【課題】光ケーブルの中間分岐において、テープ部材を容易に分断する方法を提供する。
【解決手段】光ケーブル１０は、心線収容溝１４を有するスロットスペーサ１１と、スロットスペーサ１１の上記心線収容溝１４に収容された光ファイバ心線１２と、上記スロットスペーサ１１の外周に巻装され繊維材料層、接着材層、及びフィルム層と厚さ方向に順に積層されて構成されたテープ部材１６と、上記テープ部材の外側を被覆するように設けられたシース１８と、を備える。テープ部材１６には、その側辺に開口した切れ込み１７が設けられている。 （もっと読む）

【課題】電子機器の両筐体間を、摺動に強く、しかも曲げによる光ロスが少ない状態で光通信可能に接続できる電子機器を実現することを目的とする。
【解決手段】第一の筐体８と第二の筐体９とが重なり合った状態でスライド可能な電子機器２１であって、第一の筐体８の第一の光モジュール１２と第二の筐体９の第二の光モジュール１３とを光通信可能に接続するプラスチック光ファイバケーブル７を備え、プラスチック光ファイバケーブル７は、多芯プラスチック光ファイバ素線５と、該素線５を取り囲む被覆樹脂からなる被覆層６とからなり、被覆樹脂は、曲げ弾性率が1０ＭＰａ以上２００ＭＰａ以下の熱可塑性樹脂からなる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、光ファイバテープのテープ形状の保持と分離の容易さとを両立でき、且つ分離する距離に合わせた長さの保持具を不要として作業スペースを少なくし、鋭利な刃を使用しないことにより通信障害を回避する光ファイバテープ及びその単心分離方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、複数の光ファイバをテープ樹脂によってテープ形状に保持した光ファイバテープにおいて、テープ樹脂２２を光ファイバ２１と光ファイバ２１の隣接部近傍に、隣接部が最も高く突出するように配設することを特徴とする光ファイバテープ。 （もっと読む）

【課題】スロットロッドの細径化を図りながら、その強度を強くし、耐リブ折れ性を向上させた細径化スロットロッドを用いることにより、光伝送特性を維持しつつ、一層の細径化を可能にした光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】スロットロッド３と、光ファイバテープ心線５と、外被７とを有してなり、前記スロットロッドの引裂強さが２００Ｎ／ｍｍ以上である光ファイバケーブル１。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管から光ファイバを防護し、接続作業の低下を防止することを目的とする。
【解決手段】中心部に配置した１本以上の光ファイバ３と、この光ファイバ３の長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ前記光ファイバ３の中心をとおる直線上の前記光ファイバの両側に前記光ファイバ３の長手方向に延伸して配置した一対の抗張力体５と、前記光ファイバ３と一対の抗張力体５との外周上一体的に被覆したショアＤ硬度が５３以下からなる第１外被７と、からなる長尺の光エレメント部９を構成する光ファイバケーブルであって、前記２方向のうちの他方向に平行で、かつ前記光ファイバ３の中心をとおる直線を含んだ前記第１外被７の上、下の表面から第１外被７の内部にショアＤ硬度が５５以上からなる第２外被１１が形成されていると共に、第１外被７と第２外被１１とがくっついて一体的に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、光ファイバケーブルの曲げ半径を小さくすることを目的とする。
【解決手段】本発明に係る光ファイバケーブルは、光ファイバの周囲が被覆された複数本の光ファイバ被覆線１１と、複数本の光ファイバ被覆線１１の周囲を束ねるバインダ１２と、を備え、それぞれの光ファイバ被覆線１１は、バインダ１２内で移動可能であることを特徴とする。光ファイバ被覆線１１を可動の状態で束ねることで、曲げの内側に位置する光ファイバ被覆線１１と外側に位置する光ファイバ被覆線１１とで生じる内部応力の差を解消する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、ケーブルを管路に押し込むことによって、ケーブルを挿通する工法でのケーブル布設に好適であり、しかも製造性および機械特性を悪化させることがない光ファイバケーブルを提供することにある。
【解決手段】本発明の光ファイバケーブルは、少なくとも光ファイバ心線１と光ファイバ心線１を覆うシース３とを有する光ファイバケーブルにおいて、
シース３表面の光ファイバケーブル２０同士の動摩擦係数が０．１７以上０．３４以下であり、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）からなるシートとの動摩擦係数が０．３０以上０．４０以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】蝉の産卵管から光ファイバを防護し、接続作業の低下を防止する。
【解決手段】中心部に配した1本以上の光ファイバ３と、光ファイバ３の長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ光ファイバ３の中心をとおる直線上の光ファイバ３の両側に前記光ファイバ３の長手方向に延伸して配置した一対の抗張力体５と、からなる長尺の光エレメント部１１を構成する光ファイバケーブルであって、前記外被７のショアD硬度が55以上の高硬度外被材からなると共に、前記外被７の表面に微小な突起２１が前記光ファイバ３の長手方向に沿って形成されていることを特徴とする。
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【課題】蝉の産卵管から光ファイバを防護し、接続作業の低下を防止する。
【解決手段】中心部に配した1本以上の光ファイバ３と、光ファイバの長手方向に直交した２方向のうちの一方向に平行で、かつ光ファイバの中心をとおる直線上の光ファイバ３の両側に一対の抗張力体５と、光ファイバと一対の抗張力体との外周上を一体的に被覆したショアＤ硬度が45〜53からなる外層外被７と、２方向のうちの他方向に平行で、かつ光ファイバ３の中心をとおる直線上の外層外被の表面に形成された外層外被用ノッチ部９と、からなる長尺の光エレメント部１１を構成する光ファイバケーブルであって、一対の抗張力体との間の外層外被内にあって、光ファイバの周囲にショアD硬度が55以上からなる内層外被１３が形成されていると共に、この内層外被の上、下表面に前記外層外被用ノッチ部に対応して内層外被用ノッチ１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】間欠的に光ファイバの間に接着部と分離部を設けた光ファイバテープ心線を製造する際に、分離部を確実に、高精度に形成する。
【解決手段】コーティングダイス７の出口面７Ａに設けた複数の各光ファイバ挿通穴９に光ファイバ３を挿通せしめてＵＶ硬化樹脂を供給する際に、隣り合う光ファイバ挿通穴９の間にシャッタ１１を出し入れすることにより、前記シャッタ１１で光ファイバ３の間のＵＶ硬化樹脂の堰き止めと吐出を交互に連続して行う。ダイス出口面７Ａから、光ファイバ３同士を集線して接触する箇所までの間で、ＵＶ硬化樹脂表面が硬化するのに必要なＵＶ照射量を照射することで、ＵＶ硬化樹脂の堰き止め時で光ファイバ３同士の間を分離させた分離部を形成し、ＵＶ硬化樹脂の吐出時で光ファイバ３同士の間を接着させた接着部を形成して光ファイバテープ心線を製造する。 （もっと読む）

【課題】曲げによる光ロスが小さく、耐熱耐湿性があり、光ファイバ素線と保護層の接着力が強い多芯プラスチック光ファイバ素線及びケーブルを提供する。
【解決手段】ポリメチルメタクリレート系樹脂からなり第一鞘樹脂層で被覆されたファイバ状の芯が、第二鞘樹脂層中に７〜１００００本存在する、多芯プラスチック光ファイバ素線であって、第一鞘樹脂層が、５５モル％を超え７０モル％以下のテトラフロロエチレン成分、１０〜１６モル％のヘキサフロロプロペン成分及び２０〜３５モル％のビニリデンフロライド成分からなる第一共重合体で構成され、第二鞘樹脂層が、２８〜４０モル％のテトラフロロエチレン成分、８〜２２モル％のヘキサフロロプロペン成分及び４０〜６２モル％のビニリデンフロライド成分からなる第二共重合体で構成される、多芯プラスチック光ファイバ素線。 （もっと読む）

【課題】 ＬＡＮケーブルの端部の位置を確認可能とするとともに、ＬＡＮケーブルの形成を容易にする。
【解決手段】 一本又は二本以上の信号線１２と、光を伝達する光透過線１１と、信号線１２と光透過線１１との全体を被覆する被覆層１３とを備え、少なくとも一本の光透過線１１が、径方向断面のほぼ中央に配設された。 （もっと読む）

【課題】 表裏を容易に識別でき、一定の難燃性を有し、薄くて配線作業に適した光ファイバテープ心線およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 並列した複数の光ファイバ素線Ｆの上下両面を、難燃性樹脂で被覆した光ファイバテープ心線であって、一方の表面は高難燃性樹脂（Ａ）２０で被覆され、他方の表面は低難燃性樹脂（Ｂ）３０で被覆され、前記高難燃性樹脂（Ａ）２０と前記低難燃性樹脂（Ｂ）３０は異なる色を有し、前記低難燃性樹脂（Ｂ）３０は高難燃性樹脂（Ｃ）４０を介して設けられており、前記高難燃性樹脂（Ｃ）４０は、光ファイバ素線Ｆ間の間隙を埋めるようにすり切り状態に形成されていることを特徴とする光ファイバテープ心線。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、光ファイバの接続効率が良く、安定な光損失特性が得られ、かつ十分な長期信頼性を備えた細径・高密度な光ファイバケーブルを提供することにある。
【解決手段】本発明の光ファイバ１１は、曲げ半径１３ｍｍにおいて、光損失増加が０．２ｄＢ／１０ｔｕｒｎ以下となる曲げ損失特性を有しており、光ファイバテープ心線は、隣接する２心の単心被覆光ファイバ１１同士を接着する樹脂部１８を二次元的に複数箇所配置し、樹脂部１８同士は前記光ファイバテープ心線の長手方向に互いに離れて配置され、光ファイバケーブルは、前記光ファイバテープ心線を構成する単心被覆光ファイバ１１を複数本集合したユニットを複数本撚り合わせたものを収容するケーブルコア部を具備することを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】歪検知用光ファイバ心線に対して、局所歪を低減し、センサの信頼性の長期化を図ることが可能な光ファイバセンサケーブルを提供する。
【解決手段】歪検知用光ファイバ心線１１と、温度補償用光ファイバコード１２と、抗張力体１３とが所定の撚りピッチで相互に撚り合わされ、これらがシース樹脂１４で被覆されてなる光ファイバセンサケーブル１０であって、スパン２００ｍｍの光ファイバセンサケーブルから歪検知用光ファイバ心線１１を引き抜き速度１００ｍｍ／ｍｉｎで引き抜くときの引き抜き力をＦ（単位Ｎ／２００ｍｍ）、前記撚りピッチをＰ（単位ｍｍ）とするとき、２≦Ｆ≦２５かつ３０≦Ｐ≦７００の条件、または２５＜Ｆ≦３５かつ２００≦Ｐ≦７００の条件のいずれかを満足する。 （もっと読む）

【課題】安価にして製造し易く、吸水材が光ファイバ心線あるいは光ファイバテープ心線に接触しても伝送特性の劣化を引き起こさないようにした光ファイバケーブルおよび光ファイバケーブルの形成法を提供する。
【解決手段】スペーサ部材の外面部には溝が形成されて、溝に前記光ファイバテープ心線が配設され、前記溝の内部に、少なくとも吸水性材料と含水珪酸マグネシウムあるいは含水珪酸マグネシウムを主成分とする粉末からなる粉末吸水材からなる粉末吸水部が配設される。 （もっと読む）

【課題】間欠的に光ファイバの間に接着部と分離部を設けた光ファイバテープ心線を製造する際に、分離部を確実に、高精度に形成する。
【解決手段】 複数本の光ファイバ３の長さ方向に対して平面で直交した方向のＸ方向に並列して光ファイバテープ心線５を製造する際に、コーティングダイス７の出口面７Ａに設けた複数の各光ファイバ挿通穴９に対応して各光ファイバを挿通せしめて各光ファイバにＵＶ硬化樹脂を塗布し、各光ファイバの塗布したＵＶ硬化樹脂に対して間欠的にＵＶ照射することにより、各光ファイバのＵＶ硬化樹脂の硬化部と未硬化部を設け、次いで、複数本の光ファイバが並列するように集線して、未硬化部を接触させた状態で未硬化部にＵＶ照射することにより、光ファイバ同士の間を接着させた接着部１７を形成し、各光ファイバのＵＶ硬化樹脂の硬化部で光ファイバ同士の間を分離させた分離部１９を形成して光ファイバテープ心線を製造する。 （もっと読む）

【課題】 高温環境下での伝送損失の増加量が小さく、長期耐熱性に優れ、且つ柔軟性の高い取り扱いの容易なプラスチック光ファイバケーブルを提供する。
【解決手段】 コアとクラッド層を有するプラスチック光ファイバ素線と、その外周に被覆層を有するプラスチック光ファイバケーブルであって、前記被覆層は、内側から順に、光遮断被覆層、機能被覆層（Ｃ）、機能被覆層（Ｄ）からなり、前記機能被覆層（Ｃ）が、ポリブチレンテレフタレート系樹脂を主成分とする樹脂組成物もしくはエチレン−ビニルアルコール共重合体を主成分とする樹脂組成物である樹脂組成物（Ｉ）から形成され、前記機能被覆層（Ｄ）が、特定のナイロン系樹脂組成物である樹脂組成物（ＩＩ）から形成されている、プラスチック光ファイバケーブル。 （もっと読む）

【課題】セミの産卵管による光ファイバ心線の損傷を防ぎながら、容易に光ファイバ心線を露出させることができる光ファイバケーブル及び光ファイバ心線取り出し工法を提供する。
【解決手段】並行する２枚の対向配置された防護テープ１３の間に光ファイバ心線１１を配置し、これらをシース１５で一括被覆してなる光ファイバケーブル１である。防護テープ１３の横弾性率が２００〜５５０ＭＰａであり、かつ、シース１５の表面から防護テープ１３までの距離が０．０２ｍｍ〜０．４ｍｍである。 （もっと読む）

【課題】 不要樹脂の除去性を向上させることのできる光ファイバケーブル製造方法及び製造装置を得る。
【解決手段】 少なくとも光ファイバ及び抗張力体と、被覆材となる樹脂材料を押出機ダイス３１に供給することで、一対の抗張力体の間に光ファイバを配置して樹脂材料で一体に被覆してなる光ファイバケーブル５００の製造方法であって、押出機ダイス３１の出口に堆積する不要樹脂を、ケーブル幅よりも広い火炎幅の火炎で炭化するとともに、炭化した不要樹脂に対しケーブル直交方向よりエアを間欠的に吹き付けて不要樹脂を除去する。 （もっと読む）