【課題】容器に収容された低温液化ガスの液面の位置を計測する精度を高めることができる低温液化ガス用液面計を提供する。
【解決手段】低温液化ガス用液面計１は並列回路部５３、測定部１３及び演算部１５を備える。並列回路部５３は複数の直列回路部３５が並列に接続されて構成される。直列回路部３５は超伝導体３１と抵抗体３３が直列に接続されて構成される。超伝導体３１は低温液化ガスの沸点よりも高い超伝導遷移温度を有する。演算部１５は複数の超伝導体３１の中で超伝導状態にある超伝導体３１の個数Ｎを、測定部１３で測定された並列回路部５３の合成抵抗値Ｒ、及び、式：Ｒ＝(一つの抵抗体３３の抵抗値／Ｎ)を用いて演算する。 （もっと読む）

【課題】超伝導物質に超伝導遷移を起こさせることが可能な温度を有する流体の流量計測装置を提供する。
【解決手段】流量計測装置は、流体Ｆの温度よりも高い超伝導遷移温度であってそれぞれが有する超伝導遷移温度が同一である複数の超伝導体Ｒと、複数の超伝導体Ｒのそれぞれに対応して設けられており、管路１０に流体Ｆが流れた状態において対応する超伝導体Ｒを加温する複数のヒータＨとを備え、複数のヒータＨからの加温量をそれぞれ異ならせて複数のヒータＨが対応する超伝導体Ｒを加温することにより複数の超伝導体Ｒを常伝導にした後、流体Ｆにより冷却された複数の超伝導体Ｒの中で常伝導から超伝導に遷移している超伝導体Ｒを判定し、この判定がされた常伝導から超伝導に遷移している超伝導体Ｒにおいて、加温量が最も大きいヒータＨにより加温された超伝導体Ｒが、常伝導から超伝導に遷移した時に奪われた熱量Ｑ２を基にして流体Ｆの流量を演算する。 （もっと読む）

【課題】容器に収容された低温液化ガスの液面の位置を計測する精度を高めることができる低温液化ガス用液面計を提供する。
【解決手段】低温液化ガス用液面計１は、容器の深さ方向に並べて配置される複数の超伝導体３５を備える。複数の超伝導体３５の超伝導遷移温度は同じであり、低温液化ガスの沸点よりも高い。断熱体３７は隣り合う超伝導体３５の間に配置されている。判定部１５は、複数の超伝導体３５の中で超伝導状態にある超伝導体３５と常伝導状態にある超伝導体３５とを判定する。決定部１７は、複数の超伝導体３５の中で超伝導状態にある一番上に位置する超伝導体３５を、判定部１５での判定を用いて特定することによって、低温液化ガスの液面の位置を求め、求めた液面の位置を液面の位置に決定する。 （もっと読む）

【課題】超伝導線材の機械的な脆弱性や熱への脆弱性を補うと共に、液体水素のように液位の検出が困難な低温液体であっても正確に液位を測定することができる超伝導液面計を提供する。
【解決手段】低温液体２に少なくとも一部が接触した状態で収納容器３内に立設する超伝導線材４と、超伝導線材４に電流を供給する電源７と、超伝導線材４の上端部に配設され電源７から供給された電流により熱を発生するヒータ８とを備え、超伝導線材４の両端部に、少なくとも超伝導線材４よりも加工度が大きい導電線を溶着して接続部を形成し、接続部と電源７とが電気的に接続された状態で、接続部を収納容器３内の上部、及び下部に取り付けて超伝導線材４を張設する。 （もっと読む）

【課題】配管中の極低温冷媒に液面差ができる場合において、液面の高さが変化しても液面の形状をより正確に測定する配管中の極低温冷媒の液面計測装置とその計測方法を提供する。
【解決手段】超電導線３を配管１中に水平に保持し、超電導線３に電流を流して両端の電圧を測定し、超電導線３が配管１中の極低温冷媒に浸漬されていない部分の長さを求めることにより液面を計測する極低温冷媒の液面計測装置において、超電導線３を固定したセンサ部が上下動可能な移動手段を有する。センサ部が上下動可能な移動手段は、例えばセンサ部に固定されたフロートによる移動機構である。 （もっと読む）

【課題】測定精度の高い低温液体用液面計および液面計付き貯留容器を提供する。
【解決手段】貯留容器８内に貯留された低温液体Ｚの液面位置を計測する低温液体用液面計１であって、貯留容器８内に配置され、低温液体Ｚが内部に導入される管状体３と、低温液体Ｚと接触するように管状体３内に配置され、電気抵抗値を測定することにより液面位置が検出される液面検知部４とを備え、管状体３の内周面３２ａと外周面３３ａとの間には、断熱層３４が介在している低温液体用液面計１。 （もっと読む）

【課題】信頼性や精度が高く、大型化された貯蔵容器にも使用可能な液体水素用液面センサ及び液体水素用液面計を提供する。
【解決手段】固定用樹脂９によって、ＭｇＢ_２のＢ原子の一部をＣ原子に置換した長尺状の超伝導体と、超伝導体の表面を覆っている被覆金属とを備えている液体水素用液面センサ１が内部に固定されている筒８を貯蔵容器内の液化ガスに浸し、ヒーター電源３からヒーター部７に電流を流して加温し、センサ１の液面より上の部分を常温状態とし、直流電流電源２からセンサ１に電流を流し、電圧計４でセンサ１の両端に発生する電圧を測定し、演算処理装置５により電圧値データから液面位置を算出し、モニター６に液面位置を表示する。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置構成で以って貯蔵中の固液二相流体の固体濃度を正確に把握することができる固液二相流体の濃度計測方法を提供する。
【解決手段】貯蔵タンク１１内に充填された固液二相流体の固体濃度を計測する方法において、前記貯蔵タンク１１内に充填された固液二相流体の体積及び質量を求め、これに基づき固体充填率を算出する構成とし、好適には前記貯蔵タンク１１内に液面計１５を設け、該液面計１５により前記貯蔵タンク１１内における前記固液二相流体の液位を検出し、該液位から前記貯蔵タンク１１の容量に基づき前記固液二相流体の体積を求め、さらに前記貯蔵タンク１１上方の常温部に位置するタンク内壁面に歪ゲージ１８を貼付し、該歪ゲージ１８により検出される歪量から前記貯蔵タンク１１へ掛かる加重を算出し、該加重から前記固液二相流体の質量を求める。 （もっと読む）

【課題】冷媒液面を短時間で測定する冷媒液面測定装置を得る。
【解決手段】超電導線に常電導体ヒーターを電気的に接続すると共に、前記超電導線と前記常電導体ヒーターを熱的に接触させたセンサ素子の複数個を、電気的に直列に接続した直列センサ体１０であって、前記直列センサ体１０を、冷媒液を収容する容器３の冷媒液面と交差させると共に、前記直列センサ体１０の前記センサ素子の１つ８とその他１８を上下関係に配置させ、前記直列センサ体１０に通電して、前記直列センサ体１０の前記超電導線の常電導部の電気抵抗値を測定することにより冷媒液面を測定するようにした。 （もっと読む）

容器（１）内にある低温液体用のレベル検出器は、超伝導体を持つセンサを使用する。丈夫で安価なレベル検出器を提供するため、センサ（１１）が、プラスチック母材（２１）中を平行に導かれる複数の導体から成る扁平導体（２０）であり、そのうち
第１の導体（２３）が、超伝導体であり、
第２の導体（２４）が、第１の導体（２３）への加熱電流の供給体であり、
第３の導体（２５；２５，２６）が電圧測定に用いられ、
１つの対の導体（２４，２５，２６）が、センサの長さ方向に互いに離れた点（２７，２８及び２９，３０）で、センサに接続されている。センサは容器内の案内片中に導かれている。 （もっと読む）

【課題】液面の空間的な分布を測定することにより、配管の発熱箇所を容易に特定することができる液体ヘリウムの液面計測装置およびその計測方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体ヘリウムの液面計測装置１０は、超電導線１１と、超電導線１１の一端に設けられたヒータ１２と、超電導線１１に所定の電流を流す定電流源１３と、超電導線１１の両端の電位差を測定する電圧計１４とを有する。
超電導線１１は、水平に敷設された非常に細長い配管２０中の液体ヘリウム３０の液面を測定するために、図１に示すように、配管２０の長手方向に平行に設置される。 （もっと読む）

【課題】信頼性や精度が高く、大型化された貯蔵容器にも使用可能な超低温液化ガス液面測定用センサ及び超低温液化ガス液面測定用液面計を提供する。
【解決手段】超低温液化ガス液面測定用センサ１は、ＭｇＢ₂と、この表面を覆っている被覆金属とを備え、長さが５０ｃｍ以上の長尺状単芯線であり、常温の際の抵抗値が１Ω／ｍ〜５Ω／ｍ、熱伝導度が５Ｗ／（ｍ・Ｋ）〜１５Ｗ／（ｍ・Ｋ）である。固定用樹脂９によって、超低温液化ガス液面測定用センサ１が内部に固定されている筒８を貯蔵容器内の液化ガスに浸し、ヒーター電源３からヒーター部７に電流を流して加温し、センサ１の液面より上の部分を常温状態とし、直流電流電源２からセンサ１に電流を流し、電圧計４でセンサ１の両端に発生する電圧を測定し、演算処理装置５により電圧値データから液面位置を算出し、モニター６に液面位置を表示する。 （もっと読む）

【課題】 極低温流体の液面を正確に測定することができるとともに、その構造を簡単化、小型化することができる超伝導液面計を提供する。
【解決手段】 少なくともその一部が極低温流体中に配置される液面検知部１３と、液面検知部１３に電流を供給する電源部７と、液面検知部１３の電気抵抗を測定する抵抗測定部９と、を有し、液面検知部１３が二ホウ化マグネシウムから形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 液体水素の液面レベルを検出することのできる液面センサを提供すること、様々な形態での設置を許容する液面センサを提供すること、外部からの振動等、ノイズ成分が含まれていても、精度良く液面レベルを検出することのできる液面レベル検出方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 液面センサ１０の線材２０を、ＭｇＢ₂を用いて形成することで、液体水素の液面検出が可能となる。また、シース３０を、線材２０よりも熱伝導率の低い材料で形成するのが良い。さらに、シース３０は、その一部を金属材料で形成し、工作性の向上、変形性の確保を行うのが良い。これにより、液面センサ１０の設置形態の自由度を高める。 （もっと読む）