【課題】熱分析に要する時間を短縮することができるとともに、高分子試料の温度に応じた熱分析を実施することができる加熱装置を提供する。
【解決手段】試料容器に収容された高分子試料をヒータで加熱し生成された複数の気相成分を分析する熱分析に用いられる加熱装置１は、試料容器４が内部に載置される石英管２と、石英管２の外側に間隔を存して保持された金属管５と、金属管５の内側面に軸方向に沿って形成された溝部６と、溝部６に収納され、試料容器４に対向する位置に設けられた温度センサ８と、金属管５の外周に配設された円筒状のセラミックヒータ３とを備える。金属管５は、試料容器４に対向する位置を含む第１の領域５ａが熱伝導性に優れる第１の金属からなるとともに、第１の領域５ａ以外の第２の領域５ｂが第１の金属と比較して熱伝導性が低い第２の金属からなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 コストが高くかつ製造に時間がかかる高価なサンプルや設備を必要とせずに、材料の平均ＣＴＥゼロクロスオーバー温度を決定する。
【解決手段】 上部ブロック２１と下部ブロック２０との間に材料のサンプル２５を配置する。サンプル２５の上面と下面をそれぞれの選択された温度まで独立して加熱または冷却し、サンプル２５の上面と下面の選択温度を維持して、サンプル２５の上面と下面との間に温度勾配を生じさせる。サンプル２５をこの温度勾配に曝すことによって、サンプル２５内に応力分布パターン１８を生成させる。サンプル２５のある部分がその材料のＴｚｃと等しい温度にあるときに、パターン１８は容易に特定できる形状を備え、それを測定することにより、Ｔｚｃの計算が可能になる。材料は、ＣＴＥゼロクロスオーバー温度を有するガラスまたはガラスセラミックである。 （もっと読む）

【課題】補償素子と検知素子との環境温度の差による誤差が小さく、補償素子及び検知素子間の特性バラツキが小さく、特別な封止構造が不要で、全体に小型の放熱型環境センサを構成する。
【解決手段】熱検知部のサーミスタセラミック部分である環境値検知用感温抵抗素子及び温度補償部のサーミスタセラミック部分である温度補償用感温抵抗素子には定電流が通電され、環境値検知用感温抵抗素子及び温度補償用感温抵抗素子はジュール熱により発熱する。環境値検知用感温抵抗素子及び温度補償用感温抵抗素子の温度は発熱量と周囲への放熱量とが平衡する温度で安定化する。環境値検知用感温抵抗素子の放熱は空気中への放熱が支配的であり、温度補償用感温抵抗素子の放熱は実装基板ＰＷＢへの放熱が支配的である。検知すべき環境値に応じて環境値検知用感温抵抗素子の放熱量が変化して熱的に平衡になる温度が変化するので、それを利用して環境値を検知する。 （もっと読む）

【課題】被測定物の同一面に加熱光及び検出光を照射して当該試料の熱物性を解析しても、検出光の反射光強度の測定において加熱光の反射光の影響を受け難い熱物性解析装置及び熱物性解析方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明では、検出光Ｂ２を測定部位１１ａで焦点を結ぶように集光させて照射すると共に加熱光Ｂ１を当該測定部位１１ａに照射し、この測定部位１１ａからの反射検出光Ｂ２ａを測定部位１１ａとは異なる測定位置まで導光し、この測定位置に導光された反射検出光Ｂ２ａの強度を測定する。前記加熱光Ｂ１の照射は、測定部位１１ａにおいて加熱光Ｂ１が焦点を結ぶように照射する場合に比べ、測定位置に到達する反射加熱光Ｂ１ａの強度が小さくなるように測定部位１１ａにおいて焦点をぼかし且つその照射範囲ｓに検出光Ｂ２の照射範囲が含まれるように加熱光Ｂ１を集光するように照射する。 （もっと読む）

本発明は接触検出装置(100)と対象物(800)との接触を検出する接触検出装置(100)、方法(400)、診断装置及びコンピュータプログラムに関連する。本発明は接触センサの信頼性を改善しようとしている。接触検出装置(100)は、変調されたヒートフロー(熱流)を提供するヒータ(110)を有する。変調されたヒート信号(122)は変調されたヒートフロー(112)に依存して生成される。対象物(800)に物理的に接触すると、変調されたヒートフローを変化させ、これは変調されたヒート信号に影響する。ヒートフローは変調されているので、変調されたヒート信号(122)の変化は或る程度確実になる。接触検出装置(100)の接触検出手段(130)は、好ましくは変調手段(134)により、変調されたヒート信号(122)に基づいて物理的な接触の有無を少なくとも示す接触検知信号(132)を出力する。
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示差断熱補償熱量計は、試料容器と標準（基準）容器、背中合わせ（逆並列）に接続された試料温度センサと標準（基準）温度センサ、試料と標準（基準）容器に連結された試料補償ヒータと標準（基準）補償ヒータ、および恒温槽（温度制御槽）とからなる。本発明の示差断熱混合反応熱量計は、試料のヒートシンク（熱下降）による試料容器の熱損失が補償されているので、発熱反応が断熱状態で行なわれ、その結果、変形のない（歪んでない）断熱工程となり、理論価値に応答する高断熱温度上昇と、実験的に測定された最大反応速度到達時間（TMRad）が得られた。この熱量計は、時間分解された断熱温度上昇、温度上昇率、最高温度ピークまでの時間、発熱を伴う化学反応の最高率までの時間を測定するために設計されている。

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【課題】測定対象を限定することなく、しかも大型の測定対象であってもサンプリングすることなく容易に熱伝導率が測定できる熱伝導率測定方法および熱伝導率測定装置を提供する。
【解決手段】本発明の熱伝導率測定方法では、熱伝導率を測定する被測定体Ｏの表面に熱伝導性の参照体Ｒをその正面側から当接させて、参照体Ｒの背面側に設けられたペルチェ素子Ｐにより参照体Ｒの背面側から参照体Ｒの正面側に向かう方向に交流的熱流束Ｉを生じさせた定常状態で参照体Ｒの背面側の温度Ｔ_１と参照体Ｒの正面側の温度Ｔ_２とを計測し、これらの温度Ｔ_１，Ｔ_２の振動的変化の各振幅Ｔ_１０，Ｔ_２０に基づいて被測定体Ｏの熱伝導率σを導出する。 （もっと読む）

【課題】導電材料の材質の変化に起因する導電劣化を検査できるようにする。
【解決手段】導通劣化試験装置は、供試体Ｗを収容可能な試験室３０と、試験室３０に収容された供試体Ｗの導通部に給電可能な給電部１８と、供試体Ｗの導通部における電気的特性を測定可能な電気特性測定部２０と、供試体Ｗから放射される赤外線エネルギを検知可能な赤外線検知部１６ａと、温度及び湿度が調整された試験室３０に収容されるとともに給電部１８によって給電されている供試体Ｗの少なくとも導通部の温度を赤外線検知部１６ａの検知に基づいて測定して出力可能な測定制御部５６及び表示部２２ｄと、試験室３０内の温度及び湿度の調整開始後の所定時間からの計時を行う計時部５５と、計時部５５によって計時された時間と試験室３０の温度及び湿度と前記導通部の温度とを関連付けて記録する記憶部６０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】試料の種類によらず速い反応速度を測定する。
【解決手段】試料容器１１に試料が入れられ、基準側の材料容器に基準となる材料が入れられ、液体収納筒１４に液体が注入された状態で電源がＯＮされる。試料側の回転軸１３および基準側の回転軸が同時に回転し、液体収納筒１４内の液体が試料容器１１に混合されて撹拌される。撹拌による撹拌熱と、測定対象の試料と液体とが混合されることによる反応熱とが発生する。基準側では、撹拌熱のみが発生する。試料側および基準側で発生する熱量が異なるため温度差が生じ、温度差に応じた電圧が温度検出部５の熱電対３５に発生し、データ処理部４２により電圧値に基づく温度差が算出される。算出された温度差は、撹拌熱などの反応熱以外の要因による温度変化分が相殺されたものとなり、反応熱のみによる温度変化量が算出される。 （もっと読む）

本発明は、局在表面プラズモン共鳴（ＬＳＰＲ）を補助する少なくとも１つの感知ナノ粒子と、少なくとも１つの感知材料と、少なくとも１つの感知ナノ粒子を少なくとも１つの感知材料から分離する少なくとも１つの分離層とを含む構成体に関するものである。この構成体は、感知ナノ粒子によって、感知材料の表面内及び表面上又は環境の変化を間接的に感知調査することができる。この構成体はまた、水素の貯蔵、触媒反応の調査、又はＮＯ_ｘの感知のために、光学温度測定及び熱量測定、光学示差走査熱量測定（ＤＳＣ）に使用することができる。
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【課題】 従来では、高圧噴射攪拌工法により形成された地盤改良体の強度を、施工後短期間のうちに、簡便かつ精度よく推定することができなかった。
【解決手段】 硬化材液が硬化する前に、地盤中を撮影可能なカメラ部１８と地盤改良体から改良土を採取するサンプリング部２１が設けられたビデオサンプリングロッド５を備える注入ロッド１を地盤中に貫入し、カメラ部により撮影された画像を地上のモニター２４に表示し、サンプリング部２１から地盤改良体の改良土を採取し、採取された改良土から強度測定用試料を作製し、作製された強度測定用試料を促進養生し、強度測定用試料の強度を測定し、その強度測定用試料の強度に基づいて地盤改良体の強度を推定する。 （もっと読む）

【課題】室温以下の冷却域での測定をせず、加熱炉を室温以下に冷却する必要がない熱分析装置においても、簡単な構成で新たな試料の分析を始めるまでの時間を短縮することができる熱分析装置を提供する。
【解決手段】測定対象となる物質を収納する加熱炉３４と、加熱炉３４内を加熱させる加熱手段５６とを備える熱分析装置３０において、加熱炉３４へパージガスを導入するパージガス導入管３９が設けられ、加熱炉３４内を分析開始時の温度にまで冷却するための冷却装置７０が設けられ、冷却装置７０は、加熱炉３４に導入されるパージガスを冷却することによって加熱炉３４内を冷却する。 （もっと読む）

【課題】流体の物性値の測定精度を改善する。
【解決手段】基体６０と、基体６０の表面に配置された絶縁体６５と、絶縁体６５上に設けられた第１の抵抗体６１とを有し、第１の抵抗体６１に与えられる第１の駆動電力と第１の抵抗体６１の温度とに基づいて表面に接する流体の物性値を測定するのに用いられるセンサユニット６と、絶縁体６５の表面に流体が流通することを許容する空間７２を確保しつつ絶縁体６５を覆うようにセンサユニット６に設けられたカバー７と、与えられる第２の駆動電力に応じてセンサユニット６及びカバー７の少なくとも一方の温度を制御する第２の抵抗体６４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノイズの影響を受け難く、かつ、測定誤差が生じ難い高精度な物性値測定システム及び物性値測定方法を提供する。
【解決手段】被測定流体中に配置される発熱素子及び検出素子を有するセンサチップ４を備え、発熱素子を発熱させた際の検出素子の温度変化に基づいて被測定流体の物性値を求める物性値測定システム１である。物性値測定システム１は、発熱素子に電力を与えて発熱させる駆動回路５と、発熱素子を発熱させた際の検出素子の一定の温度変化に要した電力量を検出し、検出素子の温度に基づいて被測定流体の熱伝導率を算出し、検出した電力量と算出した熱伝導率とに基づいて被測定流体の物性値を算出する中央情報処理装置６と、を備える。 （もっと読む）

【課題】縦割れ遮熱コーティングを試験片へ加工中に割れや欠けが発生しにくい縦割れコーティングの試験片製造方法を提供する。
【解決手段】基材の表面にボンドコート層とトップコート層とからなるコーティング層を形成して試験片基材を作成する過程と、ボンドコート層または、トップコート層形成を形成した後に試験片基材を熱処理する過程と、被検査面を形成する過程と、被検査面が形成された試験片基材の基材を溶解除去する過程と、を備え、前記トップコート層が、縦割れを含まない遮熱コーティング層と縦割れ遮熱コーティング層との２層以上の積層構造であることを特徴とする試験片の製造方法を採用する。 （もっと読む）

【課題】ガス物性値の安定した計測を可能にする装置を提供する。
【解決手段】それぞれ発熱抵抗体を含む複数のマイクロチップ８Ａ，８Ｂ，８Ｃと、複数のマイクロチップ８Ａ，８Ｂ，８Ｃのそれぞれの発熱抵抗体に複数の異なる電力を与え、複数のマイクロチップ８Ａ，８Ｂ，８Ｃのそれぞれの発熱抵抗体を、複数の異なる発熱温度で発熱させる駆動回路３０３と、複数の電力の値、複数の発熱温度の値、及び複数の発熱抵抗体のそれぞれと熱的に平衡なガスのガス温度の値に基づいて、ガスの放熱係数を算出する放熱係数算出モジュール３０１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】感度のばらつきを小さくでき、製造コストが削減でき、感度の高い熱伝導度検出器を実現すること。
【解決手段】加熱されたフィラメントにガスが接することにより発生するフィラメントの抵抗値の変化に基づきガスの熱伝導度を検出するように構成された熱伝導度検出器であって、前記フィラメントおよび前記ガスを拡散する拡散手段がセラミック基板に形成されたガス流路内に設けられていることを特徴とするもの。 （もっと読む）

【課題】不透明な基板上に形成された薄い被測定物であっても、当該被測定物に対する熱物性についての解析の精度を維持することができる熱物性解析方法を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る熱物性解析方法は、被測定物３０の表面に金属膜ｆｉを形成する成膜工程と、この金属膜ｆｉの形成後、当該金属膜ｆｉに表面側から加熱用パルス光Ｂ１ａと検出光Ｂ２ａとを照射する光照射工程と、金属膜ｆｉ表面で反射された検出光Ｂ２ａを受光してその受光強度の変化から当該金属膜ｆｉ表面の温度変化を検出する温度変化検出工程と、前記検出した温度変化のうち加熱用パルス光Ｂ１ａの照射による熱が金属膜ｆｉの内部でのみ拡散している時間が経過した後の温度変化に基づいて被測定物３０の熱物性を解析する解析工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】冷却塔に簡易に設置して冷却塔における付着物を精度良く検出することができる冷却水性状測定装置と、この冷却水性状測定装置を備えた冷却塔を提供する。
【解決手段】冷却塔３０内の水がポンプ３２、熱交換器３４を通って冷却塔３０に戻り、散水管３６から充填材４０に注ぎかけられる。充填材４０を伝わり落ちてきた水は、上開容器状の集水部４１で集水され、配管４２を介して上開容器状の受水部４３に注ぎ込まれ、配管４４から計測チャンバ４５に導入され、配管４６を介して流出する。計測チャンバ４５にセンサ１が設置されており、計測チャンバ４５内に導入された冷却水と接触する。このセンサ１の検出温度Ｔ_１，Ｔ_２によって、この循環冷却水系におけるスライム発生状況が検出される。 （もっと読む）

【課題】フィルム冷却式部品（１０）の冷却孔（１６）を通る流量を測定する方法を提供する。
【解決手段】本方法は、１）フィルム冷却式部品（１０）の初期温度とは異なる初期温度を有する流体の該部品（１０）を通る流れにより生じた該フィルム冷却式部品（１０）における冷却孔（１６）の専ら内側部分（２２）に対応する内部表面温度の過渡熱応答を測定するステップと、２）過渡熱応答を数学的に特徴付けるステップと、３）数学的な特徴付けから冷却孔の流量を決定するステップとを含む。 （もっと読む）