【課題】積層ゴムのゴム層を超音波で診断する診断方法を提供する。
【解決手段】非破壊検査装置１０は、積層ゴム２２が建物４４を支持した状態でゴム層１８の外周面から内部の損傷の有無を検査する。非破壊検査装置１０は、制御及び解析装置としてのパソコン４０を有し、パルス発生装置４２は、パソコン４０からの指示に従いパルスを発生させ、ケーブル２８を介してパルスを超音波探触子２４に送る。超音波探触子２４は、パルス発生手段４２からのパルスに基づき超音波を発生させる。発生させた超音波は、筒部２４Ｌから検査治具４６を介し、ゴム層１８の外周面から内部へ入射される。入射された超音波は、ゴム層１８の内部で反射され、受信側の検査治具４６を介して超音波探触子２５で受信される。超音波探触子２５は超音波をパソコン４０に送信する。パソコン４０は、超音波が受信までに要した時間で損傷の有無を診断する。 （もっと読む）

【課題】周囲環境の変化に起因した減衰係数の変化の影響で非火災報や失報を生じることのない火災感知器を提供する。
【解決手段】音圧比算出手段４０は、音源部１ａから受波素子３ａに伝わる第１の超音波の音圧と、第１の超音波より長い伝播経路を通して音源部１ｂから受波素子３ｂに伝わる第２の超音波の音圧との比を音圧比として算出する。音圧比補正手段４５は、音圧比算出手段４０の出力について、煙がない状態での監視空間における超音波の吸収減衰の減衰係数の変化に起因した変動分をキャンセルするように前記音圧比を補正する。煙濃度推定手段４１では、減衰係数の変化に起因した変動分がキャンセルされた音圧比を用いて、監視空間の煙濃度を推定する。火災判断手段４２は、煙濃度推定手段４１にて推定された煙濃度と所定の閾値とを比較して火災の有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】鋼管等の被検査管に対する超音波探傷を非接触で高精度に実施する。
【解決手段】送信超音波探触子１８と受信超音波探触子２０とを被検査管１４の周上に離間配置し、送信超音波探触子１８の入射角θ1の被検査管１４の外周面１４ａの法線に対する傾き方向と、受信超音波探触子２０の外周面１４ａの法線に対する傾き方向とが互いに逆方向に設定することによって、送信超音波探触子１８から出力された超音波パルスｂが被検査管１４でガイド波の伝搬モードで伝搬し、この超音波パルスが欠陥４２に当接したときに、この欠陥から生じる超音波パルスｂに対して逆方向にガイド波の伝搬モードで伝搬する欠陥エコーｄを検出できるように受信超音波探触子２０の外周面に対する姿勢を設定する。 （もっと読む）

【課題】製缶時における非金属介在物に起因した不良発生を確実に防止したうえで、缶用鋼板の歩留りを向上させることができる鋼帯の合否判定方法を提案する。
【解決手段】鋼帯に内在する非金属介在物を探傷し、その探傷結果に基いて鋼帯を合否判定する方法において、上記鋼帯を長手方向および／または幅方向の複数の領域に分割し、それぞれの領域において前記合否判定を行うことを特徴とする鋼帯の合否判定方法。 （もっと読む）

【課題】薄肉の被検物の欠陥部を検出でき、且つ正常部の肉厚をも測定できる、超音波探傷法によるチューブ検査方法及び超音波探傷法によるチューブ検査システムを提供する。
【解決手段】超音波探傷法による検査システムであって、超音波Ｕを射出し、反射波Ｉ，Ｏを受信する探触子１０と、受信信号を増幅する増幅回路２１４ａ，２１４ｂと、メモリ１１０と、内面からの反射波Ｉを認識する内面反射波認識手段２０８と、増幅回路２１４ａ，２１４ｂで増幅された値が、第一閾値Ｘ以上になると、受信信号を増幅した値が、第二閾値Ｙ未満になるように、増幅回路２１４ａ，２１４ｂの増幅度を下げ、その下げた状態から増幅回路２１４ａ，２１４ｂの増幅度を所定時間まで増加させる増幅度変換手段２０８，２１５，２１６と、外面からの反射波Ｏを認識する外面反射波認識手段２０８と、壁の厚さを検知する厚さ検知手段１１１を備える。 （もっと読む）

【課題】溶接工程の中で溶接の良否を自動的に検査する。
【解決手段】重ね合わせた複数の金属板２−１、２−２に対し、溶接を施し、この溶接の良否の検査を行うためのプローブ６を金属板表面のスポット溶接部位３３近傍に一時的に乗せておき、このプローブ６を介して複数の金属板２−１、２−２の境界面に対して斜め方向から超音波を入射させてスポット溶接部位３３の検査を行う溶接／検査方法であって、溶接の実施に先立ってプローブ６が正常か否かを検査するプローブ検査ステップと、プローブ６が正常である場合に、溶接を施す溶接実施ステップと、溶接が施された後に、この溶接の良否の検査を行う良否検査ステップと、を有する。 （もっと読む）

【課題】熟練した検査者の技術を必要とせず、また、スポット溶接部位の温度が下がるのを待つ必要が無く、溶接工程の中で溶接の良否を自動的に検査する自動溶接システムを実現する。
【解決手段】検査ロボット装置５は、超音波を用いて溶接の良否の検査を行うためのプローブ６と、このプローブ６を金属板２−１表面の溶接部位近傍に一時的に乗せておく手段である検査ロボット制御装置７と、プローブ６を介して複数の金属板２−１、２−２の境界面に対して斜め方向から超音波を入射させる手段である探触子８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】従来よりも検査精度を向上させた三次元超音波検査装置を提供する。
【解決手段】三次元超音波検査装置１０は、複数の圧電振動子２０をｍ×ｎに配設した超音波トランスデューサ１１、順次選択される圧電振動子２０から発振された超音波を検査対象物１４の接合部１５に入射させて反射したエコーを受信し、当該エコーの電気信号を検出し信号処理して三次元画像化データを生成する信号処理部１７、三次元画像化データの深さ（ｚ）方向の強度分布の第１ピーク及び第２ピークを検出するピーク検出部５１，５２、第１ピークと第２ピークのｚ方向距離をｘ−ｙ平面にマッピングして接合部１５の三次元画像を生成する接合部画像生成部３６、接合部１５の接合良否を判定する良否判定部３７、及び、接合部三次元画像及び接合部１５の接合良否判定結果を表示する表示部３８を備える。 （もっと読む）

【課題】疲労亀裂の発生起点となる鋳物内部欠陥の有無を精度よく検出することができる大型鋳造構造体の内部欠陥診断方法と、その診断結果に基づく大型鋳造構造体の使用寿命延長方法を提供する。
【解決手段】大型鋳造構造体の応力集中部位における使用時の発生応力分布をＦＥＭ解析により求め、そのＦＥＭ解析結果に基づいて、疲労亀裂が進展する可能性のある鋳物内部欠陥の限界寸法を表層からの深さ別に求め、疲労亀裂が進展する可能性のある鋳物内部欠陥の有無を、表層からの深さに応じて異なる探傷法によって検出する。その結果、疲労亀裂が進展する可能性のある鋳物内部欠陥が検出されたときには、切削加工を行なうことにより、使用寿命の延長が可能である。 （もっと読む）

【課題】検査の手間を少なくし、作業性を高めると共に、検査の精度の高いシーム溶接検査方法およびシーム溶接検査装置を提供する。
【解決手段】重ね合わせた複数の金属板に対して行われたシーム溶接の良否を判断するためのシーム溶接検査方法において、金属板表面のシーム溶接部位近傍に一時的に乗せられた、シーム溶接の良否を超音波を用いて検査する装置のプローブ２が、複数の金属板の境界面に対して斜め方向から超音波を入射させる。 （もっと読む）

【課題】 自動超音波探傷における超音波の鋼中伝播を確認する方法を提供する。
【解決手段】 自動探傷における超音波の鋼中伝播確認をする方法であって、鋼材に入射した超音波の反射波である底面エコーとキズエコーを監視することで、鋼中を超音波が伝播していることを自動で確認することを特徴とする自動探傷における超音波の鋼中伝播確認方法。上記において、底面エコーの閾値を２０％以下に設定した超音波の鋼中伝播確認方法。 （もっと読む）

【課題】衝撃により生成された音響信号の解析に基づき物体の表面上の衝撃位置を決定する方法を提供する。
【解決手段】物体の境界での反射によるスプリアス寄与分を考慮するために音響信号を重み付けする信号処理工程を含み、前記重み付けは時間領域において行なわれる。 （もっと読む）

【課題】実際の製品に組み込まれている被接着部同士を接着した接着剤に基づいて、接着剤の硬化を判定することができるとともに、製品の部位毎に接着剤の硬化を判定できる接着剤の硬化判定方法を提供する。
【解決手段】接着剤７に向けて超音波を発振させることで、接着剤中の超音波の音速または接着剤を通過した超音波の振幅を検知する第１ステップＳ１と、第１ステップＳ１で検知された音速または振幅が、接着剤の硬化前における音速または振幅の値である基準値から所定の割合以上変化したかどうかを判断し、該割合以上変化したら、接着剤が硬化したと判定する第２ステップＳ２と、を有する。第２ステップＳ２で接着剤が硬化したと判定するまで、第１ステップおよび第２ステップを繰り返して行う。 （もっと読む）

【課題】レーザ装置や超音波診断装置（ドプラ変位の利用）のような大掛かりな装置を必要としないで、血栓を検出することが可能な血栓検出機能付の血液ポンプ装置を提供する。
【解決手段】血液ポンプ２の入口と出口に接続された第１及び第２の接続管３，４に第１及び第２の超音波トランスデューサ７，８を設け、これらの部位を通過する血栓からの反射波（エコー）を表す第１及び第２の受信ＲＦ信号を得る。第１及び第２の受信ＲＦ信号は、コントローラ５の第１及び第２の送受信部２５ａ，２５ｂに送られ、その後、第１及び第２の信号処理部２６ａ，２６ｂによって検波、対数圧縮される。そして、第１及び第２の血栓計数部２７ａ，２７ｂによって所定の閾値を超える血栓数をそれぞれ計測し、その計測結果に基づいて、血液ポンプで血栓が生じているか否かを判断部２８が判断する。 （もっと読む）

【課題】軸受の異常の検出精度を向上させる。
【解決手段】軸受の異常検出装置２００は、アコースティックエミッションを検出する。
ＡＥ検出部２１０と、ＡＥ検出部２１０によって検出された信号に対して窓関数を設定する窓関数設定部２２０と、窓関数設定部２２０によって設定された窓関数によって規定される窓に含まれる信号波形のエネルギを算出するエネルギー算出部２３０と、エネルギーの積算値の最大値を特定する最大値決定部２４０と、窓関数を時間軸方向に移動させる窓移動部２５０と、軸受の異常を検出するために予め設定された基準値記憶部２６０と、当該最大値と当該基準値とを比較することにより、軸受に異常が発生しているか否かを判定する判定部２７０と、判定結果を出力する出力部２８０とを備える。 （もっと読む）

【課題】異常屈折等が発生する材料に対しても超音波を収束させることができ、検査性の向上を図ることができる超音波探傷方法および超音波探傷装置を提供する。
【解決手段】遅延時間パターンを用いて、検査対象の表面の一の送受波部の群から検査対象の底面に向けて第１の超音波を送信し、底面により反射された超音波のエコーを他の送受波部の群により受信する第１受信ステップＳ３と、超音波を送信するタイミングが異なる第１の変更遅延時間パターンを設定するパターン設定ステップＳ４と、第１の変更遅延時間パターンを用いて第１の変更超音波を送信し、第１の変更超音波のエコーを他の送受波部の群により受信する第２受信ステップＳ５と、超音波のエコー、および、第１の変更超音波のエコーのうち高い方の波形高さが所定の閾高さよりも低い場合には、パターン設定ステップＳ４に戻る判断ステップＳ９と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】超音波センサを用いてコークスの押し出し操業と同時に実行することも可能な、壁の破孔などの損傷を迅速、高精度に、従来よりも簡便な装置構成、手順によって検出する技術を提供する。
【解決手段】超音波送受信センサ１が一端に取り付けられた導波管１１を、走査方向と垂直な炉壁６の鉛直方向に多数並べる。センサ背面から送風して導波管１１内でセンサを冷却するとともに、低温の導波層をつくる送風機構を設ける。受信超音波の振幅検出を行い、検出された振幅の最大値が存在すべき時間領域内にあり設定閾値以上ならば、最大値を与える時刻を受信時刻として送信時刻との差に基づいてセンサから壁までの距離を、設定閾値より小さければ欠測値を距離値として記録し、連続欠測回数を満たす壁の部分を損傷部として検出する。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成で、高精度な欠陥検出を行うことができる検査装置を実現する。
【解決手段】パルス発生部１と、パルス発生部１で発生した制御信号に基づき超音波を発生し、光学フィルム１０で反射した超音波を受信して電気信号に変換して出力する探触子２と、探触子２から出力される電気信号のレベルおよび／または発生期間としきい値とを比較して、光学フィルム１０の欠陥を検出する信号処理部３と、信号処理部３における検出結果を表示する表示部４とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】物体の品質評価をより適切に行うことができる品質評価装置を提供する。
【解決手段】評価対象物の空隙Ｖを検出する空隙検出部１２と、隣接する空隙Ｖ間の距離に基づいて空隙ＶをクラスタＣｎに分類するクラスタ部１３と、クラスタＣｎの大きさに基づいて評価対象物の品質評価を行う品質評価部１４とを備えることで、評価対象物の空隙Ｖを検出し、隣接する空隙Ｖの距離に基づいて空隙ＶをクラスタＣｎに分類し、分類したクラスタＣｎの大きさに基づいて評価対象物の品質の評価を行うことができ、分類したクラスタＣｎの大きさは、空隙Ｖが集中して存在する度合いを示すため、空隙率が同一の物体であっても適切な品質評価をすることができる。 （もっと読む）

【課題】 搬送路を走行中の搬送装置の異常診断を効率的に行うこと。
【解決手段】 搬送路の所定箇所に超音波検出装置を配設する。搬送装置が所定箇所を通過する毎に、超音波検出装置を用いて搬送装置からの超音波を検出し（Ｓ１）、検出された超音波の特性値を計算する（Ｓ４）。搬送装置が所定箇所を通過する毎に順次計算される特性値が所定のしきい値を超えることが連続して所定回数を超えると（Ｓ７，ＹＥＳ）、当該搬送装置は異常であると判定する（Ｓ９）。 （もっと読む）