【課題】タービンブレードの測定装置を提供すること。
【解決手段】測定装置は、ブレードに沿って複数の所定位置にてタービンエンジンの圧縮機ブレード又はタービンブレードの１以上の態様を測定することができる。測定装置は、タービンエンジンの圧縮機ブレード又はタービンブレードの第１の列が位置する限定スペース内に測定装置の個々の要素を移動させることができるように、分解可能である。次いで、要素は、このスペース内で再組み立てされ、ブレードについての測定値が収集できるようにタービンブレードに取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】エンジンバルブの軸径を、効率よく測定する。
【解決手段】軸径測定装置２０は、起立姿勢で移送されたエンジンバルブ１０を堰止してその進行を停止するストッパ７４を有する。ストッパ７４によって停止したエンジンバルブ１０は、押圧シリンダ３４の作用下に前進動作した位置決め板８６に押圧される。これにより、その軸部１２が第１固定測定子２６、第２固定測定子２８に当接する。さらに、第１固定測定子２６、第２固定測定子２８の各々に対して第１可動測定子３０、第２可動測定子３２が接近し、その結果、軸部１２が、第１固定測定子２６と第１可動測定子３０、第２固定測定子２８と第２可動測定子３２に挟まれる。第１固定測定子２６と第１可動測定子３０の距離、第２固定測定子２８と第２可動測定子３２の距離が求められることによって、軸径が測定される。この測定の間、第１ヒータ及び第２ヒータが付勢される。 （もっと読む）

【課題】杭に固定可能で、杭の中心点を容易に明示する芯出し用治具を提供する。
【解決手段】芯出し用治具１０は、略十字型の形状を有する測定部材１１と、測定部材１１を鋼管杭に固定するための調整固定部材１２と、を備えている。測定部材１１は、第一及び第二の帯状部材１１１、１１２を備え、これらは互いに直交するように配置されている。調整固定部材１２は、第一及び第二の帯状部材１１１、１１２の両端縁部に設けられた突起部１２１と、突起部１２１を貫通するボルト１２４と、を備えている。突起部１２１は、第一及び第二の帯状部材１１１、１１２から面外方向へ突出するように溶接等により取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】ダム洪水吐ゲートなどの開閉動作を行うものであって水中に浸漬された線条体等に対して、高精度に安定してその線径（外径寸法）を計測できる径計測装置を提供する。
【解決手段】線条体の外径寸法を計測するための計測手段が付設された移動部材２５と、移動部材２５を線条体１６に沿って移動させる制御手段２６とを備えた径計測装置である。移動部材２５は、線条体１６に着脱自在に固定される移動本体３０及び移動副体３３を備える。制御手段２６はチャック制御部５３と移動制御部５４とを備える。チャック制御部５３は、移動本体２０を固定している状態で移動副体３３の固定を解除し、移動副体３３を固定している状態で移動本体３０の固定を解除する。移動制御部５４は、移動本体３０を固定している状態で移動副体３３を線条体長手方向に沿って移動させ、移動副体３３を固定している状態で移動本体３０を線条体長手方向に沿って移動させる。 （もっと読む）

【課題】正確な管厚を測定することが可能な管厚測定装置および管厚測定方法を提供することを目的とする。
【解決手段】管厚測定装置１には、管２を内周面側と外周面側とから挟む一対の相対向した接触部１５，１６と、これら接触部１５，１６間の間隔を拡縮する拡縮手段１７と、一対の接触部１５，１６間の間隔を検出する検出手段１８と、両接触部１５，１６間を通り且つ管軸心４に平行な揺動軸心３０回りに両接触部１５，１６を揺動させる揺動手段２６とが備えられている。 （もっと読む）

【課題】初心者であっても容易かつ高精度にワークの凹部間の寸法を測定することができる寸法測定装置を提供すること。
【解決手段】マイクロメータ１１の可動部１２及び固定部１５に設けられた各測定子１３，１６を、ワーク５の両側に形成された各凹部５ａ，５ｂに当接させてワーク５を挟み込み、各測定子１３，１６間の距離から各凹部５ａ，５ｂ間の寸法Ｔを測定する寸法測定装置１０であって、ワーク５を保持し基台６に対して揺動可能に設けられたクランプ２０と、可動部１２の測定子１３を、可動部１２に対して微動可能に保持するスプリング１４とを備え、ワーク５を各測定子１３，１６によって挟み込んだ状態で、マイクロメータ１１を揺動させることにより、クランプ２０がワーク５とともに揺動し、スプリング１４が測定子１３を微動させて、各測定子１３，１６の先端を各凹部５ａ，５ｂの底に当接させる。 （もっと読む）

【課題】溝や突起等の加工の際に高い精度で加工を行うことを可能にすると共に、研削後のレンズの形状や寸法を検出することを可能にする、眼鏡レンズの製造装置を提供する。
【解決手段】眼鏡レンズとなるレンズ１００の加工を行うレンズ加工部と、レンズ１００の外形形状及び／又は寸法を検出する検出部とを有し、検出部が一対の測定子を備えた製造装置を構成する。そして、測定子１１は、レンズ１００の板状の部分１４の端面として、レンズ１００の凹面又は凸面に対向する立ち上げ面１５と、レンズ１００のコバ面に対向する傾斜面１６とを有する。さらに、これら２つの面１５，１６との境界線に、レンズ１００の凹面又は凸面の端縁を引っ掛けることにより、レンズ１００の外形形状及び／又は寸法の測定がなされる構成である。 （もっと読む）

【課題】ゲージ本体の自重による円筒度の悪化を抑制して、残留ラジアル内部すきまの設定誤差を極力小さくすることができる残留ラジアル内部すきま測定装置を提供する。
【解決手段】残留ラジアル内部すきま測定装置１０は、開口部１２側及びスリット部１３側でゲージ本体１１の底面と対向し、ゲージ本体１１を支持する一対の台座１７，１８を備え、ゲージ本体１１の内周面を、内輪に組み込まれた複数の円筒ころに外嵌して、該複数の円筒ころの外接円径を測定する。一対の台座１７，１８は、スリット部１３の円周方向中間位置とゲージ本体１１の中心Ｏとを通過する仮想線Ｓ１上に沿ってゲージ本体１１を切断した場合の一方の半円環部分１１ｂの重心位置Ｇ１及び他方の半円環部分１１ｃの重心位置Ｇ２より当該仮想線Ｓ１から離れた円弧部１７ｃ，１７ｄ，１８ｃ，１８ｄを有する。 （もっと読む）

【課題】電極の位置あわせが容易、かつ小型で検出感度が高く、安価に構成可能な静電容量式の接触式一軸変位センサを提供する。
【解決手段】本体１０と、スタイラス１２と、スタイラス支持手段１１と、スタイラス１２の変位を検出する検出手段１３と、を備えた接触式一軸変位センサ１であって、スタイラス支持手段１１は、支持部材１１１および保持部材１１２を有し、支持部材１１１は、板状の弾性材料から形成され、外周部１１１Ａを保持部材１１２に固定されるとともに中心部１１１Ｂにスタイラス１２を支持し、検出手段１３は、支持部材１１１に設けられた可動電極１３１と、保持部材１１２の基部１１２Ｂに設けられた固定電極１３２と、を有し、可動電極１３１と固定電極１３２の間の静電容量の変化によりスタイラス１２の変位を検出することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】運搬が容易で、作業時間を短縮することができる軌道検測装置を提供する。
【解決手段】基準アーム１１が、一方のレール１ａの長さ方向に沿って、レール１ａ上を走行可能に設けられている。基準アーム１１は、一端が上下方向の回転軸１１ａを中心として回転可能に連結部１４に取り付けられている。可動アーム１２が、一端に取付部１２ａを有し、他端側に可動アーム本体１２ｂを有し、取付部１２ａと可動アーム本体１２ｂとが自在継手２２により接続されている。可動アーム１２は、レール１ａ上を走行可能に設けられ、取付部１２ａが上下方向の回転軸１２ｃを中心として回転可能に連結部１４に取り付けられている。軌間アーム１３が、一端が連結部１４に取り付けられ、他端が他方のレール１ｂ上を走行可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】
測定ヘッドと被測定物との位置関係の確認、調整を容易行うことが可能な測定ヘッド及び測定ヘッドの調整確認方法を提供すること。
【解決手段】
測定ヘッド１の本体部１Ａの外部に確認治具３を取り付け、確認治具３により測定ヘッド１の中心位置とワークＷの中心位置の確認、調整を行う。 （もっと読む）

【課題】
測定ヘッドのアームの位置確認と調整が容易にできる測定ヘッド及び測定ヘッドの調整確認方法を提供すること。
【解決手段】
測定ヘッド１の本体部１Ａの外部に調整確認治具２を取り付け、調整確認治具２によりアーム１１、１１の位置の調整、確認を行う。 （もっと読む）

【課題】内輪幅寸法精度に影響されることなく、十分に軌道面の円弧形状の管理を行うことを目的とする。
【解決手段】自動調心ころ軸受に用いられる内輪１１の軌道面１２ａ，１２ｂの円弧形状管理方法において、リング状であり、かつ、内周面の両周縁のうち、少なくとも一方の周縁の全周にエッジ１３を形成し、このエッジ１３が真円を形成したリング状治具１５ａの２つを一対として用い、一対のリング状治具１５ａのエッジ径は等しく、内輪１１の一方の軌道面１２ａに、一方のリング状治具１５ａのエッジ１３の全周を接触させると共に、内輪１１の他方の軌道面１２ｂに、他方のリング状治具１５ａの上記エッジの全周を接触させ、一対のリング状治具１５ａ，１５ａのエッジ１３間の距離を測定し、次いで、エッジ径が異なるリング状治具１５ｂを用いて、上記と同様にして、一対のリング状治具１５ｂのエッジ１３間の距離を測定し、エッジ径及びエッジ間の距離の組合せデータを、少なくとも２組測定することにより、上記内輪軌道面の形状を管理する。 （もっと読む）

【課題】複数種の圧着工具の検査を可能とし，且つ熟練者を必要としないで均一な測定結果を得ることを可能とする。
【解決手段】接続導線を挿入した圧着端子を一対の圧着ブレード間で圧着して接続する圧着工具の検査装置であって，圧着工具の一対の圧着ブレードの一方の側面に沿って移動するように配置される接触子と，前記接触子の移動量を検知するセンサーと，
前記センサーにより検知される接触子の移動量から前記一対の圧着ブレード間の間隙の大きさを求め，求められた前記一対の圧着ブレード間の間隙の大きさを表示するアンプユニットを有する。 （もっと読む）

【課題】シリンダーゲージ等の内側測定器の校正が容易な校正装置を提供する。
【解決手段】所定の間隔で設置された一対のジョウ２，３と、ジョウ２，３の間に設けられた、内側測定器を裁置するための台座４とを有する内側測定器の校正装置であって、台座４は軸溝41aを有する台座部41及び回転軸42aを有するステージ42を有し、もって回転軸42aを軸としたシーソー構造を有する校正装置。 （もっと読む）

【課題】 ねじ状ドラムの円錐形状部傾斜角度を正確かつ容易に測定することができるねじ状ドラム円錐形状部傾斜角度測定方法を提供する。
【解決手段】 螺旋状に続くねじ溝２ａの各周の底面が、円錐形状部２ａ−１，２…を成すねじ状ドラム２における、前記円錐形状部２ａ−１，２…の傾斜角度を測定する方法である。基準面４ａを有する治具本体４および前記基準面４ａに対する垂直方向の距離を測定する測定ゲージ５を備えた測定治具３を用いる。この測定治具３の前記基準面４ａを前記ねじ状ドラム２の任意の円錐形状部２ａ−２に当て、他の任意の円錐形状部２ａ−１に前記測定ゲージ５の測定子５ａを当てる。前記基準面４ａを当てた円錐形状部２ａ−２と測定ゲージ５を当てた円錐形状部２ａ−１との平行段差Ｈｄを測定することにより、この平行段差Ｈｄの測定値とねじ溝２ａのリードＬｄとから円錐形状部の傾斜角度δｄを求める。 （もっと読む）

【課題】 センサロッドとセンサヘッドを備えるリニアセンサ型のセンサを用いる際に、簡単な構成であっても、センサロッドを直動型として、センサ径およびストロークを大きくすることができ、高精度の測定が可能な寸法測定ヘッドを提供することである。
【解決手段】 可動アーム１０が備える接触子１をワークＷに当接して寸法を測定する際に、前記可動アーム１０が、その先端部に前記接触子を備えるフィンガアーム２と、該フィンガアームの基部を支持する支持アーム４とを備えており、センサロッド５を前記支持アームの先端部に装着し、センサヘッド６をユニット基部８に固着して、前記フィンガアームの変位をセンサロッドの直動移動変位に変換する平行板バネ３を備えた平行移動機構部を介して前記支持アーム４と前記センサヘッド６とを連結した構成の寸法測定ヘッドＨとした。 （もっと読む）

【課題】他の測定器具を使用する必要がなく簡単に電線等の線状体及び管状体の外径を測定することができる外径測定器を提供することを課題とする。
【解決手段】被測定物の外径を測定するための本体切欠き部７とスライド片８とから構成される開口方向に向かって幅広な切欠き部６が設けられる測定部３と、前記測定部３での測定結果を表示するための表示部４とを備える外径測定器１であって、前記スライド片８は、被測定物が前記切欠き部６内に周方向の三箇所で接するよう押入されると、前記切欠き部６における底部１１の幅が変化する方向にスライドするよう、本体２にガイド部１４を介して配設され、前記表示部４は、前記スライド片８のスライド量に基づく値を前記測定結果として表示することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】正確な旋回軸中心を容易に測定可能であって、高精度な加工を実現させることのできる旋回軸中心測定方法を提供する。
【解決手段】まず、テーブル上の所定位置にマスター球２５を設置するとともに、Ａ軸の旋回軸中心をＡ（ｙ０，ｚ０）と仮定する。次に、テーブルをＡ軸周りに任意の旋回角度βだけ旋回させ、その傾斜状態（旋回角度β）においてマスター球２５の中心Ｃ１（ｃｙ１，ｃｚ１）を求める。その後、さらにテーブルをＡ軸周りに所定角度αだけ旋回させて旋回角度γ（すなわち、γ＝α＋β）とし、その傾斜状態（旋回角度γ）においてマスター球２５の中心Ｃ２（ｃｙ２，ｃｚ２）を求める。ここで、ベクトルＡＣ１をα度回転させた直線がベクトルＡＣ２となるため、旋回軸中心Ａ（ｙ０，ｚ０）を演算により算出する。 （もっと読む）

【課題】 ブレーキディスクの上面又は下面の平坦度を測定し、測定結果が前記平坦度の仕様要求を判断するブレーキディスク検査装置を提供する。
【解決手段】 ブレーキディスク18の上面181又は下面182の直交方向に昇降自在に支持され、下端又は上端を前記上面又は下面に当接させる探査ロッド136と、この探査ロッド136を測定部本体134に対してブレーキディスク18の上面181又は下面182の直交方向に弾性支持する板バネ135と、測定部本体134に支持され、下端をブレーキディスク18の上面181に当接させた探査ロッド136の上端、又は上端をブレーキディスク18の下面182に当接させた探査ロッド136の下端に当接させ、探査ロッド136の昇降に比例した測定値を出力する変位センサ138とからなる接触式測定部13を備えたブレーキディスク検査装置１である。 （もっと読む）