【課題】簡単な装置で精度よく耐久性にもすぐれた液面検出装置を提供する。
【解決手段】液面検出装置１０は、長手方向に伸びるフロート１１と、フロートケース１５とを有する。フロート１１は一方の先端は、突出したフロート先端部１２を形成し、フロートケース１５の一方の先端部に当接する。フロート１１の他方の先端は、ばね部材１４が当接するフロート底部１３を形成し、ばね部材１４によりフロート先端部１２をフロートケース１５の一方の先端に常に当接するようにフロートケース１５の一方の先端方向に付勢する。フロート先端部１２が当接するフロートケース１５の先端部には、フロート先端部１２の押圧力を計測する感圧部材１６が取付けられ、感圧部材１６からのデータを測定して液面の位置を計測する。 （もっと読む）

【課題】構造簡単且つ取り扱いが容易で，しかも測定対象の液体の導電性の有無に拘らず使用可能な液面レベル測定装置を提供する。
【解決手段】基準面１０に設置される支持体１１と，この支持体１１に軸支されるリール１３と，このリール１３に繰り出し可能に巻装される糸状部材１４と，この糸状部材１４の自由端に接続され，測定対象の液面１７ａに向かって垂下させる測定錘１５と，この測定錘１５の垂下による糸状部材１４の張力が，該測定錘１５の液面１７ａ下への浸漬に伴ない減少することを検出する，支持体１１に設けられる張力センサ２０と，この張力センサ２０の検出信号に応動する表示手段３０とを備える。その表示手段３０の作動時における糸状部材１４のリール１３から繰り出し長さから基準面１０から液面１７ａまでの距離Ｌを読み取る。 （もっと読む）

【課題】 特別なセンサを設けることなく、検知精度に優れる溶銑容器内の湯面検知方法を提供する。
【解決手段】 溶銑容器内で溶銑に浸漬して使用する撹拌部材を下降する昇降モーターの電流値と、撹拌部材の昇降速度と、を測定する。撹拌部材が定速Ｖｃで下降する際の電流値を定常電流値Ｉｃとして求める。引き続き撹拌部材が下降する際の電流値である測定電流値Ｉｒを求める。定常電流値Ｉｃと測定電流値Ｉｒとの差ΔＩ（＝Ｉｃ−Ｉｒ）を求める。電流値の減少量である差ΔＩが予め定める値以上になる時を、撹拌部材が湯面に到達する時である湯面検知時ｔａと判断する。 （もっと読む）

【課題】高温状態で粉体を撹拌する撹拌槽内に供給する材料粉量と排出する生成粉量を制御するために、撹拌槽内の粉面レベルを検出する必要がある。
【解決手段】高温で炭化分体を生成する炭化炉内において、原料粉の供給量および生成粉の排出量を制御するために、粉面の基準位置に撹拌時に粉体に発生する力を検出することで粉面を検出する検出器を設置した。 （もっと読む）

システム及び方法は、製品の供給元である製品容器が空又は略空であることを検出し、且つ、製品状態の通知を提供する。システムは、ロードセルによって計量されるべく臨界荷重未満の荷重が配置された際に、第１の距離／単位荷重の割合において撓むロードセルと、ロードセルブラケットであって、ロードセルによって計量されるべく実質的に臨界荷重以上である荷重が配置された際に、ロードセルの自由端がロードブラケットに接触するように配置されたロードセルブラケットと、を含む。ロードセルブラケットは、ロードセルが更に撓むことを防止可能であり、或いは、ロードセルがロードセルブラケットと接触状態にある際に、第２の距離／単位荷重の割合におけるロードセルの撓みを許容可能である。システムは、供給された製品の量が実質的にゼロに等しい際には、製品切れ通知を、残っている製品の量が閾値重量未満である際には、製品不十分通知を、或いは、供給証明通知を生成可能である。 （もっと読む）

【課題】 湿式の画像形成装置において、簡素な構成で液面高さを連続的に検出する。
【解決手段】 供給ローラ５の回転に伴って発生する流体摩擦が検出部材７に作用させるトルクと、検出部材７に作用する重力によるトルクとの釣り合いに基づいて現像液の濃度及び液面高さを算出する。 （もっと読む）

【課題】収容容器内の現像剤の量を精度良く制御しやすくすることにある。
【解決手段】液体を収納可能な現像剤収容容器２７２内の液体の量を検出する液量検出装置２７６であって、液面検知部材２７６ｂと、第１モータ２７６ｃとを備えている。液面検知部材２７６ｂは、現像剤収容容器２７２内の所定高さ位置に設けられ、現像剤収容容器２７２内の液面が所定高さ位置に位置した際に液体により負荷が作用する。第１モータ２７６ｃは、液面検知部材２７６ｂに接続され、液面検知部材２７６ｂを回転させる。 （もっと読む）

【課題】周囲環境の変化や、経時変化によるインキの変質があっても、安定してインキの有無やインキ量を検出することができるインキ検知装置を提供する。
【解決手段】本発明は、インキを供給するインキ供給部材２と、インキ供給部材と所定の隙間を置いて配置されインキ供給部材上のインキ量を規制するインキ量規制部材３を備え、インキ供給部材とインキ量規制部材との間にインキ溜り４が形成されるインキ補給装置に設けられ、インキ溜りのインキを検知するインキ検知装置において、インキ溜り４と対向する位置に配置された検知電極５と、検知電極に貼り付けられた歪ゲージ６と、検知電極を円弧方向に回転可能な回転移動機構７を有する。検知時のみ検知電極５を回転移動させて検知電極５とインキ溜り４を接触させ、インキの有無やインキ量を検出するので、検出時以外はインキの流動性を阻害せず、印刷画像への影響を少なくすることができる。 （もっと読む）

【課題】回転羽根に設けられたばね部材の応力腐食割れを防止可能なレベル検出装置を提供する。
【解決手段】羽根部１０の回転負荷の変動に基づいて被検出体のレベルを検出するレベル検出装置１００において、羽根部１０は、回転軸２６の前端部に固定された支持コネクタ２２と、回転軸２６の軸心と垂直な方向に軸心を持つ支持軸１６と、一対の羽根片１２，１４と、ばね部材１８と、固定部材２０とを含む。支持軸１６は、一対の羽根片１２，１４を回動可能に支持する。ばね部材１８は、ステンレス鋼等からなり、羽根片１２と羽根片１４との間に設けられたスペーサに巻回される。ばね部材１８は、羽根片１２，１４を回転軸２６に略垂直な方向に展開させた状態において、ばね部材１８に発生するばね力が略零となるように設置される。さらにばね部材１８の両端部は、固定部材２０によって羽根片１２，１４にそれぞれ固定される。 （もっと読む）

【課題】液量を適切に検知することができる液量検知装置および湿式画像形成装置を提供すること。
【解決手段】シャフト４０には、下端４０ａ付近に第１の羽根４２が一体回転可能に取り付けられている。また、シャフト４０には、第１の羽根４２の上方に、第２の羽根４３が一体回転可能に取り付けられている。シャフト４０の上端には、シャフト４０を回転駆動するためのモータ４４が配置されている。モータ４４は、接続線４５を介して電源４６と接続されており、接続線４５の途中部には、モータ４４に供給される電流量を検出する電流計４７が配置されている。シャフト４０の回転にともなって、第１の羽根４２および第２の羽根４３も回転する。電流計４７の検出電流値に基づいて、容器本体２７Ａに溜められた液体現像剤の量が検知される。 （もっと読む）

【課題】パイライトホッパ内にパイライトが異常に堆積してパイライト入口弁を閉じることができなくなることのないようにし、また、パイライトホッパからの水が異常水位となり、水が逆流してパイライト入口弁を閉じることができなくなることのないようにし、パイライトが異常堆積したとき、また、パイライトホッパ内の水位が危険水位になったときに、それを自動的に検知し、パイライト入口弁を自動的に閉じるようにする。
【解決手段】上部にパイライト入口弁を有するパイライト導入口３を有し、下部にパイライト排出口５を有するパイライトホッパの安全装置であって、パイライトホッパ内に異常堆積したパイライト又は異常水位を検知するレベル計６を設け、このレベル計６で異常堆積したパイライト又は異常水位を検知すると上記パイライト入口弁を閉じ作動するようにしたものである。 （もっと読む）

【課題】液体トナーの液量を適切に検知することができる液体トナーの液量検知装置および湿式画像形成装置を提供すること。
【解決手段】貯留量の検知は、電源オン時に行われる。この実施形態では、貯留量の検知の前に、シャフト４０を貯留量検知時とは逆方向（矢印５６の方向）に回転させ、回転体４３により、液体トナー内を攪拌する。液体トナーを長期間放置して、互いに分離していたトナー成分とキャリア液とが混同する。液体トナーが攪拌された後に、シャフト４０を正方向に回転させて、下限量の液体トナーが貯留されているか否かを検知する。 （もっと読む）

【課題】収容室の大きさにかかわらず互換性があり、正確に液面レベルを検出することができる液面レベル検出装置を提供する。
【解決手段】攪拌抵抗部材５を取り付けたディスク４をオイルパン１内に突出させ、ディスク４をモータ３で回転させる。ディスク４は攪拌抵抗部材５が最下位置５ａに回ってきたときにオイル２の下限オイルレベルＬＯＷより上に攪拌抵抗部材５の少なくとも一部が位置するように高さ位置を決定する。攪拌抵抗部材５がオイルレベルより上で移動（回動）している範囲では、オイルレベルより下方で移動している範囲よりモータ３の負荷電流が小さくなる。この負荷電流の変化のタイミングにより、オイルレベルより上で攪拌抵抗部材５が移動している時間が長いと判断されればオイル不足と判断して警告ランプ１４を付勢する。 （もっと読む）

【課題】 装置構成を従来に比較して小型化、単純化、低コスト化することが可能なレベルセンサを提供する。
【解決手段】 モータ４の駆動軸４ａと同軸に配設され、駆動軸４ａとは独立して回転可能に軸支された回転軸６と、回転軸６に設けられた羽根８と、駆動軸４ａに、軸線方向には移動可能、かつ周方向には回転不能に取り付けられた移動部材１０と、移動部材１０を、回転軸６の対向端部に向かって付勢し、対向端部と移動部材１０との対向面同士を圧接させる付勢部材１２と、前記両対向面に形成された面カム１３と、移動部材１０、面カム１３、および回転軸６を介してモータ４により回転される羽根８が、所定レベルに達した流動体に接触した際に抵抗を受けることにより生じる駆動軸４ａと回転軸６との相対回転差により、移動部材１０が面カム１３に押されて付勢部材１２の付勢力に抗して所定距離移動したことを検出可能な検出部１４，１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 共通のセンサにより現像液の粘度や液面レベル等の現像液の状態を検出することができる現像液容器を提供する。
【解決手段】
現像液の非攪拌時には所定の初期位置に位置し、攪拌手段による現像液の攪拌時には受圧部が現像液から圧力を受けて初期位置から変位するように構成された少なくとも一つの可動部材と、現像液の外部に設けられ、少なくとも、可動部材が初期位置にあるか否かを検出する位置検出手段と、駆動手段によって攪拌手段が回転駆動されている時に、可動部材が初期位置にあるか否かを位置検出手段にて検出することにより、現像液の液面の高さを検出する液面レベル検出手段と、可動部材が変位している場合に、駆動手段による攪拌手段の回転駆動が停止した後に、可動部材が初期位置に戻るまでの時間を測定することにより現像液の粘度を検出する粘度検出手段とを有する現像液容器を提供する。 （もっと読む）

【課題】 回転式ではなく振子式として、簡素化した構成により故障発生の低減を図りながらも、被測定物の羽根への衝突による損傷が抑制され、誤作動の少ない振子式レベル検出装置を提供する。
【解決手段】 揺動中心の回りに揺動する羽根１１と、羽根１１を１８０°未満の揺動角度θで揺動させる駆動機１４と、羽根１１の揺動角度θが所定値以下となったことを検知して羽根１１に接触する被測定物３のレベルを検出するレベル検出回路３２とを備えている。 （もっと読む）