【課題】ベアリングの透過性を有する保持器における潤滑剤の塗布状態を容易に検査すること。
【解決手段】転がり軸受（ベアリング）の保持器における潤滑剤の塗布状態の検査処理を検査装置を用いて行う。ベアリングに可視光を照射し、その透過像をカメラで撮像して撮像画像を画像処理装置へ転送する。撮像画像には、保持器が透過領域として映し出され、潤滑剤が非透過領域として映し出されるため、保持器と潤滑剤とを撮像画像の色の違いに基づいて区別することが容易にできる。画像処理装置では、撮像画像に対して二値化処理を施したのち、保持器上の特定領域における非透過領域（黒領域）、即ち潤滑剤の領域を検出する。そして、検出された黒領域（潤滑剤の領域）の面積に基づいて、保持器における潤滑剤の塗布状態（例えば、潤滑剤が多い、少ない、適量、全くなし）を判断する。 （もっと読む）

【課題】 発電所に設置された水路等の電力設備において、重点監視又は詳細調査が必要な箇所や対策工の実施が必要な箇所を漏らすことなく抽出でき、かつ該設備の経年変化を把握できる設備診断支援装置及びシステム並びにこれらに使用されるコンピュータプログラムを提供する。
【解決手段】 電力設備の診断支援システム１は、表示手段９と、前記設備の点検調査結果を評価し、前記設備内の重点監視又は詳細調査が必要な箇所を前記表示手段に目立つように表示する点検調査結果評価手段３と、該設備の詳細調査結果を評価し、前記設備内の対策工の実施が必要な箇所を前記表示手段に目立つように表示する詳細調査結果評価手段４と、該設備の展開図を作成し、前記表示手段に時系列で表示する展開図作成手段５とを備える。 （もっと読む）

【課題】 既設の標識柱を傷つけるような作業を行ったり、既設標識柱に作業者が近づいて煩雑な作業を行ったりすることなく、既設標識柱の安全性を確認することのできる既設標識柱の耐久評価方法を提供する。
【解決手段】 既設標識柱の支柱部材の実振幅量を非接触で測定する実振幅量測定工程と、実振幅量から既設標識柱の基部の曲げ応力を算出する応力算出工程とを備え、応力算出工程は、支柱部材の上端の動的振幅量と支柱部材の基部の動的曲げ応力を求め、支柱部材の静的撓み量と静的曲げ応力が前記動的振幅量及び動的曲げ応力と一致するように、腕部材の先端に対して静的引張力を作用させ、腕部材に対する静的引張力の引張角度を求め、これらの相関から既設標識柱の長さ比を基に対応する引張角度と実振幅量とを基に腕部材に作用する水平力と垂直力、支柱部材の基部に作用する曲げモーメント、曲げ応力を算出して既設標識柱の耐久性を判断する。 （もっと読む）

【課題】摺動部材の寿命を容易に診断できる摺動部材寿命診断装置及び摺動部材寿命診断方法を提供する。
【解決手段】摺動部材寿命診断装置１に接続されたＣＣＤカメラ２は、使用中の摺動部材７の摺動面を時系列に順次撮影し、複数の写真画像を順次コンピュータ装置３に送信する。診断アプリケーション４２は、送信された写真をＲＧＢ分解して各ＲＧＢ成分のヒストグラムを作成し、作成したヒストグラムの標準偏差を求める。診断アプリケーション４２は、標準偏差の時系列変化を監視し、標準偏差の時系列変化が定常状態から非定常状態へと移行したとき、摺動部材が寿命に達したと診断する。 （もっと読む）

【課題】従来遠心型羽根車の圧力面に発生するキャビテーションの観察は困難であり、さらに構造上の問題からも制約が多かった。
【解決手段】羽根車内部の圧力面をポンプ外部から観察するために、透明な樹脂もしくはガラスにより作製された観察窓を羽根車及び、ポンプケーシングに取り付け、トルク伝達の不足分を補うための補助トルク伝達部を設ける。これらにより、羽根車強度を保持したまま出来る限りキャビテーション可視化領域を拡大することが出来る。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成でかつ使いやすいガスタービン翼点検装置を提供する。
【解決手段】タービンロータ４０を低速で回転可能なターニング装置５０を備えるガスタービン３０のタービン翼３７の健全性を確認するためのガスタービン翼点検装置２０であって、該ガスタービン３０のタービンケーシング３１に設けられたタービン翼検査孔４１、４２、４３から挿入し、該タービン翼３７を観察するタービン翼観察手段７０と、該ターニング装置５０に連結し、該ターニング装置５０を介して、該タービンロータ４０の回転を任意に制御可能なタービンロータ回転制御手段６０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】多様なメニューで幅広い要求に応えることができるプラントの寿命診断・保守管理システムを提供すること。
【解決手段】プラントを構成しているプラント機器の寿命診断・保守管理を依頼するプラント利用者及び該プラント機器の診断・保守を行う受託業者に対してネットワークを介してサービス提供サーバが各種情報をプラント利用者の情報端末１及び受託業者の情報端末２に提供し、該プラント機器の寿命診断・保守管理を行うものであり、サービス提供サーバは、Ｗｅｂサイト５と、取引窓口６と、データベース群１０と、寿命診断モジュール群８と、保守管理計画モジュール群９と、契約・課金モジュール群１１を備え、ネットワークとして依頼者−受託者間ネットワーク３、受託者内ネットワーク４とから構成されている。 （もっと読む）

【課題】 耐疲労性が向上したばね用鋼線材を提供すること。
【解決手段】 Ｖおよび／またはＮｂを合計で０．００５〜０．５質量％、Ｎを０．０１質量％以下含有するばね用鋼線材であって、中心を含む線材縦断面において、表面からの深さ方向長さ：Ｄ／４ｍｍ（Ｄは線材直径）×線材の軸心方向長さ：２０ｍｍからなる四辺形を線材の両表面側に１つずつ選び、この選ばれた２つの領域を１視野として合計で２０視野以上観察したときに、前記深さ方向の大きさが５μｍ以上であるＶＮまたはＮｂＮの存在割合が２０％以下であり、１０μｍ以上であるＶＮまたはＮｂＮの存在割合が１０％以下であり、１５μｍを超えるＶＮまたはＮｂＮが実質的に存在しないばね用鋼線材。 （もっと読む）

【課題】ドライブギアなどの歯車部品を製品に組み付けた後においても、精度良く歯当たりを検査できる歯当たり検査方法を提供する。
【解決手段】 歯車部品の歯当たり状態検査方法は、ディファレンシャルギアなどの製品に組み付けられ、歯が互いに噛み合った２つのドライブギアおよびピニオンギアを回転させる工程（ステップＳ２１）と、ドライブギアおよびピニオンギアのうち少なくとも一方の歯面に予め塗布された光明丹の状態を検出する工程（ステップＳ２２〜２５）と、検出された歯面の塗料の状態から所定の部位を除いて、ドライブギアおよびピニオンギアの歯当たり状態を検査する検査工程（ステップＳ２６〜２８）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】垂直に配置されているボアか否かに係わらず、そのボアの内部に挿入し検査する検査プローブを提供する。
【解決手段】ボアを検査するためのプローブ（１００）は、ボア内に挿入されるように寸法決めされたハウジング（１０１）と、ハウジング（１０１）に取り付けられた第１の端部（１０６）およびハウジング（１０１）から広げることができる第２の端部（１０８）を有する、複数の安定用脚部（１１２）とを備える。安定用脚部（１１２）は、ボアの内面に接触するように構成される。複数のセンサアーム（１１６）は、ハウジング（１０１）から広げることができ、安定用脚部（１１２）に対して相対的に回転することができる。モータ（１１１）により、センサアーム（１１６）が安定用脚部（１１２）に対して相対的に回転することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】 安定した転がり疲れ寿命を備え、信頼性の高い転がり支持装置を提供する。
【解決手段】 内輪、外輪、及び転動体の少なくとも一つを、その転がり面をなす表層部の３００ｍｍ² 当たりに存在する旧オーステナイト結晶粒の最大粒径が１００μｍ以下で、且つ、極値統計処理に基づいて１５０００ｍｍ² 当たりに存在すると推定される旧オーステナイト結晶粒の推定最大粒径が１２０μｍ以下であるものとする。 （もっと読む）

【課題】滑り軸受ブッシュの滑り層の固着強度が衝撃的負荷の際に簡単な形式で検査され得る方法と装置を準備する。
【解決手段】滑り軸受ブッシュとピンとの間の隙間（８）には、液状媒体が供給される。滑り軸受ブッシュ（２）とピン（５）とがブッシュ軸線（９）と互いに相対的に所定時間に所定力によって振動するよう互いに移動され、そして滑り軸受ブッシュ（２）が負荷テスト後に滑り層（３）の損傷に関して検査される。この適切な装置はピン収容部（２０）内に両端により回転自在に支承され且つ第一駆動装置（７）が配置されているピン（５）を有する。さらに、 検査すべき滑り軸受ブッシュ（２）がプレスばめにより挿入できるブッシュ収容部（１０）が設けられ、ピン（５）が所定の遊びにより滑り軸受ブッシュ（２）内に支承されている。この装置は、さらにブッシュ収容部（１０）とピン収容部（２０）の振動式相対運動を実施する手段を有する。 （もっと読む）

【課題】 正確に血栓の発生個所を検知することができ、また、血栓が成長していく過程を視覚的に観察することができる方法及びこれを利用した血栓観察装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係る血栓検知方法は、血液循環回路を構成する被試験体の内部に生成される血栓の検知方法であって、抗凝固処理された生血液を生体より取り出す段階と、該生血液から赤血球を除いたその血液を前記血液循環回路に循環させつつ、該血液を所定温度まで冷却する段階と、該冷却された血液の抗凝固作用を中和する段階と、該中和された血液を昇温するとともに被試験体の内部を循環する血液にレーザシート光を照射してそのレーザ散乱光から画像を取得する段階と、を有してなる。 （もっと読む）

【課題】コルゲートフィンの状態を簡単に把握しうるコルゲートフィンの検査装置を提供する。
【解決手段】検査装置は、コルゲートフィン６の幅方向の片側に配置されかつコルゲートフィン６に光を照射する照明42と、コルゲートフィン６を挟んで照明42とは反対側に配置され、かつ照明42から照射された光を２回以上反射させる反射手段43と、コルゲートフィン６を挟んで照明42とは反対側に配置されかつ画角を有するＣＣＤカメラ44と、画像処理装置45とを備えている。ＣＣＤカメラ44は、反射手段43による反射像を撮像する。画像処理装置45は、ＣＣＤカメラ44による撮像範囲の輝度情報に基づいてコルゲートフィン６の状態を判定する。 （もっと読む）

【課題】
寿命の推定誤差を低減できるガスタービン部品の損傷評価方法を提供することにある。
【解決手段】
ａ）電解エッチング法を用いて前記ガスタービン部品の表面の金属組織をレプリカに転写し、ｂ）導電性のある物質を蒸着した前記レプリカを走査型電子顕微鏡で観察して、析出物の平均粒径を計測し、ｃ）計測した析出物の平均粒径からメタル温度を推定し、ｄ）前記メタル温度の推定結果と逆問題解析手法を用いてＦＥＭ温度解析を行い、前記ＦＥＭ温度解析結果をもとに損傷評価を行う。 （もっと読む）

【課題】熱交換器の耐圧性を比較的簡単かつ正確に検査することができる熱交換器の耐圧性検査方法を提供する。
【解決手段】内部接合部を有する複数の偏平状熱交換管が並列状に設けられており、かつ隣接する熱交換管どうしの間が通風間隙となっているとともに通風間隙にフィンが配置されている熱交換器１の耐圧性を検査する方法である。熱交換器１の内部を加圧し、加圧開始前に熱交換器１の片側から光を照射するとともに、熱交換器１の反対側からＣＣＤカメラ44で撮像し、撮像範囲を複数のドットに分割し、各ドットにおける輝度情報を所定のしきい値により白部分および黒部分に２値化して、撮像範囲における白部分および黒部分のパターンを抽出する。また、加圧開始後連続的に上記と同様にして、撮像範囲における白部分および黒部分のパターンを抽出する。加圧開始前の上記パターン、および加圧後の上記パターンの連続的変化に基づいて熱交換器１の耐圧性を判定する。 （もっと読む）

【課題】専用の騒音センサ及び振動センサを用いることなく、画像処理分析技術を用いて回転機械の故障診断を行う。
【解決手段】回転機械１の表面には評価用図形が表示されており、回転機械１から離れた位置に固定されているカメラ付き携帯電話機等の通信装置２が評価用図形の画像データを取得する。得られた画像データは、ＰＣ等からなるデータ処理分析装置３に伝送され、該装置３は、受け取った現在画像データから得られる現在画像パターンの面積と、予め記憶された回転機械の正常稼働状態での評価図形の基準画像データから得られる基準画像パターンの面積とを対比し、面積の差が所定値以上になったときに、回転機械１が故障であると判定する。回転機械１上にカメラ付き通信装置２を配置し、回転機械１から離れた壁面等に評価用図形を表示しても良い。評価用図形は、円形の内部に十字形を表した図形等の単純図形を採用することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】短時間、かつ外部環境に影響を受けずに測定することが可能な、赤外線サーモグラフィを用いた構造物の非破壊検査方法及びその装置を提供する。
【解決手段】法面、斜面、ライニング面又はトンネル覆工面に、コンクリート又はモルタルを吹付けて形成された表面保護構造物に対し、赤外線サーモグラフィによって前記構造物の表面温度分布を計測し、得られた熱画像の経時的変化を解析することにより、前記構造物の背後の状況又は前記構造物の健全性を推測する表面保護構造物の非破壊検査方法であって、前記構造物の背後に冷媒又は熱媒を供給しながら、前記構造物の表面温度分布を計測する。 （もっと読む）

【課題】構造物部材からのサンプル採取を適切に実施することができ、あるいはin situによる材料特性の診断を適切に実施することができて、構造物部材の劣化度を精度よく評価することのできる構造物部材の劣化度評価システムおよび評価方法を提供する。
【解決手段】構造物部材からサンプルを採取して材料特性を測定し前記構造物部材の劣化度を評価するシステムにおいて、あらかじめ表示された材料と劣化事象の組合せからいずれかを選択した場合に測定すべき材料特性を表示する材料特性診断項目選択画面３を生成表示する手段と、診断を行う材料特性を選択した場合に材料特性診断に必要なサンプル最小寸法あるいは採取可能な部位あるいは採取方法を表示するサンプル最小寸法・採取位置・採取方法表示画面４，５，６を生成表示する手段とを備えている構成とする。 （もっと読む）

【課題】 プロセスキット部品が定められた許容範囲を満たすかどうかを測定するための方法および装置を提供することである。
【解決手段】 プラズマ処理ツールのプラズマチャンバ内で使用されるプロセスキット部品が累積された過剰摩耗または堆積物を有するかどうか照合するための、継続か中止かを決定するゲージおよび方法を示す。ゲージは、プロセスキット部品形態のディメンションが定められた寸法許容範囲に違反するかどうか、プロセスキット部品が累積された過剰摩耗または堆積物を有することを示す違反をしているかどうかを照合するための部品を含む。 （もっと読む）