結補強作業」の急速施工が可能であり、しかも連結するプレキャスト部材間で曲げモーメントを伝達し得るプレキャスト部材の継手構造を提供するとともに、その構造を備えたコンクリート製プレキャスト部材を提供することにある。
【解決手段】本願発明のプレキャスト部材の継手構造は、継手部で対向する前記プレキャスト部材の継手端面それぞれに、エンドプレートが配置され、エンドプレートはプレキャスト部材内部の鉄筋に固定され、かつそれぞれのエンドプレートには１又は２以上のボルト挿入孔が設けられ、継手部で対向するエンドプレート同士を突き合わせるとともに、ボルト挿入孔に挿入したボルトで固定することによって、プレキャスト部材同士が連結されるものである。 （もっと読む）

【課題】曲げモーメントに対する強度を一層大きくすることができる建材用枠組み部品を用いた建材用枠組み構造を提供すること。
【解決手段】第１建材用枠組み部品２１と第２建材用枠組み部品２３は、建材の全周の縁部のうちの一部に取り付けられていて互いに隣接しており、これらの第１建材用枠組み部品２１と第２建材用枠組み部品２３は、長手方向と直交する断面が、内部に中空部３５，３６が形成された閉断面となっていて、この閉断面が長手方向全長に渡って連続しているものおり、第１及び第２建材用枠組み部品２１，２３の中空部３５，３６に補強部材５０，５１が収納され、これらの補強部材５０，５１に跨りかつこれらの補強部材５０，５１に結合されたブラケット４０により、第１建材用枠組み部品２１と第２建材用枠組み部品２３とが結合されている。 （もっと読む）

【課題】耐力壁等のブレース取付装置として、ゲージラインの傾斜角、構造枠体の縦枠の側面幅、ブレースのロッド径等に違いがあっても、構造枠体とブレースとの連結部分に共通の部品を使用でき、少ない部品点数で作業性よく高い生産性が得られ、地震等による壁面及び上記連結部分の損傷や歪みを防止して高耐久性を付与できるものを提供する。
【解決手段】各ブレース２の少なくとも両端部２ａ，２ａがねじ軸をなし、両ブレース２，２の各端部２ａに対応して構造枠体１の縦枠１１に固着させる取付金具３とナット４及びワッシャー５を備える。取付金具３は、ブレース２の端部２ａを挿通させるブレース挿通部３ａを有し、挿通孔３０がブレースのロッド径よりも大きい孔径で且つ出口３０ａ側から入口３０ｂ側へ構造枠体主面方向に拡がる孔形状を持ち、ブレース挿通部３ａに挿通させたブレース２の端部２ａに、ワッシャー５を介してナット４を螺合緊締することにより、ブレース２が構造枠体１に緊張状態で固定される。 （もっと読む）

【課題】仕口の設計の自由度を大きくする。
【解決手段】第一ウェブプレート５０、第二ウェブプレート６０、第三ウェブプレート７０の上下に、第一外ダイアフラムプレート１００、第二外ダイアフラムプレート２００、第三外ダイアフラムプレート３００を対向して配置して板面を溶接すると共に、スリット１０４、１０６、３０４、３０４を入れて分割した構成は、例えば鋼管柱の角部で外ダイアフラムプレートを四つに分割する構成やスリットの間にウェブプレートに挿入して溶接する構成と比較し、部品点数（分割数）を少なくすることができる。よって、仕口の設計の自由度を大きくすることができる。また、梁成の異なる鉄骨梁を含む複数の鉄骨梁を鋼管柱に接合する構成であっても、仕口の設計の自由度を大きくすることができる。 （もっと読む）

【課題】基礎の据え付けに要する労力やコストを低減することができるとともに、基礎の据え付けの工期を短縮することができる基礎施工方法を提供する。
【解決手段】据え付け基礎施工方法は、基礎１０の据え付け箇所に複数のアンカーボルト１５を設置するアンカーボルト設置工程と、鋼管１９をコンクリート躯体１２から上方へ離間させた状態でアンカーボルト１５の自由端部１８に固定する金属管固定工程と、鋼管１９の側壁２１の外側に防水部材３１を設置する防水部材設置工程と、空間２９にモルタル３５を充填するセメント硬化物充填工程と、鋼管１９の頂部に蓋３６を固定する頂部閉塞工程と、ケイ酸カルシウム板４１を防水部材３１の外側に設置する保護部材設置工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】中空角材、特に角鋼管をＴ字型に接合する際に、部材の加工を簡素化し、溶接や別途の接合部材を使用せず、最小限の工数で、非熟練作業者でも容易かつ正確に組み立てができ、かつ十分な強度を有する低コストの接合構造と、該接合構造を適用した浴室ユニット設置台を提供する。
【解決手段】中空角材から成る第１部材と第２部材の軸線を交差させて接合する構造であって、第１部材に設けたホゾ孔に、第２部材のホゾ部を嵌合させ、両部材を貫通するボルトナットで締結する。第１部材のホゾ孔は略長方形の上下辺それぞれに一つ又は複数の爪部を有する形状とし、第２部材のホゾ部の断面は該ホゾ孔に対応する。第一部材上下の水平壁面には中空角材内部方向に陥没した凹面を設け、締結時にはホゾ孔に嵌合したホゾ部の上下面に該凹面を密着させて固定する。上部の凹面の幅はボルトの頭部を固定できる幅とし、下部凹面の幅はナットの直径に対して余裕を持たせる。 （もっと読む）

【課題】建物骨組み構造に使用可能な柱、梁、交差筋交い及び相互連結構造を提供する。
【解決手段】建物骨組み構造２１の柱３２は、梁３６の端部、及び交差筋交い８２，８４の端部を受けるために、間隔をあけて対向する脚部の間に、横方向で向き合った凹部をスペーサによって離して、保持される複数の細長い山形鋼状構成部材の組立体である。２本の柱３２の端部同士を接合し垂直に積み重ねた接合部の領域は、梁３６の中央ウェブの挿入された端部を介して、摩擦結合の添継ぎ部の形態をとる。骨組み内の柱３２は、厳しい負荷に対して、複数の山形鋼状構成部材の個々の負荷処理によって、可逆的でかつ摩擦的に抵抗しエネルギーを消散させる互いに相対的な長手方向運動によって応答する。その負荷はまた、梁３６と柱３２の間の添継ぎ部における可逆的かつ摩擦的な相対的動きによって抵抗を受ける。同様な摩擦連結部が交差連結された梁３６の間にも設けられている。 （もっと読む）

【課題】一対の側板が開いてしまうのを防止でき、地震等に対して大きな抵抗力をもつ木造建築用の接合金具及び木造建築物における柱と梁の連結構造を提供する。
【解決手段】一対の離間板１９の被圧接面２０は、内側へいくにしたがって下がる傾斜面から成る。一対の被圧接面２０と支持板１５の両側面である一対の被接合面２４とが為す角度θはそれぞれ７０°となっている。一対の差し込み部３７の圧接面３８は、内側へいくにしたがって上がる傾斜面から成る。一対の圧接面３８と一対の接合面３６とが為す角度αはそれぞれ７０°となっている。差し込み部３７が連結溝２１にぴったり嵌って、差し込み部３７の圧接面３８が連結溝２１の被圧接面２０に当接し、差し込み部３７の接合面３６が連結溝２１の被接合面２４に当接する。一対の側板３５が開こうとすると、差し込み部３７の圧接面３８が連結溝２１の被圧接面２０に圧接する。 （もっと読む）

【課題】
そのハンチ先端の梁フランジの内側にスティフナーを設ける方法がとられているけれども、スティフナーの取り付ける位置によっては大きな応力がウエブに発生することが認められ、ハンチの勾配が大きいほど顕著であった。このようなハンチ取り付けに関しては明らかにされていない。従来のハンチには、梁端のフランジの曲げ加工と溶接が伴うので製作上大きな工数が掛かる。
【解決手段】
ハンチ先端部ウエブの応力低減には、ハンチ部先端に設けられた梁フランジ内部のスティフナーは、梁フランジ外表面から梁フランジ板厚の０％乃至１５％高さの該ハンチ外表面位置を起点として４５°の延長線上に来る梁フランジ内表面にスティフナーの端部中心が来るようにスティフナーを設けることが有効である。また、ハンチ加工の製作工数低減には、梁フランジの加工が不要な追加型のハンチを用いることにより解決する。 （もっと読む）

【課題】小梁のスパンが長い場合においても、小梁の自重及び床スラブ重量により、Ｈ形鋼の大梁にねじれ変形を発生させない。
【解決手段】鉄骨梁接合構造１０は、Ｈ形鋼の小梁１２と、Ｈ形鋼の大梁１４を接合する接合構造である。小梁１２は大梁１４の間に架け渡され、両端部が大梁１４と接合されている。小梁１２の両端部には接合用の挿入部２８が取り付けられている。挿入部２８はＨ形鋼で形成され、挿入部２８の長さＬ１は、大梁１４のフランジ１４Ｆの幅と同じ寸法とされている。挿入部２８の端部は、小梁１２の端面に固定された端部材３０に接合されている。挿入部２８のフランジを延長させた位置には、延長材３２が設けられている。大梁１４は、柱間に架け渡され、大梁１４のウェブ１４Ｗには小梁１２の挿入部２８が挿入される開口部１８が設けられている。開口部１８の周囲には、開口部１８を補強する補強部材２０が接合されている。 （もっと読む）

【課題】ＰＣ部材同士を接合する際に、相互の鉄筋を機械式継手によらずに継手できる、ＰＣ部材の接合方法を提供する。
【解決手段】梁部５０に梁主筋５２が埋設され、梁部６０に梁主筋６２が埋設されたプレキャストコンクリート製のＰＣ部材３０同士を、梁部５０と梁部６０とで接合する方法であって、梁部５０の接合側には、鉄筋挿入孔５４が、埋設された梁主筋５２と隣接して重なり合うように形成され、梁部６０の接合側には、梁主筋６２が、接合対象の梁部５０側に突出するように設けられ、梁部６０から突出する梁主筋６２を、梁部５０の鉄筋挿入孔５４に挿入し、該鉄筋挿入孔５４にグラウトを充填し、梁部５０に埋設された梁主筋５２と梁部６０から突出する梁主筋６２とによる重ね継手５１を形成する。 （もっと読む）