【課題】アームの動きを止めることなく良好に連続した薄片試料を作成するためのウルトラミクロトームを提供すること。
【解決手段】ダイヤモンドナイフ４ｄを用いて試料ブロック１０の断面を切削することにより薄片試料を作成するためのウルトラミクロトームであって、
前記断面切削時に、前記試料ブロック１０の断面が描く軌道上５１に、前記試料ブロックの断面に付着する水を除去する手段３７を備えることを特徴とするウルトラミクロトーム。 （もっと読む）

【課題】切断刃の交換が容易であるとともに、試料の交換時において切断刃に技師の手指の接触を防止することができるミクロトームを提供する。
【解決手段】
ミクロトーム１０は、試料Ｓを保持する試料ホルダ３２と、切断刃１５を保持する切断刃ホルダ１６と、切断刃ホルダ１６の切断刃１５が試料ホルダ３２から離間した待機領域Ｒ１、及び試料ホルダ３２の試料を切断する切断領域Ｒ３を含むように切断刃ホルダ１６を移動する切断刃移動機構２０を備える。ミクロトーム１０は、切断刃ホルダ１６が待機領域Ｒ１に位置する際にのみ、切断刃１５よりも試料ホルダ３２側に位置するとともに切断刃１５よりも下方に位置して切断刃１５の刃先に人の手指が触れないようにガードするガード部４０ｅを有する安全ガード４０を備える。 （もっと読む）

【課題】 厚い試料の染色の方法において、適切な染色レベルでもって、全体の試料が画像化できる方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 試料(1)の表面層の画像を取得するステップと、前記試料の表面層を除去し、それにより次の薄片を表面にもたらすステップとが繰り返される、試料の薄片から画像を得る方法であって、少なくとも、前記試料の表面層の除去のうちの一つの除去の後に、前記試料は染色剤にさらされるステップを有することを特徴とする。
本方法は、とりわけ、走査電子顕微鏡カラム(20)と集束イオンビームカラム(10)とを備えた、粒子光学装置での使用に最適である。
試料は、その場所でＯｓＯ_４のようなガスを前記試料に取り入れて、染色することができる。本方法は、第1染色剤に試料をさらして試料の第1画像を作り、第2の染色剤に追加的染色して、試料の画像を作ることにより、差異的な染色を形成することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】包埋ブロックから作製された薄切片を、予め定められた向きに整えながら基板で掬い取る位置まで搬送することができ、作業者にかかる負担を極力減らすこと。
【解決手段】包埋ブロックを薄切して作製された矩形状の薄切片Ｍを、薄切片が搬送されてきた搬送ポイントＰ１から、基板Ｇに掬い取られて処理される処理ポイントＰ２まで搬送する装置であって、底面２ａと対向する２つの側面２ｂとで囲まれた空間に液体Ｗａが貯留され、搬送ポイント及び処理ポイントを通過するように配置された水路２と、貯留された液体を水路に沿って搬送ポイントから処理ポイントに向けて流動させ、薄切片を液体の流れに乗せて移動させる流動手段３とを備え、水路が、薄切片が処理ポイントに達したときに、薄切片の向きが予め定められた向きとなるように姿勢を調整しながら移動させる薄切片搬送装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】透過型電子顕微鏡による観察時における、半導体デバイスの低誘電率層間絶縁膜の収縮による試料の変形を抑制することが可能な透過型電子顕微鏡の試料作製方法を提供する。
【解決手段】試料１を加工することによって、透過型電子顕微鏡による所望の観察箇所２を含む薄片部を形成し、記薄片部を含む試料表面に薄膜を成膜した後に、薄片部に対し集束イオンビームにより加工を施して、薄片部の一部の薄膜を除去し、透過型電子顕微鏡の観察試料とする。 （もっと読む）

【課題】試料ブロックの既切削面を傷つけるおそれが少なく、従前にセットした装置と異なる装置に試料ブロックをセットする場合であっても、試料ブロックの既切削面をナイフの仮想切削面に非接触状態でかつ容易に平行となるよう配置できる。
【解決手段】傾斜角可変手段により既切削面Ｂ２の傾斜角を調整可能な状態で試料ブロックＢを支持する試料ブロックステージ１０と、ダミーブロックＤを支持するダミーブロックステージ１１と、試料ブロックステージに支持された試料ブロックとダミーブロックステージに支持されたダミーブロックに対して相対移動されて、試料ブロック及びダミーブロックをそれぞれ切削可能なナイフ１２と、試料ブックステージに支持された試料ブロックの既切削面Ｂ２とダミーブロックステージに支持されたダミーブロックのナイフによる切削面Ｄ２との傾斜角のずれを検知するオートコリメータ１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】試料ブロックの既切削面を傷つけるおそれが少なく、従前にセットした装置と異なる装置に試料ブロックをセットする場合であっても、試料ブロックの既切削面をナイフの仮想切削面に非接触状態でかつ容易に平行となるよう配置できる。
【解決手段】試料ブロックホルダ１１に保持された試料ブロックＢの切削面Ｂ２に平行光を照射する落射照明手段１６と、落射照明手段から試料ブロックの切削面に平行光が照射された状態で、切削面を撮像する撮像手段１７と、試料ブロックホルダの傾きを変えながら、その都度、撮像手段による切削面の画像情報から光強度の積分値を求め、その積分値が最も大なるときの試料ブロックホルダの傾きを決定する画像処理制御手段１８と、光強度の積分値が最も大なるよう、画像処理制御手段によって決定された傾きに設定された試料ブロックに対してナイフ１４を相対移動させて、薄切片を切削する切削手段１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】作業者の負担を軽減でき、包埋ブロックの種類に応じた最適且つ高品質な薄切片標本を自動的に作製すること。
【解決手段】包埋カセットＫを切断位置に搬送可能な第１の搬送手段３と、切断位置に搬送された後、包埋ブロックＢを所定の厚みで切断してシート状の薄切片Ｂ１を切り出す切断手段５と、薄切片を伸展させる伸展手段６と、切断された薄切片を伸展手段６に搬送する第２の搬送手段７と、伸展された薄切片を基板Ｇ上に転写させて薄切片標本Ｈを作製する転写手段８と、各手段をそれぞれ制御すると共に薄切片標本を作製する際の作製条件が予め入力された条件テーブル９ｂを有する制御手段９とを備え、制御手段が、第１の搬送手段で搬送されてきた包埋カセットを、条件テーブルに入力された作製条件に照合した後、該包埋カセットに応じた作製条件で作製がされるように各手段を制御する自動薄切片標本作製装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】作業者の負担を軽減でき、複数の包埋ブロックから必要枚数の薄切片標本を自動的に作製することができると共に、作製した薄切片標本を元となる包埋ブロックに完全に対応付けて、高精度な品質管理を行うこと。
【解決手段】包埋カセットＫを切断位置に搬送可能な第１の搬送手段３と、切断位置に搬送された後、包埋ブロックＢを所定の厚みで切断してシート状の薄切片Ｂ１を切り出す切断手段５と、切断位置に搬送された際に、個別データＤを読み取る読取手段４と、薄切片を伸展させる伸展手段６と、切断された薄切片を伸展手段に搬送する第２の搬送手段７と、伸展された薄切片を基板Ｇ上に転写させて薄切片標本Ｈを作製する転写手段８と、読み取られた個別データを記憶する記憶部９ａを有する制御手段９と、個別データを基板上に記録する記録手段１０とを備えている自動薄切片標本作製装置１を提供する。 （もっと読む）

【課題】包埋ブロックの表面の温度変化を防止して、高品質な薄切片を自動的に作製すること。
【解決手段】包埋ブロックＢを載置固定する固定台１０と、該固定台上に配された切断刃１１を有し、該切断刃と固定台とを相対的に移動させて包埋ブロックから薄切片Ｂ１を切り出す切断手段１２と、固定台及び切断手段を内部に収容する筐体１３と、切り出された薄切片を、筐体の外部に搬送する薄切片搬送手段１４と、筐体内に温度制御された冷風Ａ１を外部から供給し、少なくとも包埋ブロックの周囲温度を所定温度に調整する温度調整手段１５とを備えている自動薄切片作製装置３を提供する。 （もっと読む）

【課題】包埋ブロックを薄切して作製された薄切片を損傷することなく、自動的に、かつ確実に受取り、次工程に搬送することが可能な薄切片搬送機構、及び薄切片搬送機構を備えた薄切片作製装置、並びに薄切片の搬送方法を提供する。
【解決手段】薄切片作製装置１は、試料台２と、包埋ブロックＢを薄切するカッター３と、試料台２を移動させる送り機構６と、薄切片搬送機構２０を備えている。薄切片搬送機構２０は、第一のローラ２２及び第二のローラ２３を有するローラ群２５と、多数の通気孔が形成され、ローラ間に巻回されたベルト２６と、ローラ群２５のローラを回転させて、ベルト２６を走行させる駆動部とを備え、第一のローラ２２には、第一のローラ２２に外接するベルト２６を介して薄切片を吸引し、ベルト２６の外周面２６ｂに薄切片を吸着させる吸引手段２９が設けられている。 （もっと読む）

【課題】包埋ブロックの表面を変形させること無く、また、包埋ブロックの表面を観察しながら正確かつ均一な厚さの薄切片を作製し、自動的に次工程に搬送することが可能な薄切片作製装置を提供する。
【解決手段】薄切片作製装置１は、包埋ブロックＢを固定する試料台２と、包埋ブロックＢを薄切して薄切片を作製するカッター３と、薄切片を搬送する搬送手段２０と、試料台２を所定の送り方向Ｘに移動させる送り機構６備え、搬送手段２０は、ベルト２３と、カッター３の上方に設けられた方向切替部２１と、後部ローラ２２とを備え、ベルト２３は、カッター３の後方からカッター３と方向切替部２１との間に挿通されて、方向切替部２１によって上方に折り返されるととともに、後部ローラ２２によってカッター３の後方へ送り機構６の送り方向Ｘと平面視略平行に巻き戻される。 （もっと読む）

【課題】薄切の際に薄切片に生じたしわや縮みをのばし、スライドガラスとの密着固定力を向上させ、より少ない労力と時間でスライドガラス上に良好な薄切片標本を作製できる薄切片標本作製装置及び薄切片標本作製方法を提供する。
【解決手段】固形試料をナイフによって薄切りするミクロトームと、キャリアテープに水分を付着させる加湿器と、薄切片をキャリアテープの付着水分の吸着力により吸着させて送り出す薄切片搬送手段と、スライドガラスの表面に水を塗布し、塗布水の吸着力により薄切片をキャリアテープからスライドガラス上に移行させる転写手段と、薄切片が吸着したスライドガラスを加熱し、水分を蒸発させて薄切片を伸展させる伸展装置と、薄切片付きスライドガラスを搬送するスライドガラス搬送手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 標本ブロックから薄片を効率よく製造することができ、切断した薄片に皺が生じにくい薄片製造装置を提供すること。
【解決手段】 標本ブロックＡを保持し、モータ１４で駆動されて往復動する標本ホルダ６と、標本ホルダ６の前方に設置され、標本ホルダ６が往動した時、標本ブロックＡを薄切りするミクロトームナイフ７とから成るミクロトーム装置１、ミクロトームナイフ７の刃先部前面にアルコール水溶液を噴霧する噴霧装置２、ミクロトームナイフ７の前下方に設置された液体槽３、ミクロトームナイフ７の刃先部と液体槽３との間に設けられ、ミクロトームナイフ７で薄切りされた薄片の連続体Ｃを液体槽３へ間欠的に移送する移送装置４、及び、液体槽３内に薄片が進入する端部から他端部に向けて流れる表層水流を発生させる水流発生装置を備える。 （もっと読む）

【課題】 バイス位置決め部材をいずれの方向に対して傾動調節する場合、正確な傾動調節を行うことができるミクロトームを提供する。
【解決手段】
バイス台４１０の下部室４１３には、調整板４３０が側面４１３ｘに規制されてＸ方向、反Ｘ方向にのみ移動可能に配置されている。調整板４３０は受板部４３２を備える。第１位置調節軸４５０の調節により、移動リング４４０がＸ，反Ｘ方向へ変位駆動されると、受板部４３２を介して調整板４３０が移動する。第２位置調節軸４５２の調節により、移動リング４４０がＹ，反Ｙ方向へ変位駆動されると、受板部４３２により、移動リング４４０がガイドされて同方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】稼動中であっても内部の完全な滅菌の実行が可能なクライオスタット。
【解決手段】ナイフホルダを有するミクロトームを収容するためのチャンバと、該チャンバを閉鎖する蓋部材と、制御回路に配された滅菌装置とを含んで構成されたクライオスタットが提供される。このクライオスタットにおいて、前記滅菌装置はＵＶ光源を有し、該ＵＶ光源はＵＶ−Ｃ光源として構成されかつ前記チャンバの内部に配設される。 （もっと読む）

【課題】硬組織全体の微細構造を保持しながら、簡便かつ低廉に硬組織の脱灰標本を製造する方法を提供する。
【解決手段】標本の製造方法は硬組織を組織の外形、内部構造等をそのままにホルムアルデヒドなどの固定処理液へ浸漬して固定化し、その後エタノール、アセトンなどで脱水処理、液体浸透性樹脂のヒドロキシルメタアクリレート単量体などで包埋前の予備浸漬を行い、次に重合開始材と液体浸透性樹脂のヒドロキシルメタアクリレート単量体などで本浸漬を行い、組織を包埋する。その後、約５〜１０質量％濃度蟻酸水溶液、約５〜８質量％濃度硝酸水溶液、約１０質量％濃度ＥＤＴＡ水溶液などの脱灰溶液を用いて３〜３０日間浸漬して脱灰処理を行う。脱灰処理後の標本は再包埋してミクロトームで薄片化して顕微鏡試料に供する。 （もっと読む）

【課題】怪我の危険性をできるだけ減らし、また使用済みのミクロトーム刃を追加の独立した補助具なしで簡単に交換できるようにするメスホルダを提供する。
【解決手段】メスホルダには、装置の載置縁部（４）にミクロトーム刃（２）を受入れる支持胴部（３）と、刃を挟み込む押さえ板（５）を有し、挟み込まれた状態で刃先（６）だけが支持胴部（３）から突き出ており、支持胴部（３）に、刃先（６）の側端部（７）に関連して排出装置（８）が配置されている。 （もっと読む）

結合された試料室と装着されるスライドの保持具を具備する遠心分離用具であり、それは顕微鏡スライド（２６）とともに使用され、細胞を含む液体生物試料を試料室に入れた後、遠心分離機内の所定位置に装填される。該用具は、台座（１４）と一体成形の本体（１０）を具備し、それには顕微鏡スライド（２６）が装着され、また背面板（１２）をも有し、それには台座の板が一体化ヒンジ（２２）を介して結合し、用具の残りと一体的に成形されたラッチ機構が配備され、背面板（１２）が台座（１４）に装着された顕微鏡スライド（２６）の裏側からそれを覆って閉じると、スライドは台座と背面板の間に位置し、そして保持部材が破壊されて一体成形の本体部から離脱するまで背面板を閉じる位置に保持する。このようにして、用具は一回のみの使用が可能となる。台座は試料室に通じる開口を備え、そして顕微鏡スライドの面に対して開口の縁をシールする弾性体からなるガスケット（２０）を装着する。ガスケット（２０）の材料は、油分を含み、使用に際してはスライドが接触するガスケット部分で顕微鏡スライド上に油膜が形成され、それは水性液に対する障壁となって、ガスケットに接する領域を越えて当該液が浸出することを防ぐものである。
（もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、刃付け工程において、太鼓状に膨らむ刃先の発生を抑制できるミクロトーム替刃の製造方法及び、薄片を形成する際にビビリや逃げがないミクロトーム替刃を提供する。
【解決手段】
ミクロトーム替刃１０は、刃体本体２０と、刃体本体２０に設けられ、刃先角αを形成するすくいすくい面４０と刃体本体２０から延出された逃げ面５０を有する刃先３０を備える。すくい面４０は、刃先３０先端から刃幅方向へ最大０．７ｍｍの範囲内で形成され、逃げ面５０は、すくい面４０と同じ又はすくい面４０よりも小さな範囲で形成されている。 （もっと読む）